井下电气设备故障排除
矿井维修电工工作中故障排除常用方法分析

矿井维修电工工作中故障排除常用方法分析摘要:煤矿井下电气设备会在高湿、高温环境下出现一系列故障,严重制约着设备运行的稳定性与安全性,造成生产效率下降。
为有效防止类似情况发生,必须加强设备故障检测,找出故障原因,并进行科学处理,保障电气设备稳定运行,提升煤矿生产效益。
下文笔者结合工作实践经验,从煤矿电气设备故障原因及具体应急处理措施上展开研究,希望能为相关从业者提供参考与借鉴。
关键词:故障;设备故障;维修管理0前言随着中国社会经济的飞速发展,煤矿日常生产越来越依赖于各种电气设备,一旦电气设备出现不同程度的故障,轻则导致设备停机,造成生产中断,重则引发大的安全事故,造成严重经济损失。
通过对煤矿井下电气设备运行中出现的电气元件损坏问题、设备绝缘性能降低问题分析,提出加强设备安装与测试过程中的检查与故障应急处理及提升设备检修人员专业水平等途径,实现电气设备的安全、稳定运行,保障煤矿井下日常生产高效性。
下文通过对相关文献资料的梳理,对煤矿电气设备故障原因及处理办法谈几点意见,希望能为相关检修人员提供技术指导。
1矿井电气设备故障原因分析1.1电气元件损坏所有的煤矿井下电气设备元器件都有一定的使用期限,如果使用年限超过元件本身使用寿命,必然对煤矿井下电气设备性能产生不利影响,导致电气设备出现故障。
例如,机电设备的轴承运行需要加油润滑,在运行一段时间后,润滑油会磨损减少,轴承之间的摩擦也增大,如果继续操作,可能会导致设备不稳定,出现振动问题。
电动机是煤矿井下电气系统中最主要的设备,在运行期间,电动机温度会有所升高,长时间运行后,温度超过了安全操作温度标准,引发电动机功能问题,甚至出现故障,最终可能导致整个设备系统瘫痪。
当然,在电气设备的长期运行中,操作人员的不当操作也会影响设备使用性能的下降,致使电气元件损坏老化、损坏,影响电气设备的正常使用,甚至导致安全事故发生[2]。
1.2设备绝缘性能降低煤矿井下电气设备在使用了一定的年限后,因受到工作电流和环境的影响,其绝缘性能就会大大降低,轻则影响电气设备使用寿命,重则威胁到使用人员的人身安全。
井下常见的漏电故障有哪些

井下常见的漏电故障有哪些在地下井道中,漏电故障是常见的问题之一,容易造成安全事故,特别是在井下电力设备使用频繁的情况下。
本文将介绍井下常见的漏电故障及解决方法,以提高井下工作人员的安全意识。
一、缺乏绝缘措施井下电气设备长期使用,绝缘材料会老化,导致绝缘性能下降,从而产生漏电现象。
此时应该及时更换损坏的绝缘材料,并对设备进行绝缘测试,以保证设备的安全使用。
二、线路短路线路短路是造成漏电故障的主要原因之一。
一般是由于导线绝缘老化、金属扣环接触不良等原因造成的。
当出现短路时,应立即切断电源,排除短路故障后进行线路绝缘测试,以保证设备安全运行。
三、设备老化损坏井下电气设备使用时间长了,受到环境因素的影响,容易老化损坏。
一旦设备老化损坏,就会漏电,严重威胁到井下工作人员的安全。
因此,应及时对设备进行检查和维护,提高设备的寿命和安全性能。
四、人为操作不当井下工作人员在使用电气设备时,如果未按规定操作,很容易产生漏电问题。
比如,使用不合格的电器设备;私拉乱接电线;擅自把电线割裂等。
为了避免这种情况的发生,必须严格要求工作人员遵守操作规程,切勿采用不安全的操作方式。
五、环境温度过高井下环境温度高,很容易造成电气设备温度过高,甚至烧毁。
一旦设备内部出现故障,就会产生漏电现象,威胁到工作人员的安全。
因此,在设备运行的过程中,要做好环境温度的监测和调节,保证设备的正常运行。
六、电器设备使用寿命电器设备的寿命有限,长时间使用之后,设备容易老化、失效。
一旦设备进入老化期,就会出现漏电等安全隐患,从而威胁到井下工作人员的安全。
因此,定期更换电器设备是井下电气设备安全管理的重要一环。
七、电气线路过载井下电气线路经常因为电机负载过大而过载。
在设备使用过程中,如果电机负载过重,很容易造成电气线路过载,从而产生漏电故障。
因此,在进行电气设备运行时,要对电气线路进行合理规划与配电,以确保设备的正常运行。
总之,井下的漏电故障是非常常见的问题,对井下工作人员的安全产生了很大威胁。
煤矿井下电气设备的维修与管理

煤矿井下电气设备的维修与管理随着煤矿井下电气设备的使用日益普及,井下电气设备的维修与管理也变得尤为重要。
本文将从井下电气设备的维修需求和管理措施两个方面进行讨论。
井下电气设备处于特殊的工作环境中,容易受到煤尘、湿气、高温等因素的影响,因此其维修需求也相应增加。
以下是井下电气设备常见的维修需求:1. 设备故障修复:由于使用环境的原因,井下电气设备容易发生各种故障,如线路短路、设备损坏等。
对于这些故障,需要及时修复,确保设备的正常运转。
2. 高温散热处理:井下工作环境温度较高,电气设备容易因长时间工作而发热,需要对设备进行散热处理,以避免设备过热而损坏。
3. 清洁保养:由于井下存在大量煤尘,电气设备易受到积尘的影响,影响设备的正常运行。
需要定期对设备进行清洁保养,保持设备的良好状态。
4. 防护绝缘处理:井下工作环境有湿气和水分,容易导致设备触电危险。
需要对电气设备进行防护绝缘处理,确保电气设备的安全运行。
为了确保井下电气设备的正常运行,需要采取一系列的管理措施,包括设备的选型、巡检、维护等方面。
1. 设备选型:在选择井下电气设备时,应考虑其性能、品牌、可靠性等因素,选择质量好、适用于井下工作环境的设备,以减少维修频率和故障率。
2.巡检与维护:对于井下电气设备,应定期进行巡检与维护,及时发现设备故障或异常情况,并进行修复。
巡检内容包括设备的外观、接线端子、电缆等是否损坏或松动,设备的运行状态等。
3. 定期维修:除了定期巡检和日常维护外,还需要进行定期维修。
定期维修的内容包括设备的清洗、检查并紧固螺栓、更换损坏零件等。
定期维修可以有效预防设备故障,并延长设备的使用寿命。
4. 停机维修:对于大型设备或存在较大故障的设备,需要进行停机维修。
停机维修时,应确保设备的安全停机和电源切断,并按照维修计划进行修复。
总结:井下电气设备的维修与管理对于确保煤矿的安全生产和设备的正常运行非常重要。
在维修工作中,应根据井下工作环境的特点,及时进行设备故障修复、温度的散热处理、清洁保养和防护绝缘处理等。
煤矿井下供电系统安全问题解决措施

煤矿井下供电系统安全问题解决措施随着我国煤矿行业的不断发展,煤矿井下供电系统在生产中扮演着极其重要的角色,但同时也存在着一系列的安全隐患和问题。
为了确保煤矿井下供电系统的安全稳定运行,保障矿工的生命安全和生产秩序,需要针对存在的安全问题采取一系列的解决措施。
本文将着重从煤矿井下供电系统的安全问题入手,探讨解决措施,以期为煤矿井下供电系统的安全生产提供一些参考和借鉴。
一、井下供电系统存在的安全问题1. 电气设备老化: 由于煤矿井下环境的特殊性,供电设备的老化速度较快,长时间的运行和煤尘的影响使得设备容易发生故障或损坏,存在安全隐患。
2. 电气线路绝缘破损: 井下环境潮湿,煤矿内的煤尘对电缆绝缘会产生腐蚀作用,导致绝缘破损,从而引发安全事故。
3. 过载和短路: 煤矿井下供电设备长时间运行,负荷较大,容易发生过载和短路等安全隐患。
4. 供电系统维护不及时: 井下环境条件较差,设备的维护和保养往往存在一定的困难,维护不及时也是导致安全问题的原因之一。
5. 对供电系统的监测和管理不够完善: 对于煤矿井下供电系统的监测和管理还存在诸多不足之处,容易出现漏洞,从而引起安全事故。
二、解决措施1. 加强供电设备的更新换代: 针对井下供电设备的老化问题,煤矿企业应当加强设备的定期检修和更新换代,确保供电设备的稳定性和安全性。
2. 持续改进绝缘材料和技术: 针对井下环境的特殊性,煤矿企业可以加强对绝缘材料和技术的研发和改进,提高电缆的抗腐蚀能力和耐用性。
3. 建立完善的供电系统安全管理制度: 煤矿企业应建立起一套完善的供电系统安全管理制度,加强对供电系统的监测和管理,做好预防性维护工作,及时消除可能存在的安全隐患。
4. 强化对井下供电设备的定期检查和维护: 煤矿企业应制定完善的供电设备定期检查和维护计划,并确保执行到位,及时发现和排除设备故障,保证供电设备的稳定运行。
5. 加强现场安全教育和培训: 煤矿企业应加强现场矿工的安全意识,进行相关的安全教育和培训,提高矿工对供电系统安全问题的认识和处理能力。
矿井低压电气设备的故障与维修探究

矿井低压电气设备的故障与维修探究摘要:在日常使用过程中,假如低压电气设备出现故障,轻则给人民群众带来巨大的经济损失,重则对使用者的生命安全构成威胁。
因此,准确诊断出低压电气设备的故障原因,并进行有效的维修,保证低压电气设备稳定地工作,是低压电气设备维修人员必须完成的一项任务。
关键词:低压电气设备;故障;维修;在低压电气设备故障排查的时候,要先查看故障产生的现象,根据现象找出故障发生的原因,找到根本原因才能进行维修,并及时的排除故障隐患。
一、概述1.1当前漏电保护技术现状。
当前我国煤矿井下实用选择性的漏电保护技术依然存在很多问题,至今为止,我国多数矿井生产企业的选择性漏电保护系统在使用过程中还依然会频繁发生问题,整体应用效果较差,除了会出现错选、误选等问题外,也会发生不定期的开跳闸现象,进而导致井下大面积停电。
当前多数矿井采用的是零序功率的开关选择性漏电保护系统,但这种系统在漏电检查期间会存在0-300 ms的延迟,且电抗器也具备一定的电流电容补偿功能,以致增大了触电事故的发生几率,很容易引起瓦斯爆炸问题。
选择性漏电保护系统采用了零序电流方向原理,在运行期间,根据电流的实际方向确定电压以及电流的大小,其漏电保护性能较好,且灵敏度较高。
为此在漏电保护系统的设计过程中采用零序电流原理,并在联合使用PLC控制技术的基础上开发出智能的馈电开关漏电保护系统,最大程度地提升矿井低压电网的漏电保护水平。
1.2选择性漏电保护系统原理。
漏电保护系统结合了零序电流原理以及附加直流电源检测的优势,通过零序电压以及零序电流的大小确定矿井下的供电系统是否出现漏电问题。
同时,还根据不同支路零序电流以及零序电压的相位关系判定漏电问题的具体位置。
此开关选择性漏电保护系统可以直接采用三重判断检测方法,可以最大程度地实现选择性漏电保护系统的目标,避免了错选与误选问题。
具体检测流程为:首先应确定零序电压是否出现超标问题,之后判定零序电流是否超标,若电压与电流均超出标准值,则还应进一步判别零序电流与零序电压之间的相位差,若相位差也已经超出了标准值,则此时说明检测支路出现了漏电故障问题,应及时断电进行检修。
煤矿井下电缆发生故障时的处理方法范本

煤矿井下电缆发生故障时的处理方法范本当煤矿井下电缆发生故障时,及时采取正确的处理方法是确保生产安全的关键。
以下是一份煤矿井下电缆故障处理的方法范本,包括故障排查、应急处理、修复和检测等步骤。
1.故障排查1.1.迅速确认故障位置:通过井下现场工作人员的描述、监控系统或传感器的数据,确定故障所在的区域或设备。
1.2.检查电缆线路:检查导线、绝缘层、护套和接头等部分,看是否有损坏、破损、渗漏或腐蚀现象。
1.3.使用测试仪器:使用绝缘电阻测试仪、短路电流测试仪等设备对故障电缆进行进一步检测,确认故障点。
2.应急处理2.1.通知相关人员:及时通知井下工作人员、现场维修人员和领导,告知故障情况和处理进展。
2.2.切断电源:切断故障电缆所在区域的电源,确保现场安全。
2.3.避免引发次生灾害:注意处理可能引发火灾、爆炸或中毒的危险因素,例如瓦斯、石尘等。
3.修复和更换3.1.替换故障电缆:根据故障电缆的具体情况,采取更换全段电缆或修复零部件的措施。
3.2.修复接头:如发现接头损坏,及时更换或修复,确保连接牢固、可靠。
3.3.绝缘层修复:如果检测到绝缘层损坏,应进行绝缘层修复或更换工作,保证电缆安全运行。
3.4.更换护套:如护套因外力或环境因素损坏,应根据具体情况进行更换。
4.检测和验收4.1.测试电缆绝缘性能:使用绝缘电阻测试仪等设备对修复后的电缆进行绝缘电阻测试,确保满足安全要求。
4.2.重启设备:重新连接电缆并恢复供电,确保设备正常运行。
4.3.验收和记录:对修复后的电缆进行验收,记录相关数据、故障原因和修复过程,以备以后参考。
总结:煤矿井下电缆故障处理需要迅速、准确的判断和处理。
上述方法范本供参考,但实际处理时请根据具体情况进行调整和操作,以保证作业安全。
同时,煤矿企业应建立健全的维护、检测和应急处理机制,培训相关人员,提高应急处理的能力和水平。
井下电气设备检修安全措施

井下电气设备检修安全措施随着现代化生产方式的不断推进,电气设备在各种生产环境中变得越来越普遍和重要。
冶金、建筑、矿山等各种生产领域中都需要使用大量的电气设备来完成各种生产任务。
而这些电气设备的安全与否将直接关系着生产效率和生产环境的安全。
而对于井下电气设备的检修而言,其安全措施更为重要。
一、井下电气设备检修的必要性电气设备的检修是保证设备稳定性和安全运行的重要措施。
在井下这一特殊的生产环境之中,电气设备扮演着至关重要的角色,只有通过定期检修维护,才能保障电气设备的稳定运行,保障井下生产环境的安全。
井下电气设备的检修主要目的在于:1、发现设备存在的故障与缺陷;2、处理已发现的故障与缺陷;3、消除设备存在的安全隐患;4、确保电气设备性能的稳定。
二、井下电气设备检修常见的安全措施1、检查设备环境和工作条件电气设备放置的位置、通风、光线等环境条件,是决定设备运行稳定性和安全的重要因素。
在进行井下电气设备的检修过程中,先要对井下环境进行检查,确保检修环境的通风及安全工作条件满足要求。
2、检查电气设备安全线路电气设备的安全线路检查是检修的重点之一。
要保证线路的安全性,检测设备本身是否全面接地、是否存在漏电、线缆是否老化磨损等,如果发现安全隐患应及时处理或更换,避免安全事故的发生。
3、检查电气设备负载能力电气设备的负载能力检查是在维护电气设备安全的过程中十分重要的一个环节。
检查设备的负载能力是否超出设备的承受能力,从而避免因操作不当、负载大等原因而导致的电火灾等安全事故的发生。
4、使用专业检测工具电气设备的检修不仅仅需要人工进行检测,往往还需要使用专业的检测工具进行现场检测。
例如:接地电阻检测仪、电压表、万用表等,在特殊工作区域中需要使用信号灯、信号塔等警示设施,以确保检查过程的安全性。
三、井下电气设备检修的注意事项1、分类检修对于井下电气设备的检修,应进行分类检修,对设备按年度、季度等周期进行安排,保证每个装置都能得到维护与检修。
钻井现场电气设备常见故障诊断与排除探讨

244钻井现场电气设备从宏观角度分析属于将机械、电气化等融合于一体的机电一体化设备,而从核心角度分析钻井现场电气设备又属于电气整体控制的重要内容,钻井现场电气设备的电气控制与管理系统能够可靠运行将会直接影响和关系到整体设备的运行效果,如果电气控制和管理系统的出现突发性故障,那么就应该及时进行故障诊断,以及进行设备故障排除,最终实现设备的正常运作。
以大幅提升钻井现场电气设备的实际运行效率。
1 钻井现场电气设备常见故障的诊断检测1.1 直观判断该种故障诊断和检测方法主要就是通过检验者的感官观察来确定故障发生位置与故障发生实际现象。
在故障出现时,通过观察故障出现时发生的异常声音、电火花的位置以及电源焦糊的味道来源等来判断故障位置,所以需要综合故障异常响动发生位置来进行判断,同时进行电路板观测,结合各类电控元件、继电器以及热继电器等表面现状加以综合分析[1]。
1.2 仪表检测方法如果通过直观判断没有办法及时找到故障那么就可以借助仪表对设备加以检查,借助数据精确对比及显示对设备故障问题加以判断,这方面常见诊断方法包含有电压法与短接法等,而经常使用仪表包含示波器、电桥与万用表等。
而从短接法的角度看,钻井工作人员借助绝缘导线把怀疑存在故障短路位置连接起来。
而假若连接位置能够促使电路回到正常状态,就表明该地方有短路情况,相反的则说明没有短路情况[2]。
而电压法通常是对各点正常电压值与电流值予以明确前提下,按照电气供电形式借助仪器与工具对各点电压值与电流值进行测量。
再按照最后采集与测量电压值与电流值同正常值加以对比,故障所在的地方就变得异常清晰了。
1.3 利用状态现实的诊断功能现代化的钻井现场电气设备可以不仅仅将故障的问题信息进行显示,还可以将实际的诊断数据与诊断部位等信息进行时时更新,显示实际诊断进程和诊断状态,该种方法也是目前钻井现场电气设备进行故障问题诊断的重要方法之一,该种方法较为适合于观察以及自动故障提醒等都无法发挥较好作用的情况下的故障问题诊断。
井下电工必学知识点总结

井下电工必学知识点总结作为井下电工,需要掌握的知识点涉及到电气设备的安装、维护和故障排除,以及安全生产规范和应急救援等方面。
井下工作环境恶劣、充满危险,因此井下电工需要具备丰富的电气知识和严谨的工作态度,以确保井下设备的正常运行和工作人员的安全。
一、电气设备安装1. 掌握电气设备的安装标准和规范,包括线路敷设、接线、绝缘和接地等方面的要求。
2. 熟悉常用电气设备的结构和原理,如电动机、控制器、变频器等。
3. 熟练掌握电气设备的安装过程,包括现场勘测、材料准备、安装调试和验收等环节。
二、电气设备维护1. 掌握电气设备的日常维护方法和周期性维护计划,包括清洁、润滑、检查和保养等内容。
2. 熟悉各类电气设备的故障分析和排除方法,包括常见故障的原因和解决方案。
3. 熟练掌握维护工具的使用方法和维修过程的注意事项,确保维护工作的安全和有效进行。
三、电气设备故障排除1. 掌握故障排除的基本方法和步骤,包括现场调试、参数调整和设备检修等内容。
2. 熟悉各类电气设备的常见故障和应对措施,包括电路短路、接触不良、过载等问题的处理方法。
3. 熟练掌握故障排除的常用工具和设备,包括示波器、万用表、绝缘电阻测试仪等。
四、安全生产规范1. 掌握井下作业的安全规范和操作流程,包括电气设备开关操作、作业许可证的申领和遵守现场安全规定等内容。
2. 熟悉井下作业的危险因素和事故案例,学习从他人事故中吸取教训,增强安全意识和防范能力。
3. 熟练掌握事故应急处置的流程和方法,包括火灾、电击、中毒等不同类型事故的应急救援措施。
五、应急救援技能1. 掌握井下作业场所的紧急疏散路线和避难设施的位置,熟悉逃生装备和应急通讯设备的使用方法。
2. 熟悉井下作业现场的安全设施和应急救援设备,包括救生绳、呼吸器、急救箱等物品的用途和运用方法。
3. 熟练掌握事故现场的救援技能和团队合作能力,包括现场施救、紧急救护和转运等操作步骤。
六、职业素养和团队意识1. 具备良好的职业操守和自律意识,遵守井下作业的相关规章制度,严禁违反职业道德和安全规定。
井下电气设备检修工作总结

井下电气设备检修工作总结
井下电气设备检修工作是煤矿生产中至关重要的一环,它直接关系到矿井的安
全生产和矿工的生命安全。
在过去的一段时间里,我们对井下电气设备进行了全面的检修工作,现在我来总结一下这段时间的工作情况。
首先,我们对井下电气设备进行了全面的检查和清洁。
通过定期的检修和维护,我们及时发现了一些潜在的问题,避免了一些潜在的安全隐患。
同时,我们还对设备进行了清洁,保证了设备的正常运行。
其次,我们对井下电气设备进行了必要的维修和更换。
在检修过程中,我们发
现了一些设备的老化和损坏,及时进行了维修和更换,确保了设备的正常运行和使用寿命。
最后,我们还对井下电气设备进行了安全检查和测试。
在检修完成后,我们对
设备进行了全面的安全检查和测试,确保了设备的安全性和可靠性。
总的来说,我们在井下电气设备检修工作中取得了一定的成绩,但也发现了一
些不足之处。
在今后的工作中,我们将继续加强对井下电气设备的检修和维护工作,不断提高设备的安全性和可靠性,为煤矿的安全生产做出更大的贡献。
煤矿井下电气设备的维修与管理

煤矿井下电气设备的维修与管理在煤矿生产中,电气设备是必不可少的设备之一。
井下电气设备在煤矿的生产和安全管理工作中有着举足轻重的地位,在保障井下安全和生产运行方面起到着至关重要的作用。
本文将从井下电气设备的维修与管理两个方面进行讨论。
井下电气设备是煤矿井下生产运行的重要支撑,在井下使用中,它经常会发生故障。
因此,井下电气设备的维修是必须的,也是煤矿生产运行的重要活动之一。
井下电气设备的维修可以分为定期检查和故障维修。
1.定期检查定期检查是对井下电气设备进行常规的检查和维护。
经过检查发现的问题可以及时处理,防止灾害的发生。
定期检查应该包括以下内容:(1)对电缆线路进行巡查,检查电缆外观和绝缘状况是否正常。
(2)对电动机、变压器、开关柜等设备的部件进行检查和维护,包括清洁设备、更换易损件等。
(3)对配电箱、插座、灯具等进行检查和维护,保持设备的完好。
(4)检查电气安全装置的工作情况,如过载保护、接地保护、短路保护等,确保其可靠运行。
定期检查可以有效地预防设备故障的发生,提高设备的使用寿命。
2.故障维修故障维修是对井下电气设备进行的紧急维修,主要是针对设备出现故障或停机的情况。
故障维修应该快速响应,采取有效措施进行维修,以尽快恢复设备的正常运行。
遇到故障时的处理方式可根据故障的性质和严重程度分为以下方式:(1)小故障:对设备进行简单检查和调试即可恢复正常运行。
(2)中等故障:要求对设备进行更加详细的检查和维修,包括检查设备故障原因、更换需要更换的零部件等。
(3)大故障:可能需要对设备进行大修或更换,需要采取更加专业的维修措施。
不论是哪种故障,维修过程中,首要考虑的是安全,维修人员在进行维修时应该加强安全防护,防止发生意外。
井下电气设备的管理是指对井下电气设备的使用、保管、维护和更新等各方面进行管理。
做好井下电气设备的管理,能够确保设备的正常运行,提高设备的使用寿命,提高设备的效率。
1.使用管理使用管理是指对井下电气设备的正常使用进行科学的管理,主要包括以下几个方面:(1)设备的正常使用:要求操作人员按照设备的使用说明书正确操作设备。
浅谈煤矿井下电气设备故障的排除

浅谈煤矿井下 电气设备故障的排 除
陕西陕煤 蒲白矿业公 司南桥煤业 赵全厚
【 摘要 】电气设备在煤矿生产 中用途很广 ,涉及方方面 面,在 实际工作 中电气故障往往 是影响生产及安全的重要 因素。 电气故障 的排查要根据具体 情况 而定 ,不同的故 障、不 同的控制系统查找方法也不同,下面本文结合 自己的工作经验谈一谈对 电气设备故障排除的方法 。 【 关键词 】煤矿井 ;电气设备 ;故障排查 ;检修方法
1 排查故障的基础
要 彻底 的排除 电气设备故障 ,必须清除故 音 。用 嗅觉器官检查有无 电气元件 发热和烧焦 障发生的原因 ,要迅 速查明故障原因 ,出不断 的异味。这对确定 电路故障 范围十分有用 。在 在 工作中积累经验外 ,还 要能从理论上分析 、 电路 和设备还能勉强运转 而又 不致于扩大故障 解 释 发生 故障 的原 因 ,用 理论 指导 自己的操 的前提下,可通 电起动运行 ,倾 听有无异响 , 作 ,并灵活应用排除故障 的各种方法。 如有应尽快判断异响的部位后迅速关闭电源 。 1 . 1 维修电工首先要有一 定的专 业理论知 3煤矿 电气控制电路原理结构分析 及检查 识 3 . 1 根据电路设备和结构及工作原理查找 很多 电气故障 ,只有掌握 了其原理才 能很 故障范围 快 的排除 。在实 际工 作中必须依靠专业理论 知 弄清楚被检修 电路 、设备 的结构和工作原 识才 能真正 弄懂弄通 ,尽快排除故障 。 理,是循序渐进 、避免盲 目 检修的前提。 1 . 2要了解设备 的控制形式 检修故障时 ,先从主 电路入手 ,看拖动 该 对 电气控制提 出的要求 ,弄懂并 熟练掌握 设备的几个 电动机 是否正常,然后逆着 电流方 设备的 电气控制工 作原理 ,了解设备 的运行形 向检查主 电路 的触头 系统、热元件 、熔断器 、 式, 以及对 电气控 制提出的要求 ,是弄懂设 备 隔离开关及线路本 身是 否有故障,接着根据主 电气控制工作 原理 的基础 。熟练掌握 电气控制 电路与控制 电路 的控制 关系 ,检查控制 回路 的 工作原理 ,,并比较该设备的 电气控制特 点, 线路接头 、自锁或 连锁 触点、 电磁线 圈是 否正 是排 除故障非常重要的基础 。 常 ,检查制动装置 、传 动机构 中工作不正常 的 1 . 3 了解各 电器元件在设备的具体位置及 范围 ,从而找 出故 障部位。如能通过直观检 查 线路的布局 发现故障点 ,如线 圈脱 落、触头 ( 点) 、线 圈烧 实现 电气原理 图与 实际配 线的一一对应 , 毁等 ,则检修速度 更快 。 是提高故障排 查速度的基础 ,并且在 故障检测 3 . 2从控制电路动作程序检查故障范围 时,能选择有 效的测试点 ,防止 误判 断缩小故 通 过直 观观 察无 法找 到故 障 点 ,断 电检 障范围 。 查仍未找到 故障时,可对 电气设备进行通 电检 2 . 矿电气设备电路故障的调查 查 。通 电检 查前 要先切断主 电路 ,让 电动机停 电路 出现故 障,切忌盲 目乱动,在检修前 转 ,尽 量使 电动 机和 其所 传 动 的机 械 部分 脱 应对故障发生情况进行可能详细的调查 。 开 ,将控 制器和转换开关置于零位 ,行程 开关 2 . 1 望 :首先 弄清 电气 的型 号及功 能 。 还原 到正 常位置,然后用万用表检查 电源 电压 例如输 入电压是多少 ?输 出电压是多少 ?什么 是否正常 ,有没有缺相或严重不平衡
井下电气设备及保护(2篇)

井下电气设备及保护1. 引言井下电气设备是煤矿等矿山行业中非常重要的设备之一。
它们主要用于供电、照明和驱动矿井中的各种机械设备。
然而,由于井下环境的特殊性,这些电气设备面临着许多安全隐患和挑战。
因此,为了保障井下电气设备的正常运行和工作人员的人身安全,必须采取一系列的保护措施。
2. 井下电气设备的特点井下电气设备与一般工业电气设备相比,具有以下几个特点:(1) 高温高湿环境:井下通常湿润,温度较高,空气中含有许多腐蚀性气体,这对电气设备的正常运行造成了很大的影响。
(2) 高度限制:矿井中的空间有限,因此井下电气设备必须具有较小的尺寸和体积,以适应井下环境。
(3) 防爆要求:由于矿井中存在可燃气体,井下电气设备必须具有防爆性能,以防止火灾和爆炸事故的发生。
3. 井下电气设备的保护措施为了保护井下电气设备的安全运行,必须采取一系列的保护措施。
这些措施包括:(1) 防护罩:为了防止井下电气设备受到环境中的灰尘、水滴和其他杂质的侵入,必须在设备外部安装防护罩。
(2) 防腐蚀涂层:由于井下环境中含有许多腐蚀性气体,电气设备的表面必须进行防腐蚀处理,以延长设备的使用寿命。
(3) 紧急停机装置:井下电气设备通常配备有紧急停机装置,以便在发生意外情况时能够迅速切断电源,以保护工作人员的人身安全。
(4) 防爆设计:井下电气设备必须采取防爆设计,以防止火灾和爆炸事故的发生。
防爆设计包括防爆外壳、防爆连接器等。
(5) 定期检查维护:为了保证井下电气设备的安全运行,必须定期对设备进行检查和维护,及时发现并修复设备存在的问题。
4. 井下电气设备的故障诊断和排除虽然采取了各种保护措施,但井下电气设备仍然可能发生故障。
为了及时发现并排除故障,必须进行故障诊断和故障排除。
井下电气设备的故障诊断和排除主要包括以下几个步骤:(1) 观察和检查:首先,要对设备进行观察和检查,了解设备的工作状态和可能存在的问题。
(2) 测量和测试:根据设备的工作特点,使用相应的测量工具和测试仪器对设备进行测量和测试,以确定故障的具体位置和原因。
煤矿井下电气保护及故障处置分析

煤矿井下电气保护及故障处置分析摘要:电力设备是井下施工中重要的内容,只有全面地保证电气设备的运行才能够让煤矿工作更好地开展。
本文在对煤矿井下设备的故障进行分析之后提出了煤矿井下电气设备保护及故障处置探究策略。
关键词:煤矿井下;电气设备;设备保护;故障处置随着煤矿开发的数量变得越来越多,发生事故的概率也会直接增加。
开采煤矿的过程中会存在诸多危险因素,加之多数生产环境非常恶劣。
如果没有保护好电气设备就会诱发新的安全事故,最终对工作人员的生命造成威胁。
为了让煤矿生产更好地进行,一定要将电气设备的安全性能全面地得以提升。
1煤矿井下电气设备故障类型1.1电动机合闸启动故障在开展煤矿井下电气施工过程中,往往会遇到电动机合闸后电动机依旧无法启动的现象。
出现此种现象的原因主要有以下几点,其一,便是电动机接线端有一处没有电流,这便造成了电动机无法正常运行。
其二,电动机定子绕组断开。
其三,电动机定子和转子出现相互接触、相互碰撞的现象。
其四,电动机中的定子绕组出现了定子绕组头和定子绕组相反连接的问题。
1.2电机车牵引电动机换向器冒火电机车牵引电动机换向器冒火若不及时处理,会造成严重灾害。
发生电机车牵引电动换向器冒火现象的主要原因主要有一下几点。
其一,换向器出现松动、换向器片出现不平整的现象。
其二,换向器片绝缘云母故障,其中绝缘云母没有沟槽是导致电动机换向器冒火的主要原因。
其三,在电动机换向器允许的过程中,碳刷的压力造成了换向器的磨损现象,这也是造成换向器冒火的原因之一。
此外,碳刷和碳刷握框的缝隙较大,也容易造成换向器故障。
1.3通风机电动机温度过高通风机电动机在实际运行过程中,往往容易出现温度过高现象。
出现通风机电动机温度相对较高的原因主要有以下几点。
其一,机械运转超负荷。
其二,通风机电动机运转通风能力相对较差,通风效能并不良好。
其三,电动机电源中某一相出现断裂的现象。
其四,电动机定子绕组在进行连接的过程中,出现接发错误的现象,造成设备运行异常等现象。
井下电气设备故障排除知识讲解

井下电气设备故障类型及处置方式供电队二〇一四年第一章总则井下发生任何事故,运行工要先向队部值班员汇报,队部值班员要及时判断故障性质,指导运行工进行下步操作并按应急处置流程规定通知相关人员到现场。
涉及到局扇的第一时间向调度汇报,涉及到动力的向主管部门汇报。
本次编制的系统故障为外部故障,值班队干和运行工要认真学习,发生事故时,首先隔离事故开关,把事故影响程度降到最低,再进行汇报。
如果能迅速判明故障类型并发现故障点,必须尽快恢复受影响回路供电。
出现事故时不能惊慌,也不能不作为,要做一个合格的运行工。
本次编制的开关故障均为开关内部常见故障:包括PBG高压开关故障和KBZ低压开关故障;检修工和运行工要认真学习,对这两种开关故障熟悉了,其他类型开关故障也能顺利解决。
对设备进行故障处理前,必须做好相应安全措施,工作人员要熟知设备操作程序和检修注意事项;对带电和不带电部位要清楚,处理故障过程中要大胆、心细,要勤思考,多动脑。
第二章系统故障1、开关自身存在故障,影响范围广,无法及时恢复运行。
故障处理:把备用开关整套小车移到故障开关,并按电流互感器变比合理调整整定值,迅速恢复送电。
通知检修工维修故障小车。
2、检修或其他原因需要退出总开关合母联运行故障处理:(1)上级开关已合母联:本级开关可以直接合母联后再退出总开关运行,并摇出总开关小车,属于不间断供电。
(2)上级开关未合母联:按先分开关后总开关的顺序分断停电总开关及其所带负荷,合上母联开关,恢复所有分开关运行,切换期间影响供电。
3、两路进线开关同时全部跳闸。
故障处理:(1)查看开关显示屏显示故障类型,如果是失压跳闸,询问上级变电所是否存在大面积停电或电压波动事故,如果因电压波动影响,当电压正常以后要立即恢复供电。
(2)查看开关显示屏显示故障类型,如果是短路跳闸,立即查看母联开关是否存在短路现象,如果是母联开关短路,要立即隔离母联开关恢复送电。
4、一路进线开关故障或跳闸。
矿井井下电器设备常见故障处理

矿井井下电器设备常见故障处理手册前言矿井电气设备在井下应用十分普与,到处都在使用电器设备,然而,在井下电器设备故障处理上,有些电工却跟不上矿井生产需要,存在着处理时间长、处理不得法、甚至不会处理的现象。
为此,机电运输科在矿领导的大力支持下,编写了《矿井井下电器设备常见故障处理手册》,目的是提高初、中级电工处理电器故障的水平,缩短处理井下电器故障的时间。
《矿井井下电器设备常见故障处理手册》共五章,主要内容包括防爆知识、常见电工仪表仪器的使用方法、电缆接线工艺与标准、电缆故障查找与处理方法以与QBZ-80、120、200A开关常见故障的处理方法、BKDZ-400开关常见故障的处理方法等,主要是针对井下电器设备故障处理。
由于是初次偿试编写该书,书中难免有不当之处,敬请广阔读者提出批评和建议。
编者2006年8月第一章电器设备防爆第一节电器防爆根本知识一、机电设备防爆性能标记说明:Ex—防爆设备的防爆总标志Ⅰ—用于煤矿防爆设备d—隔爆型设备:设备具有隔爆性和不传爆性;i—本质安全型设备,采取合理设计电压和电流,使发生故障时产生的火花的能量不会达到点燃瓦斯的能量。
e—增安型设备目前煤矿常用的设备有:ExdI为隔爆型设备;ExdibI为隔爆本质安全型设备;ExibI为本质安全型设备;KY为矿用一般型设备,主要用于井底车场和主要进风大巷。
二、防爆电气设备入井检查内容1、设备零部件是否齐全完整。
2、隔爆外壳、接线箱底座等是否变形、轻微凸凹不平,不能超过完好标准。
3、隔爆外壳是否涂有防腐油漆,大、中修后必须重新涂防腐油漆。
4、各进线装置是否封堵,要用合格的橡胶密封圈、镀锌金属圈和镀锌挡板。
5、通电试运转,观察开停吸合〔或运转〕动作是否灵敏可靠,运行是否正常,有无杂音,放置顺序应符合规定要求。
6、隔爆接合面是否有锈蚀和机械伤痕,是否涂有防锈油漆,并进展磷化处理。
粗糙度要符合要求,针孔划伤等机械伤痕不得超过规定。
7、隔爆接合面间隙应符合要求,对每台设备与电器的各个隔爆间隙都要逐一测量。
井下电气故障应急预案范文

一、预案编制依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规,结合我矿井下实际情况,特制定本预案。
二、预案适用范围本预案适用于我矿井下因电气设备故障引发的事故应急处理。
三、事故类型及危险程度分析1. 事故类型:井下电气设备故障主要包括触电、短路、过载、漏电等。
2. 危险程度:电气故障可能导致人员触电伤亡、设备损坏、火灾爆炸等严重后果。
四、应急组织机构及职责1. 应急指挥部(1)指挥长:矿长(2)副指挥长:机电副总、安全副矿长(3)成员:各科室、区队负责人2. 应急救援小组(1)组长:机电副总(2)副组长:安全副矿长(3)成员:电工、钳工、救护人员等3. 应急救援小组职责(1)组织救援队伍,制定救援方案;(2)负责现场安全监护,确保救援人员安全;(3)对事故现场进行勘查,分析故障原因;(4)指导、协调各部门进行抢修工作;(5)根据救援情况,及时向上级报告。
五、应急响应程序1. 事故报告(1)发现井下电气设备故障时,立即停止设备运行,并向应急指挥部报告;(2)应急指挥部接到报告后,立即启动应急预案,组织救援队伍进行救援。
2. 救援行动(1)救援队伍到达现场后,对事故现场进行勘查,确定故障原因;(2)根据故障原因,制定抢修方案;(3)指导、协调各部门进行抢修工作;(4)确保救援人员安全,防止次生事故发生。
3. 事故处理(1)故障排除后,对设备进行检查、试验,确保设备恢复正常运行;(2)对事故原因进行调查,查明责任;(3)对事故责任人进行严肃处理。
六、应急保障措施1. 人员保障:确保应急救援队伍的稳定,提高救援人员的专业技能。
2. 物资保障:储备足够的应急救援物资,如绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒等。
3. 技术保障:定期对电气设备进行检查、维护,确保设备安全运行。
4. 财务保障:确保应急救援工作的资金需求。
七、预案演练1. 定期组织应急演练,提高应急救援队伍的实战能力;2. 演练内容应包括事故报告、救援队伍组织、现场勘查、抢修等环节。
煤矿井下电气设备常见故障分析

煤矿井下电气设备常见故障分析煤矿井下电气设备是煤矿生产的重要组成部分。
因其工作环境复杂,威胁生产安全的因素多,一旦设备出现故障,后果将不堪设想。
本文将主要分析煤矿井下电气设备的常见故障及分析分析方法,旨在提高设备的可靠性和生产效率。
一、电机故障(1) 电机过热电机过热问题是导致电机故障的主要原因,通常可以通过以下方面排查故障原因:1. 检查电机是否过载。
一些部分的过载,可以通过在负载端加上减速机可以改善。
2. 检查电机是否安装不稳定。
如果电机安装位置和安装方式有问题,容易导致加速度振动和扭矩过度,从而导致电机过热。
3. 检查电机的低压配电器是否失效。
配电器失效可能导致电机不正常工作。
(2) 电机振动过大电机振动过大可能由以下原因导致:1. 电机安装不稳定2. 电机磨损严重3. 风机转子磨损严重4. 传动装置过度磨损(3) 电机齿轮轴承故障主要是脱落、断裂等,造成电机齿轮轴承部分或全部失效,运行不稳定或产生异响,此时需要对齿轮轴承重新安装和调整。
二、控制电路故障(1) 调速器故障调速器主要由变频器和伺服控制系统组成,若出现故障,应注意以下有关方面:1. 确认电机是否被电源随机关闭或其电源是否稳定;2. 检查变频器操作是否正确或是否存在故障;3. 检查检测器及其检测电路的可靠性;4. 检查回路及其控制器的质量。
(2) 断路器故障断路器故障的主要原因是,经常受到高温、高水压等因素的影响,造成接触不良等故障,可能导致加剧场所的安全事故,因此应立即排除。
三、高压电开关故障(1) 触头烧毁电流过载和瞬间短路会导致触头烧毁而引起的高压电开关故障,应及时更换。
(2) 机构运行不灵活若发现高压电开关操作机构不灵活,这种故障可能是由于灰尘过多,机构内部机件磨损严重,或螺纹松动所致,重要的是及时进行检修维护。
以上是煤矿井下电气设备常见故障的分析,只有对故障进行科学合理的分析,才能及时排除故障,提高设备的可靠性和生产效率。
钻井电气设备的常见故障和排除之分析

大小不符合, 进而 留下安全隐 患, 致使元件收到损坏 。 ( 二) 人为故障 人为造成的钻井 电气设备故障也是钻井 电气设备中最为常见的。 据
经验判 断排除 法是 钻井 电气设 备故障 最为 常用 的排除 方法之一 , 的各种常见故障在钻井电气设备 的 日 常使用过程 中 也 屡见不鲜。 文章就钻 井电气 设备的故障排 除重要性论述作为总起 , 立 足于钻井电气设备 的常见 但是经验判断 排除法对于 钻井队员的要求也偏高, 需要具 备大量的 电气 维修 经验等 。 这就 要求钻井队 员在钻井 电气设备设备 出 故障分析, 并就钻井 电气设备的常见故障排除措施 进行论 述 , 希望能为钻 设备使 用经验、 井电气 迅 速高效的故障排除l 提 供 一些可供参考的意见。 现故 障时 进行仔 细观 察和判 断, 根 据 内在 原 因和 外在表征 以及各项 参 【 关键 词l钻井电气设备; 常见故障; 故障排 除 数等 进行判 断, 并提 出维修方案 。 例如, 有的电气设备发生故 障之 后可 以根 据故障位 置、 是 否存在 漏油、 是否存在保 险丝烧 断、 是否存在 自身 钻井 电气设备的正常稳 健运行是油气田开发 和油田产最、 安全施 工 设备原件问题等进行综合憔 断。 并基于判断结果进行针对性的维修 的重要 保障 。 随 着钻井队伍 的不断扩 张, 钻 井 电气的 故障也 层出不穷。 工作 。 同时, 在完成 维修工作 之后一定要进行试 运转 , 并对运 转情况 进 确保 能够顺利运 行。 而—旦出现异常及时 切断 电机或 者 电源 。 迅 速排 除钻 井电气设备的常 见故障直接 影响 了钻井 工作 的整体进 度和 行观 测, 工作 效率 。 所以, 根据 实际情况 , 加强 对电气设备 的故障 排除 , 及时 避 寻找 故障原 因。 免安全隐患 , 是 钻井生产过程 中亟待解决 I I 勺 重要 问题 。 ( 二) 直 接观察法 直 接观 察法是 直接 依据钻 井 电气设备设备 的外在表 现 。 通过 故障 钻井电气设鲁的故障捧徐重要性论述
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井下电气设备故障排除 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】井下电气设备故障类型及处置方式供电队二〇一四年第一章总则井下发生任何事故,运行工要先向队部值班员汇报,队部值班员要及时判断故障性质,指导运行工进行下步操作并按应急处置流程规定通知相关人员到现场。
涉及到局扇的第一时间向调度汇报,涉及到动力的向主管部门汇报。
本次编制的系统故障为外部故障,值班队干和运行工要认真学习,发生事故时,首先隔离事故开关,把事故影响程度降到最低,再进行汇报。
如果能迅速判明故障类型并发现故障点,必须尽快恢复受影响回路供电。
出现事故时不能惊慌,也不能不作为,要做一个合格的运行工。
本次编制的开关故障均为开关内部常见故障:包括PBG高压开关故障和KBZ低压开关故障;检修工和运行工要认真学习,对这两种开关故障熟悉了,其他类型开关故障也能顺利解决。
对设备进行故障处理前,必须做好相应安全措施,工作人员要熟知设备操作程序和检修注意事项;对带电和不带电部位要清楚,处理故障过程中要大胆、心细,要勤思考,多动脑。
第二章系统故障1、开关自身存在故障,影响范围广,无法及时恢复运行。
故障处理:把备用开关整套小车移到故障开关,并按电流互感器变比合理调整整定值,迅速恢复送电。
通知检修工维修故障小车。
2、检修或其他原因需要退出总开关合母联运行故障处理:(1)上级开关已合母联:本级开关可以直接合母联后再退出总开关运行,并摇出总开关小车,属于不间断供电。
(2)上级开关未合母联:按先分开关后总开关的顺序分断停电总开关及其所带负荷,合上母联开关,恢复所有分开关运行,切换期间影响供电。
3、两路进线开关同时全部跳闸。
故障处理:(1)查看开关显示屏显示故障类型,如果是失压跳闸,询问上级变电所是否存在大面积停电或电压波动事故,如果因电压波动影响,当电压正常以后要立即恢复供电。
(2)查看开关显示屏显示故障类型,如果是短路跳闸,立即查看母联开关是否存在短路现象,如果是母联开关短路,要立即隔离母联开关恢复送电。
4、一路进线开关故障或跳闸。
故障处理:如果有分开关显示漏电或短路故障且进线开关没有明显短路或漏电故障点,可立即试送一次,试送不成功,要摇出进线开关小车,合母联运行。
恢复运行后,通知检修工处理故障。
5、开关漏电跳闸(包括选漏、漏电、漏电闭锁、零序过流跳闸、零序过压跳闸)。
故障处理:摇测电缆绝缘,摇测合格可试送一次,试送不成功检查开关自身是否存在故障。
6、开关短路跳闸。
故障处理:(1)检查开关定值设置是否合理,询问下级用户是否起动过大型设备,如:变压器、电机等(变压器和电机启动过程中最大可产生10倍额定电流的冲击负荷);因起动大型设备跳闸则重新调整整定值后恢复送电。
(2)摇测电缆绝缘(3)检查开关内部有无故障点检查不到故障点可试送一次。
7、一段或所有开关欠压跳闸故障处理:首先把停电开关手动分闸。
按先总开后分开的顺序恢复送电。
8、单台开关欠压跳闸故障处理:开关复位后试送电一次,试送不成功联系检修工排除故障。
9、一段或所有开关过压跳闸故障处理:按先总开后分开的顺序恢复送电。
10、开关过负荷(过载)跳闸故障处理:(1)检查开关定值设置是否合理,询问下级用户是否启动过大型设备,如:变压器、电机(变压器和电机启动过程中最大可产生10倍额定电流的冲击负荷)。
如因启动大型设备而跳闸,则增长过负荷延时时间后恢复送电。
(2)如因使用单位加入大功率负荷而导致跳闸则切除一部分负荷或重新调整整定值后恢复送电。
11、开关相敏保护或三相电压不平衡跳闸故障处理:(1)如果用户起动电机跳闸:要求用户检查电机接线是否合理,是否存在缺相运行,或者用户三相负荷是否严重不平衡,排除故障后恢复送电。
(2)如果电机在运行中跳闸:要求用户检查电机是否短路,排除或隔离故障后恢复送电。
12、开关零序过电压跳闸(只限1#变电所高压开关)故障处理:(1)系统电压波动:开关复位后恢复送电(2)谐波注入系统:开关复位后恢复送电(3)开关自身故障:开关复位后试送电,送电不成功联系检修工排除故障(先摇测电缆绝缘再排查开关故障)。
13、接风电瓦斯电闭锁的开关显示风电瓦斯电闭锁跳闸。
故障处理:要求使用单位瓦检员测量瓦斯,并确认瓦斯未超限,瓦检员要亲自到变电所联系送电,并做好相关记录。
14、主排水泵运行过程中突然停电,或操作失误,造成逆止阀滋垫。
故障处理:(1)停电影响:立即关闭总阀门,然后处理滋垫逆止阀。
(2)操作失误:立即关闭0号液控阀或总阀门,停止水泵运转。
然后处理滋垫逆止阀。
15、主排水泵灌泵不正常。
故障处理:(1)检查吸水阀、入水阀是否堵塞,能否正常开启(2)用扳手适量紧固前后盘根(当水泵正常开启后,要对紧固的盘根松动,防止盘根摩擦发热)。
(3)倒至备用存水管路(4)从地面给主排水管路灌水。
16、水泵开启后有烧糊味道或盘根冒烟。
故障处理:盘根太紧,需松动盘根。
17、灌泵正常后,按启动按钮,电机不启动。
故障处理:检查软启动显示屏有无故障显示,无故障可按软启动复位按钮,及时联系检修工处理就地控制箱按钮。
18、主排水泵或电机声音异常或温度过高故障处理:立即关闭水泵查找故障。
19、软启动开关显示故障无法开泵。
故障处理:按软启动复位按钮,还无法消除故障的,重新断开高开电开启。
20、主排水泵启动过程中高压开关显示短路故障。
故障处理:(1)查看高压开关短路电流大小,如果短路电流在500A以内,则可判定高压开关过负荷延时未躲过主排水泵的启动电流,重新设置过负荷延时时间,开启水泵。
(2)查看高压开关短路电流大小,如果短路电流在500A以上,则按存在短路现象考虑,先摇测电缆绝缘,再判断软启动内部是否有短路故障。
21、电缆、开关着火。
事故处理:(1)切断电源,用干粉灭火器灭火,把火情控制在最小范围内。
然后佩带自救器等候上级命令。
(2)如果火势比较大,无法扑灭的,值班员尽可能判断出火灾性质、地点及灾害程度、蔓延方向,迅速向矿调度室汇报,及时处理灾情或撤出灾区。
22、人员发生触电事故。
事故处理:(1)触电事故发生后,变电所值班员必须在保证自身安全的前提下立即断开电源,尽可能单手操作,防止自身触电。
与此同时,还应防止触电者在脱离电源时造成二次伤害。
(2)如果触电者还末失去知觉,则应让其静卧、注意观察,同时迅速打电话通知队值班队干等待救护人员。
(3)如果心脏已停止跳动、呼吸停止、变电所值班配电工应立即进行人工呼吸和心脏胸外挤压,使触电者恢复心跳和呼吸。
切勿搬动或运送。
等待救护人员的到来。
(4)急救时,要采用人工呼吸法、心脏挤压法急救,急救人员要有耐心,不应放弃任何的努力,坚持到底。
第三章常用测量仪表使用方法1、普通数字万用表使用方法(1)测电压:①直流电压的测量:首先将黑表笔插进“com”孔,红表笔插进“V Ω”。
把旋钮选到比估计值大的量程(注意:表盘上的数值均为最大量程,“V-”表示直流电压档,“V~”表示交流电压档,“A”是电流档),接着把表笔接电源两端;保持接触稳定。
数值可以直接从显示屏上读取,若显示为“1.”,则表明量程太小,那么就要加大量程后再测量。
如果在数值左边出现“-”,则表明表笔极性与实际电源极性相反,此时红表笔接的是负极。
②交流电压的测量:表笔插孔与直流电压的测量一样,不过应该将旋钮打到交流档“V~”处所需的量程即可。
无论测交流还是直流电压,都要注意人身安全,不要随便用手触摸表笔的金属部分。
(2)测电流:①直流电流测量:先将黑表笔插入“COM”孔。
若测量大于200mA的电流,则要将红表笔插入“10A”插孔并将旋钮打到直流“10A”档;若测量小于200mA的电流,则将红表笔插入“200mA”插孔,将旋钮打到直流200mA以内的合适量程。
调整好后,就可以测量了。
将万用表串进电路中,保持稳定,即可读数。
若显示为“1.”,那么就要加大量程;如果在数值左边出现“-”,则表明电流从黑表笔流进万用表。
②交流电流的测量。
测量方法与①相同,不过档位应该打到交流档位,电流测量完毕后应将红笔插回“VΩ”孔。
(3)测电阻:将表笔插进“COM”和“VΩ”孔中,把旋钮打旋到“Ω”中所需的量程,用表笔接在电阻两端金属部位,测量中可以用手接触电阻,但不要把手同时接触电阻两端,这样会影响测量精确度的--人体是电阻很大但是有限大的导体。
读数时,要保持表笔和电阻有良好的接触;注意单位:在“200”档时单位是“Ω”,在“2K”到“200K“档时单位为“KΩ”,“2M”以上的单位是“MΩ”。
(4)测二极管:数字万用表可以测量发光二极管,整流二极管……测量时,表笔位置与电压测量一样,将旋钮旋到“”档;用红表笔接二极管的正极,黑表笔接负极,这时会显示二极管的正向压降。
肖特基二极管的压降是左右,普通硅整流管约为,发光二极管约为~。
调换表笔,显示屏显示“1.”则为正常,因为二极管的反向电阻很大,否则此管已被击穿。
(5)测电容:先将电容短路放电,用数字万用表欧姆挡20K欧档测试,接触电容时,万用表有阻值显示,过几秒后,阻值越来越大,直到无穷大.将数字万用表表笔交换位置数值将越来越小,这种电容是好的。
或者万用表打到声音档,电容放完电后,用表针测量左右两极,刚开始声音报警,很快就停止,说明电容是好的(刚测量时电容为充电过程,所以通,充电完毕后,阻直流,所以停止)。
2、摇表的使用:(1)摇表操作方法①摇表使用由两人进行,一人摇表,一人对接电缆或设备,摇测前必须对电缆、设备进行停电、验电、放电(高压电缆、大电动机、变压器、电容器等放电约三分钟),确认无电才准操作。
②摇表应水平放置,测量前进行短路和开路试验,即将(E)和(L)两接线连接,缓慢摇动手柄,指针应指零处;将(E)和(L)两接线断开,摇动手柄,指针应指∞处,否则表有误差或有故障,应排除后再用。
③测量相间绝缘电阻时,用摇表的(L)接线柱和(E)接线柱分别接任意两相。
测量对地绝缘电阻时,用摇表的(L)接线柱接相线,(E)接线柱接地。
摇表的(G)接线柱在测量电缆时接屏蔽层,测量设备时接瓷瓶外表。
④摇测时两根连接线不能绞缠在一起也不可与被测物和地接触,同时要保持被测物表面清洁,以免引起误差。
⑤摇动摇表手柄要由慢到快,不可忽慢忽快,转速以120转/分钟为宜,持续1分钟指针稳定后,进行读数(计算吸收比时,摇测15秒前的数据也要记录)。
⑥摇测完后先将“L”接线断开,再停止转动手柄,以免被测物向表头倒充电而损坏表针。
⑦测量完毕应将所测设备充分放电,以保安全,并将测量的数据及时填入绝缘摇测记录本内。
(3)、摇表使用规格①10kV、6kV电压等级的电缆及设备使用2500V或5000V摇表。
②电压等级的电缆及设备使用2500V摇表。