球罐水压试验方案

球罐水压试验方案
编制：年月日
校对：年月日
审核：年月日
版次：第XX版
1编制说明
本方案用以指导此球罐现场水压施工方案；本方案编制依据如下：《固定式压力容器安全技术监察规程》
《钢制压力容器》
《钢制球形储罐》
《球形储罐施工规范》
《石油化工建设工程施工安全技术规范》
《施工临时用电安全技术规范》
2工程概况
2.1 球罐设计参数
3主要施工技术方案
3.2水压试验
3.2.1试验前的准备工作
对试压人员进行详细技术及安全交底，使之熟悉试压流程，熟悉试验危险源及预防措施；
铺设临时管线，安装试压泵、上水泵和压力表，压力表用3块量程相同的表，两块设在顶部，一块设在底部，压力表前须安装盘管。

压力表量程为0MPa～10MPa(根据试验压力确定)，表盘直径不小于150mm，精度不低于1.6级，压力表经校验合格并加铅封。

准备好测量基础沉降的测点和仪器，并进行充水前基础原始数据测量。

3.2.2试压参数及合格标准
1、参数：
（1）试验压力：2.7MPa; （2）试验介质：洁净水； （3）水温≥5℃。

2、合格标准： （1）无渗漏； （2）无可见变形；
（3）试验过程中无异常现象； （4）球罐表面经MT 检查未发现裂纹。

3.2.4试压方法
（1）连接上下水及试压管线，建立试压系统，简图如下：
（2）升压应缓慢进行，压力升到试验压力的50%时保压15min ，对球罐用泵注水，待放空阀冒水，排净空气后关闭放空阀，试验过程中，应保持球罐外表面干燥； （3）充水过程中，应做基础沉降观测；
（4）焊缝和连接部位进行检查，确认无渗漏后继续升压；
（5）压力升至设计压力时，应保压15min 对球罐所有焊缝和连接部位进行检查，确认无渗漏后继续升压；
（6）压力升至试验压力时，应保压30min ，然后将压力降至设计压力进行检查，以无渗漏和无异常现象为合格；
压力表
（7）试压结束后，首先缓慢打开放空阀，待放空阀不在有水喷出时，打开上部人孔盖，然后将下部人孔的排空管口打开，全部试压完后将罐内试压用水排入指定的排水沟。

3.2.5试压注意事项：
（1）严禁超压及在试压过程中敲击罐体；
（2）如试压过程中发现异常情况，应立即停压检查。

如须修整应先泄压，严禁带压工作；（3）降压应缓慢进行，待顶部压力表为零后方可打开顶部阀门或人孔；
（4）试验压力应以球罐顶部压力表读数为准，试验用螺栓、垫片、盲板应按法兰规格配备。

螺栓螺母配置齐全且紧固，不允许间隔把紧螺栓。

（5）基础沉降观测
（6）球罐水压试验过程中，充水应缓慢进行。

同时应进行基础沉降观测，观测工作应在下列各阶段进行：
a充水前；
b充水高度到1/3球壳内直径时；
c充水高度到2/3球壳内直径时；
d充满水时；
e充满水24h后；
f放水后。

（7）所有支柱基础均应分别测量沉降量，各支柱上应按设计图纸规定焊接永久性沉降测定板；
（8）各支柱基础沉降应均匀。

放水后，基础沉降差不得大于8mm，相邻支柱基础沉降差不应大于2mm；
（9）如观测过程中发现沉降量超标，应立即停止上水，待研究解决办法后方可继续进行上水观测沉降。