自吸泵常见故障的发现及排除

自吸泵常见故障的发现及排除
随着工业和农业、化工行业的不断发展，自吸泵系列产品越来越多的被用户朋友用来输送清水、排污、化工介质的增压等，那么在具体施工过程中难免会出现各种各样的故障问题，我们认为，出现故障现象实属正常，这和自吸泵的安装，具体流量扬程等参数密切相关，选型不当就会出现一些故障等现象，那么我们如何判断并排除这些故障呢，我们总结了以下方法，可供施工过程中拿来参考。

一、如何判断自吸泵出现了故障
1、自吸泵机组接通电源后无反应。

这种情况大多数是电源插头、电源引出线和电机绕组断路所致。

2、自吸泵启动困难或不能启动，且伴有“嗡嗡”的声音。

检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶，若电机迅速运转起来，说明是启动电容或启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修理启动绕组；若电机发卡，多是电机和泵头的机械故障，如轴承损坏、叶轮卡死等。

3、电机能运转，但转速达不到，且机壳过热、有烧焦臭味。

我们认为，这种故障发生多数是由于电机绕组短路所致，应拆开电机视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复。

4、运转时噪声大、振动大。

多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换；若轴承“跑外圆”，可对泵壳的配合面采用錾花处理；若轴承“跑内圆”，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。

若还不能正确的判断，我们认为先了解一些自吸泵故障的排除方法。

二、自吸泵常见故障的排除方法一览表
1、泵内产生杂音或振动
(1)吸程高度超过规定值时，要降低吸程。

(2)泵轴弯曲要进行修理或更换。

2、自吸泵不出水
(1)检查泵体的储水室启动前是否加足水(至少水面超过叶轮中心线)。

否则，要加足水。

(2)旋转方向是否符合要求。

如果不一致，可通过调整使其与泵的旋转方向一致。

(3)自吸排污泵叶轮口是否堵死。

如堵塞要疏通。

(4)吸水管是否有漏气或堵塞现象。

如有，应立即排除。

(5)检查机械密封和骨架油封是否损坏。

如损坏要更换。

(6)泵体内的回流孔必须畅通。

否则，清洗回流孔，清除堵塞。

(7)水泵转速若过低，应使其达到正常转速。

3、自吸时间过长，管道离心自吸效果体现不出来
(1)适当提高回流孔的位置。

(2)适当控制叶轮外径与泵体隔舌的间隙。

(3)要保证叶轮中心线与涡壳中心线重合。

(4)适当加大回流孔的面积(但不能过大)。

4、扬程达不到最大的自吸高度
(1)适当将回流孔面积缩小，这样虽然延长了自吸时间，但可提高自吸泵的最大自吸高度。

(2)泵体扩散管不能斜切过多或太低，适当提高扩散管的高度可以提高自吸泵的吸程。

5、自吸泵运转吐水后，不能完成自吸过程
(1)检查回流孔是否增大。

一般来说，因回流孔大，回流速度快，排除的气体混合物就会增大，故使水从泵出口吐出，但不能完成自吸过程。

对此可适当堵补回流孔，使其减少。

(2)适当提高泵的出口高度。

如果出口高度低，液体在叶轮旋转下容易漏出，不能形成气水分离。

以上是我们总结的判断故障的处理一些常见故障的方法，但实际应用中，不单单会出现以上故障，还会衍生出其他不常见故障，建议用户朋友了解自吸泵机组结构和内部结构及工作原理，举一反三，在实际施工过程中，经常检查维护和保养，把自吸泵发生故障的概率降到最低。

总之，我们认为，自吸泵发生故障并不可怕，主要是故障发生后，切记不可在故障没有成功排除后，继续使用，这样会使自吸泵的使用寿命大大折扣！。