吸水性的测定
混凝土中的吸水性测试方法
混凝土中的吸水性测试方法一、引言混凝土作为一种常见的建筑材料，其性能的稳定与否直接影响着建筑物的使用寿命。
其中，混凝土的吸水性是一个重要的性能指标，影响着混凝土的耐久性和抗渗性。
因此，测试混凝土中的吸水性是非常必要的，本文将介绍混凝土中的吸水性测试方法。
二、混凝土中的吸水性混凝土中的吸水性指的是混凝土在一定时间内吸收水分的量。
混凝土中的吸水性与其孔隙结构有关，孔隙结构越大、孔隙间距越小，混凝土的吸水性就越强。
混凝土中的水分会引起混凝土的体积膨胀和破坏，因此，混凝土的吸水性是一个重要的性能指标。
三、测试方法1. 烘干法烘干法是一种简单的测试方法，其步骤如下：（1）将混凝土样品破碎成小块，大小应为10mm左右。
（2）将混凝土样品放入干燥器中，在100℃的温度下烘干24小时。
（3）取出样品，并立即将其放入冷却器中，冷却至室温。
（4）称量样品，并计算其质量损失，即为混凝土中的吸水量。
烘干法测试的结果精度较低，适用于一般情况下的测试。
2. 饱水法饱水法是一种较为准确的测试方法，其步骤如下：（1）将混凝土样品破碎成小块，大小应为10mm左右。
（2）将样品在水中浸泡24小时。
（3）取出样品，将其表面的水分吸干。
（4）称量样品，并计算其质量增加量，即为混凝土中的吸水量。
饱水法测试的结果较为准确，适用于对混凝土吸水性要求较高的场合。
3. 气压法气压法是一种较为精确的测试方法，其步骤如下：（1）将混凝土样品破碎成小块，并在真空条件下将其表面的水分吸干。
（2）将样品置于测试仪中，在一定的气压下，测定混凝土中的吸水量。
气压法测试的结果精度较高，适用于对混凝土吸水性要求极高的场合，如水坝、隧道等。
四、注意事项在进行混凝土中的吸水性测试时，需要注意以下几点：1. 样品的制备应严格按照规定的标准进行，以保证测试结果的准确性。
2. 测试前应先对测试仪器进行校准，以保证测试结果的准确性。
3. 在测试过程中，应保持测试环境的稳定，避免外界因素的干扰。
中文版-ISO-62-2008
ISO 62-2008 塑料——吸水性的测定引言塑料在水的作用下会发生以下几种现象：a) 由于吸水引起尺寸改变（如膨胀）；b) 水溶性物质溶出；c) 材料其他性能的变化。
材料暴露于潮湿条件、浸入或暴露于沸水中，可发生明显不同的反应。
当暴露于潮湿条件下平衡吸水量可用于比较不同种类塑料的吸水量。
非平衡条件下的吸水量，可用于比较相同材料的不同批次；以及用规定尺寸的塑料试样暴露于潮湿环境中小心控制非平衡条件，也可测定材料的扩散常数。
塑料吸水性的测定1 范围1.1本标准规定了测定平板或曲面形状的固体塑料在厚度方向吸水性的方法。
本标准也规定了当试样浸入水中或在一定的湿度条件下，测量规定塑料试样尺寸的吸水量。
对单相材料假设通过试样厚度方向上具有恒定吸水性的费克扩散行为，那么可以测定通过厚度方向的水分扩散系数。
该模型对均质材料和增强聚合物基料在玻璃化温度以下的试验是有效的。
然而一些两相基料，如固化的环氧树脂可能要求多相吸收模型，不包含在本标准范围内。
1.2材料的吸水性和（或）扩散系数适于比较塑料暴露于相同条件下的平衡吸水量。
若在非湿度平衡条件下比较材料的性能，就不局限于单相费克扩散行为。
1.3另一种情况是在一定时间内将规定尺寸的塑料试样浸泡于水中或规定的湿度下，该方法可用于页脚内容1相同材料不同批次的比较，或给定材料的质量控制。
所有试样尽可能相同，有相同的物理性质即表面光洁度、内应力等。
然而在这些条件下试样达不到平衡吸水性，所以该试验不能用于比较不同种类塑料的吸水性。
为了保证结果的可靠性，建议试验同时进行。
1.4本标准得到的结果适用于大多数塑料，但不适用于具有吸水性和毛细管效应的泡沫塑科、颗粒或粉末。
塑料暴露于潮湿条件一定时间，可用于塑料间的相互比较。
测定扩散系数的试验不适用于所有塑料。
方法2不适用于浸入沸水中后不能保持形状的塑料（见6.4）。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，只有引用的版本有效。
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4仪器
4.1天平
精度为±0.１mg（见6.1.3)。
4．2烘箱
具有强制对流或真空系统,能控制在50．0oC±2．0oC或其他商定温度的烘箱(见6．1.２)。
当试样表面有影响吸水性的材料污染时,应使用对塑料及其吸水性无影响的清洁剂擦拭。污染程度的测试按ISO１7５进行。例如，在ISＯ175:1999的表1中注“无”（外观无变化)。
试样清洁后，在2３.0oC±２.0ｏＣ、相对湿度５0％±1０%环境下干燥至少2ｈ再开始试验。处理样品时应戴干净的手套以防止污染试样。
IＳ0 1７5：199９，塑料——耐液体化学试剂性能的测定
ＩS0２94－3,塑料——热塑性材料注塑试样的制备——第3部分:小方试片
IＳ０28１8,塑料——机械加工制备试样
3原理
将试样浸入2３oＣ蒸馏水中或沸水中，或置于相对湿度为50%的空气中,在规定温度下放置一定时间，测定试样开始试验时与吸水后的质量差异,用质量差异对于初始质量的百分率表示。如有必要,可测定干燥除水后试样的失水量。
a)标称方形板或曲面板应满足式(１)：
w≤1０0(mｍ);
d——标称厚度,单位为毫米（mm)。
b)为使试样边缘的吸水性最小，用不锈钢箔或铝箔粘在1０0ｍｍ×100 mm方形板的边缘；当制备该试样时，由于铝箔和粘合剂质量的影响,粘合铝箔前后需小心称量样品。用吸水性差的粘合剂不会影响试验结果。
4.3容器
用以盛蒸馏水或同等纯度的水,装有能控制水温在规定温度的加热装置。
4.4干燥器
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ISO 62-2008 塑料——吸水性的测定引言塑料在水的作用下会发生以下几种现象：a) 由于吸水引起尺寸改变（如膨胀）；b) 水溶性物质溶出；c) 材料其他性能的变化。
材料暴露于潮湿条件、浸入或暴露于沸水中，可发生明显不同的反应。
当暴露于潮湿条件下平衡吸水量可用于比较不同种类塑料的吸水量。
非平衡条件下的吸水量，可用于比较相同材料的不同批次；以及用规定尺寸的塑料试样暴露于潮湿环境中小心控制非平衡条件，也可测定材料的扩散常数。
塑料吸水性的测定1 范围1.1本标准规定了测定平板或曲面形状的固体塑料在厚度方向吸水性的方法。
本标准也规定了当试样浸入水中或在一定的湿度条件下，测量规定塑料试样尺寸的吸水量。
对单相材料假设通过试样厚度方向上具有恒定吸水性的费克扩散行为，那么可以测定通过厚度方向的水分扩散系数。
该模型对均质材料和增强聚合物基料在玻璃化温度以下的试验是有效的。
然而一些两相基料，如固化的环氧树脂可能要求多相吸收模型，不包含在本标准范围内。
1.2材料的吸水性和（或）扩散系数适于比较塑料暴露于相同条件下的平衡吸水量。
若在非湿度平衡条件下比较材料的性能，就不局限于单相费克扩散行为。
1.3另一种情况是在一定时间内将规定尺寸的塑料试样浸泡于水中或规定的湿度下，该方法可用于相同材料不同批次的比较，或给定材料的质量控制。
所有试样尽可能相同，有相同的物理性质即表面光洁度、内应力等。
然而在这些条件下试样达不到平衡吸水性，所以该试验不能用于比较不同种类塑料的吸水性。
为了保证结果的可靠性，建议试验同时进行。
1.4本标准得到的结果适用于大多数塑料，但不适用于具有吸水性和毛细管效应的泡沫塑科、颗粒或粉末。
塑料暴露于潮湿条件一定时间，可用于塑料间的相互比较。
测定扩散系数的试验不适用于所有塑料。
方法2不适用于浸入沸水中后不能保持形状的塑料（见6.4）。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，只有引用的版本有效。
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ISO 62-2008 塑料——吸水性的测定【1 】引言塑料在水的感化下会产生以下几种现象：a) 因为吸水引起尺寸转变（如膨胀）;b)水溶性物资溶出;c)材料其他机能的变更.材料吐露于潮湿前提.浸入或吐露于滚水中,可产生显著不合的反响.当吐露于潮湿前提下均衡吸水量可用于比较不合种类塑料的吸水量.非均衡前提下的吸水量,可用于比较雷同材料的不合批次;以及用划定尺寸的塑料试样吐露于潮湿情形中当心掌握非均衡前提,也可测定材料的集中常数.塑料吸水性的测定1 规模1.1本尺度划定了测定平板或曲面外形的固体塑料在厚度偏向吸水性的办法.本尺度也划定了当试样浸入水中或在必定的湿度前提下,测量划定塑料试样尺寸的吸水量.对单相材料假设经由过程试样厚度偏向上具有恒定吸水性的费克集中行动,那么可以测定经由过程厚度偏向的水分集中系数.该模子对均质材料和加强聚合物基料在玻璃化温度以下的实验是有用的.然而一些两相基料,如固化的环氧树脂可能请求多相接收模子,不包含在本尺度规模内.1.2材料的吸水性和（或）集中系数适于比较塑料吐露于雷同前提下的均衡吸水量.若在非湿度均衡前提下比较材料的机能,就不局限于单相费克集中行动.1.3另一种情形是在一准时光内将划定尺寸的塑料试样浸泡于水中或划定的湿度下,该办法可用于雷同材料不合批次的比较,或给定材料的质量掌握.所有试样尽可能雷同,有雷同的物理性质即概况光洁度.内应力等.然而在这些前提下试样达不到均衡吸水性,所以该实验不克不及用于比较不合种类塑料的吸水性.为了包管成果的靠得住性,建议实验同时进行.1.4本尺度得到的成果实用于大多半塑料,但不实用于具有吸水性和毛细管效应的泡沫塑科.颗粒或粉末.塑料吐露于潮湿前提一准时光,可用于塑料间的互相比较.测定集中系数的实验不实用于所有塑料.办法2不实用于浸入滚水中后不克不及保持外形的塑料（见6.4）.2规范性引用文件下列文件中的条目经由过程本尺度的引用成为本尺度的条目.凡是注日期的引用文件,只有引用的版本有用.凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包含任何修改版）实用于本尺度.IS0 175：1999,塑料——耐液体化学试剂机能的测定IS0 294-3,塑料——热塑性材料注塑试样的制备——第3部分：小方试片IS0 2818,塑料——机械加工制备试样3道理将试样浸入23oC蒸馏水中或滚水中,或置于相对湿度为50%的空气中,在划定温度下放置一准时光,测定试样开端实验时与吸水后的质量差别,用质量差别对于初始质量的百分率暗示.如有须要,可测定湿润除水后试样的掉水量.在某些运用中,须要运用相对湿度70%～90%和70oC～90oC的前提.相干方协商可运用比本尺度推举的更高温度和湿度.当运用不合于推举的相对湿度和温度时,应在实验陈述中详尽解释（包含响应的公役）.4仪器4.1 天平精度为±0.1 mg(见6.1.3).具有强迫对流或真空体系,能掌握在50.0 oC±2.0 oC或其他约定温度的烘箱（见6.1.2）.用以盛蒸馏水或一致纯度的水,装有能掌握水温在划定温度的加热装配.装有湿润剂(如P2O5).如须要,精度为±0.1 mm.5试样5.1 概述每一种材料最罕用三个试样进行实验.试样可用模塑或机械加工办法制备.陈述中应包含试样的制备办法.注：概况效应影响该办法的成果.对一些材料,模塑试样和从片材切割制得的试样可能得到不合的成果.当试样概况有影响吸水性的材料污染时,应运用对塑料及其吸水性无影响的干净剂擦拭.污染程度的测试按ISO 175进行.例如,在ISO 175：1999的表1中注“无”（外不雅无变更）.试样干净后,在23.0 oC±2.0oC.相对湿度50%±10%情形下湿润至少2h再开端实验.处理样品时应戴干净的手套以防止污染试样.干净剂应不影响吸水性.测定均衡吸水量应按6.3（办法1）和6.6（办法4）进行,干净剂的影响可疏忽.除非相干方有其他划定,方形试样的尺寸和公役应与ISO 294-3雷同,厚度为1.0 mm±0.1 mm.可按照ISO 294-3尺度,用尺度给出的实用于实验材料的前提模塑（或用材料运用者推举的前提）.对于有些材料（如聚酰胺.聚碳酸酯和某些加强塑料）,用 1 mm厚试样不克不及给出有意义的成果.此外有些产品解释书在测定吸水性时请求运用更厚的试样.在这些情形下,可用2.05 mm±0.05 mm厚的试样.假如运用的试样厚度不为1 mm,试样厚度应在实验陈述中解释.试样对于边角的半径没有请求.试样的边角应滑腻.干净,以防止在实验中材料从边角损掉.一些材料具有模塑压缩性,假如这些材料的模塑试样尺寸在ISO 294-3的下限,最后试样的尺寸可能超出本尺度划定的公役,应在实验陈述中解释.对于一些加强塑料,如碳纤维加强环氧树脂,用小试样时由加强材料引起的各向异性集中效应会产生错误的成果.斟酌到这种情形,试样应相符以下请求,并且试样的特别尺寸和制备办法应在实验陈述中解释.a)标称方形板或曲面板应知足式(1)：w≤100 d （1）式中：W——标称边长,单位为毫米(mm);d——标称厚度,单位为毫米(mm).b) 为使试样边沿的吸水性最小,用不锈钢箔或铝箔粘在100 mm×100 mm方形板的边沿;当制备该试样时,因为铝箔和粘合剂质量的影响,粘合铝箔前后需当心称量样品.用吸水性差的粘合剂不会影响实验成果.除非其他尺度尚有划定,管材试样应具有如下尺寸：a) 内径小于或等于76 mm的管材,沿垂直于管材中间轴的平面从长管中切取长25 mm±1 mm的一段作为试样,可以用机械加工.锯或剪切感化切取没有裂痕的滑腻边沿.b) 内径大于76 mm的管材,沿垂直于管材中间轴的平面从长管中切取长76 mm±1 mm(沿管的外概况测量).宽25 mm±1 mm的一段作为试样,切取的边沿应滑腻没有裂痕.棒材试样应具有如下尺寸：a)对于直径小于或等于26 mm的棒材,沿垂直于棒材长轴偏向切取长25 mm±1 mm的一段作为试样.棒材的直径为试样的直径.b)对于直径大于26 mm的棒材,沿垂直于棒材长轴偏向切取长13 mm±1 mm的一段作为试样.棒材的直径为试样的直径.5.6取自成品.挤出物.薄片或层压片的试样除非其他尺度尚有划定,从产品上切取一小片：a) 知足方形试样请求,或;b) 被测材料的长.宽为61 mm±1 mm,一组试样有雷同的外形（厚度和曲面）.用于制备试样的加工前提需相干方协商一致.也应按照IS0 2818：1994并在实验陈述中解释.假如标称厚度大于1.1 mm,如无特别请求,仅在一面机械加工试样的厚度至1.0 mm～1.1 mm.当加工层压板的概况对吸水性影响较大,实验成果无效时,应按照试样的原始厚度和尺寸进行实验,并在实验陈述中解释.6实验前提和步调6.1 概述6.1.1 某些材料可能须要在称量瓶中称量.6.1.2经相干方协商可采取6.3到6.6中所述湿润办法以外的湿润办法.6.1.3当材料的吸水率大于或等于1%时,样品须要准确称量至±1 mg,质量摇动许可规模为±1 mg.6.2.1实验前应当心湿润试样.如在50oC,须要湿润1 d～10 d,确实的时光依附于试样厚度. 6.2.2在浸水进程中为了防止水中的溶出物变得过浓,试样总概况积每平方厘米至罕用8 mL 蒸馏水,或每个试样至罕用300 mL蒸馏水.6.2.3将每组三个试样放入单独的容器(4.3)内完全浸入水中或吐露在相对湿度50%情形中（办法4）.构成雷同的几个或几组试样在测试时,可以放入统一容器内并包管每个试样用水量不低于300 mL.但试样之间或试样与容器之间不克不及有面接触.注：建议运用不锈钢栅格,以确保每个试样之间的距离.对于密度低于水的样品,样品应放在带有锚的不锈钢栅格内浸入水中.留意样品概况不要接触锚.6.2.4浸入水中的时光应按6.3和6.4划定.经相干方协商可采取更长时光.对此应采取下列措施：a) 在23oC水中实验时,天天至少搅动容器中的水一次.b)用滚水中实验时,应经常参加滚水以保持水量.6.2.5在称量时试样不该接收或释放任何水,试样应从吐露情形掏出（如须要,除去任何概况水）后立刻称量,对于薄试样和高集中系数的材料尤其应当当心.6.2.6 1 mm厚的试样和高集中系数的材料第一次称量应在2h和6h之后.6.3办法1：23oC水中吸水量的测定将试样放入50.0 oC±2.0 oC烘箱(4.2)内湿润至少24 h（见6.2.1）,然后在湿润器(4.4)内冷却至室温,称量每个样品,准确至0.1 mg(质量m1).反复本步调至试样的质量变更在±0.1 mg内.将试样放入盛有蒸馏水的容器(4.3)中,依据相干尺度划定,水温掌握在23.0 oC±1.0 oC或23.0 oC±2.0 oC.如无相干尺度划定,公役为±1.0 oC.浸泡24 h±1 h后,掏出试样,用干净干布或滤纸敏捷擦去试样概况所有的水,再次称量每个试样,准确至0.1 mg(质量m2).试样从水中掏出后,应在1 min内完成称量.若要测量饱和吸水量,则须要再浸泡一准时光后从新称量.尺度浸泡时光平日为24 h,48 h,96 h,192 h等.经由这个中每一段时光±1 h后,从水中掏出试样,擦去概况的水并在1 min内从新测量,准确至0.1 mg(例如m2/24 h).6.4办法2：滚水中吸水量的测定将试样放入50.0 oC±2.0 oC烘箱内(4.2)湿润24 h（见6.2.1）,然后在湿润器内(4.4)冷却至室温,称量每个样品,准确至0.1 mg(质量m1).反复本步调至试样的质量变更在±0.1 mg内.将试样完全浸入盛有沸腾蒸馏水的容器中(4.3).浸泡30 min±2 min后,从滚水中掏出试样,放入室温蒸馏水中冷却15 min±1 min.掏出后用干净干布或滤纸擦去试样概况的水,再次称量每个试样,准确至0.1 mg(质量m2).假如试样厚度小于1.5 mm,在称量进程中会损掉能测出的少量吸水,最好在称量瓶中称量试样.若要测量饱和吸水量,则须要每隔30 min±2 min从新浸泡和称量.在每个距离后,试样都要如上所述从水中掏出．在蒸馏水中冷却,擦干和称量.反复浸泡和湿润后可能形成裂痕.假如是如许,在实验陈述中注明初次发明裂痕的实验周期数.6.5办法3：浸水进程中水溶物的测定假如已知或疑惑资估中含有水溶物,则须要用材料在浸水实验中掉去的水溶物对吸水性进行校订.依据6.3或6.4完成浸水后,就像用6.3和6.4的湿润步调一样反复至试样的质量恒定（质量m3）.假如m3<m2,则须要斟酌在浸水实验中水溶物的损掉.对于这类材料,吸水性应当用在浸水进程中增长的质量与水溶物的质量和来盘算.6.6办法4：相对湿度50%情形中吸水量的测定将试样放入50.0 oC±2.0 oC烘箱(4.2)内湿润24 h(见6.2.1),然后在于燥器(4.4)内冷却至室温,称量每个试样,准确至0.1 mg(质量m1).反复本步调至样品的质量变更在±0.1 mg内.依据相干尺度划定,将试样放入相对湿度为50%±5%的容器或房间内,温度掌握在23.0 oC±1.0 oC或23.0 oC±2.0 oC.如无相干尺度划定,温度掌握在23 .0 oC±1.0 oC.放置24 h±1 h后,称量每个试样,准确至0.1 mg(质量m2),试样从相对湿度为50%±5%的容器或房间中掏出后,应在1 min内完成称量.若要测量饱和吸水量要将试样再放回相对湿度50%的情形中,按照办法1(6.3)中给出的称量步折衷时光距离进行.7成果暗示7.1 吸水质量分数盘算每个试样相对于初始质量的吸水质量分数,用式(2)或式(3)盘算：式中：c——试样的吸水质量分数,数值以%暗示;m2——浸泡后试样的质量,单位为毫克(mg);m1——浸泡前湿润后试样的质量,单位为毫克(mg);m3——浸泡和最终湿润后试样的质量,单位为毫克(mg).实验成果以在雷同吐露前提下得到的三个成果的算术平均值暗示.在某些情形下,须要用相对于最终湿润后试样的质量暗示吸水百分率,用式(4)盘算：7.2费克(Fick)定律肯定的饱和吸水量和水分集中系数当潮湿聚合物实验温度低于其玻璃化温度时,绝大多半聚合物的吸水性（由办法1.办法3和办法4测定）相符费克定律(见附录A),不依附于时光和浓度的水分集中系数可由下例所描写的办法盘算.在这种情形下,可经由过程在费克定律表中填入实验数据（不必等到质量恒定）,得到饱和吸水率cs和集中系数D,D用平方毫米每秒(mm2/s)暗示.按照办法1.办法2或办法3将试样浸入水中的饱和吸水量用cs暗示;按照办法4将试样吐露在相对湿度50%情形中的饱和吸水量用cs(50%)暗示.曲线法可用于代替盘算D值验证试样的费克集中行动,例如用理论数据或贸易软件得到的log曲线.为了验证聚合物的吸水性是否相符费克集中行动,应采取更长时光达均衡浓度后cs的实验数据.附录A图A.1给出了薄片试样相符费克定律的示例.斜率0.5源于：式中：t——试样在水中的浸泡时光或潮湿空气中的放置时光,单位为秒(s);d——试样的厚度,单位为毫米(mm).若：Dπ2 t/d2≥5（8）得到：c=cs（9）其他值在表1中列出.表1 由费克定律得到的薄片试样的理论无量纲值示例：对于达到质量恒定的实验,将实验数据填入该表后,把实验浓度c70%代入c/cs=0.7,盘算cs：式中cs和c70% 用毫克／克或质量分数暗示.集中系数D用实验时光t70在c70%盘算,单位是平方毫米每秒(mm2/s),盘算如下：假如t70单位是秒,π2约等于10,试样的厚度为1 mm,那么：注：1 mm厚的塑料在105 s（约1天）的t70中,23 oC时的典范值是10-6 mm2/s.在该厚度下用于盘算和D的浸泡时光一般不超出一周.8周详度因为未获得足够的实验室间的数据,本实验办法的周详度尚未知道.在获得这些实验室间数据后,下一个版本将增长周详度的解释.注：本尺度采取的IS0 62:2008周详度数据见附录B.9实验陈述实验陈述应包含以下内容：a)注明采取本尺度;b) 受试材料和产品完全的辨别解释;c)所用试样的类型,制备办法,试样是否裁剪过,尺寸,原始质量,如有须要,可标出原始概况积和概况状况（如是否经机械加工）;d)实验办法（1.2,3或4）和浸泡时光;e)用第7章中给出的成果暗示办法中的一种或几种办法盘算吸水性;陈述平均值和尺度误差（如按7.1和7.2盘算,得出的吸水性是负值,应在实验陈述中清晰地解释）;f) 依据7.2盘算在23oC的饱和吸水率cs或cs(50%);g) 依据7.2盘算在23 oC的集中系数;h)任何可能影响成果的身分;i)实验日期.附录A（材料性附录）验证试样的吸水性与费克(Fick)集中定律的相干性A．1概述在吸水率相符费克定律的情形下,由实验时光决议的吸水率可由集中系数D和饱和吸水率cs 暗示,见式(A.1)：式中：k——1,2,3, (20)d——试样的厚度.注：平日以为用20个加数足够.A．2 未达到质量恒定测定D和cs假设相符费克定律,对于图A.1中横.纵坐标值较小时,lg(c(t)/cs)和lg(D·f)具有的线性关系可视为真实的.包含表1中的理论值,在线性规模内集中系数暗示见式(A．2)：式中：cs——饱和吸水率;d——试样厚度;t——吐露时光;c(t)——在t时测得的吸水率.用式(A.1)联合曲线法或盘算对象可以估算出cs的值1).A.3 验证试样的吸水性与费克集中定律的相干性假如聚合物试样的吸水性与费克集中行动较吻合,曲线c=f(t)大约在t70曲折后（见图A.1）,增长浸泡时光至tmax(tmax为最长实验时光,且〉t70),把实验数据代入方程(A.1)得到的cs和D值没有显著的变更.t70时的cs与t→时的cs之间的误差小于10%;同样,t70相对应的D值与t→时的D值之间的误差小于20%.图A.1 薄片试样的吸水性c/cs与无量纲值Dπ2t/d2的关系附录B（材料性附录）IS0 62：2008附录B关于周详度的描写B.1 轮回实验(RRT实验)周详度实验是在5个国度16个实验室间进行的.实验样品为两种聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)[尺度PMMA和抗冲击PMMA(PMMA-IR)]和一种聚碳酸酯(PC),试样的尺寸是60mm×60 mm×1 mm和60 mm×60 mm×2 mm.所有的试样由统一实验室制备和分发.B.2 试样的湿润对于大多半材料而言,吸水性约90%时的实验时光为t90,t90的吸水量接近均衡吸水量,t90约为t70的两倍.在50 oC时,试样的湿润时光平日为1 d～lo d,具体的时光取决于试样的集中系数和厚度.RRT实验中,对1 mm厚的PC试样,在50 oC下湿润了1 d,或23 oC下湿润了2 d或3 d.对2 mm厚的PMMA试样,在50 oC下湿润了8 d或23 oC下湿润了30 d.任何情形下,试样应湿润至质量恒定（在±0.1 mg内）.B.3 23 oC水中吸水量的测定（办法1）经由不合的浸泡时光测得吸水量.图B.1给出了一个实验室的实验数据.11个实验室三种不合材料吸水性的实验数据与附录A得到的cs和D一致.表B.1和表B.2平分离给出了测得的平均值和尺度误差.SR暗示实验室间的尺度误差,R暗示95%的再现性限.未得到实验室内的尺度误差（反复性）.图B.1 PMMA-IR的吸水性实验成果表B.1 吸水性实验的cs值表B.2 吸水性实验的D值许可cs的不肯定度为10%,D的不肯定度为30%,7 d后得到了可以接收的成果.尽管实验在t90时未达到均衡,但平日在t90后可终止实验.对于具有高D值材料的(1 mm)薄试样,须要在第一个24 h内多次称量（如2 h后和6 h后）.B.4 相对湿度50%情形中的吸水量的测定（办法4）相对湿度为50%下的尺度PMMA的cs为质量分数0.5%至0.6%.cs值.试样达到均衡的吐露时光均与试样达到饱和状况的方法无关,无论从湿润至吸水饱和或从吸水饱和至湿润.图B.2中给出了抗冲击PMMA-IR的实验数据.所有介入单位的cs值均为质量分数0.5%～0.6%,同样不斟酌试样达到饱和状况的方法.在1 mm厚PC试样的实验中,试样很快达到质量分数0.15%阁下的饱和值,同样不斟酌试样达到饱和状况的方法.t70只须要5 h～8 h.图B.2 5个实验室相对湿度50%下1 mm厚PMMA-IR试样吸水性实验成果参考文献[1] Crank J. and Park G. S., Diffusion in Polymers, 1968, Academic Press, London and New York[2] Klopfer H., Wassertransportdurch Diffusion in Feststoffen, 1974, Bau-Verlag, Wiesbaden and Berlin[3] Tautz H., Warmeleitung und Temperaturausgleich, 1971, Akademieverlag, Berlin[4] Lehmann J., Absorption of Water by PMMA and PC, KU Kunststoffeplast Europe, 91 (2001), 7。
塑料吸水性能检测标准 塑料吸水性能检测方法
塑料吸水性能检测标准塑料吸水性能检测方法
塑料如果长时间暴露、浸入在潮湿的水环境中，就需要重点检测一下它的吸水性指标。
吸水性能关系到塑料在水作用下的尺寸改变，水溶性物质溶出情况及其他性能的变化。
不同种类塑料的吸水量的比较，可参考检测暴露在潮湿条件下平衡吸水量指标。
通过塑料吸水性能检测，还可以检测出塑料材料的扩散常数。
塑料吸水性能检测标准
塑料吸水性能国内检测标准可以依据GB/T1034-2023塑料吸水性的测定、GB/T1462-2023纤维增强塑料吸水性试验方法的方法来检测。
国外检测标准可以依据：GOST4650-2023塑料吸水性的测定方法、JC/T289-2023玻璃纤维增强塑料蜂窝芯子吸水性试验方法、KSMISO62-2023塑料.吸水性的测定、ASTMD570-98（2023）塑料吸水率的试验方法等标准来检测。
影响吸水性的因素
塑料的类型、使用的添加剂、温度以及暴露时间塑料吸水性能试验方法
吸水性试验中,将试样在规定温度的烘箱里烘干规定时间,移至干燥器冷却,冷却完毕后，立即称重，将试样规定条件下浸于水中,通常是在23C下浸泡24小时或直到平衡.将试样取出,用无绒布擦干,称重。
塑料吸水性能采样
不同种类塑料采用方法是不同，GB/T1034中对聚酯塑料方形试样、各项异性的增强塑料试样、塑料管材试样、塑料棒材试样、塑料成品、挤出物、塑料薄片及压层片试样制备都做了明确规定。
每种塑料的检测样品都应该在三个以上，并且试样的制备方法都需要进行详细记录。
塑料吸水性能试验数据处理方法
吸水性用增重百分比来表示
吸水百分率＝[(浸水后质量-浸水前质量)/浸水前质量]x100。
纸和纸板吸水性的测定 可勃法
纸和纸板吸水性的测定可勃法Paper and board--Determination ofwater absorption--Cobb method1、范围本标准规定了用可勃(cobb)吸水性测定仪测定纸和纸板表面吸水能力（可勃值）的方法。
本标准适用于测定施胶纸和纸板表面的吸水性。
本标准不适用于定量低于5O g/m2，施胶度较低或有较多针孔的原纸和压花纸；不适用于未施胶的纸和纸板；不适用于准确评价纸和纸板的书写性能。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 450--2002纸和纸板试样的采取(eqv IS0 186,1994)GB/T461.1--2002纸和纸板毛细吸液高度的测定（克列姆法）(idt IS0 8787:1989)GB/T 10739--2002纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(eqv IS0187,1990)3定义本标准采用下列定义。
3.1可勃值cobb value在一定条件下，在规定的时间内，单位面积纸和纸板表面所吸收的水的质量，以克／平方米表示。
3.2 吸水时间 absorption time从水与试样刚开始接触到吸水结束时的时间。
该时间可根据纸和纸板的不同吸水能力来选择，并应符合7.2.1.3中表1的规定，必要时可适当缩短或延长该时间。
4原理试验前称量试样，当试样的一面与水接触达到规定时间后，吸干试样上的多余水分，并立即称量。
以单位面积试样增加的质量来表示结果，单位为克每平方米。
5仪器和试剂5.1 可勃吸收性试验仪主要有两种，一种是翻转式，另一种是平压式，可使用这两种中的任何一种仪器。
这两种仪器均应符合下列要求。
a)金属圆筒为圆柱体，其内截面积一般为（100士0.2）cm2，相应内径为(112.8士0.2) mm。
若用小面积的圆筒，建议面积应不小于50 cm2，此时应相应减少水的体积，以保证10 mm 的水液高度。
纸和纸板吸水性测定法
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸和纸板吸水性测定法
1 主题内容与适用范围
本标准规定用可勃（Cobb)吸收仪测定纸或纸板的表面吸水能力的方法。
本标准不适用于准确评价纸或纸板的书写性能T
2 引用标准
GB/T 450 纸和纸板试样的采取
GB/T 461.1 纸和纸板毛细吸液高度的测定法（克列姆法）
GB/T 10739 纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气
3 术语
纸和纸板表面吸水量（Cobb）值：单位面积的纸和纸板在一定压力、温
度下，在规定时间内表面所吸收的水量，以g/m2计。
4 仪器和试剂
4.1 可勃吸收性试验仪
试验所用仪器必须符合下列要求。
A.金属圆筒内截面积为100±0.2cm2（相应内径为
112.8±0.2mm），圆筒高为50mm，圆筒环面与试样接触部分应光滑。
B.为了防止水的渗漏，仪器圆筒的盖应加上一层有弹性，但不吸水的胶
垫或垫圈。
专注下一代成长，为了孩子。
塑料吸水测定 中文版-ISO-62-2008
ISO62-2008塑料——吸水性的测定引言塑料在水的作用下会发生以下几种现象：a)由于吸水引起尺寸改变（如膨胀）；b)水溶性物质溶出；c)材料其他性能的变化。
材料暴露于潮湿条件、浸入或暴露于沸水中，可发生明显不同的反应。
当暴露于潮湿条件下平衡吸水量可用于比较不同种类塑料的吸水量。
非平衡条件下的吸水量，可用于比较相同材料的不同批次；以及用规定尺寸的塑料试样暴露于潮湿环境中小心控制非平衡条件，也可测定材料的扩散常数。
塑料吸水性的测定1范围1.1本标准规定了测定平板或曲面形状的固体塑料在厚度方向吸水性的方法。
本标准也规定了当试样浸入水中或在一定的湿度条件下，测量规定塑料试样尺寸的吸水量。
对单相材料假设通过试样厚度方向上具有恒定吸水性的费克扩散行为，那么可以测定通过厚度方向的水分扩散系数。
该模型对均质材料和增强聚合物基料在玻璃化温度以下的试验是有效的。
然而一些两相基料，如固化的环氧树脂可能要求多相吸收模型，不包含在本标准范围内。
1.2材料的吸水性和（或）扩散系数适于比较塑料暴露于相同条件下的平衡吸水量。
若在非湿度平衡条件下比较材料的性能，就不局限于单相费克扩散行为。
1.3另一种情况是在一定时间内将规定尺寸的塑料试样浸泡于水中或规定的湿度下，该方法可用于相同材料不同批次的比较，或给定材料的质量控制。
所有试样尽可能相同，有相同的物理性质即表面光洁度、内应力等。
然而在这些条件下试样达不到平衡吸水性，所以该试验不能用于比较不同种类塑料的吸水性。
为了保证结果的可靠性，建议试验同时进行。
1.4本标准得到的结果适用于大多数塑料，但不适用于具有吸水性和毛细管效应的泡沫塑科、颗粒或粉末。
塑料暴露于潮湿条件一定时间，可用于塑料间的相互比较。
测定扩散系数的试验不适用于所有塑料。
方法2不适用于浸入沸水中后不能保持形状的塑料（见6.4）。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，只有引用的版本有效。
纸和纸板吸水性测定法
纸和纸板吸水性测定法1 主题内容与适用范围本标准规定用可勃（Cobb)吸收仪测定纸或纸板的表面吸水能力的方法。
本标准不适用于准确评价纸或纸板的书写性能T2 引用标准GB/T 450 纸和纸板试样的采取GB/T 461.1 纸和纸板毛细吸液高度的测定法（克列姆法）GB/T 10739 纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气3 术语纸和纸板表面吸水量（Cobb）值：单位面积的纸和纸板在一定压力、温度下，在规定时间内表面所吸收的水量，以g/m2计。
4 仪器和试剂4.1 可勃吸收性试验仪试验所用仪器必须符合下列要求。
A.金属圆筒内截面积为100±0.2cm2（相应内径为112.8±0.2mm），圆筒高为50mm，圆筒环面与试样接触部分应光滑。
B.为了防止水的渗漏，仪器圆筒的盖应加上一层有弹性，但不吸水的胶垫或垫圈。
4.2 试验应使用蒸馏水或脱离子水。
试验过程中水的温度应要保持与周围大气相同的温度20±1度C或23±1C度。
4.3 吸水装置4.3.1 吸水纸定量应为200-250g/m2，其吸收速度按GB/T 461.1测定，应为75mm/10min。
当吸水纸单层定量小于200-250g/m2时，可用多层叠加以满足上述要求。
4.3.2 光滑金属平辊：辊宽度200±0.5mm，质量应为10±0.5kg。
4.4 天平：感量0.001g，量程应适应于称量试样。
4.5 秒表：可读准至1s。
4.6 玻璃量筒。
5 试样的采取、处理及制备5.1 试样的采取和处理，分别按GB/T 450及GB/T 10739进行。
5.2 将处理后的试样切成直径为125mm的圆形试片10张（正反面各5 张），以保证每张100cm2的试验面积。
6 试验步骤6.1 试验应在GB/T 10739规定的标准大气下进行。
塑料吸水性和含水量的测定重点讲义
塑料的厚度和密度
塑料的厚度和密度也会影响其吸水性。一般来说，较厚和较密的塑料对水的阻隔 能力较强，因此吸水性较弱。
这是因为较厚的塑料需要更长的时间来穿透水分，而较密的塑料则不易让水分进 入其内部。
塑料的加工工艺
塑料的加工工艺对其吸水性也有一定影响。经过高温加工或添加抗氧剂等助剂的塑料，其吸水性可能 会降低。
湿度调控
通过除湿机等设备，对生产车间的湿 度进行调控，保持相对稳定的湿度环 境，以降低塑料的含水量。
05
塑料吸水性与含水量的实际 应用
食品包装材料的选择
食品包装材料应具有良好的阻隔性能，能够防止水分、氧气、异味等物质的渗透，从而保护食品的品质和延长保质期。
在选择食品包装材料时，应充分考虑材料的吸水性和含水量，以确保包装材料在湿度较高的环境下仍能保持良好的阻隔性能 。
环境因素
温度、湿度、压力等环境因素也会影响塑料的吸水性。
02
塑料含水量的测定方法
干燥称重法
总结词
通过干燥样品前后的重量差来计算含水量，是一种简单、常用的方法。
详细描述
将塑料样品在干燥条件下称重，然后进行加热干燥，再次称重，通过公式计算含水量。该方法适用于大多数塑料 材料，但精度较低，容易受到环境湿度的影响。
具有毒性，需谨慎操作。
03
塑料吸水性的影响因素
塑料的种类
不同塑料的吸水性存在差异，主要取 决于塑料的分子结构和结晶度。一般 来说，非结晶型塑料的吸水性高于结 晶型塑料。
例如，聚乙烯和聚丙烯由于其非结晶 结构，吸水性较高；而聚酯和尼龙由 于其结晶度较高，吸水性较低。
环境湿度
环境湿度对塑料的吸水性有很大影响。在高湿度环境下，塑 料能够吸收较多的水分；而在低湿度环境下，吸水能力则相 对较弱。
中文版-ISO-62-2008
ISO 62-2008 塑料-—吸水性的测定引言塑料在水的作用下会发生以下几种现象：a）由于吸水引起尺寸改变(如膨胀）；b) 水溶性物质溶出;c）材料其他性能的变化。
材料暴露于潮湿条件、浸入或暴露于沸水中，可发生明显不同的反应.当暴露于潮湿条件下平衡吸水量可用于比较不同种类塑料的吸水量.非平衡条件下的吸水量，可用于比较相同材料的不同批次；以及用规定尺寸的塑料试样暴露于潮湿环境中小心控制非平衡条件，也可测定材料的扩散常数.塑料吸水性的测定1 范围1.1本标准规定了测定平板或曲面形状的固体塑料在厚度方向吸水性的方法。
本标准也规定了当试样浸入水中或在一定的湿度条件下，测量规定塑料试样尺寸的吸水量。
对单相材料假设通过试样厚度方向上具有恒定吸水性的费克扩散行为，那么可以测定通过厚度方向的水分扩散系数.该模型对均质材料和增强聚合物基料在玻璃化温度以下的试验是有效的。
然而一些两相基料，如固化的环氧树脂可能要求多相吸收模型，不包含在本标准范围内。
1。
2材料的吸水性和（或）扩散系数适于比较塑料暴露于相同条件下的平衡吸水量。
若在非湿度平衡条件下比较材料的性能，就不局限于单相费克扩散行为.1.3另一种情况是在一定时间内将规定尺寸的塑料试样浸泡于水中或规定的湿度下,该方法可用于相同材料不同批次的比较，或给定材料的质量控制。
所有试样尽可能相同,有相同的物理性质即表面光洁度、内应力等.然而在这些条件下试样达不到平衡吸水性，所以该试验不能用于比较不同种类塑料的吸水性。
为了保证结果的可靠性，建议试验同时进行。
1。
4本标准得到的结果适用于大多数塑料,但不适用于具有吸水性和毛细管效应的泡沫塑科、颗粒或粉末。
塑料暴露于潮湿条件一定时间，可用于塑料间的相互比较。
测定扩散系数的试验不适用于所有塑料。
方法2不适用于浸入沸水中后不能保持形状的塑料（见6.4).2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，只有引用的版本有效。
吸水性的测试标准(可勃法)
湖南汇源纸业有限公司
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成品检验作业标准
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吸水性的测试标准（可勃法）
1、目的
用可勃（COBB）吸收仪测定纸或纸板的表面吸水能力。
3.4 吸水时间
吸水时间是指从水与试样接触开始到吸水结束的时间，一般为60秒，用玻璃量筒准确量取100ml水倒入圆筒中，这将得到期10mm高的水位，并立即开始计时。每次测量都应更换新水。在吸水结束前功尽10～15秒，倒出过剩的水，注意水不能和试验区外的表面接触。迅速拉开圆筒，将试样移出，并将测试面向上放在坚硬平面上的一张干燥的吸水纸上。从试验开始60秒后，在试样表面放上第二张吸水纸，用光滑压辊压去剩余的水，压辊上不加任何压力，滚二次（向前一次，向后一次）。立即折叠试样，湿的一面折在里面，再称重，避免水分蒸发，这样可得出由于吸水所增加的质量。
2、名词定义
纸和纸板表面吸水量（COBB值）也称施胶度：单位面积的纸和纸板在一定的压力和温度下，在规定的时间内表面所吸收的水量以g/m2表示。
3、作业步骤
3.1 所用仪器的试剂。
3.1.1 可勃吸收性试验仪。
3.1.2 蒸馏水或类似的水。
3.1.3 吸水装置
a、吸水纸定量为200～250g/m2，当吸水纸单层定量小于200～250g/m2时，可用多层叠加以满足上述要求。
3.5 试验结果计算：
试验结果依据下式计算，以g/m2表示，精确到一位小数。
C=(g2-g1)/F
式中：C——可吸水值；
g2——吸水后试样质量，g；
原纸定量、厚度、紧度、水分、吸水性检测技术
第一期概况介绍了从瓦楞芯纸到瓦楞纸箱生产过程的检测技术相关标准及检测项目。
从本期开始我们将详细介绍各个检测项目、操作方法、维护和保养。
为方便读者深刻理解我们附加相关测试数据。
一、定量测定定量是指纸和纸板单位面积的质量，以克每平方米表示（g/m 2） 。
参考标准：GB/T 451.2《纸和纸板定量的测定》。
测量定量所需的设备（一）定量取样器1.主要技术参数取样面积： 100cm 2 ；取样厚度： (0.1～1.0)mm ；注意：切取试样前应先缓慢按下操作手柄，做空切试验，检查上、下刀应无啃刀现象，防止刀口损坏。
将无压痕平直的试样平放在下刀口上，快速按下操作手柄。
对于较厚的试样，按下手柄时快速下顿即可切下试样。
2.维护和保养⑴ 经常保持产品清洁，防止上、下刀刃口锈蚀。
较长时间停置不用时，应对活动部位和上、下刀体涂防锈脂。
⑵ 经常检查是否有啃刀现象，发现异常及时处理。
（二）天平1.天平精度的选取试样质量为5g 以下，用分度值0.001g 的天平；试样质量为（5～50）g，用分度值0.01g 的天平；试样质量为50g 以上，用分度值0.1g 的天平。
2.测定过程及结果表示⑴ 用定量取样器切取100cm 2(0.01m 2)的试样10张；⑵ 选择合适分度值的天平，将10张试样放在天平上进行称量；⑶ 记录重量值M ；⑷ 该试样的定量值为：G= M × 10 g/m2。
从瓦楞芯纸到瓦楞纸箱—— 浅谈瓦楞纸箱生产过程的检测技术定量、厚度、紧度、水分、吸水性的测定及仪器维护保养■ 杭州品享科技有限公司 郭素梅摘要本文以瓦楞芯纸为测试对象，通过具体的测试数据，详细介绍了定量、厚度、水分测定和吸水性的测定。
关键词瓦楞纸检测技术测定维护保养2.维护和保养⑴保持仪器干净、整洁，避免震动、高温、高湿和风吹； ⑵定期用标配的砝码进行校准； ⑶严禁超量程称重。
⑵层积厚度取40片试样试样，每10片一叠，注意叠的时候均要求正面朝上。
中文版 ISO 62-2008
ISO 62-2008 塑料——吸水性的测定引言塑料在水的作用下会发生以下几种现象：a) 由于吸水引起尺寸改变（如膨胀）；b)水溶性物质溶出；c)材料其他性能的变化。
材料暴露于潮湿条件、浸入或暴露于沸水中，可发生明显不同的反应。
当暴露于潮湿条件下平衡吸水量可用于比较不同种类塑料的吸水量。
非平衡条件下的吸水量，可用于比较相同材料的不同批次；以及用规定尺寸的塑料试样暴露于潮湿环境中小心控制非平衡条件，也可测定材料的扩散常数。
塑料吸水性的测定1 范围1.1本标准规定了测定平板或曲面形状的固体塑料在厚度方向吸水性的方法。
本标准也规定了当试样浸入水中或在一定的湿度条件下，测量规定塑料试样尺寸的吸水量。
对单相材料假设通过试样厚度方向上具有恒定吸水性的费克扩散行为，那么可以测定通过厚度方向的水分扩散系数。
该模型对均质材料和增强聚合物基料在玻璃化温度以下的试验是有效的。
然而一些两相基料，如固化的环氧树脂可能要求多相吸收模型，不包含在本标准范围内。
1.2材料的吸水性和（或）扩散系数适于比较塑料暴露于相同条件下的平衡吸水量。
若在非湿度平衡条件下比较材料的性能，就不局限于单相费克扩散行为。
1.3另一种情况是在一定时间内将规定尺寸的塑料试样浸泡于水中或规定的湿度下，该方法可用于相同材料不同批次的比较，或给定材料的质量控制。
所有试样尽可能相同，有相同的物理性质即表面光洁度、内应力等。
然而在这些条件下试样达不到平衡吸水性，所以该试验不能用于比较不同种类塑料的吸水性。
为了保证结果的可靠性，建议试验同时进行。
1.4本标准得到的结果适用于大多数塑料，但不适用于具有吸水性和毛细管效应的泡沫塑科、颗粒或粉末。
塑料暴露于潮湿条件一定时间，可用于塑料间的相互比较。
测定扩散系数的试验不适用于所有塑料。
方法2不适用于浸入沸水中后不能保持形状的塑料（见6.4）。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，只有引用的版本有效。
散状绝热材料 吸水性的测定-2023标准
散状绝热材料吸水性的测定1范围本文件规定了散状绝热材料的术语和定义及其吸水性的试验条件、设备、试样制备、试验步骤、结果表示、试验报告。
本文件适用于膨胀珍珠岩、玻化微珠、膨胀蛭石、粒状软木、轻质陶粒等散状绝热材料。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境3术语和定义GB/T4132界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1绝热材料thermal insulation material用于减少热传递的一种物质，其绝热性能决定于化学成分、物理结构或二者兼具。
3.2散状绝热材料loose thermal insulation material粒径大于150μm的颗粒状绝热材料。
注：也称为绝热散料。
4试验条件4.1试验环境GB/T2918中的2级标准环境。
4.2状态调节测试前试样应在试验环境中进行不少于24h的状态调节。
5设备5.1电热鼓风干燥箱：工作温度高于200℃。
5.2天平：量程满足试样称量需求，分度值不大于被称质量的0.5%。
5.3刚性塑料管：内径50mm，长度300mm，底部固定150µm（100目）的筛网。
5.4橡胶塞：直径50mm。
5.5固定架：带有固定卡扣，能使刚性塑料管保持垂直状态。
5.6浸水托盘：耐水的材料制成，深度大于50mm。
5.7玻璃皿：圆底，直径75mm。
6试样制备6.1取样称取有代表性的试样，不少于3L。
6.2试样处理将试样摊铺于金属托盘上，置于电热鼓风干燥箱内，缓慢升温至105℃±5℃（若表面结构或填充材料在该温度下发生变化，则应低于其变化温度10℃），烘干至恒定质量，然后移至干燥器中冷却至室温。
恒定质量的判定依据为恒温3h两次称量试件质量的变化率小于0.2%。
纤维吸水性报告
纤维吸水性报告引言纤维的吸水性是指纤维材料对水分分子的吸附和吸收能力。
纤维材料的吸水性在许多应用中起着重要作用，如纺织行业、卫生产品、滤材等。
了解纤维的吸水性能能够帮助我们选择合适的材料，并优化制造和应用过程。
本报告将对纤维吸水性的定义、测试方法、影响因素以及未来发展进行探讨。
定义纤维的吸水性是指其表面吸附有水分子的能力，以及能够在内部储存和释放水分的能力。
吸水性可以通过表面张力、孔隙结构、化学成分等因素来描述。
吸水性能较好的纤维可以迅速吸收水分，并保持较长时间的湿润状态。
测试方法静态吸水性测试常用的静态吸水性测试方法包括滴水法和吸水性试验。
滴水法是通过滴定一定数量的水滴在纤维上，并观察其在一段时间内的扩散和吸收情况。
吸水性试验则是将纤维样品浸泡在水中，待一段时间后，测定其质量变化。
动态吸水性测试动态吸水性测试可以模拟实际使用中的情况，常用的方法包括滴水渗透法和滴水通过法。
滴水渗透法是将水滴滴在纤维上，观察水滴的扩散和渗透速度。
滴水通过法则是使用负压将水滴逐渐吸入纤维内部，测定吸水速率和吸水量。
影响因素材料特性纤维的化学成分、表面性质和孔隙结构是影响纤维吸水性能的关键因素。
不同的纤维材料具有不同的吸水性能。
例如，天然纤维如棉、麻具有较好的吸水性能，而合成纤维如聚酯、聚酰胺则吸水性较差。
结构设计纤维的结构设计也对其吸水性能有着重要影响。
增加纤维的孔隙率和孔隙大小可以提高纤维的吸水性。
纤维的表面处理和涂层等方法也可以改变纤维的吸水性。
环境因素环境因素如湿度、温度等也会影响纤维的吸水性能。
在高温下，纤维的吸水性能通常较好。
而在高湿度环境下，纤维的吸水性能可能受到抑制。
发展趋势随着科技的不断进步，纤维吸水性的研究也在不断发展。
以下是一些可能的发展趋势：纳米纤维纳米纤维具有更大的比表面积和更多的孔隙结构，因此具有更好的吸水性能。
未来的研究可以集中在纳米纤维的制备和应用领域。
功能性纤维功能性纤维通过在纤维表面或内部添加特定化学物质，可以实现纤维的特定功能，如抗菌、除臭、防水等。
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吸水性的测定（KS 08-816：1987，方法1）
方法1
婴儿餐巾、毛巾、抹布或相似的材料，即起绒织物的吸水性能的测定
1 仪器和试剂
1.1 合适的仪器设备（参阅下面的附注）——该仪器有一个由玻璃或者不锈钢制成的水浴装置（直径75±5mm×高125±10mm），该装置径向由一个旋转轴支撑，其大约有50±50ml 容积。
该装置底部距旋转轴中心45±10mm。
旋转轴/水浴装置以40±2 转/min 的公转速度旋转。
测试溶液的水浴温度保持在60±2℃的恒温。
注意：SDC的洗轮干洗机或者美国纺织化学和染色协会的水洗色牢度仪或者其他机械厂家的设备得出了与该测试一样的结果。
1.2 玻璃槽——合适的尺寸，最好为20cm×15cm×50cm
1.3 秒表——精确到0.1秒
1.4 一对镊子
1.5 肥皂——包含不超过5%的水分并且遵守以下要求：
——游离碱，Na2CO3：最高0.3%
——游离碱，NaCH：最高0.1%
——总脂肪物质：最高85%
——肥皂中制备的混合脂肪酸的滴度：最高30%
——碘值：最高50%
1.6 肥皂溶液——每滴蒸馏水含有5g肥皂（参照4.1.5）
2 试样准备——从待测试织物上剪5块正方形试样（100mm×100mm），每块试样的重量精确到0.1g
3 步骤
3.1 将试样放入反应器中，然后添加适量的预热到60±2℃的肥皂溶液（参照41.5），浴比为1：50
3.2 将试样置于60±2℃恒温水浴30min
3.3 取出试样，在流动的冷水中冲洗10min，挤压试样，然后用冷的蒸馏水冲洗。
在不超过60℃的空气中干燥试样
3.4 从测试样品上剪下5块大约75mm×75mm的测试试样
3.5 按照KS 08-32 中纺织品的测试条件设置它们的测试条件
3.6 用镊子将试样轻轻的放到23±2℃的水面上，并同时用秒表开始计时直到测试样沉入水中
4 计算和报告——报告测得的5次吸收时间的平均值。