电除尘器原理

电除尘利用高压直流把流过除尘器的气体分离产生正负离子,吸附在通过烟气的灰尘上,把灰尘带到阳极板和阴极线,然后通过振打,让灰尘落到除尘器下面的灰斗中,通过压力气泵把灰尘输送到灰库.这期间要不断给灰尘加热,使灰尘处于沸腾状态,输灰管道才不会堵.阳极板是直接接地的,阴极线与整流变压器的高压输出连接.阴极线有芒刺线和螺纹线,阳极板和阴极线之间的间距有150mm和200mm两种,这些直接关系到电除尘升压试验的结果.

电除尘主要项目是升压试验,就是空升试验.其他的没有什么.我说说保护吧.

保护有:1.二次开路保护2.输出短路保护3.一次过流保护4.偏励磁保护5.可控硅开路保护6.输出欠压保护7.临界油温报警8.瓦斯保护

需要调试的有以上八项,可以根据实际情况,部分不做.保护调试完毕,振打系统试运完毕,电除尘进行了封闭签证,则可以升压试验了.

主要试验项目：

1）电除尘整流变压器单体试验。

2）电场阴极板绝缘检查。

3）空电场升压试验。

4）电场短路试验。

5）各加热器，振打电机，灰斗锁气机等辅机试运行。

6）安全连锁试验。

卧式静电除尘器技术

工作原理

本系列电除尘器是以静电净化法来收捕废气中的粉尘，它的净化工作上要是依靠电晕极和沉淀两个系统来完成的，当含尘气体进人气刺叭时，含尘气体受到气流分布板以及折流板的调整后，使气流能较均匀地进人电场。在横断面扩大的作用下，气流速度迅速降低，其中些较重的尘粒便失去速度而沉降下来。进人电场的含尘气体由于电晕极通人高压直流电，则在电晕极附近产生电晕现象，使气体电离，电离后的气体中存在大量的电子和离子，这些电子和离子与进人电场的粉尘结合起来，使尘粒带电，带电尘粒在电场力的作用下趋向本设备阳极（正极、本设备采用负高压制）和阴极（负极），释放出电子分别沉积在相应的电极上，通过设备阴阳极振打系统的振打，使沉积在阴阳电极上的粉尘振落，进人集灰斗通过排灰装置放出，回收有物料，被净化的气体排入大气。

(2)基本结构

①气流分布装置

为使含尘气体较均匀地进人电场，在除尘器进日嗽叭内按需设置一至三道气流分布板和导流板，导流可以根据气流分布模拟试验或现场试验结果设置吊挂，挂在多孔板的孔位上。实践证明这种形式有着良好的均布效果和不易堵孔等优

点。

②阴极（电晕极）及共振打装置

本系列电晕线采用节状芒刺线，它具有良好的放电效果和强度。第一电场电晕框架由四根吊杆悬于上部锥形绝缘电瓷套管上，不会因受热而引起的不规则变形影响其异极间距，还具有足够的机械强度和耐压性能。

阴极振打根据设备的大小，分别采用顶部或侧而绕臂回转振打机构，由于转动轴带电所以采用瓷轴绝缘，瓷轴通过万向接头与转动轴联接，采用针轮减速电机驱动，此振打机构，性能可靠，它避免了提升脱离式的振打机构容易卡死的现象。

③阳极（沉淀极）及其振打装置

阳极采用钢板轧制成“ C ”型极板，它具有一定的强度，并能自由膨胀而不致产生较大热应力．又能克服粉尘的两次飞扬，阳极振打均采用侧面绕臂回转振打机构，采用针轮减速电机驱动，具有体积小、结构紧凑、安装维护方便、稳定可靠的优点。

④本系列除尘器均采用钢结构外壳，结构轻巧，便于安装和检修，壳体一侧和灰斗均设有检修门，以便工人进人内部安装和检修，壳体的灰斗部分设有阻流板，顶部大梁下和电场两外侧均有挡风板，以防含尘气体绕过电场由入口直达出口而降低除尘效率。

壳体的每根柱脚上分别安装固定支座和活动支座，用以消除由于壳体受热产生的热应力。宜户外安装，壳体顶部有两层钢板组成的顶盖，与烟气接触的一层为内顶盖，起密封电场的作用，最上面的一层为外盖起防雨雪保护设备的作用。设备外侧均敷设保温层，保温层采用保温棉及彩色钢板保护层。

⑤保温装置

为防止表面冷凝结露而引起电击穿，阴极的电瓷转轴和吊挂框架的电瓷套管均设置保温管和绝缘子保温室，配置电加热器和热电偶对其实行温控，对于露点温度要求高的用户灰斗均采用电加热和蒸气加热，以防止结露而堵灰。

⑥灰斗和排灰装置

⑦集灰斗装于壳体下部，每一电场在灰斗出口处装有一个星形排灰阀。排灰装置可视具体工艺要求，采用连续排灰或断续工作，按需可布置料位控制装置对排灰的多少实行控制。

⑧电气部份

a 电场采用高压硅整流或恒流高压直流电源供电装置，实行单电场供电。

b 高压硅整流供电装置由升压部份，整流部份和控制部份组成。

c 通过升压二次电压可达6一8 万伏采用火花自动跟踪，实现自动控制调压，确保电除尘器在最佳运行曲线下进行，获得最佳除尘效果。