梁板架设施工方案
梁板专项施工方案
梁板专项施工方案梁板是建筑结构中承受和传递载荷的重要组成部分，其施工方案的设计和执行对于保障工程质量和安全至关重要。
本文将提供一份梁板专项施工方案，以确保施工的顺利进行。
一、施工前准备1.组织施工人员进行技术交底，明确施工任务和要求。
2.确定施工方案和施工工艺，制定详细的施工流程和时间节点。
二、材料准备1.所用材料应符合相关标准和规范的要求，必须经过验收合格后方可使用。
2.对于预应力混凝土梁板，要确保预应力钢束的质量，并进行张拉试验以验证其性能。
三、施工工艺1.梁板浇筑前，需进行道路平整和挡板安装，以保证施工区域的整洁和安全。
2.在浇筑梁板前，要进行足够的基底处理，清除杂物和浮浆，并保持基底地面湿润。
3.梁板的浇筑应按照设计要求和工艺规范进行，控制浇筑层高度和厚度，确保梁板的几何尺寸和平整度。
4.梁板的养护应按照规范要求进行，包括养护期的时间和方式，以确保梁板的强度和耐久性。
5.在梁板浇筑完成后，需及时进行拆模处理，方便后续工序的进行。
四、施工安全1.施工现场应设置警戒线，确保施工区域的安全，并配备必要的安全设施。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并严格遵守安全操作规程。
3.对于预应力混凝土梁板的施工，应设立专门的预应力作业区域，确保预应力钢束的张拉安全。
4.施工过程中需合理安排机械设备和材料的运输，避免伤害施工人员和损坏梁板。
五、质量控制1.对梁板的浇筑和养护过程进行全程监控，及时发现和解决质量问题。
2.进行梁板的几何尺寸和平整度检测，确保符合设计要求。
3.对预应力混凝土梁板进行预应力张拉试验，验证其性能是否满足设计要求。
4.对梁板进行非破坏性检测，如超声波检测、射线检测等，检查梁板的内部质量是否符合要求。
六、施工记录和验收1.梁板施工过程需进行详细的施工记录，包括施工日期、施工数量、材料用量等信息。
2.梁板施工完成后，要进行专项验收，确保梁板的质量和施工符合相关标准和规范。
七、施工总结和经验积累1.在施工结束后，组织专项会议进行施工总结和经验积累，汇总施工中的问题和不足，提出改进措施。
公路桥梁梁板安装、架设专项施工方案
公路桥梁梁板安装、架设专项施工方案清晨的阳光透过窗帘，洒在我的办公桌上，一杯热咖啡的香气弥漫在空气中。
这样的清晨，我总会想起那些桥梁梁板的安装、架设工作，它们就像一场场生动的交响乐，而我，就是那个指挥家。
一、项目背景本项目位于我国某重要交通枢纽，工程规模宏大，桥梁梁板的安装、架设是工程的关键环节。
我作为项目负责人，需要制定一套专项施工方案，确保工程顺利进行。
二、施工目标1.确保梁板安装、架设过程中的安全性和稳定性。
2.提高施工效率，缩短工程周期。
3.提升梁板安装、架设的精度和质量。
三、施工前准备1.技术准备：组织技术人员对施工图纸进行深入研究，了解梁板安装、架设的技术要求。
2.人员准备：选拔经验丰富的施工队伍，进行专业培训。
3.材料准备：提前备足所需的梁板、钢材、螺栓等材料。
4.设备准备：检查和维护吊车、运输车等施工设备。
四、施工流程1.梁板制作：按照设计图纸，采用高精度设备制作梁板，确保尺寸和质量符合要求。
2.运输梁板：采用专业的运输车辆，将梁板安全、稳定地运输至施工现场。
3.梁板安装：采用吊车将梁板吊装至预定位置，采用螺栓连接，确保梁板安装牢固。
4.架设梁板：根据设计要求，采用滑移法或顶推法进行梁板架设，确保架设过程中梁板的稳定性。
5.检查验收：对已安装、架设的梁板进行检查，确保符合设计要求。
五、施工方法1.梁板安装方法：采用高强度螺栓连接，确保梁板与桥梁主体结构的稳定性。
2.梁板架设方法：根据桥梁结构特点，采用滑移法或顶推法进行架设，减少施工过程中的振动和位移。
3.施工质量控制：严格把控施工过程中的每一个环节，确保施工质量。
六、施工安全措施1.安全培训：对所有施工人员进行安全知识培训，提高安全意识。
2.安全防护：施工现场设置安全防护设施，如安全网、防护栏等。
3.定期检查：定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
4.应急预案：制定应急预案，确保在突发情况下能够迅速应对。
七、施工进度计划1.梁板制作：预计用时2个月。
梁板架设首件施工方案总结
梁板架设首件施工方案总结一、工程内容概述本施工方案针对的是桥梁或建筑结构中梁板架设的首件施工，该工程是确保整个项目质量和安全的关键环节。
工程内容包括梁板的预制、运输、吊装、定位、连接、固定以及施工过程中的安全技术措施等。
二、施工前准备事项对施工现场进行详细踏勘，了解地形、地质、气象等条件。
编制施工组织设计，明确施工顺序、人员配置、机械设备选型等。
准备梁板预制所需的材料、设备，并确保其质量合格。
编制安全技术交底，对所有参与施工人员进行安全教育和培训。
三、梁板吊装计划根据梁板的尺寸、重量和施工现场的条件，选择合适的吊装设备和吊装方法。
制定详细的吊装计划，包括吊点选择、吊装顺序、吊装过程中的安全防护措施等。
对吊装设备进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
四、梁板定位与连接根据施工图纸和设计要求，确定梁板的准确位置。
使用定位装置对梁板进行初步定位，确保梁板的线性和平整度。
采用合适的连接方式和材料，对梁板进行牢固的连接。
五、梁板固定工作根据梁板的类型和位置，选择合适的固定方法和材料。
对梁板进行固定前，确保其位置准确、连接牢固。
对固定件进行检查和维护，确保其能够承受梁板的重量和外界荷载。
六、安全技术措施严格遵守国家和地方的安全生产法律法规，确保施工现场的安全。
制定并执行安全技术措施，包括高处作业安全防护、吊装作业安全管理等。
定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
七、施工图纸审核对施工图纸进行详细审核，确保其与设计要求相符。
对图纸中的关键节点和细部构造进行重点关注，确保施工过程中的质量可控。
发现图纸中存在的问题或疑虑，及时与设计单位沟通解决。
八、质量标准与要求严格按照国家和行业的质量标准进行施工，确保梁板架设的质量符合要求。
对施工过程中的关键工序进行质量控制，确保每道工序的质量符合标准。
对施工完成的梁板进行质量检查，发现问题及时处理，确保整体工程的质量和安全。
通过本次梁板架设首件施工方案的总结，我们深入了解了梁板架设的施工过程和关键环节，为今后的类似工程提供了宝贵的经验和参考。
梁板架设安装施工方案
梁板架设安装施工方案一、编制依据1、《招标文件》2、《公路工程国内招标文件范本》3、《两阶段施工图设计》4、《公路桥梁施工技术规范》二、工程概况本标段共有大中小桥共22座（其中大桥1座，中桥16座，小桥5座），高桥互通跨线桥1座，其中高桥互通跨线桥右幅为新建，左幅拆除后重建。
上部构造中除中砂渚塘桥有一跨跨径为30米的工字梁8片外，其余均为空心板梁。
其中跨径为20米后张梁为154片，不等长跨径后张梁为84片，跨径16米先张梁386片，跨径13米先张梁为406片，跨径10米先张梁为196片，跨径8米钢筋混凝土梁84片，跨径6米钢筋混凝土梁12片，跨径10、13、16、20米梁及不等长梁板宽中板为99CM，边板宽99.5CM；跨径6、8米梁板宽中板为124CM，边板宽为110CM。
全标段梁板总数合计1330片（其中空心板梁总数为1322片）。
板梁分正交板和斜交板两种，斜交板梁角度共分为45、55、60、80、90、110、115、120、125、130、135度11种，高桥互通跨线桥除6～8#孔梁不等外,其余梁长相等，按照设计要求预制空心板梁时，梁底楔块需与梁体同时浇筑以确保支座水平均匀受力。
预应力空心板梁砼采用预制场集中拌和。
跨径≥20米、跨径30米工字梁为50#砼，跨径10、13、16米空心板梁为40#砼，跨径6、8米空心板梁为30#砼，跨径16、20、30米梁钢铰线为φj15.24（7φ5）,R b y =1860Mpa,跨径10、13米空心板钢铰线为φj12.7(7φ4), R b y=1860Mpa,张拉控制应力为1395Mpa。
跨径6～8米为非预应力钢筋砼空心板梁。
现根据本标段的具体情况编制梁板安装架设施工组织设计。
三、梁板架设安装总体方案1、高桥互通新建右幅跨线桥跨径桥小于20米的梁板架设安装在桥下直接采用50T汽车吊机架设方法安装梁板,其优点在于能充分利用路上单跨空间及墩柱垂直高度较小的自然条件，使其架设速度快，并且节省资源、安全、效果可靠、可操作性强。
板梁架设施工方案
板梁架设施工方案1. 引言本文档介绍板梁架设的施工方案。
板梁作为承重构件，对于建筑结构的稳定性和安全性有着重要的影响。
正确的施工方案对于板梁的安装和架设过程至关重要。
本方案将详细介绍板梁架设的施工流程、安装要求和安全措施。
2. 施工准备施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保板梁的安装顺利进行。
主要准备工作包括：2.1 材料准备•板梁：按照设计要求，准备足够数量和规格的板梁材料。
•支撑材料：准备适当数量和规格的临时支撑材料，用于板梁的临时支撑。
•钢筋：根据设计要求，准备足够数量和规格的钢筋材料，用于板梁的加固。
•混凝土：准备混凝土材料，用于板梁的浇筑。
2.2 设备准备•吊车：根据板梁的重量和尺寸，准备适当的吊车设备，用于板梁的安装和架设。
•起重机：准备起重机设备，用于提升和移动吊车所使用的支撑材料和钢筋等。
2.3 工地准备•清理工地：清理施工现场，确保没有障碍物和杂物影响板梁的安装。
•搭建施工平台：搭建临时施工平台，方便施工人员操作和安全施工。
3. 施工流程3.1 安装支撑系统在板梁架设前，需先安装支撑系统，确保板梁的稳定性和安全性。
具体步骤如下：1.根据设计要求，设置支撑的位置和间距。
2.将支撑材料安装在每个支撑点上。
3.调整支撑材料的高度，使其与板梁预定的高度一致。
4.检查支撑系统的稳定性和平整度，确保支撑材料承重可靠。
3.2 安装板梁安装支撑系统后，进行板梁的安装。
具体步骤如下：1.使用吊车将板梁从运输车辆上提升至指定位置。
2.放置板梁在支撑材料上，并校正位置和水平度。
3.使用起重机和走板工具，将板梁移动到预定位置，并与其他构件连接。
4.核对板梁的安装位置和垂直度，确保符合设计要求。
5.进行临时支撑的调整和加固，确保板梁的稳定性。
3.3 加固板梁为了提高板梁的承载能力和稳定性，需要进行钢筋加固。
具体步骤如下：1.根据设计要求，在板梁的底部和两侧预留钢筋槽口。
2.清理钢筋槽口，并放置钢筋。
3.使用钢筋连接件连接板梁和钢筋。
架梁工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX线路的架梁工程，涉及桥梁共计N座，总长度为XX公里。
桥梁类型包括预制T梁、预应力混凝土连续梁等。
架梁工程需在保证质量和安全的前提下，高效、有序地进行。
二、施工目标1. 确保工程质量，达到设计及规范要求。
2. 确保施工安全，杜绝安全事故发生。
3. 确保施工进度，按计划完成架梁任务。
4. 优化资源配置，降低施工成本。
三、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各岗位职责，进行技术交底和安全教育。
2. 设备准备：根据架梁工程需求，配备相应的起重设备、运输车辆、测量仪器等。
3. 材料准备：提前准备架梁所需的各种材料，如预制T梁、预应力钢筋、混凝土等。
4. 施工场地准备：平整施工场地，确保施工车辆和设备正常通行。
四、施工方法及工艺1. 架梁顺序：由小里程往大里程，由线路左侧到线路右侧进行。
2. 架梁方法：- 预制T梁：采用运梁小车将梁运至指定位置，用吊车吊装，横移至梁位，调整到位后落梁。
- 预应力混凝土连续梁：采用吊车吊装，横移至梁位，调整到位后落梁。
3. 施工工艺：- 梁板运输：采用专用运输车辆，确保梁板在运输过程中的安全。
- 梁板吊装：采用符合规定的吊车，严格按照操作规程进行吊装。
- 梁板调整：调整梁板至设计位置，确保梁板垂直、水平。
- 梁板落梁：缓慢落梁，确保梁板平稳落地。
五、安全措施1. 安全教育培训：对所有施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 现场安全检查：定期进行现场安全检查，发现问题及时整改。
3. 安全防护措施：在施工过程中，设置安全警示标志，配备安全防护设施。
4. 应急预案：制定应急预案，确保在突发事件发生时能够及时应对。
六、进度控制1. 制定施工进度计划：根据工程量、人员、设备等条件，制定详细的施工进度计划。
2. 跟踪进度：定期对施工进度进行跟踪，确保工程按计划进行。
3. 调整进度：根据实际情况，及时调整施工进度计划。
七、质量保证1. 原材料检验：对原材料进行严格检验，确保符合设计及规范要求。
梁板支撑架专项施工方案
梁板支撑架专项施工方案一、工程概况该项目是一座多层高层建筑的梁板支撑架施工工程。
建筑高度为15层，结构采用钢筋混凝土框架结构。
本施工方案旨在确保梁板支撑架的安全可靠、施工进度和质量的要求。
二、主要任务1.梁板支撑架的搭设与拆除；2.施工现场的安全防护；3.施工进度及质量控制。
三、施工方案1.施工准备1.1施工人员按要求进行安全教育培训，并配备必要的安全装备；1.2现场临时设施的搭设，包括施工临时道路、安全警示标志等；1.3确定搭设梁板支撑架的起始位置和支点定位。
2.梁板支撑架的搭设2.1搭设步骤2.1.1先进行横梁支架的搭设，横梁间距不超过5m，每1m配有承重脚手架；2.1.2横梁支架搭设完成后，进行纵向梁板的安装，每根梁板间距不超过2m；2.1.3安装梁板时，需确保板与板之间的接缝处应牢固，并且底部与横梁连接紧密；2.1.4梁板安装完成后，对整个支撑架进行水平校正，保证支撑架的垂直度符合要求。
2.2材料要求2.2.1支撑架的主要材料为钢管和钢板，材质符合国家标准；2.2.2 钢管直径不小于48mm，壁厚不小于3mm；2.2.3钢管连接件采用螺纹连接，每个连接点都需进行固定。
3.施工现场安全防护3.1设置安全警示标志，明确施工现场的边界；3.2梁板支撑架搭设期间，施工面临的开口进行覆盖，以防人员坠落；3.3操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护装备；3.4及时清理施工现场的杂物与垃圾，保持施工现场的整洁。
四、质量控制1.梁板支撑架的施工质量要求符合国家标准和设计要求；2.施工过程中，对支撑架进行定期检查，及时发现并修复沉降、裂缝等质量问题；3.完成梁板支撑架施工后，进行验收，确保架子的稳定性和安全性。
五、施工进度计划1.制定详细的工程进度计划，明确每个阶段的工作内容和时间节点；2.根据实际施工情况，及时调整进度计划，保证施工的顺利进行；3.施工期间，及时与相关部门和其他分包单位进行协调，解决施工过程中遇到的问题。
梁板架设施工方法及主要措施
梁板架设施工方法及主要措施梁板架是指在建筑工地上搭建用于支撑混凝土梁板的临时结构，以保证混凝土的施工质量和安全。
梁板架施工方法及主要措施在以下几个方面进行介绍。
一、梁板架施工方法1.材料准备：首先需要准备好所需的梁板架材料，包括钢管、横杆、立杆、斜杆、连接器等，并进行检查，确保质量合格。
2.基础处理：在施工前，必须对梁板架的基础进行处理，包括清理杂物、修整地面、处理不平整部分等，以确保搭建的坚固稳定。
3.网络搭建：根据工程设计要求，确定梁板架的搭建高度、间距和梁板的大小，通过梁板架立杆和横杆进行搭建，形成一个坚固的临时支架。
4.网络连接：在梁板架的搭建过程中，需要注意横杆和立杆的连接方式，常用的有螺栓连接和焊接连接，确保连接牢固可靠、不易松动。
5.安全固定：在梁板架搭建完成后，需对整个结构进行安全固定，采取加固措施，如加装支撑、斜杆等，确保梁板架的稳定性和安全性。
6.使用注意：在混凝土梁板浇筑前，需要对梁板架进行检查，确保架子全部无松动、稳固，横杆与立杆连接牢固，不得有倾斜、下沉现象。
二、梁板架施工主要措施1.安全第一：施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品；搭建过程中，要保持平衡、稳定，切忌操之过急、欲速则不达。
2.施工计划：搭建梁板架前，应编制详细的施工方案，并根据实际情况做好时间计划，合理分配人力、物力，确保施工进度。
3.材料质量：在使用梁板架所需材料时，必须经过材料验收，材料质量必须符合相关标准，确保梁板架的稳定和安全。
4.现场监控：施工现场必须有专人负责监控和值班，及时发现问题和隐患，及时采取措施进行整改，并将整改情况登记记录。
5.定期维护：梁板架在使用过程中，应定期对其进行检查和维护，如发现松动、腐蚀等问题，及时进行修整和更换。
6.专业操作：搭建梁板架必须由具有相关资质和经验的专业人员进行操作，确保施工质量和安全。
通过以上方法和措施，可以有效地保证梁板架设施工的质量和安全。
梁板架设施工方案
T梁架设施工方案一、工程概况1、工程概况本合同段桩号范围为K316+000〜K324+300,设计全长8.300公里，主要结构物为北沟大桥、东治沟中桥、罗地沟大桥、康家沟大桥。
K317+415北沟大桥，本桥采用30m预应力混凝土T梁，桥梁跨径28-30m, 桥全宽24.50m,分幅布置。
桥墩采用桩柱式墩、桩基础，桥台采用U台、简易台、扩大基础。
本桥共有30米T梁280片。
K322+260罗地沟大桥，本桥采用30m预应力混凝土 T梁，桥梁跨径 8-30m,桥全宽24.50m,分幅布置。
设计角度110°,柱式墩、桩基础，重力台、浅基础。
本桥共有30米T梁80片。
本标段T梁在预制场进行预制，龙门吊移梁、装车，运梁车运输，架桥机架设。
2、主要工程数量3、施工进度安排梁板架设安装视预制情况及盖梁完成情况进行合理安排,梁板架设安装计划于2016年10月1日开始施工,2017年5月30日架设安装结束。
二、技术标准设计速度：80km/h；设计荷载：公路-I级；桥面类型：沥青混凝土；桥面宽度：净宽2X10.5m；地震动峰值加速度：0.05g;桥梁抗震设防类别：B类；结构环境类别：II类；设计洪水频率：1/100。
三、架梁方案概述1、在桥梁桩基施工前，对地面管线电缆进行迁改，创造施工条件。
2、所有梁板在预制梁场集中生产，并按照架设顺序存放在存梁区。
3、梁板首先由预制场龙门吊装车，运梁车运输，架桥机在桥台路基上完成组装进行架设。
4、架梁时按先架设外边梁，由外向内逐片架设。
5、架设时及时进行相邻两片梁纵、横向湿接缝的钢筋连接。
四、架梁前的各项施工准备1、测量准备（1）在架梁前，由测量班对桥梁中心、桥墩跨度、垫石标高进行核对。
（2）放出桥墩台垫石上支座中线或位置线。
（3）安放支座，下钢板与支座垫石预埋钢板按要求进行焊接。
（4）测定架桥机走行轨道中心线及铺轨的标高。
2、设备准备（1）检查架桥机各运动部位安全装置是否安全可靠，灵敏，如有问题应及时调整更换、修理。
德兴桥梁梁板架设施工方案
德兴桥梁梁板架设施工方案一、施工前准备施工现场勘察：对桥梁架设地点进行详细勘察，确保施工现场安全、无障碍。
施工材料准备：确保梁板等所需材料质量合格，数量充足，并提前进行材料检验与验收。
施工机械设备准备：根据施工需求，提前准备并调试好吊装设备、运输车辆等机械设备。
制定详细的施工计划，并进行技术交底，确保所有施工人员明确施工任务和技术要求。
二、梁板运输与吊装梁板运输过程中，应确保梁板稳定、不产生颠簸，避免梁板损坏。
梁板吊装时，应使用合格的吊装设备，并确保吊装操作平稳、准确。
三、梁板位置与高度调整在梁板架设过程中，应确保梁板的位置准确，符合设计要求。
梁板高度调整应使用专业的调整设备，确保梁板高度满足设计要求。
四、梁板固定与检查梁板安装到位后，应及时进行固定，确保梁板稳定。
完成固定后，应进行全面的检查，确保梁板安装质量符合规范要求。
五、施工安全措施施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取必要的安全防护措施。
施工人员应佩戴合格的安全防护用品，确保人身安全。
定期进行安全检查，及时发现并排除安全隐患。
六、清理与维护工作施工完成后，应及时清理施工现场，确保现场整洁、有序。
对已安装的梁板进行定期检查与维护，确保桥梁的正常使用。
七、工期与资源安排根据施工计划，合理安排工期，确保施工进度按时完成。
根据施工进度，提前安排好所需资源，确保施工顺利进行。
八、施工队伍组建组建专业的施工队伍，确保施工人员具备相应的技术能力和施工经验。
定期进行施工队伍培训，提高施工人员的技能水平，确保施工质量的提升。
以上是德兴桥梁梁板架设施工方案的全部内容，请在实际施工过程中严格按照方案执行，确保施工安全、质量、进度和效益的协调统一。
德兴桥梁梁板架设施工方案
德兴桥梁梁板架设施工方案一、项目概况德兴桥梁是位于某城市的一座主要交通桥梁，连接两岸的交通很重要。
为了保证桥梁的正常使用和交通的畅通，需要进行桥梁梁板架设施工。
本方案旨在说明德兴桥梁梁板架设施工的具体实施方案。
二、目标和原则1.目标：确保德兴桥梁梁板架设施工的顺利进行，保证工作安全，提高工作效率。
2.原则：–安全第一：严格遵守安全操作规程，确保工作过程中没有人员伤亡事故。
–质量优先：按照相关技术规范进行梁板架设工作，确保质量合格。
–高效快捷：合理组织施工队伍，确保工期按计划完成。
三、具体工作内容1.前期准备：–制定详细的施工计划，包括工作内容、工期安排、资源准备等。
–准备所需的材料和设备，包括梁板、脚手架、吊车等。
–确定施工区域的范围，划定安全防护区域。
2.施工流程：–梁板架设前的准备工作：1.检查施工区域的地基土壤情况，确保地基坚实稳定。
2.搭建脚手架、梁板支架等设施，确保施工安全。
3.检查梁板和支架等设备的质量和安全性能，确保符合要求。
–梁板架设的具体步骤：1.将梁板从堆放区运输至指定位置，使用吊车进行吊装。
2.在支架上调整梁板的位置和高度，确保梁板水平并与桥墩对齐。
3.固定梁板，使用螺栓等连接件进行牢固固定。
4.检查梁板的质量和安装情况，确保符合要求。
–施工过程中的安全措施：1.在施工区域设置明显的警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
2.指派专人负责监督施工现场的安全工作，确保施工过程中没有人员伤亡事故。
3.做好临时电力线路的保护，避免电气事故发生。
–施工结束后的清理工作：1.移除脚手架、支架等设施，清理施工现场。
2.对施工过程中损坏的设备进行维修或更换。
3.记录施工过程中的经验和教训，为以后类似工作提供参考。
四、工期和资源安排1.工期：根据实际情况安排工期，预计完成时间为10天。
2.人力资源：组建专业的施工队伍，包括梁板安装人员、吊车操作人员、安全监督员等。
3.物力资源：准备所需的梁板、支架、吊车、脚手架等设备和材料。
梁板架设专项施工方案
梁板架设专项施工方案一、立项背景随着建筑行业的快速发展，梁板架设施工作在整个建筑施工中占据着重要地位。
保障梁板架设施工的质量和安全，对于保证建筑工程质量和进度具有重要意义。
因此，制定一套科学的梁板架设专项施工方案，对于统一管理梁板架设工程，提高工程施工效率和质量有着重要意义。
二、施工原则1.安全第一：梁板架设过程中，始终把安全放在首位，做到人员和物料安全、工器具安全、施工环境安全等各方面都要严格把控。
2.质量保证：质量是建设工程施工的生命线，必须严格按照相关规范要求操作，确保梁板架设质量符合相关标准。
3.节约成本：在保证安全和质量的前提下，尽可能节约成本，提高工程的经济效益。
4.科学施工：依据具体工程要求和技术标准，采取切实可行的施工方案进行操作，确保工程的科学性和效率。
三、施工准备工作1.设计方案的审查与完善：在梁板架设前，要对设计方案进行详细审查，并根据实际情况完善设计。
2.人员培训：对参与梁板架设工程的人员进行专业培训，提高他们的操作技能和安全意识。
3.材料准备：准备好梁板架设所需的材料和工具设备，并按照规定要求检查其质量。
四、施工流程1.制定施工计划：根据具体工程情况，制定详细的梁板架设施工计划，明确工程的施工顺序和时间节点。
2.基础处理：在开始梁板架设前，要先进行基础处理，确保基础能够承受梁板的重量。
3.梁板架设：根据设计要求和方案，进行梁板的架设工作，注意梁板的水平、垂直度和安装牢固性。
4.质量检测：在梁板架设完成后，进行质量检测，确保梁板的质量符合规定标准。
5.安全防护：在施工过程中，加强安全防护，及时消除施工安全隐患。
五、施工注意事项1.严格按照设计要求施工，不得擅自改变梁板的结构和尺寸。
2.保持工地整洁，材料堆放有序，通道畅通，确保施工过程的顺利进行。
3.定期检查维护设备，确保施工设备的正常运转。
4.及时处理施工现场问题，如发现问题要及时报告并采取措施解决。
结语梁板架设是建筑施工中的一个非常重要的环节，只有严谨的施工方案和严格的执行，才能保证施工的安全和质量。
梁板架设首件施工方案总结
梁板架设首件施工方案总结1. 引言梁板架设是建筑施工过程中的重要环节之一，其质量和工艺直接影响着整个建筑结构的安全和稳定。
本文旨在总结梁板架设首件施工方案，以确保施工过程的顺利进行和质量的达标。
2. 施工前准备在进行梁板架设之前，需要进行充分的施工前准备工作，包括以下几个方面：2.1 施工方案编制在进行梁板架设之前，需要编制详细的施工方案，包括施工的时间计划、人力资源安排、材料准备、施工工艺和安全措施等内容。
施工方案应根据具体情况进行调整和完善。
2.2 材料准备在梁板架设过程中需要准备的材料包括钢筋、混凝土、支撑杆、脚手架等。
这些材料应保证质量合格，同时按照施工方案的要求进行标识和分类储存，以便于现场使用。
2.3 设备检查在梁板架设施工前，需要对相关设备进行检查和维护，确保其正常运转。
包括起重机械、脚手架、支架等设备。
如有异常情况应及时处理或更换设备，以保证施工的正常进行。
3. 施工过程梁板架设的施工过程主要包括梁板的吊装、定位和固定等环节。
具体步骤如下：3.1 梁板吊装首先需要进行梁板的吊装工作。
吊装过程应确保操作人员严格按照操作规程进行操作，通过合理布置吊点和使用合适的吊装设备，保证梁板的安全吊装到位。
3.2 梁板定位在梁板吊装到位后，需要对梁板进行定位。
定位过程中需要使用辅助器具，如支撑杆、螺栓等，确保梁板的位置和角度满足设计要求。
同时，还需要保证定位过程中的测量精度，以确保梁板的准确定位。
3.3 梁板固定梁板定位完成后，需要对其进行固定。
固定过程中需要使用螺栓、槽钢等固定件，将梁板与支撑结构进行连接。
固定过程中需要确保固定件的紧固力合适，以保证梁板与支撑结构的牢固连接。
4. 安全措施在梁板架设首件施工过程中，安全是至关重要的。
为了保证施工过程的安全，需要采取以下安全措施：4.1 安全教育在施工前，必须对施工人员进行安全教育，包括梁板架设的工艺要求、操作规程、安全注意事项等。
同时，还需要定期进行安全培训和交流，增强施工人员的安全意识和应急处理能力。
梁板支撑架施工方案
梁板支撑架施工方案第一步，测量定位。
在施工现场，根据设计图纸和施工要求，确定梁板的准确位置和高度。
使用测量仪器进行测量，并标记好梁板的位置和高度，以便后续的搭建支撑架。
第二步，搭建支撑架。
根据设计要求，选择合适的支撑材料，如钢管、铁板等，进行支撑架的搭建。
首先，确定支撑架的基本框架，根据测量结果确定梁板的位置，使用支撑材料进行支撑架的竖立。
然后，根据梁板的长度和宽度确定横向支撑材料的数量和位置，使用支撑材料进行横向支撑的设置。
最后，根据需要进行纵向支撑的设置，以增强支撑架的稳定性。
第三步，安装调整。
在支撑架搭建完成后，根据实际情况进行支撑架的调整，确保其垂直度和水平度。
首先，使用测量仪器测量支撑架的垂直度和水平度，根据测量结果调整支撑架的位置和角度。
其次，根据需要，在支撑架的一些位置增加临时支撑材料，以增强支撑架的稳定性。
最后，检查支撑架的连接部分，确保连接牢固可靠。
第四步，固定梁板。
在支撑架搭建和调整完成后，将梁板放置在支撑架上，并进行固定。
首先，将梁板按照设计要求放置在支撑架上，使用临时支撑材料进行暂时固定。
然后，根据设计要求和施工规范，使用专用的连接件或焊接等方法进行梁板的永久固定。
最后，检查梁板的固定情况，确保其稳定可靠。
1.在施工前，要仔细阅读设计图纸和施工规范，了解梁板的具体要求和支撑架的搭建方法。
2.在搭建支撑架时，要选择合适的支撑材料和连接件，确保支撑架的稳定性和承载能力。
3.在安装调整过程中，要使用专业的测量仪器进行测量，确保支撑架的垂直度和水平度符合要求。
4.在固定梁板时，要按照设计要求和施工规范进行操作，确保固定牢固可靠。
5.在施工过程中，要密切配合其他施工工序，确保施工进度和质量。
总之，梁板支撑架的施工方案需要测量定位、搭建支撑架、安装调整、固定梁板等多个步骤。
施工过程中需要注意细节，确保施工质量和安全。
只有科学合理地执行施工方案，才能达到预期的效果。
标梁板架设施工技术及安全专项方案
标梁板架设施工技术及安全专项方案1. 介绍标梁板架设施工是在桥梁施工过程中的重要工序之一，目的是悬挑安装梁板，并确保施工过程的安全性。
本文档旨在提供标梁板架设施工的技术方案，确保施工的顺利进行，保障工人的安全。
2. 施工准备2.1 施工图纸和计划在开始施工之前，必须获得桥梁的详细施工图纸，并制定详细的施工计划。
施工图纸应包括梁板的尺寸、材料要求以及安装要求等内容。
施工计划应考虑到施工人员、设备和材料的调配，并确保施工过程的连续性。
2.2 施工场地准备施工场地应清理干净，确保施工区域没有障碍物。
施工现场应有足够的空间用于梁板的堆放和组装。
2.3 材料和设备准备在施工前，应确保所需的材料和设备已准备齐全，并符合相关标准和规范。
标梁板应经过检验合格，材料和设备应符合安全要求。
3. 标梁板架设工艺流程3.1 组装标梁板支架首先，根据梁板的尺寸和形状，组装标梁板支架。
标梁板支架应稳定牢固，并符合设计要求。
3.2 安装标梁板将标梁板从堆放区域运送至安装位置，使用起重设备将标梁板悬挑到预定位置。
在标梁板安装过程中，要注意梁板的对齐和水平度，确保梁板的稳定性和安全性。
3.3 固定标梁板标梁板安装完成后，应立即进行固定。
采用合适的固定方法，如螺栓固定、焊接固定等，确保梁板与支架之间的连接牢固可靠。
3.4 检查和验收完成梁板的安装和固定后，应进行质量检查和验收。
检查梁板的连接部位、对齐度、水平度和垂直度等指标，确保梁板的质量符合要求。
4. 安全措施4.1 工人培训和安全意识施工人员应经过专门培训，熟悉标梁板架设施工技术，了解施工过程中的安全要求，并具备相关的操作技能。
4.2 安全防护措施在施工现场，必须设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全绳、护栏等，确保施工人员的人身安全。
4.3 检修设备和安全检查施工前，必须对使用的起重设备、固定设备和安全装置进行检修和保养，确保设备的安全可靠。
施工期间应进行定期的安全检查，发现问题及时处理。
空心板梁架设专项安全施工方案
空心板梁架设专项安全施工方案一、前言空心板梁架设是建筑工程中常见的施工环节，为确保施工过程中的安全性和顺利进行，需要制定专门的安全施工方案。
本文旨在针对空心板梁架设环节进行详细的安全施工方案规划，以确保施工现场人员和设备的安全，避免事故发生。
二、施工准备阶段1. 提前准备材料和设备在进行空心板梁架设前，需要提前准备好所需的梁板、支撑杆、吊装设备等材料和设备，确保质量符合要求，避免在施工过程中出现材料不足或质量问题。
2. 安全防护设施布置在施工现场周围设置明显的警示标识，并按照要求布置警示线和安全防护网，确保施工现场的安全区域得以划分，以防止无关人员进入施工区域。
三、施工过程安全控制1. 吊装操作在进行空心板梁吊装操作时，应由专业人员操作起重设备，保证吊装过程平稳有序。
梁板吊装高度不得超过规定范围，吊装时应注意人员远离吊装区域，确保安全。
2. 支撑架设梁板架设过程中，支撑结构的设置至关重要。
支撑杆应符合相关标准，架设稳固可靠，避免支撑结构倒塌引发意外。
同时，应进行定期检查支撑结构的稳定性，及时发现并处理问题。
3. 现场管理施工现场应进行专人管理，确保施工作业人员遵守安全规定和操作规程。
制定并执行施工现场安全管理制度，加强现场监督，防止违章作业行为发生。
四、施工结束及清理阶段1. 整理清理施工结束后，对施工现场进行及时的清理整理，清除施工垃圾、工具设备等杂物，保持施工现场清洁整齐，减少事故发生的可能性。
2. 安全验收在整理清理完成后，应进行安全验收，确保施工过程中所存在的安全隐患得以及时排除，经过专业人员的验收合格方可交付使用。
五、总结空心板梁架设专项安全施工方案的制定和执行，对于保障施工现场人员和设备的安全至关重要。
只有高度重视安全施工，严格执行安全规范，才能有效预防事故的发生，确保工程质量和工人安全，为建筑工程的顺利进行打下坚实的基础。
以上是针对空心板梁架设的专项安全施工方案，希望能够对相关施工单位提供实际参考和指导。
梁板架设施工方案
梁板架设施工方案一、项目概况本项目为一座多层钢结构建筑，需进行梁板架施工，梁板架将用于支撑混凝土板和梁的施工，并提供工人的安全工作平台。
二、施工流程1.准备工作（1）确定梁板架的位置和尺寸，制定梁板架施工图纸。
（2）进场设备和材料，包括梁板架的钢管、连接件、脚手架、安全扣件等。
（3）按照安全要求设置施工区域，并制定详细施工方案。
2.梁板架组装（1）用钢管进行竖杆的组装，竖杆间距为1.8米，竖杆间用横杆连接，横杆的安装高度根据需求确定。
（2）安装脚手架与梁板架连接件，确保梁板架的稳固性。
（3）调整横竖杆的位置和水平度，确保整体结构的稳定性和平直度。
（4）安装吊杆和脚手架安全扣件，确保梁板架的使用安全。
3.混凝土板安装（1）在梁板架上安装木板作为混凝土支模板。
（2）按照施工图纸的要求进行钢筋的布置，用钢筋焊接机固定钢筋。
（3）浇筑混凝土至设计高度，并进行充分的振捣，确保混凝土的牢固度和质量。
（4）待混凝土凝固后，拆除木板和梁板架上的支承杆，并进行混凝土板的验收。
4.梁安装（1）在混凝土板上安装梁板架，并固定梁板架。
（2）将梁板运输至施工现场，用起重机吊装到梁板架上。
（3）调整梁的水平度和位置，固定梁与支撑墩的连接件。
（4）检查梁的安装质量，确保梁的稳定性和牢固度。
5.整体检查和验收（1）对梁板架、混凝土板和梁进行检查，确保施工质量符合设计要求。
（2）进行岗前安全培训，确保工人在梁板架上的施工安全。
（3）进行交底和验收，确保梁板架施工工程的质量合格。
三、施工要求1.安全要求（1）梁板架的施工应符合国家建筑安全标准和相关施工规范。
（2）梁板架施工前，应进行详细的安全计划和安全措施。
（3）工人应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，严禁高空作业时吸烟、饮酒等。
2.质量要求（1）梁板架的组装应稳固可靠，不得有松动和变形。
（2）混凝土板的浇筑应保证均匀、牢固，表面光滑，不得有空鼓和裂缝。
（3）梁的安装应符合设计要求，不得有移位和倾斜。
梁板架设专项安全施工方案
梁板架设专项安全施工方案
一、概述
梁板架设是建筑施工中重要的环节之一，在施工过程中需要严格遵守安全规范和要求，以确保施工人员和施工质量的安全。
本文将针对梁板架设过程中的安全问题提出一套专项安全施工方案。
二、施工前准备
1.确保施工人员持有相关证书和培训合格。
2.对梁板进行全面检查，确保质量符合要求。
3.配备必要的施工设备和工具。
三、现场安全措施
1.搭设安全防护网，确保工作区域安全。
2.设立施工警示标识，提醒人员注意安全。
3.制定严格的作业流程，避免施工混乱和交叉作业。
四、梁板架设过程中的安全操作
1.吊装前需进行试吊，确保吊装设备和吊点安全可靠。
2.吊装过程中注意保持均衡，防止梁板晃动或翻倒。
3.注意作业现场的通风情况，避免有害气体对施工人员的影响。
五、紧急情况处理
1.对于意外事件，施工人员需迅速采取应急措施。
2.设立紧急撤离通道，确保人员能够迅速安全离开危险区域。
3.建立应急救援队伍，保障施工人员的安全。
六、施工结束后
1.清理施工现场，维护环境卫生。
2.对施工设备进行检查和维护，确保下次施工的安全。
3.总结经验，不断改进安全措施，提高施工质量和安全水平。
总结
梁板架设是建筑施工中一项关键工序，安全施工至关重要。
通过制定专项安全施工方案，加强预防措施和紧急处理能力，可以有效降低施工风险，确保施工质量和施工人员的安全。
梁板架设施工方案
梁板架设施工方案在建筑结构工程中，梁板架设是一个至关重要的环节，不仅关系到施工质量和安全，也直接影响到整体工程进度和成本控制。
本文将从施工准备、梁板架设流程、质量控制等方面，介绍一套完整的梁板架设施工方案。
施工准备在进行梁板架设施工前，首先需要进行充分的施工准备工作。
这包括但不限于如下几个方面：1.材料准备：确保梁板架设所需的各类材料齐全，包括梁板、支撑杆、连接件等。
2.人员配备：合理配置具有相关施工经验的工人，确保施工队伍数量充足，人手合理分工。
3.施工设备：准备好必备的施工设备，如吊装设备、脚手架等。
4.施工方案：制定详细的梁板架设施工方案，包括施工流程、安全措施、质量要求等内容。
梁板架设流程梁板运输首先需要将事先制作好的梁板从仓库运输至工地，运输过程中需注意保护梁板表面，避免受损。
梁板吊装在运输至工地后，需进行梁板的吊装。
吊装时要保证梁板与吊装设备的牢固连接，确保吊装过程安全稳定。
梁板支撑完成梁板吊装后，需进行梁板的支撑工作。
支撑杆要牢固连接梁板和地面，确保梁板处于水平状态。
梁板固定最后，对支撑好的梁板进行固定工作，确保梁板在施工过程中不会出现移动或倾斜的情况。
质量控制梁板架设过程中，质量控制至关重要。
在实际施工中，需要注意以下几点：1.材料质量：确保所使用的梁板、支撑杆等材料符合相关标准，不存在质量问题。
2.施工工艺：按照施工方案的要求进行操作，严格控制施工工艺，避免出现错误或疏漏。
3.安全措施：保证施工现场安全，严格执行安全操作规程，防止发生安全事故。
4.质量检测：在梁板架设完成后，进行必要的质量检测，确保梁板符合相关标准要求。
结束语以上便是针对梁板架设施工方案的介绍，一个完整的梁板架设工程需要严格执行施工方案，确保施工质量和安全。
只有这样，才能顺利完成梁板架设工作，为整个建筑工程的顺利进行奠定基础。
梁架设施工方案
T梁安装专项施工方案目录第一章编制说明 (1)第一节编制依据 (1)第二节编制原则 (1)1、安全第一的原则 (1)2、优质高效的原则 (1)3、确保工期的原则 (1)4、科学配置的原则 (2)5、合理布局的原则 (2)6、环境保护的原则 (2)第二章工程概述 (3)第三章施工方案及施工方法 (4)第一节施工方案 (4)1、1#集中预制梁场预制T梁架设方案 (4)2、2#集中预制梁场预制T梁架设方案 (4)3、3#集中预制梁场预制T梁架设方案 (4)4、T梁安装顺序 (4)5、T梁安装工艺流程 (5)第二节施工准备 (5)1、场地准备 (5)2、架桥机拼装及试吊 (6)3、梁体运输 (6)第三节T梁安装 (6)1、梁的安装操作程序 (6)2、架桥机架设特殊梁跨 (6)3、架桥机操作安全注意事项 (6)4、支座安装 (7)5、梁间接缝施工 (7)6、先简支后连续（结构）体系转换 (7)第四章质量保证措施 (8)第一节建立质量责任制 (8)第二节严格控制原材料 (8)第三节施工阶段的质量控制 (8)第四节保证梁位和支座安放质量 (8)第五节相邻梁板架设注意事项 (8)第六节资料归档 (8)第五章安全管理 (9)第一节安全管理目标 (9)第二节安全保证措施 (9)1、安全方针及指导思想 (9)2、安全施工目标 (9)3、安全生产管理措施 (9)4、施工现场规范化管理 (11)5、架梁安全操作规程 (11)第六章危险源辨识与监控 (12)第七章应急预案 (16)第一节应急领导小组 (16)1、项目部应急救援领导小组 (16)2、项目部应急救援小组机构 (16)3、应急领导小组职责 (16)第二节现场事故应急处理 (16)1、应急抢修措施 (16)2、火灾事故应急处理 (16)3、触电事故应急处理 (16)4、其他人身伤害事故处理 (16)第三节应急通讯联络 (16)第八章环境保护、水土保持 (17)第一节环保水保保证体系 (17)1、环境保护、水土保持目标 (17)2 、环境因素确定 (17)第二节管理措施 (17)1、建立环保、水保管理控制措施 (17)2、健全环保、水保保证措施 (18)3、加强施工中的环保、水保管理 (18)4、预防并治理施工中的大气污染 (18)5、积极治理噪音污染 (19)6、施工现场污水、废弃物排放控制 (19)7、杜绝火灾事故措施 (19)8、其他措施 (19)第九章文明施工 (21)第十章雨季施工措施 (22)第一章编制说明第一节编制依据<1> 湖北省谷竹高速公路GZTJ31合同两阶段施工图设计；<2> 湖北省谷竹高速公路招投标文件；<3><4> 《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）；<5> 《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；<6> <7> 《公路施工技术安全技术规程》（JTJ 076-95）。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
T梁架设施工方案一、工程概况1、工程概况本合同段桩号范围为K316+000～K324+300，设计全长8.300公里，主要结构物为北沟大桥、东治沟中桥、罗地沟大桥、康家沟大桥。
K317+415北沟大桥，本桥采用30m预应力混凝土T梁，桥梁跨径28-30m，桥全宽24.50m，分幅布置。
桥墩采用桩柱式墩、桩基础，桥台采用U台、简易台、扩大基础。
本桥共有30米T梁280片。
K322+260罗地沟大桥，本桥采用30m预应力混凝土T梁，桥梁跨径8-30m，桥全宽24.50m，分幅布置。
设计角度110°，柱式墩、桩基础，重力台、浅基础。
本桥共有30米T梁80片。
本标段T梁在预制场进行预制，龙门吊移梁、装车，运梁车运输，架桥机架设。
2、主要工程数量3、施工进度安排梁板架设安装视预制情况及盖梁完成情况进行合理安排，梁板架设安装计划于2016年10月1日开始施工，2017年5月30日架设安装结束。
二、技术标准设计速度：80km/h；设计荷载：公路-Ⅰ级；桥面类型：沥青混凝土；桥面宽度：净宽2×10.5m；地震动峰值加速度：0.05g；桥梁抗震设防类别：B类；结构环境类别：Ⅱ类；设计洪水频率：1/100。
三、架梁方案概述1、在桥梁桩基施工前，对地面管线电缆进行迁改，创造施工条件。
2、所有梁板在预制梁场集中生产，并按照架设顺序存放在存梁区。
3、梁板首先由预制场龙门吊装车，运梁车运输，架桥机在桥台路基上完成组装进行架设。
4、架梁时按先架设外边梁，由外向内逐片架设。
5、架设时及时进行相邻两片梁纵、横向湿接缝的钢筋连接。
四、架梁前的各项施工准备1、测量准备（1）在架梁前，由测量班对桥梁中心、桥墩跨度、垫石标高进行核对。
（2）放出桥墩台垫石上支座中线或位置线。
（3）安放支座，下钢板与支座垫石预埋钢板按要求进行焊接。
（4）测定架桥机走行轨道中心线及铺轨的标高。
2、设备准备（1）检查架桥机各运动部位安全装置是否安全可靠，灵敏，如有问题应及时调整更换、修理。
（2）检查架桥机各运动部位润滑情况，按要求加注润滑油。
（3）检查液压系统各动作部件动作可靠性、密封性。
（4）检查各电器、电机等部件动作可靠性。
（5）检查机械结构部件可靠性。
（6）架桥机必须经过空载调试、静动态实验，确认设备达到设计指标后方可投入使用。
3、人员准备（1）架桥作业人员应遵守《安全操作规程》。
（2）架桥作业人员必须定岗定员，没有特殊情况，不准随意更换岗、人，尤其是前支架上作业人员。
（3）架桥作业人员必须服从队长、班长指挥，实行下级对上级负责、汇报制，不准越级指挥。
（4）架桥作业人员实行班前点名，安排当天任务制，同时班后小结制，以利沟通。
五、梁板安装（一）、梁板安装顺序纵向：逐孔架设，先架左幅，再移动架桥机架设右幅。
横向：先架设两侧边梁，后架中梁，最后中间合拢。
（二）、梁板架设工艺流程图梁板架设工艺流程图见图1。
图1 架设梁板施工工艺框图（三）、架桥机架梁步骤如下：1、准备工作包括测量放样、架桥机拼装及调试、架桥机横移轨道的铺设、支座的安放等。
测量放样应放出梁端线、边线，支座位置，在墩顶用墨线弹出，标示明确。
支座按设计位置安放平稳。
横移轨道为架桥机自带，铺设时应用杂木板及钢板支垫平稳。
架桥机的拼装及调试应提前进行。
架桥机拼好后，对天车走行，起吊系统，各种液压系统要进行试运行，对横移系统要进行试运行，一切正常后方可试吊。
2、运梁梁体吊装时，要认真检查钢丝绳的磨损程度和绳扣的插接状态。
钢丝绳要按设计的吊点和吊装孔位置安装，确保梁体受力合理，梁体受力位置采用护铁进行保护以防梁体吊装损坏。
采用龙门吊将梁体放于纵向运梁平车上，并在两边用钢斜撑撑牢防止梁体倾覆，梁体前后端用钢支撑固定防止梁体前后滑动。
在试运阶段，前面采用装载机进行牵引。
启动电机，在重载下采用低速档，缓慢的移动至架桥机尾部，运送过程中在前后台车边要有人监护。
运梁行驶过程中，各监护人员应分散在运梁车周围，前端监护人员应对道路进行察看和清理，并给运梁车指挥方向，确保运梁车行驶在路基或梁片平稳处；两侧监护人员应观察运梁车运行过程中各轮胎的气压和方位，发现异常应立即按下紧急制动按钮，停车检查。
运梁前检查运梁通道路面状况是否良好，如发现路面不平及时安排推土机进行推平，防止运梁时发生倾斜。
在上坡路段停车时，后方监护人员注意在后轮处安放支撑，防止刹车失灵运梁车下滑引起事故。
3、架梁① 运梁平车载梁至架桥机尾部（后支架后方附近）。
② 1＃天车垂直起吊梁体，使梁体脱离运梁台车面，临时支撑架桥机后支腿，同时检查卷筒的排绳和制动。
③ 1＃天车和后运梁平车配合前移梁板。
④ 当1＃天车载梁前移至前、后支架1/2跨中时，应密切注意导梁变形，定期测量该处下挠值和水平侧弯值。
⑤ 当2#天车够吊点时，停车制动。
用2＃天车起吊梁体。
⑥ 两台天车同时载梁前移至架梁段，徐徐落下；对于中梁，可按指定位置一步到位，第一片中梁到位后采用方木做斜撑，分别在两个盖梁上将梁板支撑，上部支撑腹板与顶板拐角处，下部支撑到垫石边角片；当第二片中梁架设到位后人工采用电焊机将两片中梁通过钢筋焊接连接，形成一个整体稳定系统，其余梁架设完成后连接形式依次。
⑦ 对于边梁，先将其置于次边梁位置并临时支护好，然后整机横移回来，使靠外侧的主导梁中心和梁体中心重合，利用主横梁上的纵移台车使边梁重新吊起，使梁体离开盖梁20－30cm，然后整机横移至边梁位置落下，临时支护。
然后用架桥机架好相邻次边梁，马上横向联结，形成稳定体系。
⑧半幅梁体，均采用整机横移落梁的方法。
4、架桥机过孔过孔是架桥机架梁的一道关键的工序具体过程和工况如下① 在已经架好的桥面上全面检查架桥机各部位，做好架桥准备工作（如钢丝绳、垫木、葫芦等）；② 开动导梁上两套移动天车至前支架的后方；分别顶起中支腿、后支腿，使后支架携带横轨脱离桥机10cm左右；开动后支架电葫芦，使后支架及横轨前移1/2梁长，然后使后支架及横轨稳当的落于桥面上；③开动导梁上两套移动天车至导梁尾部作配重，前后支架摇滚和导梁索具处于解除状态，同时开动前、后支架摇滚电机，导梁徐徐前移1/2梁长，直至辅支腿到达前方盖梁指定位置。
（此时，前支架和已架梁体必须利用葫芦和钢性支撑与后方支撑牢固）；④ 辅支腿下垫好硬木板，向前推辅支腿约10cm并顶起，使导梁支平；为防止左右倾，预先用葫芦分别将辅导梁前端和盖梁两端拉紧；⑤ 顶起中、后支腿，使后支架携横轨离开桥面，开动电葫芦，使其徐徐前移，直至中支腿后方停止。
将后支架和横轨落于桥面上并垫牢；⑥ 中后支腿、后支架同时支撑桥面以上部分导梁，辅支腿支撑前侧导梁，导梁上两套天车全部移至导梁尾部作配重；⑦ 测量辅导梁下导梁和盖梁顶面空间尺寸和前支架顶部到横轨底部尺寸，两者比较，以决定前支架缩回调整尺寸，保证前支架可以一次到达前方盖梁；⑧ 将后摇滚架与导梁索牢，开动前支架电葫芦，前支架徐徐前移至前方盖梁指定位置；前支架于前方盖梁上高度调整好和横轨垫实垫牢后，使用可靠前后钢性斜撑和葫芦将其稳固，以防止下一步前移导梁时向前倾倒；⑨ 辅支腿脱空，开动前后支架摇滚电机，导梁徐徐前移，直至架梁工况点位置；⑩ 解除前支架斜支撑装置，安装前支架和导梁锁紧装置；⑾ 调整后支架，使前后横轨平行；然后安装后支架和导梁锁紧装置；⑿ 铺设桥面运梁车轨道，准备下一步运梁、架梁；5、横隔板施工和湿接缝施工（1）在半幅梁架设全部完成后，着手进行横隔板及湿接缝的施工。
（2）横隔板、湿接缝模板采用2cm厚的竹胶板。
施工中先施工横隔板，待横隔板砼浇筑完成后，再施工湿接缝。
6、预制梁板架设施工要求及注意事项（1）混凝土的强度：梁板设计混凝土标号C50，吊装时均达到了本强度。
（2）支撑结构及支座条件：安装梁板时，支承结构（墩台、盖梁、支座垫石）的强度均符合图纸要求。
支承结构和预埋件（包括支座垫石、支座钢板等）的尺寸、标高及平面位置也均符合图纸要求。
（3）梁板的安装①梁、板安放时，必须仔细，使梁就位准确且与支座密贴；就位不准时，必须吊起重放，不得用撬棍移动梁。
②由于每片梁与梁之间有湿接缝，每跨梁与梁横隔板之间有现浇连续段，为保证架梁时运梁车的稳定性和下面梁板的稳定性，我们采取将每片梁之间用钢筋头连接，分上、中、下三层。
③受桥面横坡的影响，为确保轨道在水平状态下的受力，则采取在枕木下垫碎石来调平轨道六、安全自控体系（一）、安全组织机构建立健全安全组织机构，成立以项目经理为组长，项目书记、项目副经理、项目总工为副组长的安全生产领导小组。
配置专职安全工程师和安全员，安全工程师负责安全监督检查指导工作，安全员负责施工现场安全防护。
安全组织机构详见‘图2 安全组织机构框图’。
（二）、安全保证体系认真落实安全生产责任制，明确各级安全管理人员职责。
项目经理部、施工队、工班、工班与个人逐级签证安全生产包保责任状，形成自上而下的齐抓共管的安全保证体系。
安全保证体系详见‘图3 安全生产管理体系’。
（三）、安全教育培训各级安全管理人员、技术人员及施工作业人员，必须进行安全培训，重点学习有关安全管理规定，并参加考试，合格后持证上岗。
施工中项目经理部及各专业队必须定期组织职工学习安全知识，进行安全教育，使全体职工牢固树立安全第一的意识。
图2安全组织机构框图图3 安全生产管理体系框图项目经理部安全生产领导小组组长:项目经理 副组长:项目总工、安全工程师安全责任制安全教育 安全工作体系 安全控制安全检查各级业务部门 现场施工负责人安全检查员参建施工人员保证施工安全 提高安全意识 系统安全教育岗位安全教育安全技术培训责任到人、奖罚兑现安全作业规程安全奖惩条例安全管理制度提高预测预防能力 规范生产管理规范现场设施规范施工作业规范生活环境建设安全标准工地责任制消除事故隐患责任制定期检查专业检查日常检查（四）、特种作业安全要求1、施工用电安全（1）严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。
与铁路设施相距5m外的金属构造物必须可靠接地。
（2）现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
照明灯具的金属外壳必须接零。
室外照明灯距地不低于3m，室内距地面不低于2.4m。
（3）配电箱、开关箱：使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。
配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。
金属外壳电箱作接地或接零保护。
开关箱与用电设备实行一机一闸保险。
同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。
（4）架空线：架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。
架空线离地4m以上机动车道为6m以上。