预应力张拉施工方案

预应力张拉施工方案 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

江油市涪江东南片区两区同建整体城镇化建设项

目(南环线)建设工程

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编制单位：中冶建工集团有限公司

编制时间： 2016 年月

目录

1.编制依据

（1）江油市涪江东南片区两区同建整体城镇化建设项目(南环线)建设工程施工招标文件、工程量清单、补遗书和本公司投标文件；

（2）江油市涪江东南片区两区同建整体城镇化建设项目(南环线)建设工程让水河大桥工程施工图设计文件；

（3）国家现行有关技术规范、标准、技术规程、建筑法规及规章制度，行业规定，检验评定标准、标准图集等：

《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）

《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008)

《公路桥涵施工技术规范》（JTG /T F50-2011）

《工程建设标准强制性条文》（城市建设部分、建标[2002]202号）

《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTG/T B07-01-2006）

《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008）

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2011）

《建设工程施工现场供电安全规范》（GB50194-2014）

《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005 ）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）

（4）我公司技术管理水平和机械设备装备能力；

（5）我公司三标一体化质量体系文件；

（6）施工现场实际踏勘、调查资料。

2.工程概况

工程概况

本桥为跨越本项目范围内的让水河而设，具体设置情况为：K0+ 让水河大桥：全长；全宽。上部结构采用7×25m 的预应力钢筋混凝土箱梁简支结构，桥墩采用双柱式桥墩，钻孔灌注桩基础，桥台用桩接盖梁式桥台。

梁板用在范围:让水河大桥。

设计概况

(1)、道路等级：城市快速路。

(2)、设计荷载：城-A 级。

(3)、设计洪水频率：1/100。

(4)、抗震设防标准：抗震设防烈度为7 度，地震动峰值加速度。

(5、桥梁横断面： (人行道)+（非机动车道）+3×（车行道）+（隔离带）+3×（车行道）+（非机动车道）+(人行道)=。

(6)、设计通航标准：无通航要求。

(7）、设计行车速度：60km/h。

(8)、桥梁结构设计基准期：100 年。

（9）、桥梁设计使用年限：100 年。

（10）、结构重要系数：，环境类别：Ⅱ级。

3.施工组织

施工人员配置表

主要机具配备表

4.预应力施工

预应力施工工艺流程

张拉前准备

钢绞线下料

(1)用钢管和扣件把成卷的钢绞线夹紧，找出钢绞线的内圈线头，把线头抽出，人工在

前面拉，开始放钢绞线；

(2)用50米长的软尺量好下料长度，用粉笔做记号；

(3)用砂轮切割机切断，不得用电弧和氧气、乙炔切割；

(4)钢绞线堆放处应有防污染、防锈蚀措施。钢绞线下料场地应平坦，下垫方木或彩条

布，不得将钢绞线直接接触土地以免生锈，也不得在混凝土地面上生拉硬拽，磨伤钢绞线；并防止沾染污泥、油脂等降低粘结力，下料长度误差控制在±20cm。

(5)需要挤压的钢绞线用ZB4-500型泵和GYJA挤压机进行挤压；油压不得小于28MPa；

(6)下好料的钢绞线按筋束位置编号，以防将钢绞线打乱；如不能立时穿束，则需用防

水雨布盖好。

(7)钢束下料长度=钢束设计长度+张拉操作预留长度+固定端挤压长度+下料误差。

钢绞线穿束

(1)穿束前，钢绞线头包好，以免穿束时刮坏波纹管。

(2)用人工在一端人工推送穿束，或者用小型卷扬机拖拉整束穿束；还有用穿束机一根

一根穿束。

(3)穿好的孔道露出的钢绞线，用塑料薄膜包好。

(4)也可以在铺管前先将钢绞线穿出波纹管内，再抬上设计位置进行标高调整及固定。

张拉工艺

智能张拉机具的选用及校正

a.智能张拉千斤顶必须经过校正，校正系数不得大于。拆修更换配件的张拉千斤顶必须重新校正。根据本桥的张拉钢绞线根数为4根和5根,张拉时采用SPT250智能千斤顶。

b.压力表的正常允许使用范围，在静载下不应超过测量上限值的75%，在动载下不应超过测量上限值的67%，最低测压值一般不应低于上限值的25%，表壳直径不小于

150mm，表压力精度应选用或级防震型压力表。压力表应与张拉千斤顶配套使用，油压表每半年随配套顶送法定计量部门校验一次。

c.智能泵站：根据所选的千斤顶的最大张拉力及额定油压，配备相应的智能泵站，该桥采用配套的SPT1B2D型智能泵站。

安装锚具、夹片等

a.安装锚具前先检查锚垫板上气孔是否通畅，若不通畅则先疏通，检查预应力管道中是否有漏浆粘结预应力筋的现象，如有应予以排除。然后将钢绞线上所附杂质清理干净再行安装，锚杯应与锚垫板止口对正。

b.锚杯装好后，安装夹片，不得使用旧夹片或牙纹锈蚀夹片，安装时同步检查每片夹片牙纹是否完整。夹片安装后要齐平，必要时用专用工具轻敲，但不得重敲把夹片损坏。

c.装上限位板，注意与工作锚杯孔位准确对正(有些孔数的锚杯由于无法平衡布孔而导致具有方向性，对不正张拉时容易损坏夹片)，由于钢绞线直径存在公差，可根据张拉的实际情况调整限位尺寸，在刻伤钢绞线(限位板浅)与夹片回缩量过大(限位板深)之间取得合适的限位尺寸。

张拉

a.千斤顶的定位安装

①在锚杯上套上相应的限位板，根据钢绞线直径大小确定限位尺寸。

②装上智能张拉千斤顶，使之与智能泵站相连接，千斤顶应用倒链等固定，保证与限位板紧贴正对。