套管上扣扭矩表
各种套管丝扣的图形及密封原理
各种套管丝扣的图形和密封原理随着天然气井的勘探和开发，对天然气井生产套管的要求越来越高，从过去单一的长圆扣套管发展到现在的3SB扣、SEC扣、FOX 扣、TM扣和TP-CQ扣套管，都是为了提高套管丝扣部分的强度和密封性改进，设计和研制的。
一．3SB套管1．扣型母扣公扣2 .主要特点A、3SB是日本NKK公司设计制造的，螺纹承载面角为0°，导向角为45°的偏梯形扣，连接程度高;B、具有三重密封面：锥面密封，台阶密封，导向角球面密封;C、台肩面为90°抗过扭矩能力强;D、对扣和上扣容易;E、在外螺纹上有三角形上扣标记。
二．SEC扣套管1．扣型母扣公扣2．主要特点A 、SEC是阿根廷设计生产的，螺纹承载面角为3°，导向角为10°，连接强度较高；B 、具有锥面金属密封和台阶面负15°的密封面密封，这种密封套管弯曲载荷作用下能维持密封。
三．FOX扣套管1．扣型母扣公扣2．主要特点A 、FOX 扣套管是日本川崎公司生产的螺纹套管。
螺纹承载面为0°，导向角为45°，而且内螺纹采用变螺距设计，两端螺距较大，有效的改善了螺纹的应力分布，负载主要由中间部分螺纹承受，两端螺纹应力较低；B 、具有弧面金属密封和台肩弧面负25°密封结构，有利于在弯曲载荷作用下的密封性。
四． TM 扣套管1． 扣型母扣 公扣2．主要特点A 、 TM 扣套管是日本住友公司生产的螺纹套管，螺纹承载面角为3°，导向角为10°，连接程度高；B 、 锥面金属密封；C 、直角台阶，抗过扭矩，抗弯曲能力强；D 、在螺纹上有台阶形标记，内螺纹有箭头标记，有效的控制套管上扣；E 、内螺纹根部为双台阶面。
五．TP-CQ扣套管1．扣型母扣公扣2 .主要特点A、TP-CQ扣套管是天钢有限责任公司研制的一种特殊扣，螺纹承载面角为3°，导向角为10°，连接强度较高；B、锥面金属密封，台阶有负15°密封面，这种密封在套管弯曲载荷作用下能维持密封，外螺纹跟SEC扣的几何尺寸一样；C、内螺纹是双台阶并有15°角密封面，保证密封的可靠性。
7套管上扣扭矩表
7.52 9.19 7.52 9.19
6.98 6.98 7.72 7.72 7.72 9.17 10.54 7.72 9.17 10.54 9.17 10.54 9.17 10.54 9.17 10.54 10.54 9.19
3200 4070 4240 5400
2060 2210 2330 2510 3540 4350 5100 4700 5780 6790 12000 14000 14000 16000 8060 10240 8060 4420
套管上扣扭矩值数据表
套管尺寸 扣型
钢级
4″ 长圆扣 偏梯扣
4-1/8″ 偏梯扣
长圆扣 4-1/2″ 长圆扣
长圆扣 长圆扣
长圆扣 5″ 长圆扣
长圆扣 长圆扣
短圆扣 长圆扣 短圆扣 长圆扣 长圆扣 长圆扣 长圆扣 长圆扣 5-1/2″ 长圆扣 长圆扣 FOX FOX VAM VAM TM TM BTC 长圆扣
8710 10090 11660 11440
13-3/8″ 短圆扣 短圆扣 短圆扣 短圆扣
N-80 N-80 P-110 P-110
12.19 13.06 12.19 13.06
9790 10580 13190 14260
13060 14100 17580 19010
16320 17630 21980 23760
TP130
J-55 J-55 J-55
扭矩大小：N·m 壁厚
最小值 最佳值 最大值
73680 3250
4600 3520
9.6
3530
3800
4070
8.56 6.88 6.35 6.35
2500 2200 2200 2100
API油套管螺纹接头拧接操作规程
API油套管螺纹接头拧接操作规程1.0 目的本操作程序规定了对API油套管接头的（机紧）拧接要求。
2.0 操作员职责操作员在使用拧紧机时,须确保每一根接头均按照本操作规程进行拧紧。
3.0 操作程序3.1打开扭矩计算机并接通拧接机电源。
3.2 将卡爪压力调至适中，以便将管体和接箍夹紧，确保机紧过程中不会出现压力过大现象。
3.3 检查所有相关设备，包括传感器等是否完好。
3.4检查拧接记录图所显示的是“扭矩——圈数”关系，而不是“扭矩——时间”关系。
3.5检查所使用的卡爪是否与相应管子、接箍规格相对应。
3.6 清洁螺纹，并用干燥的风吹干，螺纹上应无任何异物，包括毛刺、铁屑、切削液等。
3.7检查螺纹有无任何损坏。
3.8螺纹表面须均匀涂抹符合API要求的螺纹脂。
3.9接箍手紧应到位，直至拧不动为止。
3.10将手紧好的接箍管体送入拧紧机，接箍中心与卡爪中心以及输送辊道中心线应一致，并检查管子是否平放于夹钳中。
卡爪应尽量夹持在接箍的中部位置。
3.11 拧紧过程中应选择合适的转速，上扣速度不应超过25r/min.3.12 如果拧紧记录中发现实际扭矩值大于推荐的最大扭矩或小于最小扭矩，则卸下接箍，检查坏损情况。
如果内外螺纹尚可接受，可重新开始拧接。
但重复次数不得超过3次。
3.13所有的拧接记录必须保存完好以备查阅。
拧接记录的内容应包括实际最大扭矩、拧接圈数、钢管编号，接箍编号、拧接序号、拧接日期、接头细况（即尺寸规格、螺纹形状、重量等）以及当班操作员姓名3.14将接箍端面后边(或外露扣后边)多余的螺纹脂清除掉3.15拧接后，用相应的通径规对外螺纹管端和接箍进行管端通径检验，操作时须特别必注意通径规不得损坏接箍现场端螺纹。
3.16内螺纹带上保护环并拧紧。
4.0 上卸扣实验4.1 各加工分厂生产时，每个合同油管按每5000支/次、≤7″套管按3000支/次、＞7″套管2000支/次进行上卸扣实验；如果合同不到规定支数则任取一组接头进行上卸扣实验：圆螺纹按最大扭矩；偏梯形螺纹至少上扣到三角形底边后1扣的位置进行上卸扣实验，油管需经4次、套管需经3次上扣和卸扣操作后，不得出现粘扣或螺纹损伤。
各种套管丝扣的图形和密封原理
各种套管丝扣的图形和密封原理随着天然气井的勘探和开发，对天然气井生产套管的要求越来越高，从过去单一的长圆扣套管发展到现在的3SB扣、SEC扣、FOX 扣、TM扣和TP-CQ扣套管，都是为了提高套管丝扣部分的强度和密封性改进，设计和研制的。
一．3SB套管1．扣型母扣公扣2 .主要特点A、3SB是日本NKK公司设计制造的，螺纹承载面角为0°，导向角为45°的偏梯形扣，连接程度高;B、具有三重密封面：锥面密封，台阶密封，导向角球面密封;C、台肩面为90°抗过扭矩能力强;D、对扣和上扣容易;E、在外螺纹上有三角形上扣标记。
二．SEC扣套管1．扣型母扣公扣2．主要特点A 、SEC是阿根廷设计生产的，螺纹承载面角为3°，导向角为10°，连接强度较高；B 、具有锥面金属密封和台阶面负15°的密封面密封，这种密封套管弯曲载荷作用下能维持密封。
三．FOX扣套管1．扣型母扣公扣2．主要特点A、FOX扣套管是日本川崎公司生产的螺纹套管。
螺纹承载面为0°，导向角为45°，而且内螺纹采用变螺距设计，两端螺距较大，有效的改善了螺纹的应力分布，负载主要由中间部分螺纹承受，两端螺纹应力较低；B 、具有弧面金属密封和台肩弧面负25°密封结构，有利于在弯曲载荷作用下的密封性。
四．TM扣套管1．扣型母扣公扣2．主要特点A 、TM扣套管是日本住友公司生产的螺纹套管，螺纹承载面角为3°，导向角为10°，连接程度高；B 、锥面金属密封；C、直角台阶，抗过扭矩，抗弯曲能力强；D 、在螺纹上有台阶形标记，内螺纹有箭头标记，有效的控制套管上扣；E 、内螺纹根部为双台阶面。
五．TP-CQ扣套管1．扣型母扣公扣2 .主要特点A、TP-CQ扣套管是天钢有限责任公司研制的一种特殊扣，螺纹承载面角为3°，导向角为10°，连接强度较高；B、锥面金属密封，台阶有负15°密封面，这种密封在套管弯曲载荷作用下能维持密封，外螺纹跟SEC扣的几何尺寸一样；C、内螺纹是双台阶并有15°角密封面，保证密封的可靠性。
天钢套管TP_CQ使用手册
TP80T
系 列
钢级
颜色标识、 接箍 管体
接箍
管体
系 列 高 抗 挤 毁 套 管
TP95T
全涂棕色
一条棕色环 +一条绿色环 一条棕色环 +二条绿色环 一条白色环 +一条绿色环 一条白色环 +二条绿色环 一条橙色环 +一条绿色环 一条橙色环 +二条绿色环 一条橙色环 +一条白色环+一 条绿色环
TP95TT
TPCO 特殊螺纹套管标准扭矩曲线图
图8
图9
图 10
图 11
2.7 上扣速度的准备 ◆TPCO 特殊螺纹套管上扣速度见上扣速度表 上扣速度表 开始引扣阶段 最初 2-3 圈 2-3 圈后 高速。 人工或低速对扣 最大 15 rpm 人工拧接直到无法拧动为止 最终拧接阶段 机紧 低速。 最大 5 rpm 低速。最大 3 rpm
C95 P110 Q125 1 类
全涂棕色 全涂白色 全涂橙色
一条棕色环 一条白色环 一条橙色环
Q125 2 类
全涂橙色+一 条黄色环
一条橙色环 +一条黄色环 一条橙色环 +一条绿色环 一条橙色环 +一条棕色环
Q125 3 类
全涂橙色+一 条绿色环
Q125 4 类
全涂橙色+一 条棕色环
图表 1（续）
TP110TN C-3Cr TP110TTN C-3Cr
全涂白色+一 条灰色环 全涂白色+一 条灰色环 全涂白色+一 条灰色环+一条黄 色环
一条白色环 +一条灰色环+一 条黄色环
一条桃红色 环+一条灰色环 一条桃红色 环+一条灰色环
恒信分级注水泥器说明书
一、适用范围分级注水泥器又称分级箍或双级箍。
DSG-A型分级注水泥器为机械式（国内称液压式），是将注水泥作业分成两次完成的一种特殊装置。
主要用于以下情况的固井注水泥作业：1．一次注水泥量过大；2．地层不能承受过大的液柱压力；3．封隔特殊层位；4．防止固井后环空气窜；5．封固段上下温差大，水泥浆性能不易调节。
二、结构组成DSG-A型51/2˝（Ф139.7）分级注水泥器主要由双级箍（本体）、挠性塞、挠性塞座（碰压座）、重力型打开塞（采用非连续注水泥作业方式时使用，简称重力塞，俗称炮弹塞）或顶替型打开塞（采用连续注水泥作业方式时使用，简称顶替塞）、关闭塞组成（见图1）。
注：用于连续注水泥作业方式的双级注水泥器，其碰压座、挠性塞结构略有变化，即碰压座上有2个旁通孔，挠性塞上的3个皮碗形式相同。
三、性能特点1．采用内关闭结构，关闭套上带锯齿状自锁装置，关闭后自锁可靠；2．打开、关闭动作时，均不存在小腔液体压缩问题；3．上下接头内径与套管内径一致，但小于关闭套内径，起下钻及钻除作业时可有效保护关闭套免遭损伤；4．全部附件均由可钻性好的橡胶/铝质材料制成，且具有防转机构，钻除方便；6．配有顶替型打开塞，可用于连续注水泥作业方式。
特别声明：过去国内习惯把通过投塞打开循环孔的分级注水泥器称为液压式分级注水泥器；把通过碰压后直接憋压打开循环孔的分级注水泥器称为压差式分级注水泥器。
但是，习惯上国外把前者叫机械式分级注水泥器；把后者叫液压式分级注水泥器。
我公司的叫法与国际接轨。
但通常把机械式分级注水泥器的“机械式”三个自省去。
四、主要技术参数见表1。
五、工作原理1．非连续注水泥作业方式（见图2）注第一级水泥后，释放挠性塞，顶替泥浆，当挠性塞碰压后，释放井口压力，并投入重力塞，当重力塞靠自由落体座入下滑套后开泵加压，下滑套销钉剪断，下滑套下行露出循环孔，建立循环，循环出分级注水泥器以上多余的水泥浆。
注完第二级水泥后，释放关闭塞，顶替泥浆，当关闭塞座于分级注水泥器上滑套后，继续加压，上滑套销钉剪断并下行，上滑套推动下滑套一起座于挡块上，在压力作用下，上、下滑套及挡块带关闭套一起下行，止于下接头，分级注水泥器关闭。
天钢套管TPCQ使用手册
目 录第一部分 TPCO特殊螺纹油套管推荐的基本做法 1.TPCO套管钢级、色环、套管标识、扣型的识别 1.1 TPCO套管钢级、色环、1.2 TPCO套管标识、扣型的识别1.3 TPCO特殊螺纹油套管扣型1.3.1 TP-CQ特殊扣设计结构1.3.2 TP-NF特殊扣设计结构1.3.3 TP-FJ特殊扣设计结构1.3.4 TP-G2特殊扣设计结构1.3.5 TP-EX油管特殊螺纹设计结构1.4 附件2. 下套管前应准备的工具2.1 螺纹脂的选择2.2 吊卡、卡瓦、气动卡盘2.3 通径规2.4 动力液压大钳和下套管人员2.5 螺纹联接监视系统2.6 套管使用性能、上扣扭矩值和扭矩图2.7 上扣速度2.8 对扣器2.9 鼠洞3. 液压动力钳的安装和扭矩修正3.1 液压动力钳的安装3.2 扭矩修正4. 现场套管的摆放、检查、清洗、测量和通径 4.1 摆放4.2 外观检查4.3 卸护丝帽4.4 清洗4.5 螺纹的检查4.6 密封面检查4.7 通径4.8 管子的测长5. 下套管5.1 吊运前5.2 通径5.3 吊运5.4 套管螺纹和密封部位的检查5.5 丝扣油的涂抹5.6 液压动力大钳操的夹持位置5.7 扭矩值确定和液压动力大钳扭矩控制值5.8 对扣5.9 引扣6. 上扣和完成上扣及验收6.1 上扣6.1.1 上到位置判断及扭矩曲线的变化6.1.2 上紧位置判断及扭矩曲线的变化6.1.3 验收检查7. 异常情况处理第二部分 TPCO系列园螺纹、偏梯螺纹油套管推荐的基本做法 1. 上紧位置1.1. 圆螺纹上紧位置1.2 偏梯螺纹上紧位2. 上紧扭矩2.1 圆螺纹上紧扭矩2.2 偏梯螺纹上紧扭矩3. 异常情况处理附录附录 1. TPCO 套管上扣损失长度表附录 2.TPCO 特殊接头油套管使用性能及扭矩表附录 3.本手册常用单位换算表1. TPCO 套管钢级颜色、套管标识、扣型的识别 1.1 TPCO 套管钢级、接箍、管体色环这一节是帮助你通过接箍、管体色环识别TPCO 套管的钢级。
钻井完井基础知识
套管其它功能：
• • •
单根套管应标明级别和长度。 尺寸、壁厚符合规定级差，并形成系列； 钢级成系列。
2、套管准备
• 入井套管按相应入井顺序排列、编号， 丈量准确（两丈量一对口）并记录好。 • （一）套管检查 • 套管的检查，包括损伤、变形、弯曲、 丝扣损坏、腐蚀、裂缝等外观检查。
— — 47.62
— — 57.14 60.32 — — 73.02 76.20
— — 31.84
— — 35.01 36.60 — — 46.13 50.89
127.0(5)
139.7(51/2) 177.8(7)
5.87 8 其余全部 全部 8
193.7(75/8)
螺纹检查：
• c、损伤：只允许损伤一个螺距，但深度大 于0.5mm长度大于5mm的套管不能下井。 • d、断牙：只允许一个断牙，但长度大于 2mm深度超过0.5mm的套管不能下井。因 管体裂纹或折叠延伸至螺纹造成断牙的套 管不能下井。 • e、黑顶螺纹：圆螺纹内只允许有一牙黑顶 螺纹，且黑顶螺纹是一个点或一条线，否 则套管不能下井。偏梯形螺纹在LC段内只 允许有2牙黑顶螺纹，但长度超过管子圆周 的25%的套管不能下井。
• 下入位置： • 套管外封隔器应下在水泥封固段内高压层 以上和高、低压层之间，一般要求卡放在 井径比较规则处，井径在封隔器允许胀大 的范围内。
三、套管附件
• （四）、水泥面控制工具的作用及下入位 置 • 水泥面控制工具随套管下入到预定位置， 在固井顶替完钻井液后蹩压将水泥面控制 工具打开，再次顶替将该工具位置处以上 环空内的水泥浆顶替到上部地层或返出井 口，从而达到了控制水泥面的目的。因而 水泥面控制工具可有以下作用：
特殊扣石油套管接头上扣扭矩计算方法
特殊扣石油套管接头上扣扭矩计算方法吴翔实;高连新【摘要】The composition of the make-up torque on the premium threaded casing connection was studied,and a calculation method based on the thick-wall cylinder theory was established.The radial interference of the screw thread was determined and the effect of the friction coefficient of screw thread on the torque of the upper button was analyzed.The results show that in the case of a certain interference fit,the greater the friction coefficient of the screw thread fat,the greater the ratio of radial interference torque to the total one,and the ratio gradually tends to a certain value.In the process of premium threaded casing connection,the tolerance and fit should be optimized,priority given to ensure the machining accuracy and surface roughness of the sealing structure,and attention payed to the choice of thread compound.By using the calculation method given in this paper,the make-up torque on premium threaded casing connection can be estimated better.%研究了特殊扣石油套管接头上扣扭矩的构成,利用厚壁圆筒理论,推导了特殊扣石油套管接头上扣扭矩的计算方法,确定了螺纹牙径向过盈量,分析了螺纹脂摩擦因子对上扣扭矩的影响.结果表明,在螺纹过盈量一定的情况下,所用螺纹脂的摩擦因子越大,螺纹牙径向过盈扭矩所占总扭矩的比值越大,并逐渐趋于一定值.在进行特殊扣接头加工时,应优化公差配合,优先保证密封结构的加工精度和表面粗糙度,并注重螺纹脂的选择.利用本文给出的计算方法,可以较好地估算特殊扣接头的上扣扭矩.【期刊名称】《华东理工大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2017(043)004【总页数】7页(P584-590)【关键词】套管接头;特殊螺纹;上扣扭矩;有限元【作者】吴翔实;高连新【作者单位】华东理工大学机械与动力工程学院,上海 200237;华东理工大学机械与动力工程学院,上海 200237【正文语种】中文【中图分类】TE931.2随着油气勘探技术的进一步发展,深井、超深井、高腐蚀油气井的数量逐渐增多,对石油套管接头提出了更高的要求,传统的API螺纹接头面临诸多挑战[1-2]。
钻杆常用数据表
现场实用钻井数据一、常用单位换算表二、干水泥和清水混合量备注：1。
干水泥浆密度3.15；2。
每袋水泥重50Kg。
三、API套管规范(下表中除133/8"和20"为短扣外其它均为长圆扣)三、环容数据表（一）各尺寸井眼容积与套管的环空容积(L/m)（二）各尺寸井眼容积与钻具的环空容积(L/m)（三）特殊钻具使用参数（四）部分常用尺寸和长度的钻杆钢材体积(排代量)四、钻井泥浆泵排量与压力表（一）3NB1300C钻井泵排量与压力关系表（二）、3NB1600钻井泵排量与压力关系表五、常用套铣管数据表六、弯接头的测量与检查1.如图所示，弯接头公扣端的中心线与弯接头本体的中心线偏离一定角度，此角度即为弯接头的度数k。
2.弯接头度数计算公式如下：式中：a－－长边长度，毫米b－－短边长度，毫米d－－本体直径，毫米k－－弯接头度数，度七、API钻具技术参数（一）、钻杆允许扭转系数表钻杆外径(英寸)扭转系数(圈/米) APID级E级G105 S1352 7/8 0.007 0.0095 0.0134 0.0173 1/2 0.006 0.0078 0.0110 0.0145 0.004 0.0055 0.0077 0.009 5 1/2 0.0036 0.005 0.0070 0.009（三）加重钻杆（四）API钻铤规范（五）、钻具抗拉、抗扭、及挤毁数据八、现场常用计算公式（一）钻井液循环一周所需时间T=(V井—V柱)/60×QV井——井筒容积，升；V柱——钻柱体积，升；Q——钻井液排量，升/秒；T——循环一周的时间，分。
（二）配制1m3水泥浆需要的干水泥量T=ρc x(ρS—1)/(ρc—1) ρc——干灰密度，g/cm3；ρS——水泥浆密度，g/cm3。
（三）卡点计算：L=K(e/p) L——卡点深度，米E——钻杆连续提升时平均伸长，厘米P——钻杆连续提升时平均拉力，吨K——计算系数(四) 浮重计算公式浮重=悬重×（1-泥浆密度/铁的密度），铁密度=7.85g/cm3,九、井控有关计算（一）、压井有关计算a. 1 关井立管压力P d=P t-P c (1)式中：P d-—关井立管压力(MPa)；P t—压井排量循环时的立管压力值(MPa)；P c—压井低泵速下循环泵压(MPa)。
3.5英寸API外加厚油管接头上扣扭矩实验研究
3.5英寸API外加厚油管接头上扣扭矩实验研究张广路*,1)，杨鹏*，韩军**（中国石油集团石油管工程技术研究院，陕西西安710065）摘要：API圆螺纹外加厚油管在油田现场有广泛应用。
而其上扣扭矩是决定螺纹接头性能和使用寿命的核心因素。
本文针对3.5英寸P110钢级API外加厚油管，实验研究在使用75%、100%和125%API5C1推荐扭矩值上扣时，油管接头的拉伸性能和抗内压性能。
实验结果显示，采用上述不同扭矩上扣，最终油管拉伸性能和抗内压性能未受影响。
建议油田现场对API外加厚油管采用低于API5C1推荐值的扭矩上扣，延长接头使用寿命。
关键词：外加厚油管；上扣扭矩；圆螺纹油管；API5C1引言接头外加厚油管近年来在油田现场被广泛应用。
与传统不加厚油管相比，其主要有以下两个优点：（1）连接强度提高[1]；（2）不易在最后啮合螺纹处发生疲劳破坏[2]。
在使用中，外加厚油管接头上扣扭矩是影响其性能和寿命的主要因素。
上扣扭矩过大，易造成粘扣；上扣扭矩过小，则会造成上扣不到位。
上述两种情况都可能使管柱在螺纹接头处发生泄漏失效或脱扣掉井事故。
API5C1《套管和油管的维护与使用》[2]中，根据螺纹滑脱强度的1%给出了API圆螺纹油管接头的推荐上扣扭矩值。
注意到滑脱强度量纲为[力]，而扭矩量纲为[力][长度]，API5C1给出的仅是经验公式。
而对于常用的3.5英寸外加厚油管，API5C1表中仅列出最高P105钢级外加厚油管的推荐扭矩值。
本文针对3.5英寸P110钢级API外加厚油管，实验研究在使用75%、100%和125%API5C1推荐扭矩值上扣时，油管接头最重要的拉伸和抗内压性能[3]，讨论此油管在使用中的最佳上扣扭矩值。
1实验1.1试样选择选择国内某管厂生产的Φ88.90×6.45mm P110EU油管6根，编号为1Y～3Y及1Z～3Z。
管体和接箍材料的化学成分、拉伸强度和冲击韧性符合API5CT[4]的规定。
套管数据表
93.49
80.16
KO-110T
FOX
4561
93.1
51.35
7″×12.65mm套管强度表
外径
mm
内经
mm
接箍外径
mm
公程重量
内容
L/m
闭排
L/m
开排
L/m
通径
mm
Ib/ft
kg/m
177.8
152.5
194.5
35
52.13
18.27
24.88
6.61
149.33
钢级
扣型
抗拉(KN)
FOX
4386
104.9
80.2
KO-140T
FOX
569.3
120.5
120.2
NKT110
3SB
5008
109.27
79.87
17600
NKHC140
3SB
5850
120.1
81.3
19000
KO140
FOX
5692
120.5
120.2
.13CrS110
Vomtop
4979
89.8
94.4
7″×10.36mm套管强度表
4998
7.28
25.55
18836
NT-110HE
梯
6559
6.9
34.51
9 7/8″×15.88mm套管强表
外径
mm
内经
mm
接箍外径
mm
公程重量
内容
L/m
闭排
L/m
开排
L/m
通径
mm
j55,7.72,139.7套管规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除j55,7.72,139.7套管规范篇一：油套管主要技术标准、检测项目与尺寸公差范围油套管主要检测项目与公差范围油套管螺纹尺寸公差表apispec5b20xx.6.25sl不加厚油管螺纹尺寸公差表单位：mm长圆螺纹套管螺纹尺寸公差表单位：mm篇二：Φ139.7套管开窗侧钻操作规程Φ139.7mm套管开窗侧钻技术规程二○一六年二月二十日Φ139.7mm套管开窗侧钻技术规程套管开窗侧钻技术是指利用原井套损段（点）以上的套管井眼,重新钻开距套损段一定距离的油层，以达到恢复产能和注采关系之目的的一项钻井工艺技术。
1、资料调研必须对原井和其邻井进行调研，需要调研的资料有：完钻日期、地质简介、井身结构、钻井液、钻时、井径、井斜、套管数据、固井质量、复杂情况、井下事故、原井大修情况、原井井口和井筒现况及周围注水井情况。
2、工具、仪器和钻具配套标准2.1钻具2.1.1井斜小的侧钻井使用一级钻杆，大斜度井应配新钻杆。
2.1.2井斜35°以内的侧钻井配3-1/2加重钻杆100~150m；井斜35°以上的侧钻井配加重钻杆150~200m。
2.1.3每口井应配尺寸合适的三只稳定器2.1.4钻杆内径必须一致，防止仪器和工具阻卡。
2.1.5钻铤、无磁钻铤、稳定器及配合接头须经探伤检查合格方可使用。
2.2侧钻井特殊钻具、工具配套标准(适用内径大于121mm以上的套管)Φ118mm×2m通径规Φ118mm刮刀钻头Φ118mmpdc钻头Φ114mm导斜器Φ118mm钻铰式铣锥Φ95mm0.75°、1°、1.25°、1.5°单弯螺杆Φ104.8mm无磁钻铤或Φ89mm无磁承压钻杆Φ117mm、Φ115mm稳定器kkq-114水力式扩孔器备注:对于10.54mm的套管,通径规和铣锥Φ115mm,斜向器Φ110-112mm,钻头Φ114-114.3mm。
新版本天钢套管技术服务手册-4
第二部分TPCO生产的API系列园螺纹、偏梯螺纹套管和油管推荐的基本做法本部分仅对TPCO生产的API系列园螺纹、偏梯螺纹套管和油管连接上紧位置、上紧圈数、上紧扭矩进行说明。
有关园螺纹、偏梯螺纹的其它做法可参见第一部分。
1.上紧位置1.1.圆螺纹上紧位置◆接箍端面与螺纹消失点齐平，余扣不超过正负两扣。
1.2偏梯螺纹上紧位置◆接箍端面拧到三角形底边到三角形顶点。
2.上紧扭矩2.1圆螺纹上紧扭矩◆应符合API RP 5C1中的规定2.2偏梯螺纹上紧扭矩◆应按位置上紧3.异常情况处理3.1错扣：如果距离上紧位置还很远，而扭矩非常大则存在错扣现象，应马上倒扣卸下套管，检查螺纹损伤情况，如能修复螺纹则马上修复，从新涂抹螺纹脂，从新上扣。
如螺纹损伤不能修复，则把有问题的套管甩下。
3.2扭矩到位置不到：如果最佳扭矩值已经达到，而公扣还有数圈螺纹还露在母扣外面，对于圆螺纹要考虑是否有错扣现象存在，如没有可加大扭矩继续上紧，达到最大扭矩为止，如扭矩已经达到最大扭矩值，而接箍端面距离螺纹消失点的距离仍大于3牙的距离，则应按有问题接头处理。
对于偏梯螺纹要考虑是否有错扣现象存在，如没有可加大扭矩继续上紧，达到最大扭矩为止，如扭矩已经达到最大扭矩值，而接箍端面距离三角形底边的距离仍大于1.5牙的距离，则应按有问题接头处理。
3.3位置到扭矩不到：对圆螺纹如果螺纹消失点与接箍端面一齐而扭矩还未达到最小扭矩可继续上紧，如上紧2圈后仍未达到最小扭矩，则该接头按问题接头处理。
对于偏梯螺纹可继续机紧到三角形顶点为止。
备注：1、本表中所列出的扭矩值仅为参考值，如果在执行的过程中出现偏差，可根据实际情况进行调节。
2、钢级表示方法为“***ksi”，如TP110T为110ksi，N80Q为80ksi。
附录 3.本手册常用单位换算表。
基于ISO 12835 TP-TW套管特殊螺纹接头有限元分析
元网格及边界条件如图 ４ 所示ꎮ 根据 ＩＳＯ １２８３５ 标准要
求ꎬ一支带接箍的套管总长度为 １２. ５ ｍꎬ且模型应至少
密封
分析内容
形式
过盈量
锥度
过盈量
ＧＮ
Ｎ
Ｎ/ Ｎ
Ｎ
Ｇ１
Ｌ
ＰＳ / ＢＦ
Ｌ
Ｇ２
Ｌ
ＰＦ / ＢＳ
Ｌ
Ｇ３
Ｈ
ＰＳ / ＢＦ
Ｌ
Ｇ５
Ｌ
ＰＳ / ＢＦ
Ｈ
Ｇ６
Ｌ
ＰＦ / ＢＳ
Ｈ
Ｇ７
Ｈ
ＰＳ / ＢＦ
难以满足热采井用特殊螺纹接头适用性评价及设计开发的需求ꎮ 随着标准的发展ꎬＩＳＯ １２８３５ 成为评价特殊螺纹接头使用性能的
国际标准ꎮ 该标准规定了大量的有限元分析内容作为实物试验的依据ꎮ 为满足标准要求ꎬ通过一种热采井特殊螺纹接头的有限元
分析ꎬ阐述了相关有限元分析方法ꎮ 通过不同公差配合的模型ꎬ筛选出了实物试验样品的公差配合形式ꎮ 分析结果表明ꎬ降温时产
Ｈ
Ｇ８
Ｈ
ＰＦ / ＢＳ
Ｈ
Ｇ４
Ｈ
ＰＦ / ＢＳ
密封性能
抗粘扣性能
上扣 ＋ 热循环
/
/
上扣
Ｌ
注:Ｎ 为名义设计尺寸ꎬＬ 为公差下限ꎬＨ 为公差上限ꎬＰＳ / ＢＦ 为外螺纹
锥度下偏差、内螺纹锥度上偏差ꎬＰＦ / ＢＳ 为外螺纹锥度上偏差、内螺纹
锥度下偏差ꎮ
在螺纹、密封及扭矩台肩部位应进行网格细化ꎬ而
包含 １ / ２ 套管和接箍的长度ꎬ因此模型的总长度应大于
ａｒｄ ｔｏ ｅｖａｌｕａｔｅ ｔｈｅ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ ｐｒｅｍｉｕｍ ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ. Ａ ｌａｒｇｅ ｎｕｍｂｅｒ ｏｆ ｆｉｎｉｔｅ ｅｌｅｍｅｎｔ ａｎａｌｙｓｉｓ ｃｏｎｔｅｎｔｓ ａｒｅ ｓｔｉｐｕｌａｔｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｓｔａｎｄａｒｄ ａｓ