管根 吊洞处理技术交底
管道吊洞技术交底
管道吊洞施工要点
1.吊洞前应清理洞边所有杂物，浇水刷水泥浆（内参108胶）后才能浇砼，必须按步棸实施。
2.支模时底部必须封堵密实，不得使安装位置移动。
套管必须同一高度，露出地面不得超过5㎝。
3要求用不低于С20细石混凝土内参微膨胀剂，砼浇筑必须密实面光，不能出现麻面情况。
浇灌后的孔洞宜低于楼板面10~20mm，24小时不得碰触管道。
4.拆模后必须保证底面要光不能出现空洞现象，在拆模时一定要及时修补。
5.拆完模必须把卫生打扫干净，做到当天垃圾当天下楼，及时以层为单位报验.
6.对成品要进行养护及保护。
7.必须严格按项目部要求实行。
青少年宫项目部
2018年1月9日。
水电工管道安装吊洞技术交底[五篇范例]
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水电工管道安装吊洞技术交底[五篇范例]第一篇：水电工管道安装吊洞技术交底水电工管道安装吊洞技术交底一、厨房、卫生间、阳台等管道穿楼板处，吊洞前要求洞口剔成喇叭口状，保证上宽下窄。
二、管道应提前套密封圈。
三、吊洞边缘不得有松散混凝土和吊挂杂物。
吊洞浇筑前浇水湿润。
四、吊洞浇筑应分两次浇筑完成。
第一次浇筑板厚的一半，浇筑时要振捣密实。
割除吊洞用的吊挂钢丝，刷水泥基防水材料，试水报项目部检查不漏以后，埋设密封圈，进行第二次浇筑混凝土。
五、浇筑所用混凝土应为微膨胀混凝土。
六、浇筑混凝土后24小时内保护管道，避免被碰撞。
第二篇：工艺管道安装技术交底XXXX工程工艺管道技术交底交底人：质检员：接受人：XXXXXXX公司 XX年XX月交底内容：XXXXX工段工艺管道一、技术措施1、编制依据⑴设计文件.⑵GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》⑶GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》⑷《压力管道安全管理与监察规定》⑸其他相关的施工及验收规范和检验评定标准。
2、工程测量根据建设单位提供的平面控制网点的位置编号及其坐标和高程数据，确定管网设计线位和高程，中线桩和水准点均应用平移法设置于便于观察和使用的部位。
3 ．管道安装 3、1管道支架安装⑴管道支架的位置应正确、平整、牢固，坡度符合设计规定。
⑵导向支架的导向接合面应洁净、平整、接触良好，不得有歪斜和卡阻现象。
⑶支架、滑托的焊接应按设计图纸施焊，不得有漏焊、欠焊或裂缝等缺陷。
管道与固定支架、滑动支架等焊接时，管壁上不得有焊缝咬肉等现象存在。
⑷管道安装时，不宜使用临时性的支架。
必须使用时，应作出明显的不安全标记，其位置应避开正式支架的位置，且不得影响正式支架的安装。
3.2、管道及附件安装⑴管材、管件、阀门检查所有管子、弯头等部件使用前应进行外观检查，应无重皮、严重锈蚀、撞击凹坑、裂纹等缺陷。
阀门、管件不能有裂纹、砂眼等缺陷。
所有用于该工程阀门应根据有关规范进行压力试验，试压不合格的阀门不得使用，阀门检查试验应有相应的水压试验记录。
管根吊洞处理技术交底
管根吊洞处理技术交底 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】交底内容：一、立管支模及混凝土施工立管支模及混凝土施工工艺1、工艺流程：施工准备——支模——第一次浇捣——刷水泥基涂料——第二次浇捣——拆模养护2、操作要点（1）施工准备：立管支模前，先在洞口侧壁进行打毛，形成“V”型口，并清理干净。
（2）支模：模板材料选用胶合板，根据管道直径进行切割，边缘能紧贴管道。
模板设置时需考虑方便拆除，并及时涂刷隔离剂。
模板支撑可灵活使用，但需确保模板在浇筑时不产生下垂，严禁采用铁丝进行吊模支设。
（3）混凝土浇筑时要轻捣压实，洞口过大时要植筋进行加固。
（4）混凝土浇筑前，需对接茬处混凝土进行湿润，再刷一道素水泥浆。
（5）第一次浇捣：第一次浇 2/3 厚，用微膨胀混凝土 C30，石粒径 5mm～10mm，坍落度 28mm左右，分两次认真浇捣密实。
等 24h 后刷一道 JS 水泥基防水，（6）第二次浇捣：然后进行第二次微膨胀细石混凝土浇捣，并且保证管道四周200mm 范围内由管边向外适当找坡，有设计要求按设计要求找坡。
管口封堵时，班组必须派专人进行跟踪施工。
（7）拆模养护：两天以后方可拆模，并进行 24h 洒水养护。
洞口混凝土需养护7d 以上，同时做好防护工作，防止期间碰撞管道。
3、质量效果4、质量要求：（1）支模时应注意管道，保证管道不因触动而发生倾斜、碰伤；同时应注意不得大力敲砸，防止造成新浇筑混凝土扰动。
（2）混凝土浇筑时要捣压实，洞口≥240时要植筋加固。
二、烟道根部细部处理施工1、工艺流程：第一次浇筑2/3厚微膨胀混凝土——水泥基渗透结晶防水材料——蓄水试验——第二次浇筑微膨胀混凝土——根部刷涂防水涂料——防水砂浆处理2、操作要点：（1）第一次浇筑：用微膨胀混凝土分两次认真浇捣密实，第一次浇 2/3 厚。
（2）防水施工：24h 后刷一道水泥基渗透结晶防水。
施工现场吊洞安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场吊洞作业安全，预防安全事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于施工现场所有吊洞作业，包括但不限于混凝土楼板、墙体、梁等部位的吊洞施工。
三、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工前应仔细审查施工图纸，了解吊洞的具体位置、尺寸和施工要求。
- 确保吊洞区域周围环境安全，无妨碍施工的障碍物。
- 准备好吊洞所需的工具、设备和材料，如切割机、吊钩、绳索、防护网等。
2. 吊洞作业注意事项- 吊洞作业前，施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
- 吊洞作业时，必须由专人指挥，确保操作人员严格遵守操作规程。
- 吊洞切割过程中，应保持切割机与地面垂直，防止切割机倾斜造成意外伤害。
- 切割过程中，如发现切割机有异常声响或振动，应立即停止作业，检查原因并排除故障。
- 吊洞切割完成后，应立即清理现场，防止切割碎屑伤人。
- 吊洞周边应设置警戒线，并派专人负责监护，禁止无关人员进入。
3. 吊洞材料吊运安全- 吊运材料时，必须使用合格的吊钩、绳索等吊具，确保吊具完好无损。
- 吊运材料前，应检查吊具是否牢固，吊运过程中严禁吊具脱落。
- 吊运材料时，应保持材料平稳，防止材料倾斜或坠落。
- 吊运材料时，下方严禁站人，确保人员安全。
4. 吊洞周边防护措施- 吊洞周边应设置防护栏，防止人员误入。
- 防护栏高度应不低于1.2米，底部应固定牢固。
- 防护栏应定期检查，确保其完好无损。
5. 应急处理- 发生安全事故时，应立即停止作业，迅速组织救援。
- 及时拨打急救电话，并采取必要的急救措施。
- 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，并掌握吊洞作业的安全操作规程。
2. 施工人员必须严格执行安全技术交底内容，确保吊洞作业安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
五、结语施工现场吊洞作业安全关系到人员生命和财产安全，请大家务必高度重视，严格遵守安全技术交底内容，确保吊洞作业安全顺利进行。
吊洞技术交底
表B2编号：
工程名称
交底时间
施工单位
分项工程名称
吊洞
交底提要
吊洞工艺及质量要求
交底内容：
为了保证吊洞施工质量，提高施工效率，特作如下技术交底：
1、洞口的凿毛处理
洞口四周砼必及上口洞口棱角必须凿毛，渣子、灰尘清理干净，并浇水充分湿润。
2、洞口模板的支设
支设模板时，支撑一定要顶紧，管子四周一定要封堵严实。
3、混凝土浇注
（1）混凝土浇注之前，洞口四周浇水充分湿润；
（2）洞口四周及上口均匀涂刷一遍素水泥浆；
（3）混凝土浇注时，分两次灌混凝土，第一次灌一半，待捣密实后，灌第二次混凝土，直至捣实收平；
（4）不允许用砂浆代替混凝土，混凝土宜为干硬性混凝土。
4、管子根部清理
管子根部的混凝土要及时清理干净，不得出现拆模后仍有未清理的现象。
5、养护
连续养护三天，每天上午和下午各浇一次水。
6、试水
洞口上口四周用泥土围成深10cm、直径为比洞口大10cm的蓄水窝，灌水24小时，发现漏水则凿掉重新吊洞。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
管道吊洞砼浇筑技术交底
5、砼拌合：水泥：石子：砂子：膨胀剂：
6、砼浇筑：浇筑前必须将洞口润湿，但不得积水，润水后洞口周边刷水泥浆，拌合的水泥浆以能覆盖原砼为宜，并接着灌注砼；砼应分2次灌注，第一次灌1/2，第2次灌注留10-20mm,不灌满，2次应间隔*天，灌注时用直径14-16的圆钢将砼振捣密实，
3、洞口周边已经损坏、开裂的砼或其他杂质必须清除。
4、材料准备：425水泥、膨胀剂、5-20石子、中砂（砂含泥量少于3％、石子粗：含泥量少于1％。
2、施工工艺
管道（或烟道等）验收合格→洞口清理→支模→润水→刷水泥浆→灌注砼→养护
1、安装管道、烟道前应检查安装管道、烟道必须安装设计要求提供材料，材料不得有破损现象；
2、吊洞支模前，上道工序必须经相关专业工长检查验收合格才能进行支模，检查时应对其安装方向、管道垂直度、每层接头是否合格，管道、烟道等安装后，剩余洞口宽度大于200mm的必须植筋，宽度大于10的应加大不小于20mm。
3、支模前应将洞口周边已经损坏、开裂的砼或其他杂质必须清除，清除时应注意上下楼层的人员安全；
施工技术交底记录编号
工程名称
英祥商业广场
施工单位
自贡市英祥建筑安装工程有限公司
交底项目
管道烟道等混凝土二次灌注
工程部位
1-3号楼砼浇筑
内道等安装后，剩余洞口宽度大于200mm的必须植筋，宽度大于10的应加大不小于20mm。
2、管道、烟道吊洞支模前，上道工序必须经相关专业工长检查验收合格才能进行支模。
7、砼浇筑完成后12-24小时内必须养护，7天内必须保证新浇筑的砼湿润。
管根、吊洞处理技术交底教程文件
交底内容：一、立管支模及混凝土施工立管支模及混凝土施工工艺1、工艺流程：施工准备——支模——第一次浇捣——刷水泥基涂料——第二次浇捣——拆模养护2、操作要点（1）施工准备：立管支模前，先在洞口侧壁进行打毛，形成“V”型口，并清理干净。
（2）支模：模板材料选用胶合板，根据管道直径进行切割，边缘能紧贴管道。
模板设置时需考虑方便拆除，并及时涂刷隔离剂。
模板支撑可灵活使用，但需确保模板在浇筑时不产生下垂，严禁采用铁丝进行吊模支设。
（3）混凝土浇筑时要轻捣压实，洞口过大时要植筋进行加固。
（4）混凝土浇筑前，需对接茬处混凝土进行湿润，再刷一道素水泥浆。
（5）第一次浇捣：第一次浇2/3 厚，用微膨胀混凝土C30，石粒径5mm～10mm，坍落度28mm左右，分两次认真浇捣密实。
等24h 后刷一道JS 水泥基防水，（6）第二次浇捣：然后进行第二次微膨胀细石混凝土浇捣，并且保证管道四周200mm 范围内由管边向外适当找坡，有设计要求按设计要求找坡。
管口封堵时，班组必须派专人进行跟踪施工。
（7）拆模养护：两天以后方可拆模，并进行24h 洒水养护。
洞口混凝土需养护7d 以上，同时做好防护工作，防止期间碰撞管道。
3、质量效果4、质量要求：（1）支模时应注意管道，保证管道不因触动而发生倾斜、碰伤；同时应注意不得大力敲砸，防止造成新浇筑混凝土扰动。
（2）混凝土浇筑时要捣压实，洞口≥240时要植筋加固。
二、烟道根部细部处理施工1、工艺流程：第一次浇筑2/3厚微膨胀混凝土——水泥基渗透结晶防水材料——蓄水试验——第二次浇筑微膨胀混凝土——根部刷涂防水涂料——防水砂浆处理2、操作要点：（1）第一次浇筑：用微膨胀混凝土分两次认真浇捣密实，第一次浇2/3 厚。
（2）防水施工：24h 后刷一道水泥基渗透结晶防水。
管道根部进行蓄水试验，24h 检查有无渗漏。
（3）第二次浇筑：进行第二次微膨胀细石混凝土浇筑至楼面结构标高+50mm。
（4）所有管根堵洞都要分层分步进行，每层必须用工具捣密实，无开裂和渗漏现象。
吊洞施工工程安全技术交底
吊洞施工工程安全技术交底一、背景在施工工程中，吊装作业是一个非常重要的环节。
吊洞施工工程是指通过吊装设备将建筑材料或设备吊装到指定位置的过程。
这项工作不仅需要高超的吊装技术，还需要严格的安全规范和操作流程。
本文将重点介绍吊洞施工工程的安全技术交底。
二、安全注意事项1. 确认吊装设备的可靠性：在进行吊洞施工工程前，必须对吊装设备进行全面检查，确保设备的各项功能正常，吊钩、钢丝绳等零部件完好无损，并且设备有足够的承载力。
2. 吊装计划的制定：在吊洞施工前，必须制定详细的吊装计划，包括吊装的时间、地点、吊装设备的选择、工作人员的配置等。
3. 施工现场的安全防护：在施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工现场的安全环境。
同时，要对施工现场进行合理布局，保持通道畅通，防止杂物堆放过多。
4. 吊装作业许可证的检查：在进行吊洞施工工程前，必须检查工作人员是否持有相应的吊装作业许可证，并核对有效期。
5. 工作人员的安全培训：所有参与吊洞施工工程的工作人员必须经过相应的安全培训，了解吊装设备的操作规程、安全防护措施等，并经常进行相关的安全技术交底。
三、吊装作业的操作规程1. 务必了解吊装设备的使用说明书，按照要求正确操作吊装设备。
2. 在进行吊装作业前，必须先进行预检，确保吊装设备处于正常工作状态，尤其要注意吊钩和钢丝绳的安全性。
3. 在吊装作业过程中，要根据实际情况调整吊装设备的工作姿态，确保材料或设备平稳地吊装到指定位置。
4. 在吊装过程中，工作人员必须按照统一指挥，紧密协调，确保吊装作业顺利进行。
5. 吊装作业时，禁止在下方活动的人员，必须设立禁止通行区域，并配备专人进行警戒。
四、事故应急处理措施1. 在吊洞施工工程中，可能发生的主要事故有吊装设备故障、钢丝绳断裂、吊装设备失控等。
工作人员应根据实际情况及时报告上级，并按照应急处理措施进行处置。
2. 在吊装过程中，任何异常情况都要引起警觉，如发现吊装设备不稳定、吊装材料或设备有异常等，要立即停止吊装作业，并采取相应的措施进行排查和解决。
吊洞施工技术交底(一)2024
吊洞施工技术交底（一）引言：吊洞施工技术交底是指在进行吊洞施工前，组织相关人员开展技术交底工作，明确施工要求、安全措施和质量要求，确保施工过程顺利、安全、高效进行。
本文将从五个方面详细介绍吊洞施工技术交底的内容。
正文：一、洞口位置确定1. 根据设计要求和施工方案确定吊洞的位置。
2. 考虑洞口位置对建筑结构的影响，确保施工后结构的安全性。
3. 确定洞口位置后，进行标记，并进行相关测量工作。
二、吊洞尺寸控制1. 根据设计要求和结构特点，确定吊洞的尺寸，包括洞口宽度和洞口高度。
2. 严格按照施工图纸要求进行施工，确保吊洞尺寸的准确控制。
3. 进行吊洞的验收，确保尺寸符合要求。
三、吊洞施工工艺1. 根据施工方案确定吊洞施工的工艺流程。
2. 按照工艺要求进行吊洞的开凿和砌筑。
3. 注意吊洞施工过程中的保护措施，避免对周围环境和建筑物造成损害。
四、吊洞安全措施1. 制定吊洞施工安全措施，并进行技术交底。
2. 保证吊洞施工现场的安全防护设施完善，如搭设安全网、设置警示标识等。
3. 安排专人负责吊洞施工现场的安全监督和指导。
五、质量验收标准1. 制定吊洞施工的质量验收标准。
2. 进行坡度、水平度、垂直度等方面的质量检查。
3. 吊洞施工完成后进行验收，确保吊洞质量符合要求。
总结：吊洞施工技术交底是吊洞施工前必不可少的一项工作。
通过确定洞口位置、控制吊洞尺寸、遵循施工工艺、采取安全措施以及进行质量验收，可以确保吊洞施工的顺利进行，并保证施工质量和安全。
技术交底的完成对于施工人员的工作效率和安全意识的提升起到了重要的作用。
吊洞施工技术交底(二)
吊洞施工技术交底（二）引言概述：本文旨在对吊洞施工技术交底进行详细阐述，以确保施工过程中的安全性和高效性。
吊洞施工是建筑领域中常见的作业，需要遵守一系列规范和技术要求，以确保施工质量和人员安全。
本文将从施工前的准备工作开始，逐步介绍吊洞施工的关键步骤和注意事项。
正文：一、施工前的准备工作1.准备施工图纸和计划，确保施工过程按照设计要求进行。
2.检查施工现场的环境和道路条件，确保施工车辆和设备可以顺利进出。
3.安排专业的施工人员进行现场勘测和测量，确定吊洞的位置和尺寸。
4.采购和准备所需的施工材料和设备，包括吊车、钢丝绳等。
二、吊洞施工的关键步骤1.根据设计要求，在预定位置进行地面标定，确定吊洞的中心线。
2.使用打孔机或其他适当的工具，按照设计要求在吊洞位置打孔。
3.清理吊洞内的碎石、泥沙等杂物，保持吊洞内干净整洁。
4.使用树脂黏结剂或膨胀胶将吊洞周边的混凝土密封，以防止水和灰尘进入。
5.按照设计要求，安装吊洞防护装置，如防护网、挡板等，确保施工安全。
三、吊洞施工的注意事项1.在进行吊洞施工前，要确保施工工人具备足够的安全意识和施工经验。
2.使用合适的个人防护装备，包括安全帽、安全绳索和防滑鞋等。
3.遵守相关的施工规范和操作规程，合理安排施工流程，确保施工质量。
4.定期检查吊洞施工现场，及时处理施工中的问题和隐患。
5.与相关部门和人员进行有效沟通和协调，确保施工过程的顺利进行。
四、吊洞施工的常见问题及解决方法1.吊洞位置不准确：及时调整吊洞位置，并重新标定和打孔。
2.吊洞周边收缩裂缝：采取适当的加固措施，如填充树脂或加固钢筋等。
3.施工现场积水：进行排水处理，并采取防水措施，以确保施工质量。
4.设备故障：及时维修或更换故障设备，以避免影响施工进程。
5.施工安全事故：加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
五、总结吊洞施工技术交底是确保施工质量和人员安全的重要环节。
通过充分的准备工作、关键步骤的执行和注意事项的遵守，可以有效降低施工风险，并提高施工效率。
吊洞施工技术交底
工程名称
编号
交底日期2020-05-03
施工单位分项工程名称
交底摘要卫生间吊洞做法技术交底页数第3页共3 页交底内容：
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（2）吊洞模具安装：选择对应管道直径的模具，使模具与管道紧密接触，不留空隙把模板两半平面向上紧贴楼板下表面卡在管子上，再用蝶形螺丝（产品携带）将其紧固在管子上。
吊洞定型模具吊洞模具安装
（3）洞口封堵浇筑混凝土前，对洞口周边进行清理并用水冲洗干净，然后涂刷刷素水泥浆一道。
（4）混凝土浇注、振捣：采用C25膨胀的细石混凝土第一次浇筑至顶板厚度的2/3高度处，第二次将剩余1/3高度浇筑完毕进行浇筑、振捣密实，随即用木抹子压实、抹平。
表面不得有松散混凝土。
（5）闭水试验：混凝土凝结后应进行闭水试验。
洞口周围用砂浆围起30mm左右高的埂，内蓄水做闭水试验，不少于24小时，检查是否渗水漏水。
在此过程中，项目质检及工长要经常。
管道打洞安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 施工部门：________________________5. 施工班组：________________________二、施工内容1. 施工项目：管道打洞2. 施工部位：________________________3. 施工方法：________________________三、安全注意事项1. 施工人员必须熟悉管道打洞的安全技术要求，掌握相关操作规程。
2. 严禁酒后作业，确保施工人员身心健康。
3. 施工现场应保持整洁，防止滑倒、摔伤等事故发生。
4. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
5. 施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
6. 严禁施工人员擅自改变施工方案，必须严格按照设计要求进行施工。
四、施工步骤及安全措施1. 施工前准备（1）仔细检查施工现场，确保无安全隐患。
（2）核对管道材质、规格、长度等信息，确保无误。
（3）准备施工工具，如钻头、扳手、螺丝刀等。
2. 施工过程（1）将管道放置在稳固的支架上，确保管道固定牢固。
（2）根据设计要求，确定打洞位置。
（3）使用钻头在管道上钻孔，注意钻孔深度和角度。
（4）钻孔过程中，密切观察钻头与管道的接触情况，避免过热、打滑等异常现象。
（5）钻孔完成后，清理钻孔部位，确保无杂物。
3. 施工后处理（1）检查管道打洞质量，确保符合设计要求。
（2）对打洞部位进行防腐处理，防止管道腐蚀。
（3）恢复管道原状，确保管道正常运行。
五、应急措施1. 事故发生时，立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 采取有效措施，防止事故扩大。
3. 及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。
4. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
管道吊洞技术交底
A 陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕ZTY-0020 工程名称咸阳恒大帝景交底日期交底项目管道、排气道吊洞技术交底工程部位交底提要材料准备、工艺流程、操作要点、质量要求内容：图1：微膨胀砼第一次浇捣图2：微膨胀砼第二次浇捣一、材料准备：微膨胀细石混凝土、聚氨酯防水涂料二、立管支模及混凝土施工工艺：1、工艺流程：施工准备→支模→第一次浇捣→排水管压止水环→第二次浇捣→拆模养护→刷防水涂料两道图3：楼板立管洞口堵塞构造图2、操作要点：2.1施工准备：立管支模前，先在洞口侧壁进行打毛，形成“V”型口，并清理干净。
2.2支模：模板材料选用胶合板，或者成品堵洞卡，严禁使用泡沫板。
根据管道直径进行切割，边缘能紧贴管道。
模板设置时需考虑方便拆除，并及时涂刷隔离剂。
模板支撑可灵活使用，但需确保模板在浇筑时不产生下垂，严禁采用铁丝进行吊模支设。
2.3混凝土浇筑前，需对接茬处混凝土进行湿润，再刷一道素水泥浆。
2.4第一次浇捣：第一次浇2/3厚，用微膨胀混凝土C30，石粒径5mm～10mm，坍落度28mm左右，分两次认真浇捣密实，并将管道止水环压入混凝土面。
2.5第二次浇捣：第一次浇筑24h后进行第二次微膨胀细石混凝土浇捣，并且保证管道四周200mm 范围内由管边向外适当找坡R=100。
管口封堵时，班组必须派专人进行跟踪施工。
2.6排气道第二次浇捣完毕后四周100mm范围内比结构楼面高出20mm，并在管根周边做R=100圆角找坡。
2.7拆模养护：两天以后方可拆模，并进行24h洒水养护。
洞口混凝土需养护7d以上，同时做好防护工作，防止期间碰撞管道。
陕西省建设工程质量安全监督总站编印﹒P﹒。
吊洞安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、建设单位：[请填写建设单位名称]四、分项工程名称：吊洞施工五、施工期限：[请填写施工期限，如：2023年10月1日至2023年12月31日]六、接受交底班组或员工签名：[请填写班组或员工签名]七、交底人：[请填写交底人姓名及职务]八、交底时间：[请填写交底日期]九、交底内容：1. 安全意识教育：- 施工人员必须充分认识到吊洞施工的危险性，增强安全意识，严格遵守操作规程。
- 所有参与吊洞施工的人员必须接受安全教育培训，掌握吊洞施工的安全操作技能。
2. 施工准备：- 施工前应对吊洞区域进行详细勘察，评估施工风险，制定切实可行的施工方案。
- 检查吊洞设备的完好性，确保所有吊装设备符合安全标准。
3. 人员配备：- 施工现场应配备足够的监护人员，负责监督施工过程，确保安全操作。
- 吊装作业应由具备相应资质的专业人员进行，非专业人员不得进行吊装作业。
4. 安全操作规程：- 吊装前必须对吊洞区域进行清理，确保无障碍物。
- 吊装过程中，吊钩应牢固挂于吊洞设备上，不得出现松动现象。
- 吊装作业应按照“一机一人”的原则进行，即一台吊机由一名操作人员负责操作。
- 吊装过程中，操作人员应时刻注意吊装设备的状态，发现异常情况应立即停止作业，并及时报告。
5. 安全防护措施：- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
- 吊装作业区域应设置围栏，禁止无关人员进入。
- 吊装过程中，操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高处作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用。
6. 应急预案：- 制定吊洞施工的应急预案，包括紧急情况下的救援措施和事故处理流程。
- 定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
7. 现场巡查：- 施工现场应定期进行巡查，检查吊洞施工的安全状况，发现问题及时整改。
十、注意事项：- 施工过程中，如遇恶劣天气，应立即停止吊洞施工，确保人员安全。
吊洞技术交底
工程名称华润中心·威海湾九里四期分部工程吊洞吊模子分部/分项工程名称：吊洞吊模技术交底立管吊模、烟道细部工法1、立管吊模施工工法立道根部吊洞施工标准--采用“三次成活法”施工（1）浇筑细石混凝土前，先在洞口侧壁进行打毛，再刷一道素水泥浆后，用微膨胀混凝土(C30，石粒径5～10mm，坍落度28mm左右)分两次认真浇捣密实，第一次浇2/3厚，等24h后刷一道JS水泥基防水，然后进行第二次微膨胀细石混凝土浇捣，并且保证管道四周200mm范围内由管边向外适当找坡，有设计要求按设计要求找坡。
管口封堵时，班组必须派专人进行跟踪施工。
（2）两天以后方可拆模，并进行24h洒水养护。
洞口混凝土需养护7天以上，同时做好防护工作，防止期间碰撞管道。
（3）做好堵洞工作后，在管洞周边灌堵漏剂，并在管道半径200mm内做好二道加强防水层。
（4）所有防水施工完成以后，应进行48小时蓄水试验，合格后方可进行隐蔽验收，在保护层施工过程中要特别注意对防水层的保护。
技术负责人任磊交底人接受人工程名称华润中心·威海湾九里四期分部工程吊洞吊模子分部/分项工程名称：吊洞吊模技术交底技术负责人任磊交底人接受人工程名称华润中心·威海湾九里四期分部工程吊洞吊模子分部/分项工程名称：吊洞吊模技术交底管道洞吊洞三次成活做法示意图2、管道井吊模的施工工法技术负责人任磊交底人接受人工程名称华润中心·威海湾九里四期分部工程吊洞吊模子分部/分项工程名称：吊洞吊模技术交底管道井吊模施工示意图3、烟道根部吊模的施工工法烟道根部基层向上50mm高用防水砂浆做成45度圆角，具体做法见下图。
技术负责人任磊交底人接受人工程名称华润中心·威海湾九里四期分部工程吊洞吊模子分部/分项工程名称：吊洞吊模技术交底烟道根部吊模施工示意图4、立管安装前墙面处理工法所有的安装立管施工前立管的周边范围内（出立管边200mm）必须先抹灰，完成第一遍腻子，注意成品保护。
烟道吊洞技术交底
技术交底记录
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
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吊洞处理安全技术交底(上传)
安全技术交底记录
工程名称：**** 编号：
交底内容：
一、工艺流程
1.为避免铁丝穿板拉模及锈斑，减少后期渗漏隐患，故采用管道吊洞模具。
该模具造价低廉，拆卸方便，且拆卸后封堵洞口周边天花平整，可循环使用。
2.清理、凿毛:首先对预留洞口侧面进行清理和凿毛处理，将洞口预留时夹在混凝土内的木屑、泡沫板、塑料布等剔除干净，将光滑的侧表面用内子剔成凹凸不平的毛面，应露出石子，并将松动的混凝土块及浮灰清理干净。
3.由于 PVC管道表面光滑，与混凝土粘结不够牢靠，遇到震动或板洞封堵不密实就容易出现渗漏。
故管道安装时，在结构板厚度居中的位置安装橡胶止水交圈，使得PVC管道与混凝土之间形成柔性连接，可以有效的防治渗漏。
管道与楼板混凝土之间的缝隙不得小于 20mm。
4.吊洞模具安装:选择对应管道直径的模具，使模具与管道紧密接触，不留空隙，吊模必须平结构板或凹进3-5mm，以利于腻子收口。
5.洞口封堵浇筑混凝土前，对洞口周边进行清理并用水冲洗干净浮浆杂尘。
6.管道洞口封堵前，洞口周边用水泥砂浆（掺8%防水粉）涂抹一遍。
7.第一次用微膨胀细石混凝土封堵到楼板厚度2/3，振捣密实。
待细石混凝土初凝后,浇水养护2-3天。
8.第一次封堵完成后，用1:1的水泥砂浆(掺8%的防水粉）进行二次封堵，管道根部100mm 范围内需高出结构板面10-15mm，向外放坡。
初凝后围蔽，浇水养护。
带水泥砂浆达到一定强度后即可拆除模具。
9.楼板吊洞示意图:
记录人：
重庆市建设工程施工安全管理总站监制。
吊洞施工技术交底
吊洞施工技术交底吊洞施工技术交底一、引言吊洞施工技术交底旨在详细说明吊洞施工的技术要求、操作步骤、安全注意事项等内容，以确保施工过程中的顺利进行，保障工作人员的安全和施工质量。
二、施工前准备1. 确定吊洞位置：根据设计图纸和实际情况，确定吊洞的位置以及吊洞的数量和尺寸。
2. 安全措施：在吊洞施工前，必须确保施工现场的安全，进行好相应的围护和警示标识。
3. 材料准备：准备好所需的施工材料，包括吊杆、吊环、吊眼及吊耳等。
三、施工步骤1. 打洞：按照设计图纸要求，在墙体或者天花板上进行准确的定位，使用电钻或其他工具进行打孔。
2. 钻孔：根据设计要求，使用适当尺寸的钻头进行孔的扩大，保持孔的纵横向位置准确无偏差。
3. 安装吊杆：将吊杆插入孔内，确保吊杆与墙面或天花板之间的间隙均匀分布。
4. 固定吊杆：使用螺丝或其他固定装置固定吊杆，确保其牢固可靠。
5. 安装吊环：将吊环连接到吊杆上，确保吊环的位置正确且牢固固定。
6. 验收：完成吊洞施工后，进行施工质量的验收，确保吊洞的位置准确、固定可靠。
四、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全装备，并严格按照施工操作规程进行作业。
2. 施工现场应设立明显的警示标识，并设置警示线，确保施工区域的安全。
3. 施工前应检查所使用的吊杆、吊环等吊具，确保其完好无损。
4. 在施工过程中，严禁超载，避免发生吊杆断裂或其他意外情况。
5. 施工过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得有违规作业行为。
附件：1. 设计图纸：附上相关设计图纸。
2. 相关施工规范：附上国家相关标准或行业规范。
法律名词及注释：1. 吊洞：一种用于悬挂物体的孔洞，常用于建筑物的墙体或天花板上。
2. 吊杆：一种用于承载物体重量的长杆状物体，常用于吊洞施工中。
3. 吊环：一种环形装置，用于连接吊杆和吊具。
4. 吊具：一种用于悬挂或吊装物体的装置，常用于吊洞施工中。
吊洞施工技术交底
1、施工准备1.1、修洞根据给排水立管安装吊通线打卡子后，须保证立管外壁离周边洞口至少有2公分的间距，若不够则必须剔打以满足要求；1.2、管洞四周凿毛处理：用攒子和手锤将洞口四周凿毛，并将洞口周边50公分范围内建渣清理干净以防吊洞过程中渣子落入洞口中，然后将洞口用清水湿润；1.3、材料准备及要求：1.3.1、吊洞主要材料及要求：掺膨胀剂的细石混凝土、水泥砂浆、快速堵漏剂等。
细石混凝土中细石粒径应在1～1.5公分之间，砂采用中砂；所用材料品种、规格、强度必须符合设计及规范要求。
1.3.2、细石混凝土应现场搅拌，搅拌时间配合比（重量）水泥：砂：细石1：1.87：3.8外加1%～2%的膨胀剂，搅拌时间自投料起不得少于3分钟。
同时细石混泥土应随拌随用。
1.3.3、水泥砂浆现场进行搅拌，搅拌时配合比（重量）水泥：砂1：6.11，水泥砂浆随拌随用并具有良好的和易性和保水性。
当施工期间气温过高时应尽快用完，严禁使用过夜砂浆。
1.3.4、堵漏剂应现场拌合，配合比（重量）堵漏剂：水1：0.25-0.32，拌合应迅速，当气温低于5℃时，要用40℃的水搅拌，堵漏剂应随拌随用（一般应在10分钟内使用完毕）。
2、施工流程及过程中注意事项：2.1、工艺流程2.1.1、工艺流程：施工准备——支底模——洞口涂刷素水泥浆——第一次细石混凝土浇注（洞高的2/3——清水养护——涂刷素水泥浆——第二次细石砼浇注（待混凝土硬化后清水养护）2. 2、模板支设：模板大小根据现场洞口大小而定，采用无褶皱，无破损的模板，在洞口下部支模。
支模时，用铁丝吊住模板穿洞支模。
待第一层砼浇筑凝固之后，将多余铁丝剪除。
模板拼接及支设如下图所示：2.3、过程中注意事项2.3.1、吊洞前应检查洞口是否已修葺达到要求，务必达到要求后方可开始吊洞；2.3.2、吊洞前洞口必须凿毛处理；2.3.3、吊洞前洞口周边50公分范围内必须亲扫干净，并用清水润湿洞内壁；2.3.4、底模必须牢靠、平整，管洞四周所刷水泥浆应均匀（若下部不平整作业班组将无条件进行返工）；2.3.5、第一次浇注砼必须密实（当光线不足时吊洞人员需带手电筒或其他照明措施务必使管洞周边细石混泥土捣密实）；2.3.6在进行第二次浇筑前必须通知我部进行验收后方可进行浇筑；2.3.7、第二次浇注砼在第一次浇注的砼有合适的硬度后，且应刷水泥浆且看洞口上方是否有建渣落入（若有建渣则及时清除）；2.3.8、每吊完一层后必须对已吊洞口进行养护，闭水并通知我部检查；2.3.9、在闭水或养护过程中若发现有漏水、渗水现象的，作业班组将无条件进行返工直到不渗漏水为止；2.3.10、吊洞人员务必细心负责，严格按规范操作，保证吊洞质量2.3.11、吊洞过程中须通知我部现场管理人员及监理观看，严禁洞内有砖块或其他建渣出现，若发现此现象则要求该劳务队立即整改并给予该队每处50元的罚款处理。
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交底内容：
一、立管支模及混凝土施工
立管支模及混凝土施工工艺
1、工艺流程：
施工准备——支模——第一次浇捣——刷水泥基涂料——第二次浇捣——拆模养护
2、操作要点
（1）施工准备：立管支模前，先在洞口侧壁进行打毛，形成“V”型口，并清理干净。
（2）支模：模板材料选用胶合板，根据管道直径进行切割，边缘能紧贴管道。
模板设置时需考虑方便拆除，并及时涂刷隔离剂。
模板支撑可灵活使用，但需确保模板在浇筑时不产生下垂，严禁采用铁丝进行吊模支设。
（3）混凝土浇筑时要轻捣压实，洞口过大时要植筋进行加固。
（4）混凝土浇筑前，需对接茬处混凝土进行湿润，再刷一道素水泥浆。
（5）第一次浇捣：第一次浇2/3 厚，用微膨胀混凝土C30，石粒径5mm～10mm，坍落度28mm左右，分两次认真浇捣密实。
等24h 后刷一道JS 水泥基防水，（6）第二次浇捣：然后进行第二次微膨胀细石混凝土浇捣，并且保证管道四周200mm 范围内由管边向外适当找坡，有设计要求按设计要求找坡。
管口封堵时，班组必须派专人进行跟踪施工。
（7）拆模养护：两天以后方可拆模，并进行24h 洒水养护。
洞口混凝土需养护7d 以上，同时做好防护工作，防止期间碰撞管道。
3、质量效果
4、质量要求：
（1）支模时应注意管道，保证管道不因触动而发生倾斜、碰伤；同时应注意不得大力敲砸，防止造成新浇筑混凝土扰动。
（2）混凝土浇筑时要捣压实，洞口≥240时要植筋加固。
二、烟道根部细部处理施工
1、工艺流程：
第一次浇筑2/3厚微膨胀混凝土——水泥基渗透结晶防水材料——蓄水试验——第二次浇筑微膨胀混凝土——根部刷涂防水涂料——防水砂浆处理
2、操作要点：
（1）第一次浇筑：用微膨胀混凝土分两次认真浇捣密实，第一次浇2/3 厚。
（2）防水施工：24h 后刷一道水泥基渗透结晶防水。
管道根部进行蓄水试验，24h 检查有无渗漏。
（3）第二次浇筑：进行第二次微膨胀细石混凝土浇筑至楼面结构标高+50mm。
（4）所有管根堵洞都要分层分步进行，每层必须用工具捣密实，无开裂和渗漏现象。
（5）在其根部先涂刷一层附加层防水涂料，厚度达到1mm。
（6）防水砂浆处理：管道根部用防水砂浆做成45 度角圆弧。
3、质量要求
（1）吊模时应注意烟道，保证烟道不因触动而发生倾斜，混凝土浇筑时要轻捣振实，洞口≥240时要植筋进行加固。
（2）烟道安装每3层必须进行洞口吊模封堵，防止上部重量过大引起后浇板面出现缝隙甚至垮塌。
做法示意图。