焦炉煤气使用注意事项

焦炉煤气使用注意事项

一、焦炉煤气

将炼焦过程中持续产生的荒煤气经过净化后即为焦炉煤气，焦炉煤气发热值比高炉煤气高，而毒性比高炉煤气低，极易发生爆炸。它有以下特性：

a.焦炉煤气是一种无色（在没有回收化学产品时呈黄色）的有臭味有毒气体；

b.焦炉煤气的发热值较高：16.72—18.81MJ/m3（3995.2—4494.6kcal/m3）；

c.焦炉煤气含惰性气体少（氮气约4%），含氢较多（近60%），燃烧速度快，火焰短；

d.焦炉煤气爆炸极限范围大：5—30%，混入空气极易形成爆炸性气体；

e.焦炉煤气易着火，燃点低：600℃；

f.荒煤气较脏，管道易被焦油、萘和冷凝水等物质堵塞；

g.焦炉煤气中的冷凝液会腐蚀管道；

h.焦炉煤气的密度：0.48—0.52%g/m3，重度约0.5kg/m3。

焦炉煤气中的可燃成份和不可燃成份大致如下：

可燃成份（体积百分数）：不可燃成份（体积百分数）：

H255—60%H2O（汽）4—5%

CO5—8%CO2 1.5—3%

CH423—28%N23—5%

C m H n2—4%O20.4—0.8%

苯类0.5—1%

由于焦炉煤气的重度较轻，故向上的浮力较大，所以火焰发飘。再有焦炉煤气中主要含有煤的挥发分，氢气含量在50%以上，所以，焦炉煤气更容易从耐火材料的砖缝中泄露，尤其是当耐热钢管和窑炉衔接时，更要特别注意将砖密封好，避免漏气窜火。若用同一类型的烧高炉煤气或发生炉煤气的窑炉烧焦炉煤气，更容易发生爆燃的情况。

二、焦炉煤气的打压

焦炉煤气正式通气前要给新装好的煤气管道进行打压实验。合格标准为：0.1MPa保压4小时；

0.2MPa保压2小时。管道严密了，一是在管道正压时根绝焦炉煤气的泄漏，减少浪费和环境污染；二是避免在管道负压时，管道外的空气搀入管道内，使焦炉煤气形成爆炸性气体，从而发生危险。

三、焦炉煤气管道的排空送气

由于焦炉煤气管道一般距离较长，所以，在正式通焦炉煤气时，要用焦炉煤气将煤气输送管道内的空气完全顶出。在送气压力为300mmH2O的情况下，经过放散阀排空约半个小时后，通过取气体试样进行爆炸试验，确认管道内气体无爆炸危险后，才正式给用户供气。用户开始用气时要注意置换，在使用鼓风机、通过易燃易爆设备、易产生静电的设备时最好先用N2置换出空气，再用蒸气置换，注意盲端和阀门处的置换，最后通入煤气并作爆鸣试验。

四、做管道内气体的爆炸试验

在送气过程中所有燃气管道都应用焦炉煤气进行排空处理并做爆炸试验。焦炉煤气的简易爆炸试验的方法如下：首先取一只较大的塑料瓶，将瓶底剪掉；然后打开瓶盖，用瓶子放在放散阀上面，合放散阀喷出的煤气将瓶子中的空气顶净；最后将瓶盖拧紧，始终保持瓶盖在上进行取样。由于焦炉煤气的重度很轻（0.5kg/m3),故取样后，将瓶子（保持瓶口在朝上的姿态）移至远处，焦炉煤气不会从下面跑到空气中。然后从瓶子的下口进行点火度试验。根据试样爆燃的声音来确定管道内是否是爆炸性气体。

五、管道的加压

煤气管道上的截门一定要选择气密性较好的闸阀或碟阀，避免由于截门不严造成漏气发生事故。如果需要可以在焦炉煤气管道上安装鼓风机抽焦炉煤气。鼓风机可选择一般常用的高压风机，在保证流量的前提下其鼓风压力应能达到300mmH2O以上。鼓风机串在燃气管道上，考虑到鼓风机发生故障需要检修或更换而不影响生产，应在焦炉煤气管道上安装循环管道旁通。鼓风机安装时一定要注意密封严密，绝不允许鼓风机往焦煤气管道内吸入空气。

六、管道的堵塞

一般在焦炉煤气官道上设置一个和主管道直径相同的排放孔，用于排放冷凝水、焦油及萘等杂质。伴随着煤气管道安装蒸汽管线一条，每20m设置蒸气吹扫孔一个，用于管道堵塞时进行吹扫。据测定，从焦炉逸出的煤气含萘为5—9g/m3,经初冷后煤气中萘含量为1.5—2.0g/m3。焦炉煤气中含萘对于煤气远距离输送是不利的。当远距离输送焦炉煤气冷却至低于此萘含量的饱和温度时，煤气管道中萘蒸气冷凝（萘的熔点80℃）凝结沉积于管道下部，极易堵塞管道。即使煤气中这样少含量的萘每年也会在煤气管道中有50多T萘沉积，而且主要焦中在一段管道中。为了检查输气管道的堵塞情况，在容易堵塞的输气管道区段的两端各留设一个压力检查孔，可用膜盒压力表随时检测。如果通过一段时间的使用，管道的堵塞情况并不严重，这可能是由于时间短的缘故。

七、管道发生意外需要关闭煤气

在煤气输送管道发生意外需要关闭煤气的情况下，用伴随着煤气管道安装的蒸汽管线将蒸气鼓入输气管道，保持管道内有足够的正压，而后再逐渐关闭燃气截门，避免因突然关掉煤气使管道内产生负压而吸入空气形成爆炸性气体。

八、操作注意事项

在焦炉煤气输送和使用过程中应严格操作：

a.严格检查煤气管道及抽气风机等设备，严防煤气泄漏或空气漏入（焦炉煤气中的氧含量不得超过1%）；

b.煤气管道特别是负压管道，在检修更换时要按技术规定清扫煤气管道，并做煤气爆炸试验，严防管道内有爆炸性气体。清扫时用气体蒸气或惰性气体（例如氮气）；

c.在焦炉煤气的管道上预留出口时，截门提前安装好，避免通气后动明火。严格控制火源，检修设备有动用电焊气焊时，一定要采取防火措施；

d.注意各部位的严密，最好在关键部位用密封涂料进行密封。用密封性能及好的涂料进行密封，既保温又减少漏气量；注意有泄漏危险的活动部位调整位置后也要及时进行密封；

e. 自然通风的空气交换器的翻盖一定要严密，如果不严密，会使烟道漏入空气，降低烟道的温度和吸力，从而使助燃空气量减小，使燃烧不完全，烟气中会含有可燃物，一旦烟气中的可燃物遇到漏入烟道中的空气就会发生爆炸。如若不及时修好空气交换器的翻板，就会破坏整个窑炉正常的工况，产生恶性循环甚至会把烟道和交换器振坏。

f.焦炉煤气（由于操作和截门不严等原因）有时会在煤气蓄热室内窝藏，待窝藏在煤气蓄热室的煤气和废气中的过剩氧及空气蓄热室漏到煤气蓄热室的氧气混合达到一定比例就会发生爆燃。所以各单位使用时要注意使煤气蓄热室有一定的抽力，从而将少量的焦炉煤气随时带走，避免发生爆炸。

九、煤气管网常见故障

煤气管网常见故障有管道堵塞、冻结、积水和管道附属装置的故障。这些故障的发生会引起煤气压力和流量的下降或波动，影响管网的安全运行。

莱芜市泰山焦化有限公司技术科

2009-4-14