服装厂现场管理

6S现场管理

一.6S概念:

1.1整理:将工作场所内的物品区分要与不要的，将不要的物品处理掉,以腾出空间。

1.2整顿:把要的东西定位,摆放整齐,作好标示,使一目了然,减少寻找之浪费。

1.3清扫:清除工作场所内的污垢,以防止污染的发生。

1.4清洁：将前“3S”制度化,规范化.以维持其成果。

1.5素养:人人依规定行事,个个有良好职业道德。

1.6安全生产:必须实行设备、电源、通道统一归划管理负责到人。二．6Ｓ执行：

2.1随时都会用到的物品，放在台面上或随手可及的地方。

2.2天天都会用到的物品，放在车间某个固定位置，标示好。2.3每周用一两次的物品，放在仓库某一固定位置，标示好。2.4每月甚至一年中才用一两次的物品，入仓，加盖或包装。2.5还有用却完全用不着的物品，折叠起来交公司处理。

2.6安全生产：企业重在执行．只有安全生产才能达到工人和企

业效益的快速成长。

生产部示

2011.3.6

一．应具良好的责任意识，精益求精的自律精神，积极推行“6Ｓ”

管理。

二．严控各款面料的收发数据，严控验布程序及品质．对品质不达标短码等问题，应及时与客户，或采购沟通，并确认解决方案。三．严控各款辅料的品质监督验收，数量核对，对品质不达标的应及时与客户，采购及相关人员沟通解决。

四．严格按各款实际数据发放面辅料及耗损，特别对唛头只能发放齐数杜绝多发，以免错码现象，并严格核对唛头的织物成份。五．严格监管各类配件，工具的发放及签收，做到谁领取谁签名。

及谁归还，不得只发不收，造成浪费及流失，对车缝用线应完款必收回，以免下次用错。

六．务必做到一月小盘点，一季度中盘点，一年总盘点．对流失物件追查到人，并做到帐目清晰，数据无误差。

七．应合理分工、各负其责、反对浪费、杜绝流失、严格维护公司利益。

八．认真做好本职工作，严格服从厂部管理，带头遵守厂规厂纪。

生产部示

2011.3.6

一．积极宏扬、推广“人诚品真”的企业文化观。

二．务必高度认识品质是企业的生命之源，管理是企业发展之动力．积极完成厂部的生产计划，严格服从厂部管理，带头遵守厂规厂纪。

三．应对制板、纸样、放码、唛架、缩水率、面料特性、辅料的搭配做周密的控制。对款式结构，尺寸误差，车缝工艺要求进行严格调试。

四．应要求按流水车缝工艺方法，车缝初板、大板、定型板，并作详细的工序流程记录，及尺寸误差，工艺的稳合性，不良结构的记录，以备修改。

五．应严格要求，对放码尺寸的精确度，对纸样、小样、实样、点位刀位纬经度的标示，对尺寸表做到准确、清晰、有序，及测量方法，位置的说明。

六．对唛架用量应严格把关，对不同布封，不同缩水率做不同的唛架，并核准布匹编号注明所用唛架应确保精确无误。

七．认真做好制单：对面、辅料、车缝工艺达配详细说明，对洗水、印、绣、裁床、车缝、专机、针码、机针、整烫、包装做细致全面说明．对工艺术语准确一致。

八．积极推行“6Ｓ”管理，精益求精的自律精神，具有良好的沟通、组织协调能力。生产部示

2011.3.6

一．积极宏扬“人诚品真”的企业文化。

二．保质、保量完成厂部的生产任务，严格遵守厂规厂纪。

三．积极推行6Ｓ管理：应具备良好的沟通，组织协调能力应具有高度的质量意识、责任意识。

四．应认真查阅制单及原板，全面了解各款的结构及工艺要求，认真审核纸样及验布报告、缩水率报告，细致准确的做生产计划。五．严控唛架用量，严格核对布封及缩水。认真排好各类唛架，准确标明各唛架所用布匹码数及编号，杜绝不同布封，缩水率共用唛架。

六．认真复查各款唛架及比列，并制定拉布、开裁、捆扎的责任分工，方可开裁。

七．严格认真做好拉布记录，并按每匹布的数量合理预留配片布料要求保留原编号，且折叠整齐以备配片按号入坐，以此减少色差。八．认真填写扎号及部位明称，并按生产要求分细捆扎，杜绝一扎捆包，大扎捆包，影响流水生产。

九．应对有印花，绣工艺的裁片，分别捆扎，并注明左、右、上、下及士啤裁片。

十．务必每天将原始裁单，整理交厂部统计，并对有工艺的裁片的去向注明，以备跟踪。

生产部示

2011.3.6

一．积极认真宏扬“人诚品真”的企事业文化观。

二．应具高度的责任意识，严格的品质意识，应具有良好的沟通能力，及和谐的团队精神，关心、爱护同事。三．严格推行“6Ｓ”管理，带头遵守厂规厂纪，严格服从厂部管理。

四．严格要求本部门员工及尾查，以品质优良为原则。以细致的工作为基础，严把质量关，对品质不稳定产品务必同厂部ＱＣ共同核定。

五．应以原板为标准，以制单为依据，严格查验每款成品，对品质不达标一律谢绝收货及返工。对品质无保障杜绝包装，要实事求是，不得将劣质产品发给客户。

六．严格核对原板及制单要求尾道专机生产，应先调试，核对确认后方可生产大货．

七．必须按客户及制单要求进行整烫，不得省工减料，随意生产。

八．严格按制单及客户要求挂牌、折叠、入胶袋，配码及装箱和填写装箱单，必须做到精益求精，并认真做好日、周、月报表交厂部。

生产部示

2011.3.6

裁床车间尾部收发工作职责规范

一．务必高度认识品质是企业的生命之源，管理是企业发展之动力。

二．严格服从厂部管理，带头遵守厂纪厂规，关心、爱护同事、文明、和谐工作。

三．认真推行“6Ｓ”管理，认真搞好本职工作，做到表格清晰字迹公正，工序排列有序。

四．做好各工序的记录，严格按编号、顺序进行生产，做到勤发，勤收、勤配包，不得乱扎，错码现象，严格对色配片。

五．要求做到领取每款裁片，辅料100％核对无误，并按大小数号排列整齐,发收各工序及辅料给车位。

六．各工序应先经中查查验，返工后方可配包，决不可待数配包，并做到齐色齐码顺号发收每道工序。

七．严格保管好所领取的各类配件、工具做到帐目清晰，一查便清。

八．严格做好成品交接手续，返工交接手续，做到帐目清晰，一查便清。

生产部示

2011.3.6