第十一章质量成本的分析与控制
质量成本分析与控制概述课件
3、内部损失成本 产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用。
废品损失 返修费用 交检费用 停工损失 减产损失 质量故障处理费 质量降级损失
五、质量成本管理的要点
1、做好质量成本管理的基础工作 由归口管理部门牵头，相关部门协同，按规定收集、统计质量
费用支出的原始数据，汇总后由财务部门核算，这是进行质量成 本管理的基础。为此应建立数据收集的管理办法，培训统计人员， 以保证数据的及时性、正确性。这是保证质量成本管理的首要条 件。 2、对质量成本进行分析和控制
二级明细核算帐户，编制质量成本专用记帐凭证。 按照部门、分厂（车间）二级核算体系，财务部门控
制总帐及分厂（车间）设置的明细账。车间核算项目分 类账视为总核算帐户，以下按产品核算对象分别再设明 细账。
第四讲 如何有效地进行质量成本控制
一、什么是质量成本控制 二、质量成本控制目标及核算体系 三、如何有效地进行质量成本控制
对经核算的质量成本数据进行评价、分析，使之为提高质量和 效益服务，并作为监控质量变化的工具。根据实际情况安排计划 （调整）质量成本，不断促进其优化，实现质量成本管理的目的。 所以质量成本的分析和控制是质量成本管理的重点工作。舍此， 质量成本就无法发挥作用。 3、对质量成本进行考核 通过质量成本的管理活动，就可能了解企业质量成本的具体情况， 并可以识别和确定经济合理的质量成本指标，为预测、计划和考 核提供依据。
三、如何有效地进行质量成本控制
（一）做好质量成本控制的基础工作
1、组织好技术检验工作 为了保证产品的质量，产品质量成本的控制，必须根据技术标准，对
质量控制的成本分析和控制
过程监控
对质量控制过程进行实时监控，收集和分析数据 ，评估过程的稳定性和异常情况。
ABCD
过程实施
按照质量控制计划和流程，实施质量控制活动， 确保产品或服务的质量符合要求。
过程改进
根据过程监控的结果，及时采取措施改进质量控 制过程，提高产品质量和降低成本。
04
质量控制的成本优化
质量成本的控制方法
质量成本的优化策略
优化产品设计
通过优化产品设计，降低生产过程中的质量 控制成本。
加强供应商管理
通过加强供应商管理，确保原材料和零部件 的质量，降低质量控制成本。
提高生产效率
通过提高生产效率，降低生产过程中的质量 控制成本。
完善售后服务
通过完善售后服务，提高客户满意度，降低 外部损失成本。
质量成本控制的效果评估
历史成本分析法
基于历史数据，分析质量成本的构成和变化 趋势。
标杆分析法
将质量成本与相关作业活动联系起来，进行 深入分析。
作业成本分析法
对比同行业企业的质量成本水平，识别改进 空间。
过程成本分析法
关注产品或服务的整个生命周期，从源头识 别并控制质量成本。
质量成本分析的步骤
01
02
03
04
05
1. 识别质量成本 2. 数据收集与整 3. 质量成本评估 4. 制定改进措施 5. 持续监控与优
质量控制的成本分析和控 制
汇报人：可编辑 2024-01-06
目录
• 质量控制概述 • 质量控制的成本分析 • 质量控制的方法和控制 • 质量控制的成本优化 • 质量控制的未来发展
01
质量控制概述
质量控制定义
质量控制是指在生产过程中对产品的 质量进行检测、控制和监督的一系列 活动，以确保产品符合规定的质量要 求。
第十一章质量成本的分析与控制
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第十一章质量成本的分析与控制
•3、内部损失成本（internal failure cost）
•内部损失成本：是产品出厂前，因不符合规定的质量要求 所发生的费用。一般与废、次品数量成正比。可细分如下：
•（1） 废品损失：无法修复或在经济上不值得修复的在产品、 半成品及成品报废而造成的净损失。
•（2） 返修损失：对不合格的产成品、半成品及在产品进行 修复所使用的材料、人工费。
•（3） 停工损失：指由于质量事故所引起的停工损失。
•（4）事故分析处理费：指对质量问题进行分析处理所发生 的直接损失。
•（5） 产品降级损失：指产品外表或局部达不到质量标准、 却不影响主要性能而降级处理的损失。
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•（6） 工资及福利费 • 指质量管理科室和车间从事专职质量管理人员的 工资及福利费。
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第十一章质量成本的分析与控制
•2、鉴定成本（appraisal cost）
•鉴定成本：是评定产品是否达到规定的质量标准所发生的费 用。企业支出此类成本是希望能尽快发现不符合质量标准的 产品，避免损失延续。鉴定成本细分如下： • （1）检测实验费：指对进厂的材料和外购件、配套件、工 具、量具以及生产过程中半成品、成品，按质量标准进行检 测、试验和设备维修、校正所发生的费用。 •（2）工资及福利费：指专职检验计量人员的工资及福利费。 •（3）办公费：指为检验、试验所发生的办公费用。 •（4）检验设备折旧费及修理费：指用于质量检测的设备折 旧及大修理费。
•1、但投 入的费用包括哪些内容，该不该投入，占质 量成本多大，是本章要解决的问题。
•2、用户不满意的质量是有损失的
• 不满意、没信心，就不会购买（显见损 失），更可怕的是负面宣传，可能会失去20 个潜在用户，这种损失巨大，无法衡量。
全面质量成本分析与控制
全面质量成本分析与控制什么是全面质量成本?全面质量成本就是企业在生产过程中所需要支付的所有与质量相关的成本，这些成本通常是难以被直接计量的，并且在生产过程中随时可能会产生。
通常认为，全面质量成本包括这样几个方面的费用：•内部失控成本：指的是由于生产中的缺陷和错误导致的再加工、修理、废品处理和重做所需要支付的成本。
•外部失控成本：指的是由于生产中的缺陷和错误导致的维修、回收、售后服务和质量保证所需要支付的成本。
•预防成本：指的是为了预防生产中可能出现的质量问题而采取的一系列措施所需要支付的成本。
•评价成本：指的是对质量进行检验和测试所需要支付的成本。
为什么要进行全面质量成本分析与控制?全面质量成本分析与控制是企业质量管理的重要手段，能够帮助企业深入了解其生产过程中的质量问题，并且通过分析得出这些问题所需要支付的成本情况，最终达到控制成本、提高生产效率和提升质量的目的。
全面质量成本分析与控制的好处主要体现在以下几个方面：•提高生产效率：通过全面质量成本分析，企业可以深入了解其生产过程中的质量问题，及时发现并解决问题，从而减少生产中的废品、再次加工和重做，提高生产效率。
•控制成本：通过全面质量成本分析，企业能够深入了解其生产过程中的成本情况，从而采取措施控制成本，减少不必要的开支。
•提升质量：通过全面质量成本分析，企业可以深入了解其生产过程中的质量问题，及时解决问题，并且有序地进行质量管理，从而提升产品的质量。
提高产品的质量可以提高客户的满意度，从而赢得更多的市场份额。
如何进行全面质量成本分析与控制?全面质量成本分析与控制需要企业采用一系列的质量管理手段并且建立比较完善的质量管理体系。
全面质量成本分析与控制通常可以分为以下几个步骤：•第一步，建立质量管理体系，包括制定相关的质量管理规章制度、建立质量管理档案、对员工组织进行管理、设立质量管理小组，建立不断完善的质量管理体系等。
•第二步，通过内部和外部的数据收集，了解全面质量成本以及质量成本构成，包括内部失控成本、外部失控成本、预防成本和评价成本等。
产品质量成本的分析与控制
产品质量成本的分析与控制产品质量成本是指为了确保产品质量而支出的各种成本，包括内部和外部成本。
内部成本包括预防成本、评估成本和内部失误成本；外部成本则是由于产品质量问题给外部客户或社会带来的损失。
对产品质量成本进行有效的分析和控制，对企业提高竞争力和盈利能力具有重要意义。
首先，预防成本是为了预防产品质量问题而进行的活动所需要的成本。
这包括设立质量管理体系、进行员工培训、实施检测和检验控制等方面的费用。
通过加强预防措施，可以有效地减少产品质量问题的发生，提高产品质量，同时也能够降低后续的成本支出。
因此，企业应当注重提高产品质量意识，加强员工培训，建立健全的质量管理制度，从源头上控制产品质量问题的发生，降低预防成本的支出。
其次，评估成本是为了评估产品质量而进行的活动所需的成本。
这包括实施检测、检验、测量和试验等过程中所需要的费用。
评估成本是确保产品质量的重要一环，通过对产品进行质量评估可以及时发现问题并加以解决，确保产品符合规定的标准和要求。
企业应当建立科学的质量检测体系，加强对产品的评估工作，提高产品质量的可靠性和稳定性，从而降低评估成本的支出。
最后，内部失误成本是由于产品质量问题导致的内部损失所需要的费用。
这包括废品、报废、返修、重做和停工等方面的成本。
内部失误成本是因为产品质量问题而导致的经济损失，对企业的生产效率和盈利能力造成了严重的影响。
企业应当通过加强产品质量管理，完善生产过程控制，提高产品质量稳定性，降低内部失误成本的支出，提高企业经济效益。
另外，外部成本是由于产品质量问题给外部客户或社会带来的损失所需要的费用。
这包括客户投诉、产品退货、赔偿和产品召回等方面的成本。
外部成本是由于产品质量问题而给企业带来的社会责任和声誉损失，对企业形象和发展造成了不利影响。
企业应当重视产品质量问题，加强对外部客户的沟通和反馈，积极解决产品质量问题，降低外部成本的支出，提升企业品牌价值和市场竞争力。
综上所述，对产品质量成本进行有效的分析和控制对企业具有重要的意义。
第11章_质量概念
对软件工程工作产品进行技术审查的成本。 数据收集和度量估算的成本。 测试和调试的成本。
质量成本
失效成本是那些如果在将产品发给客户之前或 之后没有错误就不会存在的费用。失效成本可分 为内部失效成本和外部失效成本。 内部失效成本发生在当你在发货之前发现错误 时，内部失效成本包括：
为纠正错误进行返工所需的成本。 返工时无意中产生副作用，必须对副作用加以缓解而发生的 成本。 组织为评估失效的模型而收集质量数据，由此发生的相关成 本。
质量成本
质量成本包括追求质量过程中或在履行质 量有关的活动中引起的费用以及质量不佳 引起的下游费用等所有费用。为了解这些 费用，一个组织必须收集度量数据，为目 前的质量成本提供一个基准，找到降低这 些成本的机会，并提供一个规范化的比对 依据。质量成本可分为预防成本、评估成 本和失效成本。
质量成本
ISO 9126质量因素(6个)
功能性：软件满足已确定要求的程度，由以下子属性表 征：适合性、准确性、互操作性、依从性和安全保密性。 可靠性：软件可用的时间长度，由以下子属性表征：成 熟性、容错性和易恢复性。 易用性：软件容易使用的程度，由以下子属性表征：易 理解性、易学习性和易操作性。 效率：软件优化使用系统资源的程度，由以下子属性表 征：时间特性和资源利用特性。 维护性：软件易于修复的程度，由以下子属性表征：易 分析性、易改变性、稳定性和易测试性。 可移植性：软件可以从一个环境移植到另一个环境的容 易程度，由以下子属性表征：适应性、易安装性、符合 性和易替换性。
Garvin的质量维度
耐久性。是否能够对软件进行维护或改正，而 不会粗心大意地产生料想不到的副作用？随着时 间的推移，变更会使错误率或可靠性变得更糟吗？ 适用性。软件能在可接受的短时期内完成维护 和改正吗？技术支持人员能得到所需的所有信息 以进行变更和修正缺陷吗？ 审美。美的东西具有某种优雅、特有的流畅和 醒目的外在，这些都是很难量化的，但显然是不 可缺少的。美的软件具有这些特征。 感知。在某些情况下，一些偏见将影响人们对 质量的感知。
中小企业质量管理大纲DOC
河北省高等教育自学考试课程考试大纲课程名称：中小企业质量管理课程代码:05169 第一部分课程性质与学习目的一、课程性质和特点中小企业质量管理课程是全国高等教育自学考试工商企业管理专业的专业课，是为培养和检验自学应考者的质量管理基本理论和应用能力而设置的一门实用性很强的课程。
在市场经济条件下，企业要生存与发展，必须不断提高产品的质量,以满足不断变化的市场需求。
因而,质量管理是现代市场经济条件下企业经营管理的重要组成部分。
作为一门研究质量产生、形成和实现过程规律的实用性很强的学科，质量管理学的内容具有理论性和应用性相结合的特点。
二、课程设置的目的和要求设置本课程，使考生比较系统地掌握质量管理的基本理念、基本知识和基本方法,其中包括企业的质量管理、工序质量控制、质量成本等基本理论以及顾客满意、持续改进的理念、全员参与的工作方式和基于过程的方法。
通过本课程的学习，要求考生正确把握质量产生、形成和实现的规律，掌握质量管理所涉及的基本知识、基本理念、和基本方法,掌握统计思想、质量控制工具和方法在质量管理中的应用，注重理论联系实际,提高自己分析问题和解决实际问题的能力.三、与其它课程的关系中小企业质量管理课程内容涉及管理相关知识，先修课程有管理学、经济学、战略管理等。
第二部分课程内容与考核要求第一章绪论一、学习目的和要求通过本章的学习，认识质量对消费者、企业和社会经济发展的意义，认识21世纪企业质量战略中创新、品牌建设和质量文化培训的重要性.二、考核知识点与考核要求第一节质量的意义1、质量是消费者权益的保障 (一般）2、质量是企业生存与发展的基础(重点)3、质量是社会经济发展的重要战略因素（次重点）第二节走向知识经济时代的质量战略1、挑战和机遇（次重点）2、创新是质量战略之魂（重点)3、品牌建设是质量战略的导向（次重点）4、质量文化培育是质量战略的根本（次重点）第二章质量和质量管理的基本概念一、学习目的和要求通过本章的学习,着重掌握：质量、质量管理等概念、质量管理原则、产品质量形成规律、质量管理的发展历程以及全面质量管理的含义与特点。
全面质量成本分析与控制
全面质量成本分析与控制简介：质量成本是企业管理的经济表现，是衡量体系是否有效的重要因素。
对质量成本的管理有利于控制和降低企业的经营成本。
而要在维持品质的前提下控制和降低质量成本，既需要建立质量成本意识,又需要明确质量成本架构,更需要寻求质量控制的途径和工具。
...北京开课；课程时长:2天；详细会务信息请登陆森涛培训网查看适合对象：与质量相关的部门经理、主管、工程师及相关管理、技术人员、工厂财务、成本会计。
课程介绍课程背景：没有质量，就没有企业的明天!质量作为企业未来竞争的决战场，在Q(质量）、C（成本)、D(交期）、S（服务)全方位激烈竞争中扮演着重要的角色!质量是一种道德，更是一种责任，质量就是企业的竞争力.类似这样的话大家都听了很多，而且也很认可，但质量和成本之间往往很难均衡，既要保证公司的利润,又要维持高品质，如何低成本实现高品质?这是摆在大家面前的一个难题。
质量的高水平和低成本更强调第一次就把事情做对，而非依靠大量的检验、返修等工作，以质量成本的增加为代价来提升质量合格率.质量成本是企业管理的经济表现，是衡量体系是否有效的重要因素。
对质量成本的管理有利于控制和降低企业的经营成本。
而要在维持品质的前提下控制和降低质量成本，既需要建立质量成本意识，又需要明确质量成本架构,更需要寻求质量控制的途径和工具。
本课程将带领学员共同探讨质量成本的构成，并重点分享质量成本的降低之道,最终帮助企业通过管理质量成本，找到降低生产成本的途径，从而促进经济效益的提高培训目标：◇ 从系统的角度了解现代企业质量管理的真正含义，了解质量与成本的相互关系及质量成本的历史发展◇ 掌握质量成本的分类及计算方法，了解作为成本会计如何在成本项目中合理区分质量成本及质量成本在制造费用中的具体体现方式◇ 掌握质量成本的三级科目分类方法，建立质量成本基础数据收集系统的方法与技巧；学习质量成本预算管理编制及控制方法◇ 了解合格品成本（COC）与不合格品成本的(CONC)的区别于联系,掌握COC及CONC的统计分析方法◇ 为什么中国制造业成本降低异常困难？其中质量成本就高达30％以上-—揭秘中国制造业质量成本高企的根本原因，全面掌握质量预防成本、质量鉴定成本及质量缺陷成本的定义及统计分析方法,学习如何通过质量成本杠杆原理，降低整体质量成本。
品质管理中的质量成本控制与分析
品质管理中的质量成本控制与分析品质管理是现代企业中非常重要的一项管理活动，其目的是通过控制和提高产品或服务的质量，以满足客户的需求和期望。
在品质管理中，质量成本控制与分析是一项关键任务，旨在帮助企业有效地管理和控制质量成本，并提供相应的数据支持和决策依据。
质量成本的概念是指企业为了达到预定质量目标所付出的各种投入费用，包括预防费用、检验费用、内部失控费用和外部失控费用。
质量成本控制与分析的目标是降低质量成本，提高质量绩效，从而增加企业的竞争力和利润。
质量成本控制的第一步是预防控制，它主要通过投入预防费用来减少后期的失控费用。
预防控制的目标是通过改进设计、工艺、员工培训和过程管理等手段，防止产品或服务出现质量问题，以减少内部失控费用。
预防控制可以通过建立良好的质量管理体系来实现，如实施ISO 9001质量管理体系、六西格玛等质量管理工具和方法。
质量成本控制的第二步是检验控制，它主要通过投入检验费用来发现和排除产品的质量问题。
检验控制的目标是及早发现存在的质量问题，以防止次品进入市场，并减少外部失控费用。
检验控制可以通过建立有效的检验计划和检验标准来实现，如抽样检验、全面检验、追溯和统计过程控制等。
除了预防和检验控制，质量成本控制还需要进行内部失控费用和外部失控费用的分析。
内部失控费用是指企业在生产过程中由于质量问题导致的内部损失，如返工、废品和停工等费用。
而外部失控费用则是指由于质量问题引起的客户投诉、退货、索赔等费用。
通过对内外部失控费用的分析，企业可以了解质量问题的根本原因，并采取相应的改进措施来降低质量成本。
质量成本控制和分析可以通过成本效益分析等方法来实施。
成本效益分析是一种通过比较质量成本与质量收益之间的关系，来确定投入质量成本的合理程度的方法。
通过成本效益分析，企业可以判断投入质量成本所带来的效果，从而决策质量控制的策略和投入的合理水平。
质量成本控制与分析还需要建立有效的质量成本指标和绩效评价体系，以便对质量成本的控制和分析进行全面监控。
质量成本管理办法全套
质量成本管理办法全套第一章总则第一条目的为保证我公司产品在质量、成本和效益三者之间取得最佳的结合，提高管理水平，增加经济效益，特制定本办法。
第二条适用范围公司质量体系运行中所产生的一切质量成本的管理。
第三条质量成本的定义质量成本是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用，它包括确保满意质量所发生的费用，以及未达到满意质量而产生的有形和无形的损失。
第四条职责(一)质量技术部1.负责收集、核算、汇总质量成本数据，并编制质量成本月报表。
2.负责对质量成本进行综合分析，并且根据质量成本综合分析结果，制定相应的质量成本改进措施。
3.及时向领导和有关部门提供分析报告和有关资料。
（二）其他部门每月根据要求提供本部门的有关质量成本数据，定期上报质量技术部。
第二章质量成本预测与计划第五条质量成本预测是制订质量成本计划的主要依据。
质量成本预测分长期、中期和短期质量成本预测。
第六条质量成本预测工作程序（一）收集信息资料（二）根据信息资料和质量方针目标，确定质量成本的目标值。
（三）根据质量成本目标值制订质量改进计划，并预测改进后能获得的结果。
第七条质量成本预测方法（一）长期质量成本预测采用经验判断法，依据已掌握的准确可靠的信息资料，由品管和财务组织人员对预测期内质量成本有关项目进行预测和推测。
（二）中期质量成本预测采用比例测算法，由财务部根据质量成本的历史资料，预测产品产值、销售收入，利润等比例来预测质量成本。
（三）短期质量成本预测采用计算分析法，由财务部负责品管部协助采用一定的科学分析方法，对质量成本进行计算和分析预测。
第八条质量成本计划质量成本计划是在预测的基础上，为满足质量要求所需的费用计划。
第九条编制质量成本计划的步骤（一）收集资料进行预测；（二）确定质量成本总额及降低率;（三）编制质量成本计划；（四）将质量成本计划目标和措施，按项目、部门展开落实。
第三章质量成本项目第十条预防成本（一）质量计划工作费，即为制定质量政策、目标，质量计划而开展一系列活动所发生的费用；（二）设计评审费；（三）工序能力研究费（工序能力研究包括直接产品和间接产品）；（四）质量审核费；（五）质量情报信息费；（六）质量培训费（内部质量审核员培训费、专题培训费，与设计开发产品或提高产品质量有关的国内、外考察，为培训的实施所提供的培训设施、培训资料费等等）；（七）质量改进措施费；（八）其他。
质量控制中的质量成本分析
质量控制中的质量成本分析在质量控制中，质量成本分析是一项非常重要的工作。
通过对质量成本的分析，企业可以深入了解质量管理的效果，并且找出不合格品造成的损失，有针对性地改进质量管理措施，提高产品的质量水平。
为了更好地理解质量成本分析，首先需要了解什么是质量成本。
质量成本分为三大类：预防成本、评估成本和失败成本。
预防成本是为了防止产品制造过程中出现问题而进行的投入，如设备维护、员工培训等。
评估成本是对产品质量进行检测和验证所需的成本，包括检测设备的维护、实验室人员的工资等。
失败成本是因为产品质量问题而造成的损失，包括报废、返工、退换货等。
其次，在质量成本分析中，预防成本是关键。
通过投入预防成本，企业可以降低产品制造过程中出现问题的可能性，从而减少评估成本和失败成本的发生。
预防成本与企业的长期发展密切相关，它可以提高生产效率，减少不良品的产生，提升产品的市场竞争力。
此外，在质量成本分析中，评估成本也是不可忽视的。
评估成本是确保产品质量符合标准的保障，它直接影响到产品的质量水平。
通过对评估成本的合理投入，企业可以及时发现产品质量问题，做出调整和改进，提高产品的稳定性和可靠性。
当然，质量成本分析中最容易被忽视的是失败成本。
失败成本是由于产品质量问题而带来的损失，包括报废、返工、退换货等。
失败成本不仅会降低企业的利润，还会影响企业的声誉和客户信任。
因此，企业应该通过加强质量管理，降低不良品率，减少失败成本的发生。
在质量成本分析中，不同的质量成本之间存在一定的关系。
预防成本的投入可以减少评估成本和失败成本的发生，提高产品的质量水平。
评估成本的合理支出可以及时发现产品质量问题，降低失败成本的发生。
而失败成本的发生也会促使企业加强质量管理，降低不良品率，提高产品的市场竞争力。
总的来说，质量成本分析是企业在质量管理过程中不可或缺的一环。
通过对质量成本的深入分析，企业可以找出问题根源，及时采取有效措施，提高产品的质量水平，降低质量管理的成本，从而实现可持续发展。
成本预算的质量成本控制与质量成本分析
成本预算的质量成本控制与质量成本分析在企业管理中，成本预算是一项重要的管理工具，它能够帮助企业合理规划、控制和分析成本。
其中，质量成本控制和质量成本分析是成本预算的关键组成部分。
本文将就成本预算的质量成本控制和质量成本分析进行探讨，并提出相关的方法和建议。
一、质量成本控制质量成本控制旨在通过合理管理和控制质量成本，提高产品或服务的质量，增加企业的竞争力。
质量成本可以分为四个方面：预防成本、评估成本、内部故障成本和外部故障成本。
1. 预防成本预防成本是指为防止品质问题的发生而投入的成本，这些成本主要用于质量管理体系的建立、质量培训、工艺改进等方面。
通过预防成本的控制，企业可以减少质量问题的发生，提高产品或服务的可靠性和稳定性。
2. 评估成本评估成本是指为了检测和度量产品或服务的质量而产生的成本，包括检验、检测、测试等环节的成本。
通过合理安排评估成本，企业可以准确评估产品或服务的质量水平，及时发现和解决潜在问题，提高客户满意度。
3. 内部故障成本内部故障成本是指在生产过程中出现的质量问题所引起的成本，包括废品处理、返工、报废等方面的费用。
通过减少内部故障成本，企业可以降低生产损失，提高生产效率，并降低产品退换货率。
4. 外部故障成本外部故障成本是指质量问题导致的顾客投诉、维修、保修等方面的费用。
通过降低外部故障成本，企业可以增强品牌声誉，提高市场竞争力，并促进客户口碑的传播。
在质量成本控制中，企业可以采取以下策略：- 建立完善的质量管理体系，确保质量成本得到有效控制。
- 进行质量培训，提高员工的质量意识和技能水平。
- 定期开展内部审核，及时发现和解决潜在的质量问题。
- 引入先进的质量管理工具和技术，提高产品或服务的质量水平。
- 加强供应商管理，确保原材料和外部服务的质量符合要求。
二、质量成本分析质量成本分析是对成本预算中的质量成本进行详细的分析和评估，以确定成本的来源和影响因素，为成本控制和决策提供依据。
质量成本的分析与控制
如何理解、分析企业质量成本？质量成本的概念是由美国质量专家A.V.菲根堡姆在20世纪50年代提出来的。
他将企业中质量预防和鉴定成本费用与产品质量不符合企业自身和顾客要求所造成的损失一并考虑，形成质量报告，为企业高层管理者了解质量问题对企业经济效益的影响，进行质量管理决策提供重要依据。
此后人们充分认识了降低质量成本对提高企业经济效益的巨大潜力，从而进一步提高了质量成本管理在企业经营战略中的重要性质量成本又称质量费用。
根据ISO9000系列国际标准质量成本的定义是：将产品质量保持在规定的质量水平上所需的有关费用。
根据国际标准（ISO）的规定，质量成本是由两部分构成，即运行质量成本（或工作质量成本，或内部质量成本）和外部质量保证成本。
鉴定成本是指评定产品是否满足规定的质量水平所需要的费用1．运行质量成本运行质量成本是指企业为保证和提高产品质量而支付的一切费用以及因质量故障所造成的损失费用之和。
它又分为四类，即企业内部损失成本、鉴定成本、预防成本和外部损失成本等。
①企业内部损失成本，又称内部故障成本企业内部损失成本是指产品出厂前因不满足规定的质量要求而支付的费用。
主要包括：废品损失费用、返修损失费用和复试复验费用、停工损失费用、处理质量缺陷费用、减产损失及产品降级损失费用等。
②鉴定成本鉴定成本是指评定产品是否满足规定的质量水平所需要的费用。
主要包括：进货检验费用、工序检验费用、成品检验费用、质量审核费用、保持检验和试验设备精确性的费用、试验和检验损耗费用、存货复试复验费用、质量分级费用、检验仪器折旧费以及计量工具购置费等。
③预防成本预防成本是指用于预防产生不合格品与故障等所需的各种费用。
主要包括：质量计划工作费用、质量教育培训费用、新产品评审费用、工序控制费用、质量改进措施费用、质量审核费用、质量管理活动费用、质量奖励费、专职质量管理人员的工资及其附加费等。
④外部损失成本外部损失成本是指成品出厂后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。
质量管理：chapter11 质量成本的分析与控制
2.鉴定成本 进货检验费 工序检验费 成品检验费 检测设备维护、校准费 存货检验费 实验材料及劳务费 检测设备折旧费 办公费
3.内部损失成本 废品损失 返修损失 交检费用 停工损失 减产损失 故障处理费用 质量降等、降
级损失
4.外部损失成本 用户索赔受理费 退货损失 保修费用 折价损失 诉讼费
5.外部质量保证成本
为提供特殊的附 加质量保证措施、 程序、数据等所 支付的费用
产品验证、实验 和评定费用
为满足用户要求， 进行质量体系认 证所支付的费用
质量成本管理的意义 有利于质量管理的深化 有利于强化质量责任制 有利于提高企业的经济效益 为质量活动效果的评价提供依据 有利于提高企业的管理水平
质量成本计算
➢ 在进行质量成本计算时，企业首先必须有良好的基础管 理工作，有完整而准确的统计资料。
➢ 质量成本计算要正确区分各种费用的界限。
➢ 要对质量费用进行正确分类。
1.质量成本计算的一般程序
2.质量成本计算方法
➢ 质量成本的计算应从我国情况出发，按质量成本的各级 科目进行，采用会计计算为主，统计计算为辅的方法。
➢ 显见成本按会计科目，采用会计方法计算；隐含质量成 本按统计项目，采用统计方法进行计算。
11.3 质量成本分析
➢ 质量成本分析是综合运用质量成本核算资料和指 标，结合有关质量信息，对质量成本形成的原因 和效果进行分析。
➢ 目的：找出影响产品质量的主要缺陷和质量管理 的薄弱环节，为降低生产成本、调整质量成本的 构成比例、寻找最佳质量水平提供依据。
➢ 国家标准GB/T6583-94中质量成本的定义：质量成本是为了确保和保证 满意的质量而发生的费用以及没有得到满意质量而造成的损失。
质量管理制度条例
质量管理制度条例第一章总则第一条为了规范企业的质量管理工作，提高产品和服务的质量水平，树立和维护公司的品牌形象，制定本条例。
第二条本条例适用于所有职工及与本公司有业务往来的单位。
第三条公司负责人应当高度重视质量管理工作，切实承担起质量管理的首要责任。
第四条公司应当以符合国家相关法律法规的要求，以及公司的技术标准和管理制度为基础，不断完善和提高质量管理水平，确保产品和服务的质量符合要求。
第五条公司应当建立健全质量管理体系，制定质量管理手册，明确各类岗位的责任和权限。
第六条公司应当建立健全质量检测实验室，确保各项检测结果准确可靠。
第七条公司应当加强对员工的质量管理培训，提高员工的质量意识和质量管理能力。
第八条公司应当建立健全质量投诉处理机制，及时处理消费者投诉，并不断改进公司的产品和服务。
第九条公司应当建立健全质量报告制度，定期向有关部门和消费者公开公司的质量状况。
第十条公司应当建立健全质量成本核算制度，合理控制质量成本，提高质量经济效益。
第二章质量目标和责任第十一条公司应当根据国家相关法律法规的要求和公司的发展需要，制定质量目标和责任，并向全体员工通报。
第十二条公司负责人应当亲自承担质量目标的达成责任，并对质量目标的达成负总责。
第十三条各部门负责人应当根据公司的质量目标和职责范围，切实履行质量管理工作，确保质量目标的顺利实现。
第十四条公司应当建立健全绩效考核机制，将质量目标纳入绩效考核体系，对质量目标的达成进行评价和奖惩。
第十五条公司应当建立健全质量奖惩制度，对创造质量效益的个人和集体给予奖励，对违反质量管理制度的个人和集体进行处罚。
第十六条公司应当建立健全质量责任追究制度，对违反质量管理制度导致严重后果的单位和个人进行追责。
第三章质量管理体系第十七条公司应当建立健全质量管理体系，实施全员质量管理，确保公司质量管理工作的常态化、制度化。
第十八条公司应当明确各职能部门的质量管理职责，建立职责清晰的质量管理组织体系。
《质量管理》知识点汇总(二)7-11章
202104考期考前冲刺督学知识点汇总（二）《质量管理》第七章质量改进（重点章节）成功组织的质量改进举措：①组织的所有层次都要设立质量改进目标；②确立持续改进过程或程序；③在所有业务中实施质量改进；④全员质量培训；⑤向员工充分授权，促进他们参与质量改进活动；⑥建立衡量进展情况的评价指标；⑦管理层定期评审改进目标的达成情况；⑧设立奖励表彰制度；⑨修改薪酬制度以鼓励质量改进。
质量改进的含义和特点：（1）含义：是质量管理活动的组成部分，是着重于增强满足质量要求能力的那些质量管理活动。
（2）特点：①质量改进不同于质量控制；②质量改进是以项目的方式实施的；③质量改进是普遍适用的；④质量改进是无止境的；⑤质量改进是需要付出成本的；⑥质量改进的成果主要来自于关键的少数项目。
朱兰质量改进程序：①提出证据；②确定项目；③建立团队；④实施诊断；⑤进行治疗；⑥保持成果。
高频PDCA循环（戴明环）：（简答/论述）试述如何运用PDCA循环开展质量改进活动：应用PDCA循环开展质量改进活动重点是抓好四个阶段的活动，即计划（Plan）、实施（Do）、学习（Study）和行动（Action），“学习”在最初被称为“检查（Check）”。
（1）计划阶段：重点是了解现状并描述过程，理解顾客期望，收集数据，识别问题以及开发解决方案和行动方案。
（2）实施阶段：对计划阶段形成的行动方案进行验证，并予以实施。
（3）学习阶段或检查阶段：评价结果，记录经验教训，决定是否需要关注更进一步的问题或机会。
（4）行动阶段：标准化，即将最后的方案转化为制度和规范，以使在整个组织中被作为最佳实践来推行。
实现六西格玛目标的“六步法”：①明确你所提供的产品或服务是什么；②明确你的顾客是谁，他们的需要是什么；③为了向顾客提供使他们满意的产品和服务，你需要什么；④明确你的过程；⑤纠正过程中的错误、杜绝无用功；⑥对过程进行测量、分析、改进和控制，确保改进的持续进行。
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本总额，并与上期质量成本总额进行比
较，以了解其变动情况，进而找出变化
原因和发展趋势。
2、趋势分析
将一段时间内的质量成本数据描绘在坐
标图上，以观察质量成本的变化趋势。
（见图11-5）
3、比较基数分析
即将质量成本与基数相比得到一个指数。 通常使用的基数有：销售额、产值、利润等 使用基数的一般常用指标有：p311
外部损失成本：是产品出厂后因未达到规定的质量要求所发生 的各种费用或损失。可细分如下： （1） 索赔费用：指产品出厂后，由于质量缺陷而赔偿用户的 费用。 （2） 退货损失：指产品出厂后，由于质量问题造成的退货、 换货所发生的损失。 （3） 保修费：指根据合同规定或在保修期内为用户提供修理 服务所发生的费用。 （4）诉讼费：指用户认为产品质量低劣，提出申请，要求索 赔，企业为处理申诉所支付的费用。 （5） 产品降价损失：指产品出厂后，因低于质量标准而降价 造成的损失。
（4） 产品评审费
指新产品设计、研究阶段对设计方案评价、试制、 产品质量的评审所发生的费用。 （5） 质量改进措施费 指建立质量体系、提高产品及工作质量、改变产 品设计、调整工艺、开展工序控制。 （6） 工资及福利费 指质量管理科室和车间从事专职质量管理人员的 工资及福利费。
2、鉴定成本（appraisal cost）
预防成本 鉴定成本 内部损失成本 外部损失成本
质量成本分析的内容与方法
质量成本分析是对质量成本的形成， 变动原因进行分析和评价，找出影响质量 成本的关键因素和管理上的薄弱环节。
1、总额分析
2、趋势分析
3、比较基数比较 4、构成比分析
1、总额分析
计算本期（年度、季度或月度）质量成
（1）预防鉴定成本曲线C1 当产品质量为100％不 合格时，其预防费用为零。随着质量升高，预防、 鉴定费用逐渐增高；当产品质量为100％合格时， 预防成立、鉴定成本最高。 （2）损失成本曲线C2的变化规律是：当产品质量 较低时，损失成本大；当质量提高到100％合格时， 损失成本为零。 （3）质量总成本曲线 任一点的总成本为C1、C2 之和。 当产品质量水平较低或较高时，质量总成本都 比较高，在 M 点或 M 点附近区域总成本最低，它 就是最佳质量水平。
三级科目：计入质量成本明细账，明确计算内容。
第三节 质量成本分析
质量成本分析：通过分析产品质量与质量成本升降因素， 揭示对经济效益的影响程度。 全面质量管理讲究质量的经济性，即探求最佳质量水平， 以获得最大经济效益。 在实际工作中，有时很重视质量而忽视成本。其结果经 济效益很差，因为高质量的同时，往往会出现高成本，在价 格不变的情况下，就会减少盈利。反之，若用牺牲质量的办 法追求数量，产品质量低劣销售不出去，造成人力、物力的 浪费。即质量过高或过低都不能使企业获得好的经济利益。 因此，必须探求最佳质量水平。
保证成本：预防不合格品及评定产品是否满足规定要求 等所需的各项费用（分为预防成本和鉴定成本）。
损失成本：产品出厂前因不满足要求及出厂后因不满足 规定要求导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用 （分为内部损失成本和外部损失成本）。
二、质量成本的理解
1、质量是要花钱的 高质量、优质服务是要有投入的，但投入 的费用包括哪些内容，该不该投入，占质量 成本多大，是本章要解决的问题。
2、用户不满意的质量是有损失的
不满意、没信心，就不会购买（显见损 失），更可怕的是负面宣传，可能会失去20 个潜在用户，这种损失巨大，无法衡量。
二、质量成本的理解
3、质量成本是“劣质”质量问题的经济表现
应区分企业成本和质量成本。前者与生产活动 相关。通常后者更多是与不良质量、劣质产品等 有关。朱兰称为劣等质量成本；哈林顿称为不良 质量成本。
（2） 返修损失：对不合格的产成品、半成品及在产品进行 修复所使用的材料、人工费。
（3） 停工损失：指由于质量事故所引起的停工损失。 （4）事故分析处理费：指对质量问题进行分析处理所发生 的直接损失。 （5） 产品降级损失：指产品外表或局部达不到质量标准、 却不影响主要性能而降级处理的损失。
4、外部损失成本 （external failure cost）
C曲线(总质量成本)
100 90 80 70
质量成本特性曲线
1. 曲线最低点（A）：最 佳质量成本。 2. A点左边：C大的主要原 因是C2大 3. C1从5%逐渐小幅增大， C2快速下降，C下降，直 到最低点A。
质量成本
60 50 40 30 20 10 0
C1 C2
4. A点向右，C1大幅增加， 合格率缓慢增加，C2缓慢 下降，总成本大幅增加。 5. 合格率接近100%，C2 很小，但C1可能很大，C 可能很大。
进行质量体系认证所支付的费用。
质量成本定义的说明：
（1）它是针对产品制造过程的符合质量而言的，
即在设计完成条件下，才开使计算质量成本。不包
括重新设计、改进设计等费用。
（2）与制造过程中出现不合格品密切联系的费用 （预防、鉴定不合格品的费用，内外成品因不合格 而损失的费用） （2）质量成本分析是为了寻找质量改进的途径， 达到降低成本的目的。
4、构成比分析
主要从质量成本的构成和质量成本占总成本的比例等方 面，分析质量成本是否处于最佳水平，并提出改进的方向。 [例]某企业的质量成本构成如下表所示，试分析质量成本？
(3)质量成本管理的第三阶段
企业进入正常的质量成本管理工作，有关数据分别由设计、生 产车间、供销、检验、质量管理、销售服务等部门来提供。
三 、质量成本计算
质量成本计算方法
采用会计计算为主，统计计算为辅的方法。 显见成本按会计科目，采用会计方法计算；
隐含质量成本按统计项目，采用统计方法进行估算。
从管理会计角度质量成本包括 3 个级别的科目： 一级科目：质量成本； 下设四个二级科目：预防成本、鉴定成本、内部损失 成本、外部损失成本；
第二节 质量成本数据的收集和计算
二 、质量成本数据的收集方法
(1)质量成本管理的第一阶段 企业刚开始没有原始记录，数据来源以综合质量管理人员估计 为主，会计资料为辅。数据收集尽可能准确。 (2)质量成本管理的第二阶段
以会计资料为主，质量管理人员估计为辅，自行设计完善质量 成本的凭证单据。将数据列入会计账目，保证准确性和及时性。
质量成本特性曲线 C1曲线(鉴定成本+预防成本)
90 80 70 60
解读：
1. 开始部分（低质量 水平部分）平缓（少 量C1成本增加带来合 格率的大幅增加） 2.后半部分（高质量水 平部分）陡峭（少量 合格率增加以大幅增 加C1成本为代价）
质量成本
50 40 30 20 10 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 10 11 0 0
4、质量成本属于管理成本，而非财务成本
质量缺陷或名誉损失导致销售额降低，是负效 益，不是实际发生的金额，不能得到补偿，也不 能在账目中得到反映。并且不易精确计算。
三、质量成本的组成
预防成本 内部质量 保证成本 鉴定成本 内部损失成本 外部损失成本
保证成本
质量成本
外部质量 保证成本
损失成本
1、预防成本（prevention cost）
质量成本相关指标
质量成本 质量成本率（%）= 100% 总成本
销售质量成本率（%）=
质量成本 100% 销售收入
质量成本 利润质量成本率（%）= 销售利润 100%
内部损失 销售收入内部损失率（%）= 销售收入 100 %
外部损失 100% 销售收入外部损失率（%）= 销售收入
损失成本与预防成本和鉴定成本的性质不同， 损失成本是一种浪费，一种真正的损失，不能带来 任何经济利益；而后者是为减少损失而花费的费用， 可以带来经济效益。
5、外部质量保证成本 （external failure cost）
为提供特殊附加质量保证措施等所支付的费用； 经认可的独立试验机构对特殊的安全性进行检测试验 所发生的费用；
合格率（%）
质量成本特性曲线 C2曲线(内部损失+外部损失)
90 80 70 60
解读： 1. 合格率接近100% 时，C2成本接近0
质量成本
50 40 30 20 10 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 10 11 0 0
2.合格率减少，C2成 本急剧增加
合格率（%）
产品质量与质量成本的关系？
质量成本四大项目的费用大小与产品合格质量水平 之间存在一定的变化关系，如图： 合 格 产 品 单 位 成 本
质量总成本
内部损失成本+ 外部损失成本
C2 C
Q 最 佳 C1 质 量 水 P 平 *
m
M 预防成本+鉴定成本
O
100%不合格
适宜质量水平 100%合格
质量成本 曲线
（4）检验设备折旧费及修理费：指用于质量检测的设备折旧 及大修理费。
3、内部损失成本（internal failure cost）
内部损失成本：是产品出厂前，因不符合规定的质量要求所 发生的费用。一般与废、次品数量成正比。可细分如下： （1） 废品损失：无法修复或在经济上不值得修复的在产品、 半成品及成品报废而造成的净损失。
质量成本结构指标
预防成本率（%）=
预防成本 100% 质量成本
鉴定成本 鉴定成本率（%）=质量成本 100%
内部损失成本 100% 内部损失成本率（%）= 质量成本
外部损失成本率（%）=
外部损失成本 100% 质量成本
外部质量保证成本 100% 外部质量保证成本率（%）= 质量成本
•损失成本<40% •鉴定成本>50% •研究检验费用，可 放宽标准，减少检验