土石方工程施工方案

土石方明挖及施工方案、施工工艺

1 土石方明挖主要施工方法

1.1 土石方开挖主要工程量

一、土方工程量

1、连接道路土方开挖：1203m3

二、石方工程量

1、溢洪道加固：45753m3

2、交通桥石方开挖：3508m3

1.2 土石方开挖准备工作及开挖程序

1.2.1 土石方开挖施工准备

（1）按施工图测放开挖边线；

（2）清理植被、挖除树根；

（3）为防止雨水冲土石开挖边坡，在开挖坡顶线外设置截水沟；

（4）进行钻爆试验，确定钻爆参数。

1.2.2土石方开挖程序

采用自上而下，分层开挖，具体程序为：

1.3 植被清理

设计开挖线外3m为清理范围，采用人工清理植被，运至指定地点，并将无利用价值的可燃物采用指定的方法焚毁（采取必要和可靠的防火措施）。表层有机土堆放于合适地点，用于弃渣区的植被恢复。

1.4 土方开挖施工方法

1.4.1 施工方法

本工程土方开挖工程量较小，不需要利用，主要作为弃土处理。我公司认为采用挖掘机开挖是较优的施工方案，而且具有较高的施工效率和较好的经济效益。我公司经过仔细研究决定：90%的土方由挖掘机开挖，10%土方由人工开挖。开挖过程中，开挖坡面若有不安全因素，采取相应的防护措施，如加强明排水、铺设反滤料等技术措施，确保土方边坡的稳定。

1.4.2 土方机械

开挖机械：1m3挖掘机：1台；

运输机械：5t自卸汽车：5台；

推运机械：120型推土机：1台。

1.5 石方开挖施工方法

1.5.1 施工方法

（1）施工方案的选择

根据石方开挖工程量大小和开挖部位的要求，采用爆破施工方法。

为保证溢洪道高边坡岩壁的平整、岩体完整，我公司对明开设计开挖边线采取预裂爆破方案，对溢洪道高边坡大体积石方采用定向爆破（抛掷爆破），以缩短出碴时间；若岩体节理裂隙十分发育不能采取预裂爆破时，可采取预留保护层的方法进行光面爆破。

我公司在岩石开挖施工时的全部爆破作业均采用毫秒微差爆破法进行控制施工，起爆网络采用非电起爆系统起爆，必要部位还采用孔口遮盖等措施进行严格的安全防护，以确保开挖安全顺利地进行。

石方开挖部位表层土方清除剥离后，岩石的开挖以钻爆法进行开挖并配合机械清碴运输。施工机械预裂采用100型潜孔钻孔，爆破采用YT-26手持凿岩机造孔，爆破后采用挖掘机清理作业台阶险石并配合ZL-40装载机和自卸汽车清碴运碴。

爆破用炸药选用国产2#岩石硝铵炸药或乳化岩石炸药。

溢洪道高边坡石方台阶法开挖详见下图。

（2）爆破参数的设计①预裂爆破参数的设计

△

线：△

线

=0.36δ0.63·a0.67，（g/m）

△

线

——线装药密度，g/m

δ——岩石的抗压强度，参考有关资料取1100kg/cm2 a——孔距，按坚硬完整岩体考虑，取100cm

上式得：

△

线

=0.36×11000.36×100.67=649.7g/m，取650g/m。

钻孔直径为Φ100，药卷直径为Φ32。

为确保安全，孔口严密堵塞，堵长0.6m。

预裂孔爆破参数表

②抛掷爆破参数设计

抛掷爆破参数主要取决于药包的最小抵抗线，和设计抛置率，边坡开挖工程本次设计抛置率为60%，则每个药包装药量按下式计算：Q=（0.4+0.6n 3）e.q.w 3 Q —药包重量

e —分炸药性质有关的换算

q —爆破岩土单位体积炸药消耗量（本工程可取1.8kg/m 3） w —药包的最小抵抗线

n —爆破作用指数设计抛掷率60%,坡度为700取0.8 ③风钻开挖一般爆破参数设计。

当岩石体积较小或不适宜采用潜孔钻的部位应采用风钻钻孔爆破方案。风钻钻孔直径Φ=38~42mm ，使用Φ=32mm 的2#岩石硝铵炸药卷，密实装药，装药密度约为1，钻孔深度0.6~4m ，本工程岩石较为坚硬完整，参考有关资料，坚固系数取f=12，爆破作用指数n=0.75，条形装药，故实际使用炸药单耗为0.5kg/m 3，因在坡地造孔作业，每排孔深有所不同，故单孔装药设计改为线装药设计。

缓坡开挖：

△缓线=q ·w ·a ，（kg/m ）

式中：△缓线——每孔线装药密度，（w ——最小抵抗线，取0.6m a ——孔间距，取2w=1.2m 上式：△缓线=0.5×0.6×1.2=0.36kg/m 后排排距b=w ，（m ）

陡坡开挖：（陡坡临空面高0.8m 以上）△陡线=q ·w ·a （kg/m ）

w ——最小抵抗线，取0.8m a ——孔间距，取1.5m

钻孔布置示意图

上式：△

=0.5×0.8×1.5=0.6kg/m

陡线

后排排距b=w，（m）

高压吹孔后以炮泥或岩屑密实堵孔，堵长应≥0.3m。

④光面爆破参数设计。

根据施工现场条件，光面层预留厚度为50-60cm左右，光面孔沿开挖轮廓线布置，光面爆破按自上而下进行，每层高度为3-4米，即每个钻孔的深度为3-4米，但考虑到受地形影响，可适当进行调整，炮孔布置间距为50厘米。

单孔装药量计算：

光面孔：Q=HaW

q

1

式中：Q——单孔装药量，千克；

H——台阶高度(即孔深),米;

a-------孔间距,米;

-----炮孔抵抗线,米;

W

1

q--------单位炸药量消耗,千克/米 3

Q=4×0.5×0.5×0.4=0.4千克

起爆方式：采用非电毫秒延期雷管分区同时起爆，

装药方式：光面孔采用间隔装药，以取得均匀的爆破效果，其它炮孔采用密实装药。

堵塞长度：所有炮孔的堵塞长度均为60厘米。孔口用黄泥、稻草堵塞。

施工注意事项：

测量放样---因山坡地形复杂，力求测量精确，并标注每一点的孔位以及根据地形而采用的孔深，以便扶钻工能准确的定孔位和孔深。