电线电缆厂新产品开发管理制度和关键工序质量控制点管理制度

电线电缆厂新产品开发管理制度和关键工序质量控制点管

理制度

XXXX电线电缆厂

新产品开发管理制度

一、目的

为使工厂的新产品开发具有计划性和目标性，特制定本制度。

二、范围

本制度适用于本厂所有电线电缆新产品的开发。

三、内容

(一)规划

技质部根据行业发展方向、市场需求制定年度和中长期新产品开发计划，经总工程师审查，报厂长批准后实施。

(二)立项

l、技质部根据本工厂实际情况，选择项目立项。

2、技质部负责对批准立项的项目，进行广泛的市场调研和技术摸底(必要时请相关部门配合)。

3、技质部根据调研结果编制新产品项目建议书，总工程师负责组织相关部门审查，报厂长核准。

4、项目建议书经批准后，由总工程师向技质部下达新产品开发计划任务书。

(三)新产品试制

1、技质部接到新产品开发计划任务后，应立即进行产品试制准备、材料申购、编制工艺技术文件等。

2、供应部负责新产品开发所需材料的采购。

3、生产部在技质部的指导下负责组织人员、设备进行产品小样试制。

4、技质部负责对试制样品进行性能测试，判断是否符合国家标准、企业标准及设计要求。

5、技质部应根据检测结果组织对设计进行确认或调整，直到试制产品符合标准和设计要求为止。

(四)型式试验及新产品鉴定

1、技质部确认试制产品各项性能符合标准和设计要求时，即可

式试验报取样送权威检测机构进行全性能检测，并由检测机构出具型告。

2、取得型式试验报告后，技质部作好所有技术资料的准备，并提出新产品鉴定申请，由总工程师负责组织新产品鉴定。

3、需向上级机关申请鉴定时，由总工程师负责组织协调直至通过鉴定。

(五)批量生产

l、新产品鉴定通过后，技质部、生产部要做好批量生产前的准备工作。待一切准备就绪后，根据营销合同，工厂即可进行批量生产、并大量投放市场。

2、技质部、营销部负责产品信息的收集和售后服务工作。

三、检查与考核

按工厂相关管理制度的检查与考核办法执行。

XXXX电线电缆厂

关键工序质量控制点管理制度

1 目的

对产品实现过程中的影响产品质量的关键工序设立质量控制点，实施重点管理，进行测量和监控，以确保满足顾客的要求。

2 适用范围

适用于对产品实现过程持续满足其预定目的的能力进行确认。

3 职责

3.1 技质部负责编制和提供各工序的技术标准和检验规程。

3.2 技质部负责生产过程的半成品的检验和试验。

3.3 生产车间配合做好过程检验和试验工作。

4 程序

4.1 未通过的过程检验和试验的产品不能转序。

4.2 过程测量和监控应按该产品有关标准和检验规范作为依据。

4.3 过程测量和监控所用的检验器具应在有效检定周期内，使用前应进行校准。

4.4 过程检验和试验

4.4.1 过程产品的检验和试验，分为操作工的自检和检验员的首检及巡检。

4.4.2 每班开机后，操作工生产的产品，按相关的过程产品检验和试验规程进行自检，若产品质量不符合规定要求，操作工应立即调

整工艺参数或模具，使产品质量符合规定要求。自检合格后，检验员应及时到生产车间进行首检，首检合格后方可进行正常生产，首检主要是检产品的结构、表面质量，重要的性能试验由检验员抽样回试验室进行抽样检验和试验。

4.4.3进入正常生产后，检验员应按有关文件规定的检验频次进行巡检，并按文件的规定做好巡检记录，记录要真实、完整、结论明确，检验应由检验人员签名盖章。不合格品，按《不合格品控制程序》执行。

4.5 例外转序的控制

在所要求的检验和试验完成或必须的报告收到前不得将产品放行，如因生产来不及检验而例外放行。由所需部门部长提出申请，填写“紧急放行/例外转序申请单”一式二联，技质部部长审批。其中,第一联返回部门部长,第二联交技质部保存。

5 相关文件

5.1检验规范

6 相关记录