混凝土用机制砂技术规范
混凝土用机制砂技术规范
ICS91.100.30
Q 13 DB45 广西壮族自治区地方标准
DB 45/T XXXXX—2017
混凝土用机制砂技术规范
Technical specification of manufactured-sand for concrete
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（征求意见稿）
2017年6月26日
2017-XX-XX发布2017-XX-XX实施
目次
前言 (Ⅱ)
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 术语和定义 (1)
4 基本规定 (2)
5 机制砂的技术要求 (2)
5.1 规格、类别与用途 (2)
5.2 技术指标 (3)
6 机制砂的生产 (4)
6.1 生产准备 (4)
6.2 母岩 (4)
6.3 生产设备选型 (5)
6.4 生产控制 (5)
7 机制砂的检验 (5)
7.1 检验分类 (5)
7.2 检验规则 (5)
7.3 检验方法 (6)
8 机制砂混凝土的配合比设计 (6)
8.1 一般规定 (6)
8.2 配合比设计 (6)
9 机制砂混凝土的施工及验收 (7)
9.1 一般规定 (7)
9.2 拌制 (7)
9.3 运输 (8)
9.4 浇筑 (8)
9.5 养护 (9)
9.6 质量验收 (9)
附录A（规范性附录）型式检验 (10)
前言
本标准按照GB/T 1.1－2009给出的规则起草。
本标准由广西壮族自治区交通运输厅提出。
本标准由广西交通运输标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：广西路桥工程集团有限公司、广西交通投资集团有限公司、同济大学、广西交通规划勘察设计研究院有限公司、广西交通科学研究院有限公司、广西新恒通高速公路有限公司。
本标准主要起草人：韩玉、王建军、梅世龙、周文、庞博新、李彩霞、付宇文、罗岩枫、何涌、蒋正武、冯智、冯春萌、罗吉智、陈光辉、蓝日彦、钱海洋、胡文学、林增海、苏萍、谭华、黄文秋、张坤球、蒙立和、秦大燕、林峰、青志刚、邓家喜、谭海晖、赵月青、姚青云。
混凝土用机制砂技术规范
1 范围
本规程适用于除水泥混凝土路面外的公路工程机制砂及机制砂混凝土的生产与质量管理。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 14684 建设用砂
GB 50010 混凝土结构设计规范
GB/T 50476 混凝土结构耐久性设计规范
GB 50496 大体积混凝土施工规范
JGJ/T 10 泵送混凝土施工技术规程
JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程
JTG E41 公路工程岩石试验规程
JTG E42 公路工程集料试验规程
JTG/T F50 公路桥涵施工技术规范
JTG F80/1 公路工程质量检验评定标准
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本规程。
3.1
机制砂 manufactured sand
经除土处理，由机械破碎、筛分制成的、粒径介于0.075mm至4.75mm的坚硬岩石颗粒。
3.2
石粉含量 fine content
机制砂中粒径小于75μm的颗粒含量。
3.3
泥块含量 clay lumps and friable particles content
机制砂中原粒径大于1.18mm，经水浸洗、手捏后变成小于600μm的颗粒的含量。
3.4
亚甲蓝(MB)值 methylene blue value
用于判定机制砂中粒径小于75μm颗粒的吸附性能的指标。
3.5
压碎指标 crushing value
用于检验机制砂在自然风化和其它外界物理化学因素作用下抵抗破裂的能力及控制其颗粒形状的技术指标。
3.6
干法制砂 dry-process sand production
在干燥条件下破碎、筛分和采用干法除尘装置除去机制砂中石粉的制砂工艺。
3.7
湿法制砂 wet-process sand production
在干燥或潮湿条件下破碎，采用水力分选和除去机制砂中石粉的制砂工艺。
3.8
半干法制砂 semi-dry process sand production
在干燥条件下破碎、筛分，采用水洗法除去机制砂中石粉的工艺。
3.9
机制砂混凝土 manufactured sand concrete
以机制砂为主要细集料的水泥混凝土。
4 基本规定
4.1 公路工程水泥混凝土结构用机制砂，其源料特性应符合要求。不应采用矿山尾矿及工业废渣生产机制砂。
4.2 机制砂应采用符合要求的岩石，按破碎、筛分、除尘(洗净)和混合的全套工艺标准生产。
4.3 机制砂结构混凝土的设计强度、物理力学性能和耐久性等指标，应根据机制砂混凝土的基本性能进行修正，充分考虑不同来源机制砂及石粉含量的影响，建立经验关系。
4.4 机制砂的料源特性和石粉含量有明显变化时，应经过充分试验论证，符合GB 50010和GB/T 50476的各项要求方可使用。
4.5 机制砂混凝土应采用计量精度符合要求的搅拌楼
生产；应根据结构情况，采用高频振动密实工艺或自密实工艺成型。机制砂混凝土施工应加强内部养生和表面覆盖保湿养生，防止混凝土结构开裂。
5 机制砂的技术要求
5.1 规格、类别与用途
5.1.1 机制砂按细度模数可分为粗、中两种规格，其细度模数分别为：
表1 机制砂的细度模数
5.1.2 机制砂按技术要求可分为Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类。
5.1.3 Ⅰ类机制砂宜用于强度等级大于或等于C60的混凝土；Ⅱ类机制砂宜用于强度等级C30～C55的混凝土；Ⅲ类机制砂宜用于强度等级小于C30的混凝土。
5.2 技术指标
5.2.1 机制砂的级配应符合表2的规定。除4.75mm和0.60mm筛孔外，实际级配与下表所列的累积筛余量相比，允许稍有超出分界线，但超出总量不应大于5%。
表2 机制砂的级配
5.2.2 机制砂的石粉含量和泥块含量应符合表3规定：
表3 机制砂的石粉含量和泥块含量（%）
5.2.3 机制砂的坚固性可采用硫酸钠溶液法进行试验，质量损失应符合表4的规定。
表4 机制砂的坚固性
5.2.4 机制砂的压碎指标应满足表5的规定。
表5 机制砂的压碎指标
5.2.5 机制砂的表观密度、堆积密度、空隙率应符合规定：表观密度大于2500kg/m3、松散堆积密度大于1400 kg/m3、空隙率小于45%。
5.2.6 用于混凝土的机制砂应进行碱活性试验。经碱集料反应试验后，试件应无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，在规定的试验龄期膨胀率应小于0.10%。
5.2.7 机制砂中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。当机制砂中含有云母、轻物质、有机物、硫酸盐及硫化物、氯离子等有害物质时，其含量应符合表6的规定。
表6 机制砂中有害物质含量限值
6 机制砂的生产
6.1 生产准备
6.1.1 机制砂加工场的选址应符合规划、安全、环保的相关规定。
6.1.2 新建砂场应做好矿山资源的勘察工作，查明母岩物理力学性能、贮量及开采条件。
6.1.3 应鉴定母岩种类、成份，评价母岩的物理力学性能，包括母岩强度、弹性模量、密度和吸水率等。硅质岩或白云岩，应评价碱活性。
6.1.4 石料场确定后，应清除表面覆盖土层或软弱风化层，使岩层裸露，设置排水沟和截水沟，并制定岩石开采方案。
6.2 母岩
6.2.1 强度、密度和吸水率等符合要求的岩石，可用于生产机制砂。
6.2.2 用于生产机制砂母岩的抗压强度应符合表7的规定。
表7 机制砂母岩的抗压强度
6.2.3 母岩种类、强度、密度和吸水率等有明显变化时，应重新取样进行试验，符合要求后方可继续开采。
6.2.4 母岩性能的检验方法和结果处理应按JGJ 52的规定执行。
6.3 生产设备选型
6.3.1 机制砂生产设备选型应根据生产规模确定，确保技术可靠、经济合理、兼顾环保要求。
6.3.2 机制砂生产工艺主要包括全干法、半干法和湿法生产，宜采用全干法或半干法生产工艺。
6.3.3 机制砂生产系统应由给料设备、破碎设备、筛分设备、除尘设备和输送设备等组成。
6.3.4 机制砂的破碎设备选用应符合以下要求：
——应按原料破碎和机制砂破碎的不同要求，分
别配备破碎系统，选用破碎设备；
——原料破碎可选用颚式破碎机、旋回式破碎机
和反击式破碎机；
——Ⅰ类和Ⅱ类机制砂破碎宜选用圆锥式破碎机
或立式冲击破碎机；Ⅱ类和Ⅲ类机制砂可选用圆
锥式破碎机、立式冲击破碎机和反击式破碎机。
6.3.5 机制砂的筛分宜采用水平筛、圆振动筛、直线筛、空气筛等设备。
6.3.6 除尘设备应由布袋式除尘系统、喷淋系统或综合除尘系统等组成。
6.3.7 应根据输送长度、输送量、输送高差选择输送设备。
——所有破碎设备应配置皮带式输送机，运输集料的皮带式输送机应加装防雨罩；
——需要将集料垂直或者较大高差提升时，应采用集料提升机。
6.4 生产控制
6.4.1 机制砂应按破碎、筛分、除尘（水洗）、混合配料和贮存的工艺进行生产。
6.4.2 机制砂破碎应采用经过加工的碎石，入料粒径应符合制砂机破碎比的要求。入料前应将碎石中的石粉筛除。
6.4.3 机制砂宜采用闭路循环系统筛分，超粒径的颗粒应重新进入破碎机破碎。机制砂成品不得有超粒径颗粒含量。
6.4.4 采用干法除尘工艺生产时，应采用多级除尘系统。粒径小于0.075mm的粉尘不得回收进入成品仓。采用半干法生产时，宜经过筛分和除尘后水洗。
6.4.5 机制砂应经过混合配料调整级配，颗粒级配、超尺寸颗粒含量及石粉含量符合产品质量标准要求后方可进入成品仓。
6.4.6 机制砂的装卸、运输和堆放，应防止颗粒离析、混入杂质，并应采取措施防止扬尘。不同料源特性、不同类别和规格的机制砂应分别堆放，堆放高度不宜超过5m。堆放场地应设置防雨棚，地面应设置排水沟并硬化处理。
7 机制砂的检验
7.1 检验分类
7.1.1 应按规定批次验收型式检验报告、出厂检验报告或合格证等质量证明文件。型式检验详见附录A。7.1.2 机制砂进场后，应进行进场检验，在混凝土生产过程中，宜对机制砂进行随机抽检。机制砂的进场检验项目包括：颗粒级配、泥块含量、石粉含量(含亚甲蓝试验)、松散堆积密度、坚固性。
7.2 检验规则
7.2.1 机制砂进场检验的组批规则为：
——按同种类、规格、类别及日产量每600t或
400m3为一批，不足600t或400m3亦为一批；
——日产量超过2000t，按1000t或600m3为一批，不足1000t或600m3亦为一批。
7.2.2 经检验（含复验）后，各项技术指标都符合本标准的规定时，应判定该批产品合格。若有任一项技术指标不符合本标准的相应类别规定时，则应从同一批产品中加倍取样，对该项指标进行复验；若复验样品仍有不合格，则应判定该批产品不合格。
7.3 检验方法
7.3.1 机制砂的取样、试样数量、试样处理应符合GB/T 14684的规定。
7.3.2 机制砂技术指标检验方法应按照表8的规定执行。
表8 机制砂技术指标检验方法
8 机制砂混凝土的配合比设计
8.1 一般规定
8.1.1 配合比设计应满足公路工程结构混凝土的施工性能、物理性能、力学性能和耐久性的要求。
8.1.2 施工性能设计应根据机制砂的特点，充分考虑施工条件、气候环境和石粉含量波动的影响，采用适宜的施工性能评价指标。混凝土不得有明显的离析、浮浆和泌水。
8.1.3 机制砂混凝土耐久性设计应以水灰比为控制指标。水泥、矿物掺合料、机制砂及碎石中所带入的石粉总量不宜超过水泥用量的10%，经试验论证满足耐久性要求时，石粉总含量可允许适当增加，但不得超过水泥用量的15%。
8.1.4 机制砂混凝土的配合比按抗压强度进行设计。除满足抗压强度要求外，尚应验证混凝土的劈裂抗拉强度、抗剪强度、混凝土与钢筋的黏结强度，符合相关设计规范的设计参数取值标准要求。
8.1.5 机制砂混凝土配合比设计必须通过试生产验证，不得有明显泌水、聚沉和结皮。大体积混凝土和薄壁混凝土结构，尚应检验混凝土的养生工艺，不得有明显蜂窝、麻面和开裂。
8.2 配合比设计
8.2.1 机制砂混凝土的单位用水量可按天然砂混凝土的单位用水量估算，不得超过相同强度等级天然砂混凝土的单位用水量，不满足要求时应通过掺外加剂调整。
8.2.2 机制砂混凝土应按水灰比进行胶凝材料用量设计。活性矿物掺合料时，可替代部分水泥，但水泥浆液的PH不得低于12。石粉不得代替水泥或矿物掺合料，石粉总量不得超过本规程8.1.3规定。
8.2.3 机制砂混凝土的砂率可根据机制砂的细度模数及混凝土施工性能的要求，参照天然砂混凝土的砂率选用，砂率增加不宜超过2%。
8.2.4 机制砂混凝土的配制宜掺用减水剂，具体掺量由试验确定。机制砂配制泵送混凝土时，宜优先选用减水率大、坍落度损失小的缓凝（保塑）高效减水剂；高温施工宜使用缓凝（保塑）（高效）减水剂；低温施工宜使用早强（高效）减水剂。选定外加剂品种前，必须与使用的水泥进行化学成分和剂量适应性检验。
8.2.5 混凝土试配强度应按不同石粉含量进行试验，考虑机制砂混凝土强度离散性，适当提高3～5MPa。
8.2.6 应验证推荐配合比机制砂混凝土的劈裂抗拉强度、抗剪强度、钢筋与混凝土的黏结强度，不得与天然砂混凝土有明显差异。
8.2.7 应检查机制砂混凝土的水灰比、孔隙溶液的PH值和石粉总含量，必须符合要求。不满足要求时，应通过抗碳化、抗冻性、抗渗性、氯离子迁移和抗化学腐蚀检验，经论证符合要求后方可应用。
8.2.8 机制砂混凝土试拌应检查细度模数及石粉含量波动的影响，细度模量波动范围不宜超过±0.2，石粉含量变化范围不宜超过±1.0%。考虑石粉对外加剂的吸附作用，宜适当增加外加剂用量，达到饱和掺量，增加外加剂掺量0.1%～0.3%时施工性能无明显变化、无离析和泌水。
9 机制砂混凝土的施工及验收
9.1 一般规定
9.1.1 施工前，施工单位应根据设计要求、工程性质、结构特点和环境条件等，制定机制砂混凝土施工技术方案。
9.1.2 施工过程中，应对混凝土原材料计量、拌合物搅拌、拌合物运输、混凝土浇筑与振捣、拆模及养护进行全过程控制。
9.1.3 机制砂、粗骨料含量水的检验每工作班不应少于1次；当雨雪天气等外界影响导致混凝土骨料含水量变
混凝土公司规章制度(常用版)
混凝土公司规章制度(常用版) Rules and regulations of concrete company (common version) 甲方：___________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：____ 年 ____ 月 ____ 日 合同编号：XX-2020-01
混凝土公司规章制度(常用版) 前言：规章制度是指用人单位制定的组织劳动过程和进行劳动管理的规则和制度的总和。本文档根据规则制度书写要求展开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。 员工守则 1、本公司员工均应遵守下列规定： （1）按岗位责任制准时上、下班，对所负责的工作保证时效，不拖延、不积压。 （2）服从上级指挥，如有不同意见，应提出建设性建议或以书面陈述，一经上级主管决定，应立即遵照执行。 （3）遵守公司一切规章制度及工作守则；尽忠职守，保守公司商业秘密。 （4）维护公司信誉，不作任何有损公司信誉的行为。 （5）注意本身品德修养，切戒不良嗜好，不在禁烟区内吸烟。 （6）不私自经营与公司业务有关的商业或兼任公司以外的职业。
（7）待人接物要态度谦和，以争取同事及顾客的合作， 创造良好和谐的工作环境。 （8）严谨操守，不得收受与公司业务有关人士或单位的 馈赠、贿赂或向其挪借款项。爱护本公司财物，不浪费，不化公为私。 （9）全体员工必须了解：唯有努力工作，提高产品质量，增收节支，才能获得改善及增进福利，以达到互助合作、劳资两利之目的。 2、本公司员工因过失或故意致公司遭受损害时，应负赔 偿责任。 3、本公司职员，每月全勤者可享受安排带薪休息二天 （不得补休），在保证生产正常运作下，由部门经理统筹安排；没有全勤者不得带薪休息。如有再请假经批准或旷工者，当月取消带薪假期。 4、从事办公室工作人员，每月可安排休息四天。如因工 作需要，要服从安排。 5、员工如有迟到、早退或旷工等现象，依下列规定处分： （1）迟到、早退
机制砂与天然砂在混凝土配制中的应用
机制砂与天然砂在混凝土配制中的应用 因为机制砂由制砂机破碎、筛分制成，颗粒形状粗糙尖锐、多棱角，通常用它来配制混凝土砂率比天然砂混凝土大；并且机制砂颗粒内部微裂纹多、空隙率大、开口相互贯通的空隙多、比表面积大，加上石粉含量高等特点，与天然砂混凝土相比，有其自身的特点。 1、机制砂原材加工制作 根据贵州省基本建设中贯彻“因地制宜”就地取材，贵州省地方标准DB 24/016-2010山砂混凝土技术规程要求。所以采用振动给料机加工，石料由振动料机均匀的送到颚式破碎机粗破，粗破后的块石由胶带输送机送到制砂机二次破碎，细碎后的物料送到振动筛进行4.75mm以下套筛分，得到的成品颗粒应符合规范要求。对于粉尘含量的控制，应配备分离机和除尘设备。 2、机制砂与天然砂工作性对比 机制砂与天然砂相比，由于有一定数量的石粉，使得机制砂混凝土的和易性得到改善，可在一定程度上改善混凝土保水性、泌水性、粘聚性，使得混凝土易于成型振捣。这些作用在低标号混凝土中特别明显，尤其是在实行水泥新标准之后，水泥强度普遍提高。配制混凝土时很难解决强度富裕过大与工作性之间的矛盾，机制砂中的石粉很好地解决了这个矛盾，即在低水泥用量情况下，配制出工作性符合要求的混凝土。甚至在碾压混凝土中要求机制砂砂中的石粉含量不低于12％，以利于混凝土的碾压成型。中国工程院谭靖夷院士还提出:“碾
压混凝土必须使用高石粉含量的砂子”。 但在高标号混凝土中，对机制砂中的石粉均进行了严格的限制，因为在高标号混凝土中水灰比较小，石粉的存在严重影响了混凝土的工作性，一般机制砂砂中石粉含量限制在7％（贵州地方标准）以下。 含石粉的机制砂混凝土，其初、终凝时间比不含石粉的天然河砂混凝土有所延长，一般可延长50～120min，并认为主要是由于石粉没有活性，在混凝土中只起到一种隋性掺合料的作用，分散水泥颗粒，降低了水泥的水化热。含气量和泌水率都减少，对混凝土的质量有利。 3、混凝土强度比较 强度是混凝土作为结构材料的一个重要依据。因而机制砂对混凝土的强度影响也是混凝土工作者最关心的一个问题。 据资料显示，在同等条件下，用机制砂配制的混凝土比天然砂配制出的混凝土强度略高。由石灰石破碎而成的机制砂，其成分是碳酸钙，处于高浓度氢氧化钙中，其表面会发生微弱化学反应，天然砂成分中二氧化硅含量高，不能发生类似反应；且机制砂质地坚硬，有新鲜界面，表面能高；机制砂表面粗糙、棱角多，有助于提高界面的粘结。机制砂提高混凝土的强度是由于石粉填充了混凝土中的孔隙，且0.08mm以下的石粉可以与水泥熟料生成水化碳铝酸钙。机制砂增强混凝土的主要原因是由于石粉的存在可以较明显改善混凝土的孔隙 特征，改善浆－集料界面结构，并且混凝土晶相有不同程度的改变。并认为就强度而言石粉的最佳含量为7％。根据已有的研究，我们认为：石粉对水泥具有增强作用，认为石粉在水泥水化反应中起晶核作
混凝土公司管理制度
为加强对公司的管理，使各项工作做到有据可依，特制定本条例，全体员工必须严格遵守， 自觉维护公司秩序，维护公司形象和利益。 一、考勤制度 (一) 、公司设立打卡机作为全体员工出勤考核的依据除公司规定不用打卡人员外其余员工一 律实行上、下班打卡登记制度。 (二) 、所有员工上、下班均需亲自打卡任何人不得代他人打卡也不得私自涂改，一经发现， 持卡人、代打卡人、涂改者均按旷工处理。保安人员不加以劝阻的，扣罚20元/次。正常上、下班忘记打卡者，本人可向部门主管申请提供证明，由主管签名，公司有权扣罚10元/次， 否则按迟到、早退处理。 （三）、上下班不得迟到、早退。凡当月迟到、早退30分钟以内第一次扣20元第二次30元第三次及第三次以后的每一次按旷工一天处理。 (四)、所有人员必须回公司打卡报到后方能外出办理各项业务特殊情况需经主管领导批准当 天补手续交办公室否则按迟到或旷工论处;如因工作业务外出不能回厂打下班卡的亦要提前向 主管领导请示事后(1天内)补手续交办公室否则按早退或旷工处理。 (五) 、凡外出办事(不管是否用车)必须要有主管领导批条如需用车的，填写用车单并到保安 处作外出登记，否则作擅离岗位(职守)处理。 (六) 、在不影响生产和工作的情况下员工请假半天由部门主管批准; 1天由主管同意办公室主 任批准; 2天由本部门主管、办公室主任同意公司副总批准; 3天以上(含3天)由本部门主管、 办公室主任同意，公司副总批准后再交由总经理批准。凡未经批准而不上班的按旷工处理另 扣100元/次。 (七) 、凡生产岗位人员因病、事不能上班必须先知会(包括电话告知)主管领导或生产调度以 便安排人员顶班事后必须补办请假手续否则作旷工处理(非生产人员参照此执行)。 (八) 、员工请假的，按月实际上班天数计算工资，顶岗人员作加班处理。 (九) 、凡因工作确需加班的必须注明加班内容并有主管领导、办公室主任及总经理签名同意 原则上办公室人员加班只能作补休处理补休需填写补休单并经各级领导同意。 (十) 、办公室必须管好、抓好全公司员工的考勤、审核工作如实反映员工的出勤及工作情况 并在每月的8号前(如节、假日可向后推迟)将各部门人员上月的出勤情况及考核情况送总经 理审批后作为计发工资的依据。 二、员工在上班期间必须按规定做到穿着整齐严禁衣冠不整及穿有危及安全的鞋类(如拖鞋之类)进入工作岗位。 三、按时上班，连续旷工2天当月累计旷工5天当年累计旷工10天的作除名处理。 四、上班时间不得无故离岗串岗，未经部门领导同意不得私自调班，在工作岗位不得睡觉、 看报或干私活，违者扣罚20元/次。 五、上班期间严禁饮酒，违者扣罚100元/次，并停止当天工作，停工时间当旷工处理，再犯 开除。 六、公司内部严禁闹事，未造成人身伤害的，闹事者当旷工一天并罚款200元；造成人身伤 害的，要承担全部法律责任，公司有权开除闹事者。 七、公司内部严禁赌博、吸毒，一经发现作开除处理，并报公安机关。 八、洁身自爱，发现员工有盗窃行为的，按盗窃物价格的5倍罚款，并作开除或移送公安机 关处理。
机制砂高性能混凝土的配制及应用
机制砂高性能混凝土的配制及应用 周明凯，王雨利，王稷良，李婷婷，应国量 （武汉理工大学硅酸盐工程中心教育部重点试验室，武汉４３００７０） 摘要：机制砂相比天然砂而言，空隙率略小，但由于粒形和级配较差，不但会影响拌和物的质量，而且还会影响硬化后混凝土的性能。为了消除机制砂混凝土的不利因素，采用掺加高效减水剂和粉煤灰来提高混凝土的性能。利用“双掺”技术配制了Ｃ４０、Ｃ５０高性能混凝土，并在工程中应用，取得较好的经济效益和社会效益。 关键词：粉煤灰；机制砂；高性能混凝土 中图分类号：ＴＵ５２８．５６文献标识码：Ａ文章编号：１００３—１３２４（２００７）０１—００５８－０３ 机制砂颗粒有棱角、形状不规则，含有不少针片 状颗粒…，因而互咬合，流动阻力大，造成拌制的混凝土工作性较差，易产生离析晗Ｊ。机制砂表面较粗糙，机制砂粗糙度基本在１７．０—２１．１ｓ，而河砂的粗糙度为１４．８—１５．５ｓ【３ｊ。机制砂粗糙的表面增加颗粒流动阻力而对工作性产生不利影响，机制砂级配不良，通常是两头多中间少，即粗颗粒（２．３６ｍｍ以上）和细颗粒（Ｏ．１５ｌｎｌＴｌ以下）较多，但中间颗粒（尤其是１．１８～０．３ｍｍ之间）较少ＭＪ，配制的混凝土易于离析泌水，对混凝土强度也有不利影响。为了消除机制砂对混凝土造成的不利因素，不少专家采用粉煤灰和高效减水剂来配制机制砂，如田建平等配制了Ｃ５０粉煤灰机制砂混凝土，并在贵州某大桥主梁中应用瞪１；杨建辉等配制了粉煤灰机制砂自密实混凝土，并在工程中应用旧Ｊ，等等。 湖北省境内的沪蓉西高速公路全长约３２０公里，位于山岭重丘区，地势复杂、桥涵众多，仅宜恩段桥梁全长达５３９２７米，其中设特大桥３０座，中大桥１５３座，建设这些工程无疑需要大量的砂。湖北省 恩施州的天然砂资源已经枯竭，无砂可用，如果从岳阳调进河砂价格高达２８０形ｍ３，而在沿线采石，制备机制砂成本约为５０元／ｍ３，运输费用低廉。 于是，决定利用当地丰富的石灰石资源，来生产机制砂。通过掺加Ｉ级粉煤灰和高效减水剂配制了Ｃ４０、Ｃ５０机制砂混凝土，在多处大桥的空心板和预制Ｔ梁使用，取得了良好的经济效益和社会效益。 机制砂由于自身的特点，如级配较差、颗粒粒形不好、含有一定量的石粉、具有新鲜的颗粒表面，因此用它来拌制的混凝土，既有优点也有缺点，其优点如骨料和界面粘结好，配制的混凝土强度略高等…；缺点有拌制的混凝土和易性较差、需水和水泥量多、拌制的混凝土振动后易液化等。为了充分发挥它拌制的混凝土的优点，避免其缺点。在采用高效减水剂的基础上，又掺加了Ｉ级粉煤灰对其拌制的混凝土进行了改善。 １试验用原材料 １．１水泥 采用湖北华新“堡垒牌”４２．５级普通硅酸盐水泥，其性能指标见表１。 １．２骨料 粗骨料：恩施市福刚砂石料厂生产的５～２５ｍｍ连续级配碎石，压碎值７．５％，针片状含量４．４％，含泥量０．４％，表观密度２７２１ｋｇ／ｍ３。 ．５８．２００７年第１期—＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝一欢地登录山东建材信息网ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｓｄｊｃ．ｃｎ 万方数据
商品混凝土公司管理制度
混凝土企业面临的运营与管理问题 混凝土企业是作为建筑原材料（预拌混凝土）的生产供应企业，其运营和管理传统上是粗犷型的。采用传统的手工为主的业务管理方式，或者采用不成熟、不完善的信息管理系统，会直接导致企业经营的管理效能低，工作效率和生产效率的提升空间不大，业务数据统计分析困难，企业成本较高，资源利用率低等现象。这些制约产生的问题通常表现在以下几个方面： ?手工作业多，生产效率不高。 ?缺乏沟通机制，信息沟通不畅。 ?部门、岗位之间协调性差，业务流程不科学。 ?业务数据的提取、计算、统计、分析困难、及时性差。 ?重复性消耗多、运行成本高。 ?管理工作量大、辅助工具缺乏。 ?数据资料统计、查询、管理不方便；实时性、及时性不够。 ?企业决策科学依据不足、决策时间长。 ?各职能部门的资源无法共享，企业资源浪费。 ?资料准备、生产、归集过程工作量极大，重复性工作多。 ?不能有效地进行多站式、跨地域统一管理。 解决方案 商品砼企业的生产经营过程是一个复杂的协同工作过程，这其中包括以调度、生产、运输、开票为核心的实时性生产经营过程；更有以任务配比、原料试验、试块试验为基础的大量资料准备过程和技术分析评定、资料生成过程；还有以供应管理部门、经营管理部门、财务结算部门为主体的原料供应统计、原料成本计算、司车工作量统计、生产供砼统计、往来结算统计、成本利润分析等统计分析过程。其实选择合适的企业管理信息化解决方案和服务提供商是关键！ 我们认为：根据企业实际需求，在信息系统建设方案上，要注重方案的科学性、实用性、可操作性等；选择服务商时，必须考虑该服务商的行业经验、技术服务能力以及企业的信誉等。
C50机制砂混凝土配合比设计
2011年3月（上） 目前，高强度混凝土的应用越来越广泛，其主要成分之一：天然砂在部分地区已经受到制约，并且挖掘天然砂不仅占用耕地且会破坏环境，因此机制砂的应用越来越广泛。机制砂既可以解决砂资源短缺的问题，又可降低建设成本及保护环境，但机制砂也存在成分和级配不稳定的问题，因此，如何利用机制砂配制具有高耐久性、高体积稳定性、适当的抗压强度及良好的施工性能的混凝土，是目前广为关注的主要问题。 1配合比设计1.1设计思路 根据混凝土配合比有关规范计算，混凝土的实际配制强度应在60Mpa ，但由于预制T 型梁截面面积小，内部钢筋较密，混凝土在浇筑施工时难度较大，因此需要其具有良好的工作性能，其坍落度应达到160mm 左右。 在配合比设计时应遵循确定水灰比、优选砂率以及确定最佳粉煤灰掺加量的思路进行，在用水量与砂率的选择上应充分考虑机制砂自身特性。 由于一般机制砂级配不良、粒型较差且含有一定数量的石粉，因此要达到所要求的坍落度其用水量应高于天然河砂用水量。 同时机制砂砂率对混凝土的工作性与强度存在非常敏感的关系，其合理砂率较天然河砂应高出2~4％，并且机制砂的细度模数越小、级配越好、石粉含量越大则其合理砂率越小。 同时有报道指出在机制砂混凝土内掺加一定量的粉煤灰、矿粉等矿物掺和料可增加混凝土内浆体含量，并可有效改善机制砂混凝土的工作性能，并能起到提高耐久性以及降低成本的作用。 1.2设计要点分析 1.2.1机制砂 由于机制砂是由机械破碎轧制而成，颗粒形状尖锐、棱角分明，在生产过程中可产生较多粉尘，因此在使用前采取风筛或水洗法降低粉尘含量，风筛法易造成环境污染因此施工时采取水洗法，但在冲洗过程中不可将机制砂中的石粉全部冲走，由于机制砂内若不含石粉则其生成的混凝土保水性会大大降低，并可影响其流动性并导致离析现象。 1.2.2外加剂 外加剂的选用对混凝土性能影响较大，尤其是减水剂的选择，由于商品混凝土的水胶比较低，且不是每种符合标准的胶凝材料在使用一定的高效减水剂都可保证良好的流变性能，同样不是每种符合标准的高效减水剂对每种胶凝材料的流变性能影响相同。 因此应保证胶凝材料和高效减水剂性能相适应。若其适应性差则不仅会影响减水剂的减水率，更重要的是会造成混凝土坍落度的严重损失，最终影响拌和物的运输和浇筑。 1.2.3胶凝材料 胶凝材料可使拌和物应保证充足的水泥浆包裹在骨料外围，可保证混凝土内骨料充分润滑以保证混凝土的和易性，其并可增加混凝土的强度，因此其选用也较为重要。 1.2.4矿物掺和料 矿物掺和料应保证其有效的保证混凝土拌和物的工作性能并不能对混凝土强度带来过多的负面影响，其掺加量相对于粉煤灰而言可适量增加。 1.3配合比设计 在配合比设计过程中根据普通混凝土拌和物性能试验方法标准进行测试，其力学性能采用普通混凝土力学性能测试方法测定，并测定试 块的7d 和28d 强度，试验结果如下表： 表１配制混凝土的工作性与强度测试结果 1.4设计结果分析 水灰比对机制砂混凝土强度和工作性的影响。有上表测试结果可知随水灰比增大，机制砂混凝土的工作性可逐步得到改善，但当水灰比增大到0.35时，混凝土则出现泌水现象，并随着水灰比的增大最终拌和物的强度呈下降趋势，但机制砂混凝土的28d 强度降低缓慢，7d 强度降低则较快，因此综合考虑机制砂混凝土的强度和工作性，将水灰比定为0.32左右。 砂率对混凝土工作性和强度的影响。合适的砂率可使混凝土具有较大的流动性，并可保持良好的粘聚性、保水性和可泵性，且砂率还可影响混凝土的强度，通过试验结果可知在机制砂混凝土配制过程中随着砂率在一定范围内增加，混凝土的粘聚性可得到明显改善，但其流动性变化较小，但当砂率增大到一定程度则由于比表面积的增加导致混凝土的工作性明显降低，该时刻混凝土也由于过于黏稠而较为粗涩，因此从各种性能综合角度考虑将C50机制砂混凝土的砂率定为35％左右。 2机制砂混凝土施工控制 施工中应严格控制机制砂的质量，因其为机械制备，在制造过程中易出现人为因素导致的质量波动，如制砂机进料粒度出现较大波动以及工艺参数调整或由于制砂机部件磨损未及时更换等因素均可导致对机制砂的质量产生较大的影响，因此应控制其细度模数在±0.2左右，石粉含量应控制在±1.0％范围内，若超过该范围则应对配合比进行调整，以免影响构件质量； 由于相同工作性的机制砂混凝土较黄砂易液化，因此当机制砂混凝土浇筑过程中应适当缩短其振捣时间以免由于过振导致混凝土出现离析、泌水现象； 由于机制砂内含有一定量的石粉，其可导致机制砂混凝土内浆体含量增加，因此其在早期易由于失水而产生塑性收缩，而后期干燥收缩较大，因此，机制砂混凝土在浇筑后必须加强其早期和中期的养护，一般养护时间应控制在14d 左右。施工过程中通过采取以上优化工艺并在施工中严格控制施工过程，最终混凝土T 型梁浇筑效果较好，其平均强度达到58.4MPa 。 3结语 从试验可知采用机制砂完全可以配制成可满足T （ 下转第133页）［摘要］论述了C50T 型梁机制砂泵送混凝土的配合比设计的设计思路和设计要点，并对其进行了多个配合比设计，通过试验检测结果最终 确定其设计配合比，并对其设计结果进行了分析，最后综述了该混凝土的施工质量控制要点。［关键词］机制砂；混凝土；配合比C50T 型梁机制砂泵送混凝土的配合比设计 杨超 （中铁十一局集团第二工程有限公司，湖北十堰 442013） 118
《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 3.0.3电弧焊所采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117 或《低合金钢焊条》GB/T5118 的规定，其型号应根据设计确定；若设计无规定时，可按表 4.1.1钢筋焊接时，各种焊接方法的适用范围应符合表4.1.1 的规定。 表4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围 续表4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围
注：1 电阻电焊时，使用范围的钢筋直径系指2根不同直径钢筋交叉叠接中较小的钢筋直径； 2 当设计图纸规定对冷拔低碳钢丝焊接网进行电阻点焊，或对原RL540钢筋(Ⅳ级) 进行闪光对焊时，可按本规程相关条款的规定实施； 3 钢筋闪光对焊含封闭环式箍筋闪光对焊。 4.3.2 连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径，应根据焊机容量、钢筋牌号等具体情 况而定，并应符合表 4.3.2 的规定。
表 4.3.2 连续闪光焊钢筋上限直径 4.4.2 帮条焊时，宜采用双面焊（图 ； 当不能进行双面焊时，方可采用单面焊（图 帮条长度l 应符合表 4.4.2 的规定。当帮条牌号与主筋相同时，帮条直径可与主 筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号 表4.4.2 钢筋帮条长度 图4.4.2 钢筋帮条焊接头 (a)双面焊；(b)单面焊 d -钢筋直径；l -帮条长度
4.4.8 预埋件钢筋电弧焊 T 型接头可分为角焊和穿孔塞焊两种（图 和焊接时，应符合下列要求： 1 当采用 HPB235 钢筋时，角焊缝焊脚 （k )不得小于钢筋直径的 0.5 倍；采用HRB335 和 HRB400 钢筋时，焊脚（k ）不得小于钢筋直径的 0.6 倍； 2 施焊中，不得使钢筋咬边和烧伤。 图 4.4.8 预埋件钢筋电弧焊T 型接头 (a)角焊；(b)穿孔塞焊 k - 焊脚 4.4.9 钢筋与钢板搭接焊时，焊接接头（图 1 HPB235 钢筋的搭接长度（l ）不得小于 4 倍钢筋直径，HRB335 和 HRB400 钢筋搭接长度（l ）不得小于 5 倍钢筋直径； 2 焊缝宽度不得小于钢筋直径的 0.6 倍，焊缝厚度不得小于钢筋直径的 0.35倍。 图 4.4.9 钢筋与钢板搭接焊接头 d-钢筋直径；l-搭接长度；b-焊缝 宽度；s-焊缝厚度
预拌机制砂标准图文稿
预拌机制砂标准 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
重庆预拌机制砂标准 作者：重庆混凝土协会?发布日期：2010-10-25 建设部备案号：J11557-2010 DB 重庆市工程建设标准 预拌机制砂混凝土技术规程 Technical specification for ready mixed artificial sand concrete DBJ/T50-099-2010 主编单位：重庆市混凝土协会 批准部门：重庆市建设委员会 施行日期：2010年03月01日 2010 重庆 前言 为开发重庆地区预拌机制砂混凝土技术、规范生产和施工程序、质量管理行为，确保预拌机制砂混凝土工程质量，根据国家、行业的相关标准结合重庆地方特点，制订本规程。 本规程包括总则、术语、基本规定、原材料、配合比、生产制备、运输、泵送、技术协作、混凝土施工、质量要求及验收，结构实体混凝土强度质量验收、质量问题的处理等内容。 本规程由重庆市建设委员会负责管理，由主编单位负责具体技术内容的解释（地址：重庆市沙坪坝区天星桥正街2号，邮编：400030）。
目次 1、总则 (1) 2、术语 (2) 3、基本规定 (3) 4、原材料 (4) 5、配合比 (8) 6、生产制备，运输，泵送 (10)
7、技术协作…………………………………………………………………………………………………………… 15 8、混凝土施工 (17) 9、质量要求及验收 (21) 10、结构实体混凝土强度质量验收 (24) 11、质量问题的处理 (26) 附录A 本规程用词说明 (27)
混凝土有限公司财务管理制度
财务管理制度 第一章总则 第一条为了规范公司的财务行为，加强财务管理，根据财政部新近颁布的《会计基础 工作规范》和《中华人民共和国会计法》的有关规定，结合公司的实际情况，特制定本制度。 第二条公司财务部及会计人员必须严格执行《中华人民共和国会计法》，根据《企业 会计制度》组织本单位会计核算及财务管理工作。 第三条财务人员调动工作或者离职，必须与接管人员办清交接手续。具体包括：（1）将本人经营的经济业务收入全部入帐，并结算出所有帐户的余额。（2）对移交时未尽的事 项和应说明的问题予以交代和解释。 第四条公司各经营、管理部门以及相关人员必须加强财务意识，严格执行本公司制定 的财务管理制度并自觉地接受领导的监督。 第五条公司的会计年度自上年公历12月26日起至本年12月25日止。每月25日为月结算日期，经营部门或个人不得提前或延期办理结算，若遇特殊情况由公司财务部统一安 排。 第二章会计核算 第六条财务部组织公司的会计核算时，本制度未涉及的部分参照财政部近期颁发的《企业会计制度》执行。 第七条实收资本以工商行政管理局核准的注册资本登记入账。 第八条固定资产是指使用期限超过1年的房屋建筑物、机器设备、运输工具以及其他与经营有关的设备、器具、工具等。不属于经营性的主要设备、工具，单位价值在2000元以上，并且使用年限超过2年的也应视为固定资产。 第九条固定资产折旧方法采用平均年限法，按月计提折旧，净残值率为5%当月增 加的固定资产，下月计提折旧；当月减少的固定资产，下月起不再提折旧。不需用的、未使用的和已提足折旧继续使用的固定资产不提折旧。 第十条低值易耗品是指未作为固定资产管理的工具、器具和以实物形态存在的各种耐用物品和用具。低值易耗品采用一次摊销的方法进行核算。 第十一条公司的应收款项、资产、投资均按规定计提坏帐准备、减值或跌价准备，实际发生时采用备抵法核算。 第十二条存货是指在日常生产过程中持有各种原材料和机零配件。存货的购进采用实 际成本法核算；领用和发出采用加权平均法。 第十三条无形资产以现有帐面价值，按10年标准摊销。 第十四条公司的主营业务收入为销售商品混凝土收入；废旧物资出售收入通过其他业 务收入核算；资产处置、废品处置、罚款等非经营性项目收入通过营业外收入核算；对外投资取得的收益通过投资收益科目进行核算。 第十五条公司的主营业务成本是指商品混凝土的销售成本。 第十六条工资总额包括：基本工资、交通补贴、加班工资、职务（岗位）津贴等，每月按工资总额的14%十提福利费，按工资总额的2%十提工会经费，按工资总额的 1.5%计提职工教育经费。工资和计提的福利费属于行政后勤的计入管理费用，属于营销部的计入经营 费用，属于生产部门的记入产品生产成本；计提的工会经费和职工教育经费计入管理费第十七条业务招待费，实际发生时属于行政后勤部门的记入管理费用；属于销售部门的记入营业费用；属于生产部门的记入制造费用。广告宣传、策划等发生的费用记入营业费 用。
机制砂的优缺点与其在混凝土和工程中的应用
机制砂的优缺点及其在混凝土和工程中的应用 1机制砂的优缺点 根据在云南蒙自地区利用机制砂的经验，将其优缺点总结如下。 1.1机制砂的优点 采用机制砂配置混凝土具有如下优点： （ 1）工厂化生产，质量可以得到保证工厂生产可以从选材、破碎等一系列工艺流程上 建立质量监控体系，生产条件好，砂的质量有保障。 （2）砂的物理力学性能好 可以有意识的选择硬质岩石生产机制砂，避免采用软质、风化岩石，同时，含泥（块） 量可人工筛分控制。化学成份与母材、碎石一致，对混凝土无负面作用，适合做高强混凝土。 （3）机制砂的颗粒级配、细度模数可以调整可以根据工程的需要，结合母材的特点和 混凝土的要求，调整机制砂的细度模数和颗粒级配。调整措施主要通过破碎设备、工艺流 程的选择来完成。 1.2机制砂的缺点 （ 1）天然砂颗粒浑圆，表面光滑。天然中砂细度模数多为 2. 6 3. 0，级配较好，对混凝 土的工作性十分有利。机制砂颗粒尖锐，多棱角，表面粗糙，细度模数多为 3. 0 以上，与天 然河砂相比，机制砂的颗粒级配稍差，大于 2. 5 mm 和小于 0. 08 mm 的颗粒偏多，导致混 凝土的和易性较差，容易引起混凝土的外观质量缺陷。机制砂母材的变化会引起机制砂质量 的波动，给施工质量的控制带来一定的难度。但是，机制砂的缺点可以通过选择合适的碎砂 设备、合理利用砂中含石粉量、调整砂率，以及选用合适的外加剂等措施来克服。 （ 2）机制砂含有一定量的石粉。石粉和泥的粒径虽然都小于0. 075 mm，但是他们的 成份不同，细度相差也较大。泥颗粒大多小于0. 016 mm，而石粉颗粒大都在0. 016 0. 075 mm 之间。泥吸附在砂的表面，妨碍砂与水泥的粘结；而适量的石粉可填充在水泥、细砂的空隙 之间，增强机制砂混凝土的工作性。 2机制砂混凝土的性能 2.1硬化前混凝土的性能 机制砂混凝土硬化前的性能主要涉及到混凝土的稠度、和易性（工作 性）、可塑性、可 加工性（可修饰性或可抹平性）等方面，这些性能并不是孤立的，而是有一定的相互关 联， 是从不同的角度描述新拌混凝土的特 性。其中，混凝土的和易性是非常重要的一个指标，它 不仅表示混凝土浇灌成型的难易程度，也表示混凝土抵抗材料分层离析的能 力。混凝土和易 性的具体指标为坍落度。 在水灰比相同的条件下，机制砂混凝土坍落度要小于河砂混凝土，这主要是机制砂本 身 具有裂隙、空隙及孔洞，其有一部分颗粒为矿物颗粒集合体，这样就增大了砂子的比表面 积， 吸附了更多的水，导致混凝土的需水量增加，坍落度减小。相同条件下，配置相同坍落度 的 混凝土，机制砂比天然河砂需水量增加5 10 kg /m3. 机制砂混凝土的和易性与细骨料 （砂） 的级配和细度模数有关，同时，也牵涉到用水量、水泥用量、砂率等参数，还需要针对工程 实践进行深入研究。一般认为，细度模数以控 制在 3.03.4 之间为佳。若细度模数太大， 则 粗颗粒太多，级配不合理，使混凝土的和易性变差，虽然掺入粉煤灰可以弥补上述缺 陷，但 成本也会相应提高，经济上不合理；若细度模数太小，则小 于0. 075 mm 的细粉过多，需水量增大，混凝土强度降低，水泥用量增加。石粉含量也是影响坍落度的重要指 标，石粉含量
特细砂混凝土的配制原则
5071 特细砂混凝土 一、特细砂混凝土的配制原则 砂子细度模数在 0.7 ～ 1.5 之间的砂称为特细砂。这种砂的特点是比表面积大 (90 ～ 120cm 2 /g) ，孔隙率大 (43 ％～ 55 ％ ) ，含泥量较中砂略高 (0.4 ％～ 8.5 ％ ) ，用这种砂配制的混凝土称为特细砂混凝土。 参照行业标准 JGJ5 2 － 92 《普通混混凝土用砂质量标准及检验方法》对开封特细砂进行检测，试验数据如下：开封特细砂的表观密度 2620 ～ 2650kg /m 3 ，堆积密度 1340 ～ 1400 kg /m 3 ，含泥量 1 ％～ 3 ％，细度模数 1.0 ～ 1.5 。根据《特细砂混凝土配制及应用规程》 (BJGl9 —65) 的规定，用来配制特细砂混凝土的砂，其细度模数不得小于 0.7 ，且通过 0.16 毫米筛的量不得大于 30 ％，或者平均粒径不得小于 0.16 毫米。配制强度等级为 C25 或 C30 混凝土时，宜采用细度模数等于或大于 0.9 且通过 0.16 毫米筛的量不大于 15 ％，或平均粒径大于 0.18 毫米的砂。特细砂混凝土中砂的允许含泥量，一般按照粗、中砂的规定，并不得含有泥团。特细砂混凝土的强度与粗、中砂混凝土相似，主要取决于水灰比；但用砂量 ( 砂率或砂浆剩余系数 ) 必须低于中砂混凝土；砂愈细，用砂量应愈少，以满足提高强度、改善性能及节约水泥的要求，特细砂混凝土宜配制低流动性混凝上。 1 、低砂率原则 配制特细砂混凝土，如果套用中砂混凝土的砂率，不仅水泥用量增多，而且混凝土强度不易提高，收缩也会增大，混凝土裂缝会增加。在混凝土中，砂浆的强度随水泥浆膜厚度增加而增加，水泥浆膜厚度随水泥浆量增加而增加、随砂子总表面积的增加而减少。由于特细砂砂粒小，砂浆包裹厚度相对薄一些，在石子粒径和空隙率固定情况下，适当增大石子的用量，减少砂浆用量，可以使骨架坚固，节约水泥，减少收缩，避免混凝土早期裂缝的产生。所以特细砂混凝土必须采用低砂率，其砂率应比《普通混凝土配合比设计规程》 (JGJ55 — 2000) 中，中砂的砂率低 5 ％～ 8 ％。 2 、低流动性原则 特细砂混凝土拌合物中砂浆用量较小，为了增加其流动性，就必须多用水泥浆，导致水泥用量的提高或提高水泥强度等级，这对经济和技术性能均不利，所以特细砂混凝土应采用低流动性，坍落度—般控制在 30 ± 10mm 。 3 、低水泥用量 水泥用量是与经济技术有关的问题。由于特细砂比表面积大，为达到同—稠度，需要较粗、中砂更多的用水，相应泥用量增加。但是增加用水量只是增加混凝土和易性的一种措施，采用低砂率，调整骨料级配等，同时掺加粉煤灰，充分利用粉煤灰的形态效应、火山灰效应和微集料效应来改善混凝土和易性和密实性，可达到降低水泥用量的目的。 二、特细砂混凝土物理特性研究 1 、砂率对强度的影响 砂率是影响特细砂混凝土性能的最主要因素。砂率的合适与否将对混凝土的强度和用水量产生较大影响。表 1 为特细砂砂率对混凝土强度影响的试验结果。可见，特细砂混凝土的强度对砂率的敏感度比较大，所以，在特细砂混凝土配合比设计中应特别注重最佳砂率的选择试验。 2 、特细砂混凝土坍落度与需水量关系
混凝土用机制砂石料质量标准及检测方法
混凝土用机制砂石料质量标准及检测方 法 混凝土用机制砂石料质量标准及检测方法 2011年05月13日 人工砂在生产过程中，不可避免地要产生一定量的石粉。一些人将人 工砂混凝土的大用水量归咎于石粉，认为石粉对混凝土是有害的，其实这是错 误的。人工砂尖锐的颗粒形状对混凝土和砂浆的和易性是很不利的，尤其是强 度等级低的混凝土和砂浆的和易性很差，而适量石粉的存在便弥补了这一缺陷。我们应该改进对石粉的认识，更好地利用其配制良好的混凝土和砂浆。 石粉的定义标准石粉的定义是：加工前经除土处理，加工后形成粒径 小于75μm，其矿物质组成和化学成分与被加工母岩相同的物质。GB/T14648-1993将0.08mm以下颗粒含量划分为“泥”，这一方法用于天然砂尚可，石粉 的粒径虽然小于0.08mm，但是石粉与天然砂中的泥成分不同，粒径分布不同， 起到的作用也不同，天然砂中的泥土对混凝土和砂浆是有害的，必须控制其含量，而适量的石粉对混凝土和砂浆是有利的，人工砂在开采和生产过程中由于 各种因素或多或少会掺入泥土，而这又是目测和传统含泥量检测所不能区分的，国外许多国家都用亚甲蓝实验评定黏土成分含量，我国新标准中也特别规定了 测人工砂石粉含量必须先进行亚甲蓝MB值的检验或快速检验，这样就避免了因人工砂石粉泥土含量过高而给混凝土及水泥制品带来的负作用。干法机制砂中石粉的作用机理混凝土中若存在大量的孔隙，这对于混凝土的强度发展、抗冻、抗渗等方面是不利的。石粉不具有活性，但是石粉的粒径一般在75μm以下， 从而具有微集料填充效果。在人工砂混凝土中，石粉填充了其中的孔隙，可以 较明显改善混凝土的孔隙特征，改善浆——集料界面结构。资料表明，石粉在 水泥水化过程中起到一定的晶核作用，诱导水泥的水化产物析晶，加速水泥水化，并参加水泥的水化反应，生成水化碳铝酸钙，并阻止钙矾石向单硫型的水 化硫铝酸钙转化。而粒径在0.08mm以下的石粉可以与水泥熟料生成水化碳铝酸钙，从而导致混凝土晶相会有不同程度的改变，提高水泥水化产物的结晶化程
混凝土用机制砂技术规范
ICS91.100.30 Q 13 DB45 广西壮族自治区地方标准 DB 45/T XXXXX—2017 混凝土用机制砂技术规范 Technical specification of manufactured-sand for concrete 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （征求意见稿） 2017年6月26日 2017-XX-XX发布2017-XX-XX实施
目次 前言 (Ⅱ) 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 基本规定 (2) 5 机制砂的技术要求 (2) 5.1 规格、类别与用途 (2) 5.2 技术指标 (3) 6 机制砂的生产 (4) 6.1 生产准备 (4) 6.2 母岩 (4) 6.3 生产设备选型 (5) 6.4 生产控制 (5) 7 机制砂的检验 (5) 7.1 检验分类 (5) 7.2 检验规则 (5) 7.3 检验方法 (6) 8 机制砂混凝土的配合比设计 (6) 8.1 一般规定 (6) 8.2 配合比设计 (6) 9 机制砂混凝土的施工及验收 (7) 9.1 一般规定 (7) 9.2 拌制 (7) 9.3 运输 (8) 9.4 浇筑 (8) 9.5 养护 (9) 9.6 质量验收 (9) 附录A（规范性附录）型式检验 (10)
前言 本标准按照GB/T 1.1－2009给出的规则起草。 本标准由广西壮族自治区交通运输厅提出。 本标准由广西交通运输标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：广西路桥工程集团有限公司、广西交通投资集团有限公司、同济大学、广西交通规划勘察设计研究院有限公司、广西交通科学研究院有限公司、广西新恒通高速公路有限公司。 本标准主要起草人：韩玉、王建军、梅世龙、周文、庞博新、李彩霞、付宇文、罗岩枫、何涌、蒋正武、冯智、冯春萌、罗吉智、陈光辉、蓝日彦、钱海洋、胡文学、林增海、苏萍、谭华、黄文秋、张坤球、蒙立和、秦大燕、林峰、青志刚、邓家喜、谭海晖、赵月青、姚青云。
混凝土企业管理制度
企业管理制度 原材料管理制度 一、水泥 1、配制商品混凝土所用的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等水泥质量应符合 GB175、GB1344及其他相应标准的规定。 2、水泥进厂时，必须附有生产厂的质量证明书。 3、水泥试样的采集应按相关标准的程序进行。对同一水泥厂生产的同一品种、同一标号的散装水泥。以一次进站的同一出号的水泥为一检验批，但一批的总量不得超过500吨。当采用同一旋窑厂生产的质量长期稳定的、生产间隔时间不超过天 10的散装水泥，可以500吨为一检验批。 4、对所用水泥，应按批检验其强度和安定性。需要时还应检验其凝结时间和细 度。 5、水泥的强度、安定性、凝结时间和细度等均应符合相应标准的规定。 6、水泥试样的采集应按规定进行。当水泥来源固定，水泥质量稳定。又掌握其性能时，可不定期地采样进行强度检验。如有异常情况应作相应项目的检验。 7、水泥在运输、存储时不得受潮和混入杂务，不同品种、标号的水泥，应分别运输、装卸并应做好明显标志，严防混淆。更换不同品种、标号水泥时，螺旋机、提升机、筒仓等运输、储存设备必须撤空。 8、当在使用中对水泥质量有司怀疑或存放期超过三个月，使用前必须进行复验， 并按复验结果使用。 9、选用新的水泥品种时，必须进行试配试验，并和外加剂作相容性试验，确认 符合本单位要求和匹配后方可使用。 二、砂
1、天然砂的质量应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规 定。 2、对已运进场内的天然砂，在料堆上取样时，对集中生产的以400立方米或600吨为一验收批。对同一产地的同一生产厂家能连续供应质量稳定的，可一周至少检 验一次。 3、天然砂在运输与储存时不得混入能影响混凝土正常使用凝结与硬功夫化的有害杂质，并应防止将碎卵石、水泥及掺合料等混入。当运输工具交替装运天然砂与其他物质时，应注意清扫运输工具，勿使混入有害物质。堆场应有明显标志。 4、预拌混凝土用砂宜使用中砂。C50以上预拌混凝土宜选项用质地坚硬、级配良好的天然砂，其细度模楼宜大于2.6，对0.315mm筛孔的通过量不应小于15%，对0.16mm筛孔的通过量不应少于5%，含泥量≤2%，泥块含量≤0.5。 5、存在质量缺陷的天然砂，生产经营科在获取技术质检科的确认后，应及时向 供方作出退货或让步验收的处置。 6、让步验收的天然砂，须由技术质检科制定相应措施和明确的使用范围后，方 可投入使用。 三、碎石 1、碎石的质量，应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53） 的规定。 2、进场碎石的验收批划分同砂的规定。 3、每批碎石至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针片状颗粒检验，对特 殊工程或重要工程应根据工程要求增加检测项目。 4、C50等级以上（含C50）混凝土应选用质地坚硬的岩石，针片状颗粒含量不应大于10%，压碎指标注不应大于10%，含泥量不应大于1%，泥块含量不应大于
机制砂生产(干法)及机制砂混凝土技术指南
浙江省交通建设工程 机制砂生产（干法）及机制砂混凝土技术指南 浙江省交通运输厅 二〇一六年一月
目次 前言................................................................................ I II 1 总则 (1) 2 规范性引用文件 (2) 3 术语和定义 (3) 4 机制砂的料源选择 (4) 5 机制砂的生产设备 (5) 5.1 一般规定 (5) 5.2 生产设备配置 (5) 6 机制砂的生产工艺 (7) 6.1 一般规定 (7) 6.2 生产工艺 (7) 6.3 环境保护 (10) 7 机制砂的质量标准 (11) 7.1 规格与类别 (11) 7.2 技术要求 (11) 7.3 质量检验 (13) 8 机制砂混凝土配合比设计 (14) 8.1 原材料选择 (14) 8.2 配合比设计基本要求 (15) 8.3 普通混凝土配合比设计原则 (15) 8.4 高性能混凝土配合比设计原则 (16) 8.5 试验室试配与调整 (17) 8.6 配合比现场验证 (19) 8.7 工艺性试验验证 (19) 9 机制砂混凝土的施工控制 (20) 9.1 一般规定 (20) 9.2 混凝土施工和易性控制 (20) 9.3 混凝土浇筑过程质量控制 (21) 9.4 混凝土结构裂缝的预防措施 (22) 9.5 混凝土结构表面质量控制 (22) 9.6 混凝土结构力学与耐久性能控制 (23) 附录A（规范性附录）机制砂混凝土外加剂相容性快速试验方法 (24) 附录B（资料性附录）机制砂生产（干法）常用生产设备技术参数 (26) 附录C（资料性附录）机制砂生产规模及相应配置（干法） (27) 附录D（资料性附录）机制砂生产参考设备配置及工艺流程图 (28) 附录E（资料性附录）机制砂混凝土配合比设计案例 (33)
《国家标准》《混凝土结构设计规范》GB50010-002材料指标(1)
《混凝土结构设计规范》（GB50010－2002）施工工程师、监理工程师必读条文与理解应用注意事项 2002·12·28 上海
《混凝土结构设计规范》（GB50010－2002） 施工工程师、监理工程师必读条文与理解应用注意事项 前言 我国新版《混凝土结构设计规范》GB50010－2002经历4年半的修订，已由国家建设部和国家质量监督检验检疫总局于2002年02月20日联合发布，自2002年04月01日起施行。 一 新版《混凝土结构设计规范》GB50010－2002较原版《混凝土结构设计规范》GBJ10－1989改动的主要内容有： 1 结构设计的基本规定 （1）增加了有关耐久性的规定； （2）提高了混凝土强度等级并调整了设计参数 （3）规定普通钢筋混凝土结构以热轧带肋HRB400（III）级钢筋为主导钢筋、预应力混凝土结构高强低松弛钢丝和钢绞线为主导钢筋、各种冷加工钢筋（冷拉、冷拔、冷轧、冷扭）不再列入规范而交由行业规程管理。 （4）增加了混凝土结构分析的有关内容 2 混凝土结构的设计计算 （1）预应力构件的计算要求 （2）正截面承载能力计算 （3）受压构件设计方法的改进 （4）斜截面承载力计算 （5）其他承载力计算 3 基本构造要求及构件规定 （1）伸缩缝和保护层厚度
（2）受力钢筋的锚固和连接 （3）钢筋的最小配筋率 （4）钢筋延伸长度的确定 （5）板、梁、墙中的裂缝控制措施 （6）框架节点设计方法的完善 （7）深受弯构件的设计 4混凝土结构抗震设计 （1）提高了混凝土结构抗震设计的安全储备 （2）调整了轴压比限值及抗震构造措施 二 针对许多施工工程师和施工监理工程师在施工现场工作繁忙、没有时间系统研习设计规范的实际，编撰了本“中华人民共和国国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010－2002）施工工程师和施工监理工程师必读条文与相关资讯”。期望本文在帮助施工工程师和施工监理工程师学习理解和运用国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010－2002）方面有所帮助，正是编者所企盼的。 必读条文的选取主要是材料指标和基本构造要求及构件规定，这些个内容既是施工工程师和施工监理工程师必须掌握的，又是施工验算规范没有给出的，也是这次修订的重头戏。 三 凡例：条文前提示（普通）规范条文原文对条文的理解与应用注意事项 凡例：条文前提示（强制性）规范条文原文对条文的理解与应用注意事项 四 限于编者水平，对新版《混凝土结构设计规范》GB50010－2002的理解不一定能切中要义，也难免产生理解方面的偏差，这是需要读者批评指正的。条