矿棉项目建议书
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年产 2 万吨岩矿棉制品
生产线
项目建议书二0—二年月日
第一章建设规模及产品方案第二章工艺技术及设备
第三章节能与计量
第四章建设进度计划
第五章投资估算
第六章经济分析
第一章建设规模及产品方案
一、项目建设规模
本项目的生产能力将达到年产20000吨矿渣棉制品的规模(前期生产粒状棉)。
产品生产设计方案及工艺指标
矿渣棉板
产品密度范围60-200kg/m 3 产品厚
度30-150m
导热系数(W/m*k ) < 0.044
热荷重收缩温度》600 C 有机物含
量w 4.0%
燃烧性能不燃
矿渣棉毡
产品密度范围60-100kg/m 3 产品厚
度50-70mm
导热系数(W/m*k )w 0.049
热荷重收缩温度》400 C 有机物含
量w 1.5%
粒状棉产量20000吨/年
纤维直径w 5微米
产品密度范围180-240kg/m 3含水率w 0.2%
大于1.0mm渣球<2%
纤维强度(WT > 50mm
酸度系数> 1.1
有机物含量w 0.3%
三、原材料
本项目生产所需主要原料为直熔高炉矿渣、硅石及少量粘接剂等,所需高炉矿渣30000吨/年,石英砂5000 吨/年,其中热熔高炉渣直接由合作钢企提供,其他辅助材料和配套件根据需要随时采购或协作生产解决。
四、供电
本项目装机容量为2000KVA。
五、给水排水
本项目生产线用水大部分为软化水冷却后循环使用。给水系统采用
生产、消防合一的方案。
供水:由合作钢企供应;
排水:由合作钢企排水沟排放。
六、压缩空气
本项目的成棉系统的油雾润滑、喷吹防尘油、打包机等各台气动
元件等均用压缩空气,供气量12m3/min。
七、交通运输
年产2万吨矿渣棉制品生产线应建在具有冶炼高炉的钢铁企业,要
求水陆交通畅通。
八、厂址
该项目设备建于合作钢企高炉出渣口处,要求宽度尽量不小于15米,长度不小于120米(根据现场情况可进行调整)。
第二章工艺技术及装备
一、生产规模
本项目为年产20000吨粒状棉。
(根据市场情况可进行调整)
二、工作制度
年工作日:285天
工作制度:三班三运转
三班倒人员按每周休息两天,采取轮休制常白班制人员,休息星期
六、星期日。工厂全员定编人员:60人。
三、产品品种规格保温材料
粒状棉
捆包1500x1000x800mm 420kg/ 捆
袋装20kg/袋
四、工艺技术方案
本项目建设采用热熔渣就地调质,四辊离心风机离心成纤,滚筒集棉、摆锤铺毡、固化炉固化技术。
五、生产工艺过程简述
将热熔高炉渣经渣沟流入保温均化炉调节,加以电辅助加热,使其温度达到工艺温度,熔融的液体导入活动导流槽,经四辊离心风机离心作用,制成纤维。用风将其吹入集棉室后,靠吸风的作用均匀地铺摊在滚筒表面,进入造粒机制成粒状棉,可对其计量打包入库或直接运至矿棉吸
声板车间用于矿棉板的生产。
矿渣棉制品的生产,其成纤前的生产工艺与粒状棉相同,所不同的是矿渣棉纤维喷吹粘接剂,经滚筒集棉输送打包,或送入摆锤铺毡,进入固化炉固化后,经切割、检验后,再经打包机打包后即为矿渣保温棉板成品。
六、工艺设备
矿渣棉制品生产线设备包括:渣沟进料系统、保温均化炉、成纤系统、集棉室、摆锤系统、固化炉、分切装置、热塑烘箱、热风输送分配系统等。
粒状棉生产线设备包括:渣沟进料系统、保温均化炉、成纤系统、集棉室、碎棉机、渣球分离器、旋风分离器、造粒机、滚筒筛、打包机、热风输送分配系统等。
运输设备:叉车。
主要设备构成见附件1。
七、工艺布置及流程
本项目的工艺布置采用主车间生产方式,从原料到成品按作业顺
序布置,流程顺畅,符合生产先进、经济合理和安全防护的要求。
车间设置原材料和产品的质量检验和试验设施,以保证产品的生
产质量。
本项目的工艺流程如下:
包装后加工
粒状棉包装
第三章节能与计量
节能降耗是工业生产应遵循的原则,为此本项目采用热熔渣直接生产矿渣棉,大大降低了能耗,提高了经济效益,产品符合节能原则。
一、节能重点
该项目一方面直接利用钢铁厂热熔矿渣作为主要原料,既节约了大量能源,又解决了钢铁厂矿渣的环保问题;另一方面可以综合利用钢铁厂排放尾气进行烘干固化,变废为宝,是一个循环经济的典范。
计量及其管理
计量工作是企业实现现代化管理的一项很重要的科
学基础工作。工厂的生产和管理要按照国家的有关标准和依据,要设置管理机构和有关人员,对工程节能计划、节能生产管理、能耗计量、检测等进行统一管理,专门人员进行计量、监测、故障维修和报表。
1、原材料、水、电、油等系统均按国家对计量器具的配备要求,配置计量仪表和称量装置。
2、为节约能源,加强能源管理,加强考核工作,实行单班能耗考核制度,使节能成为每个职工的自觉行动。
第四章项目建设进度计划
第一节项目实施进度计划建议
本项目前期工作准备、厂房建设、设备设计和制作、设备安装、设备、调试、投产等项工作要在各方面密切配合和有关部门及单位的支持下,在12个月内,建成年产2万吨矿渣棉制品生产线并投入生产。
具体实施进度建议如下:
1月2月:编制项目可行性研究报告并审批;
2月4月:初步设计及审批、施工图设计;
4月8月:厂房建设、设备订货与制作;
7月人10月:设备安装及调试;
10月〜12月: 试生产;
13月~ 14月:验收。