数控直流电流源设计与总结报告
数控直流电流源设计报告
数控直流电流源作品功能简介：在电子作品的设计、应用或测试中，一个稳定、精度高的电源尤为重要，为直流电源的应用更是广泛。
本作品就是为其它设计的应用或测试提供一个稳定性高、精度高的直流电流源。
本组的作品的设计方向就是稳定性高、精度高、纹波小、驱动能力强。
本作品有两个个主要功能：功能一：输出20到2000mA的稳定电流，并且步进值可调（1mA、5mA、10mA、100mA）。
功能二：可实时测试并显示负载上的电流值。
功能三：有相应的提示功能。
（一） 方案论证与比较从控制论的角度来看，某一系统要达到较高的控制精度，必须采用闭环控制。
闭环的电流控制系统可以由如下的原理框图来表示：由上述原理框图可以知道，数控直流电流源的设计主要考虑三个方面的问题：电流控制器设计、功率放大电路设计和电流检测方法。
此外，从电子系统设计的角度，还需考虑系统电源的设计。
1．电流控制器设计电流控制可以有多种方案，如基于PWM 技术的开关电源方案、基于模拟器件的模拟反馈压控方案、以及基于微控制器的数字反馈数控方案。
方案一：基于PWM 技术的开关电源方案。
通过PWM 技术来调节开关电源的电压输出，控制PWM 信号的调制脉宽就可以控制输出电压，从而达到控制输出电流的目的。
该方案适合要求高功率输出的交流系统，同时电源效率上具有很大的优势，但是开关电源必然引入纹波噪声，在高精度要求的直流系统中，对滤波电路的要求非常高,难以实现。
题目对电流精度及纹波要求很高，该方案难以胜任。
方案二：基于模拟器件的模拟反馈压控方案。
该方案采用三极管或集成运放，组成电流串联负反馈电路，三级管或运放工作在深度负反馈状态下，具有良好的压控恒流特性。
典型的电路结构如图2所示。
图2中，Re 相当于取样电阻，输出R L 上的电流通过Re 在运放的输入端形成负反馈，由运放的虚短虚断，忽略三极管的基极电流，则可得到输出电流I L 的表达式：图2 模拟反馈压控方案典型电路I L =Vi / Re ⑴ 此方案实质上是由模拟器件作为了控制器，调节速度快，系统的跟随性好，即动态性能优越；但是，由于模拟器件固有的非线性特性，式⑴的精确度受到影响，电流控制稳态图1 闭环电流控制系统原理框图性能不够良好。
实习简易数控直流电源设计报告
2信息科学与技术学院电子综合设计报告项目名称：简易数控直流电源指导老师：组号： 3成员：简易数控直流电源摘要本课程设计主要使用集成555定时器、CPLD器件EPM570、运算放大器LM324、稳压管等器件，运用数模混合电路及可编程器件制作输出电压范围为0～9.9V、步进0.1V的两位数码管显示的可控数字直流电源。
本设计包括以下四部分：1 时钟部分：以555为核心组成，为CPLD部分的可逆计数器提供时钟脉冲。
2 电源部分：为设计中各个芯片等电路中各个部分提供电源。
3 CPLD部分：包括核心控制部分、BCD转二进制和BCD转7段译码显示三部分，分别实现“＋”、“－”、“置数”控制，0~99的二进制输出，译码显示功能（针对共阴极数码管）。
4 D/A转换及扩流部分：将数字信号转换为模拟信号，然后经过扩流电路实现所需要的电压及电流的输出（输出电压范围0～9.9V,步进0.1V，电流500mA）。
一、方案设计1．设计要求（1）基本要求1）输出电流：500mA。
2）输出：0～9.9V，步进0.1V，纹波电压<10mV。
3）数字显示电压值。
4）由“+”、“-”键控制输出电压增减。
5）自制直流文稳压电源。
（2）提高部分1）输出电流1A。
2）纹波电压<10mA。
4）可预置电压值。
5）显示值和输出可快速连续增减。
3）禁止0.0→9.9和9.9→0.0跳变。
2. 设计思路根据设计要求及方案图所显示的结构及功能，此次设计我们主要使用555定时器、CPLD器件EPM570、运算放大器、简易变压器、稳压器等器件，运用数模混合电路制作输出电压范围为0～9.9V、步进0.1V的两位数码管显示的可控数字直流电源。
下图所示为本设计总体方案的结构框图：BCD---7段译码器二进制--BCD转换供电数码管时钟本次设计中我们将总体方案分以下几个部分分别实现：1 电源部分电源部分的主要功能是为设计中运放、EPM570，DAC0832、555以及电路中某些部分提供电源。
(数控加工)数控直流电流源设计报告精编
（数控加工）数控直流电流源设计报告数控直流电流源一、设计任务和技术要求1.设计壹个数控直流电流源。
2.输出电流0～99mA，手动步进1mA增、减可调，误差不大于0.01mA。
3.具有输出电流大小的数码显示。
4.负载供电电压+12V，负载等效阻值100Ω。
5.电路应具有对负载驱动电流较好的线性控制特性。
6.设计电路工作的直流供电电源电路。
二、系统原理概述本设计要求设计出壹个数控的直流电源，且且输出电流为0～99mA，能够手动控制增减。
在此采用数模转换的原理，只要产生和0～99mA电流相对应的数字量（我们取数字量为0～99），再使用D/A转换器转换为模拟电压量，最后再用V/I转换器将电压量转换为和电压量相对应的电流量即可。
为控制输出电流手动步进为1mA增、减可调，我们只要保证数字量（0～99）——电压量（0～9.9V）——电流量（0～99mA）相对应，通过控制数字量手动增减步进为1可调即可。
综上，整个系统的原理框图如图壹所示：图一系统原理框图三、方案论证1.直流稳压电源电路单元小功率稳压电源由电源变压器、整流电路、滤波电路和稳压电路四个部分组成。
如图二所示：图二稳压电源组成示意图方案壹：输出可调的开关电源开关电源的功能元件工作在开关状态，因而效率高，输出功率大；且容易实现短路保护和过流保护，可是电路比较复杂，设计繁琐，在低输出电压时开关频率低，纹波大，稳定度极差，因此在本设计中不适合此方案。
方案二：由固定式三端稳压器组成由固定式三端稳压器（7805、7812、7912）输出脚V0、输入脚V i和接地脚GND组成，它们的输入端接电容能够进壹步滤波，输出端接电容能够改善负载的瞬间影响，且且此电路也比较稳定，实现简单。
因此在此采用方案二，电路原理图如图三所示：图三固定三端式直流稳压电源电路2.手动增减数字量产生单元方案壹：74LS163为可预置的4位二进制同步加法计数器。
采用俩片74LS163运用反馈清零或者反馈置数法构成十进制计数器，再将俩片73LS163构成2位十进制加法计数器。
简易数控直流源-制作报告.doc
简易数控直流源设计制作报告郑冰环 0805070134 赵晨 0805070116 陈兵 0805070127指导老师：干开峰张为堂摘要：本课题设计在稳压直流电源的基础上，通过AT89S52单片机作为主控制器对稳压直流源进行简单易操作的数字控制。
设计通过键盘输入进行电压预置，经由单片机处理输出数字信号，通过DAC0832 D/A转换器将数字量转变成模拟量，再经过功率输出网络电路，对电流电压进行一定倍数放大成满足需求的电量输出。
最后通过三位半A/D转换器DH7107驱动一组数码管组成一只简易数字电压表对输出电压显示。
系统采用单片机作为控制器，具有速率高，功效高等优点。
关键字：单片机数控电流源 D/A转换一、设计思路1.1 题目理解与分析题目要求设计制作一个简易的数控直流电源系统，来实现输出电压范围0~9.9V，步进0.1V，纹波不大于10mV和输出电流大于等于500mA，要求输出电压值用数码管显示，由“+”“-”两键分别控制输出电压步进增减，自制输出±15V、+5V稳压直流电源。
发挥部分为可输出电压预置在0~9.9V之间的任意一个值，用自动扫描代替人工按键，实现输出电压步进0.1V变化，扩展输出电压种类，如三角波等。
1.2 简易数控直流源系统设计思路根据题目理解，系统分为控制部分和功能部分。
系统部分包括主控制器、D/A 转换和A/D转换；功能部分分为按键部分、显示部分和电流放大部分。
系统设计方案框图如下图1.2.1所示。
图1.2.1 简易数控直流电源设计方案图二、方案选择与论证2.1 主控制模块论证方案一：采用凌阳系列单片机作为主控制器凌阳单片机是基于SOC的新型的数/模混合的系统级芯片。
在一个芯片内集成了单片机数据采集或控制系统所需的模拟和数字外设及其它功能部件。
其系统芯片具有集成度高、数/模混合、功能全、低功耗、低电压和易于开发等特点。
另外，凌阳单片机还增加了适合于DSP的某些特殊指令；有些系列的单片机还嵌入了LCD控制/驱动和双音多频发生器功能。
数控直流恒流源设计报告
数控直流恒流源设计报告本系统以直流电流源为核心，AT89s52单片机为主控制器，通过键盘来设置直流电源的输出电流，设置步进等级可达1mA，并可由液晶显示电流设定值和实际输出电流值。
本系统由单片机程控设定数字信号，经过D/A转换器（tlv5618）输出模拟量，再经过运算放大器隔离放大，控制输出功率管的基极，随着功率管基极电压的变化而输出不同的电流。
单片机系统还兼顾对恒流源进行实时监控，输出电流经过电流/电压转换后，通过A/D转换芯片，实时把模拟量转化为数据量，再经单片机分析处理，通过数字量形式的反馈环节，使电流更加稳定，这样构成稳定的压控电流源。
实际测试结果表明，本系统能有效应用于需要高稳定度的小功率恒流源的领域关键字压控恒流源智能化电源闭环控制设计任务与要求1.1设计任务设计并制作一个数控直流电流源。
输入的交流电压220～240V,50Hz；输出的直流电压≤10V。
其原理示意图1如下所示。
图1 设计任务示意图1.2技术指标基本要求：（1）要求电压输出范围：200～2000mA；（2）可设置并输出电流给定值，要求输出电流和给定电流的偏差的绝对值≤给定值的1%+10mA；（3）具有“+”、“-”步进调整功能，步进≤10mA；（4）改变负载电阻，输出电压在10V以内变化时，要求输出电流的变化的绝对值≤ 输出电流的1%+10mA；（5）纹波电流≤ 2mA；（6）自制电源。
发挥部分：（1）输出电流范围为20~2000mA，步进为1mA；（2）设计、制作测量并显示输出电流的装置（可同时或交替显示电流的给定值或实测值），测量误差的绝对值≤测量值的0.1%+3个字；（3）改变负载电阻，输出电压在10V以内变化时，要求输出电流变化的绝对值≤ 输出电流的0.1%+1mA；（4）纹波电流≤0.2mA;（5）其他。
2．方案比较与论证2.1.1各种方案比较与选择方案一：采用中小规模集成电路构成的控制电路。
由三段可调式集成稳压器构成的恒流源。
数控直流电流源的设计
数控直流电流源的设计1.设计思路本设计以ATmeｇa16Ｌ为核心，通过A/D、Ｄ/A转换、Ｖ/I转换及独特的算法实现高精度的,电流输出范围为20mＡ～2000mA的数控直流电流源。
该电流源具有电流可预置，1ｍA步进，同时显示给定值和实测值等功能。
2.方案设计2.1控制器模块方案利用ＡTmeｇa16Ｌ单片机将电流步进值或设定值通过换算由Ｄ/A转换,驱动压控恒流源电路实现电流输出。
输出电流经处理电路，作Ａ／D转换反馈到单片机系统,通过补偿算法调整电流的输出,以此提高输出的精度和稳定性。
D／A转换器选用１２位优质D／A转换芯片 TＬＣ5618,直接输出电压值，且其输出电压能达到参考电压的两倍，A/D转换器选用高精度16位模数转换芯片AD7705。
2.2显示器模块方案采用19264Ｄ汉字图形点阵液晶显示模块同时显示电流给定值和实测值。
使用ＬCD显示。
ＬCD具有轻薄短小，可视面积大,方便的显示汉字数字,分辨率高，抗干扰能力强，功耗小，且设计简单等特点。
2.３键盘模块方案采用标准4X4键盘，此类键盘采用矩阵式行列扫描方式,优点是当按键较多时可降低占用单片机的I/O口数目，而且可以做到直接输入电流值而不必步进。
2.4压控电流源模块方案精密压控电流源是本数控电流源的关键之所在,针对设计要求和使用需求、结合设计思路,精密电流源模块必须具备以下指标:纹波小于2mA，误差小于0．1%,具有低的输出失调。
基于稳定性要求和以上考虑，电流源电路选择了经典的压控电流源电路，它负责与后级扩流模块连接，用电压控制后者,而使用电流反馈，这样可以保证有足够高的精度。
该部分采用了高性能、低温漂、低失调的运算放大器OP77和精密元件组成，保证性能指标的良好发挥。
2．5扩流模块方案为了克服传统扩流电路在高精度、高稳定性要求下的缺陷，追求一种精度高、稳定性好、对前级影响小的扩流电路,受到S类功率放大器的启发,本设计率先把S类放大器优秀的电压跟随器原理引入电流源电路之中。
数控直流恒流源的设计与制作
数控直流恒流源的设计与制作数控直流恒流源的设计与制作本数控直流恒流源系统输出电流稳定，输出电流可在20mA~2000mA范围内任意设定，不随负载和环境温度变化，并具有很高的精度，输出电流误差范围±4mA，因而可实际应用于需要高稳定度小功率直流恒流源的领域。
1 系统原理及理论分析1.1单片机最小系统组成单片机系统是整个数控系统的核心部分，它主要用于键盘按键管理、数据处理、实时采样分析系统参数及对各部分反馈环节进行整体调整。
主要包括AT89S52单片机、模数转换芯片ADC0809、12位数模转换芯片AD7543、数码管显示译码芯片74LS47与74LS138等器件。
1.2系统性能本系统的性能指标主要由两大关系所决定，设定值与Ａ/Ｄ采样显示值（系统内部测量值）的关系。
内部测量值与实际测量值的关系，而后者是所有仪表所存在的误差。
1.3恒流原理数模转换芯片AD7543是12位电流输出型，其中OUT1和OUT2是电流的输出端。
为了实现数控的目的，可以通过微处理器控制AD7543的模拟量输出，从而间接改变电流源的输出电流。
从理论上来说，通过控制AD7543的输出等级，可以达到1mA的输出精度。
但是本系统恒流源要求输出电流范围是20mA~2000mA，而当器件处于2000mA的工作电流时，属于工作在大电流状态，晶体管长时间工作在这种状态，集电结发热严重，导致晶管值下降，从而导致电流不能维持恒定。
为了克服大电流工作时电流的波动，在输出部分增加了一个反馈环节来控制电流稳定，减小电流的波动，此反馈回路采用数字形式反馈，通过微处理器的实时采样分析后，根据实际输出对电流源进行实时调节。
经测试表明，采用常用的大功率电阻作为采样电阻R0，输出电流波动比较大，而选用锰铜电阻丝制作采样电阻，电流稳定性得到了改善。
电路反馈原理如下图所示。
2 总体方案论证与比较方案一：采用各类数字电路来组成键盘控制系统，进行信号处理，如选用CPLD等可编程逻辑器件。
数控直流电流源设计综述
信息与控制工程学院硬件课程设计说明书数控直流电流源设计学生学号：学生姓名：专业班级：自动1003班指导教师：职称：讲师起止日期：2013.03.11 〜2013.03.31吉林化工学院Jil in In stitute of Chemical Tech no logy信息与控制工程学院硬件课程设计说明书课程设计任务书一、设计题目：数控直流电流源二、设计目的1.掌握STC89C5单片机最小系统及接口电路的设计；2.熟练掌握单片机的编程方法；3.掌握利用DXP软件绘制电路图的方法；三、设计任务及要求设计并制作数控直流电流源。
输入交流200〜220V,50H z;输出电流W 10V,输出电流范围为20 〜2000mA四、设计时间及进度安排设计时间共三周(2013.03.11〜2013.03.31 ),具体安排如下表:五、指导教师评语及学生成绩摘要：该数控直流电流源以精密压控电流源为核心、用单片机、DAC组成控制电路，引入“S类”反馈控制功率放大电路，实现超精密电流控制、具备精准的扩流能力、低失调、有步进、同时带有丰富扩展功能的精密电流源。
经过ADC采样，完成输出电流显示功能，并使输出范围覆盖0〜2A,是理想的电流源解决方案。
关键词：精密电流源低失调S类功率放大器Abstract: The direct curre nt source of nu merical con trol bases on accurate VCCS, using MCU and DAC as con troller kern el, import ing circuit of power amplificatio n of type S with feedback control; achieves ultra accurate current control; has low offset and excelle nt capacity for curre nt enlarging; has step by step moti on. At the same time, it provides abundance extended functions. According to the ADC sampling, it carries out the function of display ing the curre nt output, mean while it achieves a range of 0 to 2A. Above all, it is an ideal solution of current source.Keyword: accurate curre nt source , low offset , power amplificati on of typeS信息与控制工程学院硬件课程设计说明书目录第1章绪论--------------------------------------------------------------------------------- -1 -1.1恒流源的应用------------------------------------------------------------------------ -1 -1.1.1在计量领域中的应用------------------------------------------------------------- -1 -1.1.2在半导体器件性能测试中的应用---------------------------------------------------- -1 -1.2恒流源的发展历程-------------------------------------------------------------------- -2 -1.2.1电真空器件恒流源的诞生--------------------------------------------------------- -2 -1.2.2晶体管恒流源的产生和分类-------------------------------------------------------- -2 -1.2.3集成电路恒流源的出现和种类------------------------------------------------------ -2 - 第2章恒流源的设计理论与总体方案----------------------------------------------------------- -3 -2.1总体方案选取及性能指标 --------------------------------------------------------------- -3 -2.1.1数控直流电流源的设计要求-------------------------------------------------------- -3 -2.1.2数控直流电流源系统设计方案比较-------------------------------------------------- -3 -.2 2恒流源基本设计原理与实现方法 -------------------------------------------------------- -4 - .2 2.1 恒流源基本设计原理----------------------------------------------------------- -4 - .2 2.2引起稳定电源输出不稳定的主要原因----------------------------------------------- -4 - 第3章系统的硬件设计与实现----------------------------------------------------------------- -5 -3.1单片机介绍--------------------------------------------------------------------------- -5 -3.1.1认识单片机---------------------------------------------------------------------- -5 -3.1.2其他外围器件------------------------------------------------------------------- -9 -3.2A/D 和D/A 的介绍------------------------------------------------------------------- 11 -3.2.1------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- A/D 和D/A 的选择 -------------------------------------------------------------------------- 11 -3.2.2A/D 和D/A 的介绍--------------------------------------------------------------- 12 -3.3供电电源的设计---------------------------------------------------------------------- 14 -3.4数控直流电流源主要单元器件的选择 ------------------------------------------------------ 15 -3.4.1开关的选择--------------------------------------------------------------------- 15 -3.4.2PWM芯片的选择 ------------------------------------------------------------------ 15 -3.4.3电流传感器的选择--------------------------------------------------------------- 19 -3.5电源输入EMI滤波和主电路前级整流滤波电压电路设计 --------------------------------------- 21 -3.5.1电源输入EMI滤波电路----------------------------------------------------------- 21 -3.5.2主电路前级整流滤波稳压电路------------------------------------------------------ 21 -3.6 PWM 调制波与MOSFET的驱动电路的设计-------------------------------------------------- 22 -3.7斩波电路与滤波稳流电路的设计 ---------------------------------------------------------- 22 -3.7.1输入电压最大有效值的计算-------------------------------------------------------- 22 -3.7.2斩波与滤波稳流电路原理图-------------------------------------------------------- 22 -3.8电流检测电路的设计 -------------------------------------------------------------------- 23-3.8.1电流/电压转换电路--------------------------------------------------------------- 23-3.8.2隔离型电流检测电路-------------------------------------------------------------- 23-4.1软件流程---------------------------------------------------------------------------- 24 -4.1.1主程序与A/D采集程序流程图------------------------------------------------------ 24 - 程序初始化 ---------------------------------------------------------------------------------- 24 -5.1测试方法----------------------------------------------------------------------------- 25 -5.2总结-------------------------------------------------------------------------------- 25 -信息与控制工程学院硬件课程设计说明书附录 --------------------------------------------------------------------------------------- 27 - 附1 ：原件清单------------------------------------------------------------------------ 27 -附2 :总电路图------------------------------------------------------------------------- 28 -附3 :部分程序------------------------------------------------------------------------ 29- 参考文献------------------------------------------------------------------------------------ 31 -第1章绪论在实际生活中，很多电子系统都要求有稳定的直流电流源供电，特别是在厂矿企业和实验室中，直流稳压电流源作为一种必备的电子设备得到了广泛的应用。
简易数控直流电源设计的报告
简易数控直流电源数控直流电源是一种常见的电子仪器，广泛应用于电路，教学试验和科学研究等领域。
目前使用的可控直流电源大部分是点动的，利用分立器件，体积大，效率低，可靠性差，操作不方便，故障率高。
随着电子技术的发展，各种电子，电器设备对电源的性能要求提高，电源不断朝数字化，高效率，模块化和智能化发展。
以单片机系统为核心而设计的新一代——数控直流电源，它不但电路简单，结构紧凑，价格低廉，性能优越，而且由于单片机具有计算和控制能力，利用它对数据进行各种计算，从而可排除和减少模拟电路引起的误差，输出电压和限定电流采用数输入采用键盘方式，电源的外表美观，操作使用方便，具有较高的使用价值。
关键词：数控直流电源单片机ABSTRACTNumerical control dc power is a common electronic instrument, is widely used in the circuit, the teaching experiment and scientific research, etc. Current use of controlled most of the dc power supply is the point start, the use of the device division, big volume, low efficiency, poor reliability, operation convenience, not high failure. With the development of electronic technology, various kinds of electronic, electrical equipment to improve the performance requirements of power, the power supply, high efficiency, the constant digital modular and intelligent development. Based on the single chip computer system as the core and the design of a new generation of numerical control dc power, it-not only circuit is simple, compact structure, the price is low, superior performance, and because the single-chip microcomputer with the calculation and control ability, use it for data, so as to eliminate all kinds of calculation and reduce the error caused by the analog circuit, output voltage and current limit the number of the keyboard input way, the power supply appearance, convenient in operation, has higher application value.Key words：Numerical control dc power Single-chip microcomputer第一章设计任务与要求 (1)1.1 基本功能 (1)1.2扩展与创新 (1)第二章系统方案 (2)2.1直流稳压电源 (2)2.2 总设计方案 (2)第三章系统硬件设计 (5)3.1 数控部分 (5)3.2 稳压输入部分 (7)第四章软件设计 (9)4.1 软件设计流程图 (9)第五章测试结果及结果分析 (11)5.1 系统功能测试 (11)5.2 系统指标测试 (11)5.3 系统误差分析 (12)致谢 (13)参考文献 (14)附录 (15)第一章设计任务与要求1.1基本功能（1）输出电压：范围0～＋9.9V，步进0.1V，纹波不大于10mV；（2）输出电流：500mA；（3）输出电压值由数码管显示；（4）由“＋”、“－”两键分别控制输出电压步进增减；（5）为实现上述几部件工作，自制一稳压直流电源，输出±15V，＋5V。
数控直流电流源设计与总结报告
数控直流电流源设计与总结报告摘要：本系统以直流电流源为核心，MSP430F149单片机为控制系统，输出数字信号，经过D/A转换器（TLV5638）输出模拟量，将实际值输出到单片机，由单片机进行比较调整，控制电流输出。
通过键盘来设置直流电源的输出电流，设置步进等级可为1mA，并可由1602液晶显示实际输出电流值和电流设定值。
由于使用了电流采样反馈调整控制技术，输出电流误差范围±5mA，输出电流可在20mA～2000mA范围内任意设定。
实际测试结果表明，本系统输出电流稳定，不随负载和环境温度变化，并具有很高的精度，因而可实际应用于需要高稳定度小功率恒流源的领域。
关键词：恒流源MSP430F149 OP07 IRF540NAbstract: This system to direct current source as the core, MSP430F149 microcontroller as control system, digital signal output, through D/A converter (TLV5638) output analog, through the keyboard to set the dc power output current step level, set up to 1 mA, and can be made of 1602 LCD tube show the actual output current value and current value. The actual test results show that the system output current stability, not with the load and environmental temperature change, and has a high precision, and can be used in need high stability small power constant current source fields. By sampling will the actual value to the output of microcomputer chip, comparison, adjust the control current output. Using the current feedback control technology, adjust the sampling error of plus or minus 5 output current range, the output current mA in 20 mA ~ 2000 mA range set arbitrary, the system has good reliability, the advantages of high precision.Keyword: CCONSTANT CURRENT SOURCE；MSP430F149；OP07 ；IRF540N目录1方案设计与论证 (3)1.1 整体设计要求 (3)1.2 控制部分方案比较和选择 (3)1.3 恒流源模块方案比较和选择 (3)2 系统设计 (6)2.1 总体设计 (6)2.2 各单元模块功能介绍及电路设计 (6)2.2.1 数据采集处理模块 (6)2.2.2 恒流源模块 (7)2.2.3 数模DAC模块 (8)2.3 特殊器件的介绍； (9)3 软件设计 (9)3.1 设计思路 (9)3.2 软件流程图 (10)4 系统测试 (11)4.1 测试方法 (11)4.2 测试结果 (11)4.3 结果分析 (14)5 结论 (14)参考文献 (15)附录： (15)附1：元器件明细表： (15)附2：仪器设备清单 (15)附3：电路图图纸 (16)附4：程序清单 (17)1方案设计与论证1.1 整体设计要求根据要求恒流源系统由如下几部分组成（如图1所示）：图1 要求系统设计框图1.2 控制部分方案比较和选择对于控制电路部分有以下三种方案来实现：方案1：采用中小规模集成电路构成的控制电路。
浅谈数控直流电流源的设计与实现
浅谈数控直流电流源的设计与实现
在电子设备中经常用到稳定性好、精度高、输出可预置的直流电流源。
本文设计的数控直流电流源能够很好地降低因元器件老化、温漂等原因造成的输出误差，输出电流在20mA～2000mA可调，输出电流可预置、具有“+”、“-”步进调整、输出电流信号可直接显示和语音提示等功能。
硬件电路采用凌阳单片机SPCE061A为控制核心，利用闭环控制原理，加上反馈电路，使整个电路构成一个闭环，在软件方面主要利用PID算法来实现对输出电流的精确控制。
该系统可靠性高、体积小、操作简单方便、人机界面友好。
系统硬件实现方案
本设计采用单片机作为主要控制部件，通过键盘预置输出电流值并采用液晶模块实时显示。
整个系统硬件部分由微控制器、电压-电流转换、键盘、显示、直流稳压电源和语音提示等模块组成。
系统组成框图如图1所示。
图1 数控直流电流源的基本模块方框图
微控制器是整个系统的核心，负责整个系统的运作。
为了实现简化硬件电路、系统性能稳定可靠，便于实现语音播报、键盘设置和信息的实时显示等功能的协调，通过多种方案论证后，微控制器选用凌阳公司的SPCE061A，该单片机内部集成有ADC、DAC、PLL、AGC、DTMF、LCD-Driver等电路(与IC型号有关)。
它采用精简指令集(RISC)，指令周期均以CPU时钟数为单位。
另外，它还兼有DSP功能，内置16位硬件乘法器和加法器，并配备有DSP拥有的特殊指令，大大加速了各种算法的运行速度。
同时可以在。
数控直流电流源的设计
数控直流电流源的设计数控直流电流源设计是一种电源研发中不可或缺的一种技术。
数控电源设计的基本原理是以数字信号为控制信号，通过模数转换器将信号进行处理，并在输出端通过运放和功率器件实现电源输出。
数控直流电流源设计通常有多种实现方案，下面我们将对数控直流电流源的设计方案和基本要点进行介绍。
一、数控直流电流源的设计方案1. 数控直流电流源通过电压降进行电流调节在设计中，可以将一个负载电阻串联在直流电源输出端，用操作信号控制电压降，从而在电阻上产生稳定的电流。
不同电源的电压调整范围不同，具体电源需要合理选择电压控制元件并加以调节。
2. 数控直流电流源采用二极管式恒流源技术该方法的设计基于二极管的固有特性，二极管正向电流与其正向电压成指数关系，某种程度上追求了电流不随负载电阻和电源电压的变化而发生改变的目的。
3. 数控直流电流源采用电压转换及限流技术该技术基于集回控制回路和恒压限流控制回路于一身。
输入时，集成回路不变，恒压限流回路负责输出电流的保护和限制，保证负载操作安全可靠。
二、数控直流电流源的基本要点在设计数控直流电流源的时候，需要考虑以下要点：1. 电源适应范围。
在选择模拟电源芯片之前，需要考虑需要连接的负载电流大小、所需合适的输出电流、输出电压和功率等因素。
2. 稳定性。
电源的稳定性是评价数控直流电流源优劣的重要指标。
电阻、电容组成的稳压、稳流回路是保证电源稳定性的有效手段。
3. 真实性。
在设计中，需要考虑到负载电流变化所产生的响应状况并给出合适的解决方法。
在许多情况下，需要对设计方案进行优化和调整，以达到输出电流的更为真实性。
4. 安全性。
电源在工作过程中需要考虑对安全的保护。
对于短路保护、过载保护和过热保护等方面需要进行设计。
5. 控制模式。
需要考虑到数控直流电流源的控制模式。
包括区间控制、精密控制、PID控制、阶梯控制等模式，具体的应选取相应的模式根据需求需按体制进行设计。
总结：数控直流电流源设计是非常有挑战性的，需要精密技术，高质量的工程人员和一定的实践经验。
数控直流电流源的设计与实现
数控直流电源的设计与实现一、实验目的１．了解数控技术和电源技术。
２．熟悉微机原理及其接口技术。
３．运用微机系统实现一个数控直流电源。
二、实验内容与要求基于80x86实验箱平台设计并制作数控直流电源。
要求由键盘预置输入直流电压在0～＋9.9V之间的任意一个值，数控直流电源输出，且输出电压与给定值偏差不大于0.1V。
主要技术指标：（1）输出电压：范围0～＋9.9V，纹波不大于10mV，电压值由数码管显示；（2）具有“+”、“-”步进调整的功能，步进0.1V；（3）用自动扫描代替人工按键，实现输出电压变化（步进0.1V不变）。
三、实验报告要求１．设计目的和内容２．总体设计３．硬件设计：原理图（接线图）及简要说明４．软件设计框图及程序清单５．设计结果和体会（包括遇到的问题及解决的方法）四、总体设计采用8086处理机构成该系统的核心——数控模块，与基本接口实验板相连，通过软件编译实现设计各种功能的实现，输出部分也不再采用传统的调整管方式，而是在D/A转换后，经过稳定的功率放大电路得到。
由于使用了微处理器，整个系统可编程实现，系统的灵活性大大增加。
系统设计框图如图1所示。
图1 方案三系统设计框图为实现数控直流电源的各项功能，系统分为三个组成部分：键盘/显示电路，数控模块，稳压输出电路。
下面介绍系统各部分的基本功能：（1）键盘/显示电路：该电路的显示部分又可分为电压预制值显示电路和电压实际输出值显示电路。
系统利用可编程并行接口8255单元电路构成实验板上4*4小键盘的接口和LED 数码管电路的接口，从而识别键码同时显示电压预置值；在得到实际输出值后，实验板上提供了模数转换ADC0809单元电路，转化成数字量后传递给LED数码管就可以显示实际输出值。
（2）数控模块：该部分主要由8086微处理器和数模转换DAC0832单元电路组成。
其中通过编写汇编语言程序控制8086微处理器快速完成各功能所需的复杂运算，然后数模转换电路DAC0832可将运算所得的数字量转换为模拟量。
数控直流电流源 (2)
数控直流电流源 (2)摘要: 本设计由三个部分组成，键盘与显示，基于单片机的控制器，稳流电源。
以89C52为主控单元，以数模转换器DAC0832输出参考电压，以该参考电压控制电压转换模块LM350K的输出电压大小，设计实用，精度高。
A bstract: This design is consisted of three elements, The controller based on microintrollers89C52，Keyboard and display，Stable electric current source. The51 synthesized with HD7279，achieve the aim to control the output current.一.方案论证与比较1.电源部分（1）开关电源采用单极开关电源，由220V交流整流后，经开关电源稳压输出。
该方案的优点是电路的效率较高，可以达到70%37V时可以提供1.5A的电流，本产品要求的最大电流为2A，所以必须用两个LM317并联，但是由于并联后两个LM317工作电流负载不均衡，使电路稳定性降低。
鉴于以上原因，本设计采用了单片LM350K。
LM350K可以提供最大为5A电流，满足本设计要求，而且不存在两片芯片同时运行中所产生的不同步问题，故性能比较优良，且电路稳定性提高。
本主电路的原理是通过MCU控制D/A的输出电压大小，通过放大器放大，给电压模块作为最终输出的参考电压，真正的电压，电流还是由电压模块LM350K输出。
为了达到2A的输出电流，LM350K必须选用金属外壳封装，并且带稍大面积的散热片3.DAC0832 为了实现对输出电流的数字控制，该设计选用了DAC0832。
DAC0832是一款常用的数模有两种连接模式，一种是电压输出模式，另外一种是电流输出模式，为了设计的方便，选用电压输出模式，引脚Iout1和Iout2之间接一参考电压。
数控直流电源报告-
一、 摘要直流稳压电源是电子技术常用的设备之一，广泛的应用于教学、科研等领域。
本作品是基于STM32F 来控制电压的输出，STM32F 输出数字量来控制DAC0832 输出一定的电压，在经过放大电压，放大电流，最终输出可调电压的直流电源。
二、 硬件设计(一)系统总设计框图:DAC0832STM32F按键+/-电压放大直流电源电流放大12位A D C电压衰减输出电压检测(二) 电源设计方案:为了满足DC-DC 要求，本作品采用正负15-24V 电压供电。
然后经过78XX 系列和79XX 系列的三端稳压器稳定一定的电压后，给各个模块电路提供所需的不同的直流电压电源。
本作品电源模块共稳压了+5V 输出，+12V 输出，-12V 输出。
例如：7805的电路稳压电路图(三) DAC0832基准电压设计方案:由于DAC0832的基准电压必须是一个准确的、稳定的一个固定值，本作品的基准电压为+5V 。
由于7805三端稳压器输出的电压并非绝对的+5V,故基准电压不能用电源+5V 输出提供。
所以我们采用了有TL431来稳压，提供+5V 基准电压。
其电路图为：(四)电压放大电路设计方案:DAC0832是采样频率为八位的D/A转换芯片。
其输出端有Iout1和Iout2两个电流输出，Iout1是随输入数据DI0~DI7变化而变化的，而Iout2的值与Iout1之和为一常数。
本作品的放大电路，第一级运放是让输出电压随数据输入呈线性变化，经理论性测量，输入数据每增加1，第一级运放电压增加约0.02V，为满足作品要求，本作品每次输入的数据变化为2，即第一级运放每次电压增加约0.04V，再经过第二级运算放大器放大2.5倍，即可得到步进为0.1V的电压输出。
本作品的运算放大器采用双电源供电，确保运算放大器处于最佳的工作状态。
电压放大电路图：(五)电流放大电路方案：本作品放大电流采用7809和一个运算放大器构成的电压跟随，电流放大电路。
数控直流恒流源
数控直流恒流源 Last updated on the afternoon of January 3, 2021数控恒流源设计与总结报告摘要：本设计以89C52为主控器件，采用了高共模抑制比低温漂的运算放大器OP07和大功率场效应管IRF640构成恒流源，通过12位A/D、D/A转换芯片，完成了单片机对输出电流的实时检测和实时控制，控制界面直观、简洁，具有良好的人机交互性能，人机接口采用4*4键盘及LCD液晶显示器。
该系统电流输出范围为20mA～2000mA的数控直流电流源。
该电流源具有电流可预置，1mA步进，同时显示给定值和实测值等功能。
关键词： 89C52 恒流源 AD DA1 系统设计设计并制作数控直流电流源。
输入交流200～240V，50Hz；输出直流电压≤10V。
其原理示意图如下所示。
图数控直流电流源原理示意图设计要求题目要求设计并制作数控直流电流源。
输入交流200～240V，50Hz；输出直流电压≤10V。
其要求如下:1.1.1 基本要求（1）输出电流范围：200mA～2000mA；（2）可设置并显示输出电流给定值，要求输出电流与给定值偏差的绝对值≤给定值的1％+10 mA；（3）具有“+”、“-”步进调整功能，步进≤10mA；（4）改变负载电阻，输出电压在10V以内变化时，要求输出电流变化的绝对值≤输出电流值的1％+10 mA；（5）纹波电流≤2mA；（6）自制电源。
1.1.2 发挥部分（1）输出电流范围为20mA～2000mA，步进1mA；（2）设计、制作测量并显示输出电流的装置 (可同时或交替显示电流的给定值和实测值)，测量误差的绝对值≤测量值的％+3个字；（3）改变负载电阻，输出电压在10V以内变化时，要求输出电流变化的绝对值≤输出电流值的％+1 mA；（4）纹波电流≤；（5）其他。
总体设计方案本设计要设计的基于单片机控制的直流恒流源，以直流稳压电源和稳流电源为核心,结合单片机最小系统实现对输出电流的控制。
简易数控直流电流源毕业设计(优.选)
目录摘要 (3)Abstract (4)第1章绪论 (5)1.1 课题背景.......................................................................................................................1.2 技术发展历程...............................................................................................................1.3 本文的研究目的意义及主要工作...............................................................................1.4 小结............................................................................................................................... 第2章方案设计 ..................................................................2.1 方案比较与论证...........................................................................................................2.1.2系统设计方案选择.................................................................................................2.1.2压控恒流源的选择.................................................................................................2.1.3显示方案选择.........................................................................................................2.2 总体设计方案...............................................................................................................2.3本章小结........................................................................................................................ 第3章硬件电路设计 ..........................................................3.1 电源电路设计...............................................................................................................3.1.1 TL7660简介...........................................................................................................3.1.2 电源电路设计........................................................................................................3.2 控制电路.......................................................................................................................3.2.1 单片机时钟电路....................................................................................................3.2.2 单片机复位电路....................................................................................................3.2.3 控制电路设计........................................................................................................3.3 D/A转换电路................................................................................................................3.4 压控恒流源电路...........................................................................................................3.4.1 LM324简介............................................................................................................3.4.2压控恒流源电路设计.............................................................................................3.5 显示电路.......................................................................................................................3.5.1 74LS164简介.........................................................................................................3.5.2 显示电路设计........................................................................................................3.6 本章小结....................................................................................................................... 第4章软件程序设计 ..........................................................4.1 主程序设计流程...........................................................................................................4.2 程序设计.......................................................................................................................4.3 本章总结....................................................................................................................... 结论.........................................................................................致谢......................................................................................... 参考文献................................................................................. 附录A 基于AT89S51单片机的电路原理图 ..................... 附录B 基于AT89S51单片机的源程序 .............................摘要随着电子技术的飞速发展，电子设备越来越多，而电子设备要工作都需要有电源能够为其通电。
可编程数控直流稳压电源设计研究报告
可编程数控直流稳压电源设计研究报告摘要：采用AT89C52单片机作为系统的控制核心，满足可以输出0~30V直流电压，0~3A 直流电流；具有电压预置与电压步进功能，电压0.1V步进微调，1V步进粗调；输出具有短路保护功能；可编程数控直流稳压电源具有人机界面显示功能，实时显示输出的电压电流，并计算负载功率，电压显示精度0.001V，电流显示精度0.001A。
关键词：单片机数控直流电压源1系统方案选择和比较1.1方案一：线性稳压电源：线性稳压电源原理简单，制作方便。
选择好适当的变压器，经变压滤波稳压后便可输出稳定的电压。
但由于可调稳压芯片CW××系列输出电流最大1.5A，非可调系列稳压芯片，如78××，79××输出最大电流达不到电流输出要求。
另外，线性稳压电源效率利用率低，不易实现步进控制等功能。
1.2方案二基于开关电源的方案：开关电源的主要控制方式是由PWM脉冲控制，由单片机直接产生PWM脉冲波，对开关电源的主电路进行控制，电路简单，控制方便，输出功率大，可以满足题目的要求。
另外，开关电源具备效率高，小型化等优点。
故采用基于开关电源的方案。
2理论分析本电路由开关电源主电路和单片机控制电路。
主电路主要是电压转换的功能，控制电路主要实现数控的功能。
单片机定时器位于SM2工作模式时，T1定时器高8为用于波特率发生器，用作PWM 脉冲波，往T1中赋予不同的初值，则产生的脉冲占空比不同，以此来控制开关电源的输出电压大小。
对开关电源输出进行A/D采样，将采样信号送往单片机，和预设的电压值进行比较以调整占空比大小，；从而调整输出，达到稳压的目的。
此处A/D采用ＡＤＣ0832 8位数据转换，精度满足要求ＬＳＢ＝１／２５６＝0.00390625Ｖ＜＜０．１Ｖ。
显示和输入部分则由单片机控制1602液晶显示器和4*4组成的矩阵键盘来实现。
3电路设计3.1系统框图图1 系统框图电压转换电路模块：将220V 交流电压转换为40V 直流电压。
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数控直流电流源设计与总结报告摘要：本系统以直流电流源为核心，MSP430F149单片机为控制系统，输出数字信号，经过D/A转换器（TLV5638）输出模拟量，将实际值输出到单片机，由单片机进行比较调整，控制电流输出。
通过键盘来设置直流电源的输出电流，设置步进等级可为1mA，并可由1602液晶显示实际输出电流值和电流设定值。
由于使用了电流采样反馈调整控制技术，输出电流误差范围±5mA，输出电流可在20mA～2000mA范围内任意设定。
实际测试结果表明，本系统输出电流稳定，不随负载和环境温度变化，并具有很高的精度，因而可实际应用于需要高稳定度小功率恒流源的领域。
关键词：恒流源MSP430F149 OP07 IRF540NAbstract: This system to direct current source as the core, MSP430F149 microcontroller as control system, digital signal output, through D/A converter (TLV5638) output analog, through the keyboard to set the dc power output current step level, set up to 1 mA, and can be made of 1602 LCD tube show the actual output current value and current value. The actual test results show that the system output current stability, not with the load and environmental temperature change, and has a high precision, and can be used in need high stability small power constant current source fields. By sampling will the actual value to the output of microcomputer chip, comparison, adjust the control current output. Using the current feedback control technology, adjust the sampling error of plus or minus 5 output current range, the output current mA in 20 mA ~ 2000 mA range set arbitrary, the system has good reliability, the advantages of high precision.Keyword: CCONSTANT CURRENT SOURCE；MSP430F149；OP07 ；IRF540N目录1方案设计与论证 (3)1.1 整体设计要求 (3)1.2 控制部分方案比较和选择 (3)1.3 恒流源模块方案比较和选择 (3)2 系统设计 (6)2.1 总体设计 (6)2.2 各单元模块功能介绍及电路设计 (6)2.2.1 数据采集处理模块 (6)2.2.2 恒流源模块 (7)2.2.3 数模DAC模块 (8)2.3 特殊器件的介绍； (9)3 软件设计 (9)3.1 设计思路 (9)3.2 软件流程图 (10)4 系统测试 (11)4.1 测试方法 (11)4.2 测试结果 (11)4.3 结果分析 (14)5 结论 (14)参考文献 (15)附录： (15)附1：元器件明细表： (15)附2：仪器设备清单 (15)附3：电路图图纸 (16)附4：程序清单 (17)1方案设计与论证1.1 整体设计要求根据要求恒流源系统由如下几部分组成（如图1所示）：图1 要求系统设计框图1.2 控制部分方案比较和选择对于控制电路部分有以下三种方案来实现：方案1：采用中小规模集成电路构成的控制电路。
方案2：采用可编程逻辑器件（如FPGA,CPLD）构成控制器。
方案3：采用以单片机为核心的单片机构成的最小系统。
方案论证方案1的外围器件多，容易出故障。
方案2价格较贵，而方案3有外围元器件不算多，且价格便宜，容易掌握，可靠性高等优点。
方案选择：基于以上论证，故选方案3，采用MSP430F149为核心的控制器。
（内部有12位的ADC，这次可以利用）。
1.3 恒流源模块方案比较和选择基于MSP430单片机学习板上有D/A和A/D等其他电路，电源部分以前就已经制作好了，所以本次课题的关键就是恒流源模块。
以下是恒流源模块的三种方案：方案1由三端可调式集成稳压器构成的恒流源（如图2所示）以W350为例，其最大输出电流为3A，输出电压U0’为1.2—33V。
图2 系统设计框图当可调稳压器W350调节在输出电压U0’=1.2V时，若R固定不变，则IH不变。
因此可获得恒流源输出。
若R由60Ω变到6Ω，则IH为20-2000mA,则满足发挥部分的要求。
假设R改为数控电位器，则输出电流可以以某一步长进行改变。
此方案优点：结构简单，外围器件少，调试方便，价格便宜。
缺点：精密的大功率的数控电位器难买到。
方案2：利用PWM波来控制的恒流源模块(如图3所示)本方案由RF540N功率MOSFET，MOSFET栅极峰值电流抑制电阻R7,MOSFET 栅极偏置电阻R8,电流取样电阻RS组成。
本方案由于是PWM波来控制的，通过TC4428后，流出的电流也是间断的PWM 波得形式，所以后面必须还要经过滤波电路来平滑电流波，这些都增加了电路的复杂度和难调试度。
图3 方案2恒流源电路方案3 ：采用电流串联负反馈机理构成恒流源 (如图4所示)本方案由DAC、低噪声误差放大器、调整管、负载电阻RL 、取样电阻RF及精密多圈电位器RP等组成。
来自CPU电流控制字数据加至D/A转换器，转换成电压信号通过多圈电位器RP加在运放的同向端，由取样电阻引入的与输出电流I。
成正比的反馈电压UF 加在误差信号放大器的方向端。
由A、VT、RL、RF构成典型的电流串联负反馈。
对于电路的基本计算见图4所示。
图4 方案3恒流源电路因为：FF RFO R U I I == (式1.1)而 ∑-=+•=102N i i i REF D KU U (式1.2) 根据理想运放“虚断”原理，则 F U U U ==-+ (式1.3)于是∑-=•≈102N i i i REF F D U R KI （式1.4）由（式1.4）可知，当K 、R F 、U REF 确定后，输出电流I0与来自CPU 的电流控制字数值成正比。
方案论证：由于方案2采用PWM 波控制，有控制上的难度。
基于方案3的基本原理，本小组稍作改动制作了两个版本的电路。
两个电路都经过MULTISIM 仿真软件仿真，精度可以达到扩展的要求。
但考虑实际板子的效果受很多因素的影响，故决定两个板子都制作出来，最终经过调试后，择优电路。
方案选定：本系统恒流源部分采用方案3 。
2 系统设计2.1 总体设计总体设计的方案如下图5所示：图5 该系统总体设计框图2.2 各单元模块功能介绍及电路设计2.2.1 数据采集处理模块在MSP430F149中自带了12-Bit ADC ，在数据采集处理的时候采用了。
同时又用外部参考电压。
此ADC 的结果N ADC 转换形式如下所示：--+-⨯=R R R in ADC V V V V N 4096 （1.5）注释：N ADC 为数字输出端，最大值为0FFFHV R+ 为参考电压值，采用外部参考电压，电压值为2.5V V R − 为0；V in 为输入电压值；以下是MSP430F149电路图（图6所示），内部有12位的ADC ：图6 MSP430F149应用电路图2.2.2 恒流源模块图7中Q1和Q2的作用为跟随作用，10uF和0.1uF的电容并联，主要是起电源滤波作用；RL 为负载电阻，RS=1 为采样电阻，；DA的输出端电压从U1(OP07)的正相端输入，根据虚短所以V+=V_=DA输出电压值。
图8中大概原理和图1类似，主要区别是引入了闭环回路可以更稳定的调节电流的变化。
其中U2起电压跟随作用。
基于恒流源方案3的两种原理图如下图7和图8所示：图7 恒流源方法1图8 恒流源方法22.2.3 数模DAC 模块从采样电阻那里将电压值取出，再经过D/A 转换（如图9所示），在液晶上显示。
数模TLV5638是12-bit 的集成器件是电阻串结构。
输出电压为：][100002V X CODEV V F RE OUT •= (式1.6)注释：CODE 是数字输入值，在参考电压V REF 时，其变化范围是0x000H —0XFFFH ； V REF 是这个参考电压值；V OUT 是这个输出电压值（满刻度的值取决于参考电压）；图9 数模转换TLV56382.3 特殊器件的介绍；的最大值为场效应管IRF540N是功率MOSFET（如图所示），其连续漏电流ID( ON) 的最大值为44mW。
IRF540N 即使在负载短路时导通，33 A，导通电阻RDS，从而确保其不在过流的情其漏电流大小为18.6 A( 12 V/0.644Ω)，远小于ID况下工作。
SFET 栅极偏置电阻，它可以保证MOSFET 输入端开路时的可靠截止。
特别注意：由于IRF540N的功率很大，良好的散热是必须考虑的。
所以在使用时，我们加了超大型的散热片。
图10 IRF540N功率MOSFET3 软件设计3.1 设计思路通过MSP430F149单片机自带的12Bit的A/D转换器，将输入的恒电流值转换为电平量。
3.2 软件流程图此系统设计流程图如下图11所示：该程序基于小系统板,小系统板上有显示、ADC转换、键盘等电路。
学习系统板上主控单片机为MSP430F149，软件流程图11如下：图11主程序流程图4 系统测试4.1 测试方法步骤1：先上电检测电路板是否电路正确。
电路没问题后安装好运放OP07CP，检测运放是否是正常供电。
一切正常后，用DC POWER SUPPL Y 模拟提供A/D 转换的输入电压值，检测U2的输出电压。
通过该操作，观测电压是否起到了跟随作用。
步骤2：改变设定电流值，观测实际测量值是否跟随着变化。
能够跟上变化说明完成了动态的电流跟随功能。
步骤3：改变设定值，观测实测和设定值之间的误差，然后分别对A/D和D/A 进行校正。