轻骨料混凝土技术
超高层建筑用轻骨料混凝土应用技术规程
超高层建筑用轻骨料混凝土应用技术规程1.引言1.1 概述概述部分的内容可以从以下几个方面进行叙述：1. 轻骨料混凝土的概念和特点：概述轻骨料混凝土的定义和其与传统混凝土的区别。
轻骨料混凝土是一种以轻骨料替代部分或全部传统骨料制备而成的混凝土，其相对密度较低，具有较轻的重量和优异的隔热性能。
由于其独特的物理性质，轻骨料混凝土在超高层建筑领域具有广泛的应用前景。
2. 超高层建筑对轻骨料混凝土的需求背景：介绍目前超高层建筑发展的趋势和对建筑材料的要求。
随着城市化进程的加快，超高层建筑在城市中日益增多。
然而，传统混凝土由于其重量和热性能等方面的限制，不足以满足超高层建筑对建筑材料的要求。
轻骨料混凝土在这一背景下应运而生，成为超高层建筑的理想选材。
3. 文章的重要性与研究意义：阐述撰写此文的目的和意义。
超高层建筑用轻骨料混凝土应用技术规程的研究对于提高超高层建筑的结构安全性、减少建筑重量、改善隔热性能具有重要意义。
通过规范化的应用技术规程，可以促进轻骨料混凝土在超高层建筑领域的推广和应用，为城市的可持续发展作出积极贡献。
通过以上内容的叙述，读者能够了解文章探讨的主题和意义，并对轻骨料混凝土在超高层建筑中的应用背景有一个初步的认识。
1.2 文章结构本文将按照以下结构进行讨论和分析超高层建筑用轻骨料混凝土的应用技术规程。
第一部分是引言部分，概述了本文的背景和目的。
在1.1概述中，介绍了超高层建筑对轻骨料混凝土的需求，说明了为什么研究和应用轻骨料混凝土在超高层建筑中具有重要的意义。
在1.2文章结构中，概括了本文的各个部分及其内容，帮助读者了解文章的整体框架。
在1.3目的中，明确了本文的目标，即为读者提供超高层建筑用轻骨料混凝土的应用技术规程。
第二部分是正文部分，将分为两个小节进行论述。
在2.1超高层建筑对轻骨料混凝土的需求中，详细介绍了超高层建筑对轻骨料混凝土的需求背景和要求。
包括轻骨料混凝土在超高层建筑中的应用优势，例如减少自重、提高抗震性能等。
轻骨料混凝土详解(一)
轻骨料混凝土详解（一）引言概述轻骨料混凝土是一种由骨料、水泥浆和空气组成的混凝土。
其特点是密度低、重量轻、保温性能好、抗裂性能强等。
本文将深入探讨轻骨料混凝土的特点、应用领域以及施工要点。
正文内容一、轻骨料混凝土的特点1.低密度：轻骨料混凝土的密度通常在500 kg/m³以下。
2.重量轻：由于骨料使用轻质骨料，轻骨料混凝土的重量比一般混凝土低。
3.保温性能好：空气孔隙的存在使轻骨料混凝土的热传导系数较低，从而提高其保温性能。
4.抗裂性能强：轻骨料混凝土以骨料颗粒间的接触点为支撑，互相牵制，从而提高了抗裂性能。
5.施工性能好：轻骨料混凝土具有较好的流动性，便于施工和浇筑。
二、轻骨料混凝土的应用领域1.建筑领域：轻骨料混凝土在高层建筑、地下室、墙体、隔墙等方面的应用广泛。
2.道路工程：轻骨料混凝土能够减轻道路负荷，提高道路的承载能力。
3.绿化工程：轻骨料混凝土能够减轻绿化区域的负荷，保护植物根系。
4.防冻工程：轻骨料混凝土的保温性能使其在防冻工程中得到广泛应用。
5.水利工程：轻骨料混凝土可用于堤坝、渠道等水利工程的建设，减轻结构荷载。
三、轻骨料混凝土的施工要点1.骨料选择：选择适合的轻质骨料，如轻骨料、膨胀骨料等。
2.水液比控制：合理控制水液比，确保混凝土的流动性和强度。
3.掺合料控制：适量加入掺合料，如矿渣粉、粉煤灰等，提高混凝土的性能。
4.搅拌工艺：采用合理的搅拌工艺，确保混凝土的均匀性和质量。
5.养护过程：合理进行养护，控制初凝时间和养护期，确保混凝土的强度和稳定性。
总结轻骨料混凝土具有低密度、重量轻、保温性能好、抗裂性能强等特点，广泛应用于建筑、道路、绿化、防冻、水利工程等领域。
在施工过程中，选择合适的骨料、控制水液比、加入适量的掺合料，采用合理的搅拌工艺和养护措施，能够保证轻骨料混凝土的质量和性能。
编制轻骨料混凝土现场拌制施工技术方案
编制轻骨料混凝土现场拌制施工技术方案轻骨料混凝土是一种以轻骨料为主要骨料的混凝土材料，具有重量轻、保温隔热、吸音等优点。
本文将编制一份轻骨料混凝土现场拌制施工技术方案，详细介绍施工工艺、质量控制和安全措施等内容。
一、施工工艺流程轻骨料混凝土的施工工艺主要包括原材料准备、拌合、浇筑、养护等步骤。
1.原材料准备：(1)轻骨料：选择适宜的轻骨料，如膨胀珍珠岩、轻骨料砖等，按设计要求进行筛分和称量。
(2)粘结剂：选择适宜的水泥和外加剂，按设计要求进行称量。
2.拌合：(1)将轻骨料放入搅拌机，逐次加入粘结剂。
(2)按设计要求控制水灰比，搅拌至均匀。
3.浇筑：(1)按设计要求确定浇筑工艺，确保施工平整、结实。
(2)针对大面积浇筑，可采用小段小面积连续施工，避免浇筑浆液流失。
4.养护：(1)浇筑结束后，立即进行养护，包括水养护、保温等措施。
(2)养护期间，避免外部冲击和过早负荷。
二、质量控制为确保轻骨料混凝土的质量，需要严格控制施工中的各项参数。
1.原材料质量控制：(1)检验轻骨料的质量，包括粒径、密度、吸水率等指标。
(2)检验水泥和外加剂的质量，包括标称强度、含水率等指标。
2.施工配合比控制：(1)按设计要求确定水灰比，控制拌合过程中水的用量。
(2)严格控制骨料与水泥的配比，确保混凝土拌合均匀。
3.施工工艺控制：(1)搅拌时间控制在规定范围内，不得过长或过短。
(2)浇筑工艺要合理，确保混凝土均匀浇筑、排气顺畅。
4.养护控制：(1)养护期间定期检查混凝土的硬化情况。
(2)根据设计要求进行水养护、保温等措施。
三、安全措施在轻骨料混凝土的现场拌制施工中，需要采取一系列安全措施，保障施工人员的人身安全和施工质量。
1.施工现场安全：(1)设置合理的施工区域，明确标识警示标识，确保施工人员的安全。
(2)定期检查施工现场的设备和工具，确保使用的器材安全可靠。
2.人身安全：(1)施工人员应定期进行安全培训，并佩戴必要的个人防护设备。
轻骨料混凝土是什么有什么作用如何施工(一)
轻骨料混凝土是什么有什么作用如何施
工（一）
引言概述：
轻骨料混凝土是一种采用轻质骨料替代传统骨料进行混凝土配制的新型材料。
它具有重量轻、保温隔热、抗震性能好等诸多优点，因此在建筑施工中得到了广泛应用。
本文将从混凝土基本原理、轻骨料的种类和特点、轻骨料混凝土的作用以及施工方法等方面详细论述轻骨料混凝土的相关内容。
正文：
1. 轻骨料混凝土的基本原理
a. 混凝土的成分和特点
b. 轻骨料的添加方式和优势
c. 轻骨料对混凝土性能的影响
2. 轻骨料的种类和特点
a. 煤渣轻骨料的制备和性能特点
b. 沸石轻骨料的制备和应用特点
c. 轻骨料在混凝土中的添加比例和影响因素
3. 轻骨料混凝土的作用
a. 保温隔热性能的优势
b. 抗震性能的提升
c. 轻骨料混凝土在建筑节能中的应用
4. 轻骨料混凝土施工方法
a. 骨料的筛选和准备
b. 材料比例的确定和混凝土配制
c. 浇筑和养护工艺的控制
5. 轻骨料混凝土的工程实例
a. 轻骨料混凝土在住宅建筑中的应用
b. 轻骨料混凝土在桥梁工程中的应用
c. 轻骨料混凝土在地铁隧道施工中的应用
总结：
轻骨料混凝土是一种采用轻质骨料替代传统骨料进行混凝土配制的新型材料。
它通过改变骨料的密度和性质，使混凝土具备轻质、保温隔热、抗震等优点，逐渐得到了广泛应用。
在施工过程中，合理选择轻骨料的种类和添加比例，控制混凝土的配比和施工工艺，可以确保轻骨料混凝土的性能和质量。
未来，随着科技的发展和需求的增加，轻骨料混凝土在建筑领域的应用前景更加广阔。
lc7.5轻骨料混凝土技术参数
LC7.5轻骨料混凝土是一种轻质混凝土，通常用于建筑中需要轻量化的应用，如屋顶、隔墙、保温层等。
以下是一些可能的LC7.5轻骨料混凝土的技术参数，这些参数可能因地区、工程需求和具体产品而有所不同：
1. **强度等级**：LC7.5通常表示混凝土的强度等级，这表示混凝土的抗压强度为7.5兆帕斯（MPa）。
2. **密度**：LC7.5轻骨料混凝土的密度通常在轻质范围内，一般在1600千克/立方米（kg/m³）以下，这使其比传统混凝土更轻。
3. **骨料类型**：轻骨料混凝土的骨料通常包括轻质骨料，如膨胀蛭石、珍珠岩、膨胀粘土等。
这些骨料的特点是轻、多孔且具有良好的保温性能。
4. **水灰比**：水灰比是混凝土中水和水泥的比例，它影响混凝土的工作性能和强度。
水灰比可能会因不同的混凝土配方而有所不同，但通常在0.4到0.6之间。
5. **添加剂和掺合料**：LC7.5轻骨料混凝土的配方可能包括添加剂和掺合料，以改善其性能，如塑性剂、抗裂剂、防水剂等。
6. **抗温度变化性能**：LC
7.5轻骨料混凝土通常具有较好的抗温度变化性能，可以减少因温度变化引起的收缩和膨胀问题。
7. **施工方法**：LC7.5轻骨料混凝土的施工方法类似于普通混凝土，但需要注意轻质混凝土的特点，如轻量化、易振捣等。
请注意，LC7.5轻骨料混凝土的具体技术参数和配方应根据项目的具体要求和当地的标准进行调整和选择。
在使用LC7.5轻骨料混凝土时，建议与混凝土供应商或工程师合作，以确保选择合适的混凝土配方，并按照正确的施工方法进行施工。
(整理)轻骨料混凝土施工技术交底
以天然多孔轻骨料或人造陶粒作粗骨料，天然砂或轻砂作细骨料，用硅酸盐水泥、水和外加剂（或不掺外加剂）按配合比要求配制而成的干表观密度不大于1950kg/m的混凝土。
轻骨料混凝土具有密度小、保温性好、抗震性好，适用于高层及大跨度建筑。
轻骨料混凝土按细骨料不同，又分为全轻混凝土和砂轻混凝土。
[1]采用轻砂做细骨料的，称为全轻混凝土；由普通砂，或部分轻砂做细骨料的，称为砂轻混凝土。
中文名称：轻骨料混凝土英文名称：light aggregate concrete定义：由天然轻骨料(如浮石)或人造轻骨料(如陶粒)或工业废料轻骨料(如矿渣珠)加水泥和水拌制成的重度小于18—19.5kN/m3的混凝土。
应用学科：水利科技（一级学科）；工程力学、工程结构、建筑材料（二级学科）；建筑材料（水利）（三级学科）轻骨料混凝土的组成材料(1)水泥一般采用硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥。
(2)轻骨料轻粗骨料——粒径在5mm以上，堆积密度小于1000k8／m^3；轻细骨料——粒径不大于5mm，堆积密度小于1200k8／m^3。
轻骨料按原料来源分有三类：①工业废料轻骨料——如粉煤灰陶粒、膨胀矿渣珠、自燃煤矸石、煤渣及其轻砂。
②天然轻骨料——如浮石、火山渣及其轻砂。
③人造轻骨料——如页岩陶粒、黏土陶粒、膨胀珍珠岩骨料及其轻砂。
轻骨料的堆放和运输应符合下列要求。
①轻骨料应按不问品种分批运输和堆放，避免混杂。
②轻粗骨料运输和堆放应保持颗粒混合均匀，减少离析。
采用自然级配时，其堆放高度不宜超过2m，并应引方止树叶、泥土和具他有害物质混入。
③轻砂在堆放和运输时，宜采取防雨措施，在气温5℃以上的季节施工时，可根据工程需要，对轻粗竹料进行预湿处理。
预湿时间可根据外界气温和来料的自然含水状态确定，一般应提前半天或一天对骨料进行淋水、预湿，然后滤干水分进行投料。
在气温5℃以下时，不宜进行预湿处理，(3)水要求同普通混凝土。
轻骨料混凝土技术规程
在上周确定了要选择陶粒的种类和陶粒用量，本周联系了几家当地的陶粒厂，有一家说近期会运一批陶粒来福州，到时会送我们一些。
有一家提供了陶粒的检验报告，详见附件Io另外一家将陶粒的检验报告寄过来，目前还没收到。
本周对混凝土配合比进行了重新的计算。
以确定在材料到达时能及时开展实验。
配合比设计参照《轻骨料混凝土技术规程》（JGJ51-2002）。
计算过程如下所示：1、确定试配强度力”°之力办+l∙645b （I）式中fcu,o：轻骨料混凝土的试配强度（MPa）;ΛMΛ：轻骨料混凝土的立方体抗压强度标准值（即强度等级）（MPa）'本次试配的混凝土强度等级为LC30,将值带入公式（1）中可得,f cuo≥30+1.645×5=38.225MPa因此试配强度取40MPa02、选择水泥用量轻骨料混凝土的水泥用量可按表2选用。
以湖北宜昌圆形陶粒为例，当试配强度为40MPa时，水泥用量选择450kg∕n√.本次所选用的水泥为矿渣硫酸钠水泥，其中各组分的质量比为矿渣：普通硅酸盐水泥:硫酸钠=85:10:5。
因此可以算的矿渣、普通硅酸盐水泥和硫酸钠的用量分别是382.5kg、45kg、22.5kgo3、选择净用水量轻骨料混凝土的净用水量可按表3选用。
表3轻骨料混凝土的净用水量（kg∕m3）轻骨料混凝土用途坍落度（mm）净用水量（kg∕m3）现浇混凝土：（1）机械振捣（2）人工振捣或钢筋密集50-100280180-225200~230选择机械振捣的现浇混凝土，净用水量选择200kg∕m3.4、选择砂率轻骨料混凝土的砂率可按表4选用。
表4轻骨料混凝土的砂率轻骨料混凝土用途细骨料品种砂率（％）现浇混凝土轻砂—普通砂35-45以湖北宜昌圆形陶粒为例。
本次选用的是普通砂，因此砂率选取35%。
5、计算粗细骨料用量：m a=v a×Pap式中匕：每立方米混凝土的细骨料绝对体积（a?）；W c：每立方米混凝上的水泥用量（kg）,取450kg；Pc∙∙水泥的相对密度，取2.932；m wn：每立方米混凝上的净水用量（kg）,取200kg；P卬：水的密度，取=1.0；Sp：水的密度，取=1.0；匕：每立方米混凝土的轻粗骨料绝对体积（m3）；p s:砂的相对密度，取2.61；(2)(3)(4)(5)fn S =vs×PspA p ：细骨料的颗粒表观密度(kg∕r 113),取=2610kg∕m 3;P api 轻粗骨料的颗粒表观密度(kg∕m 3),取1478kg∕nΛ将数值带入式⑵、⑶、(4)、(5)中可得：K= 1÷1OOO ×35%=0.226W 3S12.9321)m s -0.226×2610=589.86女gιn u =0.42×1478=620.76Ag6、计算总用水量总用水量为净用水量加附加用水量。
轻骨料混凝土施工介绍
轻骨料混凝土施工介绍一、轻骨料的堆放及预湿润要求轻骨料应按不同品种和不同粒径分别堆放,如果堆放混杂,会直接影响混凝土的和易性、强度和表观密度。
在采用自然级配时,轻骨料的堆放高度不宜超过2m,并防止树叶、泥土和其他有害物质的混入。
轻砂的堆放和运输时，应采取防雨措施。
轻骨料吸水量很大,会使混凝土拌合物的和易性很难控制，因此，在气温5℃以上的季节施工时，应对轻骨料进行预湿润处理。
预湿润时间可根据外界气温和来料的自然含水状态确定，一般应提前12~24h对轻骨料进行淋水、预湿润，然后滤干水分进行投料。
在气温5℃以下时，或表面无开口孔隙的轻骨料，一般可不进行预湿。
二、轻骨料混凝土的配料和拌制轻骨料混凝土的粗细骨料、水、水泥和外加剂,均应按重量配料，其中粗细骨料的允许偏差为3%,水泥、水和外加剂的允许偏差为2%β在正式拌制混凝土前,应对轻骨料的含水率进行测定;在正式拌制的过程中，应每隔Id复测1次。
雨天施工或遇到混凝土拌合物和易性反常时，应及时测定轻骨料的含水率，以调整拌合水量。
轻骨料混凝土的拌制宜采用强制式搅拌机。
轻骨料混凝土拌合物的粗骨料经预湿润处理和未经预湿润处理,应采用不同的搅拌工艺流程。
外加剂应在轻骨料吸水后加入，以免吸入骨料内部失去作用。
当用预湿润粗骨料时，液状外加剂可与净用水量同时加入;当用干粗骨料时，液状外加剂应与剩余水同时加入。
粉状外加剂可先制成溶液,采用上述方法加入,也可以与水泥混合同时加入。
对于易破碎的轻骨料，搅拌时要严格控制搅拌的时间。
合理的搅拌时间，最好通过试拌加以确定。
三、轻骨料混凝土的运输轻骨料混凝土在运输过程中，由于粗骨料的表观密度较小，很容易产生上浮现象，因此比普通混凝土更容易产生离析。
为防止混凝土拌合物的离析，运输距离应尽量缩短,若出现严重离析，浇筑前宜采用人工二次拌和。
轻骨料混凝土从搅拌至浇筑的时间,一般不宜超过45min,如运输中停放时间过长,会导致混凝土拌合物和易性变差。
轻骨料混凝土施工工艺
轻骨料混凝土施工工艺1. 什么是轻骨料混凝土？轻骨料混凝土，听起来是不是有点高大上的感觉？其实，它就是在传统混凝土中，用一些比普通骨料轻的材料来替代。
简单来说，就像在面包里加了点儿轻巧的泡沫，这样做的好处就是能减轻混凝土的重量，增强保温性，降低热传导，让建筑物更加“轻盈”。
想象一下，如果混凝土是个壮汉，那么轻骨料混凝土就是那个灵活的小个子，虽然体型小，但也能扛起大梁，厉害吧？2. 轻骨料的种类2.1 自然轻骨料在轻骨料的大家庭里，自然轻骨料就像个老大哥，比较常见的有膨胀珍珠岩和膨胀陶粒。
这些材料通常是天然的，经过特殊处理后，就变得轻盈又坚固，堪称建筑界的“低调奢华”。
2.2 人造轻骨料然后呢，还有人造轻骨料，听起来是不是更神奇？比如说，用废弃的建筑材料加工而成的轻骨料，这不仅环保，还能为施工省钱，真是一举两得。
就像你把旧衣服改造成新款，既环保又时尚，真是巧妙！3. 施工工艺轻骨料混凝土的施工可不是随随便便的，咱们可得讲究一下流程，让它“稳稳的幸福”。
3.1 准备工作首先，施工前得做点功课。
材料要准备齐全，水泥、骨料、砂子等等都得齐备。
就像吃火锅前，你得把各种食材准备好，才好大快朵颐。
然后，咱们得确保轻骨料的质量，避免出现“假冒伪劣”的情况，得让它们出场就光鲜亮丽。
3.2 混合和浇筑接下来，就是混合的环节。
把水泥、轻骨料和水按照一定比例混合在一起，就像做蛋糕一样，得搅拌均匀，才能达到最好的效果。
这个过程可不能马虎，搅拌不均可能导致混凝土的强度下降，真是让人心急如焚啊！浇筑的时候，要确保混凝土填满每一个角落，别留下死角，就像在包饺子，包得不严实可就漏馅了。
3.3 养护最后，别急着欢呼，养护工作也很重要哦！浇筑后要保持混凝土的湿润，这样才能让它慢慢“发力”。
这个过程就像小宝宝的成长，得细心照顾，才能茁壮成长，强壮又健康。
4. 轻骨料混凝土的优势轻骨料混凝土的好处可多了，除了减轻自重之外，还有优越的隔热性和抗震性能。
轻骨料混凝土
精品文档2混凝土技术2.1 高耐久性混凝土高耐久性混凝土是通过对原材料的质量控制和生产工艺的优化，并采用优质矿物微细粉和高效减水剂作为必要组分来生产的具有良好施工性能，满足结构所要求的各项力学性能，耐久性非常优良的混凝土。
1.主要技术内容(1)原材料和配合比的要求1)水胶比（ W/B）≤ 0.38 。
2)水泥必须采用符合现行国家标准规定的水泥，如硅酸盐水泥，普硅硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，不得选用立窑水泥。
3)粗骨料的压碎指标值≤10％， D max≤25mm，采用 15～25mm和 5～ 15mm二级配合，饱和吸水率＜ 2.0 ％ , 且无碱活性。
4)采用优质矿物微细粉和高效减水剂是高耐久性混凝土的特点。
矿物微细粉宜采用硅粉、粉煤灰、磨细矿渣及天然沸石粉等，所用的矿物微细粉应符合国家有关标准，且宜达到优品级。
矿物微细粉等量取代水泥的最大量一般为，硅粉≤ 10％，粉煤灰≤30％，矿渣≤50％，天然沸石粉≤ 10％，复合微细粉≤ 50％。
5) 配合比设计强度应符合以下公式：f cu, o＞ f cu ,k 1.645式中： f cu ,o——混凝土配置强度（MPa）；f cu, k——混凝土强度标准值（MPa）；σ——强度标准差，无统计数据时，商品混凝土可取 5.5 ～ 6.5MPa。
(2) 耐久性设计的要求1)处于常规环境的混凝土结构，满足所处的环境条件下服役年限提出的要求。
如抗碳化耐久性要求5.83CW/B≤38.3 %a t精品文档式中： W/B——水胶比；C——钢筋保护层厚度（cm）；a——碳化区分系数，室内 1.7 ，室外 1.0 ；t ——结构设计使用年限。
2) 对于处于严酷环境的混凝土结构的耐久性，应根据工程所处环境条件，应按《混凝土结构耐久性设计规范》GB50467进行耐久性设计，考虑的环境劣化因素有:①抗冻害耐久性要求：a）根据不同冻害地区确定最大水胶比；b）不同冻害地区的耐久性指数 k；c）受除冰盐冻融循环作用时，应满足单位剥蚀量的要求；d）处于有冻害环境的,必须掺入引气剂，引气量应达到4％～ 5％。
轻集料混凝土技术规程jgj51
轻集料混凝土技术规程jgj51
（原创版）
目录
1.轻集料混凝土的定义和特点
2.轻集料混凝土的技术规程
3.轻集料混凝土的应用
4.轻集料混凝土的优点
5.轻集料混凝土的制备方法
正文
轻集料混凝土是一种由轻粗骨料、轻砂（或普通砂）、水泥和水配制而成的干表观密度不大于 1900kg/m3 的混凝土。
它具有自重轻、保温隔热和耐火性能好等特点，因此被广泛应用于建筑行业中。
根据原城乡建设环境保护部（86）城科字第 263 号文下达的建设部标准编、修订计划，由中国建筑科学研究院负责主编的《轻集料混凝土技术规程》业经审查，现批准为行业标准，编号 jgj51—90，自 1990 年 10 月 1 日起实施。
原部标准《轻骨料及轻骨料混凝土技术规定和试验方法》jgj51—78 同时停止执行。
轻集料混凝土的抗压强度最高可达 70 兆帕，与同标号的普通混凝土相比具有更高的抗压强度。
由于集料密度轻，抗压强度只能通过胶凝材料来提高设计强度。
在制备轻集料混凝土时，需要提高砂率降低骨料之间的缝隙率，做到粗细骨料集配合理。
同时，降低配重，每立方米控制在1500kg---1900kg。
由于混凝土粗骨料密度轻，不易机械振捣，使用钢棍人工捣实。
轻集料混凝土的应用广泛，主要用于楼板的垫层，具有良好的保温效果。
此外，轻集料混凝土还具有结构轻、弹性模量适中、变形性能良好等
特点，使其成为建筑行业中的重要材料。
总的来说，轻集料混凝土具有许多优点，如自重轻、保温隔热和耐火性能好等，使其在建筑行业中具有广泛的应用前景。
jgj-t 12-2019轻骨料混凝土应用技术标准
jgj-t 12-2019轻骨料混凝土应用技术标准JGJ-T 12-2019轻骨料混凝土应用技术标准是中国建筑标准化协会发布的一项标准。
该标准是针对轻骨料混凝土施工领域的技术规范，旨在保证施工质量，提高工程建造效率。
轻骨料混凝土是一种以骨料为主要成分，掺入适量外加剂和水泥制成的混凝土。
相较于传统混凝土，轻骨料混凝土具有重量轻、保温隔热性好、抗震性能强等优势。
因此，在建筑领域得到了广泛的应用。
JGJ-T 12-2019标准对轻骨料混凝土的性能、施工工艺、质量要求等方面进行了详细规定。
下面将从标准的三个方面进行介绍。
首先，标准对轻骨料混凝土的性能进行了规定。
其中包括了材料的物理性质、力学性能以及各项工程性能指标。
例如，标准规定了轻骨料的容重、强度和导热系数等物理性质指标，以及抗压强度、抗折强度等力学性能指标。
这些规定有助于确保轻骨料混凝土在工程施工中有着合适的性能表现。
其次，标准对轻骨料混凝土的施工工艺进行了规范。
包括了骨料的选用、配合比的确定、施工操作等方面。
比如，标准规定了骨料的粒径分布范围，以及配合比的确定方法。
同时，标准还明确了轻骨料混凝土施工中的要求，比如搅拌时间、输送方式等。
这些规定对标准化施工起到了重要的指导作用，有助于确保施工质量和工期。
最后，标准对轻骨料混凝土的质量要求进行了详细的规定。
标准明确了质量把控的各个环节，包括材料的进场检验、生产质量控制、成品混凝土的质量检验等。
这些规定有助于确保轻骨料混凝土产品的质量稳定性。
总之，JGJ-T 12-2019轻骨料混凝土应用技术标准是一个重要的技术指南，对于轻骨料混凝土的施工有着很大的指导作用。
标准从轻骨料混凝土的性能、施工工艺和质量要求三个方面进行了详细规定，确保施工质量和工程建造效率。
在今后的工程建设中，我们将遵循标准的要求，提高轻骨料混凝土的应用水平，促进建筑行业的可持续发展。
JGJT 12-2019 轻骨料混凝土应用技术标准
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jgj 51-2002 轻骨料混凝土技术规程
jgj 51-2002 轻骨料混凝土技术规程轻骨料混凝土技术规程是指在轻骨料混凝土工程中应遵循的一系列规范和要求。
本文将就轻骨料混凝土技术规程进行详细说明，分为以下几个方面进行叙述。
一、轻骨料混凝土的定义和分类轻骨料混凝土是一种由水泥、骨料、搅拌水和外加剂等材料按一定比例混合制成的混凝土。
根据骨料的不同，轻骨料混凝土可分为有机轻骨料混凝土和无机轻骨料混凝土两类。
有机轻骨料混凝土主要由有机骨料（如秸秆、木屑等）和水泥等材料制成。
无机轻骨料混凝土则主要由无机骨料（如珍珠岩、膨胀珍珠岩等）和水泥等材料组成。
二、轻骨料混凝土的特点和优势1.轻质性：轻骨料混凝土的密度较低，比普通混凝土轻，适用于要求轻质结构的建筑和工程。
2.保温性：轻骨料混凝土的低导热系数使其具有良好的保温性能，适用于要求保温隔热的场所。
3.吸音性：轻骨料混凝土具有良好的吸音性能，可以有效减少噪音干扰。
4.抗震性：轻骨料混凝土因其低密度和柔软性能，具有较好的抗震性，能够减少因地震而导致的损坏。
三、轻骨料混凝土的施工工艺和方法1.骨料的选择和配比：根据工程需求，选择合适的轻骨料和混凝土配比，保证施工效果。
2.混合设备的选择和使用：选择合适的混合设备（如搅拌机等），按要求进行均匀搅拌，确保混凝土质量。
3.浇注和振实：在浇注轻骨料混凝土时，应采取适当的浇注方法和振实措施，使混凝土牢固紧密。
4.表面处理和养护：施工完成后，对混凝土表面进行必要的处理和养护，确保其强度和耐久性。
四、轻骨料混凝土的质量控制和验收1.原材料质量的控制：对水泥、骨料等原材料进行质量把关，确保其符合技术要求。
2.混凝土配比的控制：严格按照配比要求进行混凝土配比，确保其强度和稳定性。
3.施工工艺的控制：对施工过程中的各个环节进行监督和控制，确保施工质量。
4.施工现场的验收：对施工现场进行验收，检查混凝土质量是否符合规范要求。
五、轻骨料混凝土的应用范围和前景展望轻骨料混凝土广泛应用于建筑、交通、水利等领域，如桥梁、隧道、地铁站等。
jgj 51-2002 轻骨料混凝土技术规程
jgj 51-2002 轻骨料混凝土技术规程轻骨料混凝土技术规程是指在建筑和工程领域中广泛应用的一种混凝土材料。
它以轻质骨料为主要原料，通过适当的掺合料和外加剂，采用特定的生产工艺，制备出具有一定强度和轻质特性的混凝土。
该技术规程规定了轻骨料混凝土的配合比、工艺流程、施工要求、质量控制等方面的内容，为工程施工提供了可靠的技术指导。
一、轻骨料混凝土的特点轻骨料混凝土具有烧蚀轻质、导热系数低、保温隔热性能好、吸水率低、强度高、弹性模量大、抗冻性好、抗裂性好等特点。
它是在传统混凝土技术的基础上，通过使用轻质骨料替代部分骨料，调整水泥用量和爆炸因子，以达到减轻混凝土自重和提高保温隔热性能的目的。
轻骨料混凝土广泛用于楼板、墙杆、梁、墙体、屋面、隔断、填充墙体等建筑部位。
二、配合比和原材料要求1.轻骨料混凝土的配合比应根据设计要求，合理控制其砂、石、水泥、轻骨料、外加剂的用量，以达到混凝土强度和轻质性能的要求。
2.轻骨料混凝土的原材料应符合国家标准，轻骨料应具有一定的机械性能和稳定的孔隙结构，水泥应选用膨胀剂较大的复合硅酸盐水泥，外加剂应根据需要选用适当的掺合料。
三、生产工艺流程1.搅拌生产工艺：选用湿法或半干法搅拌生产，根据轻骨料混凝土的要求，合理配置搅拌设备和配料系统，确保生产过程稳定、均匀。
2.浇筑施工工艺：选用隧道型或电动平手式振捣机，采用适当的振捣频率和时间，保证混凝土在浇注过程中充分振实，提高混凝土的强度和密实度。
四、质量控制1.原材料检验：对水泥、轻骨料、砂、石、外加剂等原材料进行严格的检验，确保原材料符合规程要求。
2.配合比检测：在生产前对轻骨料混凝土的配合比进行检测，确保配合比合理。
3.生产过程监控：对搅拌生产过程、浇筑施工过程进行监控，及时调整工艺参数，保证生产过程的稳定性和一致性。
4.强度检测：对轻骨料混凝土进行强度检测，确保混凝土达到设计要求的强度。
五、施工要求1.施工前应清理施工现场，保证施工条件良好。
轻骨料混凝土
轻骨料混凝土用轻粗骨料、轻细骨料（或普通砂）和水泥配制而成的混凝土，其干表观密度不大于1950kg/m3，称为轻骨料混凝土。
当粗细骨料均为轻骨料时，称为全轻混凝土；当细骨料为普通砂时，称砂轻混凝土。
（一）轻骨料的种类及技术性质（1）轻骨料的种类。
凡是骨料粒径为5mm以上，堆积密度小于1000kg/m 3的轻质骨料，称为轻粗骨料。
粒径小于5mm，堆积密度小于1200kg/m3的轻质骨料，称为轻细骨料。
轻骨料按来源不同分为三类：①天然轻骨料（如浮石、火山渣及轻砂等）；②工业废料轻骨料（如粉煤灰陶粒、膨胀矿渣、自燃煤矸石等）；③人造轻骨料（如膨胀珍珠岩、页岩陶粒、粘土陶粒等）。
（2）轻骨料的技术性质。
轻骨料的技术性质主要有松堆密度、强度、颗粒级配和吸水率等，此外，还有耐久性、体积安定性、有害成分含量等。
1.松堆密度：轻骨料的表现密度直接影响所配制的轻骨料混凝土的表观密度和性能，轻粗骨料按松堆密度划分为8个等级：300、400、500、600、700、800、900、1000kg/m3。
轻砂的松堆密度为410～1200kg/m 3。
2.强度：轻粗骨料的强度，通常采用“筒压法”测定其筒压强度。
筒压强度是间接反映轻骨料颗粒强度的一项指标，对相同品种的轻骨料，筒压强度与堆积密度常呈线性关系。
但筒压强度不能反映轻骨料在混凝土中的真实强度，因此，技术规程中还规定采用强度标号来评定轻粗骨料的强度。
“筒压法”和强度标号测试方法可参考有关规范。
3.吸水率：轻骨料的吸水率一般都比普通砂石料大，因此将显著影响混凝土拌合物的和易性、水胶比和强度的发展。
在设计轻骨料混凝土配合比时，必须根据轻骨料的一小时吸水率计算附加用水量。
国家标准中关于轻骨料一小时吸水率的规定是：轻砂和天然轻粗骨料吸水率不作规定，其他轻粗骨料的吸水率不应大于22%。
4.最大粒径与颗粒级配：保温及结构保温轻骨料混凝土用的轻骨料，其最大粒径不宜大于40mm。
结构轻骨料混凝土的轻骨料不宜大于20mm。
轻骨料混凝土施工工艺流程
轻骨料混凝土施工工艺流程嘿，咱今儿就来唠唠轻骨料混凝土施工工艺流程这档子事儿！
你想啊，轻骨料混凝土就好比是咱盖房子的好帮手，要让它好好发挥作用，那可得按规矩来。
先说说准备工作吧，就像要出门得先收拾好自己一样。
得把那些骨料啊、水泥啊啥的都准备得妥妥当当的。
骨料得挑好的，不能有啥杂质，不然那不就成了捣乱分子啦！水泥呢，也得是质量过硬的，这可不能含糊。
然后呢，就该搅拌啦！这搅拌可有意思了，就像是给它们开个大派对，得让它们充分融合在一起，你中有我，我中有你。
搅拌的时候可得注意力度和时间，不能瞎搅和，得有分寸。
要是搅拌得不好，那这混凝土能好用吗？
接着就是运输啦！这运输就像是送宝贝去它该去的地方，得小心翼翼的。
不能让它在路上颠簸得太厉害，万一弄散了咋办呀！所以运输工具也得选好，要保证能安全送达。
到了施工现场，那就得赶紧浇筑啦！这就像是给房子盖被子，得盖得平平整整的。
不能这里厚那里薄的，那多难看呀！浇筑的时候还得注意振捣，把里面的气泡都赶跑，让混凝土变得结结实实的。
等浇筑完了，可别以为就大功告成了哦！还得养护呢！就跟人要保养一样，混凝土也得好好爱护。
给它洒洒水，让它保持湿润，这样它才能茁壮成长呀！要是不好好养护，那它可会发脾气的，说不定就裂给你看。
你说这轻骨料混凝土施工工艺流程是不是挺有趣的呀？每一步都不能马虎，就像走钢丝一样，得稳稳当当的。
咱可不能小瞧了这些步骤，它们可都是保证工程质量的关键呢！只有把每一步都做好了，才能盖出坚固漂亮的房子。
所以啊，大家在进行轻骨料混凝土施工的时候，一定要认真对待，不能有丝毫懈怠。
这可关系到大家的居住安全和生活质量呢！可别不当回事儿哟！。
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轻骨料混凝土技术
用轻粗骨料、轻细骨料（或普通砂）、水泥胶凝材料和水配制而成的混凝土，称之为轻骨料混凝土。
若粗、细骨料均是轻质材料，又称全轻骨料混凝土。
若粗骨料为轻质，细骨料全部或部分采用普通砂，则称砂轻混凝土。
轻骨料混凝土一般用水泥胶凝材料，但有时也用石灰、石膏硫磺、沥青等作为胶凝材料。
一、概述
轻骨料混凝土与普通混凝土不同之处，在于骨料中存在着大量空隙，也正是如此，才赋予其许多优越的性能。
轻骨料混凝土具有轻质、高强、保温和耐火等性能特点，并且变形性能良好，由于弹性模量较低，在一般情况下，其收缩和徐变也较大。
虽然多孔轻骨料的强度低于普通骨料，但是由于轻骨料的孔隙在拌和料搅拌时具有吸水作用，造成轻骨料颗粒表面的局部低水灰比，增加了骨料与水泥石的粘结力。
这样，在骨料周围形成了坚强的水泥石外壳，约束了骨料的横向变形，使得骨料在混凝土中处于三向受力状态，从而提高了骨料的极限强度，使得轻骨料混凝土的强度与普通混凝土接近。
二、轻骨料混凝土的主要技术指标
轻骨料混凝土除满足普通混凝土的技术要求外，还需要满足下面的要求：
（1）砂轻混凝土和全轻混凝土宜采用松散体积法进行配合比计算，砂轻混凝土也可采用绝对体积法。
配合比计算中粗细骨料用量均应以干燥状态为基准。
（2）根据设计要求的轻骨料混凝土的强度等级、混凝土的用途，确定粗细骨料的种类和粗骨料的最大粒径；
（3）测定粗骨料的堆积密度、筒压强度和 1h 吸水率，并测定细骨料的堆积密度。
各种轻骨料混凝土性能指标
三、轻骨料混凝土施工技术
1、轻骨料的堆放和运输应符合下列要求：
轻骨料应按不同品种分批运输和堆放，不得混杂；轻粗骨料运输和堆放应保持颗粒混合均匀，减少离析。
采用自然级配时，堆放高度不宜
超过2m ，并应防止树叶、泥土和其他有害物质混入；轻砂在堆放和运输时，宜采取防雨措施，并防止风刮飞扬。
在气温高于或等于5 ℃的季节施工时，根据工程需要，预湿时间可按外界气温和来料的自然含水状态确定，应提前半天或一天对轻粗骨料进行淋水或泡水预湿，然后滤干水分进行投料。
在气温低于 5 ℃时，不宜进行预湿处理。
2、拌和物拌制
应对轻粗骨料的含水率及其堆积密度进行测定。
在批量拌制轻骨料混凝土拌和物前进行测定；在批量生产过程中抽查测定；雨天施工或发现拌和物稠度反常时进行测定；对预湿处理的轻粗骨料，可不测其含水率，但应测定其湿堆积密度；轻骨料混凝土生产时，砂轻混凝土拌和物中的各组分材料应以质量计量；全轻混凝土拌和物中轻骨料组分可采用体积计量，但宜按质量进行校核；轻粗、细骨料和掺和料的质量计量允许偏差为±3％；水、水泥和外加剂的质量计量允许偏差为±2％；轻骨料混凝土拌和物必须采用强制式搅拌机搅拌；轻骨料混凝土全部加料完毕后的搅拌时间，在不采用搅拌运输车运送混凝土拌和物时，砂轻混凝土不宜少于3min ；全轻或干硬性砂轻混凝土宜为3 ～4min 。
对强度低而易破碎的轻骨料，应严格控制混凝土的搅拌时间。
3、拌和物浇筑和成型
轻骨料混凝土拌和物浇筑倾落的自由高度不应超过1.5m 。
当倾落高度大于1.5m 时，应加串筒、斜槽或溜管等辅助工具；轻骨料混凝土
拌和物应采用机械振捣成型。
对流动性大、能满足强度要求的塑性拌和物以及结构保温类和保温类轻骨料混凝土拌和物，可采用插捣成型；干硬性轻骨料混凝土拌和物浇筑构件，应采用振动台或表面加压成型；现场浇筑的大模板或滑模施工的墙体等竖向结构物，应分层浇筑，每层浇筑厚度宜控制在300 ～350mm ；浇筑上表面积较大的构件，当厚度小于或等于200mm 时，宜采用表面振动成型；当厚度大于200mm 时，宜先用插入式振捣器振捣密实后，再表面振捣；用插入式振捣器振捣时，插人间距不应大于棒的振动作用半径的一倍。
连续多层浇筑时，插入式振捣器应插入下层拌和物约50mm ；振捣延续时间应以拌和物捣实和避免轻骨料上浮为原则。
振捣时间应根据拌和物稠度和振捣部位确定，宜为10 ～30s ；浇筑成型后，宜采用拍板、刮板、辊子或振动抹子等工具，及时将浮在表层的轻粗骨料颗粒压人混凝土内。
若颗粒上浮面积较大，可采用表面振动器复振，使砂浆返上，再作抹面。
4、养护和缺陷修补
轻骨料混凝土浇筑成型后应及时覆盖和喷水养护。
采用自然养护时，用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、矿渣水泥拌制的轻骨料混凝土，湿养护时间不应少于7d ；用粉煤灰水泥、火山灰水泥拌制的轻骨料混凝土及在施工中掺缓凝型外加剂的混凝土，湿养护时间不应少于14d 。
轻骨料混凝土构件用塑料薄膜覆盖养护时，全部表面应覆盖严密，保持膜内有凝结水。
轻骨料混凝土构件采用蒸汽养护时，成型后静停时间不宜少于2h ，并应控制升温和降温速度。
保温和结构保温
类轻骨料混凝土构件及构筑物的表面缺陷，宜采用原配合比的砂浆修补。
结构轻骨料混凝土构件及构筑物的表面缺陷可采用水泥砂浆修补。
三、质量保证措施
由于轻骨料的松堆密度小和多孔结构吸水的特性，使其配制的混凝土拌和物的性质呈现某些特点，在施工甲必须加以注意才能保证工程质量。
（1）轻骨料的储存和运输应尽量保持其颗粒混合均匀，避免大小分离。
因为不同粒径的轻骨料其颗粒松堆妻譬、吸水率和强度等都不相同，对混凝土的和易性强度和堆密度都会有影响。
因此，工程实践证明对轻骨料进行预湿处理是比较适宜的，尤其是对于吸水率大于10%的轻骨料或搅拌至浇灌时间间隔较长的场合。
（2）搅拌轻骨料混凝土时，加水的方式有一次加水和二次加水两种：①若轻骨料吸水速度较快，或采用预湿骨料时，则可将水泥、骨料和全部水一次加入搅拌机内。
②如采用干燥骨料，其吸水速度又较慢时，则宜分二次加水，即先将粗轻骨料和½拌和水加入，其目的为了预湿骨料，搅拌后接着将水泥、砂和剩余水加入搅拌机内搅拌。
若掺外加剂，宜在骨料预湿润后加入，否则将易被轻骨料吸收而降低其效果。
（3）轻骨料混凝土，尤其是全轻骨料混凝土，不宜采用自落式搅拌机搅拌，因为轻骨料混凝土堆密度小，靠自落效果不佳，尤其是搅拌全轻骨料混凝土时，筒内壁上会粘附相当数量的水泥砂浆，影响轻骨
料混凝土配合比的准确性。
因此，宜选用强制式搅拌机为宜，而且总搅拌时间一般不得小于45min，从搅拌机卸出后至浇灌成型的时间，不宜超过3分钟。
（4）运输轻骨料混凝土拌和物时，由于组成材料的颗粒堆密度较大，所以应当注意防止拌和物离析。
浇灌时，拌和物竖向自由降落的高度不应大于1.5米。
（5）轻骨料混凝土拌和物的堆密度小，所以上层混凝土施加于下层混凝土上的附加荷载也较小，而且内部的衰减较大，其浇筑的工作量较普通混凝土大。
（6）轻骨料混凝土浇筑后一般采用振动捣实，当采用插入式振捣器时，其作用半径为普通混凝土的½，因此插点间距也要缩小½。
当遇到轻骨料与砂浆的堆密度相差较大时，在振捣过程中容易使轻骨料上浮而砂浆下沉，产生分层离析现象，因此必须防止振动过度。
（7）轻骨料内部所吸收的水分，随着混凝土表面水分的蒸发，会从骨料向水泥石迁移。
因此，在一般时间内能自动供给水泥水化用水，造成良好的水化反应条件。
（8）在比较温和潮湿的环境中，轻骨料混凝土不需要特殊养护措施，而在热天，必须加强养护，防止表面失水太快，造成混凝土内外湿度相差太大而出现表面网状收缩裂纹。
采取的保湿养护措施如洒水、塑料布覆盖等。
每天洒水4到6次，且不得少于7天。
（9）雨天不宜施工，如必须施工时需采取防雨措施。