新建离子膜烧碱装置的开车条件
离子膜法烧碱竣工开车前检查中常发现的问题
解用 的盐 水 ， 是 将质 量 浓 度不 低 于 ３ ｌ ５ Ｌ的盐 水 加纯水 稀释 到 ３ ０ ０～３ １ ０ ｇ ／ Ｌ ， 离 子膜 法 一次 盐水 和 电解 自成一个 系统 的 ， 可在 一次 盐水 工 序就 将 Ｎ ａ Ｃ １
ｐ Ｈ值大于 ｌ １ ， Ｃ ａ ¨、 Ｍ ｇ ¨、 Ｂ ａ “、 ｓ ｒ ¨等离子将生成 氢氧化物沉淀 ， 堵塞树脂塔树脂 间隙和树脂孔隙， 使 树脂塔 阻力 降增 加 和树 脂 交 换 能力 下 降 ， 加 之螯 合 树脂 只能 除 掉 Ｃ ａ ¨、 Ｍｇ ２ 、 Ｂ ａ “、 Ｓ ｒ ２ 等离 子 ， 生 成 的沉淀 物是 除不 掉 的， 这样 使二 次盐水 中 ｃ ａ ｎ、
ｇ ／ Ｌ， 目的是 防止 因温度 下 降过 饱 和盐 结 晶析 出， 堵 塞管式 过滤器微 孔 及树 脂 塔树 脂 间隙 和 树脂 微 孔 ， 影响二 次盐水精 制效 果 。在设计 中隔膜 法 电解 和离 子膜法 电解共用 一次盐 水 的 ， 先将 Ｎ ａ Ｃ １ 质量浓度 控 制在不 低于 ３ １ ５ ｇ ／ Ｌ， 供 隔膜 法 电解 用 ； 离 子 膜法 电
Ｃ ＨＥＮＧ Ｄｉ ａ ｎ ｂ ｉ ｎ
（ Ｔ ｉ ａ ｎ ｊ ｉ ｎ Ｄ ａ ｇ ｕ Ｃ ｈ ｅ ｍ ｉ ｃ ａ ｌ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ， Ｔ ｉ ａ ｎ ｊ ｉ ｎ ３ ０ ０ ４ ５ ５ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
2023年氯碱电解工艺备考押题二卷合一带答案20
2023年氯碱电解工艺备考押题二卷合一带答案（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第1卷一.全能考点(共100题)1.【判断题】离子膜烧碱工艺中,树脂过滤器压差上升的原因可能是树脂泄漏或树脂碎屑漏过塔底滤网,进入树脂过滤器,堵塞过滤器滤网。
参考答案：√2.【单选题】消防电源、配电及一般要求中:在可能散发比空气重的甲类气体装置内的电缆应采用()型,并宜架空敷设。
A、隔爆B、耐压C、阻燃参考答案：C3.【单选题】超电压是离子在电极上的实际放电电位与理论放电电位的()。
A、乘积B、之和C、差值参考答案：C4.【单选题】离子膜烧碱工艺中,进一步吸收氯气冷却后剩下的水分,采用()。
A、硫酸干燥法B、活性炭干燥法C、烘干法参考答案：A5.【判断题】湖北省某厂因用黄蜡油做的电解槽封料较硬,封不严,致使盐水漏出造成电解槽缺水,一名操作工从料位管加盐水,因加盐水时隔膜冲破,至槽中含氢增高,在其将料位管拆起观察液位时产生火花,从而引起氯氢混合气体爆炸,该工人当场炸成重伤,抢救无效死亡。
事故原因是每次开车后对电解槽氯中含氢分析合格即可,无需定期分析。
参考答案：×6.【判断题】离子膜电解工艺中,氢气压力是根据氯气压力通过串级调节进行控制的。
参考答案：√7.【判断题】用作衬里的橡胶采用低钙镁橡胶是由于普通橡胶耐腐蚀性不好。
参考答案：×8.【单选题】可能造成特别大事故的危险源称为()重大危险源。
A、一级B、三级C、二级参考答案：C9.【单选题】干燥能够进行的必要条件是:湿物料表面所产生的湿分蒸汽压必须()。
A、小于干燥介质中所含湿分蒸汽分压B、大于干燥介质中所含湿分蒸汽分压C、等于干燥介质中所含湿分蒸汽分压参考答案：B10.【判断题】综合应急预案是从总体上阐述事故的应急方针、政策,应急组织结构及相关应急职责,应急行动、措施和保障等基本要求和程序,是应对各类事故的综合性文件。
2023年氯碱电解工艺备考押题2卷合壹(带答案)卷38
2023年氯碱电解工艺备考押题2卷合壹（带答案）（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第一卷一.全能考点(共100题)1.【单选题】离子膜烧碱工艺中,“电解槽零点电位差”联锁值为()V。
A、0B、±0.5C、±1参考答案：C2.【单选题】电槽停车期间保护应通入()。
A、碱性盐水B、酸性盐水C、纯水参考答案：A3.【单选题】职业病目录中,尘肺病有()种。
A、11B、17C、13参考答案：C4.【单选题】盐水中的游离氯一般以()形式存在。
A、C+B、C-C、CL-D、CL+参考答案：C5.【判断题】隔膜电槽短时间停电,或停电时间在2h内可以向电槽内继续注入盐水,严格控制液面不得低于控制指标。
参考答案：√6.【判断题】稀硫酸与金属接触会产生腐蚀,同时置换出氢气,遇静电集聚火花有发生爆炸的危险。
参考答案：√7.【单选题】离子膜电解工艺一次盐水安全生产技术指标中,膜过滤器出口精盐水钙镁离子控制在≤()mg/L。
A、4B、10C、0.1参考答案：A8.【单选题】化工污染物都是在生产过程中产生的,其主要来源()。
A、化学反应不完全的副产品,燃烧废气,产品和中间产品B、燃烧废气,产品和中间产品C、化学反应副产品,化学反应不完全参考答案：A9.【判断题】提高电压效率一个很重要的措施是升高槽电压。
参考答案：×10.【单选题】2005年4月,华东某公司一只液氯贮罐的阀门松动而造成氯气泄露,造成268人入院治疗,其中27人住院,紧急疏散人约2000人。
关于氯气液化说法正确的是()。
A、液氯储槽的盛装量应≤80%B、如发现氯气液化系统有泄漏情况,应立即先处理泄漏点,而后切断气源C、氯气液化系统应经常用肥皂水检查整个系统和管线、设备是否泄漏参考答案：A11.【判断题】液氯钢瓶搬运时要戴好钢瓶。
最新解析。
的安全帽及防震橡胶圈,轻装轻卸,防止钢瓶以及附件破损。
杜邦离子膜开车条件
PREFERRED STARTUP CONDITIONS OF NAFION®MEMBRANES杜邦离子膜首选的开车条件d Nafion®STARTUP CONDITIONS FOR NEW MEMBRANES新膜开车条件•Goal: Maintain Uniform Conductivity During Startup 目的:使离子膜在开车期间形成均一的导电性•Ideal Conditions:理想的条件–Current Density:Gradual rise to >4.0 kA/m2电流密度逐步升到4.0 kA/m2以上–Temperature:温度>70 o C(最佳>75 o C)–Catholyte Strength:阴极液浓度28 -30 %NaOH–Feed brine Strength:入槽盐水浓度210-300gpl(最佳300gpl)–Anolyte Strength:出槽盐水浓度170 -230 gpl(PH>2)–Uniform temperature, concentrations and current throughout the cell确信电槽内部有均一的温度、浓度及电流.Why Are These Conditions Important?为什么这些开车条件很重要•When current is turned on for the first time, the ion flow will follow the path of least resistance through the membrane.第一次通电,离子将会从离子膜电阻最小的部位通过.•Danger is that some channels will have higher resistance than others.危险的是部分离子通道形成较高的电阻.•If some channels carry more of the load while other areas are still less conductive, they can become damaged by excessive current.当部分通道承受过多的电流而其它部位的导电性又差,这些通道会因过多的电流而损坏.•Permanent damage can result in lower CE and higher voltage.(这些部分通道)永久性地损坏将导致(该离子膜)电效低和槽压高.Why Are These Conditions Important?•When current is turned on for the first time, the ion flow will follow the path of least resistance through the membrane.(见上页)•Danger is that some channels will have higher resistance than others.(见上页)•If some channels carry more of the load while other areas are still less conductive, they can become damaged by excessive current.(见上页)•Permanent damage can result in lower CE and higher voltage.(见上页)•It may be possible to recover, by reducing current, and lowering electrolyte concentrations.(特定条件下离子膜性能) 也许可以恢复,通过降低电流及降低电解液浓度.Conductivity at Startup(离子膜)开车时的传导性•Goal: Make membrane highly conductive, so startup current does not exceed the membrane’s resistance at any point in the membrane.目的:使离子膜有高的传导性,所以开车时的电流不要超过离子膜任何部位的电阻.•To increase conductivity:增加(离子膜的)传导性(的方法)–Raise temperature提高(电解液的)温度–Reduce catholyte concentration降低阴极液的浓度–Reduce anolyte concentration降低阳极液的浓度Cell Design Effects Startup Resistance 电解槽单元槽的设计影响开车时离子膜的电阻An ideal cell provides uniform distribution of:理想的单元槽设计提供如下均匀的分配–Current 电流–Temperature 温度–anolyte concentration 阳极液浓度–catholyte concentration 阴极液浓度–membrane pressure difference 离子膜两侧的压差and excellent mass transfer at the surface of the membrane.及在离子膜表面很好的传质能力Catholyte Strength at the Membrane Will Be HigherThan in the Bulk阴极液在离子膜界面层中的浓度会高于单元槽其它区域• A boundary layer at the surface of the membrane prevents the dilute catholyte from reaching the membrane.离子膜界面层阻止了单元槽其它部位的稀碱液和离子膜表面接触•This causes caustic on the membrane surface to depend on the membrane water transport, which provides enough water todilute the caustic to about 37% NaOH.这将导致离子膜(阴极)表面上碱液浓度高低取决于(阳极侧)水的传递,(阳极侧)提供足够的水使离子膜表面的NaOH浓度在37%左右.•Water transport increases with lower anolyte strength, but anolyte strength at startup is high (typically 300 gpl NaCl)阳极液的浓度愈低水的迁移量就愈大,但阳极液浓度在开车时较高(通常为300 gpl NaCl)Catholyte Strength at the Membrane Will Be HigherThan in the Bulk阴极液在离子膜界面层中的浓度会高于单元槽其它区域•Mixing between the bulk catholyte and this boundary layer effects this boundary layer单元槽(阴极侧)其它部位和界面层之间的混合对该界面层的影响–zero gap cells have less mixing and the membrane operates with a higher strength boundary layer零距极单元槽(阴极液)混合不充分,离子膜在界面层浓度较高的环境下运行.–reduced flow at startup results in less mixing even in a gap cell即使在有距极单元槽中开车时低流量将造成电解液不均匀.Cell Technology Procedures电解槽(的开车)步骤•The startup procedures from the technology supplier are specified to achieve the best conditions for the membraneduring initial break in.电解槽供应商制定的开车步骤是为实现离子膜在开车初期形成最好的状态而制定的.Cell Technology Procedures电解槽(的开车)步骤•The startup procedures from the technology supplier are specified to achieve the best conditions for the membraneduring initial break in.(见上页)•Trade offs are made to achieve the best conditions, for example:开车条件的交替使用可使离子膜达到最佳的状态, 例如:–increase startup temperature to 75 o C, but keep anolyte strength at 300 gpl NaCl提升开车(电解液)温度到75 o C,但保持(入槽)阳极液浓度在300gpl NaCL.Summary 总结•The conditions in the cell and the conductivity of the membrane determine the successful break in of the membrane at initialstartup.单元槽及离子膜导电率决定了离子膜开车初期的成功与否•Nafion®conductivity is effected by杜邦离子膜导电率受以下因素影响–Temperature温度–Caustic and brine concentrations 阴极液及(入槽)盐水浓度–Current density电流密度•Preferred Startup conditions 首选的开车条件–Guidelines for best operation 最佳操作指导书–Flexible -trade offs are possible (操作弹性) –可以交替使用开车条件–Electrolyzer design and experience should be followed 电解槽的设计及(运行)经验也应当遵循.。
【精品】烧碱行业安全准入条件
附件1烧碱行业安全准入条件（征求意见稿）为提升我国烧碱行业生产装置本质安全能力及安全管理水平,引导烧碱行业安全发展,依据国家有关法律法规和产业政策要求，按照“合理布局、优化储运、提升改造、固本强基、加大投入、落实责任、强化监管”的原则，特制定本安全准入条件。
一、生产企业布局要求(一）新建烧碱生产企业必须符合国家发展改革委《氯碱（烧碱、聚氯乙烯）行业准入条件》有关规定和要求，项目选址应当符合《氯碱厂(电解法制碱）卫生防护距离标准》(GB18071—2000）要求，并符合本地区土地利用总体规划，应当在当地政府规划的化工园区(或集中区)内建设。
（二）不在当地政府规划的化工园区（或集中区）内，且不符合GB18071-2000有关规定的现有烧碱生产企业，原则上2015年底前计划或落实搬迁建设项目用地，安排实施“退城进园"；按照国务院安委办《关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见》（安委办〔2008〕26号)，禁止在原址新建、扩建项目；烧碱生产企业的商品液氯外售量用钢瓶和槽车运输的，应当限制在本企业氯气产能(以安全生产许可证为准）的三分之一以内;鼓励现有烧碱生产企业加大安全投入，支持不以新增产能为目的技术改造项目。
(三）鼓励符合上述第（二）项要求的现有烧碱生产企业进行搬迁,当地政府应当优先安排搬迁企业的易地项目建设用地,并给予优惠.二、生产装置、工艺技术和安全设施要求除符合国家有关法律法规要求外，需达到以下要求：(四）新建、改建、扩建、搬迁烧碱项目必须全部采用离子膜法生产工艺。
自2016年1月1日起，现有隔膜法烧碱生产装置（资源综合利用方式除外）的企业安全生产许可证到期后不再换发。
（五）液氯生产推荐采用无氨液化等先进工艺，逐步淘汰氨冷冻盐水液化工艺；液氯包装必须采用液下泵等先进工艺，严禁采用气化器液氯包装工艺;新建液氯储罐厂房必须密闭；应当设置事故氯气吸收处理装置，具备24小时连续运行能力并具有处理大量泄氯的能力，其动力和控制系统供电采用双电源供电并具有自动切换功能;液氯钢瓶充装必须采用自动充装系统；在液氯钢瓶充装、储存区域应当配备死瓶处理、移动式抽空装置和真空吸收房等氯泄漏应急处理设施；液氯槽车充装必须符合液氯汽车罐车充装站设计规范。
离子膜法烧碱生产界区吹洗、试车方案
离子膜法烧碱生产界区吹洗、试车方案编写：校对：审核：审定：项目负责人：2012年月一．项目名称：某化工6万t/a离子膜烧碱装置二．单项名称：二次盐水精制、电解、真空脱氯三．试车时间、地点：2012年月，离子膜烧碱生产界区。
四．试车小组成员试车小组组长：副组长：安全负责人：参加试车人员：五．试车应具备的条件5.1 试车前的准备工作5.1.1检查设备安装和工艺配管是否符合设计要求。
5.1.2检查所有电机的电源接线是否符合电气设计要求。
5.1.3检查仪表安装是否符合工艺要求，仪表是否经过校验并贴有有效合格标签。
5.1.4检查电机联轴器是否经过校正，并进行盘车2－3转，检查连接是否完好，转动是否灵活；检查电机联轴器是否有防护罩。
5.1.5检查并确认所有动设备已加足润滑油。
5.1.6所有泵类设备按第5.3点电气试运行的要求进行试车并合格。
5.1.7所有的设备安装、管道安装经相关部门的人员验收合格。
5.1.8 检查员工的安全教育和技术培训是否已完成并合格。
5.1.9检查并确认试车现场安全设施、消防器材完备，周围道路畅通，劳保用品齐全。
5.1.10清理生产现场并检查整个系统是否符合安全生产要求。
5.1.11上述工作过程及内容均由相关部门人员按《试车工作票》检查确认，并由试车组长批准同意试车。
5.2 设备、管道的吹扫与清洗5.2.1 一般规定5.2.1.1 设备、管道在压力试验合格后须进行吹扫或清洗（简称吹洗）工作。
5.2.1.2 吹洗的顺序：设备按流程先后，管道按主管、支管、疏排管依次进行，吹扫出的赃物不得进入已合格的管道、设备。
5.2.1.3 吹洗前应卸掉相应管道上的自控阀、流量计、安全阀及仪表，以免赃物堵塞失灵。
5.2.1.4 吹扫时应设置禁区，吹扫系统区域应设置明显标志线圈围的警戒线，警戒线处应设有专人看护，无关人员不准入内。
5.2.1.5经吹洗合格的管道系统，应及时恢复原状。
5.2.2 设备清洗5.2.2.1 D-150、D-340内部应先人工用水冲洗表面，再用拖把擦洗干净，最后用发好的面团清除细小颗粒。
2023年氯碱电解工艺考试历年真题荟萃4套合1(附带答案)套卷38
2023年氯碱电解工艺考试历年真题荟萃4套合1（附带答案）（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第I套一.全能考点(共50题)1.【判断题】盐水中的硫酸根含量超过5g/L时,会影响电解槽的电流效率。
参考答案：√2.【判断题】事故应急演练过程应有完整的训练记录。
参考答案：√3.【单选题】氯化钠溶液电解产物为氢气、氯气和()。
A、氢氧化钠B、氧气C、氯化氢参考答案：A4.【判断题】检修设备时必须断电,并挂警示牌,放空放尽系统内物料,确认放空后才能检修。
参考答案：√5.【判断题】河南某厂盐库倒盐组10人准备倒盐,因皮带输送机位置不利上盐,需移动位置,他们将该机转了90度,再次调整位置时,6人用手抬,突然发生触电,经紧急抢救后,3人脱离危险,其他3人死亡。
造成事故的直接原因是因皮带运输机未切断电源即进行相关作业。
参考答案：√6.【判断题】在氢气输送过程中产生的静电如不能及时导出,可能发生集聚并放电,有引发氢气燃烧或爆炸的危险。
参考答案：√7.【判断题】在隔膜法电解中,盐水经盐水预热器预热至70℃左右后,进入电解槽。
参考答案：√8.【判断题】氯气离心式压缩机又称为透平式压缩机。
参考答案：√9.【判断题】隔膜法电解工艺开车操作中,送电前2h通知盐水工段送饱和盐水,注满高位槽保持溢流。
参考答案：√10.【判断题】离子膜电解工艺中,由于盐水需加热到60℃左右,所以在日常操作中,应穿戴好劳保护品,防止发生烫伤事故。
参考答案：√11.【单选题】设备密封泄露属于()排放。
A、有组织B、无组织C、低点参考答案：B12.【单选题】下列不属于化学品安全技术说明书中“运输信息”一栏所包含的项为()。
A、禁配物B、危险货物编号C、UN编号参考答案：A13.【单选题】可能造成特别大事故的危险源称为()重大危险源。
A、一级B、三级C、二级参考答案：C14.【判断题】拆装电解槽时断电不彻底,可能会造成作业人触电。
第一套国产化离子膜烧碱装置是如何在沧州落成的？
. 尹 恩达
年 月 中 国 第一 套 国 产 化 离 子 膜烧 碱 装
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于 亚博
。
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色 承担 这 一 攻 关 和 建设 任务 的 厂 家
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身 为 化工 高 级
置 在 沧 州 化工 厂 一 次开 车 成 功 专 家 们一 致 认 为 这
工 程 师 的 周 振 德 深 知 离子 膜烧 碱 法 是 当 今 国 际 先 进 技术
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技术 从 此 摆脱 了 完 全 依 赖进 口 的 局 面 使 沧 化 的烧 碱 工 艺 达 到 了世 界先进水平 同时 也 为该 厂 带来 了
实实在在 的效益
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向
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机 遇难 得 势 在必 争
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去 年 实 现 销 售业 入3亿元 利税6 Nhomakorabea、
恰 在 此 时 化工 部 约 集代 表 们 回娘 家 参 加 座 谈 会 部 长 司 局 长 们都参 加 了会 议
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5 4 9 1 万 元 预 计 今年 这 两 项 指 标
可分 别 突破
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亿元
会 上 果 然提 到
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和
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亿元
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了 国产 化离 子 膜 烧 碱 装 置 的 建设 问 题 周 振 德毅 然 站 了起 来 语气坚 决 地 说
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早 有 准 备的 我们沧 州化
沧 州 化 工 厂 创 造 了辉 煌 的 业绩 那 么 这 个 国 产 化离 子 膜烧 碱 装 置 是 如 何落 户 沧 州 而 沧 化 又 是 怎 样 将 这 项 艰 巨 任 务 完 成 的 呢 ? 厂长 周 振 德 一语 中的
15万吨离子膜开车方案
乳源东阳光电化厂8万吨/年离子膜烧碱装臵试车方案编制说明一．此方案是为乳源东阳光电化厂2009年5月20日8万吨离子膜烧碱扩建装臵安装生产试车工作而编制的。
二．本方案主要包括以下7个部分的内容：1.扩建工程安装验收2.新安装的管道、设备清洗预膜、臵换。
3.重点管道再次检漏。
4. 新增公用工程装臵试车（空压站、冷冻、循环水）5、联动试车6、开车方案7. 开车考核三．引用技术来源说明：开车步骤的制定主要参考日本氯工程式公司提供的CANUAL SODA PLANT OPERATION，符合该文件的技术要求；装臵国内设计部分主要参考乳源东阳光电化厂各岗位操作法及工艺规程。
四．此文件报韶关市安全技术监督局、乳源环保局、总公司生产办备案。
乳源东阳光电化厂8万吨/年离子膜烧碱装臵扩产化工投料试车方案1、目的：为了确保我厂8万吨离子膜烧碱扩产装臵系统安全、有序、正常开车，协调安装单位、设备提供厂家参与试车验收工作；保证厂内安全生产运行管理迅速转入正常轨道，考核新增生产装臵各项指标的运行指标，特制订本方案。
本次扩建装臵的规模及项目有：20万吨/年烧碱装臵配套的一、二次盐水生产装臵、8万吨/年离子膜烧碱电解装臵,20吨/年烧碱配套的淡盐水脱氯、氯气处理、氢气处理装臵、8万吨/年液氯生产螺杆液化装臵、5万吨/年31%盐酸生产装臵、4500m3/h循环水处理装臵、10t/h氢气锅炉、 40m3/min空压装臵、6m3/min的氮气生产装臵。
我厂离子膜生产装臵设计能力、危险化学品储存品种见附表12、试车起止时间：2009年5月20日－5月30日。
3、参加试车的单位：参加试车厂内人员：生产计划科、氯车间、碱车间、设备科、品保科、安保科、办公室。
开车外协技术服务、指导单位：中国化学建设第十三公司、锦化机透平机生产厂家、日本氯工程公司、约克设备有限公司。
试车指挥组织机构图【见附表2】：5、试车总体方案:试车主要工作过程有：1、扩建工程安装验收确认；2、新安装的管道、设备清洗预膜、臵换；3、氯气系统通氯试漏；4、新增公用工程装臵试车（空压站、冷冻、循环水）；5、联动试车；6、化工投料试车； 7、生产考核。
离子膜烧碱装置试车方案
8万吨/年离子膜烧碱装臵试车方案编制说明一．此方案是为DD电化厂2009年5月20日8万吨离子膜烧碱扩建装臵安装生产试车工作而编制的。
二．本方案主要包括以下7个部分的内容：1.扩建工程安装验收2.新安装的管道、设备清洗预膜、臵换。
3.重点管道再次检漏。
4. 新增公用工程装臵试车（空压站、冷冻、循环水）5、联动试车6、开车方案7. 开车考核三．引用技术来源说明：开车步骤的制定主要参考日本氯工程式公司提供的CANUAL SODA PLANT OPERATION，符合该文件的技术要求；装臵国内设计部分主要参考DD电化厂各岗位操作法及工艺规程。
四．此文件报韶关市安全技术监督局、乳源环保局、总公司生产办备案。
电化厂8万吨/年离子膜烧碱装臵扩产化工投料试车方案1、目的：为了确保我厂8万吨离子膜烧碱扩产装臵系统安全、有序、正常开车，协调安装单位、设备提供厂家参与试车验收工作；保证厂内安全生产运行管理迅速转入正常轨道，考核新增生产装臵各项指标的运行指标，特制订本方案。
本次扩建装臵的规模及项目有：20万吨/年烧碱装臵配套的一、二次盐水生产装臵、8万吨/年离子膜烧碱电解装臵,20吨/年烧碱配套的淡盐水脱氯、氯气处理、氢气处理装臵、8万吨/年液氯生产螺杆液化装臵、5万吨/年31%盐酸生产装臵、4500m3/h循环水处理装臵、10t/h氢气锅炉、 40m3/min空压装臵、6m3/min的氮气生产装臵。
我厂离子膜生产装臵设计能力、危险化学品储存品种见附表12、试车起止时间：2009年5月20日－5月30日。
3、参加试车的单位：参加试车厂内人员：生产计划科、氯车间、碱车间、设备科、品保科、安保科、办公室。
开车外协技术服务、指导单位：中国化学建设第十三公司、锦化机透平机生产厂家、日本氯工程公司、约克设备有限公司。
试车指挥组织机构图【见附表2】：5、试车总体方案:试车主要工作过程有：1、扩建工程安装验收确认；2、新安装的管道、设备清洗预膜、臵换；3、氯气系统通氯试漏；4、新增公用工程装臵试车（空压站、冷冻、循环水）；5、联动试车；6、化工投料试车； 7、生产考核。
离子膜制碱工艺标准操作手册(盐水精制和脱氯)
离子膜制碱工艺标准操作手册第一部分盐水精制和脱氯装置目录I 盐水精制和脱氯装置I-A 总述I-A-1 一次盐水规格I-A-2 过滤I-A-3 离子交换I-A-4 脱氯I-B 原理I-B-1 过滤I-B-2 离子交换塔I-C 开车I-C-1 准备工作I-C-2 二次盐水精制和淡盐水脱氯部分开车准备工作I-C-2.1 盐水管线准备I-C-2.2 一次盐水接收I-C-2.3 过滤盐水泵开车I-C-2.4 离子交换塔开车I-C-2.5 淡盐水泵开车I-C-2.6 脱氯塔开车I-C-2.7 化学脱氯开始I-D 二次盐水精制工序和淡盐水脱氯工序的正常操作I-D-1 盐水流量调节I-D-2 盐水过滤器的正常操作（界区外）I-D-3 离子交换塔操作I-D-3.1 T-160程序器操作手册I-D-3.1.A 操作切换I-D-3.1.B 操作顺序I-D-3.1.C 报警及联锁I-D-3.1.D 断电情况下的操作I-D-3.1.E 其它I-D-3.2 塔在线操作(1)多价阳离子去除情况检测(2)pH值检测(3)盐水进口压力和压差的检测I-D-3.3 离子交换塔切换I-D-3.4 离子交换塔下线再生(1)再生准备(2)再生(3)再生过程测量点I-D-3.5 高流量反洗I-D-3.6 离子交换塔树脂填充(1)树脂存储(2)确认(3)离子交换塔树脂填充(4)反洗(5)树脂量测量(6)树脂条件限定I-D-4 脱氯工序操作I-D-4.1 风机操作条件检测I-D-4.2 pH值测量I-D-4.3 塔中盐水液位I-D-4.4 有效氯I-D-4.5 亚硫酸钠罐液位I-D-4.6 真空脱氯I-D-4.7 用亚硫酸钠去除氯I-E 盐水精制工序和盐水脱氯工序停车I-E-1 盐水精制工序I-E-2 脱氯工序I-F 盐水精制的标准操作条件I-F-1 离子交换塔I-F-2 脱氯I-G 故障排除(1)脱氯一次盐水中存在有效CL2(2)过滤器的压差迅速升高(3)过滤盐水中SS含量高(4)再生后的树脂中有钙(5)在第一塔出口盐水中有钙(6)在第二塔出口盐水的PH值低(7)通过第一塔的压差高(8)离子交换塔废液中OH+低I-A 总述离子膜法烧碱工艺的盐水是通过在电解装置返回的盐水中化解盐来制备, 并通过化学处理进行精制。
离子膜开机操作规程
10万吨离子膜电解工序操作规程1．开车前48小时准备电解槽假膜试运行与系统调试已完成并合格，新膜安装保湿就序，进行开车前阴极系统N2置换和碱盐充液等工作。
1．1电解槽的安装及其周围管道的连接，按照《电解槽设备安装手册》。
1．2电解槽膜的保湿防止离子膜干燥，电解槽在装膜进液试验完毕后排放液体时，两侧应保留一小部分液体，液位在电槽下部挠性软管的约中间位置，并且电槽内部需充N2保护。
1．3 阴极系统的N2置换1．3．1置换的目的和方式在下列情况下，电解系统开车送电，必须在阴极液体和氢气管线上连续充入N2，以清除其中的空气，直到开车：在最初装置开车时；在长时期装置停车维护后；在氢气或阴极(碱液)液管线检修之后；短时期装置停车之后（24小时内的设备停车，通过FI-279以20Nm3/hr的N2流量通入D-270）；N2置换在电解系统开车送电12小时前就须进行。
1．3．2置换的范围电解系统周围的所有氢气管线、阴极溢流管线及电解槽。
1．3．3置换条件的确认1．3．3．1氢气总管入口阀10和12已关闭。
1．3．3．2打开排气阀门14。
1．3．3．3关闭至碱液循环槽D-270的碱液溢流的阀门4和6。
1．3．3．4PICZA-226手动打开，同时，打开调节阀前后手动蝶阀。
1．3．3．5在碱液循环槽D-270的液位保持在25~30%。
1．3．3．6在碱液排放槽D-290的液位保持在25~30%。
1．3．4置换1．3．4．1阴极液排液槽(D-290)通过FI-299，以20Nm3/hr的N2流量通入D-290。
冲N2路线：D-2901．3．4．2碱液循环槽(D-270)从D-270放净阀处连接软管接头方式冲入N2，控制流量在50Nm3/h。
冲N2路线：D-270（循环槽）→D-273（高位槽，含溢流管）→H2总管→PIC2A-226（H2调节阀）→H2处理工序。
1．3．4．3阴极液溢流管线在出槽碱总管，通过连接软管接头方式冲入N2，打开阀门6、阀门8，控制流量在25 Nm3/h。
3万吨离子膜烧碱试车总方案
4万吨/年离子膜烧碱项目试车前总体方案XXXX有限公司目录一、总则二、开车前准备工作三、装置设备、管线的试漏、试压、吹扫、清洁四、单机试运五、安装工程验收及中交六、装置水联动试车一、总则1．3万吨/年离子膜烧碱装置分一次盐水，二次盐水精制，电解，淡盐水脱氯，整流，氯氢处理，废气处理，DCS控制系统，液氯，盐酸，空压站，成品罐，循环水，十三个分项工程，由于分项工程多，各分项工程所起作用个完工时间不同，装置水联动试车采取先分项试运后总体联运的方式进行。
2．装置经试漏、试压、吹扫、清洗后，进行单机试车，经确认合格后由氯碱项目部组织有关单位及工程人员对工程进行验收及中间交接。
3．工程中间交接后按本方案进行调试，试运工作，安装单位，装置接受单位，项目成员应认真组织学习本方案。
4．装置的试漏、试压、吹扫，由施工单位编写方案报监理单位，氯碱项目部审批后方可实施。
二、开车前的准备工作1．工程安装完成后，由安装单位清理好现场，做到装置区无染物，设备，管线清洁，标识清楚，室内外排水畅道，场地卫生、清洁。
2．生产技术科各专业人员，监理单位，安装单位对安装完工的设备，管线，电器，仪表及土建施工等进行详细检查，保证安装工程完整、规范、符合质量标准和设计要求。
3．试漏、试压、吹扫、清洗期间，各种动力使用计划，及时通知氯碱项目部。
4．吹扫、清洗、试运前准备好相应的需要化验分析的仪器，设备。
5．准备好各种通用操作，调试工具和专用工具。
6．备全必要的通讯设备，工具，按标准配各消防器材，并做到交通运输通畅，消防畅通无阻。
7．设备供货商负责调试时，根据安排生产技术科提前通知供货商，按要求到工程现场参加调试。
三、装置设备、管线的试漏、试压、吹扫，清洗1．制定设备清洗、吹扫方案，由氯碱部组织生产车间人员按设计要求完成。
2．各管线试漏，试压、吹扫，清洗由化建编写详细计划，氯碱办、监理审核同意后实施。
3．管线试漏、试压、吹扫、清洗由氯碱项目部、监理组织、化建实施，三方认可签字后通过。
2023年氯碱电解工艺备考押题二卷合一带答案2
2023年氯碱电解工艺备考押题二卷合一带答案（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第1卷一.全能考点(共100题)1.【判断题】精制盐水时为了除去原料中的Mg2+,在盐水中所加入的氢氧化钠溶液要过量。
参考答案：√2.【单选题】碳钢在氯化钠溶液中的腐蚀作用主要是受氧的去极化控制,氯化钠浓度越高()。
A、氧的浓度越低,腐蚀率也越低B、氧的浓度越高,腐蚀率也越高C、氧的浓度越低,腐蚀率越高参考答案：A3.【单选题】进行危险化学品作业时,为保护眼部应佩戴()。
A、安全帽B、手套C、护目镜参考答案：C4.【单选题】往复式压缩机气缸过热的原因有()阀漏气。
A、排气B、旁通C、安全参考答案：A5.【判断题】事故应急演练过程应有完整的训练记录。
参考答案：√6.【判断题】氯化钠在水溶液中产生水解作用。
参考答案：×7.【单选题】不凝气主要聚集在加热室的()。
A、上部B、壳程C、下部参考答案：C8.【单选题】充装量为50kg和100kg的液氯气瓶,使用时不能用尽,应保留()kg以上的余氯。
A、2B、1C、1.5参考答案：A9.【单选题】离子膜电解工艺中,盐水中的铁离子含量超过()mg/L时,即会导致螯合树脂中毒。
A、1B、0.5C、0.1参考答案：C10.【判断题】电解系统开车前,需要对阴极液系统进行置换并确认O2/N2参考答案：×11.【判断题】冬季为防止冷冻水各机件需将所有冷冻水放净。
参考答案：×12.【单选题】螯合树脂在装填时要保持()。
A、半湿润B、湿润C、干燥参考答案：C13.【单选题】氢气的分子式为()。
A、O2B、H2C、N2D、CL2参考答案：B14.【单选题】离子膜烧碱工艺中,“化学脱氯淡盐水PH值”安全生产技术指标为()。
A、10-11B、9-10C、8-9参考答案：A15.【单选题】重大危险源分为()级。
A、3B、5C、4参考答案：C16.【单选题】盐水中的游离氯一般以()形式存在。
离子膜烧碱一期工程开车及运行总结
表 ｌ ７ 能 测 试 数 据 ２ｈ性
单 总结 。
１ 装置简介
该 公 司 的离 子 膜 电解 装 置 是 由伍 迪 公 司 引 进
的 。包括盐 水过 滤 、 合 树脂 吸 附 、 鳌 电解和 淡盐水 脱
氯４个工 序 ． 中电解槽 为 Ｂ ．复极 式 高 电密 自然 其 Ｍ２７ 循 环槽 ，一 期 ３万ｔａ 电解槽 为２台 ，每 台电槽 含 ／的 １ ７ 单 元槽 ， 元 槽有 效 面 积为 ２７ 设计 电流 ０个 单 ．２ｍ ， 为 ｌ ．４ｋ 正 常 开车 电流 密度４５ｋ ／ 离子膜 为 ２ Ａ， ２ ． Ａ ｍ。
质 量优 良、 操作 简单 的特 点 。２０ 年８ ０５ 月至 ｌ月 的各 ２
项 技术 经济 指标 见表２ 。
表 ２ ２０ ０ ５年 ８月 至 １ ２月 技 术 经 济 指 标
Ｐ Ｃ 制外 ， Ｌ控 其余 均 为Ｄ Ｓ Ｃ 控制 ， 自动化程 度 较高 。
项 目 平 均 交 流 电耗 ／ Ｗ ・ １ ＢＭ ７ ２ 离子膜 电解 槽 的生产工 艺控制 ．
王 亚 军
（ 东华 阳农 药化 工有 限公 司氯碱 厂 ， 东 泰安 ２ １０ ） 山 山 ７ ４０
摘 要 ：介 绍 了伍 迪Ｂ ．复 极 自然 循环 电解槽 的 电解原理 、 ｆ ｎ Ｍ２ ７ Ｎａ ｏ ＮＸ一 ８ 杜 邦膜 结构 性 质及 电 解 ｉ ９２
指标
２ ２１ ５ ９８ １ ． ２６ ５ ９ ｌ５ ０ ５
２ ７ｈ ２ 考核结果
电槽 送 电平 稳 运行 后 ， ｌ ． Ａ电流条 件 下 ， 在 ２２ ｋ ４ 该 公 司和伍 迪 公 司一 起 于２ ０ 年７ ２ ０ ５ 月 ８日至３ 日对 １
设 备进 行 了７ 性 能测 试 ， ２ｈ 结果 如表 ｌ 所示 。
膜极距电解槽开停车时应注意的事项
膜极距电解槽开停车时应注意的事项钟永铎 (四平昊华化工有限公司，吉林四平136001)摘要：介绍了膜极距电解槽开、停车时应如何操作，提出了膜极距电解槽开、停车时应注意的事项。
关键词：膜极距电槽；开车；停车；注意事项四平昊华化工有限公司(以下简称四平吴华)烧碱项目二期工程20万t／a离子膜烧碱于2008年10月开车成功，并顺利投产。
由蓝星北化机制造的高电密自然循环复极式8台槽离子膜电解槽，每台电解槽共158组单元槽片。
为节能降耗，降本增效，四平吴华公司在2012年lO月份对其中6台进行膜极距改造，另外2台为新换膜，所以先不进行改造。
6台膜极距电解槽运行正常，各项指标都很平稳。
掌握膜极距电解槽开、停的注意事项，对于膜极距电解槽开、停车很重要。
1膜极距电槽开车时注意事项1．1膜极距电槽开车前准备工作 (1)安装假膜、出入口软管及更换所有垫片。
(2)假膜试漏，电解槽充水加压，做槽体试漏(要求油压8 MPa，阳极用纯水加压40 kPa，阴极用碱水加压44 kPa)。
对电解槽做试漏检查，完成此项工作，保压30min后，电解槽泄压、排水。
(3)先把槽压降到10 kP a、13 kPa，后开槽尾16#、18#、17#，阴极用碱水、阳极用纯水各5 m弧，持续1小时后，停止加水，正常排液；然后，进行第二遍水洗工作，第二遍水洗出现溢流即可停止加水排液；工作过程中油压不变，保持8 MPa一定时间。
(4)维修人员到现场拆假膜，设备供应商专业人员到现场检查阴极网面毛刺，以免毛刺扎坏真膜。
正常后，安装真膜。
要求现场、槽上面及下面必须清理干净。
(5)安装真膜工作。
工作前要求维修人员鞋底清净，阴极面不要用水冲，真膜安装完成后直接做膜试漏，合格后充水做槽体试漏。
要求及操作要点：首先，阴极室以10 mⅦ流速加碱3。
5 min，后正常加纯水，油压8 MPa，然后，阳极水压40 kPa，阴极水压44 kPa，进行槽体检查，保压15 min后，泄水压、油压，进行排水工作，同时对阴极侧置换，合格后封槽。
氯气压缩机试车方案
离子膜烧碱装置氯气压缩机组系统试车方案编写：校对：审核：试车参加人员名单试车小组组长：试车小组副组长：试车小组组员：经培训合格的岗位操作工：一、项目名称：离子膜烧碱装置二、单项名称：氯气压缩机组系统三、试车时间、地点：时间：2012年月地点：氯气压缩机组生产界区四、试车应具备的条件1. 试车前的准备工作1.1 检查设备基础、设备安装和工艺配管是否符合设计要求。
1.2 检查所有电机的电源接线是否符合电气设计要求。
1.3 检查仪表安装是否符合工艺要求，仪表是否经过电仪厂校验并贴有有效合格标签。
1.4 检查电机联轴器是否经过校正，并进行盘车2－3转，检查连接是否完备，转动是否灵活。
1.5 所有动设备必须加足润滑油。
1.6 所有的设备安装、管道安装经氯碱厂、机动部、技术中心、化机厂有关人员验收合格。
1.7 清理生产现场并检查整个系统是否符合安全生产要求。
1.8 检查现场是否配有消防器材并达到安全要求。
1.9 检查试车人员是否经过安全技术培训，并有培训记录。
1.10 检查靠背轮是否有防护罩。
2．油路系统试压试漏及清洗2.1 清洗前的准备工作a、将进油管与主机的连接法兰和主机回油管与底座油箱连接法兰拆开，安装好80目不锈钢滤网。
b、将油泵出口的油过滤器的滤芯拆下，清洗干净。
滤芯暂时不安装。
c、打开主机底座油箱底部排油阀排净油箱内残油，排出的残油应妥善处理，禁止污染环境，拆开底座油箱的清洗手孔清洗油箱，然后用面粉团粘结干净。
清洗干净后，安装好清洗手孔。
d、打开底座油箱的空气滤清器盖。
向油箱注入新油，新油必须经分析合格并有分析报告单，必须用200目滤网将新油过滤，所加油量可控制在当系统各部充满油时，油箱液位保持最低位置e、清洗使用过的油绝对不能作为工作油使用，设备运转前必须予以更换。
f、校对辅助油泵电机转向，拆下电机与油泵连接靠背轮销钉，电机空运转2小时无故障，并做好记录。
2.2 油系统试压试漏方法a、启动辅助油泵，把油泵压力调节到正常，观察油系统管道连接法兰，所有焊接焊口和螺纹活接头是否有漏点。
新建离子膜烧碱装置的开车条件
新建离子膜烧碱装置的开车条件
周建国
【期刊名称】《中国氯碱》
【年(卷),期】2010(000)012
【摘要】介绍了新建离子膜烧碱装置开车应具备的条件.开车准备包括各岗位、各部门的准备、设备的调试,岗位人员的配备和开车时各组织机构密切配合,是新装置安全、平稳一次性开车成功的基础和重要保证.
【总页数】3页(P40-42)
【作者】周建国
【作者单位】蓝星(北京)化工机械有限公司,北京,100176
【正文语种】中文
【中图分类】TQ114.26
【相关文献】
1.2万t／a离子膜烧碱国产化装置开车总结 [J], 刘文献;李东涛
2.单极离子膜烧碱装置开车 [J],
3.2万t/a离子膜烧碱装置开车总结 [J], 任永珍
4.5万t/a离子膜烧碱装置开车运行总结 [J], 王槐玉;李风格
5.上海氯碱15万t/a离子膜烧碱装置将开车 [J],
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离子膜法烧碱生产安全技术规定
离子膜法烧碱生产安全技术规定HAB004-20022002—05-10发布2002-10—01实施1 主题内容与使用范围1．1 本规定规定了离子膜法烧碱生产过程中物料的安全使用要求、生产安全技术规定、机电设备的安全技术规定、检修的特殊安全要求、劳动保护和劳动环境的安全规定以及消防和现场急救.1．2 本规定提出的内容仅限于离子膜法工艺装置中共性的安全生产要求，对不同离子膜法工艺装置的各种特殊规定，仍应按相应的规定执行。
新建、扩建、改建以及技术改造的离子膜法烧碱建设项目的安全卫生要求，应同时符合《化工企业安全卫生设计规定》。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效.所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
HG20571—95《化工企业安全卫生设计规定》SH3047《石油化工企业职业安全卫生设计规范》GBJ16-87（2001年版）《建筑设计防火规范》HGJ-28-90《化工企业静电接地设计规程》GB50058—92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》HG23011—1999《厂区动火作业安全规程》GB11984—89《氯气安全规程》3 物料的安全使用要求3．1 化盐用水、卤水（井盐）、原盐必须定期或者按批次进行铵含量分析，以确保电解用的盐水中铵含量符合要求。
3．2 辅助材料中的纯碱、亚硫酸钠和氯化钡、α—纤维素，分属有害品或毒害品；烧碱、盐酸、硫酸等属强腐蚀剂，应定点储存，做好标识。
储运系统设计应符合《石油化工企业职业安全卫生设计规范》，储罐周围应设围堰，并用防渗防腐材料铺砌，同时建立相应的管理制度。
4 生产安全技术规定4．1 主要安全指标*4．1．1 入槽盐水NaCl290～310g/L无机铵≤1mg／L总铵≤4mg／LCa2++Mg2+≤0.02ppm（wt）4．1．2 入槽纯水电导率≤10μs／cmFe3+≤0。
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只要具备 以下 条件 ， 工作 落到 实处 ， 次性 开 把 一 车成功是 可 以实现 的 。
１ 电气 、 仪表 、 设备安装 、 配管 、 单机试 车 ， 防
腐、 暖通完成
这 项 工 作 由 相 关 技 术 人 员 和 安 装 、设 计 单 位 一 起 完 成 ． 足 烧 碱 装 置 硬 件 所 需 的条 件 。 满
ｐ ｅ ｒ ｔｖ ｎ ｌ ｄ ｄ ａ ｌｓａｉｎｓａ ｅ ａ ｔ ｎ ｓ ｌ ｅ ｕ ｐ ｅ ｔｄｅ ｇ ｉ ｇ ａ ｄ ｐ ｒｏ ｎ １ Ｔｈ ｒ ｐａａ ｉ ｎ ｒ ｐａ ａｉ ｅｉ ｃ ｕ ｅ ｌ ｔ ｔｏ ｎｄ ｄ ｐ ｒｍｅ ｔ，ａｌ ｑ ｉ ｍ ｎ ｂｕ ｇ ｎ ｎ ｅ ｓ ｎ ｅ ． ｅ ｐ ｅ ｒ ｔｏ ｓ
车运 行 ， 并一 次 开车 成 功 ， 将大 大 节约 试 车费 用 ， 减
少试 车时 间 ， 杜绝试 车过 程 的事 故 ， 现更好 的经济 实 效益 ． 为装 置安 全 、 稳 、 效地 运 行奠 定 坚 实 的 也 平 高
基础 。
行粘 结清 除 。 道分段 用 纯水进 行清洗 完后 ， 管 系统用
第 １ ２期
２１ ０ ０年 ｌ 月 ２
中 国氯 碱
Ｃｈ ｎａ Ｃｈ ｏ －Ａｌ ａｉ ｉ ｌｒ ｋ ｌ
ＮＯ １ ．２ Ｄｅ 一 ０１ ｃ２ ０
新 建 离子膜 烧 碱 装 置 的开 车条 件
周 建 国
（ 星 （ 京 ） 工 机 械 有 限 公 司 ， 京 １０ ７ ） 蓝 北 化 北 ０ １ ６
２ 设备 、 管线清理达到要求
（） 部 设 备 、 １全 管道 清 理彻 底 ， 别是 清 理 时所 特 用棉 纱之类 的物质 不能 留在 里面 。某厂 曾因开 车碱 中含有 大量 的纤 维杂 质 而不 得 不置 换新 的开 车碱 ，
重 新 对 全 系 统 进 行 清 洗 ， 重 影 响 了开 车 的 进 度 ， 严 增 加 了开 车 成 本 。
统堵 塞瓶 阀对设备 造成 损害 。
３ 公用系统能连续稳定地运行
纯水 送 到 电解 的纯水 罐 ， 气送 到 各用 户 界 区 氮
内 ， 析人 员 可 以在 各用 户 现场 对 氮 中含 氧进 行分 分 析 ， 样 既可 以监 控 氮 气 的指 标 ． 可 以使 其 熟 练 这 又 掌 握分 析方 法及技 巧 。要 求制 氮操作 工 必须监 控氮
纯 水 进 行 循 环 清 洗 ， 同 时 在 泵 的 进 出 口加 ４ 目和 ０ １ ０ 目的 过 滤 网 （０ 目用 于 加 强 。０ 目用 于 过 滤 ） ０ ４ １０
来 截 留系统 内 的杂 质 ， 在纯水运 转过程 中 ， 注意 各 要 泵 压力 表 的读 数 ，选 择一 些具 有代表性 的位 置分 析 纯水 导 电率 。 以判断 系统 的清洁程 度 ， 到 电导率不 直 变 、 出 口比较 稳定才 能停 止清洗 工作 ， 进 否则要 拆洗 滤 网重新进 行 清洗 。 （ ） 氯氢 系统进 行吹扫 ， ３对 一定 要注 意焊渣 等杂 质不 能带入 高速旋 转 的泵体 内 。 对液氯 储槽 的清理 ．
Ｚ Ｈ０Ｕ］ｃ ｇ ｏ ｉ ｍ－ ｕ
（ｌｅｔ （ｅ ｉｇ Ｃ ｅ ｃｌ ｃ ｉｅｙ ｏ， ｅ ｉｇ１０ ７ ， ｈｎ ） Ｂｕ ｓ ｒＢ ｉｎ） ｈ ｍｉ ｈｎｒ ． ｉｎ ０ １６ Ｃ ｉａ ａ ｊ ａ Ｍａ Ｃ Ｂ ｊ
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｓ ｒ ｃ ：Ｔｈｅ ｒ ｎ ｎ ｏ ｉｉｎ ｏ ｅ ｉｎｉ ｍｂ ａ ｅ ｃ ｕｓｉ ｏ ｅ ｉ ｅ ｗａ ｎ ｒ ｄ ｃ ｄ．Ｔｈ ｎ ｉ ｇ ｕｎ ｉ ｇ ｃ ｎｄ ｔ ｆｎ ｗ ｏ ｃ ｍｅ ｒ ｎ ａ ｔｃ ｓ ｄａ ｄ ｖｃ ｓ ｉ ｔｏ ｕ ｅ ｏ ｅｒ ｎｎ ｕ
摘 要 ： 绍 了新 建 离子 膜 烧 碱 装 置 开 车 应 具 备 的 条 件 。 开 车 准 备 包括 各 岗 位 、 部 门 的 准 备 、 备 介 各 设
的调试 ， 岗位人 员 的配备 和 开车 时各 组 织机构 密切 配合 ， 新装 置安 全 、 是 平稳 一 次性 开车成 功 的基础
ｓ ｆ ｎ ｔ ｂ ｅｓａ ｔ ｕｐｏ ｅ ｎ ｗ ｖ ｃ ｓ ａ ｅａ ｄ ｓａ ｌ ｔｒ— ｆｔ ｅ ｄｅ ｉｅ ． ｈ
Ｋｅ ｒ ｓ ｃ ｕ ｔ ｏ ａｄ ｖｃ ； ｕ ｎ ｎ ｏ ｄ ｔ ｎ ｓ ｆ ｔ ； ｔｂ ｅ ｙ ｗｏ ｄ ： ａ ｓｉ ｓ ｄ ｅ ｉ ｅ ｒ ｎ ｉ ｇｃ ｎ ｉ ｏ ； ａｅ ｙ ｓａ ｌ ｃ ｉ
和重要保 证 。
关键词 ： 碱装 置 ； 车条件 ； 全 ； 稳 烧 开 安 平
中图分 类号 ： Ｑ １．６ Ｔ １ ４２
文献标 识码 ： Ｂ
文章编 号 ：０ ９ １ ８ （０ ０１— ０ ０ ０ １０ — ７ ５２Байду номын сангаас１ ）２ ０ ４ — ３
Ｒｕｎ ｎｇｃ ｎｄ ｔｏ ｆｎｅ ｉ ｎ ｃｍ ｅ ｂｒ ｎ ａ ｓｉ ｏ ｅ ｉ ｅ ｎｉ ｏ ｉｉ ｎ ｏ ｗ ｏ ｉ ｍ ａ ｅｃ ｕ ｔｃｓ ｄａ ｄ ｖ ｃ
近年来 ， 氯碱 行业 飞速发 展 ， 一些 改建 、 建 、 扩 新
建 项 目陆 续 开 车 。 新 建 离 子 膜 烧 碱 装 置 能 平 稳 地 开
小 毛 刺 及 焊逢 上 的残 渣 ， 纯 水 进 行 清 洗 ， 了油 用 粘
的 设 备 还 需 用 洗 涤 剂 进 行 清 洗 ， 用 面 团 对 杂 质 进 再
ａ ｄ ｃ ｏ ｅ ｃ ｏ ｅ ａ ｉｎ ｂ ｆ ｒ ｈ ｅ ｉ ｅｒ ｎ ｉ ｇｗｅ ｅ ｔ ｅ ｂ ｓｓａ ｄ ｉ ｏ ｔ ｎ ｕ ｒ ｎ ｅ ｏ ｎ ｅ ｓ ｃ ｅ ｓｕ ， ｎ ｌｓ ｏ ｐ ｒ ｔ ｅｏ ｅ ｔ ｅ ｄ ｖｃ ｕ ｎ ｎ ｒ ｈ ａ ｉ ｎ ｍｐ ｒ ｔ ａ ａ ｔｅ ｆ ｒ ｃ ｕ ｃ ｓ ｆ ｌ ｏ ａ ｇ ｏ