石墨矿选矿试验研究报告

石墨矿选矿试验报告

目录

第一章前言 (1)

第二章样品制备 (2)

1试验样品制备 ................................................... 错误!未定义书签。第三章矿石性质 (3)

1.主要矿物组成 (3)

2主要矿物的含量 (3)

3矿石的结构构造 (3)

4.主要矿物特征 (4)

4.1石墨 (4)

4.2黄铁矿 (6)

4.4钙钒榴石 (7)

4.4其他矿物 (8)

第四章选矿试验研究 (9)

4.1磨矿细度试验 (9)

4.2粗选捕收剂、起泡剂用量试验研究 (10)

4.3水玻璃用量试验 (12)

4.4氧化钙用量试验 (13)

4.5矿浆浓度试验 (15)

4.6浮选流程试验 (16)

4.7开路试验 (18)

4.8最终闭路流程试验 (21)

第五章结语 (25)

第一章前言

对该石墨矿进行了工艺矿物学研究和选矿试验研究。工艺矿物学研究表明：该矿石矿物组成较简单，主要有用矿物为石墨矿，固定碳品15.20%。脉石矿物主要有石英、长石、云母、钙钒榴石等，金属矿物主要有黄铁矿、少量的闪锌矿和褐铁矿。

根据该矿矿石特点，选矿试验采用多段磨矿-多次选别的工艺流程：一段粗磨、一次粗选、一次扫选、三段再磨、七次精选，中间产品顺序返回的工艺流程，实验室小型试验可获得最终精矿产率14.96%，精矿固定碳品位97.57%，回收率96.03%的分选指标。

试验研究结果表明该矿具有较好的可选性。

第二章样品制备

对采集的试验样品破碎至-2mm后混合均匀。

原矿

分析样品试验样品

图2.1 样品制备工艺流程

经分析化验后，该矿混合样固定碳含量为15.20%。

第三章矿石性质

1.主要矿物组成

矿石中的主要矿物是石墨、石英、钡冰长石，其次是白云母和钙钒榴石，金属矿物主要是黄铁矿，少量的闪锌矿和褐铁矿。

2主要矿物的含量

在显微镜下目估的结果，结果仅供参考，见表1.

表1主要矿物的含量

3矿石的结构构造

（1）矿石的构造类型：

条带状构造：石墨与脉石矿物呈条带状产出。

脉状构造：褐铁矿呈脉状产出在脉石矿物中。

浸染状构造：黄铁矿呈星散分布在脉石矿物中。

（2）矿石的结构类型

鳞片状结构：石墨呈鳞片状分布在脉石矿物粒间呈定向分布。

条带状结构：石墨与脉石矿物互层成条带状产出。

揉皱状结构：部分石墨受后期构造变形作用发生揉皱。

他形粒状结构：磁铁矿、黄铁矿呈他形分布在脉石矿物中。

4.主要矿物特征

4.1石墨

石墨是矿石中主要有用矿物，多为鳞片状，叶片状，多为定向分布，结晶粒度较粗，结晶较好，石墨+0.074mm占80%左右，最粗可达到0.75mm，粒度主要集中在0.1-0.2mm，这部分约占40%，详细的粒度统计结果见表2。

表2 石墨原生粒度统计结果

-0.02 6 0.093 0.110 100.00

总计788 84.578 100.000

石墨的粒度统计结果见表2 ，可以看出+0.074mm占80.559%，-0.045mm仅占5%左右，说明石墨的粒度较粗，以粗粒嵌布为主。

石墨

照片1 鳞片状石墨多定向分布，光片（—）

石墨

照片2 鳞片状石墨多定向分布，光片（—）

4.2黄铁矿

是矿石中主要的金属硫化物，含量约在1-2%之间，粒度一般在0.05-0.2mm之间。

石墨

黄铁矿

照片3 黄铁矿多呈星散浸染状分布，光片（—）

4.3褐铁矿

少量，多分布在矿石的裂隙中，粒度在0.1mm左右。

4.4钙钒榴石

钙钒榴石呈鲜艳的绿色，浸染状分布在矿石中，粒度较粗，一般在0.1-0.5mm，含量约在2-3%之间，钙钒榴石含一定量的V2O5。

钙钒榴石

照片4 粒状的钙钒榴石，光片（+）

钙钒榴石石英

钡冰长石

钙钒榴石

石墨

照片5 主要矿物为石墨、钙钒榴石、石英、和钡冰长石，BSE图

钙钒榴石

石英

石墨

钡冰长石

黄铁矿

照片5 主要矿物为石墨、钙钒榴石、石英、和钡冰长石，BSE图4.4其他矿物

其他的脉石矿物主要是石英、钡冰长石和云母，少量的磷灰石。

第四章选矿试验研究

4.1磨矿细度试验

考察不同细度对选别指标的影响，工艺流程及试验条件见图4.1，试验结果见表4.1。

原矿药剂用量：g/t

3′×2#油80

粗选

c=30% t=6′

粗精矿尾矿

图4.1 磨矿细度试验工艺流程 表4.1磨矿细度试验结果

磨矿细度试验结果显示：随着磨矿细度的变细，粗精矿品位提高，回收率基本不变，表明随着磨矿细度变细，有用矿物解离度提高。综合考虑粗精矿品位和回收率，选择磨矿细度为55%较为适宜。

4.2粗选捕收剂、起泡剂用量试验研究

石墨矿浮选捕收剂为煤油、起泡剂为2#油，其比例为2:1。工艺流程及试验条件见图4.2，试验结果见表4.2。

原矿 药剂用量：g/t -200目含量占55%

3′×2#油：变化

粗选

c=30% t=6′

粗精矿尾矿

图4.2捕收剂用量试验工艺流程

表4.2捕收剂用量试验结果

捕收剂、起泡剂用量试验结果显示：药剂用量增加，精矿品位降低，但幅度不大，回收率提高，但幅度也不大。综合考虑选择捕收剂和起泡剂用量为120g/t和60g/t即可。