水污染工程设计说明书
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反应池数N =2座
各反应区体积比为：宽深比约为：B：H = 1～2
长宽比约为：L：B = 4～6
回流比为：20%
充水比为31.2%
COD去除率为：88%
预反应区和反应区间隔墙的孔口水流速度为：30~50m/h
4.1
、运行周期T:
进水曝气时间4h，沉淀时间2h，排水排泥时间1.5h，闲置0.5h。故运行周期T=8h。
91.4%
65%
出水浓度
6-9
100
30
70
出水
6-9
100
30
70
3.1格栅
3.1.1 设计概述
格栅，是由一组平行的金属或尼龙等非金属材料的栅条支撑的框架，设在处理构筑物之前，垂直或斜置于污水流经的渠道上，主要功能是去除污水中较大的悬浮物和漂浮物，保证后续处理系统的正常运行。一般情况下分为粗细两道格栅。
单池容积为：
取池内有效水深最大水深为
CASS
根据各区体积比例得
生物选择区长为：
预反应区的长为：
主反应区的长为：
400 mg/L
6～9
1.2
表1.2 水质标准
COD
BOD
SS
pH
100mg/L
30 mg/L
70mg/L
6～9
第二章
图2.1 工艺流程简图
污水
曝气
滤液
排泥
泥饼外运
出水
污泥
工艺说明：处理水主要分三部分：
一、物理处理部分：进水经格栅后，大部分悬浮物被阻截，之后进沉淀池，水质水量得到调节，大部分污泥下沉。
污水泵房的集水容积，不应小于最大一台水泵5min的出水量；如水泵机组为自动控制时，每小时启动水泵不得超过6次。 初沉污泥和消化污泥泵房的集水池容积，应按1次排入的污泥量和污泥泵抽送能力计算。
、污水泵房的集水池宜装置冲泥和清泥等设备。抽送含有焦油等类的工业污水时，宜有加热设施。 、泵房集水池前，应设置闸门或闸槽，主要考虑清洗集水池或检修水泵时使用。 、集水池的布置，应考虑改善水泵吸水管的水力条件，减少滞留或涡流。 、泵的吸水管在集水池内应有足够的淹没深度，防止吸入空气，同时喇叭口与池底保持所要求的距离。
有高压配电设备的房屋高度，应根据电气设备外形尺寸确定。
、泵房内管道要求
泵房内地面敷设管道时，应根据需要设置跨越设施。若架空敷设时，不得跨越电气设备和阻碍通道，通行处的管底距地面不宜小于2.0m。
3.2.2 集水池的设计
3.2.2
、集水池的容积，应根据水量、水泵能力和水泵的工作情况等因素确定，一般应符合下列要求。
学 生 姓 名：
李媛媛
学 号：
070205212
课程设计题目：
某蔬菜加工厂
废水处理预处理系统的设计
起迄日期:
2010年6月21日~7月1日
课程设计地点:
主楼
指导教师:
乔维川
下达任务书日期:2010年6月20日
课 程 设 计 任 务 书
1．本次课程设计应达到的目的：
通过查阅资料和计算完成对蔬菜加工厂废水处理的设计和选型及绘图。
课 程 设 计 任 务 书
3．对本课程设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书(论文)、图纸、实物样品等〕：
设计内容：设备的论证和选择、设计计算、校核、设计图纸、参考资料的统计等。
设计成果：设计说明书和设计图
4．主要参考文献：
[1]闪红光主编.环境保护设备选用手册——水处理设备.化学工业出版社.
所以
=0.096 ＜0.2
因此选用人工清渣的方式。
3.2污水泵房设计
3.2.1
、泵房的选择
水泵的选择应根据水量、水质和所需扬程等因素确定，一般应符合下列要求。
水泵 宜选用同一型号。当水量变化大时，应考虑水泵大小搭配，但型号不宜过多，或采用可调速电动机。
泵房内工作泵 不宜少于两台。污水泵房内的备用泵台数，应根据工作泵型号和台数等因素确定，但不得少于1台。
取沉淀池直径与有效水深之比为2，则有效水深
落在2.0-4.0m的范围内，符合要求。
、沉淀区有效容积V：
V=A =24.605 2.8=68.89
沉淀时间t
落在0.5-2.0h的范围内，符合要求。
、沉淀池的数量n：
因为水量较小，所以只用一个沉淀池即可。
、污泥区的容积 ：
沉淀池进水悬浮固体浓度 =400
二、生化处理部分：污水由泵抽入CASS池，进入生化处理阶段，经CASS池进水、曝气、沉淀、出水四阶段后水质几近可达到要求。
三、污泥处理部分，从沉淀池和CASS池出来的污泥进污泥浓缩池，上清液直接外排。含泥量多的由污泥泵抽入脱水机房，由压滤机压滤成泥饼外运。
2
表2.1各处理单元去除率表
项目
处理单元
PH
COD（mg/L）
BOD（mg/L）
SS（mg/L）
原水
6-9
850
500
400
格栅
去除率
0%
0%
0%
0%
出水浓度
6-9
850
500
400
初沉池
去除率
0%
9%
30%
50%
出水浓度
6-9
773.5
350
200
调节池
去除率
0%
0%
0%
0%
出水浓度
6-9
773.5
350
200
CASS反应池
去除率
0%
87.1%
、水泵吸水管及出水管的流速
吸水管流速为0.7 ;
出水压力管流速为0.8 。
、设备检修
当需要在泵房内检修设备时，应留有检修设备的位置，其面积应根据最大设备（或部件）的外形尺寸确定，并在周围设宽度不小于0.7m的通道。
、泵房高度
无吊车起重设备者，室内地面以上高度不小于3.0m；
有吊车起重设备者，应保证吊起物体底部与所越过的固体物体的顶部有不小于0.5m的净空；
进水渠道宽度 =0.05m
进水渠道渐宽部位的展开角度 =20
所以进水渠道渐宽部位的长度
格栅槽与出水渠道连接处的渐窄部位的长度： =0.5 =0.5 =0.048m
格栅前槽高 =h+ =0.5+0.3=0.8m
、每日栅渣量W:
单位体积污水栅渣量，因为是细格栅，所以取W=0.1
污水流量总变化系数 =1.2
本工艺采用两个CASS池为一组,共壁建造.CASS池子的结构简图如图4.1
图4.1CASS反应池结构简图
4.1
反应池深 H= 4.5m（有效水深3.5m）
混合液悬浮固体浓度（MLSS）X＝4000mg/L
排除比1/m = 1/3.2
体积：预反应区体积：主反应区体积= 1：5：30
污泥负荷(F/M)：Ns = 0.4㎏BOD5 /(kgMLSS·d)
3.1.2 设计参数
由进水量而得，设计参数如下：
使用细格栅。
栅条宽度S＝8.0㎜ 栅条间隙b 5mm=0.005m栅前水深h＝0.5m
过栅流速v＝0.8m/s栅前安装倾角 ＝30°
3.1.3 设计计算
、格栅的间隙数量n：
所以n取5.
格栅槽总宽度B：
B=S(n-1)+b =0.008 +0.005 =0.057m
初沉池可以去除ss约40%-55%，同时可去除20%-30%的 。此处取ss去除率为50%。
沉淀池出水悬浮固体浓度 =50% =50% =200
两次排泥的时间间隔T=2d
含水率在95%以上时，污泥容重 取1000
=9.19
、沉淀池的总高度H：
：沉淀池超高，取0.3m
沉淀区的有效水深，为2.8m
：缓冲层高度，选择有机械刮泥设备，为0.8m
、过栅水头损失：
栅条断面形状选择迎水面为半圆形的矩形，所以 。
取k=3，并将已知数据带入式得：
阻力系数
过栅水头损失 =k =3 0.0558=0.167m
、栅后槽的总高度H：
取格栅前渠道超高 =0.3m
格栅的水头损失 =0.167m
H=h+ + =0.5+0.3+0.167=0.967m
、格栅的总长度L：
2．本课程设计课题任务的内容和要求（包括原始数据、技术参数、设计要求等）：
Ⅰ、数据资料：
（1）设计规模
处理能力为1152 /d。
（2）设计进水水质
COD850mg/L；BOD500mg/L；SS400mg/L；pH 6.0~9.0。
Ⅱ、处理要求：
设计出水水质
COD100mg/L；BOD30mg/L；SS70mg/L；pH 6.0~9.0。
[2]高俊发，王社平主编.污水处理厂工艺设计手册.化学工业出版社.
[3]高廷耀，顾国维.周琪主编.水污染控制工程.高等教育出版社.
[4]汪翙主编.给水排水管网工程.化学工业出版社.
[5]夏清，陈常贵主编.化工原理上册.天津大学出版社.
课 程 设 计 任 务 书
5．本课程设计课题工作进度计划：
起迄日期
南京林业大学
课程设计说明书
学生姓名:
李媛媛
学 号：
070205212学院(系 Nhomakorabea:化学工程学院
专业:
环境工程专业
题目:
某蔬菜加工厂
废水处理预处理系统的设计
起迄日期：
2010年6月21日至7月1日
指导教师：乔维川职称:讲师
2010年7月1日
南京林业大学
课程设计任务书
学院（系）：
化学工程学院
专业：
环境工程专业
工作内容
2010年
6月21日~6月26日
6月27日~7月1日
搜集资料、查阅文献、设计定型、设计计算及校核
利用AutoCAD软件进行设计绘图。
系（教研组）主任审查意见：
负责人签字：
年月日
第一章设计水质及排放标准
1.1
水量Q：40 m /h
表1.1原水水质
COD
BOD
SS
pH
850 mg/L
500 mg/L
、沉淀池部分设计：
沉淀池壁厚选择300mm，进水管和出水管公称直径为250mm，排泥管公称直径为200mm。
挡板距离内壁500mm。
第四章 其他构筑物的结构尺寸计算
4.1 CASS反应池：
4.1
CASS（Cyclic Activated Sludge System）工艺是近年来国际公认的处理生活污水及工业废水的先进工艺。其基本结构是：在序批式活性污泥法（SBR）的基础上，反应池沿池长方向设计为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区，其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行，省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统；同时可连续进水，间断排水。
表3.1GMP-35-80型自吸式离心泵的主要性能参数表
型号
流量Q
（ /h）
扬程H（m）
功率（kw）
效率N（%）
GMP-35-80
32-60
11.2-17
3.7
57
3.
3.
沉淀池按工艺布置的不同，可分为初次沉淀池和二次沉淀池．初次沉淀池是一级污水处理厂的主体处理构筑物，处理的对象是悬浮物质，同时可去除部分BOD5，可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷．沉淀池按池内水流方向的不同，可分为平流式沉淀池，幅流式沉淀池和竖流式沉淀池．因本次设计的设计流量不大，拟采用竖流式沉淀池．
、中心管下端至反射板表面之间的缝隙高在0.25～0.50m范围内时，缝隙中污水流速，初次沉淀池中不大于30mm/s，二沉池不大于20mm/s。
、排泥管下端距池底不大于0.2m，上端超出水面不小于0.4m。
、浮渣挡板距集水槽0.25～0.50m，淹没深度0.3～0.4m。
、竖流式沉淀池的平面设计为圆形。
采用圆斗，贮泥斗斜壁的倾角为55
：污泥区高度， =3.2m
H= + =0.3+2.8+0.8+3.2=7.1m
、集水槽设计：
使用双侧集水环形集水槽，
集水槽宽度
槽中流速v=0.5
槽内终点水深：
槽内起点水深：
校核：
当水流增加一倍时，q=0.0266 ，v=0.8 ,
所以设计取环形槽内水深为0.3m，集水槽高度为0.8m。
3.
、池的直径或池的边长不大于8m，通常为4～7m。
、池径与有效水深之比不大于3。
、污水在中心管管内流速 不大于30mm/ｓ。
、中心管下端应设于喇叭口和反射板，反射板底距泥面不小于0.3m，喇叭口直径及高度为中心管直径的1.35倍，反射板直径为喇叭口直径的1.3倍，反射板表面与水平面的倾角为17°。
3.2.2.2
、选择水池与机器间合建式的方形泵房，用2台泵（1台备用），每台水泵的流量为
Q=48 /h；
、集水间的容积采用相当于1台泵10min的容量W=48×10/60=8 ；
、有效水深采用1.0m；
、则集水池面积为F=8/1.0=8 ；
3.2.2.3.
、集水池最低工作水位与所需提升最高水位之间的高差为2.45-（-2.0）=4.45m
、水从中心管喇叭口与反射板间流出的速度 一般不大于40
3.
、中心管截面积 与直径 ：
中心管内流速 =0.02
、中心管喇叭口到反射板之间的间隙高度 ：
间隙流出速度 =0.01
喇叭口直径 =1.35 =1.35 =1.242m
、沉淀池面积 和池径D：
表面水力负荷q取2.0
沉淀区面积
沉淀池面积（含中心管面积）A= =0.665+23.94=24.605㎡
、出水管线的水头损失，每台泵单用一根出水管，其流量为Q。=48 /h，选用的管径为250mm的钢筋混凝土管，总损失为0.03m
、泵房内的管线水头损失设为1.5m，考虑自由水头为1.0m。
、水头总扬程为H=4.45+0.03+1.5+1.0=6.98m，取7m。
选用2台GMP-35-80型自吸式离心泵，流量48 /h，扬程为7m。
各反应区体积比为：宽深比约为：B：H = 1～2
长宽比约为：L：B = 4～6
回流比为：20%
充水比为31.2%
COD去除率为：88%
预反应区和反应区间隔墙的孔口水流速度为：30~50m/h
4.1
、运行周期T:
进水曝气时间4h，沉淀时间2h，排水排泥时间1.5h，闲置0.5h。故运行周期T=8h。
91.4%
65%
出水浓度
6-9
100
30
70
出水
6-9
100
30
70
3.1格栅
3.1.1 设计概述
格栅，是由一组平行的金属或尼龙等非金属材料的栅条支撑的框架，设在处理构筑物之前，垂直或斜置于污水流经的渠道上，主要功能是去除污水中较大的悬浮物和漂浮物，保证后续处理系统的正常运行。一般情况下分为粗细两道格栅。
单池容积为：
取池内有效水深最大水深为
CASS
根据各区体积比例得
生物选择区长为：
预反应区的长为：
主反应区的长为：
400 mg/L
6～9
1.2
表1.2 水质标准
COD
BOD
SS
pH
100mg/L
30 mg/L
70mg/L
6～9
第二章
图2.1 工艺流程简图
污水
曝气
滤液
排泥
泥饼外运
出水
污泥
工艺说明：处理水主要分三部分：
一、物理处理部分：进水经格栅后，大部分悬浮物被阻截，之后进沉淀池，水质水量得到调节，大部分污泥下沉。
污水泵房的集水容积，不应小于最大一台水泵5min的出水量；如水泵机组为自动控制时，每小时启动水泵不得超过6次。 初沉污泥和消化污泥泵房的集水池容积，应按1次排入的污泥量和污泥泵抽送能力计算。
、污水泵房的集水池宜装置冲泥和清泥等设备。抽送含有焦油等类的工业污水时，宜有加热设施。 、泵房集水池前，应设置闸门或闸槽，主要考虑清洗集水池或检修水泵时使用。 、集水池的布置，应考虑改善水泵吸水管的水力条件，减少滞留或涡流。 、泵的吸水管在集水池内应有足够的淹没深度，防止吸入空气，同时喇叭口与池底保持所要求的距离。
有高压配电设备的房屋高度，应根据电气设备外形尺寸确定。
、泵房内管道要求
泵房内地面敷设管道时，应根据需要设置跨越设施。若架空敷设时，不得跨越电气设备和阻碍通道，通行处的管底距地面不宜小于2.0m。
3.2.2 集水池的设计
3.2.2
、集水池的容积，应根据水量、水泵能力和水泵的工作情况等因素确定，一般应符合下列要求。
学 生 姓 名：
李媛媛
学 号：
070205212
课程设计题目：
某蔬菜加工厂
废水处理预处理系统的设计
起迄日期:
2010年6月21日~7月1日
课程设计地点:
主楼
指导教师:
乔维川
下达任务书日期:2010年6月20日
课 程 设 计 任 务 书
1．本次课程设计应达到的目的：
通过查阅资料和计算完成对蔬菜加工厂废水处理的设计和选型及绘图。
课 程 设 计 任 务 书
3．对本课程设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书(论文)、图纸、实物样品等〕：
设计内容：设备的论证和选择、设计计算、校核、设计图纸、参考资料的统计等。
设计成果：设计说明书和设计图
4．主要参考文献：
[1]闪红光主编.环境保护设备选用手册——水处理设备.化学工业出版社.
所以
=0.096 ＜0.2
因此选用人工清渣的方式。
3.2污水泵房设计
3.2.1
、泵房的选择
水泵的选择应根据水量、水质和所需扬程等因素确定，一般应符合下列要求。
水泵 宜选用同一型号。当水量变化大时，应考虑水泵大小搭配，但型号不宜过多，或采用可调速电动机。
泵房内工作泵 不宜少于两台。污水泵房内的备用泵台数，应根据工作泵型号和台数等因素确定，但不得少于1台。
取沉淀池直径与有效水深之比为2，则有效水深
落在2.0-4.0m的范围内，符合要求。
、沉淀区有效容积V：
V=A =24.605 2.8=68.89
沉淀时间t
落在0.5-2.0h的范围内，符合要求。
、沉淀池的数量n：
因为水量较小，所以只用一个沉淀池即可。
、污泥区的容积 ：
沉淀池进水悬浮固体浓度 =400
二、生化处理部分：污水由泵抽入CASS池，进入生化处理阶段，经CASS池进水、曝气、沉淀、出水四阶段后水质几近可达到要求。
三、污泥处理部分，从沉淀池和CASS池出来的污泥进污泥浓缩池，上清液直接外排。含泥量多的由污泥泵抽入脱水机房，由压滤机压滤成泥饼外运。
2
表2.1各处理单元去除率表
项目
处理单元
PH
COD（mg/L）
BOD（mg/L）
SS（mg/L）
原水
6-9
850
500
400
格栅
去除率
0%
0%
0%
0%
出水浓度
6-9
850
500
400
初沉池
去除率
0%
9%
30%
50%
出水浓度
6-9
773.5
350
200
调节池
去除率
0%
0%
0%
0%
出水浓度
6-9
773.5
350
200
CASS反应池
去除率
0%
87.1%
、水泵吸水管及出水管的流速
吸水管流速为0.7 ;
出水压力管流速为0.8 。
、设备检修
当需要在泵房内检修设备时，应留有检修设备的位置，其面积应根据最大设备（或部件）的外形尺寸确定，并在周围设宽度不小于0.7m的通道。
、泵房高度
无吊车起重设备者，室内地面以上高度不小于3.0m；
有吊车起重设备者，应保证吊起物体底部与所越过的固体物体的顶部有不小于0.5m的净空；
进水渠道宽度 =0.05m
进水渠道渐宽部位的展开角度 =20
所以进水渠道渐宽部位的长度
格栅槽与出水渠道连接处的渐窄部位的长度： =0.5 =0.5 =0.048m
格栅前槽高 =h+ =0.5+0.3=0.8m
、每日栅渣量W:
单位体积污水栅渣量，因为是细格栅，所以取W=0.1
污水流量总变化系数 =1.2
本工艺采用两个CASS池为一组,共壁建造.CASS池子的结构简图如图4.1
图4.1CASS反应池结构简图
4.1
反应池深 H= 4.5m（有效水深3.5m）
混合液悬浮固体浓度（MLSS）X＝4000mg/L
排除比1/m = 1/3.2
体积：预反应区体积：主反应区体积= 1：5：30
污泥负荷(F/M)：Ns = 0.4㎏BOD5 /(kgMLSS·d)
3.1.2 设计参数
由进水量而得，设计参数如下：
使用细格栅。
栅条宽度S＝8.0㎜ 栅条间隙b 5mm=0.005m栅前水深h＝0.5m
过栅流速v＝0.8m/s栅前安装倾角 ＝30°
3.1.3 设计计算
、格栅的间隙数量n：
所以n取5.
格栅槽总宽度B：
B=S(n-1)+b =0.008 +0.005 =0.057m
初沉池可以去除ss约40%-55%，同时可去除20%-30%的 。此处取ss去除率为50%。
沉淀池出水悬浮固体浓度 =50% =50% =200
两次排泥的时间间隔T=2d
含水率在95%以上时，污泥容重 取1000
=9.19
、沉淀池的总高度H：
：沉淀池超高，取0.3m
沉淀区的有效水深，为2.8m
：缓冲层高度，选择有机械刮泥设备，为0.8m
、过栅水头损失：
栅条断面形状选择迎水面为半圆形的矩形，所以 。
取k=3，并将已知数据带入式得：
阻力系数
过栅水头损失 =k =3 0.0558=0.167m
、栅后槽的总高度H：
取格栅前渠道超高 =0.3m
格栅的水头损失 =0.167m
H=h+ + =0.5+0.3+0.167=0.967m
、格栅的总长度L：
2．本课程设计课题任务的内容和要求（包括原始数据、技术参数、设计要求等）：
Ⅰ、数据资料：
（1）设计规模
处理能力为1152 /d。
（2）设计进水水质
COD850mg/L；BOD500mg/L；SS400mg/L；pH 6.0~9.0。
Ⅱ、处理要求：
设计出水水质
COD100mg/L；BOD30mg/L；SS70mg/L；pH 6.0~9.0。
[2]高俊发，王社平主编.污水处理厂工艺设计手册.化学工业出版社.
[3]高廷耀，顾国维.周琪主编.水污染控制工程.高等教育出版社.
[4]汪翙主编.给水排水管网工程.化学工业出版社.
[5]夏清，陈常贵主编.化工原理上册.天津大学出版社.
课 程 设 计 任 务 书
5．本课程设计课题工作进度计划：
起迄日期
南京林业大学
课程设计说明书
学生姓名:
李媛媛
学 号：
070205212学院(系 Nhomakorabea:化学工程学院
专业:
环境工程专业
题目:
某蔬菜加工厂
废水处理预处理系统的设计
起迄日期：
2010年6月21日至7月1日
指导教师：乔维川职称:讲师
2010年7月1日
南京林业大学
课程设计任务书
学院（系）：
化学工程学院
专业：
环境工程专业
工作内容
2010年
6月21日~6月26日
6月27日~7月1日
搜集资料、查阅文献、设计定型、设计计算及校核
利用AutoCAD软件进行设计绘图。
系（教研组）主任审查意见：
负责人签字：
年月日
第一章设计水质及排放标准
1.1
水量Q：40 m /h
表1.1原水水质
COD
BOD
SS
pH
850 mg/L
500 mg/L
、沉淀池部分设计：
沉淀池壁厚选择300mm，进水管和出水管公称直径为250mm，排泥管公称直径为200mm。
挡板距离内壁500mm。
第四章 其他构筑物的结构尺寸计算
4.1 CASS反应池：
4.1
CASS（Cyclic Activated Sludge System）工艺是近年来国际公认的处理生活污水及工业废水的先进工艺。其基本结构是：在序批式活性污泥法（SBR）的基础上，反应池沿池长方向设计为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区，其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行，省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统；同时可连续进水，间断排水。
表3.1GMP-35-80型自吸式离心泵的主要性能参数表
型号
流量Q
（ /h）
扬程H（m）
功率（kw）
效率N（%）
GMP-35-80
32-60
11.2-17
3.7
57
3.
3.
沉淀池按工艺布置的不同，可分为初次沉淀池和二次沉淀池．初次沉淀池是一级污水处理厂的主体处理构筑物，处理的对象是悬浮物质，同时可去除部分BOD5，可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷．沉淀池按池内水流方向的不同，可分为平流式沉淀池，幅流式沉淀池和竖流式沉淀池．因本次设计的设计流量不大，拟采用竖流式沉淀池．
、中心管下端至反射板表面之间的缝隙高在0.25～0.50m范围内时，缝隙中污水流速，初次沉淀池中不大于30mm/s，二沉池不大于20mm/s。
、排泥管下端距池底不大于0.2m，上端超出水面不小于0.4m。
、浮渣挡板距集水槽0.25～0.50m，淹没深度0.3～0.4m。
、竖流式沉淀池的平面设计为圆形。
采用圆斗，贮泥斗斜壁的倾角为55
：污泥区高度， =3.2m
H= + =0.3+2.8+0.8+3.2=7.1m
、集水槽设计：
使用双侧集水环形集水槽，
集水槽宽度
槽中流速v=0.5
槽内终点水深：
槽内起点水深：
校核：
当水流增加一倍时，q=0.0266 ，v=0.8 ,
所以设计取环形槽内水深为0.3m，集水槽高度为0.8m。
3.
、池的直径或池的边长不大于8m，通常为4～7m。
、池径与有效水深之比不大于3。
、污水在中心管管内流速 不大于30mm/ｓ。
、中心管下端应设于喇叭口和反射板，反射板底距泥面不小于0.3m，喇叭口直径及高度为中心管直径的1.35倍，反射板直径为喇叭口直径的1.3倍，反射板表面与水平面的倾角为17°。
3.2.2.2
、选择水池与机器间合建式的方形泵房，用2台泵（1台备用），每台水泵的流量为
Q=48 /h；
、集水间的容积采用相当于1台泵10min的容量W=48×10/60=8 ；
、有效水深采用1.0m；
、则集水池面积为F=8/1.0=8 ；
3.2.2.3.
、集水池最低工作水位与所需提升最高水位之间的高差为2.45-（-2.0）=4.45m
、水从中心管喇叭口与反射板间流出的速度 一般不大于40
3.
、中心管截面积 与直径 ：
中心管内流速 =0.02
、中心管喇叭口到反射板之间的间隙高度 ：
间隙流出速度 =0.01
喇叭口直径 =1.35 =1.35 =1.242m
、沉淀池面积 和池径D：
表面水力负荷q取2.0
沉淀区面积
沉淀池面积（含中心管面积）A= =0.665+23.94=24.605㎡
、出水管线的水头损失，每台泵单用一根出水管，其流量为Q。=48 /h，选用的管径为250mm的钢筋混凝土管，总损失为0.03m
、泵房内的管线水头损失设为1.5m，考虑自由水头为1.0m。
、水头总扬程为H=4.45+0.03+1.5+1.0=6.98m，取7m。
选用2台GMP-35-80型自吸式离心泵，流量48 /h，扬程为7m。