破乳的常用方法 (2)
乳状液的制备、鉴别和破坏
中国石油大学化学原理（2）实验报告实验日期：成绩：班级：学号：姓名：教师：王增宝同组者：乳状液的制备、鉴别和破坏一.实验目的1.制备不同类型的乳状液；2.了解乳状液的一些制备方法；3.熟悉乳状液的一些破坏方法。
二.实验原理乳状液是指一种液体分散在另一种与它不相溶的液体中所形成的分散体系。
乳状液有两种类型,即水包油型(O/W)和油包水型(W/O)。
只有两种不相溶的液体是不能形成稳定乳状液的，要形成稳定的乳状液，必须有乳化剂存在，一般的乳化剂大多为表面活性剂。
表面表面活性剂主要通过降低表面能、在液珠表面形成保护膜、或使液珠带电来稳定乳状液。
乳化剂也分为两类，即水包油型乳化剂和油包水型乳化剂。
通常，一价金属的脂肪酸皂类（例如油酸钠）由于亲水性大于亲油性，所以，为水包油型乳化剂，而两价或三价脂肪酸皂类（例如油酸镁）由于亲油性大于亲水性，所以是油包水型乳化剂。
两种类型的乳状液可用以下三种方法鉴别：1．稀释法：加一滴乳状液于水中，如果立即散开，即说明乳状液的分散介质为水，故乳状液属水包油型；如不立即散开，即为油包水型。
2．电导法：水相中一般都含有离子，故其导电能力比油相大得多。
当水为分散介质（即连续相）时乳状液的导电能力大；反之，油为连续相，水为分散相，水滴不连续，乳状液导电能力小。
将两个电极插入乳状液，接通直流电源，并串联电流表。
则电流表显著偏转，为水包油型乳状液；若指针几乎不动，为油包水型乳状液。
3．染色法：选择一种仅溶于油但不溶于水或仅溶于水不溶于油的染料（如苏丹Ⅲ为仅溶于油但不溶于水的红色染料）加入乳状液。
若染料溶于分散相，则在乳状液中出现一个个染色的小液滴。
若染料溶于连续相，则乳状液内呈现均匀的染料颜色。
因此，根据染料的分散情况可以判断乳状液的类型。
在工业上常需破坏一些乳状液，常用的破乳方法有：1．加破乳剂法：破乳剂往往是反型乳化剂。
例如，对于由油酸镁做乳化剂的油包水型乳状液，加入适量油酸钠可使乳状液破坏。
原油破乳方法
原油破乳剂的破乳机理介绍一种乳液由至少两种不相混溶的液体组成。
随着原油开采中重稠油比例的不断增加以及三次采油采出的原油乳液愈来愈复杂、愈来愈稳定，石油试剂破乳剂的研究开发也不断地向提高破乳能力，降低破乳温度，减少破乳剂使用浓度和增强适应性方向发展。
破乳机理：原油本身是一种多组分混合物，主要由不同相对分子质量、不同结构的烃以及少量非烃化合物质，主要是水以及溶解于水的无机盐、机械杂质（砂、粘土等）、游离的硫化氢、氯化氢等，以不同形式分散于原油中的胶质、沥青质含量增加，使得原油乳状液更加稳定，加上采油技术的不断开发和应用，大量表面活性剂用来驱油、使原油的组分变得更加复杂，油田采出的原油含水含盐率逐渐增加。
破乳的缘由：原油中含有以上杂质，会增加泵和管线负荷，引起金属表面腐蚀和结聚；而排放的水中含油也会造成环境污染和原油浪费。
不论从经济还是从环境角度均需对原油进行破乳脱水和污水除油，原油破乳都是必需的。
石油试剂乳状液的破乳脱水脱盐是石油生产和加工过程中重要的环节之一，目前石油工业最重要的破乳方法是在原油中加入石油试剂破乳剂原油乳液在油品的生产和炼制中经常出现，世界上主要的粗品油都以一种乳液的形态产出。
目前公认的破乳机理：相转移——反向变形机理，加入石油试剂破乳剂后发生了相转变，这类破乳剂产生与乳化剂形成的乳状液类型相反的表面活性剂碰撞击破界面膜机理。
在加热或搅拌的条件下，石油试剂破乳剂有许多的机会碰撞乳状的界面膜，或吸附在界面膜上，或排除替代部分表面活性物质，从而使其稳定。
增溶机理使用的破乳剂一个或少数几个分子即可形成胶束，这种高分子线团或胶束可增溶乳化剂分子，引起乳化原油破乳褶皱变形机理显微镜观察结果表明，W/O型乳状液具有双层或多层水圈，两层水圈之间是油圈液滴在加热搅拌和破乳剂的作用下，液滴内部各层相互连通，使液滴发生凝聚而破乳此外，国内在对O/W型乳化原油体系的破乳机理研究方面也有一些研究工作，认为理想的石油试剂破乳剂必须具备下列条件：较强的表面活性；良好的润湿性能；足够的絮凝能力；较好的聚结效果石油试剂破乳剂在油品生产和炼制中的应用具有十分重要的意义. 超声波破乳法原理原油破乳脱水脱盐是炼油工艺的重要课题之一。
实验室萃取破乳方法及原理
实验室萃取破乳方法及原理
实验室中常用的破乳方法包括物理方法和化学方法。
物理方法
主要包括超声波破碎法、高压均质法和离心法，而化学方法则包括
表面活性剂破乳法和酶解法。
超声波破碎法是利用超声波的机械作用和热作用来破乳，超声
波的高能量密度和高强度使得乳液中的颗粒受到剪切力和撞击力，
从而破碎成较小的颗粒。
高压均质法则是利用高压力将乳液挤压通
过微孔，使得乳液颗粒破碎成较小的颗粒。
离心法则是利用离心机
将乳液在离心力的作用下分离成不同密度的层，从而实现破乳的目的。
化学方法中的表面活性剂破乳法是通过添加表面活性剂改变乳
液表面的性质，使得乳液颗粒之间的相互作用减弱，从而实现破乳。
酶解法则是利用特定酶对乳液中的脂肪分子进行水解，使得乳液颗
粒破碎成较小的颗粒。
总的来说，破乳方法的选择应根据具体的实验要求和乳液特性
来确定，不同的方法有各自的优缺点，需要结合实际情况进行选择。
同时，在进行破乳实验时，需要注意操作规范，确保实验安全和结果准确。
生物分离工程期末复习题
填空题1.为了提高最终产品的回收率一是（提高每步分离效率），二是（减少分离步骤）。
2.评价一个分离过程效率的三个主要标准是：（浓缩率），（分离系数）和（产品回收程度）3.生物产品的分离过程包括发酵液的预处理和（液固分离）,（产品的提取），（产品的精制）和（产品的加工处理）。
4.生化反应所起的作用是产生目的产物，指标是（产率）和（转化率），而生物分离解决的是如何从反应液中获取这些物质，涉及的是（收率）和（纯度）。
5.生物分离的主要任务：从发酵液和细胞培养液中以（最高的效率），（理想的纯度）和（最小的能耗）把目的产物分离出来。
6.生物分离过程的特点包括：（生物分离过程的体系特殊），（生物分离过程的工艺流程特殊），（生物分离过程的成本特殊）。
7.物质分离的本质是识别混合物中不同溶质间（物理），（化学）和（生物）性质的差别利用能识别这些差别的（分离介质）和扩大这些差别的（分离设备）8.性质不同的溶质在分离操作中具有不同的（传质速率）和或（平衡状态）9.平衡分离是根据溶质在两相间（分配平衡）的差异实现分离；溶质达到分配。
平衡为扩散传质过程，推动力仅取决于系统的（热力学性质）。
10.差速分离是利用外力驱动溶质迁移产生的（速度差）进行分离的方法。
1.在细胞分离中，细胞的密度越（大），细胞培养液的密度越（小），则细胞沉降2.区带离心包括（差速）区带离心和（等密度）区带离心。
3.为使过滤进行的顺利通常要加入（惰性助滤剂）。
4.发酵液常用的固液分离方法有（离心）和（过滤）等。
5.常用离心设备可分为（离心沉降）和（离心过滤）两大类；6.常用的工业絮凝剂有（无机絮凝剂）和（有机絮凝剂）两大类。
7.工业生产中常用的助滤剂有（硅藻土）和（珍珠岩粉）。
8.重力沉降过程中，固体颗粒受到（重力），（浮力），（摩擦阻力）的作用，固体匀速下降时，三个力的关系（重力=浮力+摩擦阻力）。
9.发酵液预处理的方法包括：（凝集），（絮凝），（加热法）；（调节pH法），（加水稀释法），加入（助滤剂）和（吸附剂）。
切削乳化液废水处理中乳化油的破乳方法
切削乳化液废水处理中乳化油的破乳方法
依斯倍作为一家资深的外资水处理工程公司，特别是华东区也算是小有名气，做过不少切削乳化液废水处理项目，其中包括像卡斯马、胜斐尔、宝钢等知名企业，那么下面结合依斯倍环保在处理乳化液污水方面的经验，下面主要向大家介绍乳化油破乳的一些方法。
有本身是不溶于水的，但是乳化剂里的表面活性剂一端可以跟水结合，另一端可以跟油结合，从而让油滴隐藏在水里。
如果能消除乳化剂的作用，乳化油即可转化成浮油，这一过程被称为破乳。
常见的破乳方法有以下几种：
1、投加新乳化剂，当新乳化剂从旧乳化剂手上抢走油和水时，乳液的状态很不稳定，可借此时机进行油水分离。
2、投加盐类、酸类物质可以是乳化剂失去作用，将水中的油释放出来。
3、投加本身不起乳化作用的表面活性剂。
4、通过剧烈搅拌震荡或者震动，让乳化液滴以物理碰撞的方式而结合。
5、如果乳状液中乳化剂以粉末状态存在，可以利用过滤拦截。
6、通过改变乳化液温度破坏乳化液的稳定。
破乳的方法有很多，在实际操作过程中，可以以多种方式相结合，从而达到良好的破乳效果，同时也应充分考虑其可执行性和经济性，选择适当的破乳方法。
稠油乳状液的破乳方法
114因为稠油有着流动能力差、粘度高的特点，使得稠油很难进行运送。
针对该问题，目前的方法有加热集输法、掺稀法、降黏输送法和改质输送法。
降黏输送法就是通过加入乳化剂将稠油乳化成乳状液，进而减小输送稠油的摩阻。
因为乳状液中含有的表面活性剂，可以降低界面的张力并构成一层临界膜，极大的提高了乳状液的稳定性，同时，也造成乳状液到达输送终点时破乳工作十分困难。
为了实现稠油的破乳，目前的方法有化学破乳法、微波破乳法以及微波化学破乳法。
本文主要阐述以上3种方法及其机理。
1 乳状液的破乳机理破乳的过程主要分为三步：第一步是界面膜强度的降低。
界面膜防止了液珠的聚并，界面膜的破坏可以促进液体颗粒的聚结。
第二步是双电层排斥势的减弱。
原油乳状液中存在着诸多表面活性物质和吸附在界面上的带负电荷的物质，使得油滴颗粒周围存在双电层，导致油滴颗粒靠近时，斥力会阻止其相互聚并，因此要达成破乳的效果，需要减弱电层的排斥势。
第三步是液体颗粒的絮凝。
液体颗粒的絮凝是液体颗粒发生聚并的先决条件，降低相的粘度和液体颗粒之间的Zeta电位是实现絮凝的关键。
2 化学破乳法及破乳机理化学破乳法就是通过向乳状液中加入破乳剂、絮凝剂、表面活性物质，或者改变乳状液的pH值来促进乳状液破乳。
破乳剂对破乳剂作用机理，普遍认同的是“顶替说”、“溶解说”和 “聚结说”、“碰撞说”和“中和说”。
“顶替说”即破乳剂替代了原来界面上的物质，构成了新的界面；“溶解说”认为破乳剂在油水界面上将疏水性的成膜物质转化为其他物质，并通过胶体分散在油品中，从而促进液滴之间相互聚结；“聚集说”就是在能量的作用下，破乳剂广泛的分散在乳状液中，使得分散的液体颗粒聚集成成团的颗粒；“碰撞说”即在某些条件的作用下，破乳剂分子可以有更大的可能分布到界面膜上，或者顶替界面上的物质，破坏界面膜，降低界面膜的强度，导致聚结和破乳。
“中和说”认为水包油型乳状液的液体颗粒表面带有负电荷，阳离子型聚合物会中和界面电荷，吸附桥联，絮凝聚结作用。
破乳剂的使用方法
破乳剂的使用方法破乳剂是一种用于去除乳化液中的乳状物的化学药剂。
它在化工、生态环保等领域具有广泛的应用。
下面将详细介绍破乳剂的使用方法。
一、准备工作：1.安全检查：在使用破乳剂前，应确保操作环境符合安全要求。
检查火灾、爆炸等危险源，确保安全操作。
2.了解破乳剂：破乳剂的种类繁多，应根据具体情况选择合适的破乳剂。
了解破乳剂的理化性质和适用范围，根据需要确定使用浓度。
二、使用方法：1.将破乳剂加入乳化液中：将破乳剂按照所需的浓度加入到乳化液中。
加入的方式可以有多种，例如喷淋、滴加、搅拌等。
2.搅拌均匀：加入破乳剂后，应搅拌均匀，以保证其与乳状物充分接触。
可以采用机械搅拌、气泡搅拌或流体剪切等方法，确保有效分散。
3.安静沉淀：破乳剂加入后，让乳化液保持静置一段时间，以便破乳剂充分与乳状物发生反应。
在这个过程中，乳化液中的乳状物会逐渐沉淀或浮出。
4.分离乳状物：根据需要，可以选择对分离后的乳状物进行处理。
一般来说，乳化液中的乳状物会在上部或下部分层析，可以通过离心分离、过滤等方法将其分离出来。
5.净化处理：分离出的乳状物可以进一步进行净化处理，以达到所需的纯度要求。
可以通过蒸馏、过滤、结晶等方法进行净化。
三、注意事项：1.操作注意：使用破乳剂时应注意安全操作，佩戴合适的防护设备。
防止破乳剂溅入眼睛、口鼻等部位，如不慎接触，应及时用大量清水冲洗。
2.保持环境卫生：在使用破乳剂时，应保持操作环境的卫生，并避免其他杂质或污染物的进入，以免影响反应效果。
3.控制浓度：根据具体情况选择合适的破乳剂浓度，避免过度使用或稀释，以保证破乳效果。
4.注意储存：破乳剂应存放在干燥、阴凉、通风的地方，远离火源和易燃物品。
避免破乳剂的吸湿、氧化或分解。
5.检测效果：使用破乳剂后，应及时检测破乳效果，确保破乳剂达到预期的去除效果。
总结：破乳剂的使用方法包括选择合适的破乳剂、将其加入乳化液中、搅拌均匀、安静沉淀、分离乳状物，并进行净化处理。
萃取出现乳化不分层解决方法大全
萃取出现乳化不分层解决方法大全实验经常遇到地情况，费时费力，查到比较全面破乳地方法，与大家分享，希望对大家有所帮助：2.1物理破乳技术2.1.1.过滤样品：若水样混浊，悬浮物＞1%，过滤水样后进行分析可以减小乳化程度；本实验室证明该方法简单且减轻乳化现象效果明显。
2.1.2.长时间静置：将乳浊液加盖放置过夜，一般可分离成澄清的两层；该方法普遍适用。
2.1.3.水平旋转摇动分液漏斗：轻度乳化造成界面不清时，可将分渡漏斗在水平方向上缓慢地旋转摇动，这样可以消除界面处的“泡沫”，促进分层；该方法简单易行，对于轻度的乳化现象有很好的消除效果。
2.1.4.用力甩摇分液漏斗：对于中度乳化现象的样品，如果水平旋转摇动分液漏斗无明显效果，则可以盖上塞子，用力甩摇分液漏斗；该方法效果明显，片刻见即可出现沉降物，静置稍时，即可弃去絮状沉淀。
2.1.5离心分离：对于中重度乳化现象，将乳化混合物移入离心分离机中，进行高速离心分离。
实验证明该方法对于重度乳化现象效果明显且省时。
2.1.6用电吹风加热乳化层，该方法适用性不强，但是也具有一定的破乳效果。
2.1.7超声法破乳，该方法缺点是每次只能超声少量乳化液，且不能加热，要随时监视溢出损失现象。
2.1.8冷冻法：将乳化液放入冰箱的冷冻室过夜，水被冷冻后，取出慢慢融化，即可破乳。
2.1.9乳化液过滤法：漏斗中放置少许玻璃棉（或脱脂棉）及无水硫酸钠，对乳化液和有机相进行过滤，该方法应注意的是脱脂棉要进行丙酮的索氏抽提，确保污染的消除，另外为消除玻璃棉（脱脂棉）对目标物的吸附，可用多次少量有机溶剂辅助完全转移。
2.1.10添加重蒸水：当乳化现象严重，采用以上的一种或多种措施不能有效破乳时，转移乳化液至清洁的另一个分液漏斗，加入3倍于乳化液的二次重蒸水，轻轻翻转2-3次分液漏斗，静置让其分层；该方法经实验证明，配合其他破乳手段，有很好的效果。
2.1.11. 如果液体样品严重乳化，可使用连续液液萃取仪进行样品萃取；该方法对于实验仪器有一定的局限性2.2化学破乳技术2.2.1.采用比重接近l的溶剂进行萃取时，萃取液容易与水相乳化，这时可加入少量的乙醚，将有机相稀释，使之比重减小，容易分层。
破乳常用方法
破乳常⽤⽅法
破乳常⽤⽅法
(⼀)长时间静置：将乳浊液放置过夜，⼀般可分离成澄清的两层。
(⼆)⽔平旋转摇动分液漏⽃：当两液层由于乳化⽽形成界⾯不清时，可将分渡漏⽃在⽔平⽅向上缓慢地旋转摇动，这样可以消除界⾯处的“泡沫”。
促进分层。
(三)⽤滤纸过滤：对于由于有树脂状、粘液状悬浮物存在⽽引起的乳化现象，可将分液漏⽃中的物料，⽤质地密致的滤纸，进⾏减压过滤。
过滤后物料则容易分层和分离。
(四)加⼄醚：⽐重接近l的溶剂，在萃取或洗涤过程中，容易与⽔相乳化，这时可加⼊少量的⼄醚，将有机相稀释，使之⽐重减⼩，容易分层。
(五)补加⽔或溶剂，再⽔平摇动：向乳化混合物中缓慢地补加⽔或溶剂，再进⾏⽔平旋转摇动，则容易分成两相。
⾄于补加⽔，还是补加溶剂更有效，可将乳化混合物取出少量，在试管中预先进⾏试探。
(六)加⼄醇：对于有⼄醚或氯仿形成的乳化液，可加⼊5～10滴⼄醇，再缓缓摇动，则可促使乳化液分层。
但此时应注意，萃取剂中混⼊⼄醇，由于分配系数减⼩，有时会带来不利的影响。
(七)离⼼分离：将乳化混合物移⼊离⼼分离机中，进⾏⾼速离⼼分离。
(⼋)加⽆机盐及减压：对于⼄酸⼄醑与⽔的乳化液，加⼊⾷盐、硫酸铵或氯化钙等⽆机盐，使之溶于⽔中，可促进分层。
另外，将乳化部分取出，⼩⼼地温热⾄50℃，或⽤⽔泵进⾏减压排⽓，都有利于分离。
对于由⼄醚形成的乳化液，可将乳化部分分出，装⼊⼀个细长的筒形容器中，向液⾯上均匀地筛撒充分脱⽔的硫酸钠粉末，此时，硫酸钠⼀边吸⽔，⼀边下沉，在容器底部可形成⽔溶液层。
乳化油破乳方法范文
乳化油破乳方法范文乳化油的破乳方法有多种，下面将介绍一些常用的方法。
1.热处理法这是最常见的一种方法。
通过加热乳化油，可以使乳化剂分子活性发生变化，从而降低乳化剂对油脂的亲和力，从而使油脂分离出来。
一般情况下，通过加热至油脂的沸点，然后静置冷却即可使乳化油破乳。
这种方法适用于乳化剂活性高，乳化程度较轻的乳化油。
2.高速离心法通过离心作用，可以快速将乳化油分离成油相和水相。
这种方法适用于乳化程度较重的乳化油。
将乳化油放入离心机中，选择适当的离心速度和时间，使油脂沉淀至管底，然后将油相倒出即可。
3.加入无乳化剂的水这种方法适用于不含乳化剂的乳化油。
通过往乳化油中加入无乳化剂的水，可以改变油脂和水的相对比例，使其重新分相。
比如，将少量无乳化剂的水加入乳化油中，搅拌均匀后静置一段时间，油脂会逐渐分离。
4.添加乳化剂对立相的溶剂这种方法适用于有乳化剂的乳化油。
通过往乳化油中加入乳化剂对立相的溶剂，可以改变乳化剂对油脂的亲和力，促进乳化油的破乳。
溶剂的选择需要根据具体情况来确定，一般是根据乳化剂的特性进行选择。
5.改变乳化条件乳化油的乳化和破乳都是通过改变乳化条件来实现的。
通过改变温度、pH值、乳化剂浓度、搅拌速度等条件，可以影响乳化剂对油脂的亲和力，从而破乳乳化油。
这种方法一般适用于较轻的乳化油。
6.超声波破乳法超声波破乳法是利用超声波的作用，使乳化油中的液滴发生共振、破裂的过程。
超声波的高频和高能量可以破坏乳化状态，使油脂分离出来。
这种方法适用于乳化程度较重的乳化油。
总的来说，乳化油破乳的方法有很多种，选用哪种方法需要根据具体情况来确定，考虑乳化剂的种类、油脂的性质、乳化程度等因素。
通过合理选择和结合使用破乳方法，可以高效地将乳化油分离成油相和水相，从而满足不同的工业生产和实验需要。
乳化油破乳及除油
污水的物理处理-隔油和破乳一、一、含油废水的来源、油的状态及含油废水对环境的危害二、隔油池三、乳化油及破乳方法一、含油废水的来源、油的状态及含油废水对环境的危害1. 来源含油废水的来源非常广泛。
除了石油开采及加工工业排出大量含油废水外，还有固体燃料热加工、纺织工业中的洗毛废水、轻工业中的制革废水、铁路及交通运输业、屠宰及食品加工以及机械工业中车削工艺中的乳化液等。
其中石油工业及固体燃料热加工工业排出的含油废水为其主要来源。
石油工业含油废水主要来自石油开采、石油炼制及石油化工等过程。
石油开采过程中的废水主要来自带水原油的分离水、钻井提钻时的设备冲洗水、井场及油罐区的地面降水等。
石油炼制、石油化工含油废水主要来自生产装置的油水分离过程以及油品、设备的洗涤、冲洗过程。
固体燃料热加工工业排出的焦化含油废水，主要来自焦炉气的冷凝水、洗煤气水和各种贮罐的排水等。
2. 状态含油废水中的油类污染物，其比重一般都小于1,但焦化厂或煤气发生站排出的重质焦油的比重可高达1.1。
油通常有三种状态：（1）呈悬浮状态的可浮油如把含油废水放在桶中静沉，有些油滴就会慢慢浮升到水面上，这些油滴的粒径较大，可以依靠油水比重差而从水中分离出来，对于石油炼厂废水而言，这种状态的油一般占废水中含油量的60%〜80%左右。
⑵呈乳化状态的乳化油这些非常细小的油滴，即使静沉几小时，甚至更长时间，仍然悬浮在水中。
这种状态的油滴不能用静沉法从废水中分离出来，这是由于乳化油油滴表面上有一层由乳化剂形成的稳定薄膜，阻碍油滴合并。
如果能消除乳化剂的作用，乳化油即可转化为可浮油，这叫破乳。
乳化油经过破乳之后，就能用沉淀法来分离。
（3）呈溶解状态的溶解油，油品在水中的溶解度非常低，通常只有几个毫克每升。
3. 对环境的危害油污染的危害主要表现在对生态系统、植物、土壤、水体的严重影响。
油田含油废水浸入土壤孔隙间形成油膜，产生堵塞作用，致使空气、水分及肥料均不能渗入土中，破坏土层结构，不利于农作物的生长，甚至使农作物枯死。
破乳剂
絮状沉渣很少
粘胶状及絮状
投药量少，一般工厂适用；油质较差,粘厚、水分多,再生困难。
混合法
综合盐析法和凝聚法的任何一种药剂
投盐0.3﹪~ 0.8﹪
凝聚剂0.3﹪~0.5﹪
清晰透明,含油量20~40mg/L,耗氧量2000mg/L。
絮状沉渣很少
表2-2破乳试验结果表
试验方法
精工3号
美孚切削油
日石EC－50
嘉陵、建设用的乳化液
混凝剂法：1号高效破乳剂
投量大，没破乳。
投量大，没破乳。
搅拌后马上出现矾花，破乳效果好。
搅拌后马上出现矾花,破乳效果好。
酸析法：先加硫酸将样品pH值调到2，然后加碱调至7,投加1号高效破乳剂.
(1) pH值调到7后,无矾花产生；(2)加破乳剂搅拌后,产生矾花；(3)破乳效果好。
(1) pH值调到7后,无矾花产生；(2)加破乳剂搅拌后,产生矾花；(3)破乳效果好.结论Leabharlann 酸析法破乳酸析法破乳
混凝剂法
混凝剂法
稀糊状
投药量中等，破乳能力强，适应性广，对难于破乳的乳化液尤为适宜。
酸化法
废硫酸废盐酸和石灰
约为废水6﹪
清澈透明,含油量20mg/L以下,耗氧量低于其他方法。
约为10﹪左右
棕红色,清亮.
水质好，含油量低，还可以废治废，但沉渣多。
我们经过多次实验筛选,配制出高效破乳絮凝剂,在工程实践中被广泛应用,见表2-2所示：
表2-1四种破乳方法比较
方法
药剂名称
投药量
处理后水质
沉渣
油质
优缺点
盐析法
氯化钙
破乳的原理
破乳的原理破乳的原理指的是通过某种方法或措施使奶牛不再泌乳。
这种技术一般用于奶牛进入产奶期结束后的休息期，以保护奶牛的乳腺健康和提高下一泌乳周期的产奶量。
破乳的主要原理和方法如下：1. 停止刺激乳腺：破乳的第一步是停止刺激奶牛的乳腺，使其停止产奶。
这可以通过减少或停止挤奶来实现。
挤奶时产生的刺激会引起乳腺分泌乳汁，因此停止挤奶将减少乳腺的刺激和乳汁产量。
2. 限制营养摄入：奶牛产奶需要大量能量和营养物质的供应，因此限制奶牛的饲料摄入量可以降低其乳汁产量。
可以通过减少饲料量、增加纤维素含量或改变饲料成分来限制奶牛的营养摄入。
此外，奶牛的饲料中添加一些草药或植物提取物，如马尾草、马钱子等，也可以有助于降低奶牛的乳汁产量。
3. 调节激素水平：奶牛乳汁的产生和分泌是由激素调节的，因此可以通过调节激素水平来达到破乳的目的。
一种常用的方法是给奶牛注射催乳素抑制剂，如卵黄固醇受体抑制剂或多巴胺受体激动剂，来抑制奶牛乳腺的乳汁分泌。
4. 牵引乳头：乳头是产奶的通道，牵引乳头可以防止乳汁流入乳腺，从而减少乳汁产生。
可以使用乳闸器或其他器具来牵引乳头。
这种方法也有助于预防或减少奶牛出现乳房炎等乳腺疾病。
5. 其他方法：除了上述的方法外，还有一些其他方法可以实现破乳的目的。
比如，可以通过喂养奶牛含有高草酸的饲料来影响乳腺细胞的功能；可以通过低频或高频电刺激乳腺来调节其功能；还可以使用某些药物，如孕激素类似物、前列腺素等，来控制奶牛乳汁的分泌。
在进行破乳之前，需要对奶牛的健康状况进行全面的检查，确保奶牛能够顺利度过休息期。
在破乳过程中，需要逐渐减少奶牛的饲料摄入量和挤奶次数，以防止奶牛乳腺炎或其他乳腺疾病的发生。
破乳后，奶牛应得到足够的休息和营养，以便在下一轮产奶周期中保持良好的乳品质和产奶量。
总之，破乳的原理是通过停止刺激乳腺、限制营养摄入、调节激素水平、牵引乳头等方法来使奶牛停止产奶。
破乳的具体方法和步骤需要根据奶牛的具体情况和产奶周期来制定，并需要注意奶牛的健康和饲养管理。
破乳剂投加方法
用方法
1、在含油废水中增添 10-500ppm（详细用量可依据现场试验确立投加量），搅拌 1-2 分钟，即可迅速破乳。
2、原油脱水中，加入10-30g/L，搅拌，即可实现油水分别，在40～60℃时，成效更佳。
2、该破乳剂拥有共同成效，在先期投加5～100ppm 的 PAC 或 PFAC、PFC，可使水质迅速变清。
3、能够调理破乳剂用量以及废水的pH 来达到迅速破乳分别的目的。
最正确pH 在 6～7 时成效最好。
4、小试步骤：一般取100ml 废水于烧杯中，先将废水pH 调至 6-7 投加少
量 PAC 溶液，搅拌 1min；再加入本品 1-2ml，混淆平均，搅拌 1min 后即可破乳。
若实验破乳成效较好，可逐渐降低本品投加量，直至最正确投加
值。
（备注：若乳化液浓度过大，破乳成效不理想，可将浓水稀释后进行破
乳实验。
）
注意事项
A、该剂及该剂的 1-3 倍稀释液，当温度低于5℃时会渐渐泛白。
会随温度
降落变稠甚至凝结。
随温度高升，凝结的产品会渐渐融化变稀，泛白的
产品会渐渐复原透明。
产品凝结或泛白复原透明后不影响性能。
B、该剂搁置时间长，会发生结晶现象，有晶体状物质析出，但不影响其
使用成效。
C该剂易被生物降解，不影响水质，无毒。
包装与储藏
■产品包装： 20kg、25kg 及 200kg、250kg 塑料桶，或按用户要求。
■产品储藏：宜存在阴凉处，保质期一年。
液液萃取破乳方法
液液萃取破乳方法
液液萃取是一种常用的分离和提取方法，广泛应用于化工、生物工程和环保等领域。
为了实现高效的液液萃取过程，常常需要采用破乳方法去除液滴和泡沫，以提高操作效率和产物纯度。
以下是关于液液萃取破乳方法的10条详细描述：
1. 热破乳：通过加热萃取液，使液相中的表面活性剂分子热运动增强，从而促进破乳。
2. 机械破乳：利用搅拌、搅打等机械作用将液滴和泡沫破碎，加快相分离速度。
3. 加入破乳剂：如破乳剂可以破坏液滴和泡沫的表面膜，使其迅速破裂和溶解。
4. 超声破乳：利用超声波的机械作用和剪切力，使液滴和泡沫迅速破碎。
5. 气体吹扫破乳：通过吹入气体使液滴和泡沫在强气体流动中破裂和分散。
6. 控制表面张力：通过控制液液接触角，减小液滴和泡沫的稳定性，增加破乳效果。
7. 添加对油水界面有特殊亲和性的添加剂：如亲油性添加剂，可以在油水界面附着并破坏液滴和泡沫的稳定性。
8. 极性溶剂破乳：将萃取相中的有机溶剂与水相混合，利用两相不溶性产生的相互排斥力破乳。
9. 震荡破乳：将液滴和泡沫暴露在震动力下，使其迅速破碎和分散。
10. 调节pH值：通过调节萃取系统的pH值，改变表面电荷和溶解度，进而破乳。
液液萃取破乳方法的选择要根据具体的体系和工艺要求进行，以上方法是常见的破乳方法，可以根据实际情况进行选用和改进。
破乳方法的研究与应用新进展
破乳方法的研究与应用新进展破乳方法的研究与应用新进展引言乳制品是人类饮食中重要的营养来源之一，但有些人因为乳糖不耐受、蛋白质过敏或乳制品不适应而无法享受这些丰富的乳制品。
为了解决这一问题，科学家们一直致力于研究破乳方法。
破乳方法包括牛奶的酶解、乳品热处理以及基因工程等。
本文将介绍近年来破乳方法的研究与应用新进展。
一、牛奶的酶解牛奶的酶解是一种常见的破乳方法，可以将牛乳中的乳糖和蛋白质进行分解，从而达到破乳的效果。
目前比较常用的酶解剂有乳酸菌、β-半乳糖苷酶和牛胰蛋白酶等。
乳酸菌是一种常见的益生菌，可以通过发酵将乳糖分解为乳酸和其他有机酸。
研究表明，乳酸菌发酵可以明显降低乳糖含量，同时还能提高牛奶的风味和口感。
β-半乳糖苷酶是一种重要的酶解剂，可以将乳糖分解成葡萄糖和半乳糖。
研究表明，使用β-半乳糖苷酶酶解的牛奶不仅能够减少乳糖含量，还能提高人体对乳糖的消化吸收能力，从而降低乳糖不耐受的发生率。
牛胰蛋白酶是一种具有强酶解能力的酶，可以将牛奶中的蛋白质分解为多肽和氨基酸。
研究表明，牛胰蛋白酶酶解后的牛奶蛋白质更易于消化吸收，对于乳品过敏或蛋白质过敏的人群来说，具有更好的食用品质。
二、乳品热处理乳品热处理是一种常见的破乳方法，通过高温处理可以改变乳制品的物理化学性质，降低其对过敏原的敏感性。
目前，最常见的乳品热处理方法包括巴氏杀菌和高温短时处理。
巴氏杀菌是一种常见的乳品热处理方法，通过加热牛奶至高温约65-70摄氏度并保持一段时间，可以有效杀灭细菌和酵母菌，延长牛奶的保存期限。
此外，巴氏杀菌还可以使乳制品的脂肪微粒更加稳定，提高乳品的质感和稳定性。
高温短时处理是一种较为新兴的乳品热处理方法，通过将牛奶加热至较高温度（约85摄氏度）并保持一段时间，然后迅速冷却至低温，可以在不影响牛奶品质的情况下杀灭大部分细菌。
高温短时处理可以更好地保留牛奶的风味和营养成分，使其更适合乳糖不耐受或蛋白质过敏的人群食用。
三、基因工程基因工程是一种前沿的破乳方法，通过改变乳制品中的基因或基因组，可以调节其乳糖或蛋白质含量，从而实现破乳的效果。
萃取出现乳化不分层解决方法大全
萃取出现乳化不分层解决方法大全实验经常遇到地情况，费时费力，查到比较全面破乳地方法，与大家分享，希望对大家有所帮助：2.1物理破乳技术2.1.1.过滤样品：若水样混浊，悬浮物＞1%，过滤水样后进行分析可以减小乳化程度；本实验室证明该方法简单且减轻乳化现象效果明显。
2.1.2.长时间静置：将乳浊液加盖放置过夜，一般可分离成澄清的两层；该方法普遍适用。
2.1.3.水平旋转摇动分液漏斗：轻度乳化造成界面不清时，可将分渡漏斗在水平方向上缓慢地旋转摇动，这样可以消除界面处的“泡沫”，促进分层；该方法简单易行，对于轻度的乳化现象有很好的消除效果。
2.1.4.用力甩摇分液漏斗：对于中度乳化现象的样品，如果水平旋转摇动分液漏斗无明显效果，则可以盖上塞子，用力甩摇分液漏斗；该方法效果明显，片刻见即可出现沉降物，静置稍时，即可弃去絮状沉淀。
2.1.5离心分离：对于中重度乳化现象，将乳化混合物移入离心分离机中，进行高速离心分离。
实验证明该方法对于重度乳化现象效果明显且省时。
2.1.6用电吹风加热乳化层，该方法适用性不强，但是也具有一定的破乳效果。
2.1.7超声法破乳，该方法缺点是每次只能超声少量乳化液，且不能加热，要随时监视溢出损失现象。
2.1.8冷冻法：将乳化液放入冰箱的冷冻室过夜，水被冷冻后，取出慢慢融化，即可破乳。
2.1.9乳化液过滤法：漏斗中放置少许玻璃棉（或脱脂棉）及无水硫酸钠，对乳化液和有机相进行过滤，该方法应注意的是脱脂棉要进行丙酮的索氏抽提，确保污染的消除，另外为消除玻璃棉（脱脂棉）对目标物的吸附，可用多次少量有机溶剂辅助完全转移。
2.1.10添加重蒸水：当乳化现象严重，采用以上的一种或多种措施不能有效破乳时，转移乳化液至清洁的另一个分液漏斗，加入3倍于乳化液的二次重蒸水，轻轻翻转2-3次分液漏斗，静置让其分层；该方法经实验证明，配合其他破乳手段，有很好的效果。
2.1.11. 如果液体样品严重乳化，可使用连续液液萃取仪进行样品萃取；该方法对于实验仪器有一定的局限性2.2化学破乳技术2.2.1.采用比重接近l的溶剂进行萃取时，萃取液容易与水相乳化，这时可加入少量的乙醚，将有机相稀释，使之比重减小，容易分层。
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破乳的常用方法
液-液萃取中非常重要的操作就是急速地振动样品。
此步骤可确保两相的完全接触,有助于质量传递。
在分液漏斗发生完全的混合,产生大量的界面区域使得有效的分配出现。
由于物质剧烈的振动,在液-液萃取中乳化现象经常发生,特别就是那些含有表面活性剂与脂肪的样品。
收集欲测物质必须先进行破乳。
为了防止乳化形成,应用采取加热或加盐的方法破乳。
通过改变K D,改变溶剂或化学平衡作用的添加剂,诸如使用缓冲剂调节pH,盐调节离子强度等。
用于破乳的常用技术如下:
①加盐;
②使用加热-冷却萃取容器;
③通过玻璃棉塞过滤乳化液样品;
④通过相过滤纸过滤乳化液样品;
⑤通过离心作用;
⑥加进少量的不同的有机溶剂。
在液-液萃取过程中,有机相、水相、乳化物与外力就是乳化形成的主要因素,如果破坏乳化形成的条件就可以防止与避免乳化的形成。
诸如,在脏器、血液等生物样品的萃取前,在研钵中先加入等量的无水硫酸钠与样品同时研磨,直至干沙状后,经有机溶剂萃取就不会发生乳化现象,而且可获得较高的萃取效率。
但本法不适用溶液萃取。
在水溶液样品中加入氯化钠使之饱与,再用有机溶剂萃取可有
效地防止因为有机相与水相比重接近易引起的乳化现象。
在生物体试样中含有蛋白、油脂等乳化物,它们具有降低有机相与水相界面张力的功能,将有机相液珠与水相粘合在一起,形成相对稳定的乳状液。
如果除去这些乳化物就能避免乳化的形成。
除去乳化物的方法很多,应当根据萃取的目的决定。
例如,在萃取生物试样中不挥发性有机物时,常用的方法有:酸性乙醇浸取法、三氯乙酸沉淀蛋白法、冷冻除油脂法等均可除掉样品中的蛋白、脂肪等乳化物。
此外,提高两相的体积比,一般地保持两相体积比为1:(5~10)时,可有效地防止乳化。
在剧烈振摇时发生乳化,采用缓慢振摇可防止乳化。
在液-液萃取过程中发生乳化现象时,可根据乳化的程度采用适当的方法消除乳化。
如果样品出现高度乳化(即全部乳化),可采用离心法破乳。
破乳率随离心转数的增加而增大,也随作用时间的延长而增大。
通常采用2000r/min,作用2min后的破乳率可达100％。
但离心法不适用微乳液的破乳。
也可以采用无水硫酸钠研磨法破乳,将乳浊液转入研钵中,使用无水硫酸钠研磨至沙状后再进行萃取可消除乳化现象。
还可以采用蒸干法,将乳浊液置入蒸发皿中,于100℃沸水浴蒸干后,再用有机溶剂萃取。
但本法不适用挥发性物质的萃取。
如果样品出现中度乳化(乳化率达50％),可加入电解质破乳。
诸如,如果就是属于两相比重引起的乳化,加入可溶解性无机盐(例如氯化钠)于水相中,通过提高体系中水相的比重使两相分层;如果仍然不能分层,可加入lmol/L的盐酸消除乳化。
如果属于两相比重相差较大形成的乳化,加入无水乙醇能溶解相互粘合的两
相液滴,破乳的效果也比较好。
通常,破乳率与加入电解质的量成正比。
此外,将乳浊液经过无水硫酸钠漏斗过滤也可以完全地消除中度乳化。
如果样品出现轻度乳化(两相间形成一薄乳化层),可使用玻璃棒搅动乳化层,削弱乳化物分子的吸附作用;或者使用细金属丝与容器壁摩擦,破坏胶体粒子的双电层。
这种方法能消除轻度乳化,既简单又避免了杂质的引入。
由于乳浊液就是液体杂质以微小珠滴散布在液体溶剂中的一种分散体系,就是热力学不稳定体系,如果将其静置一定的时间后,可自然分层。
此种方法比较费时间,但就是不会引入杂质。