材料成型基础题及答案
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一、填空题1.材料力学性能的主要指标有强度、硬度、韧性、塑性、疲劳强度等2.在静载荷作用下,设计在工作中不允许产生明显塑性变形的零件时,应使其承受的最
大应力小于屈服强度,若使零件在工作中不产生断裂,应使其承受的最大应力小于
抗拉强度。
3.ReL(σs)表示下屈服强度,Rr0.2(σr0.2)表示规定残余伸长强度,其数值越大,材料抵抗塑性变形能力越强。
4.材料常用的塑性指标有断后伸长率和断面收缩率两种。其中用断后伸长率表示塑性更接近材料的真实变形。
5.当材料中存在裂纹时,在外力的作用下,裂纹尖端附近会形成一个应力场,用应力强度因子KI 来表述该应力场的强度。构件脆断时所对应的应力强度因子称为断裂韧性,当K I >K I c时,材料发生低应力脆断。
6.金属晶格的基本类型有体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格三种。
7.亚共析钢的室温组织是铁素体+珠光体(F+P),随着碳的
质量分数的增加,珠光体的比例越来越大,强度和硬度越来越高,塑性和韧性越来越差。8.金属要完成自发结晶的必要条件是过冷,冷却速度越大,过冷度越大,晶粒越细,综合力学性能越好。
9.合金相图表示的是合金的__成分__ 、组织、温度和性能之间的关系。
10. 根据铁碳合金状态图,填写下表。
成分(Wc/%)温度
/C°
组织状态温度
/C°
组织状态
0.77 700 p 固态900 a 固态1460 a 固液1538 l 液态
0.45 700 F+p 固态1200 a 固态730 F+a 固态1500 l 液态
1.2 720
P+二次
渗碳体
固态1250 a 固1100 a 固态1500 l 液态
11.影响再结晶后晶粒大小的因素有加热温度和保温时间、杂质和合金元素、第二项点、变形程度。
12.热加工的特点是无加工硬化现象;
冷加工的特点是有加工硬化现象。
13马氏体是碳全部被迫固溶于奥氏体的饱和的固溶体,其转变温度范围(共析刚)为+230~-50 。
14.退火的冷却方式是缓慢冷却,常用的退火方法有完全退火、球化退火、扩散退火、去应力退火、等温退火和再结晶退火。
15.正火的冷却方式是空冷,正火的主要目的是细化金属组织晶粒、改善钢的机械性能
、消除在锻轧后的组织缺陷。16.调质处理是指淬火加高温回火的热处理工艺,钢件经调质处理后,可以获得良好的性能。
17.W18Cr4V钢是高速工具钢钢,其平均碳含量(Wc)为:》=1 %。最终热处理工艺是高温淬火加多次高温回火,三次高温回火的目的是获得较理想的热硬性。
18.ZL102是硅铝铸造合金,其组成元素为al11%-13% 。
19.滑动轴承合金的组织特征是在软基体上均匀分布着硬质点或者在应基体上均与分布着软质点。
20.对于热处理可强化的铝合金,其热处理方法为淬火加时效。
21.塑料是以合成树脂为主要成分,加入各种添加剂制成的。主要的添加剂包括增塑剂
、润滑剂、固化剂和稳定剂等。
22.生胶是橡胶制品的主要成分,其来源可以是天然的,也可以是合成的。它不仅
在橡胶的制备过程中起着黏结的作用,而且还决定了橡胶制品的主要性能。
23.普通陶瓷是以黏土为原料,经过成坯、施釉、烧制而成的陶瓷。24.复合材料是由两个或两个以上独立的物相,包含粘结材料(基体)和颗粒、纤维或片状材料(增强体)以微观或宏观形式所组成的固体材料,并且具有与其组成物质不同的性能。
25.铸造可分为砂型铸造和特种铸造两大类;铸造具有适应性广生产准备简单和成本低廉等优点,但铸件的组织疏松晶粒粗大缩孔缩
松气孔,力学性能不高;因此,铸造常用于制造形状复杂或在低应力下工作的零件或毛坯。
26.金属液的流动性越好,收缩率越小,则铸造性能好;若金属的流动性差,铸件易出现浇不足,冷隔,气孔,夹渣,缩孔等的铸造缺陷;若收缩率大,则易出现缩孔,缩松,变形的铸造缺陷。常用铸造合金中,灰铸铁的铸造性能好,而铸钢的铸造性能差。
27.铸型的型腔用于形成铸件的外形,而型芯主要形成铸件的内腔和孔。
28.一般铸件浇注时,其上部质量较差,而下部的质量较好,因此在确定浇注位置时,应尽量将铸件的重要加工,太平面,薄壁面朝下、不重要的结构朝上。
29冒口的主要作用是金属回填补缩,一般冒口厘设置在铸件的最后结晶部位。30.设计铸件时,铸件的壁厚应尽量均匀,,并且壁厚不宜太厚或太薄;若壁厚太小,则铸件易出现浇不足,冷隔的缺陷;若壁厚太大,则铸件的缩孔和缩松,晶粒粗
大。
31.衡量金属可锻性的两个主要指标是塑性与变形抗力、塑性愈高,变形抗力愈小,金属的可锻性就愈好。32.随着金属冷变形程度的增加,材料的强度和硬度升高,塑性和韧性下降
,使金属的可锻性变差。
33.自由锻零件应尽量避免加强筋、凸台、工字型等结构。
4.弯曲件的弯曲半径应大于最小弯曲半径,以免弯裂。
5.冲压材料应具有良好的塑性。6.细晶粒组织的可锻性好于粗晶粒组织。34.非合金钢中碳的质量分数愈低,可锻性就愈好。
35.焊接方法按焊接过程的特点分熔化焊、压力焊、钎焊三大类。
36.影响焊接电流的主要因素是焊条直径和焊缝位置。焊接时,应在保证焊接质量的前提下,尽量选用较大的电流,以提高生产率。
37.电焊机分为直流电焊机和交流电焊机两大类。
38.焊缝的空间位置有平焊、横焊、立焊、仰焊。39.焊接接头的基本形式有对接、搭接、角接、卷边接。40.气体保护焊根据保护气体的不同,分为惰性气体焊和活性气体焊等。
41.点焊的主要焊接参数是电极压力、焊接电流和通电时间。压力过大、电流过小,焊点强度下降;压力过小、电流过大,易飞溅、烧穿。
二、判断题
( F )1.机器中的零件在工作时,材料强度高的不会变形,材料强度低的一定会产生变形。
( F )2.硬度值相同的在同一环境中工作的同一种材料制作的轴,工作寿命是相同的。
( F)3.所有的金属材料均有明显的屈服现象。
( F )4.选择冲击吸收功高的材料制作零构件可保证工作中不发生脆断。
( F )5.共晶转变与共析转变都是在一个温度范围内完成的。