主斜井皮带更换安全技术措施
主斜井皮带安装技术措施
主斜井皮带安装技术措施皮带作为煤矿运输系统的重要部分，其安装质量直接关系到设备运行的稳定性和安全性。
特别是主斜井皮带，由于其任务量大、传动力矩大、长度长等特点，安装过程中需要技术人员对各个细节进行注意和管理，以确保皮带的安全运行。
本文将从五个方面介绍主斜井皮带安装技术措施。
1. 皮带接头主斜井皮带长度较长，需要采用多段拼接方式，拼接处记得采用冷接或热接工艺，冷接不能出现裂口、气泡、破裂等现象，热接时使用极压加热方式，采取表面平整、无棱角和波纹的方式保证接头无误。
2. 皮带张紧皮带不适当的张紧会导致传动效率降低，启停振荡，磨损等问题，因此需要根据货物负载和马达的负载计算出皮带正确的张力。
可使用张力计或其他设备进行张力的检测，根据实际情况提供调整的建议。
3. 皮带对中主斜井皮带长度较长，因此在安装皮带时必须保证皮带的对中性，可以使用光轴或激光器进行对中，对于激光对中器，需要按照其使用说明进行调整及使用定位，保证皮带真正对中，避免偏移或扭曲。
4. 引路辊和托辊引路辊和托辊是主斜井皮带传动装置的重要部分，实现皮带平稳传动和对重物的支撑。
在安装辊的时候要注意以下的几个细节：•辊筒光滑且没有明显凹痕，采用防滑措施，包括起重机和斜井。
•激光法测量辊排列是否平行，避免皮带和辊之间出现凹凸程度的变化，导致产生一定的摩擦力和抗力，影响皮带的传动效率。
•安装位置准确，不得有静电和水分，否则会引起皮带接头和胶带的损坏。
5. 皮带保护设备在主斜井皮带安装完成后，还需要针对其可能出现的故障进行防护措施。
安装防尘罩和冷却器，保障皮带在矿内的稳定运行。
此外，在皮带运行的过程中，需要对设备进行定期检测，排除可能的异响声、震动等问题，进一步保障皮带的稳定性和耐用性。
结束语本文详细阐述了主斜井皮带的安装技术措施，从皮带接头、张紧、对中，辊和保护设备五个方面进行了梳理和分析。
要实现皮带的稳定运行，需要从各个细节入手，采取科学的安装措施，提高生产效率和安全性，加强设备的维护保养，看到皮带的长效运行。
主斜井皮带机安装安全技术措施
主斜井皮带机安装安全技术措施1. 引言斜井皮带机是一种常用的输送设备，广泛应用于矿山、煤矿、港口等行业。
为了确保主斜井皮带机的安装过程中安全可靠，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍主斜井皮带机安装的相关安全技术措施，以保障斜井皮带机的正常运行和操作人员的人身安全。
2. 安全技术措施2.1 材料和设备选择在主斜井皮带机安装过程中，应选择符合国家标准和相关规定的优质材料和设备。
材料和设备应具有适当的强度和耐磨性，以确保皮带机的稳定运行和长期使用。
同时，还应注意选择经过认证并具备安全保护功能的设备，如紧急停车装置和防护罩等。
2.2 安全培训和操作规程在安装主斜井皮带机之前，相关安全技术人员应接受专业的培训，掌握皮带机的安装、调试和维护等技术知识。
安装工作人员应按照相关操作规程进行施工，遵守安全操作规定，提高工作效率的同时确保操作安全。
2.3 安全防护措施在主斜井皮带机的安装过程中，应采取必要的安全防护措施，以避免事故的发生。
具体措施包括：•建立安全警示标识，明确标示施工区域和风险区域，提醒工作人员注意安全。
•设置临时围栏和警示线，限制非安装人员的进入施工区域，避免人员的误操作导致事故。
•配备必要的防护设施，如安全带、安全网等，确保工作人员在高处作业时的人身安全。
•定期检查和维护设备，保持设备的良好运行状态，减少故障和事故的发生。
2.4 安全监测和报警系统安装主斜井皮带机时，应配置安全监测和报警系统，及时监测设备的运行状态，并在出现异常情况时发出警报。
监测系统可以包括温度、振动、电流等传感器，通过实时监测设备的参数，提醒人员及时采取措施，并预防潜在的故障和事故。
2.5 安全验收和评估主斜井皮带机安装完成后，应进行安全验收和评估。
验收过程包括对设备的安装质量、接地情况、电气连接等进行检查，以确保安装符合相关标准和规范。
通过评估工作人员的操作规程和安全措施的执行情况，及时发现问题并进行改进。
3. 总结主斜井皮带机安装安全技术措施是确保设备安全运行和操作人员人身安全的重要保障。
主斜井安装皮带安全技术措施
主斜井安装皮带安全技术措施主斜井是矿井中的重要设备，其安装皮带时需要采取一系列的安全技术措施，以确保安装过程中的人员安全，避免意外事故的发生。
下面将介绍一些常见的主斜井安装皮带的安全技术措施。
1.制定详细的作业方案：在安装主斜井皮带之前，需要制定详细的作业方案，明确各个环节的工作内容和步骤，协调每个人员的任务分工。
同时，要事先评估可能出现的风险，制定相应的安全措施。
2.安全培训和资质要求：安装主斜井皮带的工作人员必须具备相关的技术资质和培训，并熟悉相关的安全规章制度和操作流程。
在进行作业前，需要组织对相关人员进行培训，确保他们了解和掌握安全操作要求。
3.安装区域进行隔离：在安装主斜井皮带时，需要将安装区域进行隔离，禁止无关人员进入该区域。
同时，在安装区域的入口处设置明显警示标志，提醒他人禁止靠近。
4.检查设备的完好性：在安装主斜井皮带之前，需要对设备进行全面检查，确保设备的完好性。
检查电动机、传动装置、刹车装置等关键部件是否正常工作，确保各个部件的连接是否牢固，杜绝因设备失效引发事故的发生。
5.合理使用安全工具：在安装主斜井皮带时，需要使用合适的安全工具，如起重机、吊车等，以减少人工操作和工作强度，降低意外风险。
同时，要确保安全工具的使用符合相关的安全规范和标准。
6.配备合适的个人防护装备：在安装主斜井皮带时，工作人员必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
同时，要配备防护锁具，以防止意外启动或运行。
7.协同作业和沟通：在安装主斜井皮带时，需要各个作业人员之间密切合作，进行充分的沟通和协调。
任何人员都应该有权利向其他人员提出安全建议和提醒，以确保作业的顺利进行和安全完成。
8.实施监控和检测：在安装主斜井皮带的过程中，应设置监控系统，全程对作业过程进行监测和检测，及时发现异常情况并采取相应的措施，确保作业的安全进行。
9.保持现场整洁和清晰：在安装主斜井皮带的施工现场，要保持整洁和清晰，清除杂物和碎石等障碍物。
主斜井皮带机更换胶带安全技术措施
主斜井皮带机更换胶带安全技术措施主斜井皮带机是矿山、化工、电力等行业常用的输送设备，用于将物料从一个地点转运到另一个地点。
在使用过程中，由于长时间磨损或其他原因，胶带可能需要更换。
然而，更换胶带涉及到一定的安全风险，需要采取一系列的技术措施来确保操作人员的安全。
以下是主斜井皮带机更换胶带的安全技术措施。
1.制定详细的操作方案和计划：在进行胶带更换之前，制定详细的操作方案和计划，包括更换的时间、地点、工具、人员配备、安全措施等内容。
确保每个工作步骤都能够有序进行，并符合相关的安全规定和标准。
2.确保人员具备相关的技术和操作经验：进行胶带更换的操作人员应具备相关的技术和操作经验，熟悉设备的结构和工作原理，了解操作过程中可能出现的安全风险，并掌握相应的应急处理方法。
3.提供必要的个人防护装备：操作人员在进行胶带更换时，应佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
根据工作环境的不同，还可以配备耳塞、防护靴等防护装备。
4.确保设备停止运行并切断电源：在进行胶带更换之前，必须确保设备已经停止运行，并切断相关的电源。
操作人员应按照操作规程进行停机和切电操作，确保胶带更换过程中不会出现突发运行的风险。
5.胶带更换过程中实施正确的锁定和标识：在进行胶带更换时，应实施正确的锁定措施，将设备固定在必要的位置，防止意外启动。
同时，应在相关位置设置明显的标识，提醒其他人员禁止操作设备。
6.使用专业的工具和设备：胶带更换过程中应使用专业的工具和设备，确保操作的准确性和安全性。
例如使用专门的千斤顶、扳手等工具，以及防滑、防摔的设备。
7.进行胶带更换的培训和演练：定期对操作人员进行胶带更换的培训和演练，提高他们的技术水平和应急处理能力。
同时，也可以通过演练发现可能存在的不足和问题，并加以改进。
8.定期检查和维护设备：定期对主斜井皮带机进行检查和维护，发现胶带存在磨损或其他问题时，及时进行更换。
这样可以减少临时更换胶带的次数，降低操作风险。
主皮带更换驱动滚筒安全技术措施
学习人员签名单序号签名序号签名1 192 203 214 225 236 247 258 269 2710 2811 2912 3013 3114 3215 3316 3417 3518 36主斜井皮带机更换驱动滚筒安全技术措施一、工程概况：由于主斜井钢丝绳芯强力皮带驱动滚筒在运行中多次出现开焊、裂纹等现象，不能保证设备的正常运行，存在安全隐患，并且影响正常出煤，为保证安全生产，不影响产量，决定对其进行更换。
为保证提松胶带、更换滚筒施工安全，特制定如下安全技术措施，所有参加施工人员必须严格遵照执行。
二、施工简介施工时间：2015年 4月 8日施工地点：主斜井口、皮带走廊、主皮带机房施工单位：机运科施工负责人：、现场负责人：施工人员：三、施工方法及步骤：1、人工将Φ1000×1150驱动滚筒推入机房内。
2、利用皮带走廊下的回柱绞车将主皮带上拉至合适位置，留有足够皮带长度，张紧固定到位。
3、在机头、驱动机架处利用2副专用卡子将上、下皮带卡死，并用导链向机头方向拉皮带使驱动滚筒处皮带放松。
4、拆卸驱动滚筒及逆止器并更换。
5、涨紧皮带清理现场进行试车。
三、施工主要材料设备准备：四、施工安全措施：1、所有参加施工人员必须熟知工程概况及施工措施，严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、各工种作业标准以及上级有关规定等，进入施工现场，一切人员必须严守施工纪律，听从指挥,认真完成好本职工作。
2、施工人员必须按要求配带手套等劳保用品。
3、两人以上搬运时，必须步调一致，统一听从指挥。
4、使用的起重工具必须进行检查、检验，合格后方可使用。
5、皮带牵引用专用夹具上下面夹紧皮带，中间顶丝固定的方法，进行皮带拉紧固定。
6、施工用皮带夹具、导链不得超负荷使用，各起吊点要牢固。
7、开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后，再行起吊，起吊过程中要均匀慢拉，防止打滑倾斜突然落下，起吊时，要有专人指挥，专人观察起吊梁，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，并不将手、脚伸到可能被挤压的地方。
主井更换皮带安全技术措施(正本三)
主斜井更换皮带安全技术措施我矿主斜井现使用胶带运输机作为主运煤设备，型号为：DTⅡ140/250/2*560，带宽1.4m，带速4m/s，设计输送量为2500T/h，带面全长1300m。
由于现使用的皮带使用时间较长，超过了胶带正常寿命和更换周期，皮带已严重老化、磨损严重且有钢丝绳断股现象，给煤矿安全运行造成重大隐患，因此需进行更换。
为保证主井皮带机更换皮带施工安全，确保施工方案顺利实施，特制定本措施：一、施工地点：主井机尾与东辅运大巷二、施工时间：2019年 9 月 30 日至 10 月 3 日三、施工安全领导小组组长：副组长：成员：四、施工现场领导小组：组长：副组长：成员：五、施工技术要求1、更换的皮带接口要垂直中心线，防止跑偏。
2、输送带的张力应适当；各转动部位的防护罩应完好、牢固。
3、滚筒、托辊等各运转部位无异响，转动灵活，无卡阻现象。
六、皮带更换总体方案1、为尽量减少停产时间，将新皮带提前用多功能搬运车运送至井底东辅运大巷内备用，本次需更换的胶带一共7卷，每卷长度210米。
2、用防爆装载机将新皮带运送至主井机尾处，用两个10T的手拉葫芦起吊并固定。
3、将旧皮带从机尾滚筒处断开，其上皮带与新皮带进行人工连接，皮带搭接长度1500mm，在新旧皮带头处人工各打二排孔，排距1200mm，每排三组孔，每组三个，孔距150mm，将新皮带搭接在旧皮带上面，使每个孔对正，然后采用制作好的相同孔距的三道钢板将新旧皮带上下夹住，采用M16螺栓将其紧固完成连接，提前测量好所需螺栓长度，将螺栓长出的部分提前切割掉，保证紧固后螺丝露出三扣。
4、在东辅运大巷内靠南帮侧安设一台KBY2-225S-8型绞车，绞车勾头与皮带固定夹板连接并回拉旧皮带，新旧皮带形成一个封闭的循环运动系统，每拉100m左右更换一次绞车勾头与皮带夹板位置，逐步将旧皮带拉出到东辅运大巷内，新皮带在旧皮带的牵引下顺胶带输送机循环一圈完成新旧皮带的更换。
强力皮带更换带条安全技术措施 最终版
主斜井强力皮带更换胶带安全技术措施一、工程概况我矿现在使用的强力皮带是2014年4月份开始更换的，截止目前已使用4年时间，同时由于我矿井下煤炭和矸石全部通过强力皮带运输，减少了皮带的使用寿命，目前强力皮带有一段800m的胶带厚度已不足19mm，且皮带上被砸出的伤口也较多，严重影响强力皮带安全运行，所以利用检修时间组织人员对其进行更换。
主斜井倾角26°，长度1182m，为机轨合一巷道，主斜井井口至+135m水平为锚喷支护，+135m水平至-16m水平为U型钢棚支护。
主斜井中安装的强力皮带机型号为DTC100/45/3×450，长度1220m，胶带型号为ST/S4500型强力阻燃带,胶带强度4500N/mm，钢丝绳φ9.7mm，共59根钢丝绳，胶带厚度25.7mm，带宽1000mm，重量为53kg/m。
强力皮带机沿线每隔100m安装有一台通信信号及急停闭锁装置，具体安装在强力皮带机11架（主斜井井口）、43架、76架、108架、141架、175架、202架、232架、297架、331架、341架（+70m偏口）、347架（+70m给煤机平台）、379架、405架（-16m联巷口）、413架（强力皮带机尾）处相对应的轨道侧的巷帮上，该装置在强力皮带机起动时会发出开机预警信号，施工人员可通过该装置进行通话联系，同时还能对强力皮带机起到急停和闭锁功能。
主斜井强力皮带机41架、58架、75架、98架、114架、134架、153架、185架、231架、330架、344架、385架、401架处相对应的轨道侧的巷帮上都设置有躲避硐室，每个躲避硐室可容纳5人，且297架为+135m偏口，341架为+70m偏口,405架为-16m偏口都可以提供人员躲避。
本次施工选择在强力皮带395#皮带架至主斜井井底车场处进行施工，共计更换800m胶带，硫化5个接头。
二、施工方案施工前先将800m胶带分别在-16m西巷车场和主斜井井底车场东侧轨道上硫化对接（硫化3个接头）；开始施工后先将装有新胶带的平板车全部运至主斜井井底车场西侧的轨道上，同时将强力皮带标记好的位置停在-16m联巷机头处（405#皮带架），然后在强力皮带404#、405#皮带架的上、下带分别打一道皮带卡子将皮带锁死并固定在U型钢棚腿上，并分别用5t倒链将皮带卡子拉紧，上提并固定强力皮带机尾小车，再从401#皮带架处将强力皮带的上、下带分别断开；利用主斜井绞车将新胶带拉至400#皮带架处进行对接硫化；第一次硫化到位后，将SDJ28双速绞车的钢丝绳与旧胶带断开处的下带连接，利用强力皮带自身驱动装置，在速度≤0.5m/s的情况下将新胶带向上拉，同时利用绞车将旧胶带从下带处拉出；在旧胶带全部拉出后，将胶带从下带处断开；再安装专用的连接卡子将断开的下带连接在一起，用主斜井绞车拉住还固定在皮带架上的旧胶带的上头，将剩余的旧胶带全部从上带处拉出，同时将胶带下头拉至硫化位置进行对接硫化；第二次硫化结束后恢复托辊架、防护网及转载点挡煤板，并进行试运行。
主斜井皮带运输安全操作技术措施
主斜井皮带运输安全操作技术措施1. 引言在煤矿、矿山等行业中，主斜井皮带运输是一种常见且重要的运输方式。
为了保障人员生命安全和设备运行的顺利进行，我们需要采取合适的安全操作技术措施。
2. 安全操作技术措施2.1 斜井皮带运输前的准备工作在开始斜井皮带运输之前，必须进行以下准备工作： - 检查和维护设备：确保皮带运输设备处于正常工作状态。
及时修复或更换存在的故障和损坏部件。
- 培训操作人员：为所有相关人员提供必要的培训和培训材料，使其了解正确的操作方法和安全注意事项。
- 清理斜井内的杂物：清除斜井内可能影响皮带运输安全的杂物，比如岩石碎片和其他障碍物。
2.2 皮带运输过程中的安全操作措施在斜井皮带运输过程中，应注意以下安全操作措施：- 正确穿戴个人防护装备：所有操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋和防护手套等。
- 维持设备稳定：确保所有运输设备（如皮带、滚筒、输送机等）均处于稳定状态，并进行定期检查和维护。
及时处理任何设备故障或异常情况。
- 严格控制运输速度：根据具体情况设定适当的运输速度，以避免皮带迅速加速或减速导致的危险情况。
- 严禁人员直接接触皮带：操作人员严禁直接接触正在运行的皮带。
如果需要检查或维修皮带，请在确保断电和机械阻止情况下进行。
- 定期检查和清理斜井：定期检查斜井内的引导装置、支撑装置和照明设备等，确保其正常工作并保持清洁。
2.3 紧急情况处理措施在紧急情况下，应采取以下措施： - 拨打应急电话：在紧急情况下，立即拨打事先设定好的应急电话，向相关部门报告事故情况，并请求救援和支持。
- 及时避退：根据紧急情况的具体情况和指示，及时采取必要的避退措施，确保自身生命安全。
- 切断电源：如果紧急情况与电源有关，可以立即切断电源以减少风险。
- 按照紧急预案行动：熟悉并执行相关的紧急预案，包括灭火、救援和疏散等。
3. 结论主斜井皮带运输是一项具有一定危险性的工作，需要我们严格遵守安全操作技术措施，以确保人员生命安全和设备运行的顺利进行。
主斜井强力皮带更换方案
主斜井强力皮带更换方案摘要：主斜井作为煤矿井下的重要设备，其运转的稳定性和可靠性对整个煤矿生产的顺利进行至关重要。
作为主斜井的重要组成部分，强力皮带的更换对于确保主斜井的正常运转起着关键作用。
本文介绍了主斜井强力皮带更换的方案，包括更换前的必要准备、更换过程的步骤和注意事项，旨在帮助煤矿工程师和操作人员更好地进行主斜井强力皮带的更换工作。
1. 强力皮带更换前的准备工作在更换主斜井强力皮带之前，需要做好以下准备工作：- 安全检查：对主斜井进行全面的安全检查，确保所有设备和机械的运行状态良好，不存在任何潜在的安全隐患。
- 材料准备：准备好适用于主斜井的强力皮带，并检查其质量和规格是否符合要求。
- 工具准备：准备好所需的工具，包括起重设备、扳手、电动工具等，确保工具的完好和可用性。
2. 强力皮带更换的步骤更换主斜井强力皮带的具体步骤如下：步骤一：准备工作在更换强力皮带之前，先将主斜井停机，并切断电源。
确保场地整洁，并设立警示标志，确保安全。
步骤二：旧皮带卸载使用适当的工具将旧皮带从主斜井中卸载下来。
注意安全，避免受伤。
步骤三：新皮带安装将新强力皮带逐段地安装到主斜井上。
在安装过程中，需要确保皮带紧固良好，并采取必要的校正措施，使其完全契合主斜井的结构和工作方式。
步骤四：调试和测试安装完新的强力皮带后，进行调试和测试。
确保主斜井的运转正常，并通过必要的检查和测试，验证强力皮带的性能和稳定性。
步骤五：恢复运行当确认新的强力皮带无异常后，恢复主斜井的运行。
确保所有相关设备和机械运转良好，并进行全面的安全检查。
3. 强力皮带更换的注意事项在主斜井强力皮带更换过程中，需要注意以下事项：- 安全第一：确保作业人员的安全。
在操作过程中，遵循相关的安全操作规程，佩戴必要的防护设备，严格遵守作业流程。
- 专业技术：进行主斜井强力皮带更换操作的人员需要具备专业的技术和经验。
如遇到不熟悉的情况，及时寻求专业人员的帮助。
- 定期检查：强力皮带更换完成后，需要定期检查和维护，确保其长期运行稳定。
主斜井强力皮带更换的安全技术措施
主斜井强力皮带更换的安全技术措施1.编制详细的操作方案：在更换主斜井强力皮带之前，应制定详细的操作方案，明确任务分工和责任，确定更换所需的人员、设备和工具，并进行安全培训和技术交底。
2.安全设施准备：在主斜井强力皮带更换前，需要对井口进行围护、标志和警示，确保操作区域的安全。
同时，应配备好各种必要的安全设施，如救生绳、救生器具、安全帽、防护眼镜等。
3.严格遵守安全规章制度：在进行主斜井强力皮带更换时，必须严格遵守矿井的安全规章制度，不得擅自改变操作程序、违反工艺或冒险行为。
4.工具设备安全：保证使用的工具和设备完好无损，并经过必要的检修和维护。
在更换主斜井强力皮带时，操作人员应使用适当的工具，避免使用损坏或不合适的工具，以保证操作过程的安全。
5.严格操作规程：在更换主斜井强力皮带时，必须按照规定的操作程序进行，不得随意更改或省略操作环节。
操作人员应严格按照步骤操作，确保安全。
6.定期检查和维护：在使用过程中，主斜井强力皮带应定期进行检查和维护，确保其正常运行。
同时，要排查并修复任何可能导致安全事故的故障和隐患。
7.加强沟通与配合：主斜井强力皮带更换过程中，不同部门和岗位之间需要加强沟通与配合，保持紧密协作。
不同部门之间应建立良好的沟通机制，及时交流信息，发现和解决问题。
8.防止人员误操作：在进行主斜井强力皮带更换时，要确保操作人员经过严格培训和技术交底，掌握正确的操作方法，并严禁非专业人员擅自操作，防止人员误操作导致安全事故的发生。
9.灭火与排风准备：在更换主斜井强力皮带时，需要预先准备好灭火器材和排风设备，以防止因矿井爆炸、火灾或有害气体泄漏等突发情况导致的安全事故。
10.健康监测和急救准备：在主斜井强力皮带更换过程中，要做好操作人员的健康监测工作，并做好相关急救准备，以应对可能发生的人身伤害或突发疾病。
总之，主斜井强力皮带的更换涉及到矿井安全生产的方方面面，必须严格按照安全措施进行操作。
各级管理人员要提高安全意识，加强对操作人员的培训和管理，确保主斜井强力皮带更换过程的安全。
主斜井皮带更换安全技术措施
主斜井皮带更换安全技术措施1. 引言主斜井皮带的更换过程中存在安全风险，因此需要采取一系列的安全技术措施来保护工作人员的安全。
本文将介绍一些常用的主斜井皮带更换安全技术措施，以确保工作人员能够在安全的环境下进行更换工作。
2. 定期检查设备状态在进行主斜井皮带更换之前，首先需要对设备进行定期的检查，确保设备状况良好、没有损坏或潜在的安全隐患。
这包括检查皮带的磨损程度、传动装置的工作状态、紧固件的松动情况等。
同时，还需要检查设备的电气系统，确保电气设备正常运行并符合安全标准。
3. 编制详细的操作方案在进行主斜井皮带更换之前，需要编制详细的操作方案，包括操作步骤、所需工具和设备、人员配备等。
操作方案需要考虑各种可能的危险情况，并提供相应的应对措施。
操作方案还应包括施工时间、施工地点等信息，以便于监控和管理。
4. 使用个人防护装备在进行主斜井皮带更换作业时，工作人员必须配备适当的个人防护装备，以减少受伤的风险。
这包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、安全鞋等。
根据实际情况，还可以配备呼吸器、防护服等特殊的个人防护装备。
5. 确保工作区域的安全在进行主斜井皮带更换作业时，需要将工作区域划定出来，并设置相应的警示标志和警示灯。
同时，还需要清理工作区域的杂物和障碍物，以减少工作人员绊倒或受伤的风险。
对于有高处作业的情况，应设置安全栏杆或使用安全绳索进行保护。
6. 严格执行操作规程在进行主斜井皮带更换作业时，必须严格执行操作规程，包括工作人员的岗位职责、作业程序、安全预控措施等。
工作人员应接受相关的培训和考核，确保他们了解并能够正确执行操作规程。
同时，还应设立专门的监督人员，对作业进行监督和指导。
7. 建立应急救援机制尽管我们已经采取了一系列的安全技术措施，但事故和突发事件仍然可能发生。
因此，需要建立完善的应急救援机制。
这包括建立报警机制、成立应急救援队伍、配备急救设备和药品等。
此外，还应进行应急演练和模拟演练，提高应对突发情况的能力。
斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施
斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施1. 背景作为大型的矿山设备，斜井大倾角皮带机常常被用于搬运各种矿石和其他材料。
然而，由于长期运转和高负荷工作，皮带时间久了容易出现磨损、损坏等问题，这时需要及时更换皮带，以保证其正常运转。
因此，将斜井大倾角皮带机的更换胶带方案以及安全技术措施研究清楚非常重要。
2. 更换胶带方案2.1. 准备工作在更换斜井大倾角皮带机的胶带之前，需要进行以下的准备工作：1.开始更换之前，需要斜井大倾角皮带机的操作员在轮廓的顶端位置用于举行工作。
2.需要把斜井大倾角皮带机的电源全部关闭保证工作安全。
3.对皮带进行估价，需要看皮带是否破损。
4.准备好并佩戴好工作手套，因为皮带表面可能有锋利的部分要避免造成伤口。
2.2. 拆卸旧胶带1.开始与拆卸的整个过程，需要使用专用的拆卸机器来帮助拆卸每个助推器和制动器的胶带。
2.拆卸时，需要将助推器上的螺栓以及轴承的定位销进行卸下。
3.拆卸完成后，使用绳索绕绑再固定与链轮相连的连板和支付轴，然后将其滑动至皮带轮顶部位置。
2.3. 安装新胶带1.在安装新的皮带时，需要严格按照生产厂家制定的相关标准进行操作。
2.安装新皮带时，需要经相关技术工作人员进行操作，以提高安全性。
3.当皮带安装完成后，需要使用调整器来校正轴承的位置。
校正后的正确位置应该是使皮带紧密贴合输送机的支撑面。
3. 安全技术措施更换斜井大倾角皮带机胶带的过程中，需要注意以下安全技术措施：1.事先封闭设备工作区域，确保操作安全。
2.在操作之前，要对斜井大倾角皮带机进行清洁和检查，确保设备平稳运转。
3.为操作人员提供必要的个人防护装备，比如较长的工作手套保护手指和手掌。
4.在皮带机运作过程中，注意远离机器运转区域，以避免由于操作不当导致的安全事故的发生。
同时，在设备保养时，要更加注意操作的安全性，以避免工作人员受伤。
5.在斜井大倾角皮带机维修过程中，着较长袖子工作衣，避免深度机器内部的暴露。
主斜井皮带机安装安全技术措施
主斜井皮带机安装安全技术措施
首先，在主斜井皮带机的安装过程中，需要注意以下几个方面的安全技术措施：
1.合理规划和设计安装方案：在开始安装主斜井皮带机之前，必须进行详细的规划和设计，考虑到主斜井的特点和工作环境等因素，确定安装方案。
2.选择合适的设备：选择符合安全规范的主斜井皮带机设备，并确保设备的质量和性能符合要求，避免使用低质量或过时的设备。
3.确保施工人员的安全：施工人员需要经过专业培训，具备相应技能和知识，在施工过程中必须严格遵守操作规程和安全要求。
4.做好现场安全防护：在安装主斜井皮带机的现场，必须建立有效的安全警示标志和控制措施，确保施工现场的安全。
其次，在主斜井皮带机的使用过程中，需要注意以下几个方面的安全技术措施：
1.做好设备检修和维护：定期对主斜井皮带机进行检修和维护，确保设备的正常工作状态，及时发现和排除潜在的安全隐患。
2.加强工人的安全教育培训：工人需要接受必要的安全教育培训，掌握正确使用主斜井皮带机的方法和技巧，了解安全操作规程和相关法规。
3.建立健全的安全管理制度：建立健全的安全管理制度，明确工作责任和安全要求，加强对主斜井皮带机的安全管理和监督。
4.安装必要的安全装置：在主斜井皮带机上安装必要的安全装置，如紧急停车装置、防护罩等，提供保护工人安全的措施。
5.加强现场管理和监控：通过安装监控设备和现场管理人员，加强对主斜井皮带机工作状态的监控，及时发现和处理问题。
综上所述，为确保主斜井皮带机的安全运行，必须在安装和使用过程中采取一系列的安全技术措施。
只有工作人员严格遵守安全操作规程，设备符合安全标准，现场做好安全防护措施，才能保护工作人员免受伤害，预防事故的发生。
主斜井皮带更换卸载滚筒施工安全技术措施
主斜井皮带更换卸载滚筒施工安全技术措施一、工程概况：主斜井现安装的是DSJ-130/4*500kw型皮带机，由于主斜井皮带卸载滚筒轴承座温度过高，经皮带队维护工跟踪监测，发现卸载滚筒轴承座温度最高达到80度，为保证主井皮带安全运行，矿领导决定对卸载滚筒进行更换，为保证施工人员人身安全，特编制本措施。
二、危险源辨识1、拆除卸载滚筒后运输到转载楼3楼门外时，由于门外平台安装不牢固，卸载滚筒容易掉落，需对转载楼3楼门外平台进行加固。
2、更换卸载滚筒是高空作业，施工人员必须带保险带。
3、施工作业为重型物件起吊，施工工序要统一配合。
4、50T吊车起吊重物时，力臂下严禁站人，5、在转载楼3楼使用单轨吊起吊卸载滚筒时，起吊后，卸载滚筒正下方严禁在人以及来回过人。
6、在向上拉上带面过程中，施工人员必须统一指挥，步调一致。
三、施工准备1、组织施工人员熟悉施工现场，按照图纸熟悉设备结构，组成，准备好施工中所需的工器具。
2、检查使用工具是否齐全可靠，检查运输设备、信号等系统是否灵敏可靠。
3、对卸载滚筒地点进行全面检查，清除杂物，尽量保证地板水平或保持平缓过渡，保证安全吊装。
4、拆除机尾挡煤板，向上拉机尾滚筒及配重车2m,使用Ф18.5mm 的钢丝绳固定到地锚上，固定牢靠。
5、根据现场工作环境和工作量，安排足量工作人员，尽量保证施工工期不超过规定时间，计划施工32小时施工完毕。
6、施工前，组织施工人员参加相关安装理论技术知识学习，传达施工安全技术措施，给工人进行技术交底。
四、施工人员组织（一）、指挥领导小组：组长：房建岗副组长：潘龙国组员：杜万平李长波张尊晴安全负责人：张令中技术负责人：王军（二）、人员组织人员安排早班（12小时/班）中班（12小时/班）合计数量16人15人31人跟班队长房建岗潘龙国2人（三）人员分工：早班：电钳工：4人电工：2人搬运工：10人中班：电钳工：4人电工：1人搬运工：10人五、施工步骤：1、拆除主井皮带机尾挡煤板，使用200*200*2000mm的道木将车盘垫实后再松开机尾配重车盘，并将车盘使用Ф18.5mm的钢丝绳与底锚固定牢靠。
主斜井皮带输送机回撤安全技术措施
主斜井皮带输送机回撤安全技术措施
1.安全防护装置
2.置放排放规范
3.安全培训
员工需要接受专业的安全培训，了解主斜井皮带输送机的工作原理、
各个部件的功能及操作流程。
培训的内容包括安全操作规程、紧急情况处理、事故预防等。
4.安全监控设备
5.工作环境改善
为了减少事故的发生，需要对主斜井皮带输送机的工作环境进行改善。
如控制工作区域的粉尘浓度，保持通风畅通，避免发生爆炸事故。
工作环
境干净整洁，减少机械故障和意外事故。
6.定期维护保养
7.紧急预案
制定科学合理的紧急预案，明确应急情况下的处理措施。
应确定专人
负责应急工作，包括紧急停车程序、紧急救援通道、事故报告程序等。
8.安全标识标牌
9.定期检验检测
通过定期的检验检测，发现设备安全隐患，及时进行处理。
如皮带轮、托辊、轴承等部件的磨损情况，设备的稳定性等。
检验检测的数据可以为
设备的维修保养提供指导。
总之，对于主斜井皮带输送机的安全技术措施，要从装置安全防护、
排放规范、安全培训、监控设备、工作环境、维护保养、紧急预案、安全
标志等方面全面考虑，并定期进行检验检测和维修保养，以确保工作人员
的安全。
主井强力皮带安装安全技术措施
一、编制原因：根据生产安排,为满足矿井原煤运输正常运行,需对主井皮带进行更换;为确保此次施工项目安全顺利进行,特制定本安全技术措施二、施工概况：主斜井井筒净宽、净断面²、倾角21°,井筒斜长440m;原皮带为DTL800/15/2×132型带式输送机;新安装皮带为DTC80/30/2×160型钢丝绳芯胶带机;带宽800mm,带速s,机身长度440m,运输量为300t/h,提升高度；电机型号为YBBP-315L-4,功率2×160KW,转速1488r/min；减速器型号为JS160,速比25；胶带型号为ST1250,采用DYW400-1200液压推杆制动器制动,NJZ040逆止器,机头处采用重锤式涨紧皮带,集中控制系统为KT-200/S型电控系统,采用KJZ18综合保护系统对皮带进行保护;三、施工顺序1、主井皮带机头物料进料;2、撤除原主井皮带;3、主井井筒内组装皮带中间架;4、机头机械、电气设备安装;5、皮带硫化、安装;6、机电设备试运行;四、施工前准备工作一施工前准备1、由机电矿长组织施工负责人对施工图纸及技术资料进行一次仔细的熟悉校对,以便对整个工程有一个全面的了解,能够有效的指导安装;2、在施工前,对施工队伍进行工程内容、质量检验标准、施工工艺、安全技术及规范,随机技术文件进行学习,以保证施工质量;3、由供货厂家、生产厂家、施工单位依据图纸、合同、技术协议等检查验收设备、配件及材料的数量是否相符,质量是否可靠;4、准备好安装所用的工具、仪器、仪表,落实安装所用的各项材料;二测量挂线：1、由地质测量科根据主井井筒标出巷道偏中线,在机房内标出设备驱动中心线;2、由地质测量科在主井井筒内标出水平腰线;三撤除主井原皮带机1、施工顺序：1、拆除胶带、开动皮带机把皮带倒出2、托辊、架子并运到指定地点3、拆除钢丝绳4、拆除机头机尾5、撤除物料、设备2、施工前注意事项：1、施工人员要集中精力、密切配合、相互照应、听从施工负责人统一指挥;特别是需要人工装卸转运物料时,脚底下要站牢稳,人员之间要照应好,严禁乱抛乱扔现象;2、开工前施工负责人必须对施工现场安全情况进行全面检查,特别是现场运输线路事先清理,确保运输路线畅通;3、在主斜井施工期间,斜巷实行封闭管理,斜巷上、下口设防滚设施,非施工相关人员严禁进入;开勾时在主井的上、下车场设专人拉绳、挂牌、警戒;4、使用大锤、凿斧、撬棍等工具拆解、撬运设备时,人员要相互配合好,精力集中,相互照应,且注意保护好设备;施工人员要注意好顶板及两帮以及周围设施,相互配合,精力集中,防止出现意外伤人及损坏设备现象;5、电器设备的施工要有专职电工进行;拆除皮带机头、机尾前,将皮带变频器开关二次侧拆火,设备拆接火时严格执行停电、验电、放电、挂接地制度,防止人员触电;严禁带电作业;6、电气施工人员必须佩戴便携式瓦斯报警仪,当瓦斯浓度在施工中达到或超过1%时,必须立即撤人,并及时通知调度室及通防管理部门,待采取有效措施,确认安全后方可恢复施工;7、严禁站在两件物体容易发生碰撞的位置上；严禁站在吊起的物料下方；严禁站在设备容易歪倒的位置上;易滚动及滑动的物体设备在斜坡存放时一定做好防滚滑措施;8、在机道内吊大钩装物料时,掩牢矿车,大钩下方严禁有人施工或停留,施工人员使用手持机或打点信号器联系司机通话说明或发送信号,绞车司机在听清命令时方可操作,若通话或信号不清晰,按停车处理;开勾时,施工人员躲至躲避硐等安全地点;人员装车时,物料放入后才可松手;五、施工方法、质量要求：㈠物料准备与进料1、施工前所有人员必须认真学习本措施、签字并听从施工负责人的统一指挥;2、使用汽车吊起吊时,要使用不小于16吨的汽车吊进行起吊,起吊前,需进行试吊,发现问题必须及时处理;起吊时人员应远离起吊物件5米以外,严禁超载起吊、斜吊;做到：信号不明不吊、钩垂不稳不吊、物体挂不平稳不吊,汽车吊必须听从施工负责人指挥,其它人员不能乱发指挥信号,施工人员进入工作现场必须佩戴安全帽;3、起吊时必须使用合格的绳套子,钢丝绳必须插接不少于个捻距,起重钩每次使用前必须仔细检查,磨损超限时及时更换;4、根据所装设备物料选择合适的平板车、花车、矿车进行装车,装车前要事先将车轮掩牢;事先清理好施工空间,注意保护好周围设施;5、人工装卸料过程,人员要相互配合,精力集中,听从指挥,齐心协力,轻抬慢放,注意保护好周围设施,设备物料下落范围内严禁站人;使用打包带时人员要精力集中,口号一致,齐心协力,缓慢转动,均匀用力,听从指挥;6、设备、物料用平板车或花车装车前,必须使先检查车辆各部件是否完好,装车时必须将车辆放置平稳并可靠地塞好车轮,将重物平稳的放在专用车上,并由安全监护人时刻注意现场,发现问题及时整改落实;物料装车打镖子时一定要打牢设备不允许有松动;在皮带、设备车辆装好捆牢固定牢后,由信号把钩工检查合格后方准入井;7、下放滚筒支架、整盘皮带等大件时,绞车运行速度必须≤1米／秒;8、推车时在矿车后方推车,严禁在矿车两侧推车,不准在车前拉车和手把车沿推车,并注意防止巷道两帮等物体挤伤人;推车时必须集中精力,注意前方,严禁低头推车;9、在弯道推车时,用力要里带外推,以防掉道；推车过道岔时,要在减速停车后,再扳道岔,过道岔后应将道岔扳回原位;10、推到位置的矿车及原未移动的矿车,必须用木楔稳住掩牢;11、人力推车时必须严格按照煤矿安全规程的规定执行：⑴、1次只准推一辆车,同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10米,坡度大于5‰时,不得小于30米;⑵、巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车;12、人工运输时,事先清理好运输路线,人员一起在拖拉物料设备时,用棕绳在设备物料上要系结牢固,拉绳人员距物料最前端不能低于米,人员脚底要躲出物料设备容易歪倒碰撞的地方,精力集中,相互配合,听从口号,齐心协力;人员一起在抬扛物料设备时,用铁丝或绳索在设备上物料上系接牢固,两人或多人在一齐抬扛设备物料时一定要齐心协力、听从口号、用力一致,统一使用同一侧肩抬抗设备,并注意好脚底是否有障碍物,防止意外滑到或摔伤,抬扛超长物料时,要保持物料和巷道平行方向;13、卸车时,使用合格的手拉葫芦及钢丝绳套,严格执行起吊规程;㈡井筒机道机架、托辊安装1、安装前的检查⑴、核对机架与托辊的数量及装配尺寸符合安装图纸要求;⑵、将托辊及机架进行试装配;⑶、上、下托辊应转动灵活2、安装⑴、将皮带机架及上、下托辊沿皮带巷摆放;⑵、根据安装要求将机架、托辊进行组装,机尾缓冲托辊段按标记进行组装;⑶、根据皮带机中心线,对皮带机架进行找正;3、安装质量要求⑴、皮带机中心线直线度全长偏差不超过50mm,并应保证在任意25米长度内的偏差不大于5mm;⑵、中间架支腿H架对基础面的不垂直度不应超过3‰;⑶、中间架接头处左右高低的偏移量均不应超过1mm,同一横截面内中间架相对标高不超过2‰;⑷、托辊上表面应在位于同一平面上或者在一个公共半径的弧面上,相邻三组托辊的高低差不大于2mm;㈢通用部分的安装1、垫铁垫铁材料为普通碳素钢A3或45；斜垫铁与平垫铁应配合使用,型号应对应;斜铁成对使用,其斜度不大于1／25,粗糙度;每一组垫铁的层数不应超过三层斜铁成对使用视为一层,并应在找正后,将各垫铁相互焊牢;基础螺栓两侧应均匀安装垫铁,相邻两垫铁组之间的距离不大于600mm,垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,已靠近基础螺栓;设备找正后,垫铁应露出设备边缘,平垫铁应露出10－30mm,斜垫铁应露出10－50mm;2、基础螺栓⑴、螺栓拧紧后,螺栓应露出螺母1—3个螺距;⑵、螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触性良好;⑶、基础螺栓应垂直,不应碰孔底与孔壁;⑷、基础螺栓上的油脂和污垢应清初干净,但螺纹部分应涂油脂;⑸、拧紧螺栓时,应在混凝土达到规定强度的75％以后进行;3、二次灌浆⑴、设备安装前,混凝土二次灌浆处应剁成麻面,以放置垫铁,垫铁应与基础面接触良好,并在灌浆前用水冲干净;⑵、灌浆前,必须捣固密实,基础螺栓严禁产生倾斜;⑶、二次灌浆所用砂浆或混凝土的强度高一级;㈣滚筒的安装1、组装底盘、连接底座,紧固所有螺栓,基础螺栓符合基本要求,垫铁必须垫稳,垫实符合要求;2、各滚筒中心线与胶带中心线的垂直公差不得大于1/1000；滚筒宽度中心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过2mm;3、传动滚筒中心线与减速机输出轴中心线的同轴度不得大于毫米;4、滚筒轴线与水平面的平行度公差不大于1/1000.5、滚筒、托辊与输送机要对中,其对称公差值不大于2mm,机架中心线与输送机中心线重合,误差不得超过3/1000;㈤电动机的安装1、电机与联轴器的安装应满足下列要求：⑴、联轴器的径向位移不得超过;⑵、联轴器的倾斜不得超过‰;⑶、联轴器的端面间隙为5mm～4mm;㈥机尾滚筒的安装1、安装前的检查⑴、核对机架与托辊的数量及装配尺寸符合安装图纸要求;⑵、对于机尾加密的缓冲托辊及机架也应做好标记;⑶、将托辊及机架进行试装配;⑷、上、下托辊应转动灵活;⑸、机尾滚筒及张紧车应与设计规格、型号相符;2、安装⑴、将机尾皮带机架及上、下托辊沿皮带巷摆放;⑵、根据安装要求将机架、托辊进行组装,机尾缓冲托辊段按标记进行组装;⑶、根据皮带机中心线,对皮带机尾架进行找正后,将机尾滚筒安放在机尾架上;3、安装质量要求与机道机架、托辊及滚筒的安装标准一致㈦强力皮带的硫化、下放1、硫化、下放前的检查及准备⑴、检查强力皮带的型号、规格是否与设计相符;⑵、检查强力皮带是否有变形、开胶等现象,确认其阻燃证明及检测报告;⑶、强力皮带全部用专用车进行装车下井;2、强力皮带的硫化、下放⑴、首先在井口将皮带成捆吊放在皮带转盘专用架上,将转盘专用架固定在皮带机头位置的钢轨上;⑵、皮带一头穿过驱动滚筒后从上皮带往下敷设,在机头位置设两组紧固卡子,防止皮带下滑过快;⑶、每敷设完一根,在机头位置将皮带接头硫化后继续敷设,直至皮带敷设至皮带机尾位置;⑷、上皮带敷设完成后,将皮带穿过皮带架后,敷设底皮带,底皮带敷设至皮带机尾后,将上下皮带剥出钢丝绳芯,用绳卡子将两个皮带接头卡紧;⑸、开动皮带,将机尾的皮带接头开至主井上车场位置,在上车场位置进行硫化热补;3、硫化接头施工技术质量标准⑴、按机电设备完好标准、机电设备检修标准的要求进行施工;⑵、胶带接头搭接长度米,胶带头钢丝绳剥清要干净,钢绳不得有断根和断丝现象,剥清后的钢丝绳要放在干燥清洁的地方或用塑料布包裹起来;⑶、胶带接头找正时,应在两边胶带上每隔1米以上找出一个中心点,每边找三个中心点,用线绳拉直看是否在一条直线上,用粉笔标出中心线,并将胶带固定牢固;⑷、胶带接头钢丝绳要用120汽油清理不少于3遍,并涂胶浆3遍,同时也将覆盖胶与芯胶用120汽油清理干净,并涂胶浆3遍后平铺在硫化板上;同时通电加热到45度后停电,进行潮湿空气消除;⑸、上覆盖胶与芯胶铺完后一定要将芯胶覆盖胶里的空气排除彻底;⑹、紧硫化板时要先把硫化板的四角拧紧,再从里边向外紧;硫化板紧固后,开始用水压泵向水包内打压至1 Mpa后通电加温,待温度上升到100度时停电,再用水压泵向水包内打压至 Mpa,,然后再通电加温,待加热温度达到145度后,开始在145度上保温1mm/2分钟即60分钟后停止加温;当温度降至70度以下后方可拆硫化板;⑺、胶带硫化无凝结、无气泡,表面光滑;胶带运行方向1300㈧电气设备的安装1、安装前的检查⑴、检查各控制开关及控制箱、保护装置部件的型号规格是否与设计相符;⑵、控制机及开关内插头有无变形,操作机构、指示仪表和信号灯、继电器、互感器、控制变压器和熔断器等有无损伤和腐蚀,操作部分是否灵活,分、合闸指示及闭锁是否正确、可靠,检查完后,应将缺损的零部件进行更换、修改和调整;⑶、皮带机随机保护装置应与设计相符,且与主机相匹配;⑷、各种供电电缆及控制线应与设计型号、规格相符;⑸、检查完毕后,应将开关及控制机内外清扫干净;2、安装⑴、将控制机、开关等按设备布置图摆放;⑵、按供电原理图将开关的引出线和引入线接好,并将电缆进行整挂;⑶、按控制原理图将控制机及保护装置的控制线接好,接线应正确、牢固;⑷、将接地线接到开关柜外壳上;3、安装质量要求⑴、开关与电缆的连接要紧密,连接螺栓的垫圈及防松装置齐全,电缆固定可靠,芯线绝缘良好,长度合适,排列整齐,电缆头应密封正确,接线室内清洁无杂物,芯线排列整齐,压接正确：零线接到接地装置的线段应固定可靠;⑵、开关安装位置正确,放置平稳：接触器动作灵活,消弧赵无破损,触头表面光滑,接触良好;⑶、绝缘遥测：供电部分用1000V摇表不低于5MΩ,操作部分用500V摇表不低于1 MΩ;⑷、防爆面应完整无锈,结合面符合规定,闭锁装置齐全、可靠,防锈措施良好;⑸、开关喇叭口应符合下列规定：有电缆出入者,螺栓应齐全坚固,且有合格的密封圈,其内径等与电缆的公称外径,公差±1mm,外径与进线装置内径相差不大于2mm；无电缆出线者,应有密封圈及厚2mm以上的钢板堵死,并有喇叭嘴或螺母压紧,挡板应置于密封圈之外,挡板与进引装置内径差不大于2mm,电器导电接触面和电缆接头接触良好;⑹、开关接线室内接线应符完好标准要求;⑺、试送电三次：分、合及换向灵活可靠;⑻、按设计要求对开关进行整定,并进行试验;4、其它电器辅助设备的安装⑴、接地装置的安装：接地扁铁的尺寸必须符合设计要求,事先进行镀金处理,扁铁间的搭接采用M12螺栓,并压实,接地极采用面积不低于,厚度不低于4mm的镀锌铁板,并与接地扁铁焊接;接地电阻不超2Ω;⑵、电缆敷设：电缆敷设前必须使用相应的摇表进行绝缘遥测,供电电缆用1000V摇表,控制电缆用500V摇表,绝缘值符合要求：敷设电缆时截取电缆的长度应与实际距离为准,按照先里后外,先下后上的顺序敷设电缆,在两端挂好标志牌,电缆弯曲半径应大于电缆直径的20倍；电缆在电缆沟吊挂整齐,标志清楚;⑶、照明灯及电缆布置的要美观,光线要充足;㈨给煤机和漏斗的安装1、安装前的检查⑴、校对煤仓和漏斗方口子尺寸,以及与皮带中心线是否一致;⑵、检查给煤机平台是否牢固可靠;煤仓内是否有渗水或涨帮现象;2、安装⑴、蓬严煤仓上口,按专人看管;⑵、将给煤机机身用螺栓与煤仓漏斗的下方口连接;⑶、依次吊装连接给煤机或漏斗各组件;⑷、安装结束,经检查无误后试运转;3、安装质量要求⑴、各部位连接牢固可靠,皮带机中心线与给煤机或漏斗给料口中心线一致;⑵、给煤机各托辊、滚筒运转无异音和明显振动,曲拐转动灵活、挡煤板无漏煤现象;八、施工安全措施1、施工前必须由施工负责人召开工前会,具体工作安排到人,并指定该项工作负责人、安全负责人和施工人员;各施工人员要安全签字,了解施工内容和各自的职责,在施工过程中所有人员要服从施工负责人的统一指挥,严格按照以下安全措施施工;2、井上、下使用手拉葫芦起吊设备及物料必须严格执行以下规定;3、起重用的手拉葫芦、千斤顶、钢丝绳、卡子、保险绳等设备、工具,必须由施工负责人施工之前认真检查,不合格严禁使用;新领取的起吊设备必须先进行试吊,确认合格后方可使用;4、多人吊拉起重时,由施工负责人统一指挥,由监护人安全监护,全过程要统一信号,统一行动;起吊物件时,非工作人员严禁进入现场;起吊过程中,严禁人员在起吊重物下方或重物有运行趋势的方向上工作或停留；严禁用人体重量来平衡被吊重物；严禁用手或其他物品校正已被重物涨紧的吊绳、吊具；严禁站在起吊重物上面起拉工作;5、使用千斤顶前,必须检查其有无损伤、泄漏、油量是否充足;在使用时注意、平稳、直立、且不得歪斜、顶住物件的突出平整部位,且在顶盖和重物间加垫木块,以免顶伤或顶坏物件;起高重物时,必须在重物下随起高,随加垫木垛,以防止倾倒或千斤顶失灵发生事故;千斤顶的使用不得超过铭牌规定的行程和额定载荷量;禁止千斤顶在无人照料或长期连续负荷下使用;下放时应慢慢的有节奏的下降,同时逐步抽出垫木;严禁一下子把油阀打开,以免发生意外事故;6、登高作业人员,必须佩带合格保险绳,每端必须要系牢,并由施工负责人认真检查无误后方准进行登高,施工人员应随时注意相互配合,所用工具应拴保险绳,传递工具零件时,要用工具袋传递,严禁抛扔工具;7、吊运滚筒、电机等大件时,必须保证平稳,起吊中心与重物重心一致,禁止斜吊,防止倾斜或倾倒;8、多人抬运重物时,人均载重不得超过30公斤,抬运人员要统一信号、统一行动,严禁抛扔;若遇低矮、狭窄位置时,必须先发出信号,并设专人监护;如果是上、下山运输时,要用绳索将物料溜住,防止物料下滑、滚落;9、使用棕绳拴拉大型部件时,必须用安装扣,以免物件滑滚;严禁采用打滚、翻跟头的方法搬运设备,以免设备变形或损坏;拉运中要特别注意,防止物件尖锐边棱对绳套的伤害;在保管上要注意不受热、不受潮、不与酸、碱、油、漆等腐蚀性的物品相接触;10、人力推车时必须严格执行以下规定：⑴、推车时,每人只准推一辆车,同向推车间隔距离；在轨道坡度小于或等于5％时,不得小于30米;⑵、巷道坡度大于7‰时,禁止人力推车;⑶、在推车至大巷时,必须注意大巷内有无其他车辆通过;推车行至道口、峒室口、弯道、道岔或有强烈噪音地段时,必须先发出信号,确认可以进行推车时,方许进行;⑷、推车人必须戴好矿灯,在照明不足的地段,应将灯挂在矿车行进方向的前端;⑸、推车时必须时刻注意前方,在开始推车、停车、从坡度较大处向下推车、矿车掉道等情况,推车人都要及时发出信号;⑹、在有小坡度轨道上停车,必须用木楔把矿车稳住,并支好挡车设施,防止其沿轨道下滑;11、使用绞车提升和机道内运输安装机架、吊挂件、托辊、中间架等物料时严格执行以下安全措施：⑴、绞车司机、信号把钩工必须持证上岗,并严格执行本工种的安全技术操作规程;严禁无证人员进行操作;⑵、使用绞车时由施工负责人和绞车司机检查绞车、钢丝绳、制动装置、信号装置、安全设施等进行安全检查,当绞车固定不牢固、不完好、钢丝绳不符合规定、信号不灵敏时,严禁使用;⑶、必须按规定使用合格大销子和环,防脱销矿车要使用防脱销;⑷、信号把钩工每次发信号前,必须认真检查矿车的连接和装载情况,不符合规定严禁发送信号,必须使用好保险绳、挡车器、防跑车器等安全设施,信号把钩工要待所有施工人员处在安全位置躲避所后,方许发出开车信号;提升时密切注意车辆运行情况,发现异常立即发送停机信号;⑸、绞车司机必须严格按信号进行开停车,信号不清、不明确时,不准开车;绞车司机在操作过程中,要两手不离操作手把,严禁放飞车;⑹、矿车掉道后,严禁用绞车硬拉复轨;处理矿车掉道时,必须由施工负责人统一指挥,应用撬棍将矿车撬起后,在矿车轮下塞垫木板,逐渐将矿车起高到适当位置时,将矿车用撬棍拨至道上,捺道人员必须在安全间隙较大的一侧,严禁站在矿车两侧和下方;⑺、在机道内分段卸皮带机架、托辊时,必须采用自上而下的方式分段卸料,不得平行作业;提升机道上下车场安专人站岗严禁其他任何人员进入机道和在皮带机道下车场施工或停留,卸料人员必须提前到达卸料位置处,并进入附近的躲避峒室；当车辆到达指定地点时,信号工及时打点停机,当车辆停稳后,方准卸车;卸料人员及信号工不得在车辆下方卸料或停留;卸料时严禁抛扔,卸完部分物料后,需开动绞车继续向下运行时,卸料人员及信号工必须在躲避硐室内联系司机发送信号;物料卸完后,所有人员必须进入躲避峒室后,方准联系司机开车;⑻、在机道内安装中间架、槽钢、支腿横梁、托辊时,如分两组人员工作时 ,施工中间需加防矸网,以防托辊物料下滑伤人;人员施工时,必须脚底站稳,抬槽钢支腿横梁时必须两人配合,抓牢物件;12、硫化胶带接头时必须严格执行以下措施⑴、由施工负责人落实好硫化接头用的胶料以及其它附属工具和材料如汽油、胶糊、海棉、毛刷、电刷、刀具、螺栓等;并对硫化板、水包、水压泵、温控箱、压杠及安全设施进行检查测试确保完好;⑵、剥、清皮带钢丝绳的施工人员,必须注意在刀具运行方向上严禁有人,避免刀具划伤他人,刀具在运送和不使用期间,必须装入袋内,严禁抛扔刀具;⑶、硫化胶带接头,加热温度145度,压力 Mpa,保温60分钟以上.待温度降至70度以下时,方可拆除硫化机.抬运硫化机设备时,施工人员要统一信号,统一行动,配合协调一致,严禁抛扔备品配件;⑷、任何人不得在皮带上行走或施工.多人抬重物时,要统一信号,统一指挥,统一行动,协调配合;⑸、硫化机的拆、接火及停送电,由专职电工负责完成,严格执行“停送电制度”,严禁带电移动硫化机设备,严禁出现明接头;⑹、用錾子截断钢绳芯时,拿錾子人员在截绳时不得脸向截绳处要佩带防护眼镜,防止断绳崩入眼中,在截绳时严禁任何人员在大锤运行方向停留或施工;13、给煤机和漏斗安装必须严格执行以下措施⑴、施工前,拉空漏斗煤仓,在煤仓内放震动炮,然后再放空漏斗,防止施工过程中煤炭掉落伤人;⑵、放炮前,听从放炮员统一指挥,人员躲在危险距离以外,且在煤仓上下口严格执行封闭管理制度,安全范围以外安排专人拉警戒线站岗,严禁人员通行;严禁在给煤机周围逗留;⑶、施工过程中,人员严禁站在漏斗出煤口,防止浮煤掉落涌出伤人;⑷、人员站在皮带上施工时,脚下要站稳站牢,防止滑倒伤人;⑸、给煤机掉头时,使用合格的起吊点、手拉葫芦;起拉吊运严格执行本措施中各项规定;⑹、施工过程中需要烧焊时,必须严格按烧焊措施施工;⑺、调整给煤机出口应与皮带运行方向相对,角度合格,恢复给煤机的供电、空开给煤机试机,观察给煤机运转是否正常;⑻、由施工负责人通知看护漏斗口人员撤除警戒线;14、电气设备安装严格执行以下措施⑴、严格执行停送电制度和监护制度;⑵、严禁带电作业;⑶、高压停送电必须执行工作票、操作票制度,操作时操作人员必须戴绝缘手套;穿绝缘靴或站在绝缘平台上;停电后,要在开关或倒闸操作机构上悬挂“有人工作禁止送电”标志牌,并经验电、放电、加装接地线后,方准工作;。
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昭通市广丰煤炭运销有限责任公司
广丰煤矿
主斜井皮带更换安全技术措施
编制单位：广丰煤矿技术部
编制人：刘林勇
施工队：
时间：二0一三年十月二十九日
矿审批意见
补充建议：
广丰煤矿贯彻学习记录
更换主斜井皮带安全技术措施
时间：2013年10月29日
地点：主斜井
施工项目：拆除旧皮带更换新皮带。
施工负责人：由于当天拆装设备地方较多，机电部成立大修领导小组。
组长：关国政
副组长：
施工人员：由矿上派出15力工，4个机修工
一准备工作
1﹑施工前皮带开空后，停电检查各部位连接装置是否可靠安全。
2﹑必须准备好工具，棕绳20m皮带卡板2套，导链2台，直径80mm圆钢一根，钉扣机一套，10—12皮带扣3盒.穿条5根，500mm拐尺一把。
二安装步骤
1﹑拆除皮带时，将皮带卡板分别卡在皮带上下，并把螺丝拧紧，然后把卡板牢固地固定在皮带架子腿上，最后抽出穿条.从皮带机头拆，将皮带扣穿条抽出，然后抽出本节皮带的另一个皮带穿条（先拆下层皮带），抽出第2个皮带穿条时皮，。
分上部下部两次把皮带拉出井口，打卷入料场。
2﹑先把新皮带由下方，滑往皮带尾，打上皮带卡。
然后再把
新皮带由上部托辊支撑，滑往皮带尾，形成对接，穿上穿条。
机头部分把多余皮带伸展穿绕主副滚筒，形成对接，张紧皮带，完成更换。
安全措施
1﹑所有工作人员一律穿戴整齐。
2﹑施工负责人做好现场监护.。
3﹑施工前提前与调度室联系。
4﹑更换前必须将皮带电源切断，打上闭锁。
5﹑割皮带时要注意安全，避免割伤手，损坏设施。
6﹑起吊皮带前要检查导链是否安全可靠，确认无误后方可起吊。
7﹑皮带吊起时，严禁在导链下方站人。
8﹑整个过程要统一指挥，严禁违章作业。
9﹑停送电有专职电工进行操作。
10﹑皮带钉扣时严防锤头伤人。
11﹑由于主斜井坡度较大施工人员要注意安全，小心作业。
12﹑为预防意外严格按照煤矿<<安全规程>>要求进行。