机械原理课程设计——步进式工件输送机

《机械设计基础》

课

程

设

计

说

明

书

设计题目：步进式工件输送机设计

专业班级：机械制造与自动化1001

学生姓名：***

学号：********

指导老师：王*

完成日期：2011年12月

目录

第一章绪论 3 第二章课题题目及主要技术参数说明 3 2.1课题题目 3 2.2 主要技术参数说明 4 2.3根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图 4 第三章传动机构和工作机构的选择 5 3.1传动机构确定 5 3.2工作机构设计方案 6 第四章减速器结构选择及相关性能参数计算 8 4.1 减速器结构 8 4.2 电动机选择 8 4.3 传动比分配 9 4.4 动力运动参数计算 9 第五章齿轮的设计计算 11 5.1高速级齿轮传动的设计计算 11 5.2低速级齿轮传动的设计计算 17 第六章、传动轴承和传动轴的设计 23 6.1从动轴的设计 23 6.2中间轴的设计计算 29 6.3主动轴的设计 32 6.4求轴上的载荷 36 6.5按弯曲扭转合成应力校核轴的强度 38 6.6精确校核轴的疲劳强度 38 第七章联轴器的选择 41 7.1联轴器的功能 41 7.2联轴器的类型特点 41 7.3联轴器的选用 41 7.4联轴器的材料 42 设计小结 42 参考文献 42附图减速器装配图

轴的零件图

工件输送机系统总图

第一章绪论

进入21世纪以来，随着科学技术、工业生产水平的不断发展和人们生活条件的不断改善市场愈加需要各种各样性能优良、质量可靠、价格低廉、效率高、能耗低的机械产品，而决定产品性能、质量、水平、市场竞争能力和经济效益的重要环节是产品设计。机械产品设计中，首要任务是进行机械运动方案的设计和构思、各种传动机构和执行机构的选用和创新设计。这要求设计者综合应用各类典型机构的结构组成、运动原理、工作特点、设计方法及其在系统中的作用等知识，根据使用要求和功能分析，选择合理的工艺动作过程，选用或创新机构型式并巧妙地组合成新的机械运动方案，从而设计出结构简单、制造方便、性能优良、工作可靠、实用性强的机械产品。

企业为了赢得市场，必须不断开发符合市场需求的产品。新产品的设计与制造，其中设计是产品开发的第一步，是决定产品的性能、质量、水平、市场竞争力和经济效益的最主要因素.机械原理课程设计结合一种简单机器进行机器功能分析、工艺动作过程确定、执行机构选择、机械运动方案评定、机构尺度综合、机构运动方案设计等，使学生进一步巩固、掌握并初步运用机械原理的知识和理论，对分析、运算、绘图、文字表达及技术资料查询等诸方面的独立工作能力进行初步的训练，培养理论与实际结合的能力，更为重要的是培养开发和创新能力。因此，机械原理课程设计在机械类专业学生的知识体系训练中，具有不可替代的重要作用。

本次我设计的是步进送料机，以小见大，设计并不是门简单的课程，它需要我们理性的思维和丰富的空间想象能力。我们可以通过对步进送料机的设计进一步了解机械原理课程设计的流程，为我们今后的设计课程奠定了基础。

第二章课题题目及主要技术参数说明

2.1设计题目：步进式输送机设计

2.1.1设计原理：

工件通过隔断板释放，滑落到辊道上，带有推爪的滑架作往复直线运动，当向右运动时推爪推动工件的左端面一起运动，经过多次的往复运动，最终把工件运送到指定位置。

2.1.2设计要求

1）工件质量：70kg

2）输送步长H=400mm，可载5~8个工件

3）运输速度为0.44m/s，尽可能均匀，行程系数K=1.25

4）工作阻力2500N

5）往复次数40

6）滑架导路水平线与安装平面高度允许在800

-1000mm。

2.2工作原理和工艺动作分解

2.2.1工作原理和工艺动作分解

根据工艺过程，机构应具有一个电动机和两个执行构件（滑架、隔断板）。

(1)滑架作往复直线运动，推程时推动工件向前运动，回程时，工件静止，

工作行程L=400mm，工作平均速度v=0.44m/s。

2．3根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图拟定运动循环图的目的是确定各机构执行构件动作的先后顺序、相位，以利于设计、装配和调试。

以主动件的转角作为横坐标(0°、360°)，以各机构执行构件的位移为纵坐标作出位移曲线。主动轴每转一圈为其准拟定的滑架机构运动循环图如图所示：

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H

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第三章传动机构和工作机构的选择

3.1 传动机构的确定

常用的传动机构有以下几种：齿轮机构；螺旋机构；带传动及链传动；连杆机构；凸轮机构（表列举了几种常有传动机构的基本特性）。

表1-1 常用传动机构的基本特性

根据以上分析，我们选择开始齿轮传动。

3.2 工作机构设计方案

方案（1）采用液压凸轮机构为主，以达到设计要求。本方案采用液压动力装置以推动挡板左右往复运动。再采用凸轮机构推动挡板做上下的往复运动。该机构由液压机构和凸轮机构相互配合，使挡板做曲线运动。该机构结构简单，构造也较为普通，切运行时噪声低。运动行程一眼明了。缺点是该机构有两个自由度，所以运动难于控制，不够平稳。而且液压机构成本太高，且维护检修复杂。

方案（2）采用曲柄连杆机构。

曲柄连杆机构的特点：

1）其运动副元素为面接触，压力较小，承载能力较大，润滑好，磨损小，加工制造容易，且连杆机构中的低副一般是几何封闭，对保证机构的可靠性有利。

2）在曲柄连杆机构中，在原动件的运动规律不变的条件下，可用改变各机构的相对长度来使从动件得到不同的运动规律。

3）在曲柄连杆机构中，在连杆上各点的轨迹是各种不同的形状的曲线，其形状随着各构件的相对长度的改变而改变，故连杆曲线的形式多样，可用来满足一些特定的工作需要。

利用连杆机构还可以很方便地改变运动的传递方向，扩大行程，实现增力和远距离传动等目的

根据对比分析，我们选择曲柄连杆机构作为工作机构，实现步进式输送。