人工挖孔桩-安全防护措施范本
人工挖孔桩安全规定范本(五篇)
人工挖孔桩安全规定范本人工挖孔桩作为一种常见的基础工程施工方法，为保障施工安全，需要制定相应的安全规定。
以下是一个关于人工挖孔桩安全规定的范本，总计约____字：一、总则1. 本安全规定适用于人工挖孔桩的施工过程中，旨在保障作业人员的人身安全和设备设施的完好，提高工程质量和施工效率。
2. 承包商应严格依照国家相关法律法规、规章制度以及工程计划、设计文件和技术要求执行，做到合法合规施工。
3. 总包单位应组织专业人员对施工过程进行监督，确保施工安全、质量和进度。
二、安全管理1. 所有参与施工的作业人员必须遵守本安全规定，穿戴符合要求的个人防护装备，并接受必要的安全教育和培训。
2. 承包商必须制定相关的安全管理制度和操作规程，明确岗位职责并进行落实。
3. 承包商应配备专职安全员，负责现场安全管理和事故应急处置，保障施工现场的安全。
4. 施工现场应设置显著的安全警示牌和标志，指示施工范围和禁止入内区域。
5. 施工现场应设置良好的安全疏散通道，并确保通道畅通无阻。
6. 施工现场应配备必要的消防设施和应急救援设备，并定期进行检查和维护。
7. 施工现场应设置安全巡查制度，定期检查施工现场的安全隐患，及时处理发现的问题。
8. 施工现场应开展安全技术交底和安全教育活动，提高作业人员的安全意识和技能水平。
三、施工准备1. 施工前，必须完成场地踏勘并进行安全评估，确保地质条件、土壤稳定性和基础条件适宜施工。
2. 施工前必须进行相关设备和工具的检查和试验，确保其安全正常。
3. 施工前必须制定施工方案和作业步骤，明确挖孔桩的设计要求和施工方法。
4. 确定好施工区域后，必须进行地面物品的清理，清除地面上的杂物、堆放物和危险品等。
5. 在施工现场周边设置明显的警示标志，限制非施工人员的进入。
四、施工作业1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉施工方案和操作规程，在具备相应技能的情况下进行作业。
2. 挖孔桩施工必须严格按照设计要求进行，确保孔径、孔深和孔位的准确性和精度。
人工挖孔桩施工的安全防护(4篇)
人工挖孔桩施工的安全防护是非常重要的，操作人员在施工过程中，必须严格按照相关规定和标准进行操作，确保施工过程的安全。
一、施工前的安全防护施工前需要进行现场勘察，了解地基情况和施工环境，并对施工方案进行专业分析评估。
同时要编制详细的施工方案和施工图纸，明确施工步骤和安全措施。
1、确保施工场地的安全性施工场地必须有良好的排水系统，以保证施工过程中没有积水，避免工人滑倒或者电线设备受潮引起安全事故。
2、划定施工场地在施工现场划定施工区域，在施工区域外设置警示标志和指示牌，以确保施工区域不被非施工人员进入，避免施工过程中的伤害事故。
3、设施完善的施工现场施工现场应该同时配备专业的施工设备、施工机械、施工器械、安全防护设备等，确保施工过程中安全设施的完善。
4、规范操作人员的工作服装操作人员必须穿戴统一的工作服装，包括安全帽、工作服、防护鞋等，确保自身的安全，避免施工过程中的伤害。
二、施工过程中的安全防护1、施工作业前要做好交底和讲解工作施工前，施工负责人要对参与施工的人员进行交底和讲解，告知施工方案、作业注意事项和安全防护要求，确保每个操作人员明确自己的工作任务和安全责任。
2、规范挖孔作业操作人员必须按照施工方案和施工图纸的要求进行挖孔作业，确保挖孔位置准确，并要熟练掌握挖孔设备的操作方法和技巧。
3、防止塌方事故当挖孔深度过大时，容易导致挖孔壁发生塌方，造成人员伤亡和设备损坏。
为此，操作人员必须采取相应的防护措施，如设置支护结构和加固措施，及时清理挖掘出的土方，并做好挖孔壁的支护和防护。
4、施工现场要做好通风和灭火措施挖孔作业过程中会产生一些有害气体和燃气，操作人员在施工过程中应配备相应的通风设备和灭火设备，保障施工现场空气清新。
同时，还要做好消防器材的摆放和维护，以便在发生火灾时能够进行及时灭火。
5、控制作业人员数量为了确保施工过程中的安全，应根据工程规模和安全要求合理控制作业人员的数量，避免挤压引发伤害事故。
人工挖孔桩安全防护要求范本
人工挖孔桩安全防护要求范本人工挖孔桩是一种常见的地基工程方法，用于增加土壤承载力，提高地基的稳定性。
在进行人工挖孔桩施工过程中，为了保障工人的安全和工程的质量，必须严格遵守一系列的安全防护要求。
以下是一个关于人工挖孔桩安全防护要求范本，供参考：1.施工前的安全措施：1.1 在施工开始前，必须对施工现场进行详细的安全检查，包括周围环境是否安全、施工设备是否正常运行等。
1.2 人工挖孔桩施工现场必须设立明显的安全警示标志，警示标志应包括施工性质、施工区域范围、安全措施等相关信息。
1.3 施工现场必须配备相应的安全设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等，并且必须在施工前进行检查并佩戴正确。
2.挖孔过程的安全措施：2.1 挖孔机械设备必须经过检查合格后方能使用，操作人员必须经过专门的培训和持证上岗。
2.2 在挖孔过程中，要采取适当的支撑措施，以确保挖孔的稳固和安全。
如果需要，可以使用支撑杆、支撑钢板等辅助设备进行支撑。
2.3 挖孔过程中，一定不要超负荷操作，以防挖孔机械设备的意外故障发生。
2.4 挖孔过程中，必须有人专门负责监督和指导挖孔机械设备的操作，及时处理意外情况，确保作业安全。
3.桩基浇筑前的安全措施：3.1 浇筑前，应先进行孔内的清洁处理，以确保桩基的质量。
3.2 浇筑前，必须进行桩基的质量检验，确保桩基符合设计要求。
3.3 浇筑前，必须检查拆卸和移除挖孔机械设备是否安全可靠，避免因为操作不当而造成的安全事故。
3.4 桩基浇筑前必须封堵桩孔，以防止土方塌方和人员落入孔中。
4.其他相关安全措施：4.1 在施工现场设立安全巡视岗位，定期巡视施工现场，发现问题及时处理，确保施工安全。
4.2 保证现场施工人员的安全培训和交底，确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。
4.3 建立健全的安全管理制度，明确施工人员的职责和权责，确保施工过程中的安全。
以上人工挖孔桩安全防护要求范本仅供参考，具体的安全防护要求应根据实际情况进行调整和完善。
人工挖孔桩的施工安全(4篇)
人工挖孔桩的施工安全人工挖孔桩施工安全是保障施工人员生命财产安全的关键，也是工地安全管理的要点之一。
本文将从人员安全、设备安全、材料安全和施工环境安全四个方面来详细介绍人工挖孔桩施工的安全注意事项。
一、人员安全1. 施工人员必须具备相关岗位资质，并接受相关安全培训，了解施工安全操作规程和应急措施。
2. 所有施工人员在进入工地前必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并遵守工地安全制度，禁止穿拖鞋、长裙等不符合安全要求的服装。
3. 施工现场必须配备专职安全员，负责现场安全管理和监督施工人员的操作。
4. 施工人员必须遵守操作规程，严禁擅自操作或违规操作，如在未拔除周围障碍物的情况下进行挖掘、在人员站立区域附近进行起重等。
5. 施工现场必须设置明显的警示标识，指示人员禁止进入危险区域，并保证施工现场通道的畅通，以便人员疏散。
二、设备安全1. 使用的挖孔桩机必须经过专业人员检修合格，并配备相关使用说明书和安全警示标识。
施工前应对设备进行全面检查，确保各项功能正常。
2. 挖孔桩机必须放置在平稳的地面上，并使用固定支架或固定螺栓加以固定，防止设备在施工过程中倾倒或移位。
3. 在施工现场必须按照相关规定设置临时电源和电源接地装置，确保施工现场电气设备的安全使用。
4. 操作挖孔桩机时必须熟悉设备的使用方法，并严格按照操作规程进行操作，禁止非授权人员擅自操作设备。
5. 在设备使用过程中必须保持设备周围的安全距离，避免人员和设备之间的接触，确保施工人员的人身安全。
三、材料安全1. 钻孔工具必须选用合格的材料，并定期进行维护和检查，防止工具断裂或其他安全隐患。
2. 施工现场必须配备专用的材料存放区，将材料分类储放，并进行防火、防潮等措施，确保材料的安全性。
3. 在使用材料时必须按照使用说明操作，禁止使用过期、损坏的材料。
4. 使用化学药剂或其他危险品时必须佩戴相应的个人防护装备，并按照操作规程进行操作，避免产生不必要的事故。
人工挖孔桩孔口安全防护措施。(10 分)
人工挖孔桩孔口安全防护措施。
(10 分)范本一：专业风格一、前言本文档旨在提供人工挖孔桩孔口安全防护措施的详细指南，以确保工作场所的安全。
在进行人工挖孔桩工作时，必须严格遵守相关安全规定和标准，以保障人员和设备的安全。
二、施工前准备1.确定工作区域- 确保工作区域没有电缆、管道或其他地下设施。
- 清理工作区域，移除障碍物。
2.安全设备准备- 提供必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全手套等。
- 准备需要的安全设备，如安全警示牌、安全防护栏等。
三、孔口安全防护措施1.围栏设置- 在工作区域周围设置安全防护栏，防止未经授权的人员进入。
- 根据工作情况设置合适的安全警示牌，提醒人们注意工作区域的危险性。
2.警示标识- 在孔口附近设置明显的警示标识，用于提醒人们注意孔口的危险性。
- 根据工作方案，设置合适的警示标识，如“危险区域，禁止进入”等。
3.安全防护网- 在孔口附近安装安全防护网，防止人员或物体意外坠入孔口。
- 确保安全防护网的稳固性，定期检查并及时修复或更换有损坏的部分。
四、施工期间安全措施1.施工人员安全- 提供充足的工作空间和安全通道，确保施工人员的安全。
- 强制要求施工人员佩戴个人防护装备，并接受相关安全培训。
2.安全监控- 安排专人负责对施工现场进行安全监控，及时发现和解决安全问题。
- 使用必要的安全设备，如摄像头、安全报警器等。
五、施工后安全措施1.孔口封闭- 施工完成后，立即对孔口进行封闭，防止人员或物体误入。
- 使用适当的封闭材料，确保孔口的安全性和稳定性。
2.清理工作区域- 施工完成后，及时清理工作区域，移除残留物和障碍物。
- 检查工作区域，确保没有任何安全隐患。
本文档涉及附件：安全设备清单、警示标识示例图片、安全防护网安装说明。
本文所涉及的法律名词及注释：1、个人防护装备：根据《劳动法》第五十九条，雇主应当为劳动者提供需要的个体防护装备。
2、安全防护栏：按照《安全生产法》的相关规定，工作场所应当设置防护栏，确保工作场所的安全。
人工挖孔灌注桩的施工安全范本
人工挖孔灌注桩的施工安全范本人工挖孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于大型建筑物的基础施工中。
然而，由于施工过程中涉及到大量的土方开挖和混凝土浇筑等作业，存在一定的安全风险。
为了确保施工过程中的安全，以下是一份人工挖孔灌注桩施工的安全范本，以供参考。
一、施工前安全准备1.确保施工人员具备相关的岗位资质和安全培训合格证明。
2.组织专业化的安全管理人员，在施工现场设立安全管理岗位，负责安全管理与监督。
3.编制详细的施工方案，并将其向相关职工进行培训和宣贯。
4.对施工现场进行全面的安全检查，清除现场上可能存在的危险物品和障碍物。
5.准备安全保护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套和安全带等，并确保其完好无损。
6.施工现场设置醒目的安全警示标志，明确标识施工区域，并设置警戒线。
二、土方开挖施工安全措施1.在进行土方开挖作业前，应清除管线、电缆等地下设施，并与相关单位进行协调。
2.使用合适的挖掘机械进行土方开挖，严禁施工人员进行手挖作业，以避免因操作不当造成的伤害。
3.确保挖方坑的坡度和边坡的稳定，采取支护措施，防止土坡塌方。
4.施工期间，应及时清理挖掘下来的土方，避免土方堆积过高，造成坍塌或滑坡。
5.严禁施工机械在挖掘时靠近坑边，以避免机械翻坠或坍塌。
6.施工现场应设置明显的标志，禁止未经授权的人员进入施工区域。
7.严格执行夜间作业安全措施，加强施工区域的照明和警示。
三、混凝土浇筑施工安全措施1.在进行混凝土浇筑前，确认模板的安装牢固，确保不会因浇筑压力而松动或脱落。
2.确保混凝土搅拌站和输送泵的操作人员具备相关的资质和操作经验。
3.坚持配制优质的混凝土材料，遵循规定的配比，确保混凝土的均匀性和强度。
4.混凝土浇筑过程中，应注意防止混凝土溅出，对相关作业人员进行安全培训和引导。
5.严禁混凝土输送泵和相关设备的操作员在施工现场行走，以免造成触电等安全事故。
6.使用合适的设备和工具进行混凝土抹平和压实作业，注意操作规范，避免操作过程中的振动和冲击。
(完整版)人工挖孔桩安全措施
1人工挖孔桩安全方案2井孔周边防护措施1.井孔周边第一节护壁必须高出地面200mm以上, 挖出的土必须及时运走, 井孔周边1m范围内, 禁止堆放土方余渣。
井孔内有人作业时, 3m禁止有机动车辆行驶或停放。
2.井孔周边作业人员和监护人员, 必须系好安全带并挂设好。
3孔井作业时, 井口除留800mm的处料口外, 其余空隙均用5cm厚的木板封盖严密牢固。
4严禁作业人员和其他人员在井孔处打闹, 也不准坐在井口边休息, 以防发生坠落。
5井孔内防护1.井内作业人员必须戴好安全帽, 系好安全带, 安全带应检挂在自井口而下的专用保险绳上。
井孔内设置应急时使用的安全绳。
井内人员必须乘坐专用安全吊笼上下, 不得乘坐吊桶或脚踩护壁凸缘上下井孔；也不准乘坐吊桶、土筐、土箕、吊绳等方式上下井, 严禁无人掌握提升机, 开速自落下井, 防止发生坠落事故。
井孔内作业人员应勤轮换, 连续作业时间不得超过4小时。
2.桩孔必须每挖深30～100cm左右就护壁一次, 严禁只挖深不及时护壁。
护壁模板拆除一般可在24小时后进行, 但可视井孔的地层含水量等诸多因素, 确定拆模时间, 但必须保证护壁混凝土强度不低于3Mpa。
3.当孔深超过5m后, 每次下孔作业前必须先通风；作业过程中必须保持连续通风。
并在距井底2m处设置一道钢制弓形防护挡板, 周边宽30cm, 并在护壁上固定牢固。
吊运物料时, 井下人员应紧贴护壁, 站在弓形护板下, 以防物体打击。
弓形护板的设置高度应随孔桩进尺深度同步。
4.挖孔抽水时, 作业人员必须离开井孔；抽水完成后, 先确定已断开电源后, 再恢复井内作业。
5.井孔内上下递物和工具时, 严禁抛掷, 必须严格用吊索系牢传递。
6.井下作业时, 必须设一人以上作井上监护。
监护人员不得擅自离开岗位, 并要密切注意井下情况, 经常与井政保持联系, 发现异常情况应立即帮助井下作业人员撤离井底回到地面, 并立即向施工负责人报告发生的真实情况。
人工挖孔桩的施工安全范本
人工挖孔桩的施工安全范本
一、施工前的准备工作
1.详细了解现场地质情况，确保施工过程中没有未知隐患。
2.制定详细的施工方案，包括挖孔桩的布置、桩基的深度和直径要求等。
3.准备好必要的施工设备和工具，确保施工可顺利进行。
4.施工现场要保持干燥和整洁，确保工作人员的安全。
二、施工中的安全措施
1.在挖掘孔洞之前，要确定好地下管线、电缆等隐患的位置，并严禁人员和设备进入危险区域。
2.挖孔桩施工时必须佩戴安全帽、安全鞋和手套，确保人身安全。
3.严禁在桩基周围临时搭设工棚或堆放物品，以防止坍塌导致的意外事故发生。
4.当进行挖孔作业时，必须使用合适的挖掘机和工具，并遵守安全操作规程。
5.挖孔过程中，要及时清理孔洞内的泥土和水，防止倒塌和崩塌事故的发生。
6.在挖孔过程中，要随时检查孔洞的周边是否有下沉或开裂的迹象，如果有必须立即停止施工并采取措施进行处理。
7.施工现场必须设置明显的警示标志，以提醒周围行人和车辆注意安全。
8.施工过程中要与周围的其他工地和施工单位保持沟通，确保施工安全互不影响。
三、施工后的安全措施
1.完成挖孔作业后，要对孔洞进行清理，并确保周围没有残留的材料或工具。
2.桩基完成后，要进行检查和试验，确保质量符合要求。
3.施工现场要及时清理，保持整洁，防止杂物堆积引发安全隐患。
4.收工后，对施工现场进行总结和评估，提出改进措施，以提高施工安全水平。
以上是人工挖孔桩施工安全的基本要点，希望能对工程施工人员有所帮助。
在实际施工中，还需要根据具体情况制定更加详细和具体的安全措施，确保施工过程中的安全性和顺利进行。
人工挖孔桩施工及安全规定范文(3篇)
人工挖孔桩施工及安全规定范文人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法，广泛应用于建筑工程中。
为了确保施工安全，以下是人工挖孔桩施工及安全规定的范本，供参考。
一、施工前准备1.施工前必须制定详细的施工方案，并由专业人员审核。
2.施工现场必须进行认真勘察，了解地下管线和其他障碍物情况，以确保施工安全。
3.施工现场应设置警示标识，提示施工区域，并确保施工现场周边没有人员闲置。
4.挖孔桩施工前必须进行土质探测和地质勘探，确定地质条件和土层的构造，以便制定合理的施工措施。
二、施工设备及人员安全1.挖孔桩施工必须使用符合国家标准的机械设备，并保证设备的完好无损。
2.施工现场必须配备足够数量的专业施工人员，并确保其具备相关专业知识和丰富的施工经验。
3.所有参与施工的人员必须经过相关安全教育和培训，并必须佩戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4.施工现场必须设立专门的指挥部和安全监督班组，负责协调施工进度和监督安全操作。
三、挖孔桩施工安全措施1.在施工前，必须对施工区域进行严格的清理和整理，清除障碍物和废弃物。
2.挖孔桩施工必须按照施工方案进行，严格按照要求控制挖孔范围和深度，以确保施工的稳定性和安全性。
3.施工现场必须采取排水措施，防止积水对施工造成影响。
4.施工现场必须进行严密监控，定期检查施工设备和施工过程，并及时处理发现的问题。
5.挖孔桩施工过程中，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止任何违章行为，如越界、无证上岗等。
6.施工现场必须设置专门的警示标识和防护栏杆，保障施工区域的安全性。
四、施工后安全措施1.施工结束后，必须对施工区域进行清理，清除施工废弃物和余土，恢复原状。
2.施工结束后，必须对施工设备进行检查和维护，确保设备的正常使用和安全性。
3.施工结束后，必须对施工人员进行总结和培训，以提高施工安全水平。
4.施工结束后，必须对施工现场进行彻底清理，离开施工现场前必须关闭施工设施和设备，并更换其他相关设备或成员。
人工挖孔桩的安全防护（三篇）
人工挖孔桩的安全防护人工挖孔桩是一种常见的基础施工工艺，用于支撑建筑物或其他结构物的基础。
虽然在施工过程中存在一定的风险，但只要采取适当的安全措施和防护措施，就能有效减少事故的发生。
本文将从施工前准备、施工过程中的安全措施和事故应急处理等方面详细介绍人工挖孔桩的安全防护。
一、施工前准备阶段1.制定详细的施工方案和安全计划：在施工前，必须制定详细的施工方案和安全计划，明确施工的步骤、施工的时间、施工区域等相关信息，并提前做好施工人员的培训，确保每个人都清楚自己的职责和工作流程。
2.全面检查和维护施工设备：在施工前，必须对施工设备进行全面检查和维护，确保设备的完好性和正常运行。
如果发现设备存在故障或损坏，必须及时修理或更换，以防止在施工过程中发生事故。
3.确定施工区域边界和警示标识：在施工前，必须明确施工区域的边界，并设置明显的警示标识。
这样可以提醒周围的行人和车辆注意施工区域，并避免误入施工区域造成意外。
4.清理施工现场：在施工前，必须清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工区域的整洁，避免人员在施工过程中绊倒或被物体砸伤。
二、施工过程中的安全措施1.采取适当的个人防护措施：在施工过程中，每个工人都应佩戴安全帽、耳塞、防护眼镜和手套等个人防护装备，以防止头部、面部、眼睛和手部受伤。
2.保持安全距离：在施工现场，必须保持安全距离，避免人员靠近施工机械和正在进行的挖孔作业，以防止发生意外伤害。
3.设置适当的警示标志和警戒线：在施工过程中，必须设置适当的警示标志和警戒线，明确标识危险区域和施工区域，以提醒人员注意安全，并避免越界进入危险区域。
4.定期检查挖孔桩的稳定性：在挖掘过程中，必须定期检查挖孔桩的稳定性，防止坍塌或滑动，以保证施工操作的安全。
5.确认地下管线的位置：在施工前，必须确认地下管线的位置，并标示出来，以避免在挖孔过程中损坏管线，引发事故。
三、事故应急处理1.培训并装备施工人员：在施工前，必须培训施工人员应对突发事件的处理方法，包括如何使用紧急救援设备和装备，并确保施工人员在施工现场配备足够的应急救援设备，如灭火器、急救箱等。
人工挖孔桩的安全防护范本（2篇）
人工挖孔桩的安全防护范本一、引言人工挖孔桩是一种常用的土木工程施工方法，其安全性极为重要。
为了确保施工过程中的安全和保护工人的生命财产安全，必须制定一套严格的安全防护措施。
本文将介绍人工挖孔桩的安全防护范本，以指导相关工作的安全有序进行。
二、施工前的安全防护1. 工程准备期间，应检查施工场地周围的环境，确保没有影响施工的障碍物。
2. 在施工期间，要安排专人负责现场安全，制定详细的工作计划，并确保所有工作人员充分了解和遵守相关安全规定。
3. 确保施工现场的进出通道畅通，并设置明显的安全警示标志。
三、施工中的安全防护1. 使用专业的挖孔设备进行施工，确保设备的正常运行和安全操作。
2. 所有工人必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全绳索等，并接受相关安全培训。
3. 对挖孔现场进行明确的标识和围挡，确保没有无关人员进入现场。
4. 在挖孔过程中，要定期检查土壤情况，如有异常应立即停工并采取相应的安全措施。
5. 定期清理挖孔现场，确保没有杂物和障碍物，防止工人摔倒或受伤。
6. 确保施工现场的良好照明条件，以保证工人操作的准确性和安全性。
四、施工后的安全防护1. 施工结束后，对挖孔现场进行彻底清理，清除所有的材料和设备，并恢复原状。
2. 检查挖孔桩的质量和稳定性，确保其符合相关规定和标准。
3. 编制详细的施工记录，包括施工过程中的安全问题和解决方法等，以供将来参考和总结。
五、应急响应措施1. 当发生紧急情况时，所有工作人员应迅速撤离现场，并按照事先制定的应急预案进行安全疏散。
2. 在挖孔桩施工现场附近，应设置明显的安全通道和逃生通道，确保工人能够快速安全地撤离现场。
3. 按照预先制定的应急联系人名单，及时通知相关部门和人员，并做好沟通协调工作。
六、施工安全管理1. 确保所有工作人员都经过相应岗位的岗前培训，并持有岗位相关的合格证明。
2. 设立安全监控机构，监督施工现场的安全情况，及时发现和处理存在的安全隐患。
人工挖孔桩安全防护要求模版
人工挖孔桩安全防护要求模版人工挖孔桩作为一种常见的地基处理方法，在建筑工程中应用广泛。
然而，由于挖孔桩施工中存在一定的安全风险，因此必须采取相应的安全防护措施，以保障施工人员和周边环境的安全。
本文将就人工挖孔桩的安全防护要求进行详细介绍。
1. 施工前的安全准备在进行人工挖孔桩的施工前，必须进行充分的安全准备工作。
具体要求如下：1.1 探明地下管线情况在施工区域范围内，必须事先探查地下的电力线、通信线、水管、煤气管等管线情况，确保施工过程中不会损坏这些物质线路。
1.2 确定施工区域的边界在施工区域的边界处设置明确的标志和警示牌，以提醒人员禁止进入施工区域，以降低事故发生的概率。
1.3 确保施工现场的平整清理施工现场并确保地面平整，移除可能对施工造成障碍的障碍物，以确保施工人员的安全。
2. 施工中的安全防护在人工挖孔桩的施工过程中，必须采取一系列的安全防护措施，以保障施工人员的安全。
具体要求如下：2.1 使用符合标准的施工设备在进行人工挖孔桩施工时，必须使用符合国家标准的施工设备和工具，确保其性能稳定、操作简便，并且能够满足施工的要求。
2.2 对施工现场进行围护在施工现场的周边设置明显的围栏和警示牌，以防止无关人员进入施工区域。
并且，在必要的情况下，可以使用警示带或其他工具标明施工边界，以进一步提醒人员注意安全。
2.3 提供必要的个人防护装备为施工人员提供必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等，以保障其人身安全。
并且，必须确保施工人员正确佩戴这些防护装备，并加强对其使用方法的培训。
2.4 定期进行安全教育和培训定期组织施工人员进行安全教育和培训，加强他们的安全意识和安全知识，提高他们对安全风险的识别和应对能力。
3. 施工后的安全整理在人工挖孔桩的施工完成后，还需要做好相应的安全整理工作，以确保施工现场的安全。
具体要求如下：3.1 清理施工现场清理施工现场中的垃圾和废弃物，确保施工现场的整洁。
人工挖孔桩安全规定范本
人工挖孔桩安全规定范本一、引言本安全规定适用于人工挖孔桩施工过程中，旨在确保施工人员的人身安全和施工质量的同时，有效预防事故的发生。
所有参与相关工作的人员都应严格遵守本规定的要求。
二、施工前的准备工作1. 施工前，施工单位应组织人员进行培训，确保施工人员了解人工挖孔桩施工的过程、安全注意事项以及紧急情况下的应急措施。
2. 工作人员必须穿戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、耳塞、口罩等，以及其他可能需要的特殊防护装备。
3. 确保挖孔桩施工现场周边区域的清理，并设置合适的警示标志和安全警示牌，以提醒其他人员注意危险区域。
三、施工过程中的安全措施1. 桩机使用前，操作人员必须对设备进行检查和维护，并确保各个部件的正常工作。
2. 所有工作人员必须在施工现场配备通讯设备，并保持良好的沟通联系。
3. 在挖孔过程中，必须控制挖孔速度，以防止过快挖孔导致桩身坍塌。
操作人员应根据实际情况调整挖孔速度和力度。
4. 桩机操作人员在施工过程中应仔细观察挖孔的稳定性，如有异常情况要及时停止作业，并报告相关负责人。
5. 挖孔桩机的相关操作应由具备专业资质的人员进行，不得擅自让未经培训和授权的人员操作挖孔设备。
6. 施工现场应设置警戒线，并限制无关人员进入危险区域。
其他非施工人员必须保持安全距离，并听从施工人员的指示。
7. 施工现场应设置灭火器材，并定期进行检查和维护。
如发现火灾，要立刻采取灭火措施，并及时报警。
四、紧急情况应急措施1. 施工单位必须制定详细的应急预案，并确保所有从业人员熟悉和了解应急程序。
2. 在紧急情况下，如发现人员受伤、设备故障、火灾等，应立即停止施工并通知相关负责人。
3. 紧急情况发生时，应迅速组织人员疏散到安全区域，并及时报警求助。
4. 组织人员进行紧急救援和急救措施，并及时向相关部门进行汇报。
五、施工后的清理工作1. 施工完成后，必须及时清理施工现场，清除残留的施工材料和垃圾。
2. 对挖孔桩机进行必要的检查和维护，以确保设备的正常运行。
人工挖孔桩施工前安全要求模版
人工挖孔桩施工前安全要求模版人工挖孔桩施工前的安全要求非常重要，以确保施工人员的安全和施工质量。
下面是一份人工挖孔桩施工前安全要求的模板，请参考以下内容：1. 确保施工现场周围的安全：在进行人工挖孔桩施工之前，必须检查施工现场周围的环境和土质条件。
确保没有盲穴，避免施工人员掉落或被困。
同时，要清除周围的零杂物和障碍物，确保施工区域没有威胁施工人员的危险因素。
2. 防止施工现场的坍塌：在挖掘人工挖孔桩前，必须进行适当的土质测试和工程地质勘察，以了解土壤的性质和承载力。
根据土壤的情况，选择适当的支撑和防护措施，如使用合适的支撑桩或钢板桩，以防止施工现场的坍塌。
此外，施工人员需正确穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全带、防护眼镜和防护手套等。
3. 控制爆破风险：在人工挖孔桩施工中，有时需要进行爆破作业，以破碎坚硬的土壤或石头。
在进行爆破作业前，必须制定详细的爆破方案，并由专业的爆破工程师审核和批准。
同时，要确保施工现场周围的人员和设备都被妥善疏散或避免受到爆破作业的影响。
4. 安全操作挖掘机：在挖掘人工挖孔桩时，需要使用挖掘机。
施工人员必须熟悉挖掘机的操作规程和安全操作要求。
应该确保挖掘机驾驶员具有相关的驾驶证件，并且对施工区域内的地下管线和设备有清楚的了解，以避免损坏或危及到施工人员和设备的安全。
5. 防止伤害风险：在人工挖孔桩施工现场，可能存在其他伤害风险，如电击、火灾或化学品泄露等。
施工人员在施工前必须接受必要的安全培训，并熟悉应急处理程序。
此外，应提供适当的消防器材和急救设备，并建立有效的通讯系统，以确保在发生紧急情况时能及时报警和救援。
总而言之，人工挖孔桩施工前的安全要求是确保施工人员和施工现场安全的关键因素。
必须认真遵守相关的安全规定和操作要求，使用适当的个人防护装备和施工设备，以减少事故风险并保障施工质量。
人工挖孔桩安全防护要求范文
人工挖孔桩安全防护要求范文人工挖孔桩是常见的一种基础工程施工方式，它能够为建筑物提供稳定的支撑和承载能力。
然而，在挖孔桩施工过程中，安全防护措施必不可少。
本文将详细介绍人工挖孔桩安全防护的要求，并提出相应的解决方案。
一、施工前的安全准备工作1. 项目勘察和设计：在开展人工挖孔桩施工之前，必须进行详细的项目勘察和桩基设计工作。
勘察工作要充分了解工地地质情况、水文地质条件等，并制订相应的施工方案。
设计工作要严格按照相关规范和标准进行，确保施工的安全可靠。
2. 现场准备：在施工现场附近设置安全警示标志和围栏，并指定专人负责安全管理工作。
确保施工现场周围的交通疏导和安全通行。
3. 培训和安全意识培养：开展相关人员的安全培训，提高工作人员的安全意识，确保他们能够正确使用施工设备和工具，并了解应急处理措施和安全预防措施。
二、挖孔桩施工中的安全措施1. 施工现场安全防护：施工现场必须设置明显的安全警示标志和围栏，禁止非施工人员进入危险区域。
同时，施工现场必须保持整洁，避免杂物堆放，减少滑倒和跌落等意外事故的发生。
2. 施工设备和工具的安全使用：使用合格的挖孔设备和工具，并严格按照操作规程进行操作。
操作人员必须经过专业培训，具备相关操作证书，并且要定期进行安全检查和维护保养。
3. 防护设施的设置：根据挖孔桩的深度和直径，设置相应的防护设施，如搭设防护临边网、施工平台和护栏等。
防护设施必须符合相关标准要求，能够有效防止人员和物品从高处坠落。
4. 淤泥处理和水位控制：在挖孔施工中，会遇到淤泥和地下水等问题。
必须及时采取相应的处理措施，避免其对施工造成影响。
施工现场必须保持合理的水位控制，确保施工安全和桩基的稳定性。
5. 桩身材料和质量控制：挖孔桩的材料选择和施工质量控制非常重要。
必须选择符合标准的桩身材料，并对桩的质量进行严格控制和检测，确保桩基的承载能力和稳定性。
三、施工后的安全防护措施1. 施工记录和档案管理：对挖孔桩施工进行详细记录和整理，包括施工过程中的问题和解决方案、施工材料的使用情况和施工质量等。
人工挖孔桩施工的安全防护（2篇）
人工挖孔桩施工的安全防护预防高处坠落：（１）严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91的规定，在桩口四周设置至少1.2m高的防护围栏；（2）作业桩口除提升设备底座外，其余空隙均用场50cm厚以上的木板铺盖密封；（３）作业人员上下孔桩时，必须乘坐符合安全要求的专用安全乘人吊笼（或套安全带由专用牵引设备放下），不得随意以攀爬护壁或乘坐吊桶等方式上下；（４）桩口作业人员应拴好安全带，挂好保险钩；（５）停止作业时，桩口应设置定型化、工具化的盖板并封闭严实，悬挂醒目的危险标志。
预防物体打击：（1）严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定，桩口周边1.2m范围内不得堆放杂物，弃土、石块堆放高度不得超过1.5m，所挖掘的弃土、石块应及时清运出场。
（2）孔内作业人员必须配戴安全帽（3）防护围栏上面搭设牢固可靠的防护棚，预防高空坠物（特别是塔吊作业半径内）。
（4）浇注第一节混凝土护壁时，应高出沿口20cm以上，厚度同护壁，以防止物体滑落井内伤人（或用砖围砌成井圈）。
（5）每天上班前应配合项目机电人员认真检查提升系统是否完好无损，防护装置是否安装到位，牢固可靠。
若发现问题应及时修复后再进入桩内施工。
预防坍塌：（1）根据土质情况，设置砼（钢）护壁，每挖成一节就应及时绑钢筋支模浇铸砼。
护壁砼浇铸要周围同步上升，振捣密实，待砼达到强度后方可拆模。
若挖孔进尺较深，不及时浇铸护壁混凝土或拆模较早，在动水压力作用下，容易造成护壁变形引起塌方。
（2）每节挖孔进尺深度应根据土质和地下水位情况而定。
土质情况较好，无地下水或地下水较少时，每次进尺深度不超过1m为宜；如地下水位较高，土质较差较软时，每次进尺深度不宜超过0.5—0.6m；当遇到流砂、泥时，进尺深度应控制在0.3m以内。
（3）施工中如发现地下水压力较大，涌砂、涌泥较多难以进尺时，应采用降水方案，并用钢筋沿护壁插下，然后用草袋或麻布之类的物品先堵住流砂、泥，然后再清孔绑筋支模浇铸混凝土护壁。
人工挖孔桩防护措施完整版
人工挖孔桩防护措施完整版一、施工前的准备工作1、地质勘察在施工前，必须对施工场地进行详细的地质勘察，了解地质条件、地下水位、土层分布等情况，为施工方案的制定提供依据。
2、施工方案编制根据地质勘察报告和工程要求，编制详细的施工方案，包括挖孔顺序、护壁设计、通风排水、安全措施等内容。
施工方案必须经过专家论证和审批后方可实施。
3、安全技术交底对施工人员进行详细的安全技术交底，使其了解施工过程中的危险因素和防范措施，提高安全意识。
4、设备和材料准备准备好施工所需的设备和材料，如挖孔设备、护壁模板、通风设备、安全防护用品等，并确保其质量合格、性能完好。
二、孔口防护1、孔口周围设置防护栏在孔口周围设置不低于 12 米的防护栏，防护栏应牢固可靠，防止人员和物体坠入孔内。
2、悬挂警示标志在孔口周围悬挂明显的警示标志，如“禁止靠近”“当心坠落”等，提醒过往人员注意安全。
3、孔口覆盖在不施工时，孔口应采用木板或钢板进行覆盖，防止人员误入。
三、护壁防护1、护壁设计根据地质条件和挖孔深度，设计合理的护壁结构。
护壁一般采用混凝土护壁，厚度不宜小于 10 厘米，强度等级不低于 C20。
2、护壁施工护壁应随挖孔进度逐段施工，每段高度不宜超过 1 米。
护壁混凝土应振捣密实，保证护壁的稳定性和安全性。
3、护壁检查定期对护壁进行检查，发现裂缝、变形等情况应及时采取加固措施。
四、通风防护1、通风设备安装在孔内安装通风设备，如通风机、通风管等，确保孔内空气流通。
通风机的功率应根据孔的深度和直径进行选择，保证通风效果。
2、通风时间在挖孔作业前和作业过程中，应保持通风设备持续运行，通风时间不少于 15 分钟，确保孔内空气质量符合要求。
3、空气质量检测定期对孔内空气质量进行检测，检测内容包括氧气含量、有害气体浓度等。
当空气质量不符合要求时，应停止作业，采取措施进行处理。
五、排水防护1、排水设施设置在孔内设置排水设施，如集水坑、排水泵等，及时排除孔内积水。
人工挖孔桩安全规定范文(4篇)
人工挖孔桩安全规定范文第1章总则第1条为了保障人工挖孔桩工程的安全施工，防止事故的发生，制定本安全规定。
第2条人工挖孔桩施工单位应当遵守国家相关法律法规、标准和技术规范，制定本单位的安全操作规程，并进行安全教育培训。
第3条人工挖孔桩施工单位必须配备具备相应资质和经验的专业技术人员，并落实一岗双责制，确保施工作业过程的质量和安全。
第4条施工现场应当设置合理的施工标志和警示标识，明确施工区域，保证施工场地的安全通行。
第5条施工单位必须按照安全技术措施要求，配备并正确使用施工所需的设备和工具，确保施工过程中的安全。
第2章施工前的准备工作第6条施工单位应当组织施工前的技术交底会，明确工程施工方案，并对施工人员进行安全技术交底。
第7条施工单位应当开展对施工现场的勘察，了解地质构造和地下管线情况，并制定相应的控制措施。
第8条施工单位应当做好桩机的试运转工作，确保设备安全可靠。
第9条在施工前，施工单位应当将桩机设置在坚固平整的基础上，并对周围环境进行清理，清除杂物和障碍物。
第10条施工单位应当检查桩机防护装置的完整性，确保施工过程中操作人员的安全。
第11条施工单位应当配备必要的安全保护装备，包括安全帽、防护鞋、防尘口罩等，确保施工人员的人身安全。
第3章施工中的安全操作第12条施工单位应当在桩机操作人员和施工人员之间建立良好的沟通机制，确保操作的连贯性和准确性。
第13条桩机操作人员应当熟悉桩机的技术参数和操作规程，严格按照操作要求进行施工作业。
第14条施工人员应当遵守操作规程，不得擅自调整桩机工作参数，确保施工过程的稳定和安全。
第15条施工单位应当定期对桩机进行维护保养，保证设备的正常运转。
第16条在施工过程中，施工单位应当注意桩机周围的安全警示标识，并保持一定的安全距离。
第17条施工人员应当注意周围环境的安全状况，及时清理桩机周围的积土和杂物，避免意外发生。
第18条在施工现场需要进行交叉作业时，施工单位应当保持良好的协调沟通，确保施工作业的安全。
人工挖孔桩施工的安全防护范文
人工挖孔桩施工的安全防护范文人工挖孔桩是一种常见的土木工程施工方法，在施工过程中需要严格遵守相关安全规范，以确保人员安全和施工质量。
以下是人工挖孔桩施工的安全防护措施范文：1. 加强员工安全教育和培训公司将加强员工的安全教育和培训，确保员工了解施工现场的危险性和安全操作规范。
员工必须具备施工作业安全操作的必要知识和技能，熟练掌握操作规程，始终牢记施工安全第一的原则。
2. 确保工地周边安全在施工现场周边设立明显的警示标志，禁止非施工人员进入施工区域。
设立安全防护网或围挡，阻挡周边行人和车辆进入施工区域，减少安全事故的发生。
3. 使用合格的施工机械设备仔细检查施工机械设备的运行状况，确保其符合安全使用标准和规范。
定期对施工机械设备进行检修和维护，确保其正常工作，避免设备故障引发的安全事故。
4. 确保作业现场通风良好在人工挖孔桩施工现场采取通风措施，确保作业现场氧气供应充足，避免因缺氧导致的中毒事故。
对于有毒有害气体的产生，要及时排除并进行有效处理。
5. 确保作业现场灭火设备齐全在施工现场设置消防器材和灭火设备，包括灭火器、水龙带等，以应对突发火灾。
定期对灭火设备进行检查和维护，确保其正常工作。
6. 严格控制施工现场的作业人员数量严格控制作业人员的数量，避免施工现场因人员密集而发生事故。
施工现场人数不得超过安全规定的最大承载限制，确保施工现场的安全和秩序。
7. 加强对危险区域的隔离和标示对危险区域进行明确的隔离，并设置明显的警示标志，禁止人员进入。
对于不同危险程度区域，采用不同颜色的标志标识，以便员工明确辨识。
8. 定期进行施工现场安全检查公司将定期组织安全专项检查，对施工现场进行全面排查，发现问题及时处理，消除隐患。
对违反安全规定的行为进行严肃整改，以确保施工现场的安全。
9. 做好应急救援准备配备专业的急救人员和急救设备，确保在意外事故发生时能够迅速采取有效的救援措施，并进行及时处理。
制定详细的应急预案，组织演练，以提高应急处理能力。
人工挖孔桩施工安全范本（2篇）
人工挖孔桩施工安全范本一、施工前的准备工作1. 安全会议：在施工前召开安全会议，告知所有作业人员施工中的安全要求和注意事项，并签订安全责任书。
2. 工作区域标识：在施工现场进行标识，明确工作区域和危险区域，并设置明显的警示标志。
3. 设备检查：对挖孔桩设备进行全面检查，确保设备状态良好，各项安全保护装置完好。
4. 环境检查：检查施工区域的地下管线、电缆等设施，并做好相关报备手续。
二、挖孔桩施工的安全措施1. 特种作业人员：挖孔桩施工需要特种作业人员进行操作，必须持有相应的证书和资质，并接受相关安全培训。
2. 作业人员配备：施工现场必须配备足够的作业人员，负责协调工作、指挥安全操作。
3. 人员防护措施：施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防护手套、口罩等个人防护装备，严禁穿拖鞋、翻筒裤等不符合安全要求的服装。
4. 挖孔设备安全：挖孔设备必须满足安全要求，机械部件必须完好，液压系统需定期检查，确保正常使用。
5. 安全标识：在挖孔设备上设置安全标志，标明设备的最大负荷、操作人数、禁止操作部位等信息，以引起注意。
6. 施工过程控制：控制挖孔施工的速度和深度，避免超速、超深操作，减少事故的发生。
7. 桩孔支护：挖孔过程中必须对桩孔进行支护，确保挖孔壁稳定，防止坍塌事故的发生。
8. 环境保护：注意施工现场的环境保护，避免施工过程中对环境的污染。
9. 空气流通：保持施工现场的空气流通，避免作业人员因空气污浊或氧气不足导致中暑或窒息。
10. 防止触电：严禁电缆接触水泥桩身，防止触电事故的发生。
三、挖孔桩施工的安全操作1. 挖孔前准备：施工前需将桩位标志牢固固定在地面，确保指导挖孔的准确性。
2. 挖孔方式：选择适合的挖孔方式，并根据实际情况调整挖孔速度和角度，以确保挖孔的稳定与安全。
3. 作业平稳：挖孔过程中应保持操作平稳，避免突然加速或刹车，以免引发意外伤害。
4. 剖面控制：挖孔时需根据设计要求控制桩孔的剖面形状，避免偏离设计要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
整体解决方案系列
人工挖孔桩:安全防护措
施
（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-88290人工挖孔桩:安全防护措施
Artificial digging piles: safety precautions
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
在近年来的建筑施工中，人工挖孔桩以具有单桩承载力大，总桩数目省，孔径孔形不受限制，造价低廉，特别是在闹市区施工时震动小，噪音低，进度快，又能全面作业等优点，受到了建设单位及施工单位的欢迎(人工挖土桩由于施工方法简单、落后、危险性大，已被建设部列为逐步淘汰的工艺方法。
但在这个过渡时期，全国仍有不少工程仍采用此法，看各地要加强安全监视治理，确保施工安全――编者)。
同时，人工挖孔桩又具有施工过程中所需的机具简单，基本不需要技术工人，并且轻易穿过孤石和清除沉渣，桩端嵌岩轻易实现，成孔直观，浇灌质量好等特点，更深受施工单位的青睐。
但我们同时要留意到，人工挖孔桩属于深基础施工，作业中常受到地下水、流沙、有毒气体、塌方、漏电、落物等诸多不安全因素的危害，加上作业面较小，井孔上下交叉
作业，并受自制提升设备性能限制，假如安全治理不够细致，施工防护措施落实不到位，很轻易在施工过程中发生事故。
以下笔者就可能发生事故的种类、原因及防护措施分别予以阐述。
一、发生事故的主要种别
1、高处坠落。
如地面作业职员或行人不慎坠进井底;孔内作业职员在上下孔过程中失衡或因提升设备损坏而坠落。
2、塌方。
开挖过程中孔壁土体或护壁与土体失衡而坍塌造成职员伤亡。
3、物体坠落打击。
如地面的工具、钢筋及土壤等物因故掉进孔中，以及在桩孔内升降的工具机械、吊篮中的土壤或石块掉下，以及吊篮脱钩、绳断而坠进孔底，击伤孔底作业职员。
4、中毒和窒息。
如桩孔内渗漏有毒气体或空气中含氧不足，施工前未进行充分透风置换的情况下即下孔作业，则可能引起中毒或窒息伤害。
5、水涌与淹溺。
由于地下水位压力大和施工措施不当引起桩孔内涌出大量水及泥浆，孔内作业职员来不及逃避，被
水或泥浆淹溺。
6、触电及机械伤害。
因施工现场临时用电不符合要求，接线不规范，尽缘性能变差而引起漏电与触电事故;作业职员在使用机具时不慎误操纵或损坏机具而受到伤害。
7、爆破事故。
如在桩孔穿过孤石或进进岩层进行爆破作业时，因炮孔布置不公道，装药量大，起爆方法不当及孔口处未设置防护措施而造成孔壁塌落、飞石伤人或击坏四周建筑物。
二、发生事故的主要原因
1、施工单位对挖孔桩施工的安全治理不重视，以为机具设备简单，操纵技术易把握，所以对施工中的安全治理规章制度制订得不健全，安全防护措施考虑不周到，造成施工安全先天不足或留有死角。
2、施工预备不充分。
如现场勘测不充分，原场地平整不符合要求，未挖好地面排水沟，投进施工的机具未作充分的检查维护，致使地面作业环境不良，机具带病运转。
3、施工现场治理不标准，渣土堆放不符合安全规定，材料堆放不整洁不平稳，污水排泄不畅，电线搭设混乱，施工
职员的防护用品使用不规范，孔口在不施工时无防坠落措施。
4、施工过程中的安全检查不及时，安全教育不到位，安全技术交底不具体或没有进行，致使施工职员的安全意识差，安全知识欠缺，安全防护与控制性能低。
三、安全治理措施
1、认真编制施工组织设计。
充分了解工程地质和水文勘测资料，结合设计要求分析研究地质变化，猜测施工作业中可能存在的隐患，制订有针对性的安全预防措施。
正确选用施工机具类型、场地施工排水、降水方案及止水帷幕、成孔顺序、临时用电设计方案，以及爆破方法等安全技术措施。
2、抓好施工职员的选用和组织治理。
分包时要选择具有专业施工资质的队伍，进场作业职员必须进行三级安全教育培训，工人要体检合格，机械操纵职员、电工、爆破工等关键职员必须持证上岗。
3、公道配备机具，预备必须的检测仪器，透风、排水设备的规格应满足施工需要。
4、建立和完善规章制度，落实各级安全生产责任制，制订切实可行的安全生产责任目标。
5、配备文化素质较高，安全工作经验丰富，责任心强的专职安全员，牢固树立“安全第一”的思想，建立健全安全网络。
6、坚持作业前进行有针对性的安全技术交底和班前安全活动，特别是施工中的防护措施和作业分工，要求细致、明确、公道、有记录。
7、施工现场应设置安全防护设施和安全警示标志，由专人负责，不得随意移动或拆除;特殊情况需移动或拆除时，应设置专人和采取可靠的保护措施，事后及时恢复。
四、基本安全技术防护措施
1、施工作业职员应佩带劳保用品。
在井口作业的职员应系安全带，井底作业职员必须带安全帽，电工作业应穿尽缘鞋并带尽缘手套。
2、天天施工前及作业中，必须对投进使用的机具做全面检查，升降设备应装有必要的安全装置，如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等，施工后要对机具进行保养。
3、施工现场用电应符合规范要求，装拆电器必须由电工进行，坚持执行用电检查的制度。
4、根据地质情况选择护壁类型和降水方法。
护壁混凝土浇灌要四周同步上升，振捣密实，待混凝土达到规定强度后方可拆模，以保证护壁有足够的强度抵抗孔壁的倾覆力。
配备足够的排水设备，孔底排水时，所有孔中作业职员应上到地面以后再合闸抽水，抽水完毕即封闭电源，严禁孔内带电作业。
5、建立岗位责任制，孔底与地面作业职员之间应有必要的联络设备和装置，随时保持联系。
孔底有人时，地面必须有人监护，一旦发现异常情况，地面职员必须立即采取紧急措施帮助孔底作业职员迅速转移到地面。
6、孔底作业职员应系好安全带，并将安全带挂在专用的保险绳上;同时，孔壁配备专用软梯，以便出现意外情况时作业职员能迅速撤离井底回到地面。
7、孔底作业职员上下时，必须乘坐专用安全载人吊篮，不得随意攀抓护壁和乘坐吊篮上下，以免造成高处坠落事故。
8、孔口周边2m范围以内保持整洁，不得堆放弃土、存放料具和停放机械设备，并坚持随时清理。
9、挖第一节孔圈时，应用红砖砌筑高出地面150mm的保
护圈，防止地表水流进孔内和砂石杂物滑落孔中。
浇注第一节混凝土护壁时，应高出地面400mm，厚度同护壁，主要起保护孔口作用和防止物体滑落伤人。
10、每个作业孔一般以四人为一级，通常孔底一人，地面运土二人，开提升卷扬机一人;孔底作业职员持续作业时间以二小时为宜，小组成员除卷扬机手外，轮换下孔作业。
11、孔深超过4m时，应在距井底2.5~2.8m处设置一道钢制半圆型防护板，并固定牢靠。
在吊运物料时，孔底作业职员应紧贴护壁站立在防护板下，以防落物伤人。
防护板的设置位置应随孔底进尺深度逐节下移固定，始终保持在设置高度范围内。
12、孔底作业职员在作业过程中，应进步警觉性，随时留意井内的各种情况及突发意外，如地下水、流砂、流泥、塌方、护壁变形、有害气体及不明物等，发现题目应及时回到地面，并报告有关职员处理解决。
13、孔内吊运物料或土方时，应保持垂直平稳，不准斜吊、过急或晃动;应采用稳定性较好的双耳吊篮，上料不准超过篮口，大块石头宜先破碎后装运，避免落物伤人。
14、每节挖孔进尺深度应根据现场实际土质和地下水位确定。
一般土质较好，无地下水或地下水位较少时，以每次进尺深度不超过1m为宜，如地下水位较高，土质较差较软时，每次进尺深度以水超过0.5~0.6m为宜;当碰到流砂或流泥时，进尺深度应控制在0.3以内。
如地下水压力较大，涌砂涌泥难以进尺时，可先用降水方案降低水位，并用钢筋设护壁插下，然后用草袋之类物品堵住流砂、流泥，然后再清孔、绑筋、支模浇灌混凝土护壁。
15、当孔深超过5m时，应用压力风管向孔底送风，特别是有臭水、污泥和异味的孔底，作业前必须先对孔内送风至少一小时;作业职员下孔前必须做动物试验，或用仪器检查孔内的含氧量及有害气体含量，确认安全后方可下孔。
作业中透风设备要不中断地向孔内送风。
同时，地面要预备氧气瓶等急救用品。
16、当挖孔较深而孔内光线较暗时，孔内作业应采用12V 安全电压、100W防水带罩灯泡，由防水尽缘电缆线引下进行照明。
同时现场应设置发电机，孔内设置安全矿灯或应急灯以备临时停电的应急照明，以及孔底职员及时安全撤回地面。
17、当孔内无人作业时，孔口必须用强度足够的钢筋网盖盖好，上面加盖木板，以防雨天雨水进进孔内;同时，孔口四周设置高度不低于1.1m的钢管围栏进行防护，并设置安全标志，夜间设置红灯警示。
18、当孔内遇有孤石、强风化或中风化岩层时，必须选择公道的爆破类型，编制爆破作业方案，由专业职员进行爆破。
其中孤石尽可能人工凿除。
爆破时要避免护壁受损。
19、人工挖孔桩护壁成孔后，安装钢筋笼前，应先用验孔器检查护壁的同心度、孔径以及垂直度;对偏差较大的护壁，应先行凿除处理，经检查验收合格后方可吊放钢筋笼。
请输入您公司的名字
Foonshion Design Co., Ltd。