煤矿机电设备的维护与维修正式版

煤矿机电设备的维护与维修正式版
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.煤矿机电设备的维护与维

修正式版

煤矿机电设备的维护与维修正式版

下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

1 当前中国煤矿企业机电设备维护的主要方法与措施

1.1 对大型煤矿机电固定设备采取“三级五定”点巡捡“三级五定”点巡检的含义:“三级五定”点巡检是针对煤矿机电设备自身的特点所进行的一项内容完备、规范合理的巡检措施,它强调责任到人,巡检过程中要按时定点、精确标准,是一种全员、全过程、全方位的巡回式检查。

所谓“三级”,是指煤矿机电设备操作运行人员的点巡检、煤矿机电设备运行

技术人员和维修人员的点巡检、机动科机电设备专业技术管理人员和车间(队)负责人的点巡检。其具体情况如下表:所谓“五定”,是指定人员、定时间、定方法、定部位、定内容和标准。其具体规定如下表:

1.2 对小型及移动设备采取“包机制” “包机制”的主要内容是包运转、包维护、包检修,它要求机电设备操作员工要做到“三懂”(即懂操作规程、懂设备性能、懂设备原理)、“四会”(会操作、会保养、会修理、会判断和处理事故),是一种强调充分调动员工参与煤矿机电设备的管理与维护的制度。一般而言,在“包机制”下,煤矿企业将员工按所在的系

统、机组或区、工段、班组为单位集体编成包机组,由包机组总体负责所包煤矿机电设备的管理、使用和维护。包机组一般由维护人员和运转人员(各班司机)组成,上设有班长和包机组长负责组织协调工作。包机组实行“五包”制,即包安全经济运转、包电力和材料消耗、包环境卫生、包设备完好、包生产出勤。包机组内分工清晰明确,每一项工作和每一台设备都落实到了每一个成员,做到了岗位固定、责任到人。此外,“包机制”往往还附有经济鼓励政策,对煤矿机电设备连续安全运转时间较长,材料、电力消耗较少的包机组,大都进行相关的经济奖励。实行“包机制”,能够有效地提高煤矿企业

员工的积极性和创造性,增强企业员工的责任感,使员工能够更好的使用、更精心的维护设备,保持设备周围运行环境整洁、运行状态良好,提高煤矿机电设备的使用效率,减少煤矿机电设备运行的故障隐患,降低煤矿机电设备的运转维护、检修费用,从而间接降低煤矿企业的生产成本。

2 当前中国煤矿企业机电设备维修的主要方法与措施

2.1 传统煤矿机电设备维修的模式与不足长期以来,我国一直普遍采用以时间为基础的传统计划维修管理模式来管理煤矿机电设备的维修。其维修模式主要有两种:

2.1.1 事后维修事后维修,即在煤矿机电设备出现故障后再进行维修,是一种被动的维修处理对策。事后维修多属于在无充分条件和准备的状态下进行的,往往很难彻底消除煤矿机电设备故障,维修后设备故障隐患仍然较大。

2.1.2 计划性定期维修计划性定期维修,即定期、按时对煤矿机电设备进行强制性的监测与维修。虽然技术人员在计划性定期维修的过程中,有时也会采取较为简易的监测方法,但煤矿机电设备的检修周期,主要还是依靠他们的经验来确定。这种维修模式最大的弊端在于,不管煤矿机电设备客观上是否真的需要检修,但按照计划必须到一定时间就要检修一次。这

样一来,就限制了煤矿机电设备维修工作的灵活性与机动性,很难预防随机因素引起的突发性故障,有时甚至还会导致过剩检修情况的发生。

2.2 新的方法与措施为了适应市场经济条件下煤矿企业新的发展趋势和要求,当前的煤矿机电设备维修工作,必须结合煤炭生产的特点,充分利用先进的煤矿机电设备维修技术和管理理念,组织煤矿企业各部门职工参与煤矿机电设备的维修与管理,对煤矿机电设备的使用、保养实施全过程监控,将煤矿机电设备的最佳综合效益和最经济寿命周期费用有机结合起来。建议应采取以下措施:

2.2.1 充分借助先进的监测仪器进行

煤矿机电设备的检查和维修。在对重点的煤矿机电设备进行维修的过程中,应逐步尝试推行设备状态监视和故障诊断技术,积极开发、推广、应用一些质优价廉的煤矿机电设备诊断监测仪器、仪表。借助先进的监测仪器对煤矿机电设备进行检查和维修,不仅有利于将煤矿机电设备的维修管理逐步从时间维修模式过渡到状态维修模式,更能为煤矿企业带来明显的经济效益,促进煤矿企业的发展。

2.2.2 逐步建立和完善煤矿机电设备维修管理的工作标准。煤矿机电设备维修管理的工作标准包括维护技术标准、经济管理标准、各种技术人员管理标准以及维护修理的各种定额标准等。逐步建立和完

善煤矿机电设备维修管理的工作标准,形成科学的现代化维修管理制度,是进行高效的煤矿机电设备维修工作的基础,对于煤矿机电设备的维修和保养,具有重要的意义。

3 结语

煤矿机电设备的保养,尤其是维护和维修工作,是煤矿企业的一项重要的技术和管理工作。合理的维护和维修工作,能够使煤矿机电设备长期处于良好的运行状态和技术状态,从而为煤炭生产的安全、有序、正常进行和煤矿企业生产成本的降低、经济效益的提高提供有力的保障和坚实的后盾。

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煤矿机电设备年度检修计划

1机电设备检修计划 为完成年度生产计划任务,确保机电、运输设备无事故,特制定本年度预防检修计划,对矿山机电设备和人员进行系统的规范性的综合管理。 一、目的: 进行预防性检修是设备未损坏前按照预定计划进行的。其方式可以防止设备的损坏,保证设备安全运转,提高设备效率,也是贯彻以“预防为主,防患于未然”的一种设备维修方式,但同时要考虑“过分维修”的现象,这样会造成维修费用增高,也不利于提高设备维修性和经济性。 二、依据: 1、根据煤矿生产条件,战略布署调整制定计划。 2、根据本地区气候条件,地质状况和灾害情况制定计划。 3、根据法定节假日无主要生产任务时制定计划。 4、在生产正常情况下制定设备维护保养工作。 三、方案: 1、按照不同检修内容和检修工作量的大小,分为日常检修(小修)、一般检修(中修,项修、年检)、大修三种,小型移动设备可分为大,小修两类。按时间进度安排的修理计划分为年度计划、季度计划和月份计划。 2、按修理类别编制的修理计划,分为设备大修理计划、中修理计划、小修或二级保养计划、精度定期检查调整计划等。 3、按原则性与企业生产计划衔接平衡,突出设备修理为生产服务原则,优先安排主要生产设备的维修,充分利用生产间隙时间,通过更换、修补零部件、机构调整措施,以提高设备的利用率,使其运转和效能恢复正常。 4、我矿机电设备以预防检修为主,事后检修为辅,对煤矿机电设备安全

运行提供保障和依据。 四、预防性检修内容: 1、小修:指对机器设备进行局部修理。是以维修工人为主,操作工人参加的,通常只修理或更换个别的磨损零件和填料;清洗部分解体检查和局部修理个别部件;调整部分机构的串量和间隙,局部恢复其精度;清洗部分润滑部位,加油或更换油脂,清扫和检修电器部分,做好全面检查记录,为大、中修提供依据。 2、一般检修(中修、项修、年修)是对机器设备的某些主要部件进行解体检修。主要内容包括修理或更换较多的磨损零件或更换成套部件以及更换电动机的个别线圈或全部绝缘;清洗复杂部分的机器零件;清洗、疏通各润滑部位,换油更换油毡、油线、治理漏电部位;喷漆或补漆;按部颁检修标准或出厂精度检验标准,对修完的设备进行全面检查。 3、大修:是对机器设备进行的全面修理,需要把机器设备全部解体,进行彻底修理。主要内容包括:全部拆卸设备的各部件,对所有零件进行清洗,作出修复更换的鉴定;更换或加固重要的部件或构件,恢复设备应有的精度和性能;调整整个机械和电路操作系统;检修主要底座基础架子和外壳;配齐安全装置和必要的附件;重新喷漆或电镀;按设备出厂或部颁大修标准进行检验。 综合以上要求,结合当前公司机电人员的技术素质,作出月度检修计划安排。层层落实到责任单位和个人,由工程技术部门负责人把关,以班组为考核目标,进行全方位验收,切实完成各项计划任务。 五、机电设备预防检修计划周期安排规定: 1、大型设备和机电设备的大修已作月度具体的时间计划安排,可参照《煤矿安全规程》及相关标准规定执行。

煤矿机电事故原因分析及预防措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 煤矿机电事故原因分析及预防措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共6 页

煤矿机电事故原因分析及预防措施 引言 据美国国家职业安全与健康研究院报道,1990~1999年采矿业共发生260510起伤亡事故,其中电力伤亡事故1926起,占7.27%。而电力死亡事故75起,即每26起电力事故中有1起是死亡事故。电力事故虽在所有事故分类中排第14位,但在引起死亡的事故分类中排第四位,电力事故的危害是相当严重的。根据近年来全国煤矿事故分析的统计数字,煤矿机电事故在顶板事故、瓦斯事故、运输事故、放炮事故之后,居第5位,同时机电事故还是引起瓦斯爆炸等重大事故的一个重要因素。据统计,煤矿井下由于电火花引起的瓦斯爆炸事故占瓦斯爆炸事故总数的40%~45%。 1煤矿机电事故的特点 1.1大多为零星单个事故。由于这类事故具有零星、多发的特点且涉及面广,管理难度较大,因此往往被认为是难以避免的,而未能引起足够的重视。 1.2同类事故重复发生。一方面说明机电事故虽然零散、面广,但也表明其有一定的重点和规律,因而也是可以预防的。 1.3煤矿机电事故中工伤事故多,设备故障事故多,维修和设备非正常运转情况下事故多。在对煤矿的安全检查中发现,很多煤矿机电工伤事故占总工伤事故的比例非常高,机电设备故障事故频繁。这说明在对设备维修和处理故障时,没有制订合理的安全技术措施。 1.4煤矿机电事故占煤矿事故的比例呈逐年增加的趋势。这说明机电事故在煤矿事故中占的比重大是煤矿安全生产发展的特点。 2矿井机电事故原因分析 第 2 页共 6 页

煤矿机电设备管理论文

浅谈煤矿机电运输及设备管理论文 摘要 煤矿机电运输事故是矿井生产环节的重要组成部分,也遍布矿井的每个角落,同时也是矿井发展的因素之一。通过对煤矿机电运输中存在的安全隐患事故进行分析和提出防治措施,将会大大降低煤矿机电运输事故,为煤矿健康稳定发展保驾护航。 煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分,它贯穿了矿井的各个生产环节,战线长,涉及面广,特殊工种多,技术性强。随着采掘的深入,生产能力的提高,机电运输系统的战线逐渐加长,一旦矿井机电运输系统发生事故,不仅影响煤矿生产,而且会严重威胁矿井及人员的生命安全,因此认真分析当前机电运输事故多发的原因,探讨在新的用工体制下行之有效的安全管理方法,吸取教训,提高安全管理水平,具有十分重要意义。 关键词:煤矿机电运输事故、隐患、、措施、防排水装置、风机装置、设施管理。

一、煤矿机电运事故的原因剖析与控制煤矿机运事故对策 (一)、煤矿机运事故的原因剖析 1、安全基础工作薄弱,安全可靠性差:一是安全投入不足,考核不严,机运标准化工作难以到位;二是特种作业人员的安全培训不够,特别是用人体制的进一步改革并岗之后,职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作,有的岗位还打破了8小时工作制做连班,要抽出人员进行脱产培训的确很难。因业务培训难以组织或组织成效不大,从而使工人不能得到很好的培训,技术素质得不到提高。 2、安全制度不严,遗留安全隐患:一是岗责任制不健全,对某些工作相互扯皮,隐患得不到及时整改落实;二是安全制度执行不严,对安全考核不够严厉,安全奖惩不及时兑现,影响了管理人员反“三违”的积极性;三是对事故处理未严格按:“三不放过”原则分析处理,处罚太轻甚至层层保护,不严肃追究责任,职工受不到教育,防范措施不到位,结果是事故重复发生。 3、指令性的临时工顶替:由于待岗人员顶替时间短,对顶替工种操作熟练程度差,缺乏顶岗前的安全培训,产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。 4、特种作业人员安全意识淡薄:特种作业人员安全意识淡薄,麻痹大意,没有牢固树立“安全第一”的意识。违反了“三大规程”及有关安全规定,违规指挥、违规操作时有发生。 5、特种作业人员文化程度参差不齐,掌握特种作业技术不娴:据统计,17起机运事故中当事人小学文化程度的占了40%。对技术工

新编煤矿常用机电设备选型设计实用手册

新编煤矿常用机电设备选型设计实用手册第一部分概述 第一篇煤矿常用机械设备及矿 山供电与矿用电 气设备概述 第一章机械产品的分类 第二章机械传动 第三章机械常用零部件 第四章煤矿企业对电气的要求 第五章矿山供电系统 第六章矿用电气设备概述 第二部分煤矿常用机械设备选 型设计 第二篇液压传动选型设计 第章液压传动的基本概念 第二章液压泵简介 第三章液压马达和液压缸 第四章液压控制阀 第五章液压辅助元件 第三篇采煤机械选型设计 第一章栅述

第二章滚筒采煤机的结构 第三章采煤机液压系统设计第四章1 2cMl 5型连续采煤机电控技术 第五章1 2cM27型连续采煤机电控技术 第六章1030型给料破碎机电控技术 第七章cP460 1 50型给料破碎机电控箱电控技术 第八章焊机的使用 第九章地质勘探钻机选型设计第十章井下工程钻机选型设计第十章地面工程钻机选型设计第四篇煤矿提升运输机械设备选型设计 第章矿井提升机的工作原理及结构 第=章矿车 第三章小型工矿电机车 第四章刮板输送机

第五章胶带输送机 第六章矿井辅助运输机械 第七章10sc32型梭车电控技 术 第八章运煤车电控技术 第九章488型铲车电控技术 第十章防爆充电机电控技术 第十一章LYl∞0,’865—10 型连续运输系统电控 技术 第十二章LY20。。型连续运输系统 第五篇回采工作面支护设备选 型设计第章单体液压支护设备.第二章液压支架的分类厦工作 原理 第三章液压支架液压系统设计 第四章液压支架的结构及使用 维护 第五章液压支架用阀选型设计 第六章单体液压支柱用阀选型

设计 第七章空气压缩机用阀选型设计 第八章ARO40一RELMB—wT型锚杆钻机的电 气 系统 第九章TD2 43型锚杆钻机电控技术 第十章乳化液泵站 第+一章乳化液泵站液压系统第六篇掘进机械选型设计 第章钻眼机械 第二章装载机械 第三章掘进机 第四章喷锚机械 第五章掘进机械液压系统 第七篇卷扬设备选型设计 第一章概述 第二章提升辅助设备 第三章单绳缠绕式提升机

机电检修计划及制度

机电检修计划及制度机电设备检修打算 《二〇一一年度》

山西阳城候甲煤业 机电设备检修制度 为贯彻国家及上级有关设备治理方针、政策,及时发觉并排除煤矿安全生产隐患,加强我矿设备治理,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产的正常运行,特制订本年度机电设备检修打算: 一、领导机构:为保持机电设备完好,检查设备是否定期爱护,特成立领导组: 组长:李玉皋(机电副矿长) 副组长:张建光(机电科长)王建龙(机电队长) 成员:候志兵张培龙王新印 于国社陈秀兵王海波 二、职责分工: 1、组长是设备打算检修的第一责任人。负责检修的组织及实施。负责大型设备的检修现场治理。 2、副组长张建光负责检修打算制定并监督事实上施。副组长王建龙负责按检修打算制定情形具体实施。 3、侯志兵负责机电系统的检修爱护及保养;张培龙负责运输设备的检修爱护及保养;王新印负责设备入井检验及井下防爆检查;于国社负责设备的日常爱护及保养,负责日常运行设备的巡视;陈

秀兵负责机电设备的日常爱护及保养,负责日常运行机电设备的巡视;王海波负责网络系统的日常爱护及保养。 4、各修理成员应按检修打算所要求的内容认真开展检修工作,并负责检修记录的填写。 三、大型设备的分类: 一类设备:主通风机,主水泵,提升绞车,瓦斯抽放泵,空压机。 二类设备:掘进机,采煤机,液压泵站,回采工作面刮板机,皮带机。 大型设备要逐台建立大修档案,将大修时刻、故障情形、所需零件规格型号、数量、试运情形及大修的工作情形记录存档。 四、检修内容依据设备说明书进行,检修内容分大修和小修和日常检修。 五、机电设备的检修在有备用设备的时候,原则上在用设备及备用设备轮番检修,不得将在用及备用设备全部停机检修。对大型设备的检修,在检修并应制定检修措施,措施经会审并贯彻至检修人员后方可实施。 六、值班人员必须如实认真填写设备运行记录及日志,按时对设备进行巡回检修,做好作业场所内的卫生清理,发觉专门情形及时汇报。熟悉操作规程及岗位责任制,对设备的运行状态在一个正确的认识,熟悉设备应急处置方案及相关汇报程序,发觉设备专门情形必须及时停机,有备用设备的启动备用设备,再向有关部门进

煤矿机电设备的管理与维护(1)

煤矿机电设备的管理与维护 山东盛泉矿业有限公司:张国宾邵华一 摘要:随着我国煤炭产业的快速发展,煤矿机电设备的运行性能,对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高,发挥着越来越重要的作用,所以,对煤矿机电设备的管理和维护,就提出了更高的要求。煤矿的机电设备管理,要从基础工作做起,用经济杠杆为手段,以确保矿井机电设备安全性为中心,扎实地搞好管理工作,保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。 关键词:机电设备管理维护 一、煤矿机电设备管理的现存问题 1.管理理念滞后 随着科学技术的发展,管理水平的提高,传统的设备维修管理越 来越暴露出其不足: 设备设计制造过程和设备维修过程的管理彼此独立进行,缺乏信息的交流和反馈。设备在使用过程中出现的技术、质量、耗能、费用等有关的问题和信息,未能通过适当的渠道,反映给计划、设计、制造部门,从而改进设备的性能。 一些煤矿企业只注重产量,对井下机电设备性能改进重视不足,没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键 的位置,仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作,管理制度不够完善,具体措施没有落实到位,抱着什么时候坏,就什么时候修的思想,正是因为企业对设备检修的重要性认识不足,不够重视,才使机电设

备定期维护与检修工作不能落实,直到机电设备出现异常和故障后,才开始实施维修,影响了正常的生产,也使设备的运行周期大大降低,对于管理不到位造成的煤矿事故中,三到四成是因为落后管理理念造成的。 2.设备日常维修存在较多问题 在目前很多煤矿中,机电设备陈旧落后,通常带病运行,安全措施跟不上,与当前国家相关的煤矿安全规程要求相距较远,由于煤矿企业的工作环境差,湿度高,空气灰尘多,如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中,不采取防锈、防尘、防潮等手段,则会加速设备的腐蚀及损坏,再加上工作人员的认识不足,经常会导致此类事情的发生。 当前煤矿设备维修模式的不足长期以来制约着煤矿事业的发展,主要表现在: (1)事后维修,是一种被动的维修处理对策。事后维修多属于在无充分条件和准备的状态下进行的,往往很难彻底消除煤矿机电设备故障,维修后设备故障隐患仍然较大。 (2)虽然技术人员在计划性定期维修的过程中,有时也会采取较 为简易的监测方法,但煤矿机电设备的检修周期,主要还是依靠他们 的经验来确定。这种维修模式最大的弊端在于,不管煤矿机电运输设备客观上是否真的需要检修,但按照计划必须到一定时间就要检修一次。这样一来,就限制了煤矿机电设备维修工作的灵活性与机动性, 很难预防随机因素引起的突发性故障,有时甚至还会导致过剩检修情

煤矿机电设备管理工作的整改措施

煤矿机电设备管理工作的整改措施 篇一:浅谈煤矿机电设备的安全隐患与对策 浅谈煤矿机电设备的安全隐患与对策 【摘要】 本文通过对安全生产重大隐患中有关煤矿机电设备安全隐患的分析,阐述了当前煤矿机电设备重大安全隐患的类型及产生的原因,为煤矿机电设备~安全生产隐患排查提供了依据,提出了防治隐患的措施。 【关键词】 安全隐患;机电设备;煤矿 1.安全隐患的类型 1.1使用飞阻燃电缆 根据《煤矿安全规程》第467条第4款的规定,井下电缆必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。因为电缆使用不当造成的事故时有发生。2002年2月8日,某矿l号平酮上山采区带式输送机巷供第二采煤工作面的电缆,因检漏继电器长期甩掉不用,电缆漏电不能及时发现,最后造成电缆短路着火。因所用电缆为非阻燃电缆,火势未能有效控制,最终将顺槽处的木棚、木垛、浮煤及胶带等易燃物引燃,酿成火灾,死亡:35人,造成巨大损失。煤矿企业必须严格按《煤矿安全规程》的要求使用电缆。

1.2井下使用非矿用电气设备 根据《煤矿安全规程》第444条规定,井下电气设备依据使用场合不同必须选择矿用一般型、矿用防爆型等矿用电气设备,普通地面使用的电气设备不得下井运行。某煤矿并下中央水泵房的电动机为非防爆设备;某煤矿井下中央水泵房有1台高压启动器为地面使用的普通电器设备;某煤矿井下中央水泵房共有水泵5台,水泵电动机型号为JS 183-4型,300kW,6kV,是地面使用的普通型电动机,1035变电所供架线式电机车直流550V电源硅整流器设备为地面使用的普通型电气设备对于严重违反《煤矿安全规程》的行为,有关部门应切实落实整改方案,加强督办与督导力度,尽快扭转局面.确保煤矿安全生产。 1.3使用禁止和淘汰的煤矿设备 为了提高煤矿安全的保障程度,促进煤矿安全生产,国家安全监督局针对井工煤矿于2006年7月20口和2008年3月11日分两批发布了《禁止使用和淘汰的煤矿设备及工艺目录》。例如某煤矿主竖并绞车与材料斜井绞车的电控系统均为第2批淘汰设备;某煤矿副井提升机型号为XKT-2,属第2批淘汰设备.805变电所变压器属第2批淘汰设备。《禁止使用和淘汰的煤矿设备及工艺目录》中列的设备、工艺存在生产隐患,严重危及煤矿职工生命安全与职业健康,国家安全监督局要求第2批目录的设备及工艺自发布之日起1年后禁止使用。所以有关煤矿应抓紧时间积极行动起来,尽快达到国家的标准。

煤矿机电设备检修计划

内蒙古西蒙煤炭有限公司准旗弓家塔 煤矿 机电设备检修计划 《二〇一一年度》 内蒙古西蒙煤炭有限公司准旗弓家塔煤矿 机电设备检修制度 为贯彻国家及上级有关设备管理方针、政策,及时发现并排除煤矿安全生产隐患,加强我矿设备管理,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产的正常运行,特制订本年度机电设备检修计划: 一、领导机构:为保持机电设备完好,检查设备是否定期维护,特成立领导组: 组长:侯占(机电副矿长) 副组长:内蒙古西蒙煤炭有限公司准旗弓家塔煤矿任科(技术科长)燕三仁(安检科长) 成员:候志兵张培龙王新印 于国社陈秀兵王海波 二、职责分工: 1、组长是设备计划检修的第一责任人。负责检修的组织及实施。负责大型设备的检修现场管理。

2、副组长任科负责检修计划制定并监督其实施。副组长燕三仁负责按检修计划制定情况具体实施。 3、侯志兵负责机电系统的检修维护及保养;张培龙负责运输设备的检修维护及保养;王新印负责设备入井检验及井下防爆检查;于国社负责设备的日常维护及保养,负责日常运行设备的巡视;陈秀兵负责机电设备的日常维护及保养,负责日常运行机电设备的巡视;王海波负责网络系统的日常维护及保养。 4、各维修成员应按检修计划所要求的内容认真开展检修工作,并负责检修记录的填写。 三、大型设备的分类: 一类设备:主通风机,主水泵,提升绞车,瓦斯抽放泵,空压机。 二类设备:掘进机,采煤机,液压泵站,回采工作面刮板机,皮带机。 大型设备要逐台建立大修档案,将大修时间、故障情况、所需零件规格型号、数量、试运情况及大修的工作情况记录存档。 四、检修内容依据设备说明书进行,检修内容分大修和小修和日常检修。 五、机电设备的检修在有备用设备的时候,原则上在用设备及备用设备轮流检修,不得将在用及备用设备全部停机检修。对大型设备的检修,在检修并应制定检修措施,措施经会审并贯彻至检修人员后方可实施。

煤矿机电设备故障诊断及维修技术

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/914711770.html, 煤矿机电设备故障诊断及维修技术 作者:丰庭栋 来源:《科技探索》2013年第09期 中图分类号:TD 文献标识码:A 文章编号:1007-0745(2013)09-0170-01 摘要:煤矿生产因其环境恶劣、复杂程度高,受到人们的普遍关注。近年来,煤矿事故频频发生,给人们的生活和社会的稳定造成了不小的影响,究其原因,煤矿机电设备的安全性是一个重要的因素,由此可见,对于煤矿机电设备的维护和管理显得尤为重要。本文以此为背景,本文介绍了矿井机电设备故障诊断及维修种类,通过对设备故障的早期预报及时的采取处理对策,以保证生产顺利进行,对矿井机电设备的故障诊断具有指导意义。 关键词:煤矿机电监测维修问题 1 引言 随着我国经济的发展,对于能源的需求量越来越大,煤炭作为我国经济发展中的重要组成部分,发挥着极大的作用。近年来,国家加大了对煤矿开采的投资力度,机械化、自动化的机电设备逐步投入使用,与此同时,机电设备属于消耗品,受到使用年限、环境等因素的影响较大,容易磨损、断裂和变形,这给煤矿生产带来了极大的不安全因素。因此,探讨在日常管理中,如何对煤矿机电设备进行维护和管理,具有较大的现实意义。 2 故障诊断及维修种类 故障诊断的主要意义在于对设备执行计划性状态维修,以保证生产的顺利进行。传统上的 维修工作,依照发展大致可分为三类: 2.1 事后维修 故障发生后所采取的处理对策,属于被动性的。由于多在无准备的条件下进行,结果难以完善和彻底。 2.2 计划性定期维修 强制性维修虽然也依靠些较为简单的监测手段,但主要是凭经验确定拉修周期的,不管设备在客观上是否需要检修,到一定时间就要检修,所以很难预防随机因数引起的故障,有时有过剩的检修情况。 2.3 计划性状态检修

煤矿机电设备维护与安全管理策略分析(正式版)

文件编号:TP-AR-L4950 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 煤矿机电设备维护与安全管理策略分析(正式版)

煤矿机电设备维护与安全管理策略 分析(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一.煤矿机电设备维护与管理存在的问题 1.重产量、轻管理 "重产量、轻管理"是很多煤矿企业的通病,是属 于设备管理理念落后的现象,实际问题包括"机电管理 部门管理制度不完善、机电设备维护检修工作无法落 实"等,当机电设备出现异常或大故障才进行维护检修 是造成设备使用寿命大幅度缩短的重要因素,这不仅 仅加大了维护检修成本,也增加了机电设备事故的出 事率。 2.职工队伍不稳定、职工素质不达标

在煤矿企业,机电工属于辅助工种,工作环境差、待遇低,这本身就导致了机电工作人员的思想抵触情绪较大,一些技术人员跳槽现象频繁,导致人才缺乏。依据调查显示,从事煤矿机电设备的工作人员大多学历不高,在机电设备出现故障时,无法准确有效的进行处理,延误故障的处理时机。 3.机电设备陈旧且管理水平低 我国大型国有煤矿一般是从20世纪60年代开始创设,目前所使用的设备在逐年超负荷的使用(粗放式生产)中已经处于服役的尾期或者已经超服役状态。尽快近年来已经逐步提升煤矿机电设备的机械化程度,但是我国长久的煤矿开采历史中,人工生产这种落后的状态一直维持,煤矿的生产条件限制机械化设备的使用,更缺乏有效的机电设备管理水平。 二.煤矿机电设备维护与安全管理策略

煤矿机电设备故障维修及科学防控思路

煤矿机电设备故障维修及科学防控思路 发表时间:2017-11-21T18:30:18.367Z 来源:《电力设备》2017年第19期作者:刘建春1 王文2 李培磊3 刘树涛4 [导读] 摘要:近年来,随着我国煤矿开采的不断发展,其机电设备的常见故障导致安全事故频发,因此要加强对煤矿机电设备常见性故障的研究,分析其维修的技术要点,加强设备使用规范性,提高设备自动化程度,并通过对技术故障进行分析,提出一些解决方法,提高煤矿业操作的安全性和效率。 (山东矿业管理技术服务集团有限公司山东泰安 271413) 摘要:近年来,随着我国煤矿开采的不断发展,其机电设备的常见故障导致安全事故频发,因此要加强对煤矿机电设备常见性故障的研究,分析其维修的技术要点,加强设备使用规范性,提高设备自动化程度,并通过对技术故障进行分析,提出一些解决方法,提高煤矿业操作的安全性和效率。 关键词:煤矿机电设备;故障维修;科学防控思路 1煤矿机电设备的主要故障 煤矿工作环境恶劣,如果对机械设备的保养工作不及时,就会为机电设备的正常运行埋下安全隐患。而机电设备的故障往往发生的比较突然,且由于煤炭资源开采过程中需要多种机械设备共同参与,各种机械之间相互关联工作,一旦某一部分发生问题可能影响到其他相关设备的正常运行。一般情况下,煤矿机电设备常见的故障可以大致归为以下几种:损坏型故障,是指机电设备运行过程中经常会出现烧蚀、断裂、变形等故障;退化型故障,是指煤矿井下环境恶劣,煤矿机电设备长时间处于高温高湿且存在许多种腐蚀性气体(二氧化碳、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮等)的工作环境中运行,设备的相关零部件磨损、变质、老化速度非常快,而磨损、老化、变质都属于退化型故障;功能失效型或者衰退型故障,是指机电设备长期服役后的运行效率必然会有所降低,部分设备的功能还有可能会丧失;松脱型故障,主要表现为设备的螺栓、螺钉等零部件脱落、松动等;堵塞及渗漏型故障,指的是设备运行过程中由于密封不到位、管道破损等原因导致设备出现漏水、渗油等问题;失调型故障,主要指的是由于设备的压力过高或过低、行程失调等原因导致的运行故障。 2机电设备常见的故障维修方法 2.1事后维修 事后维修也叫做故障维修,是指在机电设备出现问题后的维修。事后维修通常都会因为机电配件的准备不及时导致维修工作的延长,有时为了可以尽快恢复设备,选择使用旧的的配件去替换故障配件,虽然这样可以快速的恢复生产工作,但维修质量难以保证,可能还会造成设备故障增加的情况。一般采用事后维修的设备通常都是部件简单、出现故障对整个生产影响不大的设备。 2.2定期维修 随着我国社会经济的不断发展,煤矿需求量的不断加大,导致机电设备的运行负荷不断增加,出现故障的概率也变得越来越高,而定期维修则可以预先发现煤矿机电设备的超负荷状态,从而科学地指导工作人员进行作业调整,有效避免设备故障的出现。例如:在掘进机的使用过程中,进行定期的维修可以清楚的知道部件的磨损程度,以便提前做出修复和更换。 2.3改善维修 煤矿机电设备的改善维修也称之为技术改造。当设备的正常维修工作无法提升设备的运行性能时,为有效地解决经常性故障的出现,则应该使用改善维修去对故障部位进行改进,从而到达消除相同故障重复发现的效果。改善维修是通过先进的技术方法去对设备进行改造,让设备本身的部分缺陷得以消除,从而减少设备出现故障的情况,同时还起到了提升设备可靠性和维修性的效果,有效地保证设备的安全稳定运行。 2.4在线维修 随着科学技术的不断发展,煤矿机电设备的维修技术和维修方法也在不断更新,在线维修技术的出现,有效地解决因设备停机造成的无法正常生产的问题。在线维修主要是通过设备的在线监测和诊断装置的给维修人员进行准确预报,提供给维修人员最佳的时间报告,维修工作可以更加科学、高速。例如:利用电子监测仪来对设备正常运行过程中的稳定进行报警控制,让工作人员可以在第一时间获得相关信息,从而便于设备的维修处理。 3煤矿机电设备故障维修科学防控思路 3.1加强煤矿机电设备的日常保养及维修 在安装机电设备时,要以技术说明书所规定的方法、要求以及程序为依据严格安装,并将安装过程中出现的所有数据详细的记录清楚,对安装效果严格的验收,待各项指标都合格之后再将机电设备交给操作人员使用。经常维护和保养机电设备非常重要,所以,要以日常保养与定期维护相结合的方式,采用注油、防锈、干燥以及清洗等技术来彻底保养和维护设备,并要相当了解设备的磨损程度和运行状况,以便发现问题时能及时采取有效的措施来解决。 3.2有效提高机电设备操作人员的综合安全素质 在实际的机电设备操作中,技术人员要做到懂设备原理、设备构造以及设备性能,会使用设备、排除故障、检查以及保养维修机电设备,坚持不让机电设备超负荷运转。除此之外,还要加强机电事故的教育,组织相关的机电设备操作技术人员认真学习和分析导致事故发生的原因,并加强技术人员的思想教育,在以后的生产操作过程中做到有效的防范。 3.3落实成本责任制 煤矿企业要依据自身运营及发展背景,对企业员工进行引导,使其认识到成本管理重要性,并建立与之相关的责任体制。在该过程中,实施责任细化,将其具体到每个部门、班组和员工身上。各部门既要做好本部门工作,又要与其他部门进行沟通合作,以顺利完成各成本指标。财务部门也要对相关考核标准进行严格执行和考察,及时发现该过程中的相关问题,予以纠正。 3.4重视技术革新 煤矿企业在实际的机电设备故障检修过程中,要重视技术革新,不断改进当前的检修方法,不仅要检查设备本身还需要对设备工作的环境进行排查,同时结合维修保养人员的工作经验,优化改进机电设备的结构,或者通过引进新材料、新技术对运行过程中经常出现事故的结构进行调整,优化机电设备性能,尽可能减少甚至消除安全隐患,提高设备的工作效率。

煤矿机电设备管理论文

煤矿机电设备管理论文 根据我公司煤矿的实际情况和以往的事故案例分析,当前我矿机电运输存在的主要隐患是: 1、煤矿机运事故的原因剖析 (1)人员管理存在问题,特种作业人员安全意识淡薄,麻痹大意,没有牢固树立“安全第一”的思想,违反了“三大规程”及有关安全规定,违章指挥、违章操作时有发生。要加强绞车工和信号把钩工、皮带机工、刮板输送机工的技术培训,随抽随答,落实终端责任。井下使用的电机车驾驶室内要有明显的操作示意图说明、警铃和尾车指示灯。 (2)特种作业人员文化程度参差不齐,掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢,熟悉程度不够,是造成事故的重要原因。 (3)由于代岗人员顶替时间短,对顶替工种操作熟练程度差,缺乏顶岗前的安全培训,产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。 (4)特种作业人员的频繁调换,岗位的调整,给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者,对他们的工种不宜随意予以变动。但是,矿山某些技术性工种,有些企业领导不去考虑学识水平,不讲究用工要求,而是当作好工种,并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去,加之一些人员不钻研技术业务,违章违纪现象比较突出。另外,临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。 (5)安全基础工作要长抓不懈,设备的防爆失爆检查要放在首位。 2 控制煤矿机运事故对策 (1)加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强,其各岗位工种都不能以照顾的身份出现,要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理,尽量少用或不用临时工。除特殊情况外,特殊工种人员不能随意调换,要严格考核发证,持证上岗。 (2)加强职工的安全业务培训工作。减人提效后,以岗定人,管理层和工人岗位限额,原有的培训组织形式已不适应,需根据新的形式采取新的对策:一是建立竞争机制,如现在运输队对技术工种和管理人员采取竞争上岗,对所有职工都采用岗位技能工资,划分工资等级,引导和迫使职工自发学习安全业务知识;二是每隔一定时期组织职工进行技术比武,对优胜者给予重奖,以调动职工学技术、学业务的积极性,促使他们在岗位上按标准及规程进行作业,目前我们已经实行对掘进工岗位津贴补助和班长津贴补助;三是采用“三结合”的培训方式,即业余培训与重点培训相结合,以重点培训为主,内培与外培相结合,以内培为主;对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训,以全面提高职工的安全业务素质为目的,为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。 (5)努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明,矿井质量标准化工作的投入,能得到十几倍甚至几十倍的效益产出,有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓,要由静态达标向动态达标转变,由重结果向重过程转变,实现生产全过程达标。 (6)加强安全工作力度,向管理要安全。实践证明,要抓好安全工作,离不开有效的监督,失去了监督作用,必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式,是导致安全事故的重要原因。因此,必须强化监督制约机制,充分发挥现场安监人员的作用;同时,必须坚持行之有效的安全管理制度,特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制,明确每个人的安全职责。另外,采取安全资金激励机制,通过经

煤矿井下机电设备常见失爆100条

煤矿井下机电设备常见“失爆”现象100例 1、设备外壳有裂纹、开焊面积在50cm2 范围内,凹凸深度超过5mm或因外壳变形影响电气间隙, 达不到规定的为失爆。 2、隔爆电气设备外壳内或外表面锈蚀为失爆。 3、隔爆电气设备加工金属表面发现有锈,用棉丝擦过后仍 留有斑痕并超过规定的为失爆。 4、隔爆电气设备紧固件、导电件发现有锈,用棉丝擦过后 仍有明显斑痕,并影响强度和导电性能的为失爆。 5、隔爆电气设备的门、盖采取正常操作方式打开的为失 爆。 6、隔爆电气设备的隔离开关打开后负荷侧仍然带电的为失爆。 7、可拆卸式控制器,手柄不在停止位置时仍可拆卸的为失爆。 8、隔爆电器设备用紧固件、导电件采用黑色金属材质制造,未采取如电镀等防腐处理的为失爆。 9、隔爆电器设备装有电器元件的内壳壁未涂耐弧漆,金属 加工表面(指隔爆接合面)未采取防腐措施的为失爆。 10、隔爆电器设备隔爆接合面间隙超限为失爆。 11、隔爆电器设备隔爆接合面表面粗糙度,平面结构Ra为6.3um、圆筒结构Ra为3.2um,粗糙度达不到规定的为失 爆。 12、隔爆电器设备隔爆接合面表面出现机械伤痕,其深度 和宽度均不大于0.5mm,无伤隔爆接合面有效长度不能满足 要求的为失爆。

13 隔爆电器设备闭锁装置不全、变形损坏,起不到闭锁 作用的为失爆。 14、隔爆室的观察窗透明件,松动、破裂或使用不符合规 定的玻璃的为失爆。 15、改变隔爆外壳原设计形状,造成电器间隙或爬电距离 不符合规定的为失爆。 16、隔爆电器设备的透明件安装部分,制造成带有螺纹结 构的为失爆。 17、隔爆电器设备观察窗的透明件安装采用衬垫结构时, 衬垫不符合要求的为失爆。 18、隔爆电器设备的接线腔内由电源侧进线至负荷侧接线,或负荷侧进线到电源侧接线为失爆。 19、隔爆电器设备接线电缆外护套伸入接线室器壁小于5mm 为失爆。 20、接线室内有大于10mm的导电物体的为失爆。 21、电器设备的输出端断电后,如果壳内仍有带电部件缺 防护性盖板和绝缘封堵的为失爆。 22、井下用的防爆电器设备短路、过载、漏电等保护失效 或甩掉不用为失爆。 23、隔爆接合面法兰厚度小于原设计厚度85%为失爆。 24、电器设备的熔断保险选择过大或用铜丝等代替,起不 到保护作用的为失爆。 25、隔爆型电器设备各腔之间严禁贯通,去掉隔爆电动机 接线盒内隔爆绝缘胶衬为失爆。 26、螺纹隔爆结构中螺纹精度和螺纹的最少啮合扣数以及 最少拧入深度,任何一项不符合规定的为失爆。

大型设备检修计划

大型设备检修计划 为确保煤矿安全生产,确保煤矿设备安全运行,提高设备得使用寿命与劳动生产效率,对连续运行得机械设备必须进行定期检查维修,以防机械故障而影响生产,或机械事故造成人员伤亡,我们必须制定符合实际生产与安全操作规范得检修计划,对其设备进行有计划得检查维修,确保我矿安全生产。 现对我矿得各设备拟定一个检查维修计划,以便我们按章操作,有章可循、 我矿得大型设备有主绞车、主风机、空压机、主水泵、采煤机、皮带机、与转载机。现就我矿得大型设备检修计划做一详细得安排,以便遵照执行: 主绞车检修计划 一、年检: 根据《煤矿安全规程》第435条得规定,每年必须对主绞车进行一次大型得全面检查维修,每三年聘请有资质得部门对主绞车进行一次测试,测试合格后方可使用、 二、季检: 每季度必须对主绞车进行一次全面检修,由机电科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中得各种保护等部位进行全面得检查,发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡各连接装置进行全面检修,检修后对其作出详细得检修更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”、

三、月检: 每月必须对主绞车进行一次全面检修,由机电科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中得各种保护等部位今行全面得检查,发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡各连接装置进行全面检修,检修后对其作出详细得更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。 四、旬检: 每旬必须对主绞车进行一次全面检修,由机电科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器、后备保护中得各种保护等部位进行全面得检查,发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡各连接装置进行全面检修,检修后对其作出详细得更换检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。 五、日检: 每日必须由专职机电、机修工对主绞车得各部件进行全面检查维修,其中包括:绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速器、电机及连接装置,钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以及各种保护与闭锁等,每天检查一次,发现问题立即处理。 六、班检: (一)司机接班后应作下列检查: 1、各紧固螺栓不得松动,连接件应齐全、牢固。 2、联轴器间隙应符合规定,防护罩应牢固可靠。

煤矿机电设备安全管理与维护(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿机电设备安全管理与维护 (最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

煤矿机电设备安全管理与维护(最新版) 引言 由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性,这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计:在我国煤矿的固定资产总额当中,有55%-65%是机电设备和设施,所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展,因此,应严格执行管理制度化,提高机电队伍的整体素质,进行机电设备的技术改造,建立质量监控与检修体系,加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。 1煤矿安全管理和维护措施 1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位,要确保设备的正常安全运行,首先要提高设备维修

人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境,有责任心和没有责任心的人员操作设备,其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时,能够严格遵守设备的操作规程操作设备,经常清理设备周围及设备上的粉尘,保持设备清洁,经常注意观察设备的运行情况,一旦发现有异常现象能及时停机,叫维护人员到现场检查维修,及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制,并与经济利益挂钩,把各种管理措施进行量化管理,每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收,设备完好率达到规定要求的给予奖励,设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理,机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况,一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任,对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的,追究使用单位和操作者的责任。 1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产,先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求,调

煤矿中机电设备的故障分析及维修技术的探讨 张建业

煤矿中机电设备的故障分析及维修技术的探讨张建业 发表时间:2019-07-29T17:00:49.297Z 来源:《基层建设》2019年第14期作者:张建业 [导读] 摘要:本文从煤矿机电设备的常见故障,如何找到设备故障,分析了煤矿机电设备、一般维修技术方法的故障检测诊断技术在煤矿机电设备管理应用程序中,只有这样,确保煤矿机电设备的正常安全运行,以提高煤矿企业生产的经济效益和社会效益。 身份证:13010519911204XXXX 摘要:本文从煤矿机电设备的常见故障,如何找到设备故障,分析了煤矿机电设备、一般维修技术方法的故障检测诊断技术在煤矿机电设备管理应用程序中,只有这样,确保煤矿机电设备的正常安全运行,以提高煤矿企业生产的经济效益和社会效益。 关键词:煤矿;机电设备;故障分析;维修技术;检测诊断技术 煤矿井下设备工作环境复杂,工作对象以硬煤和岩石为主。生产现场的动态运动,加上采矿过程中伴随的大量粉尘产生,设备磨损、老化、变质、腐蚀、局部损坏等故障。加强机电设备管理,减少设备故障,确保设备安全、经济、可靠运行,是企业生产经营的基本工作,是企业产品质量的保证,是提高企业经济效益的重要途径。因此,做好机电设备故障分析和维修技术在煤矿企业中的应用是煤矿企业的重要基础工作之一。 1煤矿机电设备使用中常见故障的情况 在使用过程中,煤矿机电设备常见的故障主要有以下几种。一是松脱型故障,如零件松动、脱落等;二是老化型故障,如管线老化、外皮剥落、零件变质等;三是失调型故障,如机器内部压力异常、部件之间间隙偏小或偏大、机器运行过程失调、外部干涉等;四是堵塞与渗漏型故障,如油路堵塞、出现漏水气、设备渗油、漏电、短路等。五是破坏型故障,如杆件断裂、轴承开裂、部件被腐蚀、零件变形或出现压痕等。 2如何查找煤矿机电设备故障 2.1现场调查法 对故障现场进行摄像或照相等影像资料的采集;故障发生的时间、故障发生时设备的工作环境、故障发生的顺序等原始数据资料的采集;对故障零件的主要历史资料如设计图样、验收报告、操作规范、以往故障情况记录和维修报告等材料的收集;对故障零件进行初步检查、鉴别、清洗、保存。 2.2分析并确定故障原因 分析确定故障原因和机理,可以通过观察、实验、计算等多种手段综合进行。首先要根据故障的不同实际情况,对故障零件进行宏观与微观检查、性能试验、无损检验等检查与实验,然后进行理论分析和数据计算,如疲劳、强度计算,断裂力学分析及计算等,通过计算数据,可初步确定故障原因和机理。 3煤矿机电设备维修技术分析 3.1维修方式策略分析 设备的维修方式是指对维修时机的控制,具体方式主要在以下几种:事后维修又称故障维修,是当设备发生故障或损坏、造成停机之后才进行的维修;定期维修又称计划维修,指设备只要使用到预定的维修时间,不管其技术状态如何,都要进行规定的检查和维修工作;视情维修又称按需预防维修或状态监测维修,它不是根据故障特征而是由设备在线监测和诊断装置预报的实际情况来确定维修时机和维修内容,它是与事后维修或定期维修同时进行的一种有效的维修活动,实施这种维修可获得较好的有效度。 从理论上讲,通常确定维修方式的基本原则是:对经济效益、安全生产影响比较大的设备,若能够运用状态监测手段探测故障征兆,应采用视情维修;对处于连续生产线上且没有后备机械的设备应采用定期维修;对经济效益和安全生产影响不大或有备用机的设备,应采用事后维修; 3.2维修类型策略分析 维修类型的确定便于人们根据具体的故障情况选择相应的维修方式,从而实现对机电设备的维修控制和故障率的最低化。基于对机电设备故障类型的分析,机电设备的维修类型可分为偶发型维修和寿命型维修两种。 偶发型故障维修一般是不能预测的,通常采用事后修理方式,对特别重要、连续不间断运转、不允许突发故障停机的设备,可采用在线连续状态监测,配以备用设备和保护系统,以预防因操作失误、检查疏忽等造成的故障。 寿命型维修一般是可预防的,主要根据维修和故障停机的损失及安全性的要求选择维修方式。 4煤矿机电设备管理中故障检测诊断技术的应用 4.1 通风机的故障检测诊断技术 发现目前通风机机械故障检测产品较少,主要包括矿井主风机FJZ在线故障诊断与检测、风机KFCA集中检测等。研究表明,当前我国仍处于排斥和风扇故障检测是基于传统的测试技术为主体,在很多机电设备制造企业的许多传统检测方法和诊断技术仍在使用,原来的管理模式在计划经济体制下仍难以摆脱,所以,在某种程度上,检测机电设备行业仍然是一个非常困难的行业。 4.2 矿用高压异步电动机的诊断和检测技术 在煤矿生产过程中,矿用高压异步电动机具有十分重要的作用和地位,其一旦出现故障,就会对煤矿的日常生产过程造成不良影响,并会对煤矿企业造成严重的经济损失。机械故障检测和诊断技术的科学系统的机电技术,是对于设备管理技术的管理手段之一,只有重视其在实践中的应用,才能真正使这一技术的发展能够更快更好,只有这样,才能切实保证创新科技落到实处,才能保证其可以得到有效的应用与推广。采用以传感器测温为主流的检测方法不能获得准确测量值时,红外测温仪的优越性就更为显著:红外测温仪不仅能够进行远距离和非接触式测温,而且还具有信息处理、运算和进行简单逻辑判断的功能。 4.3 矿井提升机故障检测与诊断 提升机是矿山运输和生产过程中最重要的基础设备之一。设备的正常运行可以保证煤矿的正常生产,并负责废石、原煤的日常运输、起重、下料等工作。电梯检测诊断技术具有明显的优势,可以为矿山生产提供新的诊断元素,为工程师的工作提供创新的灵感。 5结束语 在实际生产和使用过程中,要加强设备的维修,及时发现问题,消除隐患,善于将先进的技术和理念应用到设备的维修和保养中。同

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