年产300万吨挂面生产工艺设计
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前言
我国作为世界上最大的面制品生产国， 有很大的消费市场；近年来，市场发现迅 速，国内挂面消费总量稳定在200万吨左右。 同时，各类高品位又以功能性有营养的花 色挂面发现迅速，正形成挂面市场的方向 和主流。因此，挂面在现在与未来会有很 大的发展前景。
一、工艺技术方案
1.工艺流程
↓
2、工艺说明
①原料检验：质检员当场验收，不符合标准的不 予验收；必须是合格供应商提供的原料；原料必 须保证质量上乘，负责不予买入。
三、经济技术分析
利润 利润率 投资回收周期的计算 总投资4亿 单价10元/包 规格100g/包
4
销售额：10×300×10×10³/100=6亿 利润：利润=销售额-总投资=6亿-4亿=2亿 利润率：利润率=利润/总投资×100%
利润率=2亿/4亿×100%=20% 回收周期：回收周期=总投资/利润=4亿/2亿=2年
3、物料衡算
②物料平衡图
10150.5×10³kg 10000×10³kg 10000×10³kg 10000×10³kg
原料检验 → 原料处理 → 计量 → 初步混合 →和面
10000×10³kg 10000×10³ 10000×10³kg 10000×10³kg 10000×↓10³kg
计量包装 ← 切断kg ← 烘干 ← 切条 ← 压片 ← 糊化
Baidu Nhomakorabea 谢谢欣赏
②和面：将小麦粉、营养素、辅料等加水混合经 机器搅拌和形成散碎的面团，面团要求水分均匀、 色泽一致，不含生分，具有良好的延伸性和可塑 性。
③糊化：使面团进一步成熟，水分得到均匀分布， 面筋充分形成，是改善面团工艺性能的必备工序。
2、工艺说明
④压片：把经过糊化的面团经过多道压辊，逐渐 压成符合规定厚度的面片，面片要求光滑、紧密、 厚薄均匀，无孔洞，无毛边，不合格的面片要及 时收回。
↓ 10000×10³kg
10000×10³kg
成品
二、生产车间设计
车间设计原则：优良的车间布置，先进技术， 操作维修方便，车间排水通畅。 ①应符合生产发展的要求 ②应符合厂房建设的要求 ③应符合生产操作的要求 ④应符合安全、卫生和防腐的要求 ⑤应符合生产工艺的要求 ⑥应符合生产操作的要求与注意事项 ⑦应符合设备安装、检修的要求
3、物料衡算
①计算： 面粉的用量：10150.5×10³×40%=4060.2×10³kg 淀粉的用量：10150.5×10³×35%=3552.675×10³kg 盐的用量：10150.5×10³×10%=1015.05×10³kg 筋力源的用量：10150.5×10³×10%=1015.05×10³kg 水的用量：10150.5×10³×5%=507.5×10³kg
⑤切条：切条是挂面成型工序，直接影响到挂面 的外观质量。要求切出的面条要平整、光滑、无 毛刺、无并条、无油污。
⑥上架烘干：烘干的挂面要求平直不滑、不酥、 不潮、不脆，有良好的烹饪性和柔韧性。
3、物料衡算
①计算： 根据一年300天计算故日产量为300万吨/300=1万吨 配方：面粉40% 淀粉35% 盐10% 筋力源10% 水5% 原料处理损耗0.5% 计量包装损耗1% 1×104×10³×（1+1%）=10100×10³kg 10100×10³×（1+0.5%）=10150.5×10³kg
我国作为世界上最大的面制品生产国， 有很大的消费市场；近年来，市场发现迅 速，国内挂面消费总量稳定在200万吨左右。 同时，各类高品位又以功能性有营养的花 色挂面发现迅速，正形成挂面市场的方向 和主流。因此，挂面在现在与未来会有很 大的发展前景。
一、工艺技术方案
1.工艺流程
↓
2、工艺说明
①原料检验：质检员当场验收，不符合标准的不 予验收；必须是合格供应商提供的原料；原料必 须保证质量上乘，负责不予买入。
三、经济技术分析
利润 利润率 投资回收周期的计算 总投资4亿 单价10元/包 规格100g/包
4
销售额：10×300×10×10³/100=6亿 利润：利润=销售额-总投资=6亿-4亿=2亿 利润率：利润率=利润/总投资×100%
利润率=2亿/4亿×100%=20% 回收周期：回收周期=总投资/利润=4亿/2亿=2年
3、物料衡算
②物料平衡图
10150.5×10³kg 10000×10³kg 10000×10³kg 10000×10³kg
原料检验 → 原料处理 → 计量 → 初步混合 →和面
10000×10³kg 10000×10³ 10000×10³kg 10000×10³kg 10000×↓10³kg
计量包装 ← 切断kg ← 烘干 ← 切条 ← 压片 ← 糊化
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②和面：将小麦粉、营养素、辅料等加水混合经 机器搅拌和形成散碎的面团，面团要求水分均匀、 色泽一致，不含生分，具有良好的延伸性和可塑 性。
③糊化：使面团进一步成熟，水分得到均匀分布， 面筋充分形成，是改善面团工艺性能的必备工序。
2、工艺说明
④压片：把经过糊化的面团经过多道压辊，逐渐 压成符合规定厚度的面片，面片要求光滑、紧密、 厚薄均匀，无孔洞，无毛边，不合格的面片要及 时收回。
↓ 10000×10³kg
10000×10³kg
成品
二、生产车间设计
车间设计原则：优良的车间布置，先进技术， 操作维修方便，车间排水通畅。 ①应符合生产发展的要求 ②应符合厂房建设的要求 ③应符合生产操作的要求 ④应符合安全、卫生和防腐的要求 ⑤应符合生产工艺的要求 ⑥应符合生产操作的要求与注意事项 ⑦应符合设备安装、检修的要求
3、物料衡算
①计算： 面粉的用量：10150.5×10³×40%=4060.2×10³kg 淀粉的用量：10150.5×10³×35%=3552.675×10³kg 盐的用量：10150.5×10³×10%=1015.05×10³kg 筋力源的用量：10150.5×10³×10%=1015.05×10³kg 水的用量：10150.5×10³×5%=507.5×10³kg
⑤切条：切条是挂面成型工序，直接影响到挂面 的外观质量。要求切出的面条要平整、光滑、无 毛刺、无并条、无油污。
⑥上架烘干：烘干的挂面要求平直不滑、不酥、 不潮、不脆，有良好的烹饪性和柔韧性。
3、物料衡算
①计算： 根据一年300天计算故日产量为300万吨/300=1万吨 配方：面粉40% 淀粉35% 盐10% 筋力源10% 水5% 原料处理损耗0.5% 计量包装损耗1% 1×104×10³×（1+1%）=10100×10³kg 10100×10³×（1+0.5%）=10150.5×10³kg