预应力张拉端装配式框架结构
装配式预应力结构体系的研发与应用
24∣ 建设科技研究探讨建设科技CONSTRUCTION SCIENCE AND TECHNOLOGY2021年1月下总第423期改革开放40多年来，我国建筑业持续快速发展，成为了国民经济中重要的支柱产业之一，对国民经济的拉动作用显著。
但长久以来，建筑业也存在着一些问题：建造方式主要以现浇混凝土结构为主，现场湿作业多，工业化程度不高，依赖低廉劳动力价格，建造效率低下，资源和能源消耗高，施工现场和周围环境污染严重等。
为了解决建筑行业的弊病，国务院发起了“积极推进建筑工业化”，鼓励地方和企业发展装配式建筑的号召[1]。
1 国内装配式结构体系研发现状我国的建筑工业化是与新中国的工业化建设同时起装配式预应力结构体系的研发与应用顾刘勇1 苏梦华1 谢超1 满建政1 倪路瑶2 夏烨楠2（1.中亿丰建设集团股份有限公司，苏州215131；2.东南大学，南京210009）[摘要]我国建筑业持续快速发展多年，但建造过程中仍然存在建造效率低下，资源和能源消耗高，工业化程度较低等弊病，因此发展装配式建筑已然迫在眉睫。
基于此现状，本文提出一种新型装配式结构体系。
该结构体系着重开发新型梁柱节点及大跨预应力叠合板，并在工程项目中对该结构体系进行了首次应用。
[关键词]装配式建筑；结构体系；梁柱节点；大跨叠合板；工程应用；Development and Application of Fabricated Prestressed StructureSystemGu Liuyong 1, Su Menghua 1 , Xie Chao 1, Man Jianzheng 1, Ni Luyao 2, Xia Yenan 2（1.Zhongyifeng Construction Group Co., Ltd.，Suzhou ，215131；2.Southeast University ，Nanjing ，210009）Abstract : The construction industry has continued to develop rapidly for many years in China, while there are still disadvantages in the construction process, such as low construction efficiency, high resource and energy consumption, and low industrialization. Therefore, the development of prefabricated buildings is imminent. Based on this situation, this article proposes a new type of fabricated structural system, which focuses on the development of new beam-column joints and large-span pre-stressed composite slabs, which has been firstly applied in engineering projects.Keywords : prefabricated building, structural system, beam-column joints, long-span laminated slab, engineering application步的，从20世纪50年代开始就在住宅建设中注重标准化、工业化和机械化。
预制预应力混凝土装配整体式框架结构体系
预制预应力混凝土装配整体式框架结构体系预制预应力混凝土装配整体式框架结构体系〔简称“世构（SCOPE）体系”，下同〕。
其核心技术是采用现浇或预制钢筋混凝土柱，预制预应力混凝土梁、板，通过钢筋混凝土后浇部分将梁、板、柱及节点连成整体的新型框架结构体系。
该体系符合建筑工业化的发展方向和建设节约型社会的精神，属住房和城乡建设部“十二五”推广的建筑业“10项新技术”之一。
在工程实际应用中，世构体系主要有以下三种结构形式：一是采用预制柱、预制预应力混凝土叠合梁、板的全装配框架结构；二是采用现浇柱、预制预应力混凝土叠合梁、板的半装配框架结构；三是仅采用预制预应力混凝土叠合板，适用于各种类型的结构。
应用世构体系新技术，与一般常规框架结构相比，具有显著的优越性，主要概括如下：1．采用预应力高强钢筋及高强混凝土，梁、板截面减小，梁高可降低为跨度的1/15，板厚可降低为跨度的1/40，建筑物的自重减轻，且梁、板含钢量也可降低20～30%，与现浇结构相比，价格可降低10%以上。
2．预制板采用预应力技术，楼板抗裂性能大大提高，克服了现浇楼板容易出现裂缝的质量通病。
而且预制梁、板均在工厂机械化生产，产品质量更易得到控制，构件外观质量好，耐久性好。
3．梁、板现场施工均不需模板，板下支撑立杆间距可加大到2.0～2.5米，与现浇结构相比，周转材料总量节约可达80%以上。
4．梁、板构件均在工厂内事先生产，施工现场直接安装，既方便又快捷，主体结构工期可节约30%以上。
5．梁、板均不需粉刷，减少施工现场湿作业量，有利于环境保护，减轻噪音污染，现场施工更加文明6．与普通预制构件相比，预制板尺寸不受模数的限制，可按设计要求随意分割，灵活性大，适用性强。
来源：南京大地建设集团有限责任公司。
装配式预应力混凝土框架结构体系名词解释
装配式预应力混凝土框架结构体系名词解释
装配式预应力混凝土框架结构体系是一种由预应力混凝土构成
的建筑结构体系，其主要特点是通过在混凝土构件中预先施加预应力，以提高结构的承载能力和抗震性能。
下面将对其中涉及的主要名词进行解释。
1. 装配式：指构件在工厂中预制完成后，再进行运输和现场组装的
施工方式。
这种施工方式可以提高工程的施工效率和质量控制能力，缩短工期。
2. 预应力：指在混凝土施加预先设计的压力，以抵消其在使用过程
中可能产生的拉应力。
预应力可以通过张拉预应力钢束、预应力钢筋或预压混凝土等方式施加。
3. 混凝土框架结构：指由混凝土构件（如柱、梁、板）组成的框架
结构。
混凝土框架结构具有承载力强、刚性好、耐久性高等优点，被广泛应用于建筑领域。
4. 承载能力：指结构在受到外力作用时能够承受的最大荷载。
装配
式预应力混凝土框架结构体系通过预应力施加，可以增加结构的承载能力，提高结构的抗风、抗震能力。
5. 抗震性能：指结构在地震作用下能够保持稳定性和完整性的能力。
装配式预应力混凝土框架结构体系通过预应力的施加，可以提高结构的抗震性能，减小地震对结构的破坏程度。
装配式预应力混凝土框架结构体系的应用可以有效提高建筑结构的
质量和施工效率，并且具有较高的抗震性能。
它广泛应用于高层建筑、桥梁、地下结构等领域，为建筑工程的发展和进步做出了重要贡献。
装配式建筑施工中的预应力混凝土结构设计与施工方法
装配式建筑施工中的预应力混凝土结构设计与施工方法预应力混凝土是一种在荷载作用下预先施加压力的混凝土结构。
相比于传统钢筋混凝土，预应力混凝土具有更高的承载能力、较小的开裂和变形、更长的使用寿命等优点，因此在装配式建筑施工中被广泛应用。
本文将介绍预应力混凝土结构的设计与施工方法。
首先，预应力混凝土结构的设计过程包括以下几个主要步骤：1.确定结构类型和荷载：根据建筑用途和设计要求，确定预应力混凝土结构的类型，如梁、板、柱等，并确定所承受的荷载。
2.确定预应力张拉方案：根据结构类型和荷载要求，确定预应力混凝土的预应力布置方案和张拉方案。
预应力可以通过两种方式引入混凝土中：一种是预应力混凝土构件的前应力预制，另一种是在该构件中给钢筋施加的前应力。
3.确定预应力锚具和张拉设备：根据预应力张拉方案，选择合适的预应力锚具和张拉设备。
预应力锚具用于固定预应力钢束的一端，张拉设备用于施加预应力。
4.进行结构计算和分析：根据预应力设计荷载和预应力张拉方案，进行结构计算和分析，确定预应力张拉力的大小和分布。
计算过程中需考虑混凝土和钢筋的力学性能，确保结构的安全性和可靠性。
5.绘制施工图纸：根据结构设计结果，绘制预应力混凝土结构的施工图纸，包括预应力布置图、张拉序列图等。
在预应力混凝土结构设计确定后，根据施工图纸进行施工操作。
以下是预应力混凝土结构的施工方法：1.钢筋制作和预应力钢束张拉：根据施工图纸要求，制作钢筋网架，并预先设置钢束的固定端和张拉端。
钢束张拉通常采用液压张拉设备，根据预应力设计要求进行张拉，施加预先确定的预应力。
2.预制构件制作和连接：根据施工图纸要求，进行预制构件的制作，包括模板安装、混凝土浇筑、养护等。
完成后，进行构件的连接，通常采用预制构件的预留连接孔，通过填充钢筋混凝土等方法实现连接。
3.总体拼装和固定：将各个预制构件按照施工图纸要求进行总体拼装，并进行固定。
通常采用预留焊接点、螺栓连接等方式进行固定。
装配式框架结构体系讲解(附图丰富)
3.3 基本构件
预制楼梯
带防滑条，栏杆预埋件
3.3 基本构件
楼盖体系 钢筋桁架叠合楼板，可做单向、双向板
结合面
规程规定：预制构件与后浇混凝土、灌浆料、坐浆材料的结 合面应设置粗糙面、键槽。
14
3.2 基本规定
✓方案阶段各专业的协同； ✓建筑及结构设计原则：标准化、模数化，少规格、多 组合；结构整体性、耐久性、高强高性能材料应用；合 理的预制拆分； ✓抗震设防标准； ✓深化设计要求。
3.2 基本规定
适用高度
3.2 基本规定
高宽比
3.3 基本构件
基于一维构件
把梁、柱预制成一维构件，通过一定的方法连接而成
4.6 牛腿节点连接
牛腿节点主要用于厂房等工业建筑，是一种常用的框架节点形式。此类节点主要 由牛腿支撑竖向荷载及梁端剪力，大部分牛腿节点设计中被看成铰接节点。除现 浇混凝土中可做成牛腿节点外，螺栓、焊接等方式也常用于牛腿连接。
牛腿焊接连接（刚接）
牛腿螺栓连接（铰接）
4.6 牛腿节点连接
焊接牛腿连接:该焊接连接的抗震性能不理想,在反复地震荷载作用下焊缝 处容易发生脆性破坏,所以其能量耗散性能较差。但是焊接连接的施工方 法避免了现场现浇混凝土,也不必进行必要的养护，可以节省工期。开发 变形性能较好的焊接连接构造也是当前干连接构造的发展方向。在施工 中为了使焊接有效和减小焊接的残余应力，应该充分安排好相应构件的 焊接工序。
装配式框架结构体系
内容
1 装配式建筑的发展历程 2 装配式建筑的技术体系介绍 3 装配式框架结构体系 4 装配式框架结构节点连接
装配式建筑施工过程中的预应力构件张拉与调整技术
装配式建筑施工过程中的预应力构件张拉与调整技术预应力构件在装配式建筑施工中扮演着重要的角色。
它们通过预先施加张拉力来增强混凝土结构的强度和稳定性，从而提高整体的承载能力。
本文将详细介绍装配式建筑施工过程中预应力构件张拉与调整的技术要点。
一、预应力构件张拉技术1. 张拉设备和工具在进行预应力构件的张拉过程中，需要使用一些特定的设备和工具。
首先是张拉机，用于施加预应力钢束上的张拉力。
其次是锚具，用于固定钢束并传递引导钳上施加的张拉力。
另外还需要使用锥管、摩擦器等附件来保证钢束和锚具之间良好的传递张拉力。
2. 张拉步骤（1）确定设计要求：在开始进行预应力构件的张拉之前，需要明确设计要求和相关规范，并对所需的预应力值、编号等进行确认。
（2）准备工作：清理构件表面和龙门架上涂有役割脂剂。
（3）固定端处理：根据设计要求，在安全位置选取固定端，并密封(pipe seals)使钢束能够正常工作。
（4）铺设钢束：根据设计图纸的要求，正确、整齐地布置预应力钢束，并通过锚具将其固定在构件上。
（5）张拉过程：使用专业的张拉机对预应力钢束进行拉伸，施加预先计算的张拉力。
（6）调整和验收：通过检测仪器对预应力构件进行调整和验收，确保受力均匀且满足相关要求。
二、预应力构件调整技术1. 调整基本原则在装配式建筑施工中，预应力构件需要经过一系列的调整操作以保证其在安装后能够达到设计要求。
调整技术的基本原则如下：（1）相互协调：各个部位之间需保持相互协同配合，形成良好的受力传递路径。
（2）封闭刚性：通过采用精确的连接方式和固定措施，确保构件能够维持初始状态并承担设计荷载。
（3）平衡等分：根据实际情况，在调整过程中实现各个部位承受荷载平衡和对称分布，并避免产生额外的应力集中。
（4）适度灵活：对于装配式建筑构件，需要在保证刚性和稳定性的前提下，给予一定程度的弹性变形和调整能力。
2. 调整方法（1）调整节点：通过对节点处的连接方式进行精确调整，可以消除或减小受力不均衡引起的变形和应力集中。
装配式预应力锚索框架边坡支护施工工法
装配式预应力锚索框架边坡支护施工工法1前言边坡防护施工中，防护的及时性一直是重点和难点工程。
传统的锚索格梁施工工艺为锚索部分施工完毕后（注浆完成）采用现浇工艺进行格梁的连接，而现浇格梁需要经过钢筋安装、模板安装、浇筑混凝土及模板拆除、养生等多道工序，待达到龄期后再进行锚索张拉以完成防护。
这种传统施工方法需要耗用较多的材料设备、人工，且施工周期较长，往往比较难于实现“开挖一级、防护一级”，同时会产生较多的建筑垃圾等污染，如坡面残留的混凝土、废旧模板。
为解决传统的现浇锚索格梁护坡施工工艺存在的耗用较多的材料设备、人工，施工周期较长，难于实现边开挖边防护，污染环境等问题，依托实际应用的工程案例，提出了一种装配式预应力锚索框架边坡支护施工技术。
采用预制装配式结构施工技术，节点通过螺栓和钢板进行连接，可实现护坡结构构件的工厂化生产，节约人工劳动力消耗，减少环境扰动及污染，做到边坡工程的即时开挖、及时支护，削弱气候因素对边坡稳定性的影响。
技术具有操作简单、施工速度快、安全环保等诸多优势，且能实现“开挖一级、防护一级”的目标。
2工法特点2.0.1装配式支护结构。
框格梁支护结构由节点构件、预制横梁构件、预制纵梁构件以及连接构件四个部分组成，实现框格梁结构工厂化生产，节约劳动力投入，降低对环境的污染，提高施工效率，避免在边坡上浇筑混凝土，做到边坡工程的及时开挖、及时支护的要求，削弱了环境因素对边坡稳定性的影响。
2.0.2构件螺栓连接。
框格梁结构构件均采用螺栓连接，通过钢板和螺栓将纵横梁和节点连接起来，快速地将构件连接固定起来，安装方便，操作简单，施工速度，减少了对边坡土体的扰动。
2.0.3施工工期短。
锚索浆液达到强度要求后可即时进行边坡框格梁支护，节省格梁钢筋、模板安装、混凝土浇筑和模板拆除养护等多道工序，有效缩短边坡支护施工工期。
2.0.4安全性高。
利用吊车或上坡设置的卷扬机设备，将格梁构件运至安装位置后，通过螺栓连接后进行张拉，完成格梁支护，边坡上无过多体力消耗作业，避免多个施工步骤对边坡土体进行扰动，实现“开挖一级、防护一级”的目标。
预制预应力混凝土装配整体式框架结构技术规程
预制预应力混凝土装配整体式框架结构技术规程一、前言预制预应力混凝土装配整体式框架结构技术的出现，对于解决传统建筑结构中存在的一些问题具有重要意义。
这种技术在结构安全性、使用寿命、施工进度等方面都有着明显的优势，能够满足建筑市场日益增长的需求，是我国建筑行业发展的一个重要方向。
为了保证这种技术的有效应用，本规程在前沿技术研究的基础上，对该技术在设计、制造、施工等方面进行了详细规范，以期在保证质量的前提下，为工程项目的顺利进展提供技术支持。
三、术语和定义1、预制构件：指在工厂内进行制造，然后运输到现场进行安装的构件。
2、预制混凝土构件：指采用混凝土为原料，在工厂内模具成型，经过一定时间的养护后达到预定的强度等级的构件。
3、预制预应力混凝土构件：指预制混凝土构件中预先设置了预应力钢筋，以提高结构的强度、刚度和稳定性。
4、装配整体式框架结构：指通过预制构件在现场进行拼装而成的建筑结构。
5、预应力混凝土材料：指通过预应力处理提高混凝土材料的抗拉强度和变形能力的材料。
6、预应力钢筋：指通过预应力处理处理而成的钢筋，主要用于提高混凝土构件的抗拉强度和变形能力。
7、抗震：指建筑结构在地震作用下保持稳定的能力。
四、设计要求1、设计应满足国家和地方建筑、结构抗震等规范的要求。
2、设计应结合实际情况，合理确定预制构件的大小、形状、数量和制造工艺，保证结构的可行性和性能。
3、预制构件应尽可能地简化制造工艺，并在施工现场可以方便地拼装。
4、预制构件应考虑到运输、卸载和安装等情况，应具有足够的强度和稳定性。
5、预制构件的生产应符合国家建筑标准GB/T 11968《混凝土预制构件--强度检验方法》等有关标准的规定。
6、预制构件生产厂家应提供相应的质量证明文件和试验数据。
五、制造要求1、制造应按照设计要求进行，保证预制构件的尺寸、强度和稳定性。
2、预制构件中的预应力钢筋应按照设计要求设置，并在生产过程中保证预应力的均匀和稳定。
装配式预应力混凝土框架梁(后张法)安装施工方案
装配式预应力混凝土框架梁（后张法）安装专项施工方案年月日目录一、施工准备.......................... 错误!未定义书签。
二、施工操作工艺 (2)三、质量标准 (7)四、成品保护 (8)五、施工安全保证措施 (8)一、施工准备1、技术准备（1）预制梁安装前应编制专项方案，并经施工总承包企业技术负责人及总监理工程师批准。
（2）预制梁施工前应对施工人员进行技术交底，并由交底人和被交底人双方签字确认。
（3）预制梁安装施工前，应编制可行的施工计划，明确预制梁吊装的时间节点。
2、材料要求（1）预制梁进场后，检查预制梁的规格、型号、外观质量等，均应符合设计和相关标准要求，预制梁应有出厂合格证。
（2）接缝防漏浆材料采用专用PE棒。
3、施工机具（1）吊装机具：钢丝绳、卡环、螺栓、平衡钢梁、自动扳手、起重设备、千斤顶等。
（2）安装施工机具：经纬仪、水准仪、激光扫平仪、吊线锤、绳索、钢管、扣件式架等。
4、作业条件（1）施工道路：预制构件施工现场道路应做硬化或铺设钢板处理，以满足施工道路地基承载力要求。
（2）堆放场地：考虑施工道路的运输流线，转弯半径等因素，合理规划预制梁起吊区堆放地位置，满足吊装施工现场车通路通。
（3）预制梁吊装顺序确定：根据预制梁吊装索引图，确定合理的预制梁吊装起点和吊装顺序。
（4）安装区作业面：预制梁安装前，应确认预制梁安装工作面，以满足预制梁安装要求。
测量放线定位：预制梁吊装前，按设计要求，根据楼层已谈好的平面控制线和标高线，确定预制梁安装位置线及标高线，并复合。
（5）预制梁进场检查：预制梁进场后，检查预制梁规格、型号、外观质量等，应符合设计要求，并做好检查记录。
（6）预制梁编码：根据预制梁吊装索引图，在预制梁上标明各个预制梁所属的吊装区域和吊装顺序编号，以便于吊装工人确认。
二、施工操作工艺支撑体系搭设→预制梁吊具及辅助施工机具安装→预制梁吊运及就位→预制梁安装及校正→预制梁节点连接→预制梁节点浇筑→预制梁支撑体系拆除。
预制装配式结构与现浇框架结构经济性对比分析
预制装配式结构与现浇框架结构经济性对比分析作者：张子圆丁桥来源：《价值工程》2018年第26期摘要：未来城市建筑的发展方向是绿色环保、智能集约。
预制装配结构模式基本满足低碳型绿色建筑的要求，是实现住宅低碳环保的理想建筑体系。
本文针对装配式结构与传统框架结构做了造价成本分析及对比分析。
Abstract： The future direction of urban architecture development is green environmental protection， smart intensive. Prefabricated assembly structure meets the requirements of low-carbon green building， and is an ideal building system for realizing low-carbon environmental protection in residential buildings. In this paper， the cost analysis and comparative analysis are made for the structure of assembly and the structure of traditional frame.关键词：装配式结构；经济性对比分析Key words： assemblage structure；economic comparison analysis中图分类号：TU201.7 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2018）26-0095-021 概述当前我国正处于城市化高速发展时期，城市建筑向着绿色环保、智能集约的方向发展，建筑业这门产业在资源消耗和碳排放量上均最大，势必会成为节能减排工作的重点对象。
过去我国城市建筑结构多采用的是现浇混凝土或者砖混结构，这类建筑结构不仅要求较高的劳动操作强度，还存在较高的安全隐患和较高的建筑能耗，且无法精准控制施工质量。
装配整体式预应力混凝土框架结构施工工法(2)
装配整体式预应力混凝土框架结构施工工法装配整体式预应力混凝土框架结构施工工法一、前言装配整体式预应力混凝土框架结构施工工法是一种新型的施工方法，它采用工厂预制构件和现场装配施工相结合的方式，能够更加高效、快速地完成框架结构的搭建，同时保证施工质量和安全性。
二、工法特点该工法具有以下几个特点：1. 高效快速：通过工厂预制构件可以实现批量化生产，减少现场施工时间，大大提高施工效率。
2. 质量可控：工厂预制的构件具有较高的精度和质量保证，通过现场装配可以保证施工质量。
3. 预应力优势：采用预应力混凝土结构可以增加结构的承载力和整体稳定性。
4. 灵活性强：工厂预制构件可以根据设计需要进行定制，适用于不同的建筑形式和尺寸要求。
三、适应范围该工法适用于中高层住宅、办公楼、商业综合体等建筑物的框架结构施工，尤其适合对工期要求较高的项目。
四、工艺原理装配整体式预应力混凝土框架结构施工工法的工艺原理是将预制构件通过吊装、定位和连接等方式进行组装，并通过预应力张拉设备进行预应力张拉，最后对连接处进行浇筑砼封固。
五、施工工艺1. 预制构件生产：根据设计要求，通过模具和钢筋加工设备进行预制构件的生产。
2. 运输和组装：将预制构件运输至现场，通过吊装设备进行组装，保证构件的准确定位和连接质量。
3. 预应力张拉：在构件安装好后，使用预应力张拉设备对构件进行预应力张拉，增加结构的承载力。
4. 砼封固：在张拉完成后，对连接处进行浇筑砼封固，保证连接的牢固性和结构的整体性。
六、劳动组织该工法需要设有项目经理、工程师、技术员等专业人员，并配备合适的施工人员。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括吊装设备、预应力张拉设备、混凝土搅拌站、模具设备等。
八、质量控制为保证施工质量，需要进行质量控制措施，包括对预制构件的质量检测、张拉力的监测和控制、砼浇筑的质量检验等。
九、安全措施在施工中，需要注意以下安全事项：合理设置施工区域警示标志，保证施工现场的安全通道，预防高空坠落事故，加强对吊装设备的维护保养等。
新型装配整体式预应力混凝土框架结构体系建造关键技术
新型装配整体式预应力混凝土框架结构体系建造关键技术摘要：随着我国经济的迅速发展和科技水平的不断提高，装配式混凝土建筑在人们的生产和生活中发挥着越来越重要的作用。
框架结构是工程中应用最广泛的混凝土结构体系之一，按照施工方式的不同，可分为预制混凝土框架结构与现浇混凝土框架结构。
现浇混凝土结构是在施工现场绑扎钢筋并浇灌混凝土，预制混凝土结构则是在工厂制作预制构件并运至现场完成拼装。
与现浇混凝土结构相比，预制混凝土结构可减少现场湿作业，施工效率高，施工质量好，同时可提高资源利用率、减少建筑对环境的不良影响，是实现建筑节能减排及住宅产业化的有效途径。
关键词：预应力混凝土；装配式框架结构；设计；施工引言预应力装配整体式框架结构是在装配式混凝土框架结构基础上发展起来的一种结构。
在一般的框架结构住宅中，建筑的开间较小，不能满足公共建筑对大开间的要求，预应力框架梁可以跨越较大开间，预应力与装配式混凝土框架结构的结合就形成了一种新的结构体系———预应力装配整体式框架结构体系。
该结构体系具有节约劳动力成本、提高生产效率、减少施工现场粉尘、缩短工期等优点。
1概述装配整体式预应力混凝土框架结构体系由预制柱、后张预应力叠合梁和现浇节点核心区组成。
其中，预制框架柱竖向钢筋采用灌浆套筒连接；预制框架叠合梁中预埋曲线形波纹管，梁柱节点通过现浇混凝土连接；最后通过后穿预应力筋、张拉、灌浆施加预压力，形成装配整体式预应力混凝土框架结构体系。
2新型装配整体式预应力混凝土框架结构体系建造关键技术2.1装配式混凝土建筑设计技术装配式混凝土结构建筑设计水平按照对技术和产品的集成、对生产和施工工艺及管理的协调、对建造和使用全过程的统筹等方面的实施水平和控制方式划分，由低到高大致分为：结构拆分设计，结构组合设计，建筑集成设计，全产业链一体化设计，全专业一体化、标准化设计。
主体结构与围护结构、建筑设备、装饰装修一体化、标准化设计技术主体结构、围护结构、建筑设备、装饰装修间的一体化协调与配合，形成不同结构体系下的工业化建筑设计方法，形成工业化建筑围护结构与主体结构一体化的集成设计技术、建筑设备系统和内装系统一体化、标准化和协同设计技术。
一体化预应力张拉框架结构及其制作和使用方法与设计方案
一种一体化预应力张拉框架结构，用于后张法梁板张拉施工中，整体为四方体框架，底部安装有移动轮；所述四方体框架的中间设有隔板，将四方体框架分割成左右两部分，左边为张拉间，右边为操作间；张拉间中，在顶部纵梁底焊接起吊梁，起吊梁上安装手拉葫芦，手拉葫芦连接千斤顶，张拉间的后面设防护挡板；操作间中，在框架底部设底板，顶部设顶板，隔板上安装有折叠操作台；底板上还设有用于固定安置智能张拉仪的专用固定框，确保其在移动过程中不发生位移。
本技术结构简单，制作方便，成本低，操作间和张拉间形成一体式框架，移动方便，操作简单；设防护挡板和隔板，在不阻挡操作间内操作人员视线的前提下，有效保障施工过程中的安全。
权利要求书1.一种一体化预应力张拉框架结构的制备方法，所述一体化预应力张拉框架结构，用于后张法梁板智能张拉施工中，整体为四方体框架，由立柱（4）和连接在立柱之间的水平梁焊接而成，所述水平梁包括横梁（1）和纵梁（2），其特征在于：所述四方体框架的底部立柱对应位置上安装有移动轮（5）；所述四方体框架的中间两根立柱之间设有隔板（10），所述隔板（10）将四方体框架分割成左右两部分，左边为张拉间，右边为操作间；所述张拉间中，在顶部两根纵梁（2）的底部焊接一根横向的起吊梁（3），所述起吊梁（3）上安装有手拉葫芦（8），所述手拉葫芦（8）通过挂钩连接张拉用的千斤顶，待张拉的预制梁板（9）从张拉间的前面横向进入，张拉间的后面设防护挡板（7）；所述操作间中，在框架底部水平梁上铺设有底板（6），框架顶部设有顶板（13），所述隔板（10）上安装有折叠操作台（15）；所述底板（6）上还设有用于固定安置智能张拉仪（14）的专用固定框，确保其在移动过程中不发生移位；其特征在于，包括如下步骤：步骤一、材料准备：切割槽钢制备纵梁（2）、横梁（1）和立柱（4），裁切钢板形成防护挡板（7），裁切冲孔板形成隔板（10），其尺寸都根据待张拉的预制梁板（9）的截面尺寸确定；步骤二、焊接四方体框架：进行四方体框架焊接拼装，在底部立柱对应位置上安装6个移动轮（5），然后在中间两根立柱之间设隔板（10），将四方体框架分割成左右两部分，左边为张拉间，右边为操作间；步骤三、在张拉间安装张拉装置：在张拉间顶部两根纵梁（2）的底部焊接一根横向的起吊梁（3），其上设置吊挂环（16）连接安装手拉葫芦（8），手拉葫芦下部通过挂钩连接千斤顶；步骤四、在操作间布置配套设备：操作间底部铺设底板（6），顶部铺设顶板（13），在隔板（10）上安装折叠操作台（15）；步骤五、在操作间底板（6）上设用于固定安置智能张拉仪（14）的专用固定框，确保其在移动过程中不发生移位，至此，一体化预应力张拉框架结构制备完成。
现浇结构、装配式结构、装配式整体结构和预应力钢筋混凝土结构的介绍
现浇结构、装配式结构、装配式整体结构和预应力钢筋混凝土结构的介绍导言：在建筑领域，不同的结构类型可以根据施工方法的不同进行分类。
本文将介绍现浇结构、装配式结构、装配式整体结构和预应力钢筋混凝土结构这四种常见的结构类型，包括其定义、特点以及在建筑领域的应用。
一、现浇结构：现浇结构是指在现场进行混凝土浇筑和施工的结构体系。
现浇结构具有以下特点：1. 施工方法：现浇结构采用分段浇筑的方式，通过模板和支撑体系来固定混凝土的形状。
2. 灵活性：现浇结构适应性强，可以根据具体需求进行灵活设计和施工。
3. 应用范围：现浇结构广泛应用于住宅、商业建筑和桥梁等领域。
二、装配式结构：装配式结构是指在工厂进行预制构件制作，然后在现场进行组装的结构体系。
装配式结构具有以下特点：1. 施工方法：装配式结构采用工厂化生产，通过组装构件来形成整体结构。
2. 节约时间：装配式结构施工速度快，可以节约施工时间和人力成本。
3. 应用范围：装配式结构广泛应用于住宅、办公楼和公共设施等领域。
三、装配式整体结构：装配式整体结构是指在工厂进行整体构件制作，然后在现场进行整体安装的结构体系。
装配式整体结构具有以下特点：1. 施工方法：装配式整体结构采用整体构件的制作和安装，减少了现场施工工序。
2. 质量控制：装配式整体结构在工厂进行制作，可以更好地控制施工质量。
3. 应用范围：装配式整体结构广泛应用于高层建筑、体育馆和机场等领域。
四、预应力钢筋混凝土结构：预应力钢筋混凝土结构是指通过施加预应力力量使混凝土结构产生预压应力的结构体系。
预应力钢筋混凝土结构具有以下特点：1. 施工方法：预应力钢筋混凝土结构采用预应力钢筋的施工方式，通过张拉预应力钢筋来提高结构的承载能力。
2. 抗震性能：预应力钢筋混凝土结构具有较好的抗震性能，适用于地震活跃区域的建筑。
3. 应用范围：预应力钢筋混凝土结构广泛应用于大跨度建筑、桥梁和水利工程等领域。
结语：现浇结构、装配式结构、装配式整体结构和预应力钢筋混凝土结构是常见的结构类型，它们在施工方法、应用范围和特点上各有差异。
新型装配式预应力组合框架结构体系
新型装配式预应力组合框架结构体系哎，朋友们，今天咱们来聊聊一个很有趣的话题，没错，就是新型装配式预应力组合框架结构体系。
听起来很高大上吧？别怕，我会把它说得简单明了，就像跟朋友闲聊一样。
你们知道，建筑这玩意儿，老早就开始了，几千年前的人就搭房子了。
但是，随着科技的发展，建筑的方式也在不断更新换代。
就像我们从最开始的土坯房，发展到现在的高楼大厦，这一路走来，真是个变化万千的过程。
咱们得说说“装配式”这词。
简单来说，就是把房子的各种部分提前做好，然后再拼装在一起，就像搭乐高一样。
这种方式可有意思了，施工速度快，减少了工地上的混乱，真是一举多得。
想象一下，原本需要几个月的工程，突然间变成几周，简直让人目瞪口呆。
像这种装配式建筑，还能更好地控制质量。
就好比你在外面买饭，自己做饭，当然是自己做的好吃啊，能保证新鲜。
这种方式就像在车间里把每个零件做得精致，然后一块块搬到现场，顺顺利利拼起来。
再来聊聊“预应力”。
这是个听起来挺复杂的名词，但其实简单来说，就是在建筑材料里预先施加一些力量，等到真正使用的时候，能更好地承受各种压力。
想象一下，一个人撑着一个大伞，如果伞的骨架是结实的，那即使下大雨也不怕，反之则会软塌。
这种结构体系在抗震和承重方面可大大提高建筑的安全性，给住在里面的人更强的安全感。
谁不想住得安心舒心呢？这种框架结构的组合设计，真是让人感叹科技的神奇。
就像咱们的身体，有了骨架，才能支撑起各种各样的活动。
新型的框架结构就像建筑的“骨架”，给整个建筑提供了稳定的支持。
咱们还可以根据实际需要，灵活地调整房间的布局，真的是能让设计师们尽情发挥创意。
想要大客厅？没问题！想要多几个卧室？也没问题！就像给房子换衣服一样，随心所欲。
不仅如此，这种新型结构还特别环保。
如今大家都提倡绿色生活，少排放，少浪费。
这种预应力组合框架结构的建造过程中，材料利用率高，浪费少。
它们的耐久性也让人省心，少了很多维护的烦恼。
建筑就像人，越健康越长寿，不是吗？谁愿意天天为修缮烦心？这样的建筑也有其挑战，毕竟新鲜事物总会有些不适应。
装配式预应力混凝土框架结构施工技术
装配式预应力混凝土框架结构施工技术一、引言1.1 项目背景1.2 文档目的1.3 目标读者1.4 文档范围二、术语定义2.1 预应力混凝土2.1.1 预应力混凝土的定义2.1.2 预应力混凝土的优点2.2 框架结构2.2.1 框架结构的定义2.2.2 框架结构的特点三、框架结构设计3.1 结构荷载计算3.1.1 永久荷载计算3.1.2 可变荷载计算3.2 构件设计3.2.1 框架柱设计3.2.2 框架梁设计3.2.3 框架地基设计四、材料选择与预处理4.1 混凝土材料4.1.1 水泥的选择与预处理4.1.2 骨料的选择与预处理4.1.3 矿粉的选择与预处理4.2 钢材料4.2.1 预应力钢丝的选择与预处理4.2.2 预应力钢筋的选择与预处理五、施工准备5.1 施工人员组织与管理5.1.1 施工团队组织5.1.2 施工班组管理5.2 施工设备与工具准备5.2.1 施工机械选择与调试5.2.2 施工工具配备与维护5.3 施工施工材料准备5.3.1 模板的准备与搭建5.3.2 预应力钢筋的准备与加工六、施工过程6.1 基础施工6.1.1 地基处理6.1.2 基础浇筑与养护6.2 竖向构建6.2.1 竖向模板的搭建6.2.2 预应力钢筋的张拉与锚固 6.3 横向施工6.3.1 预应力梁的制作与安装 6.3.2 预应力板的制作与安装七、质量控制7.1 基础质量控制7.1.1 地基检查与测试7.1.2 基础浇筑过程监控7.2 立柱质量控制7.2.1 模板安装质量控制7.2.2 钢筋张拉质量控制7.3 梁板质量控制7.3.1 梁板制作过程质量控制7.3.2 梁板安装过程质量控制八、安全施工8.1 安全规划与组织8.1.1 安全规划编制8.1.2 安全组织与培训8.2 施工现场安全8.2.1 施工现场安全设施8.2.2 施工现场安全巡检8.3 施工操作安全8.3.1 操作安全规范8.3.2 事故应急预案九、施工质量验收9.1 施工质量检查9.1.1 施工质量巡检 9.1.2 施工质量抽检 9.2 施工质量验收9.2.1 施工过程验收9.2.2 施工成果验收十、施工总结与展望10.1 施工总结10.1.1 工期总结10.1.2 质量总结10.2 施工展望10.2.1 技术发展展望 10.2.2 工艺改进展望附件:1.设计图纸2.技术规范3.日志记录表4.施工记录照片法律名词注释:1.预应力混凝土：一种利用高强度钢材预应力将混凝土构件内外的受拉区域施加压力，从而提高构件的承载能力和抗裂性能的结构材料。
装配式建筑框架结构预应力混凝土施工技术
工程施工2020年10月第2卷第19期装配式建筑作为一种新型的建筑工程，其有效建设能够满足现代业主的多样化需求，预应力混凝土施工技术的有效应用在建设装配式建筑框架结构方面能够产生积极的作用，有利于提升框架结构的施工质量。
施工单位在应用这一施工技术时，需要对装配式建筑框架结构的施工要求予以明确，同时也要了解其具体的施工情况。
1建筑基础与预制柱连接钢筋的定位技术预制柱的连接通常都会使用钢筋灌浆套筒，套筒内径要比连接钢筋的直径长10mm ，其中基础插筋的定位的准确性会对预制柱吊装的效率及其连接质量产生较大的影响。
在实际施工中，部分施工单位在进行钢筋笼绑扎时存在精度较低的问题，而后期的模板支设、混凝土浇筑与振捣等相关施工环节又会对钢筋造成一定的干扰，致使钢筋定位精度受到影响，因此相关施工单位需要根据实际情况制订有效解决钢筋定位准确问题的方案。
此外，施工单位还可以引进或者开发出针对柱纵筋精确定位的机械设备，比如可调式插筋定位器。
在开始施工之前，施工人员要根据柱主筋的位置和标准规格在定位钢板上预先开设圆孔，并确保这一圆孔的直径超出钢筋直径的2mm 。
在施工过程中，施工人员可以将钢筋插入到钢板圆孔中，以此实现对钢筋的限位，进而保证钢筋定位的精准度，在混凝土浇筑施工作业完成，并达到初凝状态之后，再将定位器回收[1]。
2预制多段柱施工技术（1）预制多段柱翻身、起吊施工技术。
相关施工单位在对预制多段柱进行脱模、转运、翻身以及吊装施工时，需要借助汽车式起重机开展相关施工作业。
在进行预制多段柱的脱模及转运作业时，施工单位要使用铁扁担这一设备，并在预制多段柱的侧边埋设四个吊环，以实现对预制多段柱的起吊施工。
在对预制多段柱进行翻身时，施工人员需要在柱体上挂设相应的软爬梯，接着要操作汽车式起重机的主、副钩将柱顶上以及下节段柱身上的吊环紧紧勾住，借此在空中对节段柱进行翻身，将其翻至相应的角度之后，构件则会下落到柱底部并接触到地面，这时施工人员需要借助软爬梯，摘掉多段柱身侧边的挂钩，然后通过柱顶端的吊环完成多段柱的翻身作业[2]。
装配整体式预应力框架结构施工技术
装配整体式预应力框架结构施工技术摘要：本文主要针对装配整体式预应力框架结构的施工展开了探讨，通过结合具体的工程实例，对施工的关键技术作了详细的阐述，并对工程施工的经济性作了评价，以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。
关键词：预应力；装配式框架结构；施工装配式框架结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它不仅有利于我国建筑工业化的发展，还有利于提高和保证建筑工程质量。
因此，在实际的施工中，施工方需要采取有效的技术做好施工作业。
基于此，本文就装配整体式预应力框架结构的施工进行了探讨，相信对有关方面的需要能有一定的帮助。
1 工程概况某工程建筑面积1100m2，建筑高9.6m，地上2层，1层层高4.8m，2层层高4.2m；结构形式为预应力装配整体式框架结构。
主梁采用3跨连续梁结构，主梁最大跨度12.6m；基础结构形式为现浇结构，±0.000以上结构施工采用装配式建造技术，主要预制构件为预制柱、预制梁、预制叠合板，预制构件总量为255个，预制率达85%以上，其中预制柱16根，预制梁92根，预制叠合板148块。
预制梁中采用预应力技术（后张法），施工框架柱整体预制，预制柱中留出梁柱节点核心区现浇段。
预应力采用后张有黏结预应力技术，既起到改善构件受力性能，又起到装配式连接技术作用，通过装配整体式建造技术与预应力技术在建造过程中的融合，形成混凝土框架结构。
结构楼板厚度共150mm，其中预制板厚80mm，其余70mm厚度采用在预制板上现浇混凝土的叠合板型式。
2 施工关键技术预应力装配整体式框架结构施工主要包括构件预制、框架结构拼装和预应力施加等内容。
构件的预制应采用模具化生产工艺，控制构件制作误差，确保现场拼装环节能顺利进行。
2.1 施工工艺流程首先进行基础现浇部分的施工，可同时进行预制构件的制作。
在基础部分施工完成后即进入上部结构装配阶段。
施工流程：预制柱吊装→预制柱固定及校正→柱底灌浆施工→2层梁底支撑搭设→2层预制主梁吊装→2层主梁及柱现浇段钢筋与模板安装→2层预制次梁吊装→2层预制楼板吊装→2层梁上部主筋及板筋安装→2层叠合层浇筑→屋面梁底支撑搭设→屋面预制主梁吊装→屋面现浇段钢筋与模板安装→屋面预制次梁吊装→屋面预制楼板吊装→屋面梁上部主筋及板筋安装→屋面叠合层浇筑→屋面女儿墙现浇→2层预应力张拉→屋面预应力张拉→梁底支撑拆除→结构完成。
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预制柱、叠合板
吊装预制节段柱
浇筑柱底插筋 的带预留孔的 基础
预留孔内灌浆
柱底安装柱身翻起起吊时保护柱插筋的钢套
安装的柱节段设置斜撑，防止倾倒
应用对象主要为7层以下的预制装配框架结构
完成的框架梁板
全预制装配整体式剪力墙结构简介
中南控股集团有限公司与澳大利亚康诺克公司 合作，引进预制混凝土装配技术（NPC），并与中 国国情相结合，形成“全预制装配整体式剪力墙结 构”（以下简称NPC体系）。
结语
传统的住宅生产模式已经不适合当今现状， 随着我国经济的持续增长、城镇化进程的日益加 快和人民生活水平的不断提高，对住宅产业的发 展提出了更高的要求，走新型工业化道路，改变 住宅建设的传统生产方式，实现住宅产业化已成 为住宅产业发展的必然趋势。
工人作业用的工具全部拴挂，防止工具坠落
预留孔道
梁柱框架采用预制，预应力装配，楼板采用压型钢板的现浇混凝土板
悬挑梁也采用装配方式，用门式脚手架做临时支撑
拼装模板
铺贴底面面砖 绑扎钢筋网片
浇筑粘结层
铺放挤塑板
插放连接件 吊入钢筋笼
浇筑混凝土
拆除模板
预制墙板起吊
高压水枪侧壁冲毛
饰面清理
预制预应力砼装配整体式框架结构具 有建造速度快、质量易于控制、节省材 料、构件外观质量好、耐久性好以及减 少现场湿作业、有利环保等优点。作为 一种预制砼装配整体式框架结构体系， 其预制构件包括预制砼柱、预制预应力 砼叠合梁板。
2.装配式施工技术
预制装配砼单层工业厂房
特点：（1）规划现场预制构件平面布置图及吊机开行路线 （2） 21、24、27、30m预应力屋架平卧叠层预制 （3）大型屋面板对称吊装
预制装配砼框架
特点： （1）20世纪70年代末装配式砼框架，预制
柱、空心楼板和现浇节点 （2） 梁柱节点的现浇决定了装配层数为
（二）经济效益 随着鹏远住工“两园”的建设发展，初步 预计三年内将完成年产值约120——270亿 的经济效益，同时对各行业的诱发系数将 大幅度提高。在政府和市场的双重作用下， 完善和引导住宅建设新模式、构建可持续 住宅经济、推进新型工业化、培育新型战 略性产业发挥生力军作用。
（三）环境效益 住宅建造污染得到有效控制，住宅全生命 周期维护成本大幅度降低，符合生态文明 观，实现经济又好又快的科学发展
施工 咨询公司 企业 (造价、监理)
住宅示范园（康居示范小区建设）
“两园一院”组织集成示意图
企业发 展壮大
带动地方 经济
和
谐
减少资源浪 费，减少环
“两园一院”
社
境污染
为百姓提供价 廉物美的住宅
会
推动健康节约 的生活方式
“两园一院”的效益分析
（一）社会效益 大量快速地提供给市场价廉物美的住宅,是 响应党的号召，贯彻落实科学发展观，促 进社会公平主义，“以人为本”真正使全 体人民“住有所居”，为社会主义和谐社 会铺垫基石。
预制构件制作、堆放和运输
钢台模布置图
工厂预制
竖向构件竖放
水平构件平放
现场安装
临时支撑
垂直度调节器
关键部位安装
拼装墙板
拼装墙板
拼装电梯井
拼装楼板
拼装楼梯
拼装阳台、空调板
3.装配式施工管理
装配式施工管理
=
标准化
+
工厂化
1、建立标准化产品体系，完成相应 部品系统
2、建立工业化标准施工体系，达到 高效率高品质建造水平。
3～4层 （3）梁柱的“湿节点”影响安装速度
整体预应力板柱结构
该体系装配化程度高， 抗震性能好，适用于多高 层住宅、公共建筑与多层 轻工业厂房。
它以预制板和柱为基本 构件，在板与柱接触面间 灌入砂浆，形成平接接头， 在楼板与楼板间的明槽中 设置直线或折线预应力筋， 整体施加双向预应力，形 成整体空间结构。
+
产业链整合
=
产业化集成模式
装配式施工管理
=
标准化
+
工厂化
+
产业链整合
=
产业化集成模式
部品集中生产，建立产业园区，主 体配件自己自足，并辐射周边。通 过工厂化生产方式，促使住宅产业部 分由粗放型向集约型转变。一是减少 现场手工操作，降低资源浪费及污染； 二是形成规模化生产、系列化配套的 社会化生产、供应体系。
内容
1 装配式施工的类型 2 装配式施工技术 3 装配式施工管理
1. 装配式施工的类型
单侧板填充发泡保温材料的挡板
装配式结构的类型：
装配式混凝土框架结构体系
装配式混凝土剪力墙结构体系
装配式混凝土双墙结构体系
冷弯薄壁型钢体系
装配式轻钢结构体系
轻钢框架体系 钢框架-支撑体系
钢框架-剪力墙结构
周围抗侧力体系
预制柱的接长
预应力张拉端
施加整体预应力，三角板边长为5m。
பைடு நூலகம்
张拉端
装配式框架结构，采用预应力方式压接，属装配 速度快的“干节点”
楼板采用预制预应力双T板，跨度20m
拼缝
柱、梁均为预制，柱亦施加预应力，采用预应 力拼装的“干节点”连接
预制梁非常美观
预留孔道
厂房生产现代化构件
运至工地的预制梁，并有安装人员的扶手索
其主要原理：采用预制钢筋混凝土柱、墙，预 制钢筋混凝土叠合梁、板，通过预埋件、预留插孔 灌浆、钢筋混凝土后浇部分等将梁、板、柱及节点 连成整体，形成整体结构体系，预制装配率达到90 ％。
南通海门中南世纪城33＃楼9＋1层全 预制装配剪力墙住宅楼试点工程
一层浇筑混凝土
试件成形
1:2大比例两开间4层的低周反复加载试验
装配式带来的技术课题 建筑：产业化（装配式结构）带来的部品标准化；立面、室内布 局及功能的适应性等。 结构：构件在生产全过程的最不利工况分析；构件的节点构造设 计（干、湿节点）等。 施工：集约化构件生产及质量控制方法；部品安装工艺及安全控 制；现场施工组织方法及设备、资源保障；项目管理等。 材料：新型节能环保及其他功能性材料等。 设备：新型节能环保设备、住宅全寿命周期能耗等。
装配式施工管理
=
标准化
+
工厂化
+
产业链整合
=
产业化集成模式
整合其他建材部品、家居饰品等供 应商，形成规模化生产、系列化配 套，零利润层剥、零存储的社会化 生产、供应体系。
装配式施工管理集成模式
工业园
设计院
示范园
整以合“住八宅大体工系厂资”源为，运行用产集品成设理计念研，发进 初级阶段主体，最 终形成庞大产业集
群
根据鹏远产品体系， 分区域建设康居示 范小区，解决城镇
居民住房问题
“两园一院”住工体系
住宅产业化集团
核心企业 信息集成、决策管理、资本运作等核心职能
战略联盟
并购 集成设计院 规划、研发、集成设计等职能
中期合约(动态联盟)
部品 生产商
材料 供应商
设备 供应商
家具
物流
供应商 公司
住宅工业园
项目管理 公司