《表面处理纸板》PPT课件

沟槽计量方式：其 涂布量的调节可通 过更换缠绕不同直 径钢丝的钢丝辊、 调节涂料的固含量、 辊间压力和速比调 节等实现。
其他表面施胶方式：槽式表面施胶
（P316）
烘缸表面施胶
压光机表面施胶
四、影响表面施胶主要因素
P316
1、纸页的特性及其干度 纸页特性（纤维组成、原纸结构特性、定量及紧度等） 有着重要的影响 干度适宜（一般水分含量：8％～12％）
（2）改善纸页的空隙结构和吸收性能： 表面施涂可以封闭纸面的空隙，同时可以通过选用适 当的胶料进一步提高纸面的憎水性或憎油性等。
（3）改善纸页的适印性能： 提高纸页表面强度，具良好的耐久耐磨性，提高光泽 度等，综合改善纸页的印刷适性。
此外，表面施胶还可以提高纸页的物理强度。
二、常用的纸面施胶剂
1、淀粉及其改性产品 氧化淀粉 阳离子淀粉 酶转化淀粉 羟烷基淀粉 阴离子淀粉
P314
—— 将胶料通过一定的方式均匀施涂在纸页的表面。
其方法有多种，辊式纸面施胶是目前使用最多的一种方式
辊式纸面施胶：（主要有四种设备）
1、水平辊式表面施胶
2、垂直辊式表面施胶
3、倾斜辊式表面施胶
4、门辊式表面施胶（转移式）
宁夏美利纸业公司 2640／500 Wrap— Sizer 绕线辊膜转移 施涂器
所以，开发出由聚酯覆面辊和可控中高辊构成的双辊压光机。
（四）宽压区压光新技术（在宽压区压榨基础上发展的）
P322
目的：进一步改善纸张的松厚度、挺度、表面性能和印
刷性能。
两种型式：靴式压光机——上为热辊，下为靴型辊 带式压光机——区别在采用传送弹性软带
原理：压区内纸幅表面能够与上下辊吻合全面接触整饰， 纸幅均匀受压，产生均匀一致的压光整饰效果。
2、胶液组成 胶液的组成决定表面施胶目的 如提高表面强度：PVA 30％，氧化淀粉 70％
3、胶液浓度 决定于施胶量和施胶装置，一般2％～4％
4、施胶温度 较高的温度则胶液流动性好，有利于胶液向纸页内部 的渗透转移
5、施胶压力 施胶时胶辊的压力取决于施胶量和纸页性质
五、表面施胶纸幅的处理和后干燥
P317
第六章 纸页的表面处理与卷取完成 P310
表面处理：表面施胶、压光 卷取完成：卷取、复卷、切纸、包装
第一节 纸页的表面施胶
一、概述
湿纸幅经干燥部脱出水分至定值后，在纸页的表面均匀施涂 适当的胶料（一般涂布量为0.3～2g/m2）。
P310 纸页表面施胶的主要作用：
（1）改善纸页表面性能： 表面施涂可以填平纸页表面的空隙，大大改善纸页的 平滑度等表面性能。
3、聚乙烯醇（PVA） 良好的胶黏强度 和成膜性 价格比较贵
5、合成胶乳 如羧基丁苯胶乳 丙烯酸胶乳 醋酸乙烯胶乳等 多与淀粉配合使用
P311 2、纤维素衍生物
主要有： 羧甲基纤维素（CMC） 甲基纤维素（MC）
4、动物胶 价格比较昂贵 仅限于高档产品
6、其他 如藻脘盐酸 硬脂酸氯化铬络盐
三、表面施胶方法
超级压光机按用途可分为： 文化用纸超级压光机
——以提高平滑度和光泽度
为主
P318
工业用纸超级压光机 ——主要是提高纸的紧度、厚 度均匀性和在某些情况下增加 纸的透明度（如仿羊皮纸）
特点
辊面宽（4.2m或更宽） 速度高（达900～1100m/min） 线压低（245～294kN/m ） 辊数少（8 ～ 12个） 纸辊多用羊毛为原料 （10％～25％，增加辊子弹性）
中间辊为油加热辊（170 ℃ ）和高强度的塑性软辊 （辊面的使用寿命达1000小时） 线压力： 控制在400 ～ 450 kN/m
第二节 纸页的压光处理
P319
一、纸页压光的作用及其影响
长网纸机在干燥部之后卷取之前常安装压光机。 作用：提高纸的平滑度、光泽度及厚度的均匀性。 但并非所有的纸种都需压光 薄纸（如电容器纸、卷烟纸等）和吸收性纸（如滤纸、 吸墨纸等）大多无需压光。
1、弧形舒展辊； 2、纸页张力控制； 3、纸页后干燥
六、机内涂布（略）
七、超级压光机
P318
在纸机压光的基础上进一步 提高纸的平滑度和光泽度，同时 增加纸幅的紧度和改善纸页厚度 均匀性。
与普通压光机的不同点： ① 辊数较多（一般12辊， 多者可达16辊）； ② 线压更大； ③ 速度更快； ④ 还有弹性大的纸粕辊
加载系统：压区压力由顶辊固定，底 辊移动产生，中间辊的自重被完全补 偿。
压区最大线压：425 kN/m 压区最小线压：75 kN/m 热辊表面温度：最大为140 ℃
离线压光机
Voith JanusTM MK2在线超级压光机
45。布置：机架更加牢固，更加便于维护 组成：顶、底辊为Nipco分区可控挠度辊
压光对纸页性质的影响：
平滑度、光泽度↑
不透明度、白度↓
紧度↑ 厚度↓
裂断长↓ 耐折度↓
吸收性↓

撕裂度↓
二、压光机的型式和结构
P320
（一）多辊压光机
（二）辊间线压分布的调控（两种方法）
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（1）改变辊的挠度（如浮动辊）
（2）改变辊的外径（如横向分区控制热风装置）
（三）双辊压光机
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双辊压光机与胶版印刷要求有关。胶印的要求： ① 纸面要有良好的油墨覆盖能力； ② 希望纸面光泽度不要太大，以免耀眼（近似丝绒面）； ③ 不希望过大地增加纸的紧度。
∴能取得普通压光机所达不到的 整饰作用
P319 纸粕辊的结构与作用： （ P318 、319 ）
结构：用特殊的纸粕制成（棉、麻、毛、KP浆或石棉） 作用：在压力作用下，纸粕辊表面变形，纸幅在压区面积中 受到压力和剪力（辊间滑动→摩擦），使与金属辊相接触的纸幅 表面产生较好的光泽度和平滑度，同时也提高紧度。
P323 （五）软压光技术
核心技术：将压力弹性变形与纸页高温塑化相结合。 1、软辊压光机结构
软辊——为可控中高辊，包覆12～13mm弹塑性材料 加热辊——为冷硬铸铁辊，可加热使辊面达200℃以上
特点
辊面较窄（1000～2000mm） 速度较低（150～450m/min） 线压大（ 490～588kN/m ） 辊数较多（10 ～ 16个） 纸辊用石棉（ 50％～100％ ）
P319 超级压光机有单面和双面超级压光之分：
新型超级压光机 岳阳8号机在线8辊超级软压光机
补充内容
2#、5＃、7＃辊为热辊 3#、4＃、6＃辊为聚合物覆面中间辊 1#、8＃顶、底辊为分区可控挠度辊