石化废水处理
石化含油废水处理工艺设计毕业论文
题目：A/O工艺处理石化污水的设计院系：专业：班级：学生姓名：指导教师：论文提交日期：年月日论文答辩日期：年月日摘要本设计的题目是设计一座化工污水处理厂。
该污水处理厂位于某石油化工厂内，其处理的污水量为3.6万吨/天，初始的BOD5的浓度为350mg/L,SS的浓度为450 mg/L。
本设计采用的工艺为A/O生物除磷系统，该工艺在污水处理方面属较为新颖的方法，技术较为成熟，较之普通的污水处理工艺有其不可比拟的优点，在经济和技术上都有明显的优势。
出水指标能达到国家二级排放标准。
该工艺的流程是：污水经粗格栅去除大体积的杂质，再经过调节池对初进的污水进行整流和均质，由细格栅进入隔油池，主要是去除悬浮于污水中的油类物质。
接着污水进入厌氧池，可吸收去除一部分有机物，并释放出大量磷，设计为矩形反应池。
污水又进入好氧池，使废水中的有机物得到好氧降解，同时污泥将大量摄取废水中的磷。
设计为推流式矩形反应池。
再经由配水井流入二沉池排放，二沉池的污泥经回流泵房后剩余污泥通过污泥泵打入厌氧池，使得污水中的BOD5、SS达标排放。
同时，在此污水处理过程中产生的污泥量较少，经简单的浓缩池浓缩、脱水后外运。
本设计采用可靠的安全措施，合理布局，美化环境，把污水处理厂建成一个花园式的厂区。
关键词：厌氧好氧A/O生物除磷系统Abstract:The title of this thesis is to design a small municipal sewage treatment plant. This plant lies in the suburb of some district. It can dispose 36,000 cube sewage every day. The primary concentration of BOD5 and SSis400mg/L and350 mg/ L.The process of this thesis is man-made wetland treatment system, which is a new pathway in the sewage treatment. The technique of this process is offer comparative advantages in economic and technology. The quality of disposed effluent is up to the second class of national standard.The first step of this process is screening, which removes big-sized trash. Then the comminuting device commutate and shred the solids in the sewage and the waste flow into the primary setting tank through the mesh grid，The sewage go throughthe thin grill to the initial sinking pond, at this step the solid suspension which may precipitate in the sewage are removed . According to request and this craft characteristic which designs needed, take the spoke to flow the type sedimentation pond.Afterwards the sewage enters tires of the oxygen pond, may absorb removes part of organic matters, and releases the massive phosphorus. The interior design of the tires of the oxygen pond is the rectangle.When the sewage enters the oxygen pond,the organic matter in the waste water are degraded by the good oxygen, simultaneously the sludge massively will absorb the phosphorus in the waste water. Responded the pond design for pushspread the type rectangle response pond, the design specification is the same as the initially sinking thepond.Two sink the dirty mire of the pond was passed by dirty mire in surplus in empress in pump house in reflux the dirty mire pump beats in to lack to keep the pond , at which the BOD5 and SS of the waste are up to the national standard, Because less sludge was made during this process of treatment, so after concentrator they can be transport out of the plant.This thesis use reliably safety precautions, reasonable arranges and beautiful surroundings. The sewage treatment plant could be build like a garden.Key words: hate the kind pond, Like to keep the pond, The A/the living creature of O divided by the system of P目录前言 (1)第一章概述 (3)1.1现状分析 (3)1.2污水处理工艺方案比较 (4)1.2.1 AB法 (4)1.2.2 SBR法 (4)1.2.3 A/O法 (5)1.2.4 A/A/O法 (5)1.2.5 传统活性污泥法 (5)1.2.6工艺确定 (6)第二章任务及工程概况 (7)2.1设计任务及范围 (7)2.1.1 设计任务 (7)2.1.2 设计范围 (7)2.2设计水量及水质 (7)2.2.1 设计水量 (7)2.2.2 设计水质 (7)第三章工艺设计方案的确定 (8)3.1方案制定的原则 (8)3.2污水处理工艺流程的确定 (8)3.2.1 厂址及地形资料 (8)3.2.4 工艺流程方案及简易的工艺流程图 (10)3.3主要构筑物的选型 (11)3.3.1 格栅 (11)3.3.2 泵房 (11)3.3.3 调节池 (11)3.3.4 隔油池 (11)3.3.5 气浮池 (12)3.3.6 A/O池 (12)3.3.7二沉池 (13)3.3.8污泥浓缩池 (13)第四章污水处理系统的工艺设计 (14)4.1格栅 (14)4.1.1 设计参数 (14)4.1.2 格栅的设计计算 (14)4.2进水泵房 (18)4.2.1 泵的计算 (18)4.3调节池 (19)4.3.1 设计参数 (19)4.3.2设计计算 (19)4.3.2处理效果 (20)4.4隔油池 (20)4.4.1设计参数 (20)4.4.2设计计算 (20)4.4.3隔油池排泥设计 (21)4.4.4 处理效果 (22)4.5气浮池 (22)4.5.1设计参数 (22)4.5.2设计计算 (23)4.5.3上浮液渣排除设备 (25)4.5.4处理效果 (25)4.6A/O脱氮工艺 (25)4.6.1 设计参数 (25)4.6.2设计计算 (26)4.7二沉池 (37)4.7.1 设计参数 (37)4.7.2设计计算： (37)4.8污泥浓缩池 (41)4.8.1 设计参数 (41)4.8.2污泥浓缩池 (42)4.8.3污泥提升泵 (43)4.8.4 污泥脱水间 (43)第五章平面及高程设计 (44)5.1平面及高程布置 (44)5.1.1 平面布置对象及比例 (44)5.1.2 平面布置原则 (44)5.1.3辅助建筑物 (44)5.1.4管线布置 (45)5.2高程布置 (45)5.2.1主要任务 (45)5.2.2 高程布置原则 (45)5.2.3 高程损失计算 (45)第六章经济核算 (51)6.1污水厂工程技术经济分析 (51)6.1.1计算依据 (51)6.1.2计算方法 (51)6.1.3单项构筑物工程造价计算 (51)6.2污水处理成本计算 (53)参考文献 (54)致谢 (55)前言石油化学工业是现代化能源及国民经济的重要组成部分。
石化行业废水排放标准
石化行业废水排放标准石化行业是我国国民经济的重要支柱产业，但在生产过程中产生了大量含有有害污染物的废水。
为了保护水资源、生态环境和人类健康，我国制定了一系列石化行业废水排放标准。
本文将对这些标准进行简要概述，以期为石化企业实现废水达标排放提供参考。
一、石化行业废水排放标准概述石化行业废水排放标准主要包括国家规定的废水排放标准和地方制定的石化行业废水排放标准。
这些标准对废水中的污染物排放限值、监测方法与技术要求、废水处理设施建设与运行管理等方面进行了详细规定。
二、废水排放标准的具体规定1.污染物排放限值石化行业废水排放标准对废水中的COD、氨氮、总磷、石油类等污染物的排放限值进行了明确规定。
企业应根据自身生产工艺和废水处理设施的技术水平，确保废水排放符合这些限值要求。
2.监测方法与技术要求石化行业废水排放标准对监测方法和技术要求进行了详细规定。
企业应按照标准规定的监测方法进行废水污染物排放监测，确保监测数据的准确性和可靠性。
3.废水处理设施建设与运行管理石化企业应根据废水排放标准，规划建设废水处理设施。
在设施运行过程中，企业要确保废水处理设施的正常运行，定期对设施进行检查、维护和更新，以达到废水达标排放的目的。
三、达标排放的意义与要求石化行业废水达标排放对于保护我国水资源、生态环境和人类健康具有重要意义。
为实现达标排放，企业需严格遵守国家和地方制定的废水排放标准，加强废水处理设施建设和运行管理，采用先进的废水处理技术，不断提高废水处理效果。
四、废水处理技术简介1.物理处理技术物理处理技术主要包括沉淀、过滤、吸附等。
这些技术可以有效去除废水中的悬浮物、胶体和部分溶解性污染物。
2.化学处理技术化学处理技术主要包括中和、氧化还原、络合等。
这些技术可以有效去除废水中的重金属离子、有机物和氮磷等污染物。
3.生物处理技术生物处理技术主要包括活性污泥法、生物膜法、生物滤池法等。
这些技术利用微生物的生物降解作用，将废水中的有机物转化为无害物质，实现废水净化。
石化污水处理方案
石化污水处理以石油为原料，在生产基本有机化工原料合成塑料、合成橡胶、合成纤维等工艺过程中所产生旳污水，称为石油化工污水。
按照石油化工污水中具有污染物质旳性质分为有机石油化工污水、无机石油化工污水、综合石油化工污水。
石油化工污水具有量大、成分复杂、浓度高等特性。
据不完全记录，1999 年我国31 个重点大中型石油化工联合企业共排出石油化工污水量达280000kt，其中重要具有油、硫、酚、氰、硝基物、胺基物、芳烃及汞等重金属类有毒物质。
一、膜蒸馏技术处理石化废水石化废水排放量大、成分复杂,对环境旳危害相称严重。
开发新型废水治理和回用技术,处理现存废水旳治理难题,是环境保护技术旳发展方向。
1高盐度废水旳处理1.1 RO浓水旳处理目前RO旳实际产水率局限性70%,30%多旳浓盐水直接排放,不仅加重了环境污染,并且还挥霍了大量水资源。
为减少RO旳浓水排放量,国内外科研人员进行了大量研究,效果都不理想。
近年来,MD在RO浓水回用领域得到极大关注。
王军等在内蒙古达拉特旗火电厂完毕了MD旳中试研究,获得明显效果。
采用MD对火电厂旳RO浓水进行处理,当控制膜热侧RO浓水旳pH为5、浓缩倍数为10倍、持续180h旳运行中,膜通量一直保持在8L/(m2·h)左右,出水电导率稳定在3μS/cm左右。
这表明,采用MD处理RO浓水在技术上是可行旳,通过构建RO /MD集成系统,不仅可大幅度减少RO旳浓水量,同步还明显提高了水资源运用率,具有很好旳环境和经济效益。
1.2油田高盐废水旳处理目前,我国油田废水旳排放量较大,废水温度和含盐量一般较高。
采用MD进行油田废水脱盐, 基本无需额外加热即可满足工艺规定,有效运用了废水余热,到达节能降耗旳目旳。
王车礼等开展了VMD处理江苏油田高盐废水旳试验室研究。
实验成果表明,VMD淡化油田废水旳膜通量随膜下游真空度旳增长而增大,当真空度超过某一临界值后,膜通量会急剧增长。
当废水含盐量不小于220g/L 时,产水电导率明显增长,各次试验旳脱盐率均高于99%。
石化工业废水处理方案
石化工业废水处理方案石化工业是当前工业发展中非常重要的一个领域，然而，其废水处理问题却是必须要面对和解决的一个难题。
本文将从石化工业废水处理的必要性、处理方法以及技术创新等方面进行分析。
一、石化工业废水处理的必要性1.环境保护要求：随着人们对环境保护的重视程度增强，石化工业对其废水排放标准也有了更高的要求。
2.水资源保护：水资源是大自然赋予的珍贵财富，石化工业废水处理的目的之一是保护水资源，充分利用其价值。
二、石化工业废水处理的方法1.物理处理：物理处理是利用物理手段将废水中的杂质进行分离，常用的方法有沉淀、过滤和蒸发等。
2.化学处理：化学处理涉及到废水中溶解物质的结构改变，常见的方法包括中和、氧化和还原等。
3.生物处理：生物处理是通过利用微生物来降解和去除废水中的有机物，常用的方法有好氧处理和厌氧处理。
三、石化工业废水处理技术创新1.膜分离技术：膜分离技术通过使用特殊的膜作为过滤器，将废水中的固体颗粒、胶体等杂质分离出去，具有处理效率高和能耗低的特点。
2.生物膜技术：生物膜技术是将一种或多种特定的微生物附着在固体载体上，形成附着生物膜，以实现废水处理的一种高效方法。
3.电化学技术：电化学技术利用电化学反应来去除废水中的有机物和无机物，具有高效、环境友好等优势。
4.生物气泡膜技术：生物气泡膜技术是将微小的气泡通过特定的装置注入废水中，利用微生物在气泡上的附着和分解作用来进行废水处理的一种新技术。
四、石化工业废水处理的应用案例1.酸碱废水处理：对于含有酸碱物质的废水，可以通过中和反应将酸碱中和掉，然后再进行其他处理。
2.高浓度有机废水处理：对于高浓度有机废水，可以利用生物膜技术进行处理，通过生物膜上的微生物对有机物进行分解和降解。
3.油水分离处理：对于含有油污的废水，可以通过膜分离技术或物理处理来分离水中的油污。
五、石化工业废水处理存在的问题与解决方案1.能耗问题：传统的废水处理方法常常耗能较高，需要寻找新的能耗更低的废水处理技术。
石油化工废水处理工艺
主要来源：丙烯腈装置、腈纶厂聚合车间、纺丝车间及回收车间 排水、丁腈橡胶装置。
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1.1 石油化工废水来源
5)含醛废水 主要来源：乙醛装置、维纶抽丝装置、醋酸乙烯装置、甲醛装置等。
6)含苯废水 主要来源：制苯车间、苯乙烯装置、聚苯乙烯装置、乙基苯装置、烷基苯 装置以及乙烯装置的裂解急冷水洗废水。
石油从地下开采出来，经过脱水稳定处理后进入到集输管线， 然后输到炼油厂或油库，在厂内再次进行脱水、脱盐处理， 当原油中含水量小于或等于0．5％，含盐量小于5000mg/L 后，方可进入到常减压装置。在加热炉内将原油加热到 350℃以上，然后进行常压蒸馏、减压蒸馏，分割出汽油、 煤油、柴油、润滑油馏分，常压重油和减压渣油作为二次 加工的原料。为了提高产品质量及原油的综合利用串，在 炼油厂还要进行二次加工，主要装置有催化裂化、铂重整、 加氢、糠醛精制、聚丙烯、焦化、氧化沥青等多套装置， 由于这些装置均采用物理分离和化学反应相结合的方法， 生产过程往往是在高温下进行的，这就需要消耗燃料及冷 却介质(水)。
油品洗涤水、油品运输船压舱水、循环冷却水、油品油气冷凝 水、焦化除焦废水及受油品污染的地面水。
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1.1 石油化工废水来源
2) 含酚废水 主要来源：常减压延迟焦化、催化裂化及苯酚-丙酮、间甲酚、双酚A等生
产 装置。
3)含硫废水 主要来源 ：炼油厂二次加工装置、分离罐的排水、油品和油气的冷凝 分离水、芳烃联合装置。
和离子交换法，成功地俣成出外部具有微米级尺寸、而内部具有纳米级 的连
续光催化废水处理剂。采用TIO2晶须催化剂的连续光催化废水处理装置 的废
水处理效率与小试相比难以分离、回收及工业化困难等问题。以TIO2晶 须光
催化降解印染废水，可将未经任何处22理的印染废水的COD降至50mg/l以下，
石化废水（PX项目）处理方法集锦及案例
石化废水处理1、石化废水特点石化废水具有废水水量大、污染物成分复杂、水质水量波动大的特点,直接排放会对水体造成严重污染；目前石油化工企业一般采用传统的二级处理工艺,该工艺只能去除BOD5和SS,硝化效果较差,而且无法脱除总氮。
在各种生物脱氮工艺中,A/O法(anoxic-oxicprocess,即缺氧/好氧法)具有流程简单、构筑物少、基建费用节省、无需外加碳源、运行费用低等优点,已经在国内外得到了较为广泛的应用。
石化废水含有的污染物质主要有氨氮、油脂类、重金属、硫化物、挥发酚、环状难降解有机物等物质。
其COD一般在2500～15000mg/L，BOD5约在1000～3000mg/L之间。
2、石化废水的处理方法石油化工废水成分复杂、污染物浓度高及难降解，对环境污染严重，单一的处理工艺很难达到水质排放要求。
在实际应用中，隔油、气浮、絮凝、厌氧、好氧、吸附和膜分离应用较多，它们的组合高效实用，一般采用物化法预处理，厌氧+好氧二级处理，若要回用，再结合吸附、膜分离等深度处理。
1）预处理石化废水工程的预处理部分主要有：隔油、气浮、吸附等技术。
①隔油石油化工废水中含有较多的浮油，会吸附在活性污泥颗粒或生物膜的表面，使好氧生物难以获得氧气而影响活性，对生物处理带来不利影响。
一般采用隔油池去除，隔油池同时兼作初沉池，去除粗颗粒等可沉淀物质，减轻后续处理絮凝剂的用量。
②气浮气浮是利用高度分散的微小气泡作为载体粘附废水中的悬浮物，使其随气泡浮升到水面而加以分离，分离的对象为石化油以及疏水性细微固体悬浮物。
在石油化工废水处理中，气浮常放隔油、絮凝之后，有广泛的应用。
将涡凹气浮(CAF)系统置于隔油池后处理石化含油废水，进水含油约200mg／L，出水含油低于10mg／L，去除率达95%；若原水未经隔油处理，COD和油的去除率显得不稳定。
新疆克拉玛依石油化工厂用CAF处理石化废水，系统运行良好，能有效去除悬浮物、乳化油和COD等污染物，尤其能有效去除硫化物，解决了传统工艺的难题。
油库化工污水处理工艺
油库化工污水处理工艺标题：油库化工污水处理工艺引言概述：油库化工污水处理工艺是指针对油库和化工厂产生的污水进行处理的技术和方法。
有效的污水处理工艺能够减少对环境的污染，保护水资源，符合环保法规要求。
本文将从预处理、生化处理、深度处理、脱水处理和污泥处理五个方面详细介绍油库化工污水处理工艺。
一、预处理1.1 油水分离：采用沉淀池或者油水分离器将油水混合物分离，减少油类的含量。
1.2 筛网过滤：通过筛网过滤去除大颗粒物质，减少对后续处理设备的伤害。
1.3 调节PH值：根据污水的PH值情况进行调节，使其适合后续处理工艺。
二、生化处理2.1 好氧生物处理：利用好氧微生物对有机物进行降解，减少COD和BOD的含量。
2.2 厌氧生物处理：通过厌氧微生物对有机物进行分解，产生沼气和有机肥料。
2.3 混凝剂投加：投加适量的混凝剂匡助悬浮物快速沉淀，提高处理效率。
三、深度处理3.1 活性炭吸附：利用活性炭吸附去除有机物和重金属离子，提高水质。
3.2 膜分离技术：采用超滤、反渗透等膜分离技术去除弱小颗粒和溶解物质。
3.3 高级氧化：采用臭氧、UV光等高级氧化方法去除难降解有机物。
四、脱水处理4.1 压滤脱水：利用压滤机将污泥脱水，减少体积，方便后续处理。
4.2 离心脱水：采用离心机将污泥中的水分离，提高脱水效率。
4.3 热风干燥：将脱水后的污泥进行热风干燥，减少体积，便于处理和处置。
五、污泥处理5.1 厌氧消化：将污泥进行厌氧消化，产生沼气和有机肥料。
5.2 好氧堆肥：利用好氧条件下的微生物对污泥进行堆肥处理，减少有机物含量。
5.3 焚烧处理：对干燥后的污泥进行焚烧处理，减少体积，减少对环境的影响。
综上所述，油库化工污水处理工艺是一个复杂的过程，需要综合运用多种技术手段和设备。
惟独科学合理的处理工艺才干有效减少对环境的污染，保护水资源，达到环保的要求。
希翼本文对油库化工污水处理工艺有所匡助。
化工废水处理现状及处理工艺分析
化工废水处理现状及处理工艺分析摘要：根据原材料的不同，化工行业分为石化、煤化工、合成化工、精细化工、新材料和其他行业等。
化工行业的快速发展产生了巨大的经济效益，但也带来了一系列环境污染问题。
化工废水成分复杂，而且污染物含量高，常伴有有机溶剂、环状结构化合物、卤素化合物以及其他难生物降解物质。
因此，化工废水必须进行有效处理，这是生态文明建设的客观要求，也是保障化工行业可持续发展的重要基础。
关键词：化工废水;处理现状;处理工艺，工艺分析引言随着时间的推移和时代的不断改革创新，国内不同领域都实现了快速的发展，化工领域亦是如此，目前国内化工产业强调的是绿色环保发展，因此需要针对化工产业产生的废水采取相对应的处理工艺。
目前化工废水所采取的处理方式主要包含物化处理、化学、生化处理和深度净化四个过程，保证废水处理后达标排放或回用，基本上实现了绿色环保发展；这一点无论是对于化工产业的发展还是社会经济的发展，都是极为重要，也是一个必经之路。
在接下来的文章中就将针对化工废水的处理工艺进行详尽阐述。
1化工废水来源化工废水主要来源于各类酸、碱工业，石油及衍生物生产，涂料与油漆工业，合成塑料、染料、橡胶等工业的工艺生产废水及清洗废水。
例如酯化废水来源于酯化反应釜生产废水、抽真空排水，水洗工序生产废水、设备车间及地面等清洗废水。
顺酐废水来源于反应釜清洗，冷却器冷凝废水等。
化工废水中一般含有对微生物有毒害物质；有机污染性强，含强酸碱物质，废水营养占比失衡，还可能带有大量的盐类，简单的废水处理工艺难以对其进行有效处理。
化工废水若直接排到自然水体中，会使水体消耗大量的溶解氧而发生缺氧现象，造成水中动植物死亡，因此，化工废水应进行合理的处理后才能排放。
2化工废水类型及特点化工废水的种类与化工企业生产产品息息相关，不同的化工产品所产生的废水水质成分不同，一般具有含油、高COD、高挥发性、高盐、高氨氮或总氮等。
如石油炼化排放废水含石油类及高COD，精细化工废水含高COD或高盐，化肥生产废水含有高COD及总氮、总磷等；涂料及新材料生产废水含有高SS、色度、COD等；煤化工废水含有大量有机物及盐类。
污水处理技术之石油炼化废水处理方案
污水处理技术之石油炼化废水处理方案石油炼化废水是污染较严重和治理领域中处理难度较大的一类工业废水，主要产生于各生产装置包括常压装置、催化装置、重整装置、汽油精制、柴油加氢、制氢装置等。
各生产装置排放的污水中含有较多悬浮物、胶状体、溶解状有机物和无机物等多种有毒有害物质，如石油类、酚类、氰化物、硫化物等，其特征是高氨氮，污染物成份复杂、浓度高且多为生物难降解有毒有害有机物，水质、水量的波动幅度大。
分类处理难点处理路线案例简介案例一惠州炼化惠州炼化加工炼制的高酸重质原油胶质含量高、酸度大，生产过程中产生的污水水质特点如下：（1）综合污染负荷高——高COD、高含油、高氨氮、高含盐；（2）有机污染组成复杂——有机酸、酯、醇、烷烃、杂环类等；（3）极性污染物的存在——动植物油、高乳化态、低生化性。
含油系列：设计处理量300t/h，实际运行160t/h；预处理（油水分离器+两级气浮）+生化处理（两级A/O+MBR）含盐系列：设计处理量300t/h，实际运行240t/h。
预处理（油水分离器+两级气浮）+生化处理（RBF+两级A/O+MBR）+深度处理（臭氧催化氧化+BAF）其中含油系列产水回用至循环水场，含盐系列污水处理达标排放。
案例二大榭石化宁波大榭石化有限公司原油加工能力800万吨/年，包括流花等劣质原油。
含油污水：主要产生于原油罐切水、机泵冷却水、初期雨水、化验室废水；含盐污水：来源于常减压装置的电脱盐污水和循环水场排污。
大榭石化污水场污水处理能力50m3/h，采用“预处理（油水分离器+两级气浮）+生化处理（SBR+接触氧化）+污水回用（过滤+超滤反渗透）+浓水处理（臭氧催化氧化+电催化氧化）”的组合工艺，最终出水达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准。
大榭石化污水深度处理与回用装置建设投产后，污水回用率83%，每年可实现污水减排量34.86万吨，年COD减排量17.08吨，节约新鲜水成本和排污费用合计73.8万元/年。
石油化工废水处理厂VOCs排放控制技术的研究
石油化工废水处理厂 VOCs排放控制技术的研究摘要：本文结合石油化工废水处理厂的实际情况，对其投入使用 VOCs进行了系统的研究，并对目前使用的废水处理设备的主要工艺流程进行了分析，以保证废水能够达到绿色、安全、稳定的目的。
关键词：废水处理； VOCs排放气体的控制1石油化工废水处理厂的使用状况该项目于1981年7月正式投入使用，已连续38年运营，并与石化公司的原油产能相匹配，经过数次的改型、扩容，于2017年五月提前达标，符合GB31570-2015 《石油炼制工业污染物排放标准》。
石油化工污水处理工艺的污水来自于各个生产设备（包括催化重整，常减压，焦化，常压电脱盐），污水由污水管线采集并经过提升泵提升到污水处理厂进行处理和回用，目前污水处理场的设计能力为1300m3/h。
1.1废水处理单元废水处理设备的生产工艺流程包括：罐中罐+DCI隔油+均质池+混凝絮凝+气浮池+A/O生化池+二沉池+ 高密度沉淀池+V型滤池，V型滤池产水经提升泵回用至回用系统。
1.2废水回收装置污水处理中采用 UF+ RO两种技术，其设计处理量为800立方米/小时，采用UF+ RO技术，将 RO产水作为除盐水站和动力站一部门供水，浓水进入浓水系统进行处理后排放。
2废水处理设施中 VOCs排放控制的意义VOCs是一种英文简称，其主要成份为：烃类、卤代烃、氧烃和氮，其中包含苯类、有机氯化物、氟里昂系列、有机酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烃的混合物。
在炼油废水中， VOCs的排放以挥发性的恶臭和碳化物为主，其中以氨（NH3）、H2S （H2S）为主，长期暴露于空气中，会引起食欲减退、头晕目眩、恶心、呕吐等症状，还会对呼吸道、内分泌系统、循环系统、神经系统造成损害。
由于环境保护意识的增强和人们对人体的关注，废水处理厂的各个结构所排放的气体必须进入尾气处理设施进行处理。
废水处理站排放的废气以废水处理站为主，废水中的污染物为硫化氢、苯、甲苯、二甲苯及其它非甲烷总烃。
石化废水处理的典型工艺流程方法
石化废水处理的典型工艺流程方法
石化废水处理的典型工艺流程方法主要包括以下步骤：
1. 预处理：这一步骤的目的是降低废水的温度，并去除其中的悬浮物。
具体操作包括换热器降温和沉淀池沉淀。
换热器将废水从80~90℃降至40℃以下，悬浮物在沉淀池中沉淀下来，利用电动抓斗将其抓出装袋运走，沉淀后的污水由泵送入调节池。
2. 厌氧反应系统：综合池出水进入厌氧反应池，在厌氧反应池中，微生物将大分子有机物水解酸化为小分子有机酸、单元酸，并进一步转化为沼气，从而去除污水中的有机污染物。
厌氧处理不仅动力消耗低，而且能使废水中的有机物转化为可利用的能源—沼气。
3. 厌氧沉淀：厌氧反应池出水进入厌氧沉淀池进行固液分离，厌氧沉淀污泥大部分回流至厌氧反应器，剩余污泥送至污泥浓缩池进行浓缩。
4. 好氧生化系统：厌氧反应系统出水进入好氧生化系统。
好氧生化采用两段曝气工艺。
请注意，具体的工艺流程可能会根据实际需要和条件进行调整。
在处理石化废水时，应充分考虑废水的特性和处理要求，选择合适的工艺流程和设备。
石化废水深度处理及回用技术探讨
石化废水深度处理及回用技术探讨摘要：近年来，随着中国石化工业的发展，其用水量和排放量逐渐增长；二级处理后的石化废水中含有大量的有机物和磷，如果直接排放，不仅造成了环境污染，而且也是对水资源的浪费；如果能将其中一部分污水经过深度处理后回用于生产中，不仅能够减少对环境的污染，而且能给公司带来巨大的经济利益。
关键词：石化废水；深度处理；回用；过滤；臭氧；活性炭；超滤；反渗透；baf；mbrabstract: in recent years, with the development of sinopec industry, its water consumption and emissions increase gradually; contains large amounts of organic matter and phosphorus petrochemical wastewater treated in two, if the direct emissions, not only caused the pollution of the environment, but also the waste of water resources; if can be part of the sewage after the advanced treatment for reuse of production, not only can reduce the environmental pollution, but also can bring huge economic benefits to the company.key words: petrochemical wastewater; advanced treatment; reuse; filtration; ozone; activated carbon; ultrafiltration; reverse osmosis; baf; mbr中图分类号：x324 献标识码：文章编号：2095-2104（2013）1-0020-02目前，水资源短缺和水污染严重已经成为制约我国社会经济发展和人民生活水平提高的重要因素。
含油废水气浮处理方案
含油废水气浮处理方案一、含油废水气浮处理方案含油废水是指产生在石化、化肥、纺织、印染、食品、制药等行业中过程废水，经过处理后不合规排放的废水。
含油废水中主要污染物是油类物质，因此除油是处理含油废水的核心问题。
气浮法作为一种有效的除油方法，已广泛应用于含油废水处理中。
气浮法的基本原理是利用气泡的浮力作用使废水中的油类颗粒上升到水面，形成浮渣，从而实现除油。
气浮法可分为压力气浮法和自然气浮法，具体应根据实际情况确定。
二、气浮池设计1. 池体尺寸气浮池的池体尺寸应根据处理量、泥浆载体、废水特性等进行设计。
一般来说，池宽：池长=1：3到1：6之间比较合适。
2. 排泥口设置气浮池排泥口一般设置在池体一侧中央，排泥口的高度应比水面略低，以保证有效排泥。
3. 进出水口设置进水口应设置在池体中部，水流经设置的沉降板后再进入气浮池，出水口应设置在池体一端，废水经过气浮、沉淀、造浊三个环节后排出。
4. 气浮系统设计气浮系统由三部分组成：气体输送、气泡生成和水体混合。
气体输送管道的直径应根据吹气量和气体密度等因素进行设计，气泡生成设备的设计应以能够均匀产生气泡为前提，采用振荡式压缩空气发生器或排气式泡塔均可。
三、操作流程1. 进水前处理：将含油废水经过初处理后，去除过大的固体杂质和沉淀物。
2. 进气浮池：废水进入气浮池中，通过出水口排放。
3. 气泡生成：将压缩空气经过调节后送入发生器中产生气泡。
4. 气泡与水体混合：气泡与含油废水混合，将油类物质聚集形成浮渣，并浮至水面。
5. 浮渣处理：浮渣通过排油板排入排泥口排出。
6. 出水处理：经过气浮、沉淀和造浊三个环节处理后，经过出水口排放合规水体。
四、注意事项1. 运行过程中应根据废水特性和处理量进行在线监测和控制。
2. 废水中含有盐酸等强酸物质时，应适当调节水质pH值。
3. 进气浮池前，应对废水进行预处理，去除杂质和固体颗粒，以避免造成气泡堵塞。
4. 废水中含有高浓度有机物质时，应采用化学沉淀和生化处理等工艺，再进行气浮处理。
石油化工废水处理
2.1 物化法
物化法处理技术是应用物理化学作用改变础 单元。
2.1.1 隔油
石化废水中含有大量的浮油,会吸附在活性污泥颗粒或生物 膜的表面,使好氧生物难以获得氧气而影响活性,为生物处 理带来不利影响。为保证后续生物处理单元中微生物的安 全,常采用隔油处理单元,对废水中的浮油进行预处理。 耿士锁经过研究对比,认为斜板隔油池比普通平流隔油池去 除效果好。 吕炳南等对大连新港含油废水处理工艺进行改造,将平流隔 油储水池的前部1/4改建为预曝气斜管隔油池,拆除原斜板 隔油池,经改造后的隔油池处理,废水含油量从200350mg/L降至10-15mg/L。
溶气气浮(DAF)是气浮的一种,它利用水在不同压力下溶解度不同 的特性,对全部或部分待处理(或处理后)的水进行加压并加气,增 加水的空气溶解量,通入加过混凝剂的水中,在常压情况下释放, 空气析出形成小气泡,粘附在杂质絮粒上,造成絮粒整体密度小于 水而上升,从而使固液分离。 陈卫玮网将涡凹气浮(CAF)系统臵于隔油池后处理石化含油废水, 进水含油约200mg/L,出水含油低于10mg/L,去除率达95%,若原 水未经隔油处理,COD和油的去除率显得不稳定。 新疆克拉玛依石油化工厂用CAF下处理石化废水,系统运行良好, 能有效去除悬浮物、乳化油和COD等污染物,尤其能有效去除硫 化物,解决了传统工艺的难题门。 朱东辉等用旋切气浮(MAF)处理炼油废水,油的平均去除率为 81.4%,ss的平均去除率为69.2%。
1 石油化工废水的性质和特点
由于生产过程中所用的原料、工艺技术、加工方法 的不同,石化废水产生的来源、种类、特点也大不相 同,各生产厂的生产废水绝大多数先由各自的废水处 理装臵进行预处理,然后与生活小区的生活污水汇合, 成为石化混合废水。 石化企业作为排污大户,据不完全统计,石化废水的排 放量已经占整个工业污水排放总量的10%以上。 不同石化工业的排放水量各不相同,石油炼制随加工 深度不同,在生产过程中每吨原油的废水排放量为 0.69一3.99吨,平均值为2.86吨;石油化工每吨产品的 废水排放量为35.81一168.86吨;化肥每吨产品的废水 排放量为2.72一12.2吨,平均值为4.25吨。当生产不 正常时废水排放量变化更大。
技术：石油炼化废水处理技术
技术 | 石油炼化废水处理技术石油炼化废水是污染较严重和治理领域中处理难度较大的一类工业废水，其特征是高氨氮，污染物成份复杂、浓度高且多为生物难降解有毒有害有机物，水质、水量的波动幅度大。
相比物理法和化学法，生物法具有去除污染物的种类多，效率高、抗冲击能力强、处理成本低等优点。
目前，针对可生化性差、可生化利用率低的石油炼化废水，石油炼化企业通常采用A2/O和A/O等常规生物脱氮工艺技术，但这些技术的氨氮去除负荷低、溶解氧消耗量大，而且由于硝化细菌世代周期长，上述单污泥系统运行方式使氨氮硝化易受复杂的高浓度有机物影响，运行不稳定。
新型处理技术，如臭氧氧化技术，电化学和光化学法与氧化剂(如H2O2,O3和Cl2等)结合使用的技术尽管对于污水的处理和回用方面存在一定的优势，但由于能耗和处理费用较高，生产上尚未大量应用。
厌氧氨氧化是指在厌氧条件下微生物直接以NH4+为电子供体，以NO2-为电子受体的氧化还原反应，产物为N2。
随着水处理技术的不断发展，厌氧氨氧化技术以其独特的技术优势受到国内外学者的关注。
现阶段国内对于石油炼化废水的处理工艺研究主要集中在A/O生物法曝气生物滤池、臭氧一曝气生物滤池、三元微电解-Fenton试剂氧化法、臭氧一固定化生物活性炭滤池和悬浮填料移动床生物膜法等技术，但关于将厌氧氨氧化技术应用到石油炼化废水的处理和探究对其菌群影响的研究较少。
本实验利用已具有高效脱氮性能的厌氧氨氧化一反硝化细菌混培物建立生物脱氮反应器进行连续驯化实验，旨在探究石油炼化废水中COD和毒性物质对于脱氮处理应用过程中厌氧氨氧化一反硝化细菌混培物的影响。
1、实验部分1.1实验装置本实验装置由原水箱、上向流移动床厌氧氨氧化反应器、反应器进水泵三部分组成。
原水箱总容积为20L。
反应器材质为有机玻璃，形式为圆筒形，内径为42mm，高为400mm。
反应器底部为厚度70mm的承托层，由粒径为2-20mm 砂砾石组成。
石油石化废水处理方法
石油石化废水处理方法工业的发展以及社会对环境的忽略造成了越来越严重的环境污染问题。
对有毒、难生物降解的有机废水，如石油开采、制药、农药、造纸、印染等废水的处理至今仍缺乏经济而有效的实用技术。
这类有毒、难生物降解的物质有很大危害，有些还具有致癌、致畸、致突变的特性，它们通过本身及其化学组成对生物生命或人体安康造成危险。
如：排入水环境中的油，能够阻止空气中的氧气溶入水中，使水中的浮游生物因为缺氧而死亡，并导致鱼与贝等变味，不宜食用，而且在水体表面的聚结油还有可能燃烧而产生安全问题。
而目前，我国大部分油田已经进入中后期开采阶段，采出液含水量逐年递增，许多油田在90%以上。
而石油化工行业采用化学法与物理分离相结合的方法，用原油和天然气为原料加工成所需要的石油产品、工业原料和其他产品。
主要污染物为油、硫、氰、酚、悬浮物，还有各种有机物及部分重金属。
如不开展处理排入受纳水体，会造成水质严重污染。
（一）物理法1.格栅：格栅应设置在污水处理场的废水进水口处，或设在污水提升泵前。
用来阻挡粗大固形物如草木、垃圾、塑料、纤维物等，以防止机泵、管道及后续设备的阻塞或破坏。
2.沉淀：沉淀池一般分为平流式、竖立式、辅流式和斜板式沉淀池。
初次沉淀池作为一级处理，是生物处理的预处理设施，在此，将污水中密度较大的悬浮物开展沉淀分离的主要设施。
石油企业常采用沉淀池或沉降罐处理钻井和采油废水，去除其中的悬浮固体物质。
二次沉淀池是生物处理过程必不可少的修建物，在石化企业的污水处理场得到了广泛的采用。
主要是用来去除生物处理过程中发生的污泥，从而得到澄清的处理水，同时为生物处理设备供给一定浓度的回流污泥。
1.隔油：隔油处理主要用于去除含油污水中的悬浮和粗分散油，所以在石油化工业中应用较广，特别是采油废水处理中将隔油装置作为核心设备。
隔油装置一般分为平流式、斜板式和平流斜板组合式三种。
石油开采废水处理一般采用隔油罐，石化废水处理采用隔油池。
含油污水处理工艺流程
含油污水处理工艺流程含油污水是指在工业、农业、市政等生产和生活活动中，含有石油、油脂、有机物等物质的废水。
由于这些废水对环境和人体健康造成严重危害，因此含油污水处理成为了紧要的环保工作。
含油污水处理的原理含油污水处理的原理是通过对废水进行沉淀、过滤、吸附、生化处理等多种方法，使废水中的油及有机物质得到去除，从而达到清洁水的目的。
含油污水处理工艺流程含油污水处理工艺的流程包括以下几个步骤：1.沉淀：将含油污水引入沉淀池，其中加入确定剂量的沉淀剂，使废水中的颗粒物质和悬浮物沉降形成沉淀物，从而去除一部分油脂和有机物。
2.滤过：使用过滤设备对经过沉淀处理的含油污水进行过滤，去除较小的悬浮物和固体颗粒，从而削减废水中的悬浮物。
3.生物化处理：将经过沉淀和过滤处理的含油污水引入生化池中，通过生物菌群的作用，将其中的有机物质进行分解和处理，从而去除更多的污染物质。
4.吸附处理：使用吸附剂，如活性炭、沸石等，将含油污水中的油脂和有机物质吸附，从而达到去除污染物的目的。
5.消毒：使用紫外线、臭氧等方式对处理后的水进行消毒，保证水质达到生活用水标准。
含油污水处理设备含油污水处理大多需要使用到下列设备：沉水池、过滤设备、生化池、吸附器、消毒设备等。
其中，沉水池和生化池是含油污水处理中最为紧要的设备，也是占用空间最大的设备。
沉水池紧要用于移除沉淀物质，生化池则是通过生物菌群去除有机物质。
过滤器、吸附器和消毒设备则是辅佑襄助性的设备，可以进一步去除污染物质和保证水质的安全。
含油污水处理的应用领域含油污水处理技术广泛应用于石化、化工、电力、纺织、造纸、印染等浩繁行业。
这些行业通常需要大量的水资源，假如不经过处理便排放，会对四周环境和人类健康造成影响。
通过含油污水处理技术，这些行业可以将废水排放标准化，并且确定程度上缓解了用水资源短缺的问题。
另外，含油污水处理技术还可以应用于海洋油污整治、化学冶金、环保工程等多个领域。
尤其是在海洋油污整治领域，含油污水处理技术的应用可以帮忙清除海洋中的油污，并减轻对海洋生态环境的破坏。
炼油化工污水处理面临的难题及对策
过氧化等关键技术，解决了石油石化行业部分难降解生产废水不能稳定达标外排以及存在破坏水体生态健康潜在威胁等问题。
但是毕竟我国炼油化工污水处理起步相对比较晚，尤其是在生产中缺乏生态保护意识，导致我国炼油化工污水回收情况并不理想。
因此如何提高炼油化工污水回收成为炼油化工污水处理技术所必须要解决的问题。
根据调查目前炼油化工污水处理工艺见图1所示。
图1 炼油化工污水处理工艺流程图(1)隔油。
隔油就是重力分离的方法，其主要原理就是在重力作用下，使污水中含油的杂质与水进行分离，以此达到回收油品的目的。
对于隔油工艺一般以隔油池作为基础，隔油池的类型以平流和斜板隔油池为主，平流隔油池一般适用于各种规模的污水处理企业，但是其存在不能连续排泥的缺陷。
斜板隔油池应用原理为：由于浮力作用，油滴上浮后碰到板面，即在板下聚集并沿斜板向前移动至斜板出口，形成大油滴而浮升至水面。
斜板隔油池不宜处理大量浮油及油污的污水。
(2)气浮。
对于密度接近于水的物质，采用气浮法去除，例如污水中的乳化油或细分散油等。
气浮法通过向污水中注入分散的细小气泡，黏附住水体中的污染物，然后将污染物携带至水体表面进行清除。
气浮法应用较为广泛，目前比较常用的气浮法包括加压溶气气浮法、吸气气浮法、涡凹气浮法等，目前加压溶气气浮法和涡凹气浮法应用较为普遍。
(3)生物处理。
经过上述隔油及气浮处理后的污水，应达到一定的要求，才能进行生物处理。
通常要求污水中油的浓度低于30mg/L ，否则会影响生物处理的效果。
化工污水经过隔油、气浮及生物处理后，还需进行过滤、消毒等处理，才能达到排放的标准。
2.2 炼油化工污水处理所面临的难题根据调查炼油化工污水处理过程中由于不同的炼油工艺、原材料以及施工人员专业技能等因素都会给炼油化工污水处理效果带来影响，通过总结炼油化工污水处理工艺，当前制约我国炼油化工污水处理的难题主要表现为：0 引言石油化工业是我国经济发展的重要支柱产业，随着现代经济建设的发展，我国石油需求量不断增加，随之而来的是炼油化工产业的快速发展。
15种工业废水特点及处理方法
15种工业废水特点及处理方法工业废水是指在工业生产过程中产生的含有有害物质和污染物的废水。
由于工业生产的种类繁多，工业废水的特点也各不相同。
下面将介绍15种常见的工业废水特点及处理方法。
1.石化废水特点：含有石油、石油产品、有机化合物等，有极高的毒性和可燃性。
处理方法：采用生物降解、化学氧化、沉淀、吸附等方法进行处理。
2.电镀废水特点：含有重金属、有机物、酸、碱等，有很高的电导率和酸碱度。
处理方法：采用沉淀、电解、膜分离、吸附等方法进行处理。
3.食品加工废水特点：含有有机物、油脂、蛋白质等，有较高的COD和BOD。
处理方法：采用生物降解、物理过滤、沉淀、调节pH值等方法进行处理。
4.制药废水特点：含有有机物、有色物质、微生物等，有很高的化学需氧量和总氮。
处理方法：采用生物降解、化学氧化、吸附、深度过滤等方法进行处理。
5.印染废水特点：含有有机染料、酸碱盐类、重金属等，有很高的色度和酸碱度。
处理方法：采用沉淀、吸附、氧化还原、高级氧化等方法进行处理。
6.纺织废水特点：含有有机物、染料、化学药剂等，有很高的色度、COD和BOD。
处理方法：采用生物降解、吸附、深度过滤、调节pH值等方法进行处理。
7.造纸废水特点：含有有机物、木浆、纸浆等，有很高的固体悬浮物和酸碱度。
处理方法：采用沉淀、吸附、生物降解、膜分离等方法进行处理。
8.玻璃制造废水特点：含有硼酸盐、酸碱、重金属等，有很高的酸碱度和悬浮物。
处理方法：采用沉淀、中和、吸附、膜分离等方法进行处理。
9.化工废水特点：含有有机物、酸碱、重金属等，有很高的毒性和腐蚀性。
处理方法：采用生物降解、化学氧化、吸附、离子交换等方法进行处理。
10.冶金废水特点：含有酸碱、重金属、氟化物等，有很高的酸碱度和氟离子浓度。
处理方法：采用沉淀、中和、吸附、离子交换等方法进行处理。
11.印刷废水特点：含有有机溶剂、油墨颜料、重金属等，有很高的毒性和挥发性。
处理方法：采用生物降解、吸附、蒸馏、深度过滤等方法进行处理。
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ｐａｇｅ １
处理石化废水 ， 系统运行良好 ， 能有效去除悬浮物 ， 乳化油和 ＣＯＤ 等污染物 ， 尤 其 能有效去除硫化物 ， 解决了传统工艺的难题 ［ ６ ］ ．朱 东辉等 ［ ７ ］ 用旋切气 浮 （ ＭＡ Ｆ） 处理炼油废水 ，油的平 均去除率为 ８１． ４ ％ ， ＳＳ 的平均去除率为 ６９． ２ ％ ． 肖坤林等 ［ ８ ］ 在实验研究的基础上 ， 结合单级气浮技 术和多级板式塔理 论 ， 开发出两级气浮塔处理含油 废水的新工艺 ，实现了塔釜一次曝气 ， 多级气浮的 分 离 ，并研究了气浮塔板的流体力学性能 ， 布气性能及 操作条件对废水处理效率的 影响 ． １． ３ 吸 附 吸附是利用固体物质的多孔性 ， 使废水中的污 染物附着在其表 面而去除的方法 ．常用吸附剂为活 性炭 ，可有效去除废水色度 ， 臭味和 ＣＯＤ 等 ，但 处理 成本较高 ，且容易造成二次污染 ．在石油化工废水 处理中 ，吸附常与臭氧氧化 或絮凝联用 ． 第一作者 ： 殷永泉 ，男 ，１９６６ 年生 ，博士 ，副教授 ，主要研究方向为环境监测 ， 清洁生产和环境友好材料等 ． ·３５６ · 殷永泉等 石油化工废水处理技术研究进展 季凌等 ［ ９ ］ 进行的活性炭吸附处理回用污水的实 验表明 ，活性炭吸附对 ＣＯ Ｄ ， 总固体的去除有一定 效果 ，ＣＯＤ 的去除率可达 ５６． ３ ％ ， 但对电导率 ， Ｃｌ 和 总硬度的去除作用不大 ． １． ４ 膜分离 膜分离主要包括反渗透 ， 纳滤 ， 超滤和微滤 ， 能 有效脱除废水的色度 ， 臭味 ， 去除多种离子 ， 有机物 和微生物 ，出水水质 稳定可靠 ， 且占地面积小 ， 运行 操作完全自动化 ， 被称为 ２１ 世纪的水处理技术 ＂ ＂ ， 但是需要投资大 ，污水处理量小 ． 李航宇等 ［ １０ ］ 采用以超滤膜加反渗透膜 的双膜 法进行石油化工废水再生利用的中试研究 ， 系统运 行稳定 ，处理效果好 ，超 滤系统产水率为 ９０ ％ ， 出水 ＳＤ Ｉ 低于 ３ ，油类低于 １ ｍｇ／ Ｌ ，但对电导率的去除 作 用不 明 显 ； 反 渗 透 产 水 率 大 于 ７５ ％ ， 脱 盐 率 大 于 ９９ ％ ，出水水 质满足石油化工生产要求 ． ２ ２． １ 化学法 絮 凝 絮凝法是向废水中加入一定的物质 ， 通过物理 或化学的作用 ， 使废水 中不易沉降和过滤的悬浮物 等集结成较大颗粒而分离的方法 ．石油化工废水处 理中 ，絮凝通常与气浮或沉淀联用 ，用于生化处理的 预处理或深度处理 ． 试验表明 ， 采 用复合絮凝剂的处理效果优于只 使用单一絮凝剂 ．李德豪等 ［ １１ ］ 采用无机高分子 絮 凝剂 （ ＰＬ ＴＦ） ， 铁基絮凝剂 （ ＴＪ ） 和有机高分子絮凝 （ Ｏ ＰＦ） 的复合使用进 行炼油污水气浮絮凝工业试 剂 验 ，处理效果好 ．从复合絮凝剂的作用机理出发 ，有 机絮凝剂和无机絮凝剂不能同时在同一地点投加 ． 微生物絮凝剂是一种利用生物技 术 ， 从微生物 或其分泌物提取 ， 纯化而获得的新型水处理剂 ，同无 机高分子絮凝 剂和有机高分子絮凝剂相比 ， 具有易 生物降解 ， 适用范围广 ， 热稳定性强 ， 高效 和无二次 污染等优点 ，具有广阔的应用前景 ，但菌株的培养条 件严格 ， 过程复杂 ．邹启贤等 ［ １２ ］ 选用生物絮凝剂 （ ＸＩ） 处理石油化工废水 ， 效果良好 ．尹华等 ［ １３ ］ 用自 制的微生物絮凝剂 （Ｊ ＭＢ Ｆ２２５ ） 处理石油化工废水 ， 效果良好 ，并可 改善污泥的沉降性能 ，但絮凝剂使用 过量会造成絮凝效果恶化 ． ２． ２ 高级氧化 ２． ２． １ 臭氧氧化 臭氧氧化法不产生污泥和二次污染 ， 臭氧发生 器简单紧凑 ，占地少 ， 容易实现自动化控制 ； 但不适 合处理大流量废水 ， 设备费用及处理成本较高 ． 在 石油化工废水处理中 ， 常用于生化处理的预处理和 深度处理 ． 废水经臭氧氧 化后 ， 小部分有机物被彻底氧化 为水和二氧化碳 ，大部分转化为臭氧化中间产物 ， 使 原来难生物降解的有机物变得可生物降解 ．Ｃｈａｎｇ 等［ １４ ］ 用臭氧进行丙烯腈 ， 苯乙烯废水的预处理 ， 效 果明显 ，在后续的生化处理中 ， ＣＯＤ 去除率明显提 高 ．在深度处理中 ， 一般将臭氧氧化和生物活性炭 吸附联用 ，臭氧在氧化有机物的同时 迅速分解为氧 ， 使活性炭床处于富氧状态 ，使活性炭得到再生 ，提高 其使用周期 ； 同时能增强活性炭表面好氧微生物的 活性 ，提高降解吸附有机物的能力［ １５ ］ ， 不 但能有效 去除有机物 ，还能改变有机物生色基团的结构 ，强化 活性炭的脱色能力［ １６ ］ ．黎松强等 ［ １７ ］ 用臭氧氧化 生物炭工艺深度处理炼油废水 ， ＣＯＤ ， 挥发酚 ， 石油 类和氨氮的去除率平均为 ８２． ６ ％ ， ５ ％ ， ３ ％ ９９． ９４． 和 ９３． ４ ％ ，出水