原煤仓钢结构吊装施工方案
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
原煤仓钢结构吊装方案
编制：
审核：
批准：
二零壹零年三月三十一日
目录
第一章工程概况 (3)
第二章施工规范 (3)
第三章项目组织机构图 (4)
第四章工程安装措施 (5)
第五章桁架吊装 (11)
第六章2#仓吊装方案 (15)
第七章现场施工供水、供电计划 (20)
第八章动力计划及设备配备 (22)
第九章高强螺栓施工工艺 (25)
第十章现场焊接工艺 (27)
第十一章涂装工程要求与工艺 (29)
第十二章工程安全控制措施 (29)
第一章工程概况
工程项目名称：选煤厂原煤仓。
工程地址：山西省
建筑特征：圆筒形储煤仓。建筑高度：1#、3#仓为39.510m。2#仓标高为：56m。煤仓直径1#、3#仓为45.000m，2#仓直径为：30.000m。筒身以下为钢筋混凝土结构，仓上为钢结构。钢结构主要由：钢框架梁、柱、屋架及彩板外维护等组成。
第二章施工规范
《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81－2002、J218-2002）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）
《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99－98）
《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82－91）《工程测量规范》（GB50026－93）
《圆柱头栓钉》(GB/T10433)
《低合金钢焊条》（GB/T5118）
《气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝》（GB/T8110）
《碳钢药芯焊丝》（GB/T10045）
《低合金钢药芯焊丝》（GB/T17493）
《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》（GB/T5293）
《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95）
《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002，218-2002）
《钢结构制作安装施工规范》（YB9254-95）
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB 11345-1989）《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》（GB 986-1988）
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-91）
《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95
《建筑机械安全技术规程》（JGJ33-2001）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
《建筑钢结构施工手册》
第三章项目组织机构图
第四章工程安装措施
一、认真做好备料加工工作，构件计划进场。
二、结合工程特点，由于本工程的吊装标高高，风力大，综合考虑工
程安全、质量、工期因素，因此，对于此工程应该与实际相结合，为吊装能够顺利进行，所以采用1号仓、3号仓桁架整体吊装方法，按照此吊装思路，1号仓、3号仓六榀桁架工厂散件发至现场，在现场设置拼装胎架，六榀桁架全部拼装完成后，两台大型吊机进场整体吊装六榀桁架，待六榀桁架全部吊装完成后，由两个吊机分别吊装1、3号仓平台梁和屋架系统，这种吊装方案有以下特点：
a)地面整体拼装，有利于质量保证和质量控制
b)减少高空作业危险
c)大大缩短施工工期
三、1、3号仓桁架总体安装方法：
1、 45米1、3号仓桁架安装方法
桁架1的安装方法：桁架吊装均采用一台630吨和一台400吨超起吊机台吊，首先吊装桁架1，桁架1下弦柱底中心与埋件中心对准后，将桁架柱底与柱底埋件焊接牢固后，吊机松勾，使桁架不承受起吊力，保持吊机不脱勾，用经纬仪测量桁架垂偏度，可用桁架两端提前挂好的20T倒链调整桁架垂偏度，垂直度调好后，将已提前计算好长度与桁架铰接的圆管撑与筒仓上端面预埋件焊接固定，圆管撑杆与桁架铰接连接，且两侧固定，防止侧翻。如下图：
2、钢撑管规格的确定
钢管规格选择计算主要考虑其长细比，不应大于210,撑管水平方向要求是12米，高度方向要求为8米，撑管实际长度要求为l=15米。
初选钢管为Φ203*6,查表其i x=6.968cm
长细比＝l/i x=14000/69.68=200
钢管支撑选择钢管规格Φ203*6长细比符合设计临时支撑
要求。
3、桁架1的吊装方法
桁架2安装完成后，即可进行桁架1的安装，安装方法同桁架2的安装，区别是桁架1的钢管支撑与桁架2固定。
撑管规格选定：
撑管长度为6.5米
初选钢管为Φ95*3.5mm,查表其i x=3.254cm
长细比＝l/i x=6500/32.54=199
钢管支撑选择钢管规格Φ95*3.5mm,长细比符合设计临时支撑要求。
下图为撑管布置图：
4、桁架1和桁架2吊装完成后，使用一台630吊机吊装桁架之间的
平台梁和屋架先对应均布吊装3榀屋架和相应平台梁，使之形成一个完整的结构体系。
四、钢结构安装吊机选择
根据工程特点和构件重量情况对各区吊机做如下选择：
地面卸车和桁架拼装采用50吨汽车吊，主塔吊配合作业，桁架整体吊装采用一台SCC6300和一台SCC400履带起重机（主臂+超起桅杆+超起配重HDB）
五、构件堆放
构件堆放需确保构件堆放整齐，按吊装顺序进行堆放，并确保构件不被污染。
六、吊装前准备
（1）主要构件吊装前做好各项准备工作，包括构件的运输、堆放、就位、拼装加固、检查清理、弹线编号以及吊装机具、安全设施的准
备等。
（2）桁架吊装前准备
基础上弹出建筑物的纵、横定位轴线和桁架的吊装准线，作为桁架对位、校正的依据。
（3）桁架上下弦上绑扎好高空用临时走道，爬梯、操作脚手架。（4）桁架的绑扎或吊点的设置
根据桁架的形状、长度、质量、起吊方法及吊机性能等因素，采用钢丝绳绑扎，绑扎点设在竖向立柱处，吊索绑扎
六、安装保护措施
（1）根据现场情况在筒仓墙壁顶部一周安装脚手架防护栏，防护栏周围用安全网保护。防护栏高1.5米，1#、3#仓防护栏周长141米，2#仓防护栏周长94米。在外壁马道处预留1米宽通道。
（2）桁架在现场拼装完毕后吊装前，在桁架上弦和下弦分别用脚手架管捆绑搭建一条安全通道以便于桁架吊装后桁架间檩条、拉杆的安装。上下弦在每个立柱处悬挂一条8米长软梯用于工人操作。安全通达底部采用长为2.5米的架管除去桁架本身宽度两边通道各有一米宽、防护栏高度1.2米。立面用安全网保护，通道底部用架板铺设。此项工作在吊装前要严格检查通道搭设质量，合格后方可吊装。脚手架固定采用焊接和捆绑两种方式以保证施工安全。详见下图：