基于51单片机的驼峰轨道电路电流测试系统
基于51单片机锂电池电压电流及容量检测设计论文
采用ST公司的STC89C52单片机作为主控制器，STC89S52是一种低功耗、高性能CMOS8位微控制器，具有8K在系统可编程Flash存储器。该单片机功耗低、接口丰富，成本低廉，完全能满足本设计要求。
方案三
采用单片机芯片控制MSP430单片机是美国德州仪器（TI）推出的一种16位超低功耗的混合信号处理器（Mixed Signal Processor），主要是针对实际应用需求，把许多模拟电路、数字电路和微处理器集成在一个芯片上，以提供“单片”混合信号处理的解决方案。MSP430F149是一个16位的、具有精简指令集的、超低功耗的混合型单片机，具有可靠性高、功耗低、扩展灵活、体积小、价格低和使用方便等优点，广泛应用于仪器仪表、专用设备智能化管理及过程控制等领域，有效地提高了控制质量与经济效益，已成为众多单片机系列中一颗耀眼的新星。然而其成本太高，故舍弃。
改善环境污染。目前，动力锂电池已完全在电动自行车上使用，而且发展情况良好，因此，锂电池在电动汽车上面应用研究也提上日程，虽然技术还尚未成熟，但市面上已经出现了纯电动的汽车和双能源汽车。另外，国防、航空航天领域也对锂电池的应用非常看好，可作为军事装备中的电源。
在航天事业中，锂电池可与太阳能电池联合组成供电电源，这个电源不管是从外形还是性能方面，都要优于镍镉电池或者锌银电池组成的联合供电电源，而且它的小型化对航天器件的应用非常重要的。国内外一些小卫星项目上已经开始应用锂电池组作为蓄电池。随着微电子技术的不断发展壮大，小型化的设备日益增多，对供电电源的要求也在不断提高。锂电池已进入了大范围的实用，例如，最早出现在心脏起搏器中的能源就是锂亚原电池，因其自放电率极低，放电电压十分平缓，让起搏器植入人体长期使用不再是想象。另外，广泛用于集成电路的电源是锂锰电池，它有高于3.0V的标称电压，广泛用于计算机、计算器、手表中。现在，锂离子电池大量应用在手机、笔记本电脑、电动工具、航灯、家用小电器、电动车上，可以说是最大的应用群体。
基于单片机的轨道压力测试仪的实现
吴亚锋
路 （ 包括站线 ）是 否有 列车运行 、调车 整 。 系统 精 度 要求 是 ±０ １ Ｎ ；可 以 进 ．ｋ 作业或车辆 占用的情 况 ，并能显示该 区 行 超 量 程 报 警 和 未 接 传 感 器 报 警 。 为 了
段 内 的 钢 轨 是 否 完 整 。 它是 以 钢 轨 为 导 达 到 低 功 耗 的 目的 ，在 软 件 中做 了休 眠 图２电源管理 电路
备还很少 ，而且普遍存 在功耗大 ，价格 昂贵 ，体积大等不足 。为此 ，本文通过 系统硬件设计
对 轨 道 电 路 分 析 研 究 ，设 计 一 种 高 精 度 的 压 力 测 试 仪 器来 模 拟 火 车 对 轨 道 的 压 力 ，从 而 验 证 轨 道 电 路 的 性 能 。 １ 电源 管 理 电 路 设 计
图１系统结构图
２ 单 片 机 与 样 电路 设 计
根据精度要求 ，本系统采用ＡＤＩ 公
司 的 ｌ位 Ａ／ 芯 片 ＡＤ ７ ５ ６ Ｄ ７ ０ ，ＡＤ ７５ ７ ０ 芯 片 将 放 大 、滤 波 和 Ａ ／Ｄ转 换 单 元 集 于
一
体 ，是一种低成本 、宽动 态范围、高
分辨 率 的 Ａ／Ｄ转 换 芯 片 。ＡＤ７ ０ 与单 ７５
为调零 电位器送来的信号。 ３显示 与报警 电路设计
显示 与 报 警 电路 如 图４ 示 ，显示 部 所
驼峰自动化系统试验
Value Engineering———————————————————————作者简介:王慧端（1987-），男，河南郑州人，毕业于河南大学，研究方向为铁道信号。
1概述乌西站金阳路下穿工程引起乌西驼峰场信号楼新建搬迁施工，驼峰搬迁开通能否顺利实施，前期的模拟实验至关重要。
驼峰开通调试大多与现场实物一同进行，而驼峰自动化控制系统新设，现场设备利旧情况暂无相关经验可以参考。
2021年8月至9月底，由中铁建电气化局集团第一工程有限公司承建的乌西金阳路改扩建工程项目部信号专业，对驼峰场模拟试验相关方法进行了研究，结合铁路局项目管理所的整体安排，研究出了一套模拟试验施工方法，此施工方法，系首创，应用效果良好。
2制作原理2.1直流轨道电路模拟原理乌西驼峰场主要采用JWXC-2.3型直流闭式轨道电路。
轨道电路在调整状态下，轨道继电器线圈电流：线圈并联时，应为380-580mA ；线圈串联时，应为230-330mA 。
JWXC-2.3型直流闭式轨道电路模拟的总体原理与25Hz 轨道电路原理基本类似，如图1所示，采用一台BG1-50变压器和2个电阻，带动40台JWXC-2.3继电器同时工作，40台继电器同时工作时，变压器和电阻轻微发烫，可长时间稳定工作，且在试验过程中发现，一台电阻只能同时保证20台2.3继电器稳定工作，超过20台，电阻发热会加剧。
变压器一次侧接入220V 交流电源，二次侧接入整流桥，变压器变比调整至最大。
2.2风动道岔模拟原理在驼峰自动化系统试验过程中，只需模拟道岔表示过程即可，若将X3、X4、X6封连，在道岔操动过程中，因SJ继电器原因，会使得DBJ 和FBJ 继电器同时吸起，造成系统报错。
故做如下改进。
如图2，在X3、X4、X6三个点位串入DCJ 继电器的一组空节点，从而可以保证在道岔操动过程中，不会出现DBJ 和FBJ 同时吸起情况。
2.3驼峰减速器动作与表示机构为两套机构，互不干扰，动作过程为驱动电磁阀，减速器到位后，由感应开关控制表示电路。
基于MCS-51单片机设计的SF6检测系统
基于MCS-51单片机设计的SF6检测系统[摘要] 本文介绍基于MCS-51单片机设计的SF6检测系统的系统组成及主要参数。
主要论述了该系统可实时检测SF6气体浓度、氧气含量、环境温湿度,根据用户需要提供与远方通信装置的接口,实现遥控、遥测、遥信等功能。
[关键词]MCS-51 SF6 环境温湿度根据我国《电力安全工作规程》的规定,在变电站装有SF6设备的场所必须安装氧气和SF6检测报警装置,并安装必要的通风换气装置。
因此基于MCS-51单片机设计的SF6检测系统是专门为了解决上述问题而设计的。
该系统能实现现场SF6浓度、氧气含量及温湿度等模拟量、开关量输入、协议转换、通信接口转换、传输和开关量输出控制等所需功能,可实现对变电站、开关室无人值守,提高管理效率,完善维护体制。
监控中心以数据库为核心,既可以实时监控变电站、开关室的环境及设备运行状况,又可以根据以往的环境、设备运行数据进行统计、分析,为管理者提供决策依据。
一该系统组成及主要参数系统由检测主机、气体探头、温湿度变送器,风机控制器等组成。
可实时检测SF6气体浓度、氧气含量、环境温湿度等,可以远程自动/手动控制风机。
系统自动记录各种报警数据,记录风机每次的动作情况,按照设定的定时时间控制风机定时工作,泄露超标自动启动风机排风,根据用户需要提供与远方通信装置的接口,实现遥控、遥测、遥信等功能。
系统主要参数有1)、SF6浓度超限报警点: 1000PPMV,精度<5%FS2)、氧气含量检测范围: 1～25%,缺氧报警点: 18%,精度<0.4%3)、温度显示范围: -25～+99℃4)、湿度显示范围: 0～99%RH二硬件设计1、温度测量选用DSl8B20数字式智能温度传感器,它是单线数字式测温芯片,它能在现场采集温度数据,并将温度数据直接转换成数字量输出,将测温部分与A/D转换于一体,减少了外部硬件电路,具有低成本和易使用的特点2、湿度测量SF6高压电器的湿度检测使用电容式湿度传感器。
基于AT89C51单片机的智能电流检测系统设计
基于单片机的智能电流检测系统的设计[摘要]：电流检测系统是一种比较成熟的技术，但是基于单片机的电流检测系统是近来新兴的一种技术，主要优点是可以一次将多个电流信号测量并显示出来。
本文阐述了基于单片机的智能电流系统设计的组成及设计方法。
它的设计是为了检测比如直流、交流以及脉冲电流信号的有效值或者平均值。
它是在AT89C51单片机的基础上搭建硬件，配合c语言编程，通过keil软件和proteus软件将仿真结果显示出来。
最后与准确电流的对比，精确程度能达到98%。
本文只是进行了理论仿真，未进行实物搭建，对后续工作还有待于进一步研究。
[关键字]：电流检测系统；单片机硬件；编程；仿真Design of Intelligent Current Detection System Based onMCUAbstract: The current detection system is a relatively mature technology, but the microcontroller-based current detection system is a recently emerging technology. Its main advantage is that more than current signals can be measured and displayed.This article describes the composition and design methodology of design of intelligent current detection system based on MCU. It is in order to detect such as DC, AC and pulse current signal RMS or average. It is to build the hardware on the basis of AT89C51 microcontroller with C language programming, Keil software and Proteus software simulation results displayed. Finally, compared with accurate and current, the precision of the detection system can reach 98%.This article run a theoretical simulation, without building physical structures. The follow-up also needs further study.Key word:Current detection system; single-chip; hardware; programming; simulation目录绪论 (1)1 电流测量系统的整体设计 (2)2 电流检测系统的硬件设计 (3)2.1 电流供给电路设计 (3)2.2 数据采集及转换电路设计 (3)2.2.1．ADC0808简介 (3)2.2.2单片机与ADC0808接口设计 (6)2.3 单片机显示电路设计 (7)2.3.1 液晶显示器LM016L简介 (7)2.3.2 LM016L与单片机接口设计 (11)2.4 电流系统的转化电路 (12)2.4.1 单片机I/O端口介绍 (12)3 电流检测系统软件设计 (15)3.1 AD转换和数据采集程序设计 (15)3.2 电流检测系统的显示子程序 (15)3.3 单片机内部数据传输程序和外部中断程序 (15)4 数据转换计算 (16)4.1数据标定 (16)4.2数据采集 (16)4.3数据转换计算 (16)4.4 数据验算 (16)5 子程序流程图 (17)5.1 ad模数转换和数据采集流程图及程序附录 (17)5.2 LM016L显示流程图及程序附录 (19)5.3单片机内部数据传输程序和外部中断流程图及程序附录 (22)5.4 单片机总流程图及程序附录 (23)5.5 电流测量系统硬件电路图附录 (29)结论 (30)致谢 (31)参考文献 (32)绪论单片机是一种集成在电路芯片，是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计时器等功能（可能还包括显示驱动电路、脉宽调制电路、模拟多路转换器、A/D转换器等电路）集成到一块硅片上构成的一个小而完善的计算机系统。
一例驼峰轨道电路集中测试盘电路测试方法的改进
Ｄ Ｏ Ｉ ：１ ０ ． １ ３ ８ ７ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ｌ ０ ０ ０ — ７ ４ ５ ８ ． ２ ０ １ ５ — ０ ７ ． １ ４ ２ ８ ３
驼峰 轨 道 电路测 试 ，是 电务 维修人 员 日测试 的 最重 要 的 内容之 一 。驼峰 高灵 敏度 轨道 电路是 进路
流５ ０ Ｈｚ电源 ，经 变 压 、整 流 和 变 阻 器 的分 压 后 ，
冯 吉 锁
摘 要 ：石 家庄 南三 场驼峰 ２ ． ３轨 道 电路 集 中测试盘 ， 由于测试 点 选择 错 误 ，导 致测 试误 差 大 而
无 法使 用 。提 出针 对性 的 电路 配线 修 改方案 并 实施 改造 ，提 高 了检修 工 作效 率 ，消 除 了人 工 测试
的安 全 隐 患。
ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ＮＯ． ３ ｓ ｏ ｕ ｔ ｈ ｈ ｕ ｍｐ ｙ ａ ｒ ｄ ｏ ｆ Ｓ ｈ ｉ ｊ ｉ ａ ｚ ｈ ｕ ａ ｎ ｇ ｃ ａ ｎ ｎ ｏ ｔ ｂ ｅ ａ ｖ ａ ｉ ｌ ａ ｂ ｌ ｅ ｄ ｕ ｅ ｔ ｏ ｂ ｉ ｇ ｔ ｅ ｓ ｔ ｅ ｒ ｒ ｏ ｒ ｓ ． Ｔｈ ｅ ｒ ｅ
将 直流 电源 送往 轨 面 。为提 高轨 道 电路 灵 敏度 ，分 路 道岔保 护 区段 Ｄ ＧＪ １继 电器 的线 圈 ，采用 并 联方 式 连接 ，其 他 区段采 用 串联方 式 连接 。 在 早期 微机 监测 技术 没有 成 熟 时 ，精 确测 试 轨 道 电流 的难 度较 大 ， 日常测试 工 作 主要 以测试 继 电 器 ｌ 、４端 电压 为 主 ，石 家庄 南驼 峰 的集 中测 试盘 ，
命令 的快 速 传递 以及 转辙 机安 全转 换 的保 证 ，其状
态 的好坏 ，直接 影 响 驼 峰 编 组作 业 的安 全 与 效 率 。 石 家庄 驼 峰 Ｊ ＷＸ Ｃ 一 ２ ． ３型 直 流 闭 路 式 轨 道 电 路 交
基于单片机的电流电压测量系统设计
基于单片机的电流电压测量系统设计目录1 前言 (2)1.1 电子测量概述 (2)1.2 数字电压表的特点 (2)1.3 单片机的概述 (3)2 系统方案的选择与论证 (4)2.1 功能要求 (4)2.2 系统的总体方案规划 (4)2.3 各模块方案选择与论证 (5)2.3.1 控制模块 (5)2.3.2 量程自动转换模块 (5)2.3.3 A/D转换模块 (5)2.3.4 显示模块 (6)2.3.5 通信模块 (6)3 系统的硬件电路设计与实现 (7)3.1 系统的硬件组成部分 (7)3.2 主要单元电路设计 (7)3.2.1 中央控制模块 (7)3.2.2 量程自动转换模块 (8)3.2.3 A/D模数转换模块 (13)3.2.4 显示模块 (14)3.2.5 通信模块 (15)3.2.6 电源部分 (16)4 系统的软件设计 (16)4.1 软件的总体设计原理 (16)4.1.1 A/D转换程序设计 (17)4.1.2 数字滤波程序设计 (18)4.1.3 量程自动转换的程序设计 (20)5 系统调试及性能分析 (22)5.1 调试与测试 (22)5.2 性能分析 (22)6 结束语 (23)6.1 设计总结 (23)6.2 设计的心得 (23)7 致谢词 (24)附录 (25)附录1 参考文献 (25)附录2 系统总电路图 (26)附录3 源程序 (27)1 前言1.1 电子测量概述从广义上讲，但凡利用电子技术来进行的测量都可以说是电子测量；从狭义上来说，电子测量是在电子学中测量有关电量的量值。
与其他一些测量相比，电子测量具有以下几个明显的特点：①测量频率范围极宽，这就使它的应用范围很广；②量程很广；③测量准确度高；④测量速度快；⑤易于实现遥测和长期不间断的测量，显示方式又可以做到清晰，直观；⑥易于利用电脑，形成电子测量与计算技术的紧密结合。
随着科学技术和生产的发展，测量任务越来越复杂，工作量加大，测量速度测量准确度要求越来越高，这些都对测量仪器和测试系统提出了更高的要求。
基于51单片机的电流测量系统设计[1]
![基于51单片机的电流测量系统设计[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/87bd5f1aa76e58fafab0034c.png)
目录1 前言 (1)2 电流测量系统总体设计 (1)3 电流测量系统硬件设计 (2)3.1 转换电路设计 (2)3.2 数据采集电路设计 (2)3.3 数据显示电路设计 (4)4 电流测量系统子程序设计 (6)4.1 AD转换和数据采集程序设计 (6)4.2 16进制转换为BCD码程序设计 (8)4.3 字形查表程序设计 (10)I2通信程序设计 (11)4.4 C5 电流测量系统性能分析及调试 (13)6 设计心得 (14)参考文献 (15)附录一电流测量系统总体电路设计 (15)附录二电流测量系统设计总程序 (17)1 前言单片机微型计算机简称单片机，又称为微控制器（MCU），它以体积小、功能全、性价比高等诸多优点而独具特色，在各种嵌入式应用领域独占鳌头。
51系列单片机是目前国内应用最广泛的一种8位单片机之一。
作为一位工科信息类专业的学生，在学过51单片机原理之后很有必要用实践来巩固理论知识的学习。
通过理解51单片机原理、焊接51单片机硬件、弄懂与之相匹配的外围连接芯片和电路、熟悉使用Keil uVision3编程器和STC_ISP_V3.1下载器、编程调试实现任务要求、撰写设计报告等一系列工作的完成锻炼实际动手能力。
STC89C51开发板使用通用异步串口、USB供电线；支持串口下载和单步调试；带有ZLG7290B，IIC总线通信的键盘扫描和数码管显示芯片，自带8M晶振，最多可扫描64个键盘和8个数码管；8位LED灯接P1口；TLC549，8位串行A/D；TLC5615，10位串行D/A。
可做中断、定时、串口通信、流水灯、数码显示等单片机基本实验，也可以进行数据采集、制作波形发生器、制作电子钟等多项扩展实验。
本次单片机课程设计我所做的项目是基于单片机的电流采集系统，主要用到A/D转换和数码管显示。
2 电流测量系统总体设计需要采集的数据是直流电流，由于TLC549是逐次比较型8位串行CMOS A/D转换器，只能输入电压信号，故在数据采集之前先要把直流电流信号转化为直流电压信号。
基于MCS-51单片机的电压测量系统设计[1]
![基于MCS-51单片机的电压测量系统设计[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/3cf7b1a4b0717fd5360cdc0a.png)
目录1 系统设计 (1)1.1设计题目 (1)1.2设计要求 (1)1.3总体设计方案 (1)2系统硬件设计与实现 (2)2.1系统硬件的基本组成部分 (2)2.2主要单元电路的设计 (3)3系统软件设计 (7)3.1数据采集程序设计 (7)3.2驱动显示程序设计 (9)4系统测试 (13)4.1测试使用的工具 (13)4.2指标测试和测试结果 (14)5心得体会 (14)参考文献 (14)附录 (15)1 系统设计1.1设计题目基于MCS-51单片机的电压测量系统设计1.2设计要求[1]制作、调试MCS-51单片机最小系统[2] 设计制作单片机的应用电路[3] 用PROTEL绘制所需电路原理图[4] 设计单片机软件流程图和单片机应用程序[5] 调试硬件电路和软件程序[6] 按《武汉理工大学课程设计工作规范》要求撰写课程设计说明书1.3总体设计方案1.3.1设计思路本次设计要求完成基于单片机的电压测量系统的设计。
系统包括数据采集A/D转换模块，单片机控制模块和驱动显示模块。
在数据采集模块中采用8位串行模数转换器TLC549完成转换。
用ZLG7290实现驱动显示。
1.3.2系统组成系统组成框图如图1所示。
图1 系统组成框图2系统硬件设计与实现2.1系统硬件的基本组成部分系统硬件部分主要由单片机最小系统构成如图2所示。
图2 系统硬件图A/D 转换单片机驱 动 显 示2.2主要单元电路的设计2.2.1 A/D转换单元电路设计此次A/D转换电路采用8位串行模数转换器TLC549进行转换。
TLC549是一种8位串行AD变换器，其工作时序如图3所示。
该芯片必须输入CLOCK时钟信号和控制端CS信号，才能将转换好的数字信号输出。
由时序图可知，当CS 为低电平时AD 在时钟作用下将数据送出，当CS 为高电平时，时钟信号无效，停止输出数据。
CS 为高电平的时间必须大于17us，CLOCK 时钟信号的最高频率不能大于1.1MHZ。
驼峰JWXC-2.3型轨道电路局部试验模拟电路分析 张矛
驼峰JWXC-2.3型轨道电路局部试验模拟电路分析张矛摘要：针对机械化驼峰JWXC-2.3型轨道电路模拟试验电路难点，设计制作驼峰轨道电路动态式模拟电路，解决以往JWXC-2.3型轨道电路模拟电路不稳定的问题，实现搭建的模拟电路安全稳定，电路原理简单、材料成本低等优点。
关键词：JWXC-2.3型轨道电路，模拟电路近年来随着国民经济的飞速发展，铁路的货物运量迅猛增加，驼峰编组场信号设备老化的问题逐渐突出，自动化技术迫切需要不断地革新和提高，对编组场的信号集中和自动控制设备的升级转型和大修施工逐渐增加，在施工过程中为了提高驼峰信号设备安装调试效率，提高信号设备安全稳定性至关重要。
为了满足驼峰道岔快速转换的需求及驼峰溜放车辆的连续高效，峰下分路道岔区段采用驼峰轨道电路（即双区段轨道电路），其特点是：灵敏，继电器吸起及落下动作迅速，能够满足驼峰编组车辆溜放占用区段即时响应的要求，配合驼峰速动道岔快速转换。
1.驼峰轨道电路模拟试验难点为了提高峰下分路轨道电路的灵敏度，缩短轨道继电器被分路时的释放时间，驼峰轨道电路受端采用60×60方型硒整流片（或以2CP1 型硅二极管代用）接成桥式整流电路。
非电气化区段的驼峰场轨道区段适用JWXC-2.3型交流闭路式轨道电路，继电器则采用JWXC-2.3型直流继电器。
因为JWXC-2.3型继电器在工作值条件上的不同（继电器线圈并联时轨道继电器的直流电流应为380～580mA，线圈串联时轨道继电器的直流电流应为230～330mA），所以难以采用并联或单纯串联的方法制作轨道电路的模拟条件。
1.1如下图：讨论JWXC-2.3型轨道电路并联模拟条件示意图上图经过分析，由于JWXC-2.3型继电器并联在此电路中，假设变压器电压输出电压恒定，此时电路中所有GJ刚好在额定工作值范围，处在吸起状态，当模拟轨道依次占用时，开关依次断开，致使并联电路中总电阻值增大（R并=R/N，R 为每台继电器线圈电阻值，N为并联继电器数量，这里将每台继电器线圈电阻值视为相等），在变压器输出电压不变的情况下，电阻增大，电流降低，当断开一定数量开关时，电路中电流将会降低到JWXC-2.3型继电器工作值以下（继电器线圈并联时，不大于110mA；线圈串联时，不大于56mA），造成所有剩余JWXC-2.3型继电器因通过各线圈电流值低于额定工作值而全部无法吸起，在试验中出现不稳定因素，因此以上模拟试验设计不能满足要求，不能采用。
基于单片机AT89C51的电流信号采集系统
基于单片机AT89C51的电流信号采集系统【摘要】本文采用以AT89C51为核心的采样系统，辅以可编程的程控放大器模块以及AD转换模块等。
该系统有较多的优点，如：采样速度快，数据分析较精确，电路结构简单等。
【关键词】AT89C51 程控放大器AD转换1、引言近年来，人们对电信号的采集越来越重视，且对采样系统的精度要求越来越高。
因为采样结果精度的高低直接影响到了人们对模拟信号的分析，进而影响到了人们所采取的措施。
本文采用了以AT89C51为核心的采样系统，其采集速度快。
并且还采用了AD526所构成的程控放大模块，提高了的对电流信号的采集精度。
2、芯片功能介绍AT89C51是美国ATMEL公司生产的，具有功耗低、性能高、速度快、系统掉电后重要数据和重要信息不会丢失等特点，并且它兼容了MCS--51系列的单片机，其可重复可擦除的次数很高，可以达到1000次，这不仅有利于系统程序的调试，还可通过系统程序的调整，使系统具有更多的功能；该单片机具有32位可编程I/O线、128*8位的内部RAM、片内振荡器和时钟电路，最高频率可达24Msps等功能，这些功能完全可达到系统设计要求。
AD526是一款性价比高，可通过程序控制的可编程增益放大器（SPGA），并且提供了多种增益放大倍数，分别为1、2、4、8、16五种增益。
其内部拥有电阻网络、TTL兼容型锁存输入以及放大器等多种功能。
双芯片级联情况下其增益范围为1至256的二进制增益，且增益误差小，温度漂移低至0.5ppm/℃，线性度低，建立10V信号变化时间快，直流进度好等优点。
MAX118是MAX公司生产的一款速具有8个通道的8位模数转换芯片，通道之间的转换速度快，很容易与ups接口进行连接，带有1uA的关断模式，+5V 电源供电，采样频率为1Msps。
在本设计系统中，该芯片与单片机AT89C51的连接也是十分方便的。
3、系统工作原理本系统是以AT89C51为核心的控制系统，配以AD526构成的程控放大电路以及MAX118构成的模数转换电路。
基于51单片机的电压电流检测系统rpotues仿真1
一设计思路本设计采用AT89C51为主控芯片，外部采用ADC0804作为电压采集芯片，外部电压最高为10V，而ADC0804最高电压为+5V，所以模拟量连接入ADC芯片之前,首先用电阻分压，把待测电压分为原来的一半，这样所检测的电压就用0-10V变成了0-5V,符合ADC芯片的输入要求,在检测电压后，经过单片机处理后，在在原来的电压基础上乘以2则可以恢复以前的待测电压。
电压报警电路则由一路继电器和发光二极管，以及喇叭所组成。
当ADC芯片所检测的电压超过一定的限制，则使特定的IO口变成低电平,导通PNP三极管，使继电器导通，发光LED和喇叭行成压降。
产生报警。
由ADC芯片采集的电压值,和由电阻所变换计算出的电流值,在LCD上显示。
报警电压由两个按键所设定，当按键一按下则报警值加0。
1V，当按键二按下则报警值减掉0.1V.单片机内部随时把采集电压和报警电压进行比较，当采集电压高过报警电压，则启动报警.二整体电路图三仿真图形电压，电流显示电路声光报警电路按键设置电路本次设计由于protues中的12864只有不带字库的液晶显示器，操作极为复杂.由于时间问题。
软件程序仅仅调试了液晶1602显示器.相信只要有时间12864的显示也一定能够完成。
四软件程序＃include <reg52.h>＃include<intrins。
h〉#define uint8 unsigned char#define uint16 unsigned int#define int16 int＃define nops（）； {_nop_（）； _nop_()； _nop_（)； _nop_(）;} //定义空指令sbit RS = P2 ^ 0； //定义连接端口sbit RW = P2 ^ 1；sbit EN = P2 ^ 2；sbit BUSY = P0^7;sbit RD1=P3^7；sbit WR1=P3^6;sbit CS=P3^5;sbit k1=P2^4；sbit k2=P2^5;sbit baojing=P2^3;void delay（uint8 x);void delay1(uint16 n);void wait（void）；void w_dat（uint8 dat）；void w_cmd（uint8 cmd）；void Init_LCD1602（void）;void ad_kaishi();uint8 read_ad(）;void w_string（uint8 addr_start, uint8 *p）；void timer0_init（）；void xianshi();void key_init()；void key（);uint8 cout,ad1,c1,i2;int16 b1;uint16 counter,sce;float a,a1，ad,i1；unsigned char code word1[］=｛"U:”｝;unsigned char code word2[］=｛”I：”｝；void main()｛Init_LCD1602()；timer0_init();key_init(）;baojing=1;ad=40；while（1){if（2＊a1〉=(ad/10）) //报警{baojing=0；}else{baojing=1；｝key()；｝}void key()｛if(！k1）｛delay(10)；if（!k1){ad++；}｝while（！k1）;if(！k2)｛delay(10)；if(！k2)｛ad--;｝｝while（!k2);}uint8 i,j;for（i=x；i——;i>0)｛for（j=110;j—-;j>0）；}｝void delay1（uint16 n）｛while （n——)；｝void wait(void）{P0 = 0xFF;do｛RS = 0；RW = 1;EN = 0;EN = 1;｝while (BUSY == 1）;EN = 0;｝/** * 写数据＊/void w_dat（uint8 dat){wait（）;EN = 0；P0 = dat;RS = 1;RW = 0;EN = 1;EN = 0；｝/＊＊＊写命令＊/void w_cmd(uint8 cmd){wait()；EN = 0；P0 = cmd;RS = 0；RW = 0；EN = 0；}/**＊初始化1602＊/void Init_LCD1602(void){w_cmd（0x38）; // 16＊2显示，5*7点阵，8位数据接口w_cmd（0x0C); // 显示器开、光标开、光标允许闪烁w_cmd（0x06); // 文字不动，光标自动右移w_cmd(0x01); // 清屏}void ad_kaishi(）{CS=0；delay（1）;WR1=0；delay（1);WR1=1；CS=1;}uint8 read_ad（）｛uint8 ad1；CS=0；delay(1）;RD1=0；ad1=P1；delay(10);RD1=1;CS=1；return ad1；｝void timer0_init(){TMOD=0X01;TH0=（65536-50000）/256；TL0=（65536-50000）％256；TR0=1;EA=1；ET0=1；void w_string（uint8 addr_start, uint8 *p)｛w_cmd(addr_start);while （＊p != ’\0’）{w_dat(＊p++）;｝｝void xianshi(）{ /*c1=a;w_cmd（0x80)；w_dat(c1/100+’0'）;w_dat(c1/10％10+’0')；w_dat（c1%10+’0’)； */w_string（0x80,word1）;w_string(0xc0，word2）;b1=a1*100*2；w_cmd(0xc4）；w_dat(b1/100+'0’)；w_dat(0x2e）；w_dat（b1/10％10+’0’）；w_dat（b1%10+'0’)；w_dat(0x56）；w_dat(0x2d)；ad1=ad；w_cmd(0x83);w_dat（ad1/10+’0'）;w_dat（0x2e);w_dat(ad1%10+'0’);w_dat（0x56);i2=i1*1000＊2；w_cmd（0xc0+10);w_dat(i2/100+’0’)；w_dat(i2/10％10+'0'）;w_dat（i2％10+’0’）；w_dat（0x6d）;w_dat(0x41)；｝void key_init（){k2=1；｝void interrupt_timer1(）interrupt 1｛TH0 = （65536—50000）/256；TL0 = (65536-50000）％256;sce++；if（sce==5）{sce=0;ad_kaishi()；a=read_ad（）;delay（5);a1=（a/255)*5；i1=(a/255）*5/100；xianshi(）;}}。
基于单片机89C51的轨道电路数据采集系统
基于单片机89C51的轨道电路数据采集系统摘要：随着金温铁路信号设备的快速发展，数据采集势必在将得到越来越多的应用，而金温货线信号设备管内大部分车站都是6502系统，且未安装微机监测设备，繁琐的模拟量测试，导致工作效率大大降低，且在人工测试读数势必存在较大误差。
若全线安装微机监测设备，成本将巨大，性价比不高，毕竟金温货线管内小站大多只有两三股道。
因此本人以采集480轨道电路电压值为例，设计了一款简易且成本低廉的单片机采集系统。
即基于单片机89C51的轨道电路数据采集系统，利用了MCS51产品的优越性能和经济性，设计出的具有相当的可行性数据采集系统。
单片机采用AT89C51，模数转换使用AD0809，串口通讯芯片RS-232（MAX232CPE）。
核心程序由C程序编写，分为显示子程序，A/D转化子程序，串口通讯协议，主函数采用调用各子程序运行。
在PC端采用VB6.0的控件的功能，实现数据的采集和记录，生成的文本文件直观的体现了轨道电路电压值。
关键词：数据采集.单片机.轨道电路一总体设计：AT89C51是一种低功耗、高性能CMOS8位微控制器，具有8K在系统可编程Flash存储器。
片上Flash允许程序存储器在系统可编程，亦适于常规编程器。
在单芯片上，拥有灵巧的8位CPU和在系统可编程Flash，使得AT89C51为众多嵌入式控制应用系统提供高灵活、有效的解决方案。
控制系统采用AT89C51单片机，A/D转换采用ADC0809.系统除能确保实现要求的功能外，还可以方便地进行其它功能的扩展.数据采集系统设计方案框图如图1.1：图1.1 系统总体设计图1.1 电路设计：电路分为三个模块：稳压电源模块，系统主体模块，和串口通讯电路。
电路由A/D转换、数据处理及显示控制等组成，电路原理图如图1.2所示。
A/D转换由集成电路0809完成，0809具有8路模拟输入端口，地址线（23～25脚）可决定对哪一路模拟输入作A/D转换。
驼峰轨道电路集中测试仪[实用新型专利]
![驼峰轨道电路集中测试仪[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/cffddacf4b73f242326c5f6d.png)
专利名称：驼峰轨道电路集中测试仪专利类型：实用新型专利
发明人：付开道
申请号：CN99259049.3
申请日：19991230
公开号：CN2402570Y
公开日：
20001025
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种驼峰轨道电路集中测试仪,其特征是与每一区段驼峰轨道继电器相串接的分流器均通过对应的钮子开关与电流测试电路输入端及时间测试开始电路输入端连接,电流测试电路为一在线电流表,而时间测试开始电路中,运算放大器通过运算比较电路与一可触发电秒表计时的模拟开关的控制端连接。
由于在每一被测回路中设置一分流器,并且电流、时间测试电路均可经钮子开关仅采集到一个区段的测试信号,故它方便性好、准确性高、安全性强。
申请人：郑州铁路分局开封电务段
地址：475003 河南省开封市材料场东街70号
国籍：CN
代理机构：开封市专利事务所
代理人：乔玉萍
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基于51单片机的驼峰轨道电路电流测试系统
基于51单片机的驼峰轨道电路电流测试系统
糜元根;李岗
【期刊名称】《铁道通信信号》
【年(卷),期】2010(046)009
【摘要】设计一种采用51单片机和ADC0809构成的驼峰直流2.3轨道电路电流测试系统,该系统能够测量多路的直流电流量,通过数码管本地显示测试数据.也可经串口向PC机传递测试数据.
【总页数】4页(P33-36)
【作者】糜元根;李岗
【作者单位】南京工业大学电子与信息工程学院,211816,南京;南京工业大学电子与信息工程学院,211816,南京
【正文语种】中文
【相关文献】
1.驼峰轨道电路电流监测分析 [J], 冯卫
2.2.3Ω驼峰轨道电路直流电流测试盘 [J], 金佐尧
3.基于霍尔效应电流传感器的离子电流测试系统设计与研究 [J], 王玲
4.基于单片机的轨道电路测试系统设计 [J], 谢茹;陈梧宽;刘佩涵
5.基于51单片机和AD5933的便携式电阻抗测试系统设计 [J], 李继承;苏宇航;林晓明;彭晓军
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驼峰轨道电路的测试电路
驼峰轨道电路的测试电路
郭中福
【期刊名称】《铁道通信信号》
【年(卷),期】1998(034)005
【摘要】@@ 驼峰轨道电路工作状态是否良好的主要测试指标是电流值,但电流型测试电路尚没有先例和定型电路可供借鉴或参考,故此在苏家屯上行驼峰自动化工程设计过程中,经过模拟试验,设计出一种合理的测试电路(下图).现已使用近5年,尚未发现任何故障.
【总页数】1页(P27)
【作者】郭中福
【作者单位】沈阳铁路局沈阳勘测设计院电务科,110013,沈阳
【正文语种】中文
【中图分类】U2
【相关文献】
1.SZD(SZK)型驼峰转辙机转换时间测试电路 [J], 陈克颖;林国胜
2.解决电气化区段TYWK驼峰控制系统测长轨道电路干扰问题的方案 [J], 马燕;韩秋月
3.简述驼峰轨道电路及其故障处理方法 [J], 周秀芝;姜勇
4.驼峰轨道电路175Hz测长电源设计与实施 [J], 张海旭
5.驼峰轨道电路故障快速查找装置的研制与应用 [J], 杨宇
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Ｐ ｏ口为数码 管 的输 出显示 和 Ａ Ｃ ８ ９转换 数 Ｄ ００ 据 输入 复用 ；Ｐ １口用 于 Ｃ ４ ５ Ｄ ０ １和 Ａ Ｃ ８ ９的 内 Ｄ ００ 部输 入 通 路 选 择 ，其 中 Ｐ ． １６连 接 ８片 Ｃ ４ ５ Ｄ ０ １的 片选 ，测 试时 打 开所 有 Ｃ ４ ５ ，需 扩 充 输 入 通 路 Ｄ ０１ 时 ，Ｐ ． Ｉ６和 Ｐ ． １７可连接 ２４译 码 器 用 于 片选 ４组 － ８片 Ｃ ４ ５ ，最大 可 测试 ห้องสมุดไป่ตู้ ６路输 入 ；Ｐ Ｄ０ １ ５ ２口用 于
２ １ ９月 ００年
铁 道 通 信 信 号
Ｒ Ｌ Ａ Ｓ ＧＮＡＬ Ｉ ＡＩ Ｗ Ｙ Ｉ Ｌ ＮＧ ＆ Ｃ ０ＭＭＵＮ Ｃ Ｉ Ｉ ＡＴ ＯＮ
Ｓ ｐ ｅ ｅ ０１ ｅ ｔ ｍｂ ｒ ２ ０ Ｖｏ ． ６ Ｎｏ ９ １４ ．
第４ ６卷
第 ９期
基于 ５ １单 片机 的驼 峰轨 道 电路 电流 测 试 系统
论传感 器 以后部 分 的软 硬件 实现 。系统 测试 电流 范 围 ０— １ Ａ，最 小测试 精度 为 ２ｍ ５０ｍ Ａ。
南京工业大学电子与信息工程学院 副教授 ， １８６ 南京 ２ １ １ 料南京工业大学电子与信息工程学院 硕士研究生， １８ 南京 ２１ ６ １ 收稿 日 期：２１－ ． ００ ３１ ０ ５
ｒ ｎ ｎ ａ ｉｐ ａ ｌｃｒ ｎ ｃ ｃ ｒｅ ｔｄａａ ｏ ｏ ａ ｅ ｔａ ｄ ｃ ｎ ｄ ｓ ｌｙ ｅ ｅ ｔｏ ｉ ｕ ｒ ｎ ｔ ｎ ｌ ｃ ｌ ＬＥＤ ｎｄ ｐａ ｓ ｔ ｓｉ ｇ ｄ ｔ ｏ ａ Ｐ ｔ ｒ ｕ ｈ ｓ ｒａ ａ ｓ ｅ ｔｎ ａ ａ ｔ Ｃ ｈ ｏ ｇ ｅ ｉｌ
数据。
关 键词 ：５ １单 片机 ；直流 电流 测试 ；驼峰 场
Ａｂｓｒ ｃ ｔ ａ ｔ： Ｔ ｅ ｄ ｓｇ ｆａ ｓ ｓｅ ｆｒｔ ｓｉ ｇ ＤＣ ｅｅ ｔｏ ｉ ｕｒｅ ｔｏ ３ ｔａ ｋ ｃｒ ｕ ｔａ ｍｐ ｙ ｒ ｔ ｈ ｅ ｉ ｎ ｏ ｙ ｔｍ ｏ ｅ ｔｎ ｌｃｒ ｎ ｃ ｃ ｒ ｎ ｆ ２． ｒ ｃ ｉｃ ｉ ｔｈｕ ａ ｄ ｗｉ ｈ
５ ｉｇｅｃ ｉ ｃｏ ｏ ｕｅ ｎ ｓ ｌ ｈｐｍｉｒｃ ｍｐ ｔｒａ ｄＡＤＣ ８ ９ ｉ ｇｖ ｎ ｕ ｈａｓ ｓ ｍ ａ ｅｔ ｌ ｐｅ ｌｃｒｎｃｃ ｒ １ ｎ ０ ０ ｓ ｉｅ ．Ｓ ｃ ｙｔ ｃ ｎｔｓ ｍｕｔ ｌｘＤＣ ｅｅ ｔ ｉ ｕ ． ｅ ｉ ｏ
溜放作 业安 全极为 重要 。过低 的电流值 易使轨 道 电 路误报 有车 占用 ，影 响作 业效 率 ；而 当电流值 过高
时 ，空 车进入 道岔 区段 易形 成 轨 道 区段 分 路 不 良 ，
２ 硬 件构 成
硬件 电路 设 计 主 要 包 括 ５ １单 片 机 系 统 、
Ａ Ｃ ８９转 换 电路 、输 出 显 示 电路 、按 键 控 制 电 Ｄ ００ 路 等 ，硬 件框 图如 图 １ 示 。 所
按键 输入 ；Ｐ ． ３０和 Ｐ． ３ １用于 串行 通信 ，上 传 测试 数 据 到 上 位 机 ，Ｐ ． ３６用 于 启 动 Ａ Ｃ８ ９的 转 换 ， Ｄ ００ Ｐ． ３７用 于 打 开 Ａ Ｃ ８９三 态 门 读 出 转 换 数 据 ， Ｄ ００
２ １ 系统硬件 综述 ．
采用 ５ 单 片机 ，配合 ８位 ８通 道 Ａ Ｄ转 换 芯 １ ／ 片 Ａ Ｃ ８９及 ８片 ＣＭ０ １构 成 本 测 试 系统 。５ Ｄ ００ Ｉ ５ １
单 片 机 内 部 有 ８ Ｂ Ｆａｈ Ｍｅ ｒ 。２ ６ ｎｃ ｉ Ｋ ｌ ｍｏ ｓ ｙ ５Ｂ Ｏ ． ｐ ｈ Ｒ Ｍ，具有 ２级 中断 优 先 级 ，能 够 满 足 测 试 系 统 Ａ
道 岔在有 车辆 占用 时误动 作 ，从 而发 生溜 放车 辆脱 轨 事故 。轨道 电路 电流值 人工 测试 时十分 不便 ，而 基 于 ５ 单 片机 的驼 峰 轨道 电路 电流测 试 系 统 可 以 １ 满 足其测试 标准 的要求 ，且 整体造 价 十分低廉 ，适
用 于未安装 微机监 测 的 中小 型驼 峰场 ，可减轻 现 场 作业人 员 的测试 负担 。
的需要 。
可 通过按 键在任 意 时刻测试 全部 区段并 查看 测试 结
果 ；也 可 实时监测 某一 个 区段 ，动 态检 查轨 道 电流
变化 ，查看 车辆 占用 时的残 流值 。系统 在测试 时对
站场作 业无 任何影 响 。 测 试系 统使用 直流 电流传 感器 采集 轨道 电路 电 流值 ， 传感 器使用 制作 好 的成 品 电路 板 ，从 其输 出
糜元根 李 岗
摘 要 ：设计 一种 采 用 ５ １单 片机 和 Ａ Ｃ ８９构成 的驼峰 直流 ２ ３轨道 电路 电流测 试 系统 ，该 系 Ｄ ００ ． 统能 够测量 多路 的直 流 电流 量 ，通 过 数 码 管本 地 显 示 测 试数 据 。 也 可 经 串 口向 Ｐ Ｃ机 传 递 测试
１ 基 本 功 能
该 系统 内嵌 时钟 ，不 测试 时显示 时 间 ，每 天上
图 １ 硬 件 总体 框 图
一一一 ～晾 籼一 一一 黜懿 一 用一 制
午 ７ ０ （ 常为 站场停 轮 点 ，根 据 具体 站 场作 业 ：３ 通
安 排 ，该 时 间 可 设 置 ） 自动 测 试 所 有 轨 道 区段 ；
ｐ ｒ． ｏｔ
Ｋｅ ｒ ｓ：５１ ｉ ｇ ｅ ｃ ｐ ｍｉｒ ｃ ｍｐ ｔ ｒ ｙ ｗｏ ｄ ｎ ｌ ｈｉ ｃ ｏ ｏ ｕ ｅ ；Ｔｅ ｔｎ ｓ ｓｉ ｇ ＤＣ ｌｃｒ ｎ ｃ ｃ ｒｅ ｔ ｅｅ ｔｏ ｉ ｕ ｒ ｎ ；Ｈｕ ａ ｄ ｍｐ ｙ ｒ
驼 峰 ２ ３直 流 闭路式 轨道 电路 的电流调 整值 对 ．