石化废水处理

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处理石化废水 , 系统运行良好 , 能有效去除悬浮物 , 乳化油和 COD 等污染物 , 尤 其 能有效去除硫化物 , 解决了传统工艺的难题 [ 6 ] .朱 东辉等 [ 7 ] 用旋切气 浮 ( MA F) 处理炼油废水 ,油的平 均去除率为 81. 4 % , SS 的平均去除率为 69. 2 % . 肖坤林等 [ 8 ] 在实验研究的基础上 , 结合单级气浮技 术和多级板式塔理 论 , 开发出两级气浮塔处理含油 废水的新工艺 ,实现了塔釜一次曝气 , 多级气浮的 分 离 ,并研究了气浮塔板的流体力学性能 , 布气性能及 操作条件对废水处理效率的 影响 . 1. 3 吸 附 吸附是利用固体物质的多孔性 , 使废水中的污 染物附着在其表 面而去除的方法 .常用吸附剂为活 性炭 ,可有效去除废水色度 , 臭味和 COD 等 ,但 处理 成本较高 ,且容易造成二次污染 .在石油化工废水 处理中 ,吸附常与臭氧氧化 或絮凝联用 . 第一作者 : 殷永泉 ,男 ,1966 年生 ,博士 ,副教授 ,主要研究方向为环境监测 , 清洁生产和环境友好材料等 . ·356 · 殷永泉等 石油化工废水处理技术研究进展 季凌等 [ 9 ] 进行的活性炭吸附处理回用污水的实 验表明 ,活性炭吸附对 CO D , 总固体的去除有一定 效果 ,COD 的去除率可达 56. 3 % , 但对电导率 , Cl 和 总硬度的去除作用不大 . 1. 4 膜分离 膜分离主要包括反渗透 , 纳滤 , 超滤和微滤 , 能 有效脱除废水的色度 , 臭味 , 去除多种离子 , 有机物 和微生物 ,出水水质 稳定可靠 , 且占地面积小 , 运行 操作完全自动化 , 被称为 21 世纪的水处理技术 " " , 但是需要投资大 ,污水处理量小 . 李航宇等 [ 10 ] 采用以超滤膜加反渗透膜 的双膜 法进行石油化工废水再生利用的中试研究 , 系统运 行稳定 ,处理效果好 ,超 滤系统产水率为 90 % , 出水 SD I 低于 3 ,油类低于 1 mg/ L ,但对电导率的去除 作 用不 明 显 ; 反 渗 透 产 水 率 大 于 75 % , 脱 盐 率 大 于 99 % ,出水水 质满足石油化工生产要求 . 2 2. 1 化学法 絮 凝 絮凝法是向废水中加入一定的物质 , 通过物理 或化学的作用 , 使废水 中不易沉降和过滤的悬浮物 等集结成较大颗粒而分离的方法 .石油化工废水处 理中 ,絮凝通常与气浮或沉淀联用 ,用于生化处理的 预处理或深度处理 . 试验表明 , 采 用复合絮凝剂的处理效果优于只 使用单一絮凝剂 .李德豪等 [ 11 ] 采用无机高分子 絮 凝剂 ( PL TF) , 铁基絮凝剂 ( TJ ) 和有机高分子絮凝 ( O PF) 的复合使用进 行炼油污水气浮絮凝工业试 剂 验 ,处理效果好 .从复合絮凝剂的作用机理出发 ,有 机絮凝剂和无机絮凝剂不能同时在同一地点投加 . 微生物絮凝剂是一种利用生物技 术 , 从微生物 或其分泌物提取 , 纯化而获得的新型水处理剂 ,同无 机高分子絮凝 剂和有机高分子絮凝剂相比 , 具有易 生物降解 , 适用范围广 , 热稳定性强 , 高效 和无二次 污染等优点 ,具有广阔的应用前景 ,但菌株的培养条 件严格 , 过程复杂 .邹启贤等 [ 12 ] 选用生物絮凝剂 ( XI) 处理石油化工废水 , 效果良好 .尹华等 [ 13 ] 用自 制的微生物絮凝剂 (J MB F225 ) 处理石油化工废水 , 效果良好 ,并可 改善污泥的沉降性能 ,但絮凝剂使用 过量会造成絮凝效果恶化 . 2. 2 高级氧化 2. 2. 1 臭氧氧化 臭氧氧化法不产生污泥和二次污染 , 臭氧发生 器简单紧凑 ,占地少 , 容易实现自动化控制 ; 但不适 合处理大流量废水 , 设备费用及处理成本较高 . 在 石油化工废水处理中 , 常用于生化处理的预处理和 深度处理 . 废水经臭氧氧 化后 , 小部分有机物被彻底氧化 为水和二氧化碳 ,大部分转化为臭氧化中间产物 , 使 原来难生物降解的有机物变得可生物降解 .Chang 等[ 14 ] 用臭氧进行丙烯腈 , 苯乙烯废水的预处理 , 效 果明显 ,在后续的生化处理中 , COD 去除率明显提 高 .在深度处理中 , 一般将臭氧氧化和生物活性炭 吸附联用 ,臭氧在氧化有机物的同时 迅速分解为氧 , 使活性炭床处于富氧状态 ,使活性炭得到再生 ,提高 其使用周期 ; 同时能增强活性炭表面好氧微生物的 活性 ,提高降解吸附有机物的能力[ 15 ] , 不 但能有效 去除有机物 ,还能改变有机物生色基团的结构 ,强化 活性炭的脱色能力[ 16 ] .黎松强等 [ 17 ] 用臭氧氧化 生物炭工艺深度处理炼油废水 , COD , 挥发酚 , 石油 类和氨氮的去除率平均为 82. 6 % , 5 % , 3 % 99. 94. 和 93. 4 % ,出水
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主要水质指标达到地面水 Ⅳ 类水质 标准 . 2. 2. 2 光氧化 光氧化是当水样中存在 氧化剂或半导体粉末催 化剂 ,经过一定强度的光照射 ,能产生多种形式的活 性氧和 自由基 , 使水中的有机物氧化分解 [ 18 ] , 具有 高效 , 反应迅速和降解彻底等优 点 ,分为光化学氧化 和光催化氧化 ,常用方法有 H2 O2 / UV , 3 / UV 和 O [ 19 ] TiO2 / UV 等 .光催化氧化特别适合不饱和有机 物, 芳烃和芳香化合物的降解 , 反应条件温和 , 无二 次污染 ,对废水无选择性 , 人工光源 ( 如汞灯 , 氙灯 ) 和 日光均可用于光解 ,与其他技术联合 ,将具有更广 阔的应用空间 , 主要发展方向有 光电催化氧化和光 20 热催化氧化 [ 18 , ] .影响光氧化的因素主要有 O2 浓 度 , H , p 光强和盐效应[ 21 ] . uang 等 [ 22 ] 用 H2 O2 / U V 对石油化工废水进 J 行预处理和深度处理 ,污染物去除率随 H2 O2 用量的 增加而升高 ,随 p H 的升高 而降低 , 碱度过高会严重 影响去除效果 ; 预处理的最佳运行条件为 p H = 3 , H2 O2 投加 5 000 mg/ L , 此时 COD , TOC 和有机氮 的去除率可达 42. 4 % , 9 % , 1 % ; 深度处理的 11. 35. 最佳运行条件为 p H = 3 , 2 O2 投加 1 000 mg/ L ,此 H 时 COD , TOC , 氨氮和有机氮的去除率可达 68. 6 % , 55. 4 % , 2 % , 6 % .朱春媚等 [ 18 ] 采用中压汞 58. 21. 灯和日光光照 , 进行光氧化处理石油化工 废水的试 验研究 ,结果表明 ,UV 与 O2 结合 ,处理费用低但效 果差 ; U V 与 O3 结合 ,效果好但费用高 ,且 O3 的溶解 度低 ; U V 与 H2 O2 结合 , 效果较好 , 易 操作 ; 半导体 粉末作光催化剂的效果适中 ,且可重复使用 ,但需附 ·357 · 环境污染与防治 28 卷 5 期 第 第 2006 年 5 月 着固定 . 2. 2. 2 湿式氧化 湿式氧化分为湿式空气氧化 ( WAO ) , 催化湿式 ) 氧化 ( CWO ) .WAO 是在较高温度 ( 150 ~ 350 ℃ 和压力 ( 0. 5 ~ 20. 0 M Pa ) 下 , 以空气或纯氧为氧化 剂 ,将有机物氧化分解为无机物或小分子有机物的 化学过程 ,适合处理有毒有害污染物和高浓度难降 解有机物 .在稳定的温度和压力 下 ,反应速度快 , 处 [ 23 ] 理效率 高 , 次 污 染 低 及 可 回 收 能 量 和 物 料 . 二 CWO 是在高温 , 高压及催化剂存在条件下 , 将有机 物氧化分解为 CO2 , 2 O 和 N 2 等无毒无害物质的过 H 程 ,它具备 WAO 的优点 , 同时反应时间更短 , 转化 [ 24 ] 效率更高 ,但 p H , 催化剂活性对反应影响较大 . WAO 处理石油精 炼废液能高效去除硫化物 , 亚硫酸盐 , 使其完全转化为稳定的硫酸根 , 缺点是 出 水含盐量较高 , 在后续生物处理前需稀释 , 与生 活污水处理相结合可解决这一难题 [ 25 ] .大庆石化 分公司化工厂采用缓和湿式氧化法处理乙烯碱渣 废水 ,氧化后出 水硫化物低于 5 mg/ L ,达到设计要 求的出 水 指 标 , 使 乙 烯 废 碱 液 的 综 合 利 用 变 成 可能 [ 26 ] . 3 3. 1 生化法 厌氧处理 石油化工废水 COD 高 , 可生化性较差 , 为提高 后续处理的可生化 性 , 一般先进行厌氧预处理 .厌 氧处理的优点是污泥产量小 , 运行费用低 , 产能 效率 高和操作简单 ,缺点是启动时间长 , 操作不稳定 . 3. 1. 1 升流式厌氧污泥床 升流式厌氧污泥床 ( UA SB ) 反应器内污泥浓度 高, 有机负荷高 , 水力停留时间 短 , 运行费用低和操 作简便 ,但反应器启动过程耗时长 ,对颗粒污泥的培 养条件要 求严格 , 常用于高浓度有机废水的处理 . 凌文华等 [ 27 ] 将其用于己内酰胺生产 废水的预处理 , COD 去除效果好 ,但出水可生化性并不理想 .且在 处理过程中 ,要 严格控制反应条件 ,进水负荷波动控 制在 15 %以内 ,进水 SO2 - 应低于 1 000 mg / L ,进水 4 p H 在 5. 5 ~ 6. 5 , 反应温度在 30 ~ 38 ℃.为消除 S2 - 对厌氧 污泥产生不利影响 ,可在进水中加入适量 的 FeCl 3 . 3. 1. 2 厌氧附着膜膨胀床 厌氧附着膜膨胀床 ( AA F EB ) 反应器是种新型 高效的厌氧消化工艺 ,其床层在一 定的膨胀率 ( 10 % ~20 %) 下运行 , 使反应器内的传质条件得到改善 ; 且载体粒 径小 , 能为微生物的附着生长提供巨大的 ·358 · 表面积 ,使反应器内保持较高的微生物浓度 .庄黎 宁等 [ 28 ] 考察了不同温 度和水力停留时间 ( HR T ) 下 的运行特性 ,结果表明 , 处理石化废水的效果好 , 在 一定的温度范围内 , 升高温度能提高反应器的有机 负荷和去除效果 . 3. 1. 3 厌氧固定膜反应器 厌氧固定膜反应器中装有固定填料 , 能截留和 附着大量的厌氧 微生物 ,在其作用下 ,进水中的有机 物转化为甲烷和二氧化碳等得以去除 , 具有微
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