特种设备日常检查管理制度

特种设备日常检查管理制度

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特种设备日常检查管理制度(通用18篇)

在当下社会,制度的使用频率呈上升趋势,制度是要求成员共同遵守的规章或准则。制度到底怎么拟定才合适呢?下面是小编帮大家整理的特种设备日常检查管理制度,仅供参考,希望能够帮助到大家。特种设备日常检查管理制度篇1

一、设备责任制

1、为了加强设备的维护检修工作,提高检修工作的质量,使设备经常处于良好的技术状态,保证生产安全,经济运行,根据实际情况,特制定本制度。

2、对设备管辖范围划分至车间,直至划分班组个人,建立巡检、点检、维护,检修岗位责任制。

3、车间煤气管道、维修管道划分高炉与烧结、竖炉煤气管道,以高炉煤气管道出口阀门为界,阀门前管道归高炉(包括阀门);阀门后至烧、竖炉管道及所辖附属设施归烧结。

4、电气部分设备及维护划分

⑴、动力车间负责高炉、烧结、铸造及园区其它(分厂)车间由高压进线开关至总高压配电室开关柜到高低压配电室分路开关以上;包括分路开关、变压器、电容补偿柜;分路开关以下归各车间。

⑵、动力车间监护各车间高压设备启动。

⑶、铸造变压器低压套管(包括低压套管)以上。

⑷、质检计量中心电气部分、机修车间电气部分、后勤所有电气照明、库房照明维护归动力车间负责;材料计划各部门自己负责申报。

5、全公司仪表、液压部分由动力车间维护(由各车间配合)。

6、各车间设备维护与检修责任划分

⑴、各车间设备维护保养抢修由本车间负责,如需其他车间帮助要请示企业技术中心后,由企业技术中心开派工单(并下达工时定额)。

⑵、各车间技改工程由机修负责,工程项目办公室开工程项目单,由工程项目办公室负责主持并组织验收。

⑶、各加工备件机修可完成的交机修负责,由企业技术中心开加工单(并下达工时定额)。

⑷、设备的计划检修由机修和各车间共同负责,由企业技术中心负责主持并组织验收。

⑸、各车间的维修和抢修及计划检修后由设备主任填写设备检修卡72小时报企业技术中心,使企业技术中心能够建立较完善的设备技术台帐。

7、各车间设备专责人,应经常了解自己所辖设备,掌握技术情况,把设备管好、修好,努力提高设备的健康水平。

为此应做好以下工作:

⑴、每天上班后巡视所辖设备,了解设备情况,设备缺陷等,及时向工段长汇报检查情况,并做好巡检记录。

如有缺陷,提出处理意见,听候工段长安排。

⑵、设备专责人是消除缺陷的责任人,对检修质量负直接责任。

8、工段长应做好以下工作:

⑴、督促设备专责人和岗位工巡视检查设备,听取汇报检查情况,安排设备缺陷的消除情况。

⑵、凡是夜间事故抢修及现场安全的负责人,督促安排抢修工作后及时向车间汇报。

⑶、按设备保养计划督促岗位人员按时进行设备保养,维修工配合。

9、各车间主任应做好以下工作

⑴、每天上班后巡视车间所辖设备,了解运行情况,查看设备缺陷记录,及时组织人员进行检修和保养。

⑵、负责所辖设备的《设备缺陷处理工作单》填写,制定施工措施,负责现场安全,并整理原始记录和工时消耗。

⑶、提出改进设备、提高设备健康水平的建议。

⑷、了解库存备品、配件的情况,每月23日把本车间月材料设备

计划报企业技术中心,以便保证设备正常运转;能维修的可拆下后送机修由企业技术中心开据维修加工单,机修负责及时修好备用。

二、设备巡回检查

1、各车间维修人员必须有高度的责任感,严肃认真对待工作,不断提高对设备隐形缺陷的判别能力和巡回检查质量,把事故消灭在萌芽状态。

2、各车间应根据设备系统运行特点,制定各岗位巡回检查路线、重点检查项目、检查周期、并公布现场。

3、巡回检查时应随身携带必要的工具和用具,检查时应认真、细致,根据设备运行特点,看、听、摸、嗅、试。

但必须执行安全规程,关键部位必须两人以上,注意设备及人身安全。

4、检查重点应包括:

⑴、检查试运行中的安全措施;

⑵、班中设备缺陷消除后的运行情况;

⑶、运行异常的设备;

⑷、防火检查。

5、巡回检查中同时督导岗位工进行设备整洁工作及时加换润滑油,调整冷却水等设备维护工作。

6、巡回检查中发现设备缺陷时,立即汇报班长、工段长、值班调度;事态严重时,应由工段长汇报车间主任,岗位工加强监视;设备专责人设法消除,防止事态扩大;处理情况及措施应详细记入专责人记录本,并向人员交待清楚。

7、各车间主任,副主任应每天巡视,巡视内容包括:

⑴、有重点的检查设备运行情况;

⑵、值班人员的劳动态度和劳动纪律;

⑶、纠正不合理的生产方式和调整操作;

⑷、防火检查。

三、设备检修管理制度

1、检修管理

⑴、设备的检修是提高设备的完好率,保证安全,经济运行的重要措施;要掌握设备规律,坚持以防为主的计划检修,反对硬拼设备;坚持“质量第一”,使设备处于良好的状态。

⑵、检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针,不断提高检修质量,改进设备,改进工艺,努力做到质量好、工效高、用料省、安全好。

⑶、设备检修按性质分大修、中修、小修,临时检修和维护五大类。

设备大修、中修、小修是计划检修。

临时检修是计划以外的检修,构成事故的叫事故抢修,应尽可能避免临时检修,但在运行中发现威胁设备安全的较大缺陷,必须及时处理时,应经车间同意后才能安排临时检修,以避免设备的严重损坏。

⑷、我公司设备大部分在高温,高压重负荷,金属粉尘恶劣条件下连续作业,在运行中不可避免地降低设备的原有性能,因此,坚持集中维修,区域负责,点检定修,操检并重的方针。

2、设备的维修与保养

⑴、由于生产设备环境差,各车间操作的人员要经常对所用的设备进行擦拭,及时合理的润滑,减少部分磨损,延长维修周期,增强设备的使用寿命,提高设备的作业率。

⑵、按照操作规程严格操作。

⑶、设备建立定期检查制度,根据设备特点定人、定点、定标准、定期、定方法来进行设备定期维修方法。

⑷、建立设备交记录,由生产工人填写,设备缺陷记录由巡检人员和点检人员填写。

⑸、根据设备分工加强设备考核,纳入经济责任制考核范围。

3、设备的检修准备和施工管理

⑴、大修前的准备工作是检修工作能否做到又快又好、又省的关键,在大修45天前项目工程办公室应制定大修准备工作进度。

⑵、大修项目应根据批准的维修计划、改进工程计划、设备缺陷记录、事故报告、最近一次小修记录、上次大修报告、设备运行试验

结果、机件和零件使用情况,决定采用的合理化技术研究资料来确定。

⑶、大修前一个月左右,生产经理组织有关处室和车间参加的准备工作会议,检查和落实检修项目、检修进度、技术措施、劳动组织、材料和备品备件准备、交货缺件等情况,安排有关部门之间的协作配合工作。

⑷、中修、小修前15天应由生产经理全面检查工程准备情况,明确安全、质量、进度、节约等方面的要求;进行技术交底;安排协调检修工具设备,人员分配情况。检修车间负责生产人员的配合协调、负责质量标准,项目工程办公室主持并组织验收。

⑸、在施工期间应抓好以下工作

①、贯彻安全工作规程,保证人身和设备安全。

②、严格执行设备标准、工艺措施和岗位责任制,保证检修质量。

③、及时掌握进度,保证按期竣工,争取提前。

④、节约工料,防止浪费。

⑤、及时做好技术记录,包括设备技术状况,系统结构变化,有关数据修后及时整理归档。通过检修,还要进一步校核和补充备品、配件的图纸。

4、检修质量验收为了保证检修质量,必须做好质量检查和验收工作,质量检验需要检验人员严格把好五关:

⑴、把项目关:不漏项,修一台,保一台;

⑵、把工艺关:按规程办事,规规矩矩,干净利索;

⑶、把质量验收关:做到检修质量不合格不交工、不验收;零部件不全不交工、不验收;设备不清洁不交工、不验收;

⑷、做好检修验收单的填制,做好各项记录,建立台帐,能正确反映检修实际情况。

⑸、质量验收实行班组、车间、厂部三级验收制度。

5、更新改造工程管理制度

⑴、更新改造工程项目包括:

①、提高设备效率,挖掘现有设备潜力;

②、提高安全经济运行水平的技术措施和技术革新项目;

③、治理废水、废气、扬尘,进行综合利用和环境保护的技术措施;

④、提高设备能力,改善产品质量的技术措施;

⑤、设备更新和房屋建筑物的更新;

⑥、零星固定资产购置。

⑵、各车间和有关处室每年与检修计划同时提出下年度技改工程计划,交企业技术中心审核汇总报公司领导研究批准。

⑶、技改项目所需材料及零星固定资产采购计划由企业技术中心汇总申报。

⑷、项目工程办公室负责技改项目的管理,对技术设计和工程预算进行审核,并对工程进度、质量进行督促、检查。

四、设备管理制度

1、设备管理的规定:各单位设备必须加强科学管理,确保设备处于完好状态,并应达到以下五项要求:

⑴、安全可靠,设备可用率高;

⑵、消耗指标低,经济效益高;

⑶、不污染环境,排放符合环保要求;

⑷、维修费用低;

⑸、整洁美观,消除漏气、漏水、漏尘、漏油、漏风。

2、设备缺陷管理

⑴、各级生产管理人员都要关心设备缺陷消除工作,车间主任、设备主任和检修人员是具体抓好设备缺陷消除工作的负责人。

⑵、各车间生产岗位设立“岗位交记录”以便登记和记录消除情况。

⑶、岗位人员发现缺陷时应:

①、及时设法消除,若无法消除时,应通知维修人员处理,同时应记录在岗位交接班记录上。

②、发现对安全生产有威胁的设备缺陷时,除加强监视外,还应报告工段长并通知维修人员立即处理。

对生产影响不大时,除做好登记外,还要向领导汇报,以便安排

检修。

③、岗位人员在维修人员消除缺陷时,要主动配合,创造条件,严禁扯皮。

④、消除缺陷时如需限制生产、停产、跨班时应向值班调度和车间主任汇报。

⑷、生产调度处理设备缺陷:应迅速命令工段长组织生产人员采取有效措施,严防扩大,并通知车间主任。

⑸、维修人员定期巡视设备,查看《岗位交记录》,了解情况,主动消除缺陷,对暂时不能消除的缺陷记入本班《岗位交记录》并向工段长汇报。

⑹、车间设备主任领导设备缺陷的消除工作,定期巡视现场,了解设备缺陷及消除情况,分析生产缺陷的原因,总结经验教训。

负责《岗位交记录》的收发和缺陷统计工作,并企业技术中心。

⑺、设备缺陷处理原则:

①、基本做到小缺陷不过班,大缺陷不过天。

②、如牵扯到停产或降低生产产量时,应得到企业技术中心的批准(突发性设备故障除外)。

③、对暂时不能消除的重大缺陷及频发性缺陷,车间应及时以《设备缺陷处理工作单》的形式报企业技术中心并采取相应的技术措施,企业技术中心要及时组织消除缺陷。

⑻、缺陷消除后应由岗位工或生产班长、工段长、设备主任进行检查、认可后签字并注明“已消除”。

五、备品备件的管理

1、企业技术中心负责车间备件计划的审核汇总,物资处负责准时采购。

不需外购的备件组织相关部门制作。

备件的验收由使用单位设备主任组织。

2、各车间根据实际情况,制定合理贮备计划,既要满足生产和事故抢修的需要,又要防止库存积压。

3、物资处以保证质量、数量、时间的前提下,及时和企业技术中

心联系到位情况,使备件及时就位,以免因备件问题影响生产。

4、备品备件原则上均应存放在库房保管,对于精密及电气备品备件入库后,做好防锈、防腐、防止弯曲等措施,同时要注意温度、湿度、防潮工作,以保证备品备件的质量。

六、各车间设备事故管理

1、设备事故的管理目的:是加强设备管理,减少设备故障,最大限度地提高设备开动率和生产作业率。

2、设备事故管理由企业技术中心归口管理,各生产车间的设备事故管理由设备主任管理。

3、设备事故管理的内容与要求:

⑴、不管任何原因造成设备的零件、构件损坏,使生产突然中断或工业建筑物突然倒塌、损坏,不经修理不能运转或达不到原有效能的,均按设备事故处理。

⑵设备事故分类及处理按《设备事故管理规定》执行。

特种设备日常检查管理制度篇2

为了加强机械设备的维修管理,有计划地做好机械设备的维护和保养工作,保证机械设备保持良好的技术状态,有效地延长机械设备的使用寿命,确保设备的安全性,本着“定期检测、强制维护、视情修理”的原则,制定本制度:

一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则

1、单人使用的设备实行专责制。

2、主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。

3、设备使用实行定人、定机,凭证操作。

4、各种设备司机,必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格,领到合格证,方能上岗。

5、设备司机都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四会”,即会使用、会保养、会检查、会排除故障。

6、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。

7、日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前10-15分钟的巡回检查。

8、班中责任制,注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。

9、班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患,及时排除。

10、机械设备维修保养必须填写维修保养记录,交接班必须填写交接班记录。

二、操作员负责对机械设备的日常维护工作。日常维护分为出车前、行车中和收车后三种情况。

(一)、出车前的日常维护工作:

1、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量,视需添加;

2、检查转向机,制动装置各连接部位是否牢固可靠;

3、检查轮胎气压是否合乎规定;

4、检查和紧固轮胎、半轴、传动轴、钢板弹簧等部件的螺栓、螺母;

5、检查灯光信号、喇叭、雨刮器的工作状况;

6、检查手制动、脚制动及离合器的工作情况。

(二)、行车中的日常维护工作:

1、注意观察各仪表的工作情况,特别是气压表、机油压力表和水温表,以及查听汽车各部位有无异响。

2、注意检查安全部件是否正常,并检查轮毂、制动鼓、变速器、主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。

(三)、收车后的日常维护工作:

1、清洁车内外卫生,保持车容整洁;

2、检查转向,传动部件,制动系统等各部连接紧固情况;检查紧固外露部分螺栓螺母;

3、检查轮胎气压,清除胎面石子杂物;

4、检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度,必要时进行调整;

5、检查有无漏水、漏气、漏油、漏电现象;

6、清洁、检查蓄电池电液平面高度,以及调整油、电路。

7、做好全车必要的紧固和润滑工作,排除行驶中所发现的问题。

三、机械设备根据检修的要求可分为以下二级保养:

(一)、一级保养

1、设备一级保养的目的

(1)使操作者逐步熟悉设备的结构和性能。

(2)减少设备的磨损,延长使用寿命。

(3)消除设备的事故隐患,排除一般故障,使设备处于正常技术状况。

(4)使设备达到整洁、清洁、润滑、安全的要求。

2、一级保养的主要内容

(1)保养前要做好日常的保养内容,进行部分零件的拆卸清洗。

(2)对设备的部分配合间隙进行调整。

(3)除去设备表面的油污、污垢。

(4)检查调整润滑油路,保持畅通不漏。

(二)、二级保养

1、设备二级保养的目的

(1)使操作者进一步熟悉设备的结构和性能。

(2)延长设备大修期和使用年限。

(3)使设备达到完好标准,提高及保持设备完好率。

2、二级保养的主要内容

(1)根据设备使用情况进行部分解体检查或清洗。

(2)对各传动、液压、冷却系统清洗换油。

(3)修复或更换易损件。

(4)检查电器,修整线路,清洁电动机。

(5)检修,调整精度,校正水平。

操作员应善于发现和及时排除车辆行驶中出现的一般故障。对于解决不了的技术故障,操作员应及时上报工区物资设备部。

四、机械设备维修由各保管及使用单位自修,指挥部车辆指定修理厂维修,进场起重机械必须有安检证书,项目部会定期对施工机械等检查,不符合施工要求的应及时整改。有安全隐患的应马上停止施工。对小型机具及厂内车辆各保管及使用单位自行维修,有需要项目部配合应及时通知设备部,并做记录。

五、大修后机械应注意磨合期,不宜长时间使用机械。并指定专人看护。

六、各施工机械设备每日开工前要检查刹车、制动等,以保证运转的安全性。

七、维修过程中更换配件必须是原厂配件,有合格证及检验证明,对每次维修做好记录,有可追溯性。

特种设备日常检查管理制度篇3

目的

为规范特种设备安全作业管理,杜绝设备作业过程中容易发生的事故,保持公司生产的正常运行,特制定本制度。

适用范围

适用于本公司所有特种作业人员、特种设备作业人员的安全管理及环节控制。

一、管理职责:

公司设备科和安全科是公司压力容器,起重机械等特种设备安全管理主管部门,(以设备科为主)负责本单位特种设备安全管理的具体工作。

二、管理内容与方法:

1.凡是在本公司承担压力容器,起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位,必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书,并经设备科和安全科审查后方可开工。

2.压力容器、起重机械等特种设备投入使用前,由设备科和安全科审查后,报市技术质量监督局进行验收,颁发设备使用证方可投入使用。

3.使用单位要加强压力容器,起重机械等特种设备管理,对其要有专人负责,建立设备基础台帐,有关资料要齐全、存档。

4.购置的特种产品、设备,必须是劳动部门颁发有制造许可证厂家制造的质量合格产品。

5.特种设备的操作人员必须进行培训和考核,取得相应的操作合格证方可上岗操作。

6.认真执行特种设备安全点检制度,确保设备的安全附件,安全装置、灵敏、准确、可靠。

7.使用特种设备要按规定实行定期技术培训,检验要提前向设备科和安全科报,监测、检验计划由设备科和安全科委托市安全生产监督管理局,技术质量监督管理局认可的单位进行监测。

8.特种设备按规定需要报废、改造、修理的,由使用单位向设备科和安全科写出申请报告。

特种设备日常检查管理制度篇4

第一章总则

第一条为了加强特种设备的安全监察,防止和减少事故,保障人员生命和企业财产安全,依据国家《特种设备安全监察条例》,制定本制度。

第二条本制度适用车间特种设备的管理,具体是指涉及生命安全、危险性较大压力容器、压力管道。

第三条车间主要负责人应当对本单位特种设备的安全和节能全面负责。建立健全特种设备安全、节能管理制度和岗位安全、节能责任制度。

第四条车间定期限接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察。

第二章特种设备的使用

第五条使用特种设备时,必须严格执行国家有关条例和安全生产的法律、行政法规的规定,保证特种设备的安全使用

第六条车间应当使用符合安全技术规范要求的特种设备。特种设备投入使用前,使用单位应当核对安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件第七条特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内,及时向市特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

第八条车间应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容:

(一)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;

(二)特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;

(三)特种设备的日常使用状况记录;

(四)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;

(五)特种设备运行故障和事故记录;

(六)高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。

第九条应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养,并定期自行检查。车间应对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查,公司每季度进行一次检查,并作出记录。特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的,应当及时处理。

设备管理部门应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修,并作出记录。未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。

第十条特种设备出现故障或者发生异常情况,应当对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。特种设备不符合能效指标的,特种设备使用单位应当采取相应措施进行整改。

第十一条特种设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定使用年限,应当及时予以报废,并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。特种设备的安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查,发现问题的应当立即处理;情况紧急时,可以决定停止使用特种设备并及时报告有关负责人。

第十二条公司对特种设备作业人员每年进行一次特种设备安全、节能教育和培训,保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。

第十三条特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他

不安全因素,应当立即向现场安全管理人员和有关负责人报告。

第三章特种设备维护、保养管理

第十四条特种设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。

第十五条特种设备的日常维护和保养工作,由使用部门、操作人员负责,并做好记录。

第十六条特种设备维护、保养应由有资质的单位进行。

第十七条特种设备检查实行班组日检、车间周检、公司特种设备管理人员月检的三级检查制度,并做好检查记录。有关部门必须对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、检修。

第十八条对特种设备进行科学管理,合理保养,计划检修,巩固提高设备完好率,保证指标的实现。

第十九条发现故障及时消除,不能立即消除的故障,要详细记录,及时上报,并结合设备检修计划予以消除。

第二十条定期检查维护,并主动向操作工了解设备运行情况

第二十一条设备执行“定人定机“的专人负责制,认真填写运行记录。

第二十二条认真做好设备重点部位的维护保养工作。

第二十三条特种设备作业人员工作时应严格遵守安全操作规程。

第二十四条特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素应立即整改,或报告主管领导处理。

第四章特种设备应急救援

第二十五条对特种设备车间应制订《事故应急救援预案》。事故应急救援是指对威胁人员生命或造成公司财产损失的紧急情况,所采取的一系列抢险救治工作。

第二十六条全体员工在公司发生事故时,应积极参加紧急救援工作。

第二十七条发生事故或人员伤亡,知情人必须以最快的速度通过电话或其他通信方式,将事故情况报告部门领导;部门领导应迅速报告公司领导和特种设备安全管理部门。

第二十八条员工在发生危及人身安全的紧急情况时,应采取可能的紧急措施后撤离作业

第二十九条公司事故应急救援领导小组和各有关部门在接到事故报告后,应迅速赶赴现场,根据本《事故应急救援预案》或其它有效办法指挥救援工作,不论采取何种措施进行紧急救援,应首先采用减少人员伤亡、减轻伤员痛苦的各种措施。

第三十条事故应急救援人员,在救援过程中,必须听从事故应急救援领导小组的指挥,各就各位地对事故进行必要的救援工作,并注意自我保护,正确佩戴防护用品和使用防护器具,避免自身伤害。

第三十一条当事故性质严重,事故应急救援工作领导小组,应向市各应急救援部门和附近生产经营单位、社区求援。

第五章特种设备事故处理

第三十二条特种设备事故按设备损坏程度分为爆炸事故,严重损坏事故和一般损坏事故。

第三十三条爆炸事故是指锅炉、压力容器和压力管道在使用过程中或压力试验中,受压部件发生破坏,设备中介质蓄积的能量迅速释放,内压瞬间降至外界大气压力以及管道泄漏引发的各类爆炸事故。

第三十四条严重损坏事故是特种设备在使用过程中,由于结构部件、安全附件、安全保护装置损坏等导致设备停止运行而必须进行修理的事故。

第三十五条一般损坏事故是指锅容管特在使用中轻微损坏而不需要停止运行修理,以及压力管道发生泄漏未引起其他灾害的事故。

第三十六条发生特种设备事故后,事故部门应迅速向特种设备安全管理部门、设备部门和公司主管领导报告。如属于严重损坏事故、爆炸事故的,由特种设备安全管理部门按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》的程序和内容向特种设备监察部门等上级有关部门报告。

第三十七条事故发生后,发生事故的部门应积极采取措施抢救人员和防止事故扩大,并在事故现场采取加拦绳,张贴“严禁入内“,“严禁破坏事故现场“标志,设人监督等措施,保护好事故现场。

第三十八条属于一般损坏事故发生后,由领导对事故发生前设备状况,事故伤亡、设备损坏及经济损失情况,以及事故原因和性质等进行调查分析,确定事故责任,提出事故处理建议。事故调查结束后,由事故调查组填写事故调查报告书。

第三十九条属于严重损坏事故、爆炸事故,由公司领导、设备部门以及事故有关人员联合成立事故调查小组,确定事故责任,提出事故处理建议。事故调查结束后,由事故调查组填写事故调查报告书。对造成员工重大伤亡事故或重大财产损失事故且构成犯罪的责任人,交由司法机关依法追究刑事责任。

第六章附则

第四十条本制度由公司设备管理部门提出。

第四十一条本制度由公司设备管理部门负责解释。

第四十二条本制度自发布之日起施行。

特种设备日常检查管理制度篇5

第一章目的

为加强机器设备的管理,按照科学管理、“预防为主”的方针,防止设备安全事故的发生,确保机器设备安全运行,保障楼宇及相关设施正常供水、供电、,并依据国家有关设备管理的法律法规和技术要求,对水、电等设备设施进行日常维修与养护,特制定物业小区设备维修及保养管理细则。

第二章原则

以预防为主,坚持日常维护保养与按计划维修并重,确保安全、经济运行。

第三章适应范围

适应小区内所管辖的所有设备设施。

第四章设备管理组织

一、物业公司设置设备维修运行部,对所管辖设备的安全运行、维修进行集中管理,有利于提高运行服务水平和经营效益。

二、设备维修运行部设副经理一名,负责所辖区域内的设备设施的管理。

三、物业公司区域内配套设备设施类型较多,设备运行维修部下设:强电班、弱电班、水暖班,并分别负责各自分管设备的运行、养护与维修。

第五章职责

一、设备运行部是在物业公司经理的领导下开展工作,并全面负责对所管辖区内设备安全运行及维修保养等管理工作。

二、设备维修运行部协助物业公司经理与设备厂家签定维修保养服务协议,并对质保金的领取出具主导意见。

三、强电组主要负责(1)发电、配电、供电系统及相应电器的保养和维修;(2)公共区域路灯、草坪灯、应急灯、背景音乐、喷泉泵站等设备的开、关与保养、维修;(3)共用部位的单元对讲门系统,楼梯灯等照明系统的维修与保养。

四、弱电组主要负责消防系统、电视监控系统、广播通讯系统等的线路和相应设备的维护、修理。

五、水暖组主要负责供水、排水、供暖、消防喷淋系统和相应设备的运行、维护和管理。

第六章设备管理的注意事项

一、设备运行、维修人员要持证上岗。

二、结合楼宇设备的使用情况,定期组织人员进行巡视、检测和维修保养工作,做到精心维护,严格检查,清除事故隐患。

三、维护主要是进行清洁、润滑、紧固,更换易损零部件等,设备维护时要按规程进行。

四、如果设备出现异常或发生故障,使用人员要及时向管理人员汇报,由设备管理或专业技术人员确定维修方案及实施意见。

五、如属人为违章拆修造成的设备事故及损失要追究当事人的责任。

六、设备维护、维修所需经费由设备运行部据实报告预算,由物业公司批准拨付使用,以保证设备正常安全运行。

七、设备维修运行人员对设备设施要做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。

八、为了降低设备使用成本,提高经济效益,在条件允许的情况下,要修旧利废,合理更新,避免浪费。

九、设备维修应按维修与保养、中修与保养、大修与保养等程序进行。

十、设备运行维护人员要认真及时填写有关设备运行、维修和保养记录,即《交接班记录》、《设备运行记录》、《设备维修保养记录》等。

第七章设备管理档案

一、对物业公司接管的小区的设备应及时建立设备台帐和编制档案并有专人保管存档。

二、按设备运行的要求建立设备安全操作、使用、维护规程和岗位责任制度。

三、收集整理所有相关资料,保证设备技术档案的准确和完整。

四、特种设备执行注册登记制度,取得验收报告和安全检验合格证后方可运行使用。

五、收集所有设备采购合同或协议,建立售后服务档案。

第八章设备的安全使用及维护要求

一、设备必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。

二、使用操作人员必须经过相应的安全技术培训,刚接管的小区设备要有厂家的操作、维修、保养技术交底,并做好记录。

三、特种设备的操作人员必须经过有关部门的培训,经考核合格后方可使用操作。

四、设备的使用人员,负责设备的日常检查和保养,并做好记录

第九章设备报废

一、坚持“安全第一,预防为主”的方针,对国家明令禁止使用或行业规定淘汰的及不能达到安全生产要求的设备设施实行淘汰制度。

二、对一些经常坏、维修成本大的设备设施,报领导批准后,及时淘汰。

第十章安全工作注意事项

一、以严格执行国家政策、法令及本公司各种安全操作和劳动保护规章制度。

二、新员工入厂,由班组长牵头进行安全教育后,方能上岗工作。

三、工作前应检查自已所用的一切设备和工作场地,确认安全后,方能开始工作。

四、所有安全装置不得拆卸,都应保证其完好有效、灵敏可靠。

五、工作中要互相关心,既要注意自身的安全,又要关心他人的安全,如遇违章及冒险作业,有权劝阻。

六、加强设备管理,做好防火、防洪(汛)、防窃等安全工作。

七、电气设备必须有可靠的接地(接零)装置,防雷和防静电设施必须完好,每年应定期检测,并应做好记录,否则责任人在当月考核中扣5分,分管领导扣2分。

八、高压设备无论带电与否,值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作,若必须移开遮栏时,必须有监护人在场,并符合设备不停电的安全距离。该项不做扣2分。

九、严禁带电作业,必要时需班组长批准,并采取安全绝缘防护措施,且要有监护人在现场。该项不做扣2分。

十、工作时间严禁喝酒上岗作业,轻者给于警告,并在当月考核中扣2分,重者根据公司有关规定给予处理。

十一、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,并应定期检查、校验。该项不做扣5分,分管领导扣2分。

十二、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断后,使用泡沫灭火器或干砂灭火。否则重者将依法追究当事人的责任,轻者给予当事人警告,当月考核中口5分,年底不能参加先进评选。

十三、发电机运转时,严禁人体接触带电部分。

第十一章消防设备及维修保养

一、火灾自动报警系统主机和烟/温感控头一般委托厂家进行维护保养,配合维保单位检查和试验消防系统/设备的功能,并应填写登记表。该项不填扣2分。

二、对各种消防报警装置需做好定期的检查、试验和保养维修工作,发现故障及时排除,若不能排除,要及时通知维保单位进行维修,并详细登记,一般要求一周至少进行一次检查,否则每发现一次在当月考核中扣2分。

三、消防弱电机房值班室要24小值班,夜间有保安进行值班,白天有专业人员值班,对设备每次报警多要到现场察看,确定是否有火情发生,并及时通知有关人员和单位,绝对不能随意消除报警信号,否则重者将依法追究当事人的责任,轻者给予当事人警告,当月考核中口5分,年底不能参加先进评选。

第十二章电器设备、配电室及发电机房的管理

一、高压开关柜停送电操作应填写好工作单,并检查各项操作机械完好,严格执行一人操作,一人工作制,按工作单填写程序进行操作。该项不填扣2分。

二、配电室值班员应熟悉配电房开关柜的各项操作细则及工作程序,做到操作准确无误。

三、每周一次对所有配电房巡检一次,并做好记录,检查设备运行状况,包括外观、声音、气味、温度、电压、电流及开关和指示灯状态,以及机房照明和附属设施状况。该项不做扣2分。

四、每月一次统计用电量及电压变化。该项不做扣2分。

五、每月一次对每层配电箱进行巡查,发现问题及时维修。该项不做扣2分。

六、为保障本物业小区紧急情况下正常配电,技术员必须每月进行后备发电机运行操作2次,以保障市电停止后,仍能保持消防系统及污水泵系统的正常运作。该项不做扣2分。

七、定期查看机油、柴油是否满足使用,出现不足填报申请后及时购买(附发电机检查表)。该项不做扣2分。

第十三章公共区域照明灯具

一、每两周一次对公共区域、走廊各照明灯具、疏散指示灯、安全出口指示灯、应急照明灯进行检查,出现损坏及时更换。该项不做扣2分。

特种设备常规检查制度

特种设备常规检查制度 一、总则 特种设备是指具有一定危险性和特殊性的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等设备。为了确保特种设备的安全运行,预防事故的发生,保障人民群众的生命财产安全,特种设备常规检查制度应当建立和落实。 二、检查目的 特种设备常规检查的目的是保证特种设备的安全可靠运行,发现并消除安全隐患,预防事故的发生,保障人民群众的生命财产安全。 三、检查的内容 特种设备常规检查应包括以下内容: 1.设备的外观检查,包括设备是否有变形、裂纹、漏油等现象;设备的附件和设备间的连接是否牢固;设备的外部附件是否安装齐全并符合要求。 2.设备的运行情况检查,包括设备是否正常运行;设备的指示器、报警器、保护装置是否正常工作;设备的工作温度、压力是否在正常范围内。 3.设备的保养维修情况检查,包括设备的保养维修记录是否完整并按规定要求进行;设备的保养维修是否按时进行,维修标准是否符合要求。

4.设备的安全措施检查,包括设备的安全阀、安全装置是否完好并能正常工作;设备的操作手册是否齐全并按照规定使用;设备的标志和警示标识是否清晰可见。 5.设备的安装、改造和拆除情况检查,包括设备的安装是否按照规定要求进行;设备的改造是否经过审核并按照审核结果进行;设备的拆除是否经过批准并按照规定要求进行。 四、检查的方式 特种设备常规检查可以采取定期检查和随机抽查相结合的方式进行。 1.定期检查应定期进行,时间间隔根据设备的使用频率和特种设备的特点来确定。 2.随机抽查可以根据特种设备的类型、生产销售企业的规模、安全记录等因素来确定。 五、检查机构 特种设备常规检查可以由专门的检查机构进行,也可以由相关部门的工作人员进行。 1.专门的检查机构可以是特种设备检验机构、特种设备检查站等。 2.相关部门的工作人员可以是生产销售企业的质检人员、安全管理人员等。 六、检查结果的处理 特种设备常规检查的结果应当及时处理。

特种设备日常检查管理制度

特种设备日常检查管理制度 •相关推荐 特种设备日常检查管理制度(通用18篇) 在当下社会,制度的使用频率呈上升趋势,制度是要求成员共同遵守的规章或准则。制度到底怎么拟定才合适呢?下面是小编帮大家整理的特种设备日常检查管理制度,仅供参考,希望能够帮助到大家。特种设备日常检查管理制度篇1 一、设备责任制 1、为了加强设备的维护检修工作,提高检修工作的质量,使设备经常处于良好的技术状态,保证生产安全,经济运行,根据实际情况,特制定本制度。 2、对设备管辖范围划分至车间,直至划分班组个人,建立巡检、点检、维护,检修岗位责任制。 3、车间煤气管道、维修管道划分高炉与烧结、竖炉煤气管道,以高炉煤气管道出口阀门为界,阀门前管道归高炉(包括阀门);阀门后至烧、竖炉管道及所辖附属设施归烧结。 4、电气部分设备及维护划分 ⑴、动力车间负责高炉、烧结、铸造及园区其它(分厂)车间由高压进线开关至总高压配电室开关柜到高低压配电室分路开关以上;包括分路开关、变压器、电容补偿柜;分路开关以下归各车间。 ⑵、动力车间监护各车间高压设备启动。 ⑶、铸造变压器低压套管(包括低压套管)以上。 ⑷、质检计量中心电气部分、机修车间电气部分、后勤所有电气照明、库房照明维护归动力车间负责;材料计划各部门自己负责申报。 5、全公司仪表、液压部分由动力车间维护(由各车间配合)。 6、各车间设备维护与检修责任划分 ⑴、各车间设备维护保养抢修由本车间负责,如需其他车间帮助要请示企业技术中心后,由企业技术中心开派工单(并下达工时定额)。

⑵、各车间技改工程由机修负责,工程项目办公室开工程项目单,由工程项目办公室负责主持并组织验收。 ⑶、各加工备件机修可完成的交机修负责,由企业技术中心开加工单(并下达工时定额)。 ⑷、设备的计划检修由机修和各车间共同负责,由企业技术中心负责主持并组织验收。 ⑸、各车间的维修和抢修及计划检修后由设备主任填写设备检修卡72小时报企业技术中心,使企业技术中心能够建立较完善的设备技术台帐。 7、各车间设备专责人,应经常了解自己所辖设备,掌握技术情况,把设备管好、修好,努力提高设备的健康水平。 为此应做好以下工作: ⑴、每天上班后巡视所辖设备,了解设备情况,设备缺陷等,及时向工段长汇报检查情况,并做好巡检记录。 如有缺陷,提出处理意见,听候工段长安排。 ⑵、设备专责人是消除缺陷的责任人,对检修质量负直接责任。 8、工段长应做好以下工作: ⑴、督促设备专责人和岗位工巡视检查设备,听取汇报检查情况,安排设备缺陷的消除情况。 ⑵、凡是夜间事故抢修及现场安全的负责人,督促安排抢修工作后及时向车间汇报。 ⑶、按设备保养计划督促岗位人员按时进行设备保养,维修工配合。 9、各车间主任应做好以下工作 ⑴、每天上班后巡视车间所辖设备,了解运行情况,查看设备缺陷记录,及时组织人员进行检修和保养。 ⑵、负责所辖设备的《设备缺陷处理工作单》填写,制定施工措施,负责现场安全,并整理原始记录和工时消耗。 ⑶、提出改进设备、提高设备健康水平的建议。 ⑷、了解库存备品、配件的情况,每月23日把本车间月材料设备

特种设备日常检查管理制度

特种设备日常检查管理制度 第一章总则 第一条为了规范特种设备的日常检查工作,确保特种设备的安全运行,保护人民群众的生命财产安全,制定本制度。 第二章日常检查管理职责 第二条特种设备的日常检查由特种设备管理人员负责。 第三章日常检查内容 第三条日常检查主要包括以下内容: 1. 特种设备的外观及周围环境是否正常; 2. 特种设备的工作状态是否正常; 3. 特种设备的安全保护装置是否完好; 4. 特种设备的液位、压力、温度和流量等参数是否正常; 5. 特种设备的运行记录是否齐全; 6. 特种设备的维修记录是否齐全; 7. 其他需要检查的项目。 第四章日常检查流程 第四条日常检查流程如下: 1. 检查前,特种设备管理人员应仔细阅读特种设备的操作手册和维修手册,了解特种设备的运行方式以及常见故障和处理方法; 2. 检查时应严格按照特种设备的操作规程进行; 3. 检查过程中发现问题应及时记录,并进行相应的处理; 4. 检查后,特种设备管理人员应填写检查报告,并上报相关部门。

第五章日常检查记录 第五条特种设备的日常检查记录应包括以下内容: 1. 检查日期、时间; 2. 特种设备的基本情况; 3. 检查内容和结果; 4. 检查人员的签字。 第六章日常检查报告 第六条日常检查报告应包括以下内容: 1. 检查日期、时间; 2. 特种设备的基本情况; 3. 检查内容和结果; 4. 检查人员的签字; 5. 相关部门的处理意见。 第七章日常检查的频率 第七条特种设备的日常检查应按照相关规定进行,一般不少 于每月一次。 第八章日常检查的监督与考核 第八条特种设备的日常检查应接受相关部门的监督,并按照 相关考核标准进行考核。 第九章日常检查的处罚与奖励 第九条对于未按照规定进行日常检查或者检查记录不完整的,将给予相应的处罚;

特种设备日常检查制度

特种设备日常检查制度 特种设备是指具有不安全性的锅炉、压力容器、电梯、起重机械、压力管道、定期维护养护对于特种设备来说是特别必要的,而 日常检查制度是特种设备维护管理中最为紧要的环节。明确、规范 的日常检查制度是保障特种设备安全性的关键因素之一、下面本文 就围绕特种设备日常检查制度,做一个认真的介绍。 一、特种设备日常检查制度的内容 1.设备基本信息记录。包括特种设备的正常运行时间和报废寿命、设备制造日期、检验日期、检验合格证书号码等。 2.设备运行说明书。每个特种设备应有一本认真的设备运行说 明书,记录设备的使用、维护、安全操作等信息。该说明书应由设 备使用单位或设备安装单位制作并维护更新。 3.设备操作规程。设备使用单位应编制特种设备操作规程,确 保设备运行时符合安全标准。操作规程内容应包括设备启动、平稳 加速、停止、检查、维护和修理等操作要求,以及不同运行状态下 的安全操作指引。 4.日常检查表。依据不同设备的特点和安全隐患,订立设备的 日常检查表,以确保设备在日常运行时的安全和稳定。 5.维护和修理记录表。对于日常检查时发觉的设备故障,适时 记录并进行维护和修理。维护和修理记录表应包括维护和修理日期、维护内容、维护人员等信息,以便于问题的追溯和问题的解决。 二、设备日常检查流程

1.设备运行前检查。设备操作员在设备启动前应进行必要的检查,如检查设备外壳是否完好、有效的安全防护装置是否到位,以 及检查设备各部位的润滑情况、电气设备的接线状态等。 2.设备稳定运行阶段检查。在设备运行期间,操作员应把握设 备稳定运行的状态,对设备的水位、压力、电流电压等参数进行记 录和比对,相应的文件记录和通知上级做好维护和更换相应的配件。 3.设备运行后检查。设备操作员在设备运行后应定期检查设备 运行的状态,对设备进行必要的检修,例如清理设备内部、调整设 备各部位的松紧度、检查设备密封性等。 三、设备日常检查制度实施的注意事项 1. 检查人员必需经过专门培训,具备相应的技术水平,能够确 保检查的精准性和安全性。 2. 日常检查表必需依据设备的操作特点和安全隐患进行认真订立,内容要全面、精准。 3. 对于检查结果不符合安全要求的设备,在报修之前,必需进 行隔离,避开造成不必要的安全事故。 4. 维护和修理记录必需要认真、精准、完整,并要保存相应的 时间段,以便于检查和问题的追溯。 5. 设备使用单位对于检查结果要进行定期的分析和总结,适时 修订管理制度和日常检查表。 6. 定期对设备的日常检查内容进行检查和督促。 四、设备日常检查制度的意义

特种设备安全检查制度

特种设备安全检查制度 引言 特种设备是指由于其特殊结构、特殊材料、特殊工艺、特 殊用途等特征,一旦发生事故可能造成人员伤亡、财产损失或环境污染的设备。为了确保特种设备在运行过程中的安全可靠性,特种设备安全检查制度应运而生。本文将详细介绍特种设备安全检查制度的目的、范围、内容以及实施步骤等方面内容。 目的 特种设备安全检查制度的目的是为了确保特种设备在使用 过程中的安全性和稳定性,保护人员生命财产安全,维护社会的稳定和安全。通过定期的安全检查,可以及时发现特种设备中存在的潜在问题和安全隐患,采取相应的措施进行修复和维护,从而最大程度地预防事故的发生。 范围 特种设备安全检查制度适用于各类特种设备,包括但不限 于压力容器、锅炉、起重机械、电梯、压力管道等。不同种类的特种设备在安全性方面存在着各自独特的特点和风险,因此需要制定相应的安全检查制度来确保其安全运行。 内容 特种设备安全检查制度的具体内容包括以下几个方面: 1. 机构设置 为了确保特种设备安全检查工作的有效性和规范性,应设 立专门的机构来负责特种设备的安全检查工作。机构的职责和权限应明确,包括安全检查的频率、内容、评估标准等。

2. 安全检查周期 特种设备的安全检查应定期进行,确保设备的安全性能得 到有效的评估和监测。安全检查的周期可根据设备的特点和运行情况进行合理的确定,一般建议定期进行年度或半年度的安全检查。 3. 安全检查内容 特种设备的安全检查内容应包括设备的机械结构、运行状态、电气设备、安全附件、液压系统、控制系统等方面的检查。具体内容可根据特种设备的不同种类和特点进行细化,确保对安全隐患的全面检查和评估。 4. 安全检查流程 安全检查应按照一定的流程进行,包括检查准备、检查实施、检查记录和检查结果评估等步骤。每个步骤都应有相应的要求和措施,确保安全检查工作的系统性和科学性。 5. 安全隐患处理 特种设备安全检查应及时发现并处理存在的安全隐患。对 于发现的隐患,应制定相应的处理方案,并按照一定的优先级进行处理。处理隐患的人员应具备相关的专业知识和技能,确保隐患得到有效的解决。 6. 安全检查记录和报告 安全检查应及时记录和报告,确保安全检查结果的准确性 和可追溯性。安全检查记录应包括检查时间、检查内容、检查人员、隐患情况等信息,以便后续的安全管理和评估。 实施步骤 特种设备安全检查的实施步骤主要包括以下几个环节:

特种设备日常检查与定期检查制度

特种设备日常检查与定期检查制度 作为生产设备的一种,特种设备在工业生产中占据重要的 位置。但是随着使用时间的增加,这些设备也会出现各种各样的问题。为了确保生产过程的安全,特种设备需要定期进行日常检查和定期检查。本文将介绍特种设备的日常检查和定期检查制度。 一、特种设备日常检查制度 特种设备的日常检查是指生产过程中对设备进行的常规检查。通过日常检查,可以及时发现和解决设备的问题,防止因设备故障导致的安全事故。日常检查主要包括以下内容: 1. 设备的工作状态 需要检查特种设备的工作状态是否正常。如特种设备的运 转是否平稳、噪音是否过大、设备是否存在振动、漏油、漏水、漏气等问题。 2. 设备的液位、压力及温度 特种设备的液位、压力及温度是关键的参数。需要结合设 备的工作情况对这三个参数进行检查。如对于炉膛,需要检查燃油的液位、炉温、烟气的排放情况等。 3. 设备的运行记录 对于特种设备需要设置记录表格,并在每次检查后填写记 录表。记录设备的工作时间、检查时间、检查人员、检查内容和结果等信息。这样可以及时掌握设备的运行状态,及时发现和解决设备问题。

4. 设备的通风情况 特种设备需要保证在使用过程中有良好的通风环境,防止设备出现突然的爆炸或者燃烧的情况。日常检查中也需要检查设备的通风情况是否正常。 5. 设备周围的安全状况 日常检查中也需要检查设备周围的安全状况。如设备周围是否有易燃物品,是否存在碰撞、触电等危险情况。保证设备周围的安全状况也是预防设备事故的关键。 二、特种设备定期检查制度 除了日常检查之外,特种设备还需要进行定期检查。定期检查是指在一定的时间内对特种设备进行全面的检查。通过定期检查可以发现潜在的问题,并进行及时的修复。定期检查主要包括以下内容: 1. 设备的透视检查 设备的透视检查是指通过放射性检查的方式了解设备内部的工作状况。由于特种设备操作环境的特殊性,常规的检查方法无法了解设备内部的状况,需要通过透视检查的方式进行检查。 2. 设备的清洗和维护 特种设备在一定的使用时间后会出现积污等问题。需要进行清洗和维护以保证设备的正常使用。定期检查也要进行设备的清洗和维护。 3. 设备的卸载检查 固定式特种设备需要在一定的时间内进行卸载检查。卸载检查是指将整个设备卸下,并进行全面的检查。通过卸载检查可以对设备进行全面的检查,及时发现设备的问题。

特种设备日常检查制度

特种设备日常检查制度 背景介绍 特种设备是指主要用于生产、加工、储存、运输等工业领域的设备。由于特种 设备通常处于高压、高温、高速等极端工作环境下,如果没有日常维护和规范的使用管理,就很可能出现重大事故,威胁生产安全和人员生命安全。因此,特种设备的日常检查制度非常重要。 日常检查内容 特种设备的日常检查主要包括以下内容: 1.组织检查的程序。制定检查计划,确定检查内容和责任人,记录检查 结果和问题,制定整改措施并跟踪整改效果。 2.检查设备运行状况。检查特种设备的运行状态,包括压力、温度、流 量、密闭性、安全阀、自控系统、控制仪表、电气设备等各种指标。 3.检查设备安全装置。检查特种设备的安全装置是否完好有效,如压力 表、温度计、液位表、疏水阀、安全阀等。 4.检查设备外部环境。检查特种设备的外部环境是否有漏油、漏气、漏 水,有无杂物和防护罩等设备附件是否完好。 5.检查设备操作规程。检查操作规程是否完整,员工操作是否规范,并 要求工作人员熟悉特种设备的操作方法、应急措施、常见故障排除等。 检查频率 不同类型的特种设备的检查频率不同。例如,锅炉的检查频率一般为每年两次,起重机的检查频率一般为每半年一次,压力容器的检查频率一般为每年一次。对于新设备的检查频率要比老设备的检查频率高,对于高风险的设备要加强检查频率。 日常检查记录 特种设备的日常检查记录非常重要,能够帮助企业管理者了解设备的运行情况 和存在的问题,制定相应的整改措施,及时消除安全隐患,提高生产安全水平。 在记录日常检查过程中,要注重以下几点: 1.记录检查步骤和结果。对于每个检查项目,要规范填写检查步骤和结 果。记录检查结果时,必须准确地填写数值,如压力值、温度值等,并要根据设备使用寿命、制造年月等因素确定问题的严重程度。

特种设备日常检查与定期检查制度

特种设备日常检查与定期检查制度 特种设备是指具有肯定不安全性和技术特别性的设备,如压力 容器、起重机械、电梯等。为确保特种设备的安全使用,建立完善 的日常检查与定期检查制度特别必要。本文将介绍特种设备的日常 检查与定期检查的制度。 一、特种设备日常检查制度 特种设备日常检查是指在设备运行期间,随时对设备进行检查,以发觉异常问题,适时排出。依照规定开展日常检查,有助于延长 设备使用寿命,降低设备维护和修理费用,从而保障工业生产的连 续性和稳定性。实在的检查内容包括以下几个方面: 1.外观检查。重要是检查设备外观是否损坏,以及是否存在污 水和异味等,假如存在异常情况,应适时予以处理。 2.检查设备的运行情况。运行中的设备应维持稳定的状态。使 用人员应注意设备的运行声音、振动情况、电流波动情况等,来判 定设备是否正常运行。 3.检查设备的附件。各类附件应能够快乐使用,如制动器、刹 车等。如发觉问题,应适时更换或维护和修理。 4.检查设备的压力情况。特别是对于需要承受肯定压力的设备,如升降机、压力容器等,应定期检查其压力的大小和泄漏情况。 5.检查设备保护系统是否正常工作。特种设备的保护系统是掌 控和保护设备正常运行的紧要构成部分,故应定期检查保护系统是 否有异常和故障情况,适时进行解决。 二、特种设备定期检查制度

特种设备定期检查是指依照规定要求,对设备进行肯定周期的 检查,以确认设备运行状态、维护设备,使设备处于优良状态,保 证设备的安全稳定运行。特种设备的定期检查应包括: 1.设备完整性检查。对于一些需要高标准运行的设备,检查其 机件线缆、安全防护系统、液压管路、漏电保护系统、止回阀等的 完整性,以及防护器的完整性等。 2.设备牢靠性检查。通过人工模拟外力影响、抗震等测试,评 估设备在多而杂环境下的稳定性能,以及摩擦和磨损等耗损情况。 3.设备运行参数检查。检查设备的瞬态状态、速度、负载容量、气压、电气参数等运行参数,确保设备在正常运行范围内。 4.设备维保渗漏检查。通过基础、结构、机件、阀门等检查, 识别运行损伤、维护不良等情况,并进行适时处理。 5.对设备的技术特别性检查。因特种设备对操作技术要求较高,定期检查需对设备的特别技术进行检查,确保设备运行稳定且安全 牢靠。 在定期检查过程中,若发觉问题,应适时记录、处理并给出维 护和修理建议,同时建立设备管理和维护台账,认真记录设备运行 和维护情况,为建立完善的设备维保体系供给数据支撑。 三、结语 特种设备是工业生产必不可少的关键构成部分,其安全稳定运 行是关系行业进展的一个紧要方面,而日常检查和定期检查则是确 保设备安全稳定的紧要手段。企业应依照法律法规要求,切实建立 健全特种设备日常检查和定期检查制度,并对设备保护进行全面管 理和保养,以确保特种设备安全稳定地运行。

特种设备检查安全管理制度

特种设备检查安全管理制度 一、总则 1.1 目的和依据 特种设备检查安全管理制度的目的是为了规范特种设备的检查工作,确保特种设备的安全使用,减少事故的发生,保护人员生命财产安全。本制度依据《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规制定。 1.2 适用范围 本制度适用于特种设备的检查工作,包括特种设备的日常检查、定期检查、专项检查等各类检查活动。 二、特种设备检查工作的组织管理 2.1 监管部门 特种设备检查工作由专门的监管部门负责组织和管理,监管部门需具备相应的人员和设备条件,并按照法定程序履行职责。 2.2 检查人员 特种设备检查工作由具备相应资质和技术培训的人员承担,检查人员应进行专门培训,掌握特种设备检查的相关知识和技能。 2.3 检查计划 监管部门根据特种设备的种类、数量、使用情况等因素,制定年度特种设备检查计划,并及时向有关单位和个人通知。 2.4 检查记录与报告 特种设备检查工作应及时记录和报告,检查人员应当按规定填

写检查记录表,并向监管部门提交检查报告和相关材料。 三、特种设备检查工作的程序与方法 3.1 日常检查 特种设备的使用单位应按照规定每天对特种设备进行日常检查,确保设备正常运行。日常检查的项目包括设备操作情况、设备周围环境、设备附件配备等。 3.2 定期检查 特种设备的使用单位应按照规定对特种设备进行定期检查,定期检查的周期由监管部门根据特种设备的类别和使用情况确定。定期检查的项目和方法应符合国家相关标准。 3.3 专项检查 当发生特殊情况或有相关投诉举报时,监管部门可进行专项检查。专项检查的项目和方法根据具体情况而定。 3.4 检查结果处理 特种设备的使用单位应按照监管部门的要求配合检查工作,并认真整改检查中发现的问题。如有问题无法立即整改的,应及时向监管部门报告,并制定整改方案。 四、特种设备检查工作的监督与评估 4.1 监督 监管部门应加强对特种设备检查工作的监督,确保检查工作的公正、公平。对违反相关规定行为的单位和个人要严肃处理,依法追究责任。

特种设备检查管理制度

特种设备检查管理制度 一、总则 1.本制度是根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种 设备安全监察条例》等相关法律法规,结合本单位特种设备的实际情况,制定的特种设备检查管理制度。 2.本制度适用于本单位所有特种设备的检查工作。 3.特种设备检查工作是保障特种设备运行安全、防范特种设备 事故的重要措施,是特种设备安全监管的重要环节。 二、特种设备检查的目的和原则 1.目的:特种设备检查的目的是发现和排除特种设备存在的安 全隐患,确保特种设备的安全运行,保障生产安全。 2.原则:特种设备检查工作应坚持以下原则: (1)法定原则:特种设备检查应严格按照法律法规的规定进行,确保法定检查工作的进行。 (2)全面原则:特种设备检查应对所属特种设备进行全面的 检查,包括外观、构造、安全装置以及日常维护和保养情况等。 (3)定期原则:特种设备检查应按照规定的时间间隔进行, 确保对特种设备进行定期检查,及时发现和排除安全隐患。

(4)科学原则:特种设备检查应根据特种设备的特点和运行 情况,制定科学合理的检查方法和内容。 (5)及时原则:特种设备检查发现的安全隐患和问题应及时 向有关部门和责任人反馈,并要求采取相应的措施加以处理。 三、特种设备检查的组织和管理 1.本单位应设立特种设备检查组织机构,负责特种设备检查的 组织和管理工作。 2.特种设备检查组织机构的职责包括: (1)组织制定特种设备检查计划,确保特种设备按照规定进 行定期检查。 (2)组织制定特种设备检查标准和方法,确保检查工作的科 学性和有效性。 (3)负责培训特种设备检查人员,提高检查人员的专业水平。 (4)组织开展特种设备检查,及时发现和排除特种设备存在 的安全隐患。 (5)监督特种设备检查工作的执行情况,评估特种设备检查 工作的效果。

(完整版)特种设备日常维护保养、定期检查、定期检验制度

一、特种设备日常维护保养、定期检查、定期检验制度 1.目的 通过对特种设备进行有效的维护保养、定期检查、检验、管理与控制,保证设备持续、安全运行,制定本制度。 2..范围 适用于充装站特种设备的日常维护保养、定期检查、定期检验管理。 3.职责 3.1充装站站长监督检查特种设备的维护保养、定期检查和定期检验工作。 3.2充装检查工负责特种设备的维护保养、定期检查工作。 3.3安全员负责组织特种设备的定期检验工作。 4.管理内容 4.1特种设备日常维护保养 4.1.1做好特种设备包机,建立特种设备包机台账。 4.1.2每天上午7:00〜8: 30对特种设备及周围环境进行打扫,要做到特种设备表面无灰尘、无杂物、无油污,漆见本色、轴见光。 4.1.3严格交接班,设备维护保养不合格,及时整改。 4.1.4严格执行设备操作规程,按照安全作业标准使用设备,不准非本岗位人员随意操作设备。 4.2特种设备定期检查 4.2.1操作工每 1 小时一次认真进行设备点检,检查机体有无裂纹和振动情况、机体连 接螺丝连接紧密性及该处有无裂纹。检查管道及阀门是否有泄漏或振动现象,适当的 紧固各法兰的螺栓以消除存在的振动,并填写好点检记录。 4.2.2操作工根据运行参数判断设备运行状况,发现异常立即汇报并处理。 4.2.3操作工每周一对特种设备进行全面检查、维护,并做好记录。 4.3特种设备定期检验严格按照国家规定(组织)对特种设备(包括装卸软管)进行 定期检验,填写相应档案并妥善保管检验报告。 5.考核

5.1充装站站长每周一对各岗位的设备点检情况进行检查考核。发现少点检或提前点检 一次(未按点检标准进行点检),扣罚当班责任人20 元/1 次。 5.2发现每班出现两次少点检或提前点检,扣罚当班责任人50 元。(是否去掉该条 款) 5.3点检人未按检查频次及分配的检查点进行检查,当月累计10 次以上的责任人直接 进入末位淘汰。 5.4不如实填写点检记录、弄虚作假、乱涂乱画者,考核责任人20 元/1 次。 5.5特种设备存在隐患未检查出来,考核充装工20 元/1 次。 二、充装资料管理制度 1.目的 为保证充装资料的完整齐全,便于管理和控制,做好充装和服务工作,特制定本制度。 2.范围 适用于充装资料的管理。 3.职责 3.1资料管理员负责除介质成分检测报告单以外充装资料的收集和管理。 3.2化验工负责介质成分检测报告单的收集和管理。 4.管理内容 4.1管理范围 4.1.1文件包括作业文件(各类规程、标准及支持性文件)和外来文件(主要指法律法 规、国际、国家、行业和地方标准以及顾客提供的资料)。 4.1.2记录包括充装记录、台帐、用户档案、介质成分检测报告单。 4.2 文件的管理 4.2.1文件的编制、审核、批准、发布 作业文件由技术员(有该岗位吗?)组织编写,充装站站长审核,公司分管领导批准 后发布。 4.2.1.1文件标识、发放及管理

特种设备管理制度

特种设备管理制度 特种设备管理制度范本(精选11篇) 在现在的社会生活中,越来越多地方需要用到制度,制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢?下面是小编帮大家整理的燃气公司特种设备管理制度,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。 特种设备管理制度篇1 1、设备进场前实行检验制度:每台设备进场均需提供本台设备出厂合格证(在有效期内)或检测、检验证明,各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”,对不满足使用、有安全隐患的设备坚决给予清退出场。 2、实行设备登记制度:对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录,租赁设备做好租金支付记录。 3、实行操作人员岗前培训制度:设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作,主要是安全操作,机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等,培训后颁发培训合格上岗证,不合格的操作人员坚决给予清退。 4、特种设备管理制度:如起重设备、锅炉等,须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。 5、制定设备操作规程,完全按操作规程使用设备。每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程,挖机、铲车等可挂在驾驶室内,便于司机学习掌握。并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。 6、实行执证上岗制度:所有大型设备的操作人员均执证上岗,上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件,同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。 7、实行维修保养制度:每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理责任到人,增强设备管理的可追溯性,避免了由于相互推委造成的安全事故。

特种设备管理制度(优秀10篇)

特种设备管理制度(优秀10篇) 一、特种设备维护、保养管理 特种设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。 特种设备的日常维护和保养工作,由使用部门、操作人员负责,并做 好记录。 特种设备维护、保养应由有资质的单位进行,其中电梯应至少每15 天进行一次清洁、润滑、调整和检查。 特种设备检查实行班组日检、车间周检、公司特种设备管理人员月检 的三级检查制度,并做好检查记录。有关部门必须对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、检修。 对特种设备进行科学管理,合理保养,计划检修,巩固提高设备完好率,保证指标的实现。 发现故障及时消除,不能立即消除的故障,要详细记录,及时上报, 并结合设备检修计划予以消除。 定期检查维护,并主动向操作工了解设备运行情况。 设备执行"定人定机"的专人负责制,认真填写运行记录。 认真做好设备重点部位的维护保养工作。 特种设备作业人员工作时应严格遵守安全操作规程。 特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素应立 即整改,或报告主管领导处理。

二、特种设备应急救援 对特种设备公司应制订《事故应急救援预案》。事故应急救援是指对 威胁人员生命或造成公司财产损失的紧急情况,所采取的一系列抢险救治 工作。 全体员工在公司发生事故时,应积极参加紧急救援工作。 员工在发生危及人身安全的紧急情况时,应采取可能的紧急措施后撤 离作业。 公司事故应急救援领导小组和各有关部门在接到事故报告后,应迅速 赶赴现场,根据本《事故应急救援预案》或其它有效办法指挥救援工作, 不论采取何种措施进行紧急救援,应首先采用减少人员伤亡、减轻伤员痛 苦的各种措施。 事故应急救援人员,在救援过程中,必须听从事故应急救援领导小组 的指挥,各就各位地对事故进行必要的救援工作,并注意自我保护,正确 佩戴防护用品和使用防护器具,避免自身伤害。 当事故性质严重,事故应急救援工作领导小组,应向市各应急救援部 门和附近生产经营单位、社区求援。 三、特种设备事故处理 特种设备事故按设备损坏程度分为爆炸事故,严重损坏事故和一般损 坏事故。 爆炸事故是指锅炉、压力容器和压力管道在使用过程中或压力试验中,受压部件发生破坏,设备中介质蓄积的能量迅速释放,内压瞬间降至外界 大气压力以及管道泄漏引发的各类爆炸事故。

特种设备日常检查管理制度3篇

特种设备日常检查管理制度3篇 特种设备日常检查管理制度1 目的 为规范特种设备安全作业管理,杜绝设备作业过程中容易发生的事故,保持公司生产的正常运行,特制定本制度。 适用范围 适用于本公司所有特种作业人员、特种设备作业人员的安全管理及环节控制。 一、管理职责: 公司设备科和安全科是公司压力容器,起重机械等特种设备安全管理主管部门,(以设备科为主)负责本单位特种设备安全管理的具体工作。 二、管理内容与方法: 1.凡是在本公司承担压力容器,起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位,必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书,并经设备科和安全科审查后方可开工。 2.压力容器、起重机械等特种设备投入使用前,由设备科和安全科审查后,报市技术质量监督局进行验收,颁发设备使用证方可投入使用。

3.使用单位要加强压力容器,起重机械等特种设备管理,对其要有专人负责,建立设备基础台帐,有关资料要齐全、存档。 4.购置的特种产品、设备,必须是劳动部门颁发有制造许可证厂家制造的质量合格产品。 5.特种设备的操作人员必须进行培训和考核,取得相应的操作合格证方可上岗操作。 6.认真执行特种设备安全点检制度,确保设备的安全附件,安全装置、灵敏、准确、可靠。 7.使用特种设备要按规定实行定期技术培训,检验要提前向设备科和安全科报,监测、检验计划由设备科和安全科委托市安全生产监督管理局,技术质量监督管理局认可的单位进行监测。 8.特种设备按规定需要报废、改造、修理的,由使用单位向设备科和安全科写出申请报告。 特种设备日常检查管理制度2 第一章总则 第一条为了加强、规范特种设备及特种设备作业人员安全管理与监督检查,提高机务人员安全生产意识,防止事故,保障机务人员生命和公司财产安全,促进施工的正常开展,根据中华人民共和国*令第373号《特种设备安全监察条例》、中华人民共和国国家经济贸易委员会令第13号《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》,结合本实际情况,特制定本办法。

特种设备日常检查及保养制度

特种设备日常检查及保养制度 一、日常检查 项目经理部根据本单位设备结构特点制定日常检查项目,监督、检查、落实巡回检查制度,日常检查由设备操作人员进行,发现有异常情况时,必须及时处理,严禁带故障运行,并登记运转记录本,日常应重点检查以下项目是否符合特种设备使用技术标准: (一)特种设备性能良好,能保证生产工艺要求; (二)特种设备润滑装置齐全完整,油路通畅,润滑良好; (三)传动机构工作正常,无异响、振动、过热现象; (四)安全装置齐全、有效; (五)特种设备运转正常,零部件齐全,运行、制动等操作指令有效,调整紧固符合要求,仪器仪表工作可靠; (六)无漏油、漏气、漏电、漏水现象;外观清洁,防腐良好,符合环保要求,易磨损件状况正常。 二、旬检与月检 项目经理部机械管理人员应组织开展旬检与月检工作,重点检查特种设备技术状况、日常检查落实情况、运转记录情况、维修保养情况、安全使用情况、持证上岗情况和操作规程执行情况,并填制机械设备管理检查记录,作为设备使用管理的重要内容。特种设备技术状况至少应检查下列项目: (一)特种设备技术性能检查; (二)各种安全装置或者部件是否有效; (三)动力装置、传动和制动系统是否正常; (四)润滑油量是否足够,冷却系统、备用电源是否正常; (五)绳索、链条及吊辅具等有无超过标准规定的损伤; (六)控制电路与电气元件是否正常。 其中,特种设备技术性能检查主要是结构参数(如间隙量、自由度、转向角等)、技术参数(如走行速度、制动距离)的调整和结构件变形量、挠度、垂直度的检测,发现异常情况的,应当及时处理。

三、特种设备大检查 项目经理部应定期(季度、半年度、年度)组织安全总监、安质部、工程部和机械管理等部门人员,开展特种设备的现场管理、使用、安全、维护与保养的综合大检查,根据 施工工艺制订检查项目,对照检查标准,逐项梳理,查找项目在特种设备管理和使用过程中存在的不足,对检查中发现的问题,落实责任人,及时整改,确保检查活动不走过场。 四、特种设备维护保养目的与要求: (一)保证特种设备经常处于良好状态; (二)在合理的使用条件下减少故障,保证特种设备工作的可靠性; (三)消除隐患,以保证安全,防止机械及人身事故发生; (四)在运行过程中降低燃料、润滑材料、轮胎、钢丝绳等运行消耗材料的消耗; (五)使特种设备的零部件的磨耗降到最低限度,以延长设备使用寿命。 特种设备保管单位应根据特种设备的使用说明书制订特种设备保养制度,有计划、有组织实施保养工作,根据特种设备运转要求,将特种设备维修、保养纳入月度施工生产计划实施。对无人经租特种设备和项目经理部自购特种设备随项目经理部月度生产计划下达特种设备修保计划;对外租和外部劳务队伍的特种设备,按月以书面通知的形式,督促操作人员按要求保养设备,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,并将保养情况登录在“机械运转交接班记录”上;检查验证特种设备设备的维修、保养质量,并填写“机械设备维修保养情况检查表”(见附件1)。 二、特种设备保养必须按照不同型号特种设备所规定的周期和范围严格执行,即实行强制保养制度。特种设备保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到“定期保养,对号入座”。 五、特种设备保养分为:日常保养、定期保养、停放保养、走合期保养、退场保养和换季保养等,操作人员应对特种设备进行严格保养和维护,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。特种设备保养分类及内容: (一)日常保养:指特种设备在每班作业前、作业中、作业后的检查和保养。日常保养的操作人员按照点检表规定的内容,认真对设备进行清洁、紧固、调整、润滑、防腐作业,消除故障的隐患。 (二)定期保养:指按规定的运转间隔期进行的保养。例如提、运、架设备定期保养分为周保养(40小时)、月保养(160-200小时)、季保养(400-600小时) 、半年保养(1000小时)、年保养(2000小时)。 六、维护保养注意事项:

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