钻机操作规程

前言
本规程叙述了钻机的安全操作注意事项、D5/7-10/11维护保养规程以及设备停放期间的注意事项，可作为设备使用说明书的辅助资料，有助于操作人员和设备管理人员对机器进行高效、经济和安全的操作和保养。

操作人员在操作设备之前请务必认真阅读设备使用说明书，把安全必须放在首位。

并认真进行设备的操作、检验和保养。

钻机安全操作及维护保养规程
一、一般安全事项
1)司机必须经过一定的技术训练，了解本机的构造、性能、用
途，熟悉安全操作和技术保养规程，身体健康，精神正常，并经考试合格方可单独操作；学习人员只有在司机指导下才准操作；
2)运转人员工作时必须穿扎好工作服，女同志应将头发扎在帽
子里；
3)运转人员要坚守工作岗位、工作时要精力集中；
4)要严格遵守机械设备的管理规定和安全操作规程，认真做好
强制性的定期保养工作。

二、每班工作前的检查与保养
1、安全检查主要内容及主要部位
检查是否有会导致结构强度减弱或产生裂纹的破坏；有无可能导致结构破坏的磨损；有无机体材料或焊缝中的裂纹；
主要检查部位：
1)推进油缸和支架；
2)油管滚轮和托架；
3)所有油缸联接座；
4)推进梁座和支架；
5)钻臂端；
6)行走架及附件；
7)卷扬机和支座；
8)钢丝绳和吊钩；
9)驾驶室；
10)钻臂附件；
11)钻臂；
12)凿岩机及托架；
13)底盘桁架。

2、发动机启动前检查：
1)钻机的外观检查，检查有无泄漏、损坏、裂纹；
2)推进梁清洁度检查及清理、进给钢丝绳张紧度检查；
3)液压油箱油位检查，必要时添加；
4)润滑油箱油位检查，必要时添加；任何时候不得少于油箱容量
的1/4；
5)发动机机油油位检查；
6)柴油滤芯检查，把滤杯中水放出；
7)在每班工作前应检查紧急停机按钮和拉线；
8)检查所有控制灯；
9)检查所有限位开关的功能；
10)检查凿岩机，确认有润滑油从机头和钎尾间的缝隙中流出；
11)检查吸尘器功能；
12)检查液压油滤芯压力表功能。

三、操作注意事项
1)行走时不应超过技术对数中规定的角度:
下坡/上坡（不带卷扬机）20°/20°，侧向20°
下坡/上坡（带卷扬机）30°/20°，侧向20°
2)发动机启动时间不得超过20秒。

如启动不了，应等一分钟再启
动；检查液压油油温，不得低于20℃，否则应预热；
3)发动机熄火前，应让发动机怠速运转几分钟；
4)经常注意倾斜角度仪的读数；不要站在靠近下坡的一侧操作钻
机；
5)行走时可以用卷扬机，可以在上坡时给机器一个牵引力，下坡
时给一个制动力，不得用于其他用途；
6)钻孔时，应间断操作进给手柄，直至钻头已钻入完整的岩层，
如果采用持续进给的方式进行开孔，可能会导致偏孔；
7)钻孔时应严格注意凿岩机及液压系统的工作情况，发现异常及
时处理；
8)液压油温不得超过60℃；
9)钻孔时联接套的温度不得高于120℃；
10)电瓶充电不当，会导致着火及爆炸的危险及严重的人身伤害或
设备损坏等事故，应严格按照使用手册中的规定进行；
11)严格检查钢丝绳的性能，发现异常及时处理。

四、维护保养规程
（一）推进梁、凿岩机定期保养（以凿岩机工作时间为准）
1、每冲击4小时进行：夹杯润滑点检查并加注黄油
2、每冲击20小时进行：
3、每冲击100小时
4、每冲击200小时
（二）以发动机运转时间的保养规定1、发动机工作10小时
2、发动机工作50小时
2、发动机工作250小时
4、发动机工作500小时
5、发动机工作1000小时
四、推荐用油
1、液压油
使用具有良好耐磨、防锈、抗氧化腐蚀、抑制泡沫、水气分离性能的矿基或合成液压油。

根据下表选择油的粘度级数和粘度指数，高的粘度指数表明油粘度对温度的依赖性减小。

注：多余油必须根据有关规定进行环保处理。

2、矿基气动工具油`
说明：环境温度-30-+50℃时，用HD80W-90准双曲面传动油根据MIL-L2105C，APIGL5之L37和L42测试标准
3、黄油嘴
4、凿岩机齿轮箱
考虑凿岩机的工作温度，建议使用含无灰增稠剂、抗氧化剂、防锈剂的耐高温防水油脂。

5、行走齿轮箱、支重轮：使用符合ACMA 针对R&EP 油的规定根据ISO3743/6和SS-TSO/TR3498分类规定中的ISO-L-CKC类，ISO VG220级附加的EP规格的矿基传动油。

6、推荐空压机油：使用具有良好防锈、抗氧化、泡沫抑制性能的高后量抗磨矿基液压油，根据下表在不同的环境温度下的不同级别的液压油。

注意：不要将两种不同品种的油混用。

ROC D5/D7-10/11技术参数。