灌浆工操作规程
灌浆工作业安全操作规程
灌浆工作业安全操作规程一、前言灌浆工作是一项危险性较高的工作，如果操作不规范，很可能会造成工人伤亡或设备损坏等事故，因此，制定一套科学合理的灌浆工作安全操作规程，对保障工作人员的生命安全具有重要的意义。
为此，特制定本安全操作规程，旨在规范灌浆工作操作流程，增强工作人员的安全意识，减少灌浆工作事故的发生。
二、适用范围本规程适用于进行各类灌浆工作的工作人员。
三、安全操作规程1.工作前的准备1.1 工作人员应按照规定进行个人防护装备的穿戴，包括安全帽、防护鞋、手套、防护眼镜等，并确保装备完好、合适。
1.2 工作人员应将灌浆设备清洗干净，并检查设备是否完好。
如发现设备异常应及时上报，停止作业。
1.3 工作人员应根据工程需要，准备好所需的灌浆材料、工具等，并妥善保管。
1.4 工作前应对现场进行安全检查，确保没有火源、易燃物品、危险品等，同时应根据施工现场情况，制定合理的工作方案。
2.操作程序2.1 操作前应先进行解释说明，确保工作人员了解工作的重要性和安全风险。
禁止未经培训的人员进行该项工作。
2.2 操作中应严格按照规定的操作程序进行，禁止擅自更改。
2.3 灌浆液的配制应在配制室内进行，严禁在作业现场进行。
2.4 灌浆作业前应进行试灌浆，确保灌浆设备和灌浆管道无堵塞、漏浆、冒浆等异常现象。
2.5 灌浆作业中应注意保持机组的平稳运转，并根据现场情况进行疏通管道，以保证灌注质量。
2.6 如果发现管道堵塞，应及时停机处理，清理堵塞物，并进行试灌浆，确保管道畅通后方可继续作业。
2.7 灌浆作业的结束应按照规定进行操作，包括清洗设备、妥善保管工具等。
3.注意事项3.1 避免直接接触灌浆液，如接触应及时冲洗清洗。
3.2 禁止在作业现场吃饭、吸烟或者乱扔垃圾等不文明行为。
3.3 当灌浆设备在运转中时，禁止任何人员靠近设备，以免发生意外伤害。
3.4 如果发现设备故障或异常情况，应及时停机检查，不得强行继续作业。
四、通过制定科学合理的灌浆工作安全操作规程，可以规范灌浆作业流程，增强工作人员的安全意识和操作技能，减少灌浆工作事故的发生，保障工作人员的人身安全，同时可以提高生产效率，降低生产成本，达到双赢的效果。
灌浆工技术操作规程
灌浆工技术操作规程第一章总则第一条为规范灌浆工技术操作，确保工程质量，提高工作效率，保障人身安全，制定本规程。
第二条本规程适用于灌浆工技术操作，包括灌浆工的工作要求、安全操作规范、技术要求等。
第三条灌浆工需熟悉本规程的内容，严格按照规范进行操作，不得擅自修改或违反规程。
第四条灌浆工在操作中必须严格遵守安全规定，保证自身安全以及其他工人的安全。
第五条灌浆工作必须按照灌浆工艺要求进行，确保灌浆质量，不得出现差错或疏漏。
第六条灌浆工操作过程中如遇有疑问或困难，应及时向上级领导或技术人员请教。
第七条灌浆工作完成后，必须及时清理现场并做好工具设备的保管。
第二章工作要求第八条灌浆工作必须按照施工图纸要求进行，确保施工质量。
第九条灌浆工作前必须做好准备工作，包括查验设备设施的完好性、准备灌浆材料等。
第十条灌浆工作需要组织良好的团队合作，确保施工进度和质量。
第十一条灌浆工作过程中应注重施工安全，采取防护措施，确保工人的人身安全。
第十二条灌浆工作应注意环境保护，对工地周边环境进行合理控制，避免污染。
第十三条灌浆工作需严格按照工艺要求进行操作，确保灌浆质量。
第十四条灌浆工作需要注意施工现场的整洁，随时清理垃圾和废弃物。
第三章安全操作规范第十五条灌浆工作需要戴好安全帽、穿戴工作服和安全鞋，保护好自己的头部和身体。
第十六条灌浆工作前必须检查工作场所的安全设施是否完好，如出现问题应及时报修。
第十七条灌浆工作需要使用各类设备和机械时，必须熟悉操作方法，并经过培训合格方可操作。
第十八条灌浆工作需要使用化学药剂时，必须佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备。
第十九条灌浆工作中如遇突发情况或事故，应立即采取紧急措施并报告上级领导。
第二十条灌浆工作结束后，必须关闭电源、排放余料，清理设备，并进行现场安全检查。
第四章技术要求第二十一条灌浆工作需要根据施工图纸确定灌浆位置和灌浆量，确保施工精度。
第二十二条灌浆工作需要选用适合的灌浆材料，要求灌浆材料质量检测合格。
灌浆工作业操作规程
灌浆工作业操作规程灌浆工作是一项非常重要的施工工序，对于地下工程的安全、稳定性有着重要的影响。
为确保灌浆工作的质量和安全，制定了一系列的灌浆工作操作规程。
本文就灌浆工作操作规程进行详细的介绍，包括工艺流程、操作要点和安全措施等。
一、工艺流程灌浆工作的工艺流程一般包括以下几个步骤：1.准备工作：包括准备灌浆材料、灌浆设备、检查灌浆工作区域的基础状况和确认工作区域的安全性。
2.混合灌浆材料：按照规定的比例将灌浆材料与水进行混合，确保灌浆材料的均匀性。
3.灌浆施工：将混合好的灌浆材料倒入灌浆设备中，通过灌浆设备将灌浆材料注入待灌浆的区域。
4.观察灌浆效果：对已灌浆的区域进行观察，确认灌浆材料是否充分渗透，是否达到设计要求。
5.整理工作区域：清理灌浆设备和灌浆材料残留物，恢复工作区域的清洁和整齐。
二、操作要点在进行灌浆工作时，需要注意以下几个操作要点：1.确认施工区域是否安全：在进行灌浆工作前，需要进行地质勘察，并对地质状况进行评估，确保施工区域没有明显的安全隐患。
2.选择合适的灌浆材料：根据施工需要和设计要求，选择合适的灌浆材料，确保其具有良好的渗透性和抗渗性。
3.严格控制灌浆材料的配比：在混合灌浆材料时，需要严格按照规定的比例进行配比，确保灌浆材料的均匀性和性能稳定性。
4.控制灌浆流量和注浆压力：根据灌浆区域和材料特性，合理控制灌浆流量和注浆压力，确保灌浆材料能够充分渗透。
5.注浆顺序和间距：根据施工设计要求，确定注浆的顺序和间距，确保灌浆工作的全面性和均匀性。
6.灌浆设备的操作和维护：对于灌浆设备，需要由专业人员进行操作和维护，并定期进行检查和保养，确保其正常运行。
三、安全措施在进行灌浆工作时，需要注意以下安全措施：1.佩戴个人防护用品：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等个人防护用品，确保施工人员的人身安全。
2.设置警示标志和隔离措施：在施工区域周围设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域，确保施工区域的安全。
灌浆注胶工安全技术操作规程（三篇）
灌浆注胶工安全技术操作规程灌浆注胶工作是一项需要高度注意安全的工作，工人必须具备一定的操作技能和安全知识。
为了确保工人的安全以及工作的顺利进行，以下是灌浆注胶工的安全技术操作规程。
一、工作前的安全准备1.1 确保所配备的注胶设备符合安全标准，并定期进行维护和检修。
1.2 工作之前，必须对工作场地进行安全检查，清除上面的杂物和障碍物。
1.3 工作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
1.4 清除工作现场的易燃物品，确保不会发生火灾事故。
二、注胶设备的操作2.1 在操作注胶设备之前，必须事先读取设备的操作说明书，熟悉设备的使用方法和安全要点。
2.2 使用注胶设备时，必须确保设备的连接管道完好无漏，以防止漏胶现象。
2.3 安全操作注胶设备时，必须保持设备周围的通风良好，避免产生有害气体的滞留。
三、注胶材料的使用3.1 工人必须了解所使用的注胶材料的性质和操作规范，按照要求进行使用。
3.2 在注胶材料的存放和使用过程中，不能接触到火源，以防止燃烧或爆炸事故的发生。
3.3 使用注胶材料时，必须佩戴手套、防护眼镜等个人防护装备，以防止材料对工人身体造成伤害。
四、安全作业措施4.1 进入工作现场前，必须了解现场的危险源和安全隐患，并采取相应的措施进行防范。
4.2 确保工作现场的周围无其他人员靠近，以防止人员受到材料喷溅等意外伤害。
4.3 在注胶作业过程中，必须保持工作现场的整洁，防止材料的堆积和泄漏，以减少意外发生的可能性。
4.4 必须按照注胶设备的规范操作，避免发生设备的故障和事故。
4.5 在注胶作业过程中，必须随时注意周围的工作环境和工作状态，避免出现人员受伤的情况。
五、紧急情况的处理5.1 发生火灾事故时，必须立刻采取应急措施，包括关闭设备，报警并撤离现场。
5.2 如果在作业中出现中毒等紧急情况，必须立刻停止作业，报告上级，并进行相应的急救处理。
六、作业后的安全措施6.1 完成作业后，必须清理工作现场，清除杂物和残留物，保持工作区域的整洁。
2024年井下灌浆工技术操作规程
2024年井下灌浆工技术操作规程井下灌浆工技术操作规程第一章总则第一条为规范井下灌浆工技术操作，提高工作效率和施工质量，确保工程安全，制定本规程。
第二条本规程适用于各类井下灌浆工程项目的施工。
第三条井下灌浆的目的是增强地基和岩体的稳定性、密封性和抗渗性。
第四条井下灌浆工作人员应具备相关专业知识和操作技能，并按照规程的要求进行操作。
第五条本规程应与相关国家标准和规定相配合，如有冲突，以国家标准和规定为准。
第二章施工前的准备工作第六条施工前，应对井下灌浆工程进行详细的工程勘查和设计，确保施工方案的合理性和可行性。
第七条施工前，应将井口周围的杂物清理干净，并设置好安全警示标志。
第八条井下灌浆工程应使用符合质量要求的材料，并进行充分的试验和检验。
第九条严禁在井下灌浆施工前，未经充分检查确认现场环境和工程设备的安全状况。
第十条施工前，应对灌浆设备进行检查和试运行，确保设备的正常运行和操作安全。
第三章施工操作流程第十一条施工前，应按照设计要求和工程勘查报告确定灌浆点的位置和数量。
第十二条灌浆前，应根据设计要求和材料特性，进行灌浆材料的配比和混合。
第十三条灌浆操作应按照先进后退、自下而上的顺序进行，确保灌浆均匀且不产生空隙。
第十四条灌浆过程中，应严格控制灌浆压力和流量，避免过高压力和过大流量对地基和岩体的损害。
第十五条每次灌浆操作完成后，应及时记录施工参数，并进行质量检查和验收。
第四章安全措施第十六条施工前，应充分了解井下空气质量、温度和湿度等情况，并采取相应的防护措施。
第十七条井下灌浆工作人员应配备个人防护用品，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
第十八条井下灌浆施工中，应保持施工现场的整洁和通风畅通。
第十九条井下灌浆设备应定期检修和保养，确保设备的安全运行。
第二十条施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁未经许可进入施工区域。
第五章施工质量控制第二十一条施工过程中，应对灌浆材料进行取样和试验，确保材料符合设计要求。
地面灌浆工操作规程范本
地面灌浆工操作规程范本一、安全规定1. 所有参与地面灌浆作业的人员必须经过相关培训并获得合格的操作证书方可上岗。
2. 严禁未经允许擅自进入施工现场，并且必须佩戴必要的个人防护设备。
3. 在灌浆过程中，必须确保固定好所有移动设备，严禁移动设备距离工作区域。
4. 对于发现的任何设备故障或异常情况，应立即上报相关工作人员进行处理。
二、操作程序1. 根据设计要求和工程施工图纸，合理安排施工区域和工作顺序。
2. 检查施工区域是否具备用于灌浆的基础条件，如底板平整、不得有积水等。
3. 检查地面灌浆设备是否完好，并确认其正常运行。
4. 对需要进行灌浆的区域进行预处理，包括清洁、去除杂物和封堵不需要灌浆的孔洞。
5. 根据灌浆材料的配比要求，准备好所需的材料，并进行搅拌。
6. 根据施工图纸要求，在需要进行灌浆的区域进行标记，并确保标记清晰可见。
7. 按照设备说明书操作，将灌浆材料泵入灌浆管道，并控制好泵送速度和压力。
8. 在开始灌浆前，用电动搅拌器对搅拌好的灌浆材料进行再次搅拌。
9. 依据实际情况，适时调整灌浆材料的配比，确保灌浆浆液的流动性和稠度。
10. 通过观察灌浆管道出口流出的浆液状态来确定合适的灌浆时间，确保灌浆效果。
三、质量要求1. 灌浆后，对灌浆基层进行检查，确保其无任何损坏和空鼓。
2. 表面颜色应均匀，无明显的凹凸不平和色差。
3. 灌浆基层应干燥、结实，并且与周围地面无明显的变色。
四、设备操作与维护1. 在正式操作前，检查灌浆设备是否正常工作，如有异常情况应立即报修。
2. 在操作过程中，严禁将手插入任何运动部件，以免发生危险。
3. 使用完毕后，必须对设备进行彻底清洁，确保设备有效运行并延长使用寿命。
4. 定期检查设备的润滑状态，及时添加润滑油或脂以保持其正常运转。
五、事故处理1. 在地面灌浆作业中，任何意外事故都应立即报告相关责任人，并采取紧急止血和救援措施。
2. 各种事故发生后，必须及时做好事故记录，并进行原因分析和改进措施的制定。
灌浆工作业操作规程
灌浆工作业操作规程一、总则灌浆工作是指在建筑工程中对孔洞、裂缝进行灌浆处理的施工操作。
为了保证灌浆工作的质量和安全，制定本操作规程。
二、施工前准备1. 确认施工区域的位置和范围，制定灌浆工作计划。
2. 准备好所需的材料和设备，包括灌浆材料、灌浆泵、搅拌机等。
3. 检查施工现场的安全状况，清除障碍物并设置警示标志。
4. 确保施工人员熟悉灌浆操作规程，并做好必要的安全培训。
三、施工过程1. 清理孔洞或裂缝a. 使用钢丝刷或高压水枪清理孔洞或裂缝的表面，确保其干净。
b. 检查孔洞或裂缝的深度和直径，确保其符合设计要求。
2. 配制灌浆材料a. 按照灌浆材料的使用说明和配比要求将其配制好。
b. 确保搅拌均匀，避免出现结块和泡沫。
3. 灌注灌浆材料a. 将灌浆材料倒入灌浆泵的料斗中。
b. 根据孔洞或裂缝的深度和尺寸，选择合适的灌浆泵进行灌浆。
c. 从孔洞或裂缝底部开始，以适当的速度和压力进行灌浆，确保灌浆材料充分填充。
d. 灌浆到孔洞或裂缝顶部后，停止灌浆并留一定的余量，防止灌浆材料外溢。
4. 充实灌浆材料a. 灌浆完成后，使用长杆或钢筋进行充实，确保灌浆材料均匀分布并填充到位。
b. 如果灌浆材料有收缩的特性，需要根据设计要求进行二次充实。
5. 停止泵送并清洗设备a. 灌浆结束后，停止泵送并关闭泵的电源。
b. 使用清水冲洗灌浆泵、管道和喷咀，确保设备清洁。
四、施工后处理1. 检查灌浆质量a. 检查灌浆后的孔洞或裂缝是否充实，并做记录。
b. 观察灌浆材料的外观和固化情况，确保其符合设计要求。
2. 清理施工现场a. 清除施工过程中产生的废料和垃圾。
b. 检查设备和工具的完好情况，进行维护和保养。
3. 提交施工报告a. 将施工过程中的数据和记录整理成报告，提交相关部门。
五、安全措施1. 确保施工现场的安全状况，设置警示标志和防护设施。
2. 施工人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 对灌浆材料的操作要注意防护措施，避免直接接触皮肤和眼睛。
灌浆工操作规程(7篇范文)
灌浆工操作规程（7篇范文）第1篇灌浆工操作规程1.灌浆工负责操作泥浆泵等机具给采空区和火区注浆。
2.制浆前所用各种设备应完好;各阀门应处在正确的开关位置;供水系统应畅通;照明设备应齐全;各岗位人员应到齐上岗。
3.制黄泥浆前应将冲土用的水枪放到合适位置,并连接好供水管路。
4.制浆前,首先将浆池底清理干净,将遗存的脏杂物清扫出去,关闭下浆孔、泄水孔闸门。
5.用水枪冲士时,水枪操作人员要不断摆动水枪;采土要均匀,使冲下的士充分湿润,防止大块土进入泥浆池。
采土结束后,将水枪及管路中的水放净,并放到固定的地方,以便下次再用。
6.开动搅拌机进行搅拌的同时用比重计检查泥浆浓度,并调整到要求的水土比。
7.下浆孔要提前设置好篦子,灌浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其他脏物,防止下浆时堵孔、堵管。
8.制备矸石浆时,各岗位工作人员必须配合好,各环节之间必须有联系信号。
9.机器开动后,各岗位工作人员必须密切观察机器运转情况。
发现异常情况应立即发出停机信号,其他岗位工作人员接到停机信号后应立即停机;待故障排除发出开机信号后,再开机。
10.带式输送机不准带负荷启动或停机;破碎机、球磨机的给料要均匀,加水要适度,球磨机出口矸石的最大直径不得超过6毫米。
11.输送机司机发现输送机上有大块矸石、木料、杂物时,应立即停机清除,以防止堵口或损坏破碎机、球磨机。
12.球磨机司机要注意掌握给料速度、轴承温升、供水大小等,不得长时间开空车或超负荷运转。
13.搅拌机司机要注意运行中的搅拌料的高低程度,负荷要均匀。
反向运行时必须先停转,然后再启动。
14.制浆人员要时刻注意设备运转情况,当设备运转出现异常时要立即停机,进行检查处理。
15.接到井下准备灌浆的电话后,首先给水冲洗管路(或钻孔),当井下第二次来电话通知井下管路流水已畅通时,方可开始灌浆。
16.接到井下停浆电话后,要立即关停搅拌机,并关好灌浆管路的阀门,然后给水冲洗管路(冲洗时间一般不少于20分钟),清理、冲刷灌浆池。
井下灌浆工技术操作规程(三篇)
井下灌浆工技术操作规程一、灌浆工具和材料的准备1. 确保灌浆工具和材料的完好，包括：灌浆泵、灌浆管、灌浆头、搅拌桶、灌浆材料等。
2. 对于液态灌浆材料，应先进行搅拌，确保其均匀混合。
3. 确保灌浆管的连接牢固，无漏水现象。
4. 准备好工作所需的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等。
二、灌浆工具和材料的检验1. 对于灌浆泵，应检查其电源是否正常，机器是否处于良好的工作状态。
2. 对于灌浆管和灌浆头，应检查其有无损坏、堵塞等情况。
3. 对于灌浆材料，应检查其质量是否合格，包括颜色、浓度等。
三、施工现场的准备1. 清理施工现场，确保其干净整洁。
2. 对于需要灌浆的部位进行检查，确保其没有杂质、污垢等。
3. 对于特殊的灌浆部位，可以使用特殊的防漏措施，如封堵、涂抹密封材料等。
四、灌浆工艺操作流程1. 根据灌浆部位的具体要求，确定灌浆的顺序和方式。
2. 将灌浆泵置于灌浆现场，根据需要设置灌浆管的长度。
3. 将灌浆管的一端连接到灌浆泵的出口，将另一端插入灌浆部位。
4. 开始灌浆，尽量保持灌浆泵的稳定工作状态，确保灌浆管内无气泡。
5. 根据需要，可以适时调整灌浆泵的流量和压力。
6. 当灌浆管接近充满时，提前关闭关口，避免灌浆材料的溢出。
7. 灌浆完毕后，将灌浆管从灌浆部位撤出。
8. 检查施工现场，必要时可以进行修复和清理。
五、施工质量验收1. 对于每一处灌浆部位，应进行质量验收，确保灌浆效果良好。
2. 对于灌浆泵、灌浆管等工具和材料，应进行定期的检修和维护，确保其正常工作。
3. 对于灌浆工序的操作规程，应进行总结并不断完善，提高施工效率和质量。
六、安全注意事项1. 在灌浆作业中，操作人员应时刻保持警觉，注意自身安全。
2. 使用灌浆工具时，应严格按照操作规程进行操作，确保操作正确、安全。
3. 在操作过程中，应注意防止灌浆材料的溅射、溢出等情况。
4. 如果遇到突发情况，如泵机故障、管道堵塞等，应及时采取应急措施，并向上级汇报。
灌浆工技术操作规程
灌浆工技术操作规程一、前言灌浆工程是建筑工程中重要的防水施工工艺之一。
在进行灌浆工程时，必须按照一定的技术规程进行操作，以达到预期的效果。
本文将介绍灌浆工技术操作规程，旨在为施工人员提供参考，保障灌浆工程质量和安全。
二、准备工作1.灌浆材料：选择适合的灌浆材料，前期必须对材料进行检验，确保质量符合国家标准和相关要求。
2.搅拌设备：根据施工需要选择搅拌设备，设备必须处于良好的工作状态，检查各种机械部件是否完好，如有问题及时修理或更换。
3.灌浆管道：选择适当的灌浆管道，确保管道质量符合国家标准和相关要求，检查管道是否破损、变形、阻塞等问题。
4.灌浆位置：确定好需要进行灌浆的位置，需要事先清理好灌浆区域，确保灌浆位置整洁无杂质。
三、操作流程1.确认灌浆位置：确认好灌浆长度、灌浆位置、灌浆深度和灌浆孔壁情况。
2.管路布置：合理布置管道，确保灌浆材料不会泄漏、挤压、堵塞等问题。
3.清洗孔壁：对灌浆孔壁进行清洗，及时清除松散物质和其他杂质，确保孔壁清洁。
4.预混材料：将灌浆材料进行预混，严格按照比例混合，防止材料过于干燥或过于稀薄。
5.灌浆流程：打开管道，进行灌浆工作，根据需要逐渐加压，灌浆过程中要注意控制流量和压力。
6.灌浆结束：灌浆完成后，关闭管道，检查孔壁是否已充填，如未充填，需要重新灌浆，同时对流量和压力进行逐渐降低，避免材料流失或压力过大。
7.善后处理：清理好灌浆区域，彻底清除材料和器材，确保施工现场整洁干净。
四、注意事项1.要严格按照施工规定进行操作，防止材料干燥或流失等情况的发生。
2.灌浆材料和设备必须符合国家标准和相关要求。
3.在进行灌浆孔壁清洗时，切勿破损和损坏孔壁。
4.在进行灌浆工作时，切勿过度加压和流量，避免造成孔壁破坏。
5.工作结束后，必须彻底清洁灌浆区域，确保施工现场整洁。
五、总结灌浆工程是建筑工程中重要的防水施工工艺之一，正确进行灌浆工作，既可以提高防水效果，又可以提高工程质量，保障施工安全。
灌浆工作业操作规程范文
灌浆工作业操作规程范文第一章总则第一条为了规范灌浆工作的操作，确保工作质量和安全生产，制定本操作规程。
第二条本规程适用于灌浆工作操作人员，具体包括浆液配制、浆液输送、浆液灌注等工序。
第三条本规程依据相关的法律法规和标准、规范进行制定。
第四条灌浆工作应遵循“安全第一、质量至上、科学施工、精细管理”的原则。
第五条所有参与灌浆工作的人员应当经过培训，并获得相关的操作资格证书。
第二章浆液配制第六条浆液配制应根据施工要求和工程环境进行选择，常见的有水泥、砂浆、聚合物浆液等。
第七条浆液配制操作人员应熟悉浆液的种类、配比和使用方法，并按照要求准备相关的材料和设备。
第八条浆液配制过程中，应按照施工要求进行准确的称量、混合和搅拌，确保浆液质量。
第九条浆液配制完成后，应进行质量检测，包括浆液韧性、流动性、凝结时间等指标。
第十条浆液配制作业完成后，应及时清理配制设备和场地，保持清洁。
第三章浆液输送第十一条浆液输送应保证浆液的稳定性和流动性，防止浆液的泄漏和挤压。
第十二条浆液输送应使用专用输送设备，如泵车、输送管道等。
第十三条浆液输送作业应定期进行设备检查和维护，确保设备的正常运行。
第十四条浆液输送前，应检查输送管道的连接是否安全牢固，防止漏浆和堵塞。
第十五条浆液输送过程中，操作人员应注意灌浆压力、流量和输送速度，保证浆液的均匀输送。
第十六条浆液输送作业完成后，应及时清理输送设备和场地，防止浆液的残留。
第四章浆液灌注第十七条浆液灌注前，应对灌浆部位进行检查和清理，确保无杂物和积水。
第十八条浆液灌注应根据灌浆部位的要求和浆液的性质选择合适的施工方法，如喷涂、注浆等。
第十九条浆液灌注作业前，应对灌浆设备进行检查和试运行，确保正常工作。
第二十条浆液灌注过程中，应根据灌浆部位的要求控制浆液的灌注速度、浆液的用量和灌注的压力。
第二十一条浆液灌注作业完成后，应及时清理灌浆设备和场地，确保无杂物和浆液残留。
第五章安全防护第二十二条参与灌浆工作的人员必须正确佩戴相关的安全防护用品，如安全帽、防护服、安全鞋等。
2024年地面灌浆工操作规程
2024年地面灌浆工操作规程
1. 安全操作规程：
- 操作人员应戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
- 高空作业需要使用安全带，并严禁站在未固定的梯子或脚手架上工作。
- 操作前应对施工现场进行安全检查，确保无明显的安全隐患。
2. 设备操作规程：
- 在操作任何设备之前，操作人员应熟悉设备的使用说明和操作方法。
- 确保设备在良好的工作状态，并进行定期检查和维护。
- 操作时应注意设备的稳定性，防止设备滑动或倾倒。
3. 施工前准备：
- 在进行地面灌浆工作之前，应清理施工区域，并确保表面干燥、无杂物和污物。
- 需要对需要灌浆的区域进行标记和测量，确保灌浆的准确性和一致性。
4. 灌浆操作规程：
- 根据工程要求，将灌浆材料按照比例配制出来，并严格按照所需的灌浆压力进行搅拌。
- 将灌浆材料注入注浆钻孔或注浆管道，确保灌浆材料被均匀填充。
- 确保灌浆过程中的操作流畅，均匀，避免气泡和空洞的产生。
5. 施工后整理：
- 灌浆结束后，应对施工区域进行清理，清除多余的灌浆材料和工具。
- 等待灌浆材料硬化并达到所需的强度后方可进行后续的施工工作。
以上仅为地面灌浆工操作规程的一般内容，具体的操作规程可能会根据具体工程的要求而有所不同。
希望以上信息对你有所帮助。
灌浆工技术操作规程范文
灌浆工技术操作规程范文第一章总则第一条为规范灌浆工的技术操作，加强工程质量和安全管理，制定本规程。
第二条本规程适用于灌浆工的技术操作。
第三条灌浆工技术操作应符合相关法律法规和工程施工规范的要求。
第二章作业前准备第四条在施工前，应检查所需材料的质量和数量是否符合要求。
第五条灌浆工在施工前，应检查设备和机械的工作状态是否正常，如发现异常应及时维修或更换。
第六条在进行灌浆施工前，应对工作区域进行清理。
清除杂物和污物，确保施工区域干净整洁。
第七条在施工前，应制定详细的施工方案，确定灌浆的方式、时间和材料使用量。
第三章施工操作第八条灌浆工应正确佩戴个人防护用品，并确保设备和材料的安全操作。
第九条灌浆工应按照工程方案，按时进行灌浆作业。
确保施工的连续性和高效性。
第十条在灌浆作业中，应严格控制灌浆剂的配比，保证灌浆效果的质量和稳定性。
第十一条灌浆工应按要求掌握灌浆机的操作技巧，合理调控灌浆机的压力和流量，保证灌浆的均匀性。
第十二条在施工过程中，灌浆工应注意观察施工现场的安全状况，如发现异常应及时报告处理。
第十三条灌浆工施工结束后，应及时清理施工现场，保持施工环境整洁。
第四章安全措施第十四条灌浆工应严格遵守安全操作规程，做到安全第一。
第十五条灌浆工在工作时，应注意不得随意调整设备和机械的工作参数，确保安全操作。
第十六条在施工过程中，灌浆工应注意防控火灾和爆炸的风险，严禁在施工现场吸烟和使用明火。
第十七条灌浆工应随时关注施工现场的安全状况，如发现安全隐患应立即进行处理，确保施工安全。
第十八条灌浆工应保证施工现场通风良好，严禁在封闭空间进行施工。
第五章质量控制第十九条施工过程中应根据要求进行灌浆效果的检测和测量，确保施工质量。
第二十条灌浆工应监测灌浆工艺的各种参数，如压力、流量和浆体温度等，确保施工质量控制。
第二十一条灌浆工施工完成后，应及时进行质量验收，确保达到设计要求和施工规范的要求。
第六章附则第二十二条灌浆工在施工中如遇特殊情况，应及时报告并采取适当的措施。
2024年灌浆工作业操作规程
2024年灌浆工作业操作规程第一章总则第一条为加强灌浆工作业的管理，提高工作效率与施工质量，特制定本规程。
第二条本规程适用于2024年全国范围内的灌浆工作业。
第三条灌浆工作业的目标是确保工程施工安全、加固土木结构并提高整体工程质量。
第四条所有参与灌浆工作业的人员必须具备相关岗位资质和培训，并严格按照本规程进行操作。
第五条灌浆工作业应符合国家相关法律法规的要求，并遵守当地安全生产和环境保护的相关规定。
第二章安全管理第六条施工单位应制定合理的灌浆工作业方案，并充分考虑安全风险，采取相应的防护措施。
第七条在施工现场，应设置明确的安全警示标志，并进行必要的安全培训和技术交底。
第八条所有灌浆作业人员必须配备个人防护装备，如头盔、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
第九条灌浆作业人员在施工过程中必须严格按照操作规程进行操作，并严禁擅自更改作业方案。
第十条在进行灌浆作业前，需要进行必要的安全检查，确保设备完好、材料合格、场地清洁等。
第十一条所有用于灌浆作业的设备必须符合国家相关标准，并定期进行维护和检修。
第十二条灌浆设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和维护保养知识，并按照要求进行操作和保养。
第十三条灌浆设备的运输、安装和使用必须符合相关的操作规程，确保设备稳定可靠。
第十四条灌浆设备的维护和保养应定期进行，确保设备的正常工作，并记录相关的维护保养情况。
第十五条灌浆设备的配件和材料必须符合相关标准，严禁使用过期或破损的配件和材料。
第四章施工管理第十六条灌浆作业前，应进行好场地的清理工作，并严格按照工艺要求进行基础处理和孔洞处理。
第十七条在灌浆作业过程中，必须使用符合要求的灌浆材料，并按照工艺规程进行配比和搅拌。
第十八条灌浆作业必须遵循先进先出原则，确保灌浆材料的新鲜度和稳定性。
第十九条灌浆作业的时间、温度和湿度必须符合灌浆材料的要求，并进行相应的记录和报备。
第二十条灌浆作业的施工进度必须控制在合理范围内，并进行必要的监测和调整。
井下灌浆工技术操作规程范文（三篇）
井下灌浆工技术操作规程范文第一章总则第一条为了规范井下灌浆工作，确保施工质量和工作安全，制定本规程。
第二章工艺要求第二条井下灌浆工作应采用合适的工艺，确保灌浆材料的充分渗透和固结。
第三章施工准备第三条施工前，应对井下工作环境进行检查和评估，确保施工安全。
同时，应准备好所需设备和材料。
第四章施工操作第四条施工前，操作人员应对井下设备进行检查，确保正常运行。
同时，应检查灌浆材料的质量和数量。
第五章施工安全第五条施工过程中应严格遵守安全操作规程，做好个人防护措施。
同时，应确保工作现场的安全环境和紧急救援措施。
第六章施工质量第六条施工过程中应严格控制灌浆材料的用量和质量，并进行实时监测和记录。
同时，应对施工质量进行检查，确保达到设计要求。
第七章施工后处理第七条施工完成后，应对井下设备进行清理和维护，确保正常使用。
第八章技术交底第八条完成施工后，应对相关人员进行技术交底，确保操作规程的贯彻执行。
第九章违章处罚第九条对于违反操作规程的行为，按照相关规定进行处罚。
第十章附则第十条本规程适用于井下灌浆工作，可根据实际情况进行修订。
以上是井下灌浆工技术操作规程的一个范文，供参考使用。
具体操作规程应根据实际情况进行制定，确保施工质量和工作安全。
井下灌浆工技术操作规程范文（二）第一章总则第一条为了规范井下灌浆工的技术操作，确保井下灌浆作业的安全和质量，制定本技术操作规程。
第二条本规程适用于井下灌浆工技术操作的各个环节，包括施工前准备、施工过程、施工后处理等。
第三条井下灌浆工技术操作应按照工程设计要求、标准规范和相关材料的使用说明进行操作。
第四条井下灌浆工技术操作应遵守安全生产的原则，确保施工人员的安全和作业环境的安全。
第二章施工前准备第一节环境检查及准备第五条施工前，应对施工现场进行环境检查，包括地质条件、隧道状态、气体情况等，确保施工条件符合要求。
第六条施工前应进行充足的准备工作，包括准备好所需的设备、工具和材料，确保施工进行顺利。
灌浆工技术操作规程
灌浆工技术操作规程1、前置准备工作1.1、安全防护措施灌浆作业是一项高风险作业，必须要做好安全防护措施。
操作人员应穿戴好相关的安全防护用品，包括安全帽、防护手套、防尘口罩等。
1.2、准备好工具和材料在进行灌浆作业前，需要准备好必需的工具和材料，包括灌浆机、灌浆泵、灌浆管、灌浆剂、水泥和沙子等。
2、操作步骤2.1、准备工作（1）将灌浆机、灌浆泵等工具设置好，按照要求进行连接。
（2）将灌浆材料进行搅拌，并加入相应的物质，包括水泥、沙子等。
（3）将搅拌好的灌浆混合物倒入灌浆机中。
2.2、操作过程（1）将灌浆泵放置到需要灌浆的位置，将灌浆管插入到孔洞中间。
（2）在进行灌浆之前，需要先确定灌浆管的长度，并将长度标记在灌浆管上。
（3）当灌浆混合物倒入灌浆机中，通过对灌浆泵进行按键操作，使灌浆混合物流动起来，进而流入到孔洞中。
（4）当流动到标记的长度时，停止灌浆泵的按键操作。
2.3、完成工作（1）在完成灌浆泵的操作后，需要等待一段时间，直到灌浆混合物的密度达到要求，才能将灌浆泵从孔洞中拔出。
（2）如果在灌浆过程中发现孔洞有漏点，需要用灌浆泵重新进行灌浆操作。
（3）在完成整个灌浆作业后，需要进行清洁工作，彻底清除工具和材料，以免造成污染。
3、技术要点3.1、灌浆混合物的配制（1）在灌浆作业中，灌浆混合物的质量和配制是至关重要的。
一般情况下，灌浆混合物的配制应遵循相关的规定和要求。
（2）在制备灌浆混合物时，需要先测定水泥和沙子的比例，既要确保混合物的流动性，又要确保混合物的强度。
3.2、灌浆泵的选择（1）在完成灌浆作业时，应选择合适的灌浆泵，以确保操作的安全和效率。
一般情况下，应选择质量高、安全稳定的灌浆泵。
（2）在选择灌浆泵时，应考虑其流量和压力的大小，以满足灌浆作业的不同需要。
4、注意事项4.1、安全操作（1）操作人员在进行灌浆操作时，要认真读取使用说明书，掌握相关的操作技能。
（2）在灌浆作业过程中，要时刻注意作业环境和操作工具的安全性，确保操作安全。
灌浆工技术操作规程范本
灌浆工技术操作规程范本一、工程概述灌浆工是指在建筑、水利、交通、矿山等工程中，使用灌浆材料对裂缝、空洞等局部进行修补、加固和加强的技术操作人员。
本操作规程主要针对灌浆工的技术操作进行规范和指导，旨在确保工程质量和施工安全。
二、灌浆工具与材料1. 灌浆工具（1）推杆：用于推动灌浆材料进入裂缝、空洞中。
（2）注浆枪：用于将灌浆材料注入到需要修补、加固和加强的部位。
（3）搅拌器：用于将灌浆材料充分搅拌均匀。
（4）注浆泵：用于将搅拌好的灌浆材料输送到施工现场。
2. 灌浆材料（1）注浆材料必须符合国家相关标准要求，并经检测合格。
（2）注浆材料的配制必须按照厂家提供的说明书进行操作，保证配比准确。
三、施工准备1. 确认施工部位并进行必要的勘测和测量，了解裂缝、空洞的大小、形状和位置情况。
2. 对施工区域进行清理，清除杂物、灰尘和泥土等。
3. 根据具体情况，选择合适的灌浆材料和工具，并检查其性能和状态是否良好。
四、施工操作1. 搅拌灌浆材料（1）根据灌浆材料的配比要求，将相应的矿物粉料、胶凝材料和水等按照一定比例放入搅拌器中。
（2）启动搅拌器进行充分搅拌，直至灌浆材料搅拌均匀、无颗粒状物体。
2. 注浆操作（1）将搅拌好的灌浆材料倒入注浆泵中，并将泵管连接好。
（2）根据实际需要调整注浆泵的工作压力和流量。
（3）将注浆枪插入裂缝、空洞中，并开始注浆。
（4）在注浆过程中，根据裂缝、空洞的情况，调整注浆枪的位置和角度，确保灌浆材料充分填充。
3. 制定施工方案（1）根据具体情况，制定合理的施工方案，包括施工顺序、施工方法和施工量等。
（2）根据施工方案，进行灌浆工的操作，确保施工安全和质量。
五、施工安全1. 灌浆工应经过专业培训，并持有相应的操作证书。
2. 灌浆工必须佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套等个人防护装备。
3. 在施工现场必须设置明显的安全警示标志，并设立安全警戒线。
4. 在施工过程中，注意防止灌浆材料溅入眼睛、口鼻和皮肤等敏感部位。
井下灌浆工技术操作规程范文（二篇）
井下灌浆工技术操作规程范文一、引言井下灌浆工作是地下工程中常用的一项安全支护工艺，其目的是增加地层的强度和稳定性，防止地层松动和塌方。
为了确保井下灌浆工作的安全、高效进行，制定本技术操作规程以供参考和遵守。
二、施工前准备1. 入场前，施工人员必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 确认灌浆工作区域的地下结构和地质情况，必要时进行地质勘察和钻孔取样分析。
3. 安排好水源和电源，并确认其正常运行。
4. 准备好所需的灌浆材料和设备，并检查其质量和完好程度。
三、灌浆工艺及操作步骤1. 确定灌浆材料的类型和配比，根据地层情况选择合适的灌浆工艺。
2. 将灌浆材料按照指定配比加水搅拌，注意控制搅拌时间和速度，确保搅拌均匀。
3. 在施工现场设置好灌浆孔位和灌浆孔距，孔距一般根据地层的强度和类型确定。
4. 使用打孔机具按照设计要求进行打孔，孔径和孔深要符合要求，并及时清理孔底的碎屑。
5. 将搅拌好的灌浆材料倒入搅拌桶中，用灌浆泵将灌浆材料注入打好的孔洞，注浆压力要适中。
6. 同时进行多孔灌浆时，要注意控制灌浆速度和压力，确保各孔灌浆均匀。
7. 灌浆完成后，及时关闭灌浆泵，确保灌浆材料充分固化。
四、安全注意事项1. 在施工过程中，施工人员必须严格遵守安全操作规程，禁止乱拆乱动设备和工具。
2. 禁止在施工现场吸烟或使用明火，防止引发火灾和爆炸事故。
3. 使用打孔机具时，操作人员必须佩戴好防护眼镜和手套，防止眼部和手部受伤。
4. 灌浆工作时，施工人员要保持站稳姿势，防止滑倒或坠落。
5. 施工现场要做好防护措施，设立警示牌和警戒线，避免他人误入施工区域。
五、设备维护和检修1. 对打孔机具、灌浆泵等设备进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
2. 施工人员要熟悉设备的使用方法和操作规程，发现故障及时停用并报修。
3. 定期清理和更换工作设备和工具，保持其干净整洁。
六、施工记录和技术总结1. 在施工过程中，要详细记录每一次施工的时间、位置、量度，以便于事后分析和总结。
灌浆工作业操作规程范文（二篇）
灌浆工作业操作规程范文一、工作前准备1. 工作前，必须检查所有灌浆设备的正常运行状态，包括灌浆机、搅拌器、输送泵等设备，确保无故障及漏水等情况。
2. 确保施工区域安全，清除施工区域的杂物及障碍物，并设置必要的警示标志。
3. 准备好所需的材料，包括水泥、砂浆、添加剂等，并进行充分的搅拌和调配。
4. 确保施工人员佩戴好必要的安全装备，包括安全帽、安全眼镜、防护服等。
二、灌浆机操作程序1. 将灌浆机置于施工区域，并设置稳定可靠的支撑及固定装置。
2. 连接好输送泵和搅拌器，并确保连接处无漏水情况。
3. 安装好所需的喷枪及配管，并进行必要的调试和试射。
4. 按照工程要求进行设定和调整，包括浆液流速、压力、掺合比等。
5. 启动灌浆机，并进行试浆，确认流速和压力的稳定性和适宜性。
三、灌浆作业程序1. 将预先调制好的灌浆材料送入搅拌器进行充分搅拌，确保搅拌均匀且无颗粒。
2. 将搅拌好的浆液输入到灌浆机中，并确保浆液的质量和流动性符合要求。
3. 从施工区域较低处开始灌浆作业，逐渐向上进行，确保灌浆均匀且充实。
4. 调整灌浆机的喷射角度和距离，确保灌浆作业的准确性和效果。
5. 灌浆作业过程中，应注意观察灌浆浆液的流动情况，及时调整喷射动态，避免出现漏灌和浆液回流等问题。
6. 灌浆过程中，注意与其他施工作业的协调，确保施工进度的流畅和稳定。
四、作业结束1. 灌浆作业完成后，关闭灌浆机，并进行清洗和保养。
2. 清理施工区域，清除灌浆材料和设备，恢复施工现场的整洁。
3. 对灌浆作业进行必要的记录和汇总，包括施工时间、施工量、施工情况等。
4. 对灌浆设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
总之，灌浆工作是一项复杂的施工作业，对操作规程的严格遵守和执行非常重要。
只有通过科学规范的操作，才能保证施工质量和安全。
在进行灌浆作业时，操作人员应严格按照规程进行操作，注意施工细节和安全风险，确保工作顺利进行和圆满完成。
灌浆工作业操作规程范文（二）一、前期准备工作：1. 检查灌浆设备及工具的完好性和安全性，并做好必要的维护和保养工作。
灌浆工技术操作规程范本
灌浆工技术操作规程范本一、工程前准备1. 工程人员应按照相关规定集合，准备进场。
2. 检查并确保所有施工设备、工具以及材料都齐备并符合要求。
3. 对施工区域进行安全检查，排除安全隐患。
4. 安装施工现场所需的临时围栏和警示标识。
二、设备操作1. 按照设备操作规范对灌浆机进行检查，确保其良好运转。
2. 将灌浆机放置在施工位置上，并进行固定。
3. 根据工程要求，连接灌浆机与搅拌机。
4. 按照要求调整搅拌机的转速和功率，并将其与灌浆机同步启动。
三、材料搅拌1. 按照工程要求，将预先配制好的灌浆材料倒入搅拌机内。
2. 根据配比要求，按照一定的顺序添加水和其他辅助材料。
3. 启动搅拌机，并根据工程要求调整搅拌时间。
四、灌浆操作1. 在灌浆区域进行精确测量，确定灌浆点的位置。
2. 使用合适的工具，在灌浆点处开孔或壁挂孔。
3. 将灌浆材料倒入装有灌浆机的容器内。
4. 将灌浆机的喷嘴插入孔洞中，并逐渐注入灌浆材料。
5. 根据孔洞的大小和需要，调整喷嘴的深度和角度。
6. 控制灌浆机的流量和注射速度，保证灌浆材料充分填满孔洞。
五、施工记录1. 实时记录灌浆机的运行情况，包括喷射压力、注射量等参数。
2. 记录每个灌浆点的孔洞深度和注浆量。
3. 对注浆工作进行问题整理记录，以便后续分析和改进。
六、清洁和维护1. 使用完毕后，关闭灌浆机和搅拌机，并切断电源。
2. 清洁灌浆机和搅拌机的外壳和喷嘴，确保其清洁无污染。
3. 定期对设备进行维护保养，包括清洗、润滑和紧固等工作。
4. 在设备故障或异常情况下，及时报修或更换。
七、安全操作1. 在操作过程中，严禁戴手套或杂物接近喷嘴以防危险。
2. 确保设备与用电线路及其他物体保持安全距离，避免触电和碰撞事故。
3. 在施工现场设置警示标志和安全警示标识，提醒他人注意安全。
4. 按照相关规范佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩等。
以上为灌浆工技术操作规程范本，希望能对工程实施过程提供参考。
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灌浆工操作规程
1、基础处理工作的人员，必须经过安全培训教育，经考试合格后持证上岗，并熟悉安全技术操作规程。
2．制浆前所用各种设备应完好；各阀门应处在正确的开关位置；供水系统应畅通；照明设备应齐全；各岗位人员应到齐上岗。
3．制水泥浆前应将冲洗用的水枪放到合适位置，并连接好供水管路。
4．制浆前，首先将浆池底清理干净，将遗存的脏杂物清扫出去，关闭下浆孔、泄水孔闸门。
5．用水枪冲洗时，水枪操作人员要不断摆动水枪；均匀冲洗，防止杂物进入泥浆池，冲洗结束后，将水枪及管路中的水放净，并放到固定的地方，以便下次再用。
6．下浆孔要提前设置好篦子，灌浆过程中要随时清理杂物，防止下浆时堵孔、堵管。
7．接到孔口准备灌浆的通知后，首先给水冲洗管路（或钻孔），当孔口第二次通知孔口管路流水已畅通时，方可开始灌浆。
8．接到孔口停浆电话后，要立即关停搅拌机，并关好灌浆管路的阀门，然后给水冲洗管路（冲洗时间一般不少于20 分钟），清理、冲刷灌浆池。
冬季要把水枪和管路中的水放净。
9．工作结束后，要核实本班灌浆量，并将本班工作情况详细记入“灌浆日志”，及时交给班长或送交指定地点。
10．下班前应做好场地整理工作，并按规定要求管理好设备，保持贮水池有足够的水量。
11．灌浆工要了解工作范围内的管路系统（包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等）；准备管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。
12．灌浆工到达工作地点后，首先检查管路系统状况，发现问题及时处理；然后检查灌浆地点的顶、帮支护情况，有不安全因素要立即处理，处理不了的要汇报机（队）长，禁止蛮干。
13．准备工作就绪后，打开闸门，用对讲机与制浆站联系，先要清水，待管路畅通后，第二次打通知要浆，并根据本班工作量及区队布置的任务确定注浆量。
14．根据机（队）长安排的灌浆孔号及每个钻孔应灌的浆量进行作业。
15．灌浆前，先进行冲孔，水量应逐渐加大，每孔冲水时间一般不少于20分钟。
进水畅通后安上灌浆管，将各处闸阀打开并记下流量计的读数，然后向制浆站要浆。
16．灌浆期间，灌浆工应密切注意管路及各处阀门的情况，发现堵孔或管路漏浆时，应首先通知井上停止下浆，同时派人关闭上一道阀门，然后进行处理。
正在灌浆的钻孔，如发现进浆不正常，应暂停灌浆进行给水。
17．班中倒孔时，必须先打开改灌钻孔的阀门，然后关闭欲停灌钻孔的阀门。
人员应站在孔口两侧，禁止面对孔口。
18．灌浆时，不要在高压胶管附近停留，以防止管子崩坏伤人。
19．严禁灌浆、压水的情况下拆管子，特殊情况需在有浆水的情况下拆管子时，应先停止作业，先松下方的螺丝、吊挂的管子先松靠帮的螺丝，并用胶皮等盖住法兰盘，戴好防护面罩，防止喷水伤人。
20．灌浆的钻孔，无阀门控制时要用闸板（盖子）或木楔子将孔口堵好。
21．灌浆过程中要做好下列检查
（1）检查泄水处出水的大小、水温的高低，有害气体等，并做好记录；
（2）检查泄水闸门完好情况、水沟的畅通情况等。
22．每个工作班在下班前，必须先通知地面制浆站停止下浆，然后将管内存浆全部灌入钻孔内。
钻孔停止灌浆时应用水冲孔，冲孔时间一般不少于20分钟（先小水后大水），冲孔后将各处管路、阀门等处理好。
23．注浆前，在确认胶管和输浆管连接严密牢固后，打开主管路（工作面顺槽内）的阀门，用对讲机同制浆站联系要水，水流畅通后再要浆。
24．开工前应检查使灌浆设备及管路完好，运转正常、润滑油充足等。
25．灌浆时，泥浆要均匀、沙泵运转应正常，遇碹缝跑浆时要及时堵塞。
如果沙泵距泥浆地点较远，应设直通电话。
26．看钻孔人员根据钻孔压力大小负责发出开灌或停灌通知；制浆人员负责掌握水量大小及泥浆浓度。
27．停浆后，要用清水冲洗沙泵和管路，冲洗时间长短应根据灌浆地点远近而定。
28．开灌后必须将当班的工作情况向机（队）长汇报，并将灌浆量及其他情况记入“灌浆日志”。