生产现场管理五大要素

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5、奖惩结合,强化责任落实——措施 6、循序渐进,持续追求完美——目标
完美化
标准化 自然化 习源自文库化
追求的目标
通过不断的改进(PDCA)、(计划、 执行、检查、调整)持续向理想 状态迈进,形成一种人人皆知, 共同遵守的准则
不需要督促,都可以做好
行事化
坚持按要求做
形式化
按照要求做
应该怎样做
附:相关述语和名词
(五)精雕细刻,抓好“环”的管理
“环”即指生产环境,也就是“6S”工作 1、领导重视,带头冲锋陷阵——关键 2、提高认识,消除意识障碍——态度
3、全员参与,增强活动氛围——共识
4、统一规划,整齐有序定位——标准
① 制订《“6S”稽查评比规则》和《“6S”稽查评分表》 ② “6S”两个关键
A、定置管理。就是分开存放,随手可拿 B、目视管理。就是分门别类,一看便知
1、专处存放 2、专人使用 3、专门维护
(三)精打细算,抓好“料”的管理
物料管理精髓:不断料 、 不呆料 、 不囤料。 我认为还要加上 “不错料”。
物料管理抓五个方面:省、量、质、时、位
1、“省”——节省 2、“量”——数量准:帐、物相符
产量高:①好的生产管理的前提:运作系统、销售计划、产 能分析、生产计划、物料供应、进度跟踪
生产现场管理培训课程
生产现场管理的“五大”要素
课程内容:
一、生产现场常见异常概况 二、现场管理工作内容 三、相关术语和名词
一、生产现场常见异常概况
(一) 表现
1、生产效率低 2、工时浪费大 3、制程不良多 4、现场秩序乱
① 物品乱丢、现场乱 ② 藏污纳垢、垃圾多 ③ 标示缺失、危害重 ④ 员工懒散、状态差
②好的现场控制的要点:员工操作熟练性、生产工 位稳定性、工序编排合理性、设备运行稳定性
3、“质”——产品质量:
品质意识的认知性 管理人员的带头性 工艺文件的权威性 员工操作的熟练性 清单结尾的及时性 现场控制的有效性 异常改善的持续性 4、“时”——时效、快捷
5、“位”——位置,即各就各位
(四)精益求精,抓好“法”的管理 1、实施管理手法 2、严格工作流程 3、遵守工艺要求
(一) 精心组织、抓好“人”的管理
解决三大问题: 1、 有人做事
一是以诚相待关心人 二是规章制度约束人
2、能够做事
员工会操作检验,管理人员会管理、执行。
一是教育训练塑造人 二是考核机制评价人
3、愿意做事
一是企业文化引导人 二是以身作则带动人 三是发挥所长激励人 四是合理报酬诱导人
(二)精细维护,抓好“机”的管理
1、管理——在一定的社会制度等外部环境中,一个组织为了实现其 目标,由管理者对组织内部的资源进行计划、组织、领导和控制,促 进其优化配置,以实现最大效益的动态过程。
2、企业文化——是指在一定的社会历史条件下,现代企业在生产经营 和管理活动中所创造的具有本企业特色的精神财富及其物质形态。 它包括文化观念、价值观念、企业精神、道德规范、行为准则、历 史传统、企业制度、文化环境、企业产品等。其中,价值观是企业 文化的核心。 3、4MIE——生产管理五大要素:人员、机器、物料、方法、环境。 4、绩效考核—是对组织内成员绩效进行识别、测评和开发的过程。 5、工作表现考核制度是按照部门工作计划以及该员工的职责范围而设 计,根据任期绩效标准加以考核员工的表现,从而作进一步的指导 和培训。 6、IE——藉着设计、改善或设定人、料、机的工作系统,以求得更高生 产力的专门技术。
(二)原因
1、心态
① 管理人员夜郎自大、闭关自守;意志消 沉、精神萎靡;随波逐流、不思进取。 ② 员工思想盲目、虚度光阴。
2、能力
① 管理人员管理能力
② 员工操作和检验能力
3、力度
① 管理人员执行监控力度 ② 员工对工作的身心投入力度
4、环境
① 人文环境(企业文化) ② 现场环境
二、现场管理工作内容
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