丝印操作规程

1、Signed By Initiated Department 文件起草部门签核

2、Amendment History 修订情况

3、Dispatchi ng scope 文件分发范围

动作描述 图例说明

工作准备

1.来料质量

1.1丝印前应对所需要丝印的物料 进

行抽检，无明显的划伤、赃物、 水印等缺陷。

1.2若有以上缺陷，工序应挑拣出 特殊

处理，处理方法：（A 退回上 工序处理；B 、做废处理。 C 、本 工序暂准继续生产加工）。

1.3.如有重大来料质量问题, 时

告知部门领导。

应及

n c r ip

图二：检验

Tcurh

Ffir e[

30 <1 LOh

ui

图二：检验

WI-051

丝印操作规程

Screen printing operation rules

受控章 Control sig net

1.明确规范丝印操作，确保高效率、高品质生产

2. 范围

适用于从事丝印生产的人员及工艺、品质、工程生产相关人员

3. 权责

PE :负责文件之修改、审核及监督。 QA :监督文件之执行。

作业员：严格按照本标准进行作业。

4. 定义

按产品工艺要求准备玻璃、油墨、网版、丝印机等。根据产品种类监督、指导管控丝印及丝印的检验相关过程, 还包括处理异常。

5. 内容

5.1 :丝印操作步骤：

图一：检验

.4出 t L51

Tourh Pniipl

Ev"

WI-051

丝印操作规程

Screen printing operation rules

受控章 Control sig net

2网板、油墨：

2.1每次丝印都有对应的菲林编 码，注意在丝印前检查菲林编码是 否与标签、作业指导书上的参数互 相对应。

图四：网版

2.2丝印油墨必须由油墨室人员调 配，丝印效果由IPQC 或品管确认

2.3车间环境：

2.3.1每天工作前，必须清洁生产 车间，还有烤箱的清洁。 2.3.2 要保持生产车间内的 温度：20 ±5 C,湿度：50-80%。

图五：温度、湿度

2.4设备调试： 2.4.1刮印速度：15%

图六：刮印速度、回墨速度

2.4.2回墨速度：15%

WI-051

丝印操作规程

Screen printing operation rules

受控章

Control sig net

作业程序

1. 丝印过程、检验过程

取放产品的必须5个手指全部戴上手指套，拿取产品时

尽量拿取产品的两边，不

可接触到玻璃视窗的内部区域，手

指套必须每半小时更换一次。

2. 按生产指令单和图纸核对玻璃、网版是否符合要求，

检查网版是否有破损现象。

3. 把网版图案四周及视窗空白区用单面胶封好，以免印刷

时漏油。

图七：带手指套

图八：网版

WI-051

丝印操作规程

Screen printing operation rules

受控章 Control sig net

4. 把网版固定在丝印机夹器上，调 整好网距，网距一般 4-10mm,

视丝印情况定。

7. 将调好的油墨充分搅拌均匀后 倒在网版上，

以手动的方式试 印，视印刷情况在对其进行微 调，确认符合条件后开始作业。

8. 第一次丝印必须首板确认，做 首检时，必须

先进行自检，检查 印刷后的产品周边无白边、积

油、锯齿，然后再送IPQC 测试 尺寸及油墨厚度。 黑色油墨厚度2-3um. 白色油墨厚度3-4um

9. 首检确认0K 后方可量产。

10•将丝印后的玻璃平整排放在 托盘内，注意摆片

保证玻璃之间 整齐、有间隙、无碰撞，每装满 一盘在装下一盘，将装满玻璃的 的托盘摆放整齐，等待烘烤。

5.抬起网版，将网版的图案对准玻

璃后锁死网版。

6.装配适当尺寸的刮胶和回油刀 与

网版对准。

图九：刮胶、回油刀

图十：网版、丝印机

图十一：丝印成品

WI-051

丝印操作规程

Screen printing operation rules

受控章 Control sig net

烘烤作业

1打开烤箱电源开关，将温度设置 为120 C 士 5 C ,将

时间设置为 25mi n.

2将需要烘烤的产品连托盘一起放 入烤箱内，关上烤箱

门并按下开始 按钮。

3烘烤时间到时烤箱会自动报警， 烤箱报警后关上开

关，带上高温手 套把托盘抱出，带自然冷却后插入 清洗架转入下一工站。

图十三：插架成品

图十二：烤箱

图十三：烤箱

丝印工艺流程图: