15车轮制动器的拆装和调整

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实训十五车轮制动器拆装与调整实训一、实训目的及要求

1.熟悉常用工具与量具的使用;

2.熟悉制动系的组成,主要零部件的构造、原理;

3.掌握车轮制动器的拆装过程;

4.掌握制动系的调整项目;

5.掌握车轮制动器间隙自调的原理。

二、实训仪器设备

1.桑塔纳轿车一辆;

2.常用工、量具。

三、实训内容与操作步骤

1、实训内容:

⑴桑塔纳汽车前轮制动器的拆装

⑵桑塔纳汽车前轮制动器的检修

⑶桑塔纳汽车后轮制动器的拆装

⑷桑塔纳汽车后轮制动器的检查

2、操作步骤:

⑴前轮制动器的拆解

前轮制动器的分解图,如图18-1所示。

①松开车轮固定螺母(拧紧力矩110N·m),拆下车轮。

②拆去制动摩擦块上、下定位弹簧。

③用内六角扳手拧松并拆卸上、下固定螺栓,如图18-2箭头所示。

④取下制动钳壳体,如图18-3所示。

⑤从支架上拆下制动摩擦块。

⑥拆卸制动钳壳体总成的紧固螺栓,见图18-4。

⑦拆下制动盘的固定螺钉,装上新的制动盘,见图18-5。

⑧把制动钳活塞压回到制动钳壳体内,如图

18-6所示。在压回活塞之前,应先从制动液储液罐

抽出一部分制动液,以免活塞压回时引起制动液外

溢,损坏油漆。制动液具有毒性和较强的腐蚀性,

因此排放时,必须用专门的塑料瓶或其他容器存放

⑨当需要检修活塞时还必须继续分解:在活塞

对面垫上木板,用压缩空气从放气螺钉孔中把活塞

压出汽缸;用旋具小心地从缸筒中取出密封圈。

⑵前轮制动器的检修

①制动盘

制动盘不应有裂纹或凸凹不平的现象,端面跳动量不应超过0.06mm,如图18-7。如跳动量超过标准或有凸凹不平的现象,可进行削加工,但加工后的厚度不应超过17.8 mm。制动盘的正常厚度α为20mm,如图18-8所示。

如制动盘的磨损量超过标准,应更换制动盘。更换制动盘时,同一轴上两个制动盘必须同时更换,以确保左、右两轮的制动力相等。

②摩擦块

当汽车行驶25000 km或者摩擦块的厚度(包括底板)小于7mm时,说明摩擦块已磨损到极限,必须更换新的摩擦块。

③制动钳

检查活塞和缸筒间隙。如果间隙大于0.15mm或缸筒壁有较深划痕,应更换制动钳总成。

⑶前轮制动器的安装

①将活塞装入制动钳缸筒内。安装密封圈和防尘套

时注意:带外密封唇边的防尘套应先用旋具将内密封唇

边装人制动钳壳体的槽口内,然后再用专用工具将活塞

压人缸筒内。

②装入新的摩擦块。

③安装制动钳壳体,用70 N·m的力矩拧紧固定螺栓。

④安装摩擦块上、下定位弹簧,如图18-9箭头所示。

⑤安装后,应进行制动系放气,并使摩擦块正确就

位。

⑷后轮制动器的拆解

后轮制动器的分解图,如图18-10所示。

①用千斤顶支撑起后轮。

②拧松车轮固定螺母(拧紧力矩110 N·m),拆下车轮。

③用专用工具拆下轮载盖,如图18-11所示。

图18-10 后轮制动器分解图

1-轮载盖;2-开口销; 3-开槽垫圈; 4-调整螺母; 5-止推垫圈; 6-轴承; 7-制动鼓;8-弹簧座;9-弹簧;10-制动蹄; 11-楔形件;12-回位弹簧;13-上回位弹簧;14-压力杆;15-用于楔形件的回位弹簧; 16-下回位弹簧; 17-固定板; 18-螺栓(拧紧力矩60 N·m);

19-后制动轮缸; 20-制动底板; 21-定位销; 22-后轮载短轴; 23观察孔橡胶塞;

⑤用旋具通过制动鼓螺孔向上拨动模形块(图18-12),使制动蹄与制动鼓放松。

⑥拉出制动鼓。

⑦用尖嘴钳拆下制动蹄保持弹簧及弹簧座圈。

⑧借助旋具、撬杆或用于从下面的支架上提起制动蹄,取出下回位弹簧。

⑨用钳子拆下制动杆上的驻车制动拉索。

⑩卸下制动蹄,如图18-13所示。

图18-14 拆卸制动蹄定位弹簧

图18-13 卸下制动蹄

l-上回位弹簧;2-压力杆;3-弹簧

及座圈;4-下回位弹簧;5-驻车制动

拉索;6-用于楔形块的回位弹簧

11把带压力杆的制动蹄卡紧在台虎钳上,拆下定位弹簧,取下制动蹄,如图18-14所示。

122)如有必要,拆下制动轮缸并分解,如图18-15所示。

⑸后轮制动器的检查

①摩擦片

检查制动蹄的磨损是否超限(标准为5.0mm,极限为2.5mm,均不包括底板) ,有无被制动液或油脂污损,如有应更换新件。更换摩擦片时,可以连同制动蹄一起更换,也可以只更换摩擦片。如果仅更换摩擦片,这时应先去掉制动摩擦片上的旧铆钉及孔中的毛刺。铆接新摩擦片时(新摩擦片型号为461FF) ,应从中间向两端钢接。注意:新摩擦片必须经过磨合,在行驶200 km之前,制动效果不是最佳;同一轴上应安装型号和质量等级相同的摩擦片;不可选用不符合上海大众汽车限公司规定的制动摩擦片。

②制动鼓

更换新摩擦片时,应检查后制动鼓尺寸,制动鼓内径为200mm,磨损极限值为201mm。摩擦表面径向圆跳动量为0.05mm,车轮端面圆跳动量为0.20mm。如果超过规定标准时,应更换新件。

③制动轮缸

检查橡胶皮碗是否完好,轮缸有无泄漏。如果制动轮缸出现划痕或锈蚀,则应调换整个制动轮缸。

⑹后轮制动器的安装

①装配制动轮缸。装配时注意:在活塞和密封圈上涂上制动轮缸润滑剂,皮碗不得有磨损及膨胀现象。装配后应检查其密封性。

②将制动轮缸按规定力矩紧固于制动底板上。

③装上回位弹簧(图18-16),并将制动蹄与压力杆连接好。

④装上楔形块,凸出一边朝向制动底板。

⑤将另一带有驻车制动杆的制动蹄装到压力杆上,如图18-17所示。

⑥装上回位弹簧。

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