铝合金模板计算书
铝合金模板计算书
铝合金模板计算书一、工程概况4层以上为标准层，标准层层高均2.9m。
标准层梁、板、柱、墙模板采用铝合金模板系统。
该铝合金模板系统为铝框组合模板，铝合金模板系统具有模板安装、拆模施工方便，平整度、垂直度、砼成型可达到清水模板砼效果。
模板周转次数可达120多次。
铝合金模板系统是建设部推广的节能、环保产品。
梁、板、柱、墙模板为定型组合模板。
梁、板模板支撑采用外管为φ60×2.0㎜，内管为φ48×2.0㎜的可调节钢管支撑。
标准层梁最大截面200×650㎜，楼板最大厚度为120㎜。
梁、板模板支撑计算主要包括梁、楼面板、楼面龙骨、SL和BB。
在竖向荷载作用下验算它们的强度和挠度。
砼墙系统计算主要包括铝合金墙板，穿墙螺丝，钢背楞。
在混凝土侧压力作用下验算它们的强度及挠度。
二、计算参数1、材料特性铝型材（型号6063）弹性模量，E 68900 mm4200 N/mm2屈服强度，Fy）200 N/mm2抗弯强度设计值（0.8 Fy抗剪强度设计值（0.5F） 100 N/mm2y铝面板（型号3303）铝背楞（Q235）弹性模量，E 200000 mm42屈服强度，Fy 235 N/mm）210 N/mm2抗弯强度设计值（0.9 Fy抗剪强度设计值（0.5F） 150 N/mm2y2、设计标准荷载：铝模自重＝25×10×10-3＝0.25KN/㎡施工荷载＝2.0 KN/㎡混凝土密度＝2.5 KN/㎡·允许挠度设计值不能超过跨度的1/270。
三、楼板模板计算A．楼面板计算B．楼面龙骨计算C．楼面单顶计算D．楼面板和墙身板连接件SL计算E．BB条计算F．附录11、楼面荷载作用路径分析：楼面混凝土→铝面板→加强结构（包括工字筋DRX及边框PRDX）→楼面龙骨→BB条（BEAMBAR）楼面支撑2、楼面板计算计算过程中，所有构件均按简支梁进行受力分析。
虽然假设与实际受力情况不完全一致，但偏安全。
铝合金模板计算书
铝合金模板计算书一、计算依据1.1《混凝土结构设计规范》GB50010-20101.2《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)1.3《建筑施工计算手册》2007ISBN978-7-112-09144-71.4《建筑施工手册》第四版2003ISBN7-112-0597201.5《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)。
二、楼面模板计算1、材料等级/数据1.1、铝合金牌号：6061-T61.2、屈服强度σs=246N/mm21.3、抗拉强度σb=264N/mm21.4、许用切应力［τ］=0.60σs/1.2=123N/mm21.5、许用应力[σ]=σs/1.2=205N/mm21.6、弹性模量E=69000N/mm21.7、泊松比ν=0.332、模板标准荷载值计算2.1、楼板模板自重G1=0.2kN/m22.2、混凝土的重力密度25kN/m32.3、混凝土厚度h=150mm2.4、混凝土自重G2=25X0.15=3.75kN/m22.5、钢筋自重G3=1.1X0.15=0.165kN/m22.6、施工人员及设备均布载荷G4=2.5kN/m22.7、标准恒载F1=G1+G2+G3=0.2+3.75+0.165=4.115kN/m22.8、标准活载F2=G4=2.5kN/m22.9、恒荷载F恒=F1*1.2=4.115X1.2=4.938kN/m2,(用于计算挠度)2.10、活荷载：F活=F2*1.4=2.5X1.4=3.5kN/m22.11、总荷载：F=F恒+F活=4.938+3.5=8.438kN/m2,(用于计算强度)3、计算3.1、模板计算3.1.1面板验算面板厚度(取宽b=1mm的板作计算单元）h=3.5mm，截面积A=3.5mm2惯性矩I=bh3/12=1X3.53/12=3.57mm4截面系数(抵抗矩)W=bh2/6=1X3.52/6=2.04mm3L=140mm作用于模板的线载荷q=F*b=8.438X0.001=0.008438kN/m,q1=F恒*b=4.938X0.001=0.004938kN/m弯矩M=qL2/8=0.008438X0.1402/8=0.00002067kN.m=20.67N.mm应力σ=M/W=20.67/2.04=10.13N/mm2＜[σ]=205N/mm2挠度ω=5q1L4/384EI=5X0.004938X1404/(384X69000X3.57)=0.1mm许用挠度［ω］=L/200=140/200=0.7mm挠度ω=0.1mm＜［ω］=0.7mm3.1.2内肋验算惯性矩I=22480mm4截面系数(抵抗矩)W=1498.67mm3b=133mm,L=400mm,截面积A=229mm2作用于内肋的线载荷：q1=F恒*b=4.938X0.133=0.657kN/m,q=F*b=8.438X0.133=1.12kN/m 弯矩M=qL2/8=1.12X4002/8=22400N.mm应力σ=M/W=22400/1498.67=14.95N/mm2＜[σ]=205N/mm2挠度ω=5q1L4/384EI=5X1.12X4004/(384X69000X22480)=0.2mm许用挠度［ω］=L/400=400/400=1mm挠度ω=0.2mm＜［ω］=1mm3.1.3外肋验算惯性矩I=53380mm4截面系数(抵抗矩)W=3558.67mm3a=133mm,b=400mm,L=400mm,截面积A=625.38mm2作用于横肋的载荷:F1=F恒*a*b=4.938X0.133X0.4=0.2627kN=262.7NF2=F*a*b=8.438X0.133X0.4=0.4489kN=448.9N弯矩M=F2*a=448.9X133=59703.7N.mm应力σ=M/W=59703.7/3558.67=16.7N/mm2＜[σ]=205N/mm2挠度ω=(3*L2-4*a2)*F1*a/(24EI)=(3X4002-4X1332)X262.7X133/(24X69000X53380)=0.1mm许用挠度［ω］=L/400=400/400=1mm挠度ω=0.1mm＜［ω］=1mm3.1.4侧梁验算惯性矩I=949100mm4截面系数(抵抗矩)W=17740.2mm3b=400mm,L=400mm,截面积A=2762mm2作用于横肋的载荷:q1=F恒*b=4.938X0.4=1.98kN/m,q=F*b=8.438X0.4=3.38kN/m弯矩M=qL2/8=3.38X4002/8=67600N.mm应力σ=M/W=67600/17740.2=3.8N/mm2＜[σ]=205N/mm2挠度ω=5q1L4/(384EI)=5X1.98X4004/(384X69000X949100)=0.01mm许用挠度［ω］=L/400=400/400=1mm挠度ω=0.01mm＜［ω］=1mm3.2铝梁（100*72*1100）验算惯性矩I=1115700mm4截面系数(抵抗矩)W=28053.8mm3b=1300mm,L=1100mm,截面积A=1517.27mm2作用于横肋的载荷:q1=F恒*b=4.938X1.3=6.42kN/m,q=F*b=8.438X1.3=10.97kN/m弯矩M=qL2/8=10.97X11002/8=1659212.5N.mm应力σ=M/W=1659212.5/28053.8=59.14N/mm2＜[σ]=205N/mm2挠度ω=5q1L4/(384EI)=5X6.42X11004/(384X69000X1115700)=1.6mm许用挠度［ω］=L/400=1100/400=2.75mm挠度ω=1.6mm＜［ω］=2.75mm3.3快拆锁条验算惯性矩I=96611mm4截面系数(抵抗矩)W=4025.46mm3b1=1300mm,b2=1200mm,a=88.6mm,L=150.8mm,截面积A=481mm2作用于横肋的载荷:q1=F恒*b1*b2/(2*2*a)=4.938X1.3X1.2/(2X2X0.0886)=21.74kN/m, q=F*b1*b2/(2*2*a)=8.438X1.3X1.2/(2X2X0.0886)=37.14kN/m弯矩M=q*a2/2=37.14X88.62/2=145773.8N.mm应力σ=M/W=145773.8/4025.46=36.2N/mm2＜[σ]=205N/mm2挠度ω==q1a2L2/(16EI)=21.74X88.62X150.82/(16X69000X96611)=0.04mm许用挠度［ω］=a/400=88.6/400=0.22mm挠度ω=0.04mm＜［ω］=0.22mm3.4连接座验算惯性矩I=4287.5mm4截面系数(抵抗矩)W=1225mm3b=153mm,L=22mm,截面积A=1050mm2作用于横肋的载荷:q1=F恒*b1*b2/(2*2*L)=4.938X1.3X1.2/(2X2X0.022)=87.54kN/m,q=F*b1*b2/(2*2*L)=8.438X1.3X1.2/(2X2X0.022)=149.58kN/m 弯矩M=q*L 2/2=149.58X222/2=36199N.mm应力σ=M/W=36199/1225=29.55N/mm 2＜[σ]=205N/mm 2挠度ω==q1L 4/(8EI)=125.8X224/(8X69000X4287.5)=0.01mm 许用挠度［ω］=L/400=22/400=0.055mm 挠度ω=0.01mm＜［ω］=0.055mm三、楼面支撑计算1、计算参数:可调钢支撑相关数据1.内管参数外径d 48.00mm 壁厚δ3mm 内径d 42.00mm 截面积A 1424.12mm 2惯性矩I 1107800mm 4回转半径r 115.94mm2.外管参数外径d 60.00mm 壁厚δ 2.50mm 内径d 55.40mm 截面积A 2417mm2惯性矩I 2173800mm4回转半径r 220.40mm图1支撑平面布置图支撑横向间距a=1300mm ，纵向间距b=1300mm 。
铝合金实用模板计算书(版本3)
铝合金模板受力计算书开启----建筑低碳环保新时代陕西天利成建筑科技有限公司2016年10月目录1.0设计大纲2.0 编制依据3.0 材料性能4.0 设计和计算4.1. 楼面模板结构计算A.楼面板计算B.楼面龙骨计算C.楼面支撑立杆计算D.转角连接计算E.龙骨拉杆计算4.2. 墙模板结构计算A.墙板计算B.铁威令计算C.穿墙拉杆计算1.0 设计大纲楼面模板的主要组成构件有楼面板，楼面龙骨，楼面支撑，转角及龙骨拉杆。
由于竖向受力，这些原件均需经过强度和挠度的验算。
墙身模板的主要组成原件有墙板，穿墙丝杆，铁威令，踢脚挡板，垫脚板。
由于承受水平方向混凝土的压力负载，这些构件均需经过强度和挠度的验算。
2.0 编制依据本工程设计图纸公司质量、环境和职业健康安全一体化管理文件省厅及地方关于模板支撑架相关文件要求《建筑施工手册》(第五版)《建筑施工简易计算》（江正荣等编著）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011)《铝合金模板系统应用技术标准》《建设工程施工现场管理规定》《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令）《建筑工程预防坍塌事故若干规定》（建设部建质[2003]82号）《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2011）《建设工程施工安全技术操作规程》《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）铝挤压型材标准等级：6061 T6弹性系数, E 68900 N/mm2屈服强度, F y 200 N/mm2允许弯曲应力 (0.8 F y) 160 N/mm2铝平板标准等级：6061 T6弹性系数, E 68900 N/mm2屈服强度, F y 135 N/mm2允许弯曲应力 (0.7 F y) 95 N/mm2低碳钢威令标准等级：43A 到BS 4360 及铁-1987弹性系数, E 206000 N/mm2屈服强度, F y 250 N/mm2允许轴向拉伸应力(0.66 F y) 165 N/mm允许弯曲应力(0.6 F y) 150 N/mm4.0 设计及计算·荷载:模板自重（25KG/m2）= 25×10×10-3 = 0.25 KN/m2施工荷载 2.5 KN/m2钢筋混凝土重度 25 .1KN/m3·单件模板允许的挠度不超过跨径的1/250。
铝模施工方案计算书(2.90高)
计算书1 材料性能 .........................................................................................................................................................2 设计与计算取值 .............................................................................................................................................3 楼面模板结构计算 .........................................................................................................................................4 墙身模板结构计算 .........................................................................................................................................5 工具式钢支柱的铝合金模板体系整体稳定性计算.......................................................................................计算书楼面模板的主要构件是由楼面板，龙骨梁，楼面板支撑，墙边顶角和拉条组成。
由于竖向混凝土压力荷载的作用，将检验这些构件的强度和挠度。
墙身模板的主要构件是由墙身板，穿墙螺栓，加固背楞和过渡板组成。
铝合金模板计算书版本3
铝合金模板计算书(版本3)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:ﻩ铝合金模板受力计算书开启--－-建筑低碳环保新时代陕西天利成建筑科技有限公司201６年10月目录1．0设计大纲２.0 编制依据3.０材料性能４．０设计和计算4.1. 楼面模板结构计算A.楼面板计算B.楼面龙骨计算C.楼面支撑立杆计算D.转角连接计算E.龙骨拉杆计算４.2. 墙模板结构计算A.墙板计算B.铁威令计算C.穿墙拉杆计算1．0 设计大纲楼面模板的主要组成构件有楼面板，楼面龙骨，楼面支撑,转角及龙骨拉杆。
由于竖向受力，这些原件均需经过强度和挠度的验算。
墙身模板的主要组成原件有墙板，穿墙丝杆，铁威令,踢脚挡板，垫脚板。
由于承受水平方向混凝土的压力负载,这些构件均需经过强度和挠度的验算。
2.0 编制依据本工程设计图纸公司质量、环境和职业健康安全一体化管理文件省厅及地方关于模板支撑架相关文件要求《建筑施工手册》(第五版)《建筑施工简易计算》（江正荣等编著)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ １３0-２01１)《铝合金模板系统应用技术标准》《建设工程施工现场管理规定》《建设工程安全生产管理条例》(国务院第３9３号令）《建筑工程预防坍塌事故若干规定》(建设部建质[20０3]8２号)《建筑施工安全检查评分标准》（JＧＪ59-2011）《建设工程施工安全技术操作规程》《建筑施工模板安全技术规范》(ＪGJ 162－2008)铝挤压型材标准等级：６０6１T6弹性系数, E ﻩﻩ689０0 N／mｍ２屈服强度, F ｙﻩﻩ 200 Ｎ/mm2允许弯曲应力 (0．8 F y) １６0 N/ｍｍ2铝平板标准等级:６０61 T６弹性系数, E ６８900 Ｎ／mm２屈服强度, Ｆ y 135 N／mm2允许弯曲应力 (０.7 F y) 95 N/ｍm2低碳钢威令标准等级:43A 到ＢS 43６0 及铁-1987弹性系数, E 206000 N／mm２屈服强度, F y 25０ N/mｍ2允许轴向拉伸应力(0.66 F ｙ) 165 Ｎ/ｍm允许弯曲应力（０．6 F ｙ) 150 N/mｍ4．0 设计及计算·荷载:模板自重（２5KG/m2）= ２5×1０×1０－3 = 0.25 KN/ｍ２施工荷载 2．5 ＫＮ/m2钢筋混凝土重度２5 .1KN／m３·单件模板允许的挠度不超过跨径的1／250。
铝合金模板受力计算书
..; 铝合金模板开启----建筑低碳环保新时代2016年10月第一章铝合金模板及支撑体系计算书一、铝合金模板计算书编制、设计计算依据GB50009-2012 建筑结构载荷规范GB50010-2010 混凝土结构设计规范GB50017-2003 钢结构设计规范GB50666-2011 混凝土结构工程施工规范GB50429-2007 铝合金结构设计规范JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程JGJ162-2008 建筑施工模板安全技术规范JGJ130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文；.二、铝合金模板体系简介2.1、标准模板单元体系2.2、楼面处铝合金模板固定体系.;2.3、墙、柱处铝合金模板固定体系对拉螺杆为T18的高强螺杆，背楞上下间距从下往上200mm、600mm、650mm、650mm、550，对拉螺杆水平最大间距800mm。
.三、铝合金模板标准单元铝合金模板体系类似于组合钢模板体系，都是由标准单元组合拼装而成。
利于工厂标准化设计、制作。
铝合金模板标准单元均为铝合金挤压型材，根据模板宽度分为100mm~400mm不等的标准型材。
实际设计制作时楼面板的通用标准规格为400mm×1100mm,墙、柱模板的标准规格为400mm×2600mm(标准长度根据建筑岑高的差异，略有不同)。
下图为铝合金模板的标准单元示意图标准墙、柱模板标准楼面板.;四、铝合金模板体系材料说明4.1、“天利成”铝合金模板材质成分应符合GB/T3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》中6061的要求：牌号化学成分（质量分数）/%Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti其他Al 单个合计6061 0.40~0.8 0.7 0.15~0.4 0.15 0.8~1.2 0.04~0.35 0.25 0.15 0.05 0.15 余量4.2、“天利成”铝合金模板材质力学性能应符合GB5237.1-2008《铝合金建筑型材》中6061-T6的要求牌号状态抗拉强度(N/mm2)规定非比例延伸强度(R p0.2)/(N/mm2)断后伸长率/% 6061 T6 ≧265 ≧245 ≧84.3、“天利成”铝合金模板设计计算应符合GB50249-2008《铝合金结构设计规范》中6061-T6的要求牌号状态抗拉强度(N/mm2) 弹性模量(N/mm2)6061 T6 ≧200 7×1044.4、“天利成”铝合金模板系统标准模板宽度规格有400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm等标准规格，模板带边框高度均为65mm，模板面板高度4mm。
铝合金模板力学计算书
铝合金模板力学计算书恒荷载系数1.35活荷载系数1.4活荷载（布料机上料）：4KN/m2铝模板自重（包括配件）：0.5KN/m21.1 楼面铝模板计算楼面最大厚度：180mm混凝土比重：24KN/m3楼面最大计算压力：P=1.35x(24x0.18+0.5)+1.4x4=12.107KN/m2 1.1.1 楼面标准模板（0.6m×1.2m）计算1.1.1.1 3.5mm面板计算横向加强肋（S-002）做为次梁，竖向边框（S-004）、竖向中间肋（S-003）做为主梁，按200x1200的连接板计算。
200B mm = mm t 5.3= 200y L mm =3.5mm 铝板的截面惯性矩 34/121066.67x I B t mm =⋅=3.5mm 铝板的截面抗弯模量 23/6533.33x W B t mm =⋅=计算载荷 y 2.07/=⋅=W P L KN m最大弯矩 2y max 0.052W L M KN m ⋅==⋅最大弯应力 max93.8280σ==<w xM MPa MPa W 满足要求。
支点最大剪力 0.212⋅==yW L F KN最大剪应力 0.4495σ==<⋅t FMPa MPa B t满足要求。
最大挠度 4max 50.57200/2500.8384⋅⋅==<=y xW L L mm mm EI 满足要求。
1.1.1.2 横向加强肋（S-003）计算因为单向板，所以次梁横向加强肋（S-003）不受力，不进行计算。
1.1.1.3 竖向边框（S-004）及竖向中间肋（S-003）计算 竖向中间肋（S-003）所受荷载比边框（S-004）大，所以只计算横向中间肋（snto-016）其截面参数 4140210mm I x = 34259mm W x = mm D 65= 5t mm =1200L mm =计算载荷 2.07/=⋅=y W P L KN m 最大弯矩 2max /80.37=⋅=⋅M W L KN m 最大弯应力 max86.9280σ==<w xM MPa MPa W 满足要求。
铝模板计算书1
沈阳春光铝模板科技有限公司铝模板计算书 第 1 页 共 12 页1计算书1.1计算依据1.1.1材料性质 铝合金部分：6061-T6铝合金GB/T 6892-2006表1铝合金性能1.1.2型钢部分 GB 50017-2003：Q235 弹性模量 E=205000Mpa 强度设计值[σ]=215Mpa1.2荷载计算1.2.1 参数说明：铝合金模板型材是400mm 宽，边框厚度65mm ，面板厚度4mm ，肋间距300mm 。
计算墙体厚度按最大尺寸400mm 计算，楼板厚度按150mm 计算，其标准层高按2750mm 计算. 1.2.2楼面施工竖向荷载 模板自重标准值：250N/m 2钢筋混凝土楼板自重标准值：0.18 X 25000N/m2 =4500 N/m2 振捣混凝土时产生的施工活荷载标准值：2500N/㎡ 跨中集中荷载标准值：2500N1.2.3墙体施工侧向荷载新浇混凝土作用于模板的最大侧压力标准值取F=50KN/㎡ 倾倒混凝土时对墙面模板产生的水平荷载标准值取: 6 KN/㎡1.3截面特征1.3.1 模板铝型材截面 Ix=1154137.83 4mmex1=45.25 mm,ex2=49.75 mm,故有：000078400+0-1.5004-R12-R100 0R2R22-V0.5X90°290.00°0.6400 0-2由设计软件solidworks2011知，该截面的抗弯截面系数 Wx=Ix/ex2=1154137.83 4mm /49.75mm=23198.753mm1.3.2 顶板背肋（腹板厚度5mm ）Ix = 84601.26 4mmex1=22.16mm,ex2=17.84mm,故有：抗弯截面系数Wx=Ix/ex1= 84601.26/22.16 = 38173mm （上部受压翼缘) 抗弯截面系数Wx=Ix/ex1= 84601.26/17.84 = 47423mm （下部受拉翼缘)1.3.3 墙板背肋(板厚3.5mm ）Ix = 14.79×104 4mm ex1=22.1mm,ex2=27.9mm,故有：抗弯截面系数Wx=Ix/ex2= 14.79×104/27.9 = 5301.083mm1.3.4 支撑梁（龙骨）65 0-0.540+0.2-0.386781012.34292268100+0-0.52-R54+0.3 022-V0.5X90°4-R190.00°0.4100 0-1Ix = 668091.46 4mmex1 = 19.56,ex2=45.44mm,故有：抗弯截面系数Wx=Ix/ex2= 668091.46/45.44 =14702.723mm1.3.5 工具式立柱（支撑立柱）D=48mm t=3mm [σ]=215Mpa1.4 楼面铝合金模板设计1.4.1楼面模板抗弯强度验算楼面模板为宽度400mm ，翼缘高度为65mm,板厚为4mm 的槽型简支梁计算，楼面模板的支撑间距为1200m面板抗弯强度应按下式计算：][maxs nW M σσ≤=式中───最不利弯矩设计值，取均布荷载与集中荷载分别作用时计算结果的大值；───净截面抵抗矩，按本规范表2查取；─── 铝合金材料的抗弯强度设计值。
铝合金模板计算书
附件:铝模板计算书第1节设计大纲楼面模板的主要构件是由楼顶板，龙骨梁，楼顶板支撑，墙边顶角和拉条组成。
由于竖向混凝土压力荷载的作用，将检验这些构件的强度和挠度。
墙身模板的主要构件是由墙身板，穿墙螺栓，加固背楞和过渡板组成。
由于横向混凝土压力荷载的作用，将检验这些构件的强度和挠度。
第2节材料性能铝型材牌号为6061-T6 (GB 5237-2008 铝合金建筑型材)弹性模量, E 69000 N/mm2屈服强度, F275 N/mm2y允许弯曲应力,(0.8 F) 220 N/mm2y铝平板牌号为6061-T6(GB 5237-2008 铝合金建筑型材)弹性模量, E 69000 N/mm2185 N/mm2屈服强度, Fy) 129 N/mm2允许弯曲应力(0.7 Fy加固背楞级别为Q235弹性模量, E 210000 N/mm2235 N/mm2屈服强度, Fy) 155 N/mm允许轴向拉伸应力(0.66 Fy允许弯曲应力(0.6 F) 141 N/mmy第3节设计及计算·荷载：模板自重(静载) 25KG/m2= 0.25 KN/m2施工作业(动载) 2.0 KN/m2湿混凝土密度 25 KN/m3·根据《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008的规定：验算模板及其支架的刚度时，其最大变形不得超过模板构件计算跨度的L/250。
第4节楼面模板结构计算A.楼顶板计算B.龙骨梁计算C.顶板支撑计算D.墙边顶角计算E.拉条计算F.附录1. 楼顶模板施工荷载路径：(请参阅附录1中的SK-01)楼板混凝土→ 铝平板→ 加筋，边框→ 龙骨梁→ 拉条→ 顶板支撑A.楼顶板计算请参阅附录1中的SK-01 & SK-02在这分析/设计，将假设该面板所有构件为简支，虽然这不是在实践的情况下，确实给一个最坏的假设。
混凝土使用金标铝模板系统，标准楼面板使用规格是400×1200。
铝合金模板计算书(顶撑、背楞、螺栓、销钉)
铝合金模板配件受力计算书主要参数：梁高h=1200mm ，b=200mm ，板厚：150mm铝型材6061-T6的强度设计值F 为276N/mm2钢材Q235的强度设计值F=215 N/mm2销钉与螺栓的强度设计值F=420N/mm2铝模自重为22kg/ m2钢材弹性模量 25/101.2mm N E ⨯=Q420钢材抗剪 2/220mm KN fy =Q235钢材抗剪 2/125mm KN fy =1．顶撑验算顶撑采用Q235的钢材，外管采用 φ60×2.0mm 钢管，插管为 φ48×3.0mm 厚，插销为 φ14mm 。
本工程的计算高度为2800（实际2770）mm ，钢管支撑中间无水平拉杆。
计算独立支撑高度最大为2800时的允许荷载，考虑插管与套管之间因松动产生的偏心为半个钢管直径。
插管偏心值 e=D/2=48.3/2=24.3因此钢支撑按两端铰接的轴心受压构件计算长细比： i ul i 0==L λ钢管支撑的使用长度l=2800钢管支撑的计算长度 l l 0μ=22.1299.112n 1===++μ 12I I n ==18.51/9.32=1.99 8.1656.20280022.1i l===⨯μλi 为回转半径1.1.1 钢管受压稳定验算根据《钢结构设计规范》得 285.0=ϕN A N 5.26838215438285.0f ][2=⨯⨯=⋅⨯=ϕ其中2A 为套管截面积1.2钢管受压强度验算插销直径 14，管壁厚3.0mm ，管壁的端承面承压强度设计值2mm /325fce N =两个插销孔的管壁受压面积 13214.32140.32a 22d =⨯⨯⨯=⋅=πA 2mm 管壁承受容许荷载 N A N 42900132325fce ][=⨯=⋅=1.1.3插销受剪验算。
插销两处受剪。
插销截面积 220mm 7.15314.37=⨯=A插销承受容许荷载N N 384257.153125227.153fy ][=⨯⨯=⨯⨯=根据验算，取三项验算的最小容许荷载，故钢支撑在高度2800时的容许荷载为26838.5N1.4 最大构件的荷载验算本工程最大梁断面为200×1200mm ，顶撑间距为1300mm最大板厚为150mm ，板的顶撑间距为1300×1300mm铝模板自重22kg/㎡施工荷载按200 kg/㎡a、最大梁荷载组合（最大支撑间距1300mm）梁砼自重：0.2×1.2×1.3×25000=7800N铝模自重：0.2×1.3×220=57.2N恒载系数1.2：（7800+57.2）×1.2=9428.6N活载系数1.4：2000×1.4×0.2×1.3=728N合计：10156.6N(不考虑折减系数)b、最厚板荷载组合：顶撑间距按1300×1300计算，板厚160mm板砼自重：0.15×1.3×1.3×25000=6338N铝模自重：1.3×1.3×220=371.8N恒载系数1.2：(6338+371.8) ×1.2=8051.76N活载系数1.4: 2000×1.4×1.3×1.3=4732N合计：12784N（不考虑折减系数）经计算：无论是梁、板的最大荷载均﹤[N]= 26838.5N，故顶撑在不使用水平拉杆的情况下符合使用要求。
铝合金模板受力计算书
.铝合金模板受力计算书开启----建筑低碳环保新时代2016 年10 月.第一章铝合金模板及支撑体系计算书一、铝合金模板计算书编制、设计计算依据GB50009-2012 建筑结构载荷规范GB50010-2010 混凝土结构设计规范GB50017-2003 钢结构设计规范GB50666-2011 混凝土结构工程施工规范GB50429-2007 铝合金结构设计规范JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程JGJ162-2008 建筑施工模板安全技术规范JGJ130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254 号文；.二、铝合金模板体系简介2.1 、标准模板单元体系2.2 、楼面处铝合金模板固定体系.2.3、墙、柱处铝合金模板固定体系对拉螺杆为T18的高强螺杆，背楞上下间距从下往上200mm、600mm、650mm、650mm、550，对拉螺杆水平最大间距800mm。
.三、铝合金模板标准单元铝合金模板体系类似于组合钢模板体系，都是由标准单元组合拼装而成。
利于工厂标准化设计、制作。
铝合金模板标准单元均为铝合金挤压型材，根据模板宽度分为100mm~400mm 不等的标准型材。
实际设计制作时楼面板的通用标准规格为400mm×1100mm墙, 、柱模板的标准规格为400mm×2600mm标( 准长度根据建筑岑高的差异，略有不同) 。
下图为铝合金模板的标准单元示意图标准墙、柱模板标准楼面板.四、铝合金模板体系材料说明4.1 、“天利成”铝合金模板材质成分应符合GB/T3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》中6061的要求：化学成分（质量分数）/%牌号其他Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Al单个合计6061 0.40~0.8 0.7 0.15~0.4 0.15 0.8~1.2 0.04~0.35 0.25 0.15 0.05 0.15 余量4.2 、“天利成”铝合金模板材质力学性能应符合GB5237.1-2008《铝合金建筑型材》中6061-T6 的要求牌号状态抗拉强度(N/mm 2)2) 规定非比例延伸强度(R p0.2 )/(N/mm 2)断后伸长率/%6061 T6 ≧265 ≧245 ≧84.3 、“天利成”铝合金模板设计计算应符合GB50249-2008《铝合金结构设计规范》中6061-T6 的要求牌号状态抗拉强度(N/mm2) 弹性模量(N/mm2)46061 T6 ≧200 7×104.4 、“天利成”铝合金模板系统标准模板宽度规格有400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm等标准规格，模板带边框高度均为65mm，模板面板高度4mm。
铝模模板计算书
模板计算书 1、荷载取值铝合金材料的物理性能指标固定载荷系数1.35 活动载荷系数1.4活动载荷（布料机上料）：4KN/m2铝模板自重（包括配件）：0.5KN/m 22、楼面铝模板计算按楼面厚度150mm ，混凝土比重：25.1KN/m 3计算楼面最大计算压力：2/36.1144.1)5.015.01.25(35.1m KN P =⨯++⨯⨯= （1）楼面标准模板（0.4m ×1.2m ）计算（1.1） 4mm 面板计算mm B 400= mm t 4= mm L x 400= mm L y 400=1/=y x L L 查简支板绕度计算表得弯矩系数K=0.0698，挠度系数k=0.001924mm 铝板的截面惯性矩 4333.213312/mmt B I x =⋅=4mm 铝板的截面抗弯模量 3267.10666/mmt B W x =⋅=计算载荷 mKN L P W x /54.4=⋅=最大弯矩 m KN L W K M x ⋅=⋅⋅=05.02max 最大弯应力 MPa MPa W M xw 2407.47max<==σ 满足要求 支点最大剪力 KN L W F x91.02=⋅=最大剪应力 MPa MPa tB Ft 9557.0<=⋅=σ 满足要求最大挠度 mm EI L W k L xx51.14max =⋅⋅=根据《建筑施工模板安全技术规范》4.2.2计算正常使用极限状态变形时，应采用载荷标准值，即不加载荷系数。
实际最大挠度 mm mm l 5.112.135.1/51.1max <== 满足要求 （1.2） 竖向加强肋（snto-014）计算其截面参数 454270mm I x = 33101mm W x = mm D 35= mm t 4= 计算载荷 m KN L P W x /54.4=⋅= 最大弯矩 m KN L W M y ⋅=⋅=1.08/2max 最大弯应力 MPa MPa W M xw 2409.31max<==σ 满足要求 支点最大剪力 KN L W F y91.02=⋅=最大剪应力 MPa MPa tD Ft 955.6<=⋅=σ 满足要求 最大挠度 mm mm EI L W L xy 6.1250/4004.038454max =<=⋅⋅=满足要求其截面参数 4140210mm I x = 34259mm W x = mm D 65= mm t 5= 计算载荷 m KN L P W x /27.22/=⋅= 最大弯矩 m KN L W M y ⋅=⋅=05.08/2max 最大弯应力 MPa MPa W M xw 2407.11max<==σ 满足要求 支点最大剪力 KN L W F y45.02=⋅=最大剪应力 MPa MPa tD Ft 954.1<=⋅=σ 满足要求 最大挠度 mm mm EI L W L xy 6.1250/400085.038454max =<=⋅⋅=满足要求（1.4）铝型材snto-006计算其截面参数 4964240mm I x = 318749mm W x = mm D 65= mm t 4= 计算跨度 mm L 1200=计算载荷 m KN L P W y /54.4=⋅=最大弯矩 m KN L W M ⋅=⋅=82.08/2max最大弯应力 MPa MPa W M xw 2406.43max<==σ 满足要求 支点最大剪力 KN LW F 72.22=⋅=最大剪应力 MPa MPa tD Ft 955.10<=⋅=σ 满足要求最大挠度 mm mm EI L W L x8.4250/120003.238454max =<=⋅⋅= 满足要求（2）底笼计算其截面参数 4718860mm I x = 316135mm W x = mm D 69= mm t 4= 计算载荷宽度 mm L m 130********=+= 计算跨度 mm L 1200=计算载荷 m KN L P W m /77.14=⋅=最大弯矩 m KN L W M ⋅=⋅=66.28/2max最大弯应力 MPa MPa W M xw 2407.164max<==σ 满足要求 支点最大剪力 KN LW F 86.82=⋅=最大剪应力 MPa MPa tD Ft 951.32<=⋅=σ 满足要求挠度计算跨度 mm L d 9502501200=-=最大挠度 mm mm EI L W L xd8.4250/120016.338454max =<=⋅⋅= 满足要求（2.2） 楼面固顶（snto-011）支撑边计算 mm B 153= mm t 6=19×6mm 支撑边的截面惯性矩 43275412/mm t B I x =⋅= 19×6mm 支撑边的截面抗弯模量 329186/mm t B W x =⋅= 计算跨度 mm L c 19= 计算载荷宽度L 1 mm L 12001=计算载荷宽度L 2 mm L 130010012002=+= 计算载荷 KN L L P F 86.82/21=⋅⋅= 最大弯矩 m KN L F M c ⋅=⋅=084.02/max 最大弯应力 MPa MPa W M xw 2407.91max<==σ 满足要求最大剪应力 MPa MPa tB Ft 958.7<=⋅=σ 满足要求 最大挠度 mm mm EI L F L xc08.0250/1904.083max =<=⋅= 满足要求（2.3） 铝型材WQ-010计算其截面参数 487230mm I x = 34198mm W x = mm B 35= mm t 20= 计算跨度 mm L c 74=计算载荷 KN L L P F 86.82/21=⋅⋅= 最大弯矩 m KN L F M c ⋅=⋅=66.0max 最大弯应力 MPa MPa W M xw 2402.156max<==σ 满足要求 最大剪应力 MPa MPa tB Ft 957.12<=⋅=σ 满足要求 最大挠度 mm mm EI L F L xc3.0250/7408.083max =<=⋅= 满足要求（3）支撑及连接计算（3.1） 铁顶（φ48×3.0圆通）计算铁顶采用内外套管形式，φ60×2.5圆通套住φ48×3.0的圆通，因φ60×2.5截面特性更强，此处仅对φ48×3.0圆通做计算。
铝模板计算书范文
铝模板计算书范文铝模板是一种常见的建筑施工模板，由铝材制成，具有轻便、耐用、易安装的特点。
在建筑工程中，铝模板的使用越来越广泛，可以用于高层建筑的墙体、框架、楼板等工程，也可以用于隧道、水电工程等场所。
铝模板的计算书是对铝模板进行合理设计和计算的文件，下面将对铝模板计算书进行详细介绍。
首先，铝模板计算书需要包括铝模板的尺寸规格、材料要求、支撑系统和连接方式等基本信息。
尺寸规格包括模板板材的长度、宽度和厚度等，这些数据是根据具体工程需求来确定的。
材料要求通常包括铝合金型材的材质、强度等级、表面处理方式等要求，这些信息直接影响到铝模板的质量和使用寿命。
支撑系统是指铝模板的支撑方式，可以是钢管、支架等，需要计算支撑系统的承载能力和布置方式，以确保铝模板的稳定性。
连接方式是指铝模板之间的连接方式，可以是螺栓连接、焊接等，需要计算连接部位的强度和稳定性。
其次，铝模板计算书需要对铝模板的荷载进行计算。
铝模板承受的荷载包括自重荷载、施工人员和设备荷载、混凝土液压力荷载等。
自重荷载是指铝模板本身的重量，在计算中需要考虑到不同部位的板材厚度和跨距等因素。
施工人员和设备荷载是指在施工过程中，人员和设备对铝模板产生的荷载，需要根据具体施工方式和人员数量计算。
混凝土液压力荷载是指混凝土浇筑过程中对模板产生的液压力荷载，需要根据混凝土浇筑方式和液压力的大小来计算。
最后，铝模板计算书需要对铝模板的强度和稳定性进行校核。
强度校核是指根据荷载作用下铝模板的应力和变形情况，判断铝模板材料的强度是否满足设计要求。
这涉及到铝合金型材的截面性能计算和受力分析，需要考虑到承载能力、屈曲承载力和剪切承载力等指标。
稳定性校核是指对铝模板在荷载作用下的整体稳定性进行计算，包括整体弯曲稳定、屈曲稳定和局部稳定等方面。
需要计算铝模板的临界荷载和承载能力，确保其在使用过程中不易发生失稳和破坏。
综上所述，铝模板计算书是对铝模板进行设计和计算的重要文件，包括尺寸规格、材料要求、支撑系统和连接方式等基本信息，对模板的荷载进行计算，对强度和稳定性进行校核。
铝模计算书
墙体模板验算1.计算依据1.1《混凝土结构设计规范》GB50010-20111.2《建筑结构荷载规范》GB 50009-20121.3《建筑施工计算手册》2017 ISBN 978-7-112-09144-71.4《铝合金结构设计规范》GB50429-20071.5《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20081.6《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-20111.7《组合铝合金模板工程技术规程》JGJ386-20162. 材料性能挤压铝合金型材：6061-T6屈服强度σ246 N/mm2s抗拉、抗压、抗弯强度设计值 200 N/mm2 抗剪强度设计值 115 N/mm2 弹性模量 (E)70000 N/mm2 泊松比ν 0.33钢材牌号：Q235235 N/mm2 屈服强度σs抗拉、抗压、抗弯强度设计值 215 N/mm2 抗剪强度设计值 125 N/mm2 弹性模量 (E)206000 N/mm23.墙体模板验算普通混凝土侧压力标准荷载值可按下两式验算，取较小值。
F=0.28γc tβ1β2V1/2 ①F=γc H ②式中混凝土的重力密度γc=24kN/m3，新浇混凝土的初凝时间t=200/（T+15）=5，混凝土的浇筑速度V =1.4m/h，混凝土总高度H=5.4m，外加剂影响修正系数β1=1，混凝土坍落度影响修正系数 β2=1。
根据以上两个公式，由①式算得F=40.9kN/m2由②式算得 F=129.6kN/m2取较小值F=40kN/m2，机械振捣与倾倒产生的活载4 kN/m2，模板荷载折减系数K= 0.9，活载的荷载分项系数为1.4，混凝土侧压力的荷载分项系数为1.2。
恒荷载F恒= F = 40 kN/m2，总荷载F总=40.9×1.2+2×1.4=51.9 kN/m21）面板验算面板厚度(取宽b=1mm的板作计算单元）δ=3.5 mm，截面积A=3.5 mm2惯性矩 I=3.57 mm4截面系数(抵抗矩) W=3.57/1.75=2.04 mm3L=116mm作用于模板的线载荷q=F*b=51.91X0.001=0.05191 kN/m, q1=F恒*b=46.87 X0.001=0.04687 kN/m弯矩M=qL2/8=0.05191X0.1162/8=0.0000873 kN.m=87.3 N.mm应力σ=M/W=87.3/2.04=42.79 N/mm2＜[σ] =205 N/mm2挠度ω =5q1L4/384EI=5X0.04687X1164/(384X69000X3.57)=0.45 mm许用挠度［ω］=L/200=116/200=0.58 mm挠度ω=0.45 mm＜［ω］=0.58mm2)内肋验算惯性矩 I=22480 mm4截面系数(抵抗矩) W= 1498.67 mm3b=133 mm,L=300 mm, 截面积A=229 mm2作用于内肋的线载荷：q1=F恒*b=46.87 X0.133=6.234 kN/m, q=F*b=51.91X0.133=6.904 kN/m弯矩M=qL2/8=6.904X3002/8=77670N.mm应力σ=M/W=77670/1498.67=51.82N/ mm2＜[σ] =205 N/mm2挠度ω=5q1L4/384EI=5X6.904X3004/(384X69000X22480)=0.47 mm许用挠度［ω］=L/400=400/400=1mm挠度ω=0.3mm＜［ω］=1 mm3)外肋验算惯性矩 I=53380 mm4截面系数(抵抗矩) W= 3558.67 mm3a=133mm,b=300 mm,L=400 mm, 截面积A= 625.38 mm2作用于横肋的载荷: F1=F恒*a*b=46.87X0.133X0.3=1.8701 kN=1870.1NF2=F*a*b=51.91 X0.133X0.4=2.7616 kN=2761.6N弯矩M=F2*a=2761.6X133=367292.8 N.mm应力σ=M/W=367292.8/3558.67=103.2N/ mm2＜[σ] =205 N/mm2挠度ω=(3*L2-4*a2)*F1*a/(24EI)=(3X4002-4X1332)X1870.1X133/(24X69000X53380)=1mm许用挠度［ω］=L/400=400/400=1mm挠度ω=1mm≤［ω］=1 mm4)侧梁验算惯性矩 I= 949100 mm4截面系数(抵抗矩) W=17740.2 mm3b=400 mm,L=300 mm, 截面积A= 2762 mm2作用于横肋的载荷: q1=F恒*b=46.87 X0.4=18.748 kN/m, q=F*b=51.91X0.4=20.764 kN/m 弯矩 M=qL2/8= 20.764X3002/8=233595N.mm应力σ=M/W=233595/17740.2=13.2N/ mm2＜[σ] =205 N/mm2挠度ω= 5q1L4/(384EI) =5X18.748X3004/(384X69000X949100)=0.03mm许用挠度［ω］=L/400=300/400=0.75mm挠度ω=0.03mm＜［ω］=0.75 mm4.背楞拉杆验算背楞材料Q235,产品结构图与受力简图如下：截面特性：惯性矩 I= 547880 mm4截面系数(抵抗矩) W= 15650 mm3截面积A= 930 mm2背楞由两根截面为70x30x2.5mm的铁方管组成，经对拉螺杆支撑。
铝合金模板施工方案(含详细结构计算书、模型图)54页
铝合金模板施工方案一、工程概述结合工程的特点，标准层以上层水平及竖向构件模板拟定均采用全铝合金模板支撑体系，以保证施工进度及质量的要求。
二、铝合金体系介绍1、体系特点如下:图9.7.1铝合金模板体系特点图2、体系组成：铝模支撑体系包括墙柱梁板所有模板，面板及模板背肋均为铝合金材料；模板间的连接采用专用的销扣，模板设计早拆体系，可以实现早拆（竖向构件铝模24小时内可以拆除，水平构件铝模36小时内可以拆除，垂直支撑保留直至水平构件混凝土强度达到100%），自重为23kg/m2。
体系组成的三维图如下：图9.7.2铝合金模板体系组成图图9.7.3铝合金模板快拆体系示意图铝模快装拆体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑梁、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。
这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成，焊接质量好，强度高，外观形象好。
图9.7.4快装拆设计图图9.7.5现场铝模安装完后效果图三、铝合金体系优点1、应用范围广，适合墙体模板、水平楼板、柱子、梁、楼梯等模板的使用；2、铝合金模板是现有金属模板内最轻的模板体系，每平米重量不到20kg，自重轻，周转方便；3、因为自重轻，所有的模板均可直接通过在楼层上设置的传料口进行上下倒运，施工方便，克服了全钢大模板拆装困难、施工完全依赖机械的状况，可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装；4、因铝模自身刚度大，墙柱梁板的铝模组成了一个可靠的稳定体系，相比传统的木模支撑体系，大大地减少了水平与竖向钢管支撑，减少了工作量，整个施工作业层也清爽，畅通无阻(见下图9.7.6)；图9.7.6铝模板支撑5、铝模采用先进的快拆体系，可以大大地加快施工进度与模板的周转，从而减少模板的周转量与现场堆放的周转材料（快拆见下图9.7.7）；图9.7.7铝合金模板快拆立杆6、铝模虽然自重轻，但刚度大，每平米承载力达60kN，完全可以满足现场施工的需要；7、使用寿命长，成本低，周转次数高，正常使用规范施工下可达300次以上，每平方米价格和全钢大模板接近，均摊费用比全钢大模板低15-20%；8、施工质量高，混凝土表面质量平整光洁，可以达到饰面清水混凝土的要求；9、铝模报废后回收价值高。
铝模模板计算书
计算跨度&. =19〃曲
计算载荷宽度L,LX= 1200mm
计算载荷宽度UΔ2= 1200 +10O =1300/??/??
计算载荷F = PLlL1∕2 =&86 KN
最大弯矩M^ = FL「/2 = 0.084KNW
M
最大弯应力σιι=亠竺=91IMPa < 240MPa
计算载荷W = P•厶=9.17KNIm
最大弯矩^maX=/C VV-Lv2=0.031X7√∙
M
最大弯应力σu=—竺=42.SMPa < 240MPa Wγ
WI
支点最大剪力F =——= 0.68KN
2
最大剪应力σ= —=0.85MPa < 95MPa
tBt
k ∙W L4
最大挠度LnlaX== 0.38mm <1.5mnι
W
t= 4/77/77
满足要求
满足要求
满足要求
满足要求
最大剪应力σ.=——= I^MPa<95MPa满足要求
rBr
F∙l'
最大挠度LnlIX=——二=0.04πz∕n < 19/250 = 0.08∕π∕π满足要求
SElX
（2.3）铝型材WQ-Ol0计算
英截而参数I=87235〃/ IVV=419&〃屛B = 35mm t = 20mm
计算载荷宽度LlII=1200 +l∞=1300mm
计算跨度L=∖200mm
计算载荷W = PuEKNm
最大弯矩MnWI=W £/8 = 2.66KNw
M
最大弯应力S =Jl竺= 164.7MPα V 240MPa
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
附件:铝模板计算书第1节设计大纲楼面模板的主要构件是由楼顶板，龙骨梁，楼顶板支撑，墙边顶角和拉条组成。
由于竖向混凝土压力荷载的作用，将检验这些构件的强度和挠度。
墙身模板的主要构件是由墙身板，穿墙螺栓，加固背楞和过渡板组成。
由于横向混凝土压力荷载的作用，将检验这些构件的强度和挠度。
第2节材料性能铝型材牌号为6061-T6 (GB 5237-2008 铝合金建筑型材)弹性模量, E 69000 N/mm2屈服强度, F275 N/mm2y允许弯曲应力,(0.8 F) 220 N/mm2y铝平板牌号为6061-T6(GB 5237-2008 铝合金建筑型材)弹性模量, E 69000 N/mm2185 N/mm2屈服强度, Fy) 129 N/mm2允许弯曲应力(0.7 Fy加固背楞级别为Q235弹性模量, E 210000 N/mm2235 N/mm2屈服强度, Fy) 155 N/mm允许轴向拉伸应力(0.66 Fy允许弯曲应力(0.6 F) 141 N/mmy第3节设计及计算·荷载：模板自重(静载) 25KG/m2= 0.25 KN/m2施工作业(动载) 2.0 KN/m2湿混凝土密度 25 KN/m3·根据《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008的规定：验算模板及其支架的刚度时，其最大变形不得超过模板构件计算跨度的L/250。
第4节楼面模板结构计算A.楼顶板计算B.龙骨梁计算C.顶板支撑计算D.墙边顶角计算E.拉条计算F.附录1. 楼顶模板施工荷载路径：(请参阅附录1中的SK-01)楼板混凝土→ 铝平板→ 加筋，边框→ 龙骨梁→ 拉条→ 顶板支撑A.楼顶板计算请参阅附录1中的SK-01 & SK-02在这分析/设计，将假设该面板所有构件为简支，虽然这不是在实践的情况下，确实给一个最坏的假设。
混凝土使用金标铝模板系统，标准楼面板使用规格是400×1200。
(1). 材料的几何性能。
(请参阅附录1中的SK-03 & SK-04)楼板厚度 = 150 mm弹性模量铝平板 = 69000 N/mm2铝平板厚度 = 4.00 mm惯性力矩(I)边框 = 214,409 mm4加筋 = 69,595 mm4承受力矩(W)边框 = 6,557 mm3加筋 = 3,479 mm3)屈服强度(Fy边框/加筋 = 200 N/mm2铝平板 = 185 N/mm2允许应力0.2%弹性极限应力边框/ 加筋(0.8F) = 160 N/mm2y铝平板(0.7F y ) = 129 N/mm 2(2).荷载.a. 模板自重 = 0.25 KN/ m 2b. 混凝土自重(25 KN/ m 3) = 3.75 KN/ m 2c. 施工作业 = 2.00 KN/ m 2 合计 = 6.00 KN/ m 2 (3).边框弯曲边框必须支撑面板荷载的一半，将假设边框是简单支撑而受到的弯曲力。
最大的力矩在中间位置，方程式为：q =6.0×0.4/2=1.2KN/m 2m KN 8.max 2⋅=qL M边框的最大力矩是：mKN 1815.0 81.12.1.max 2⋅=⨯=M工程理论的简单弯曲状态 弯曲应力 =2/mm N I yM ⨯简化为 : 弯曲应力 =2/mm N W M因此:边框的弯曲应力 =22/160/68.276557181500mm N mm N <=所以，边框是满足弯曲的。
(4).边框挠度根据《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008的规定：验算模板及其支架的刚度时，其最大变形不得超过模板构件计算跨度的L/250。
对于简支梁在这些条件下的最大挠度荷载由下方程式得出：EIqL d 38454=挠度(d) =2144096900038413002.154⨯⨯⨯⨯=3.02mm<1300/250=5.2mm所以，边框是满足挠度的。
(5). 加筋弯曲这加筋是400mm 长，并支持的范围为400/2+200/2=300mm 宽。
加筋上的荷载q =6.0×0.3=1.8KN/m最大的力矩 m KN 0.03684.08.18.max 22⋅=⨯==qL M弯曲应力 =2/35.10347936000mm N W M ==2/160mm N < 所以，加筋是满足弯曲的 (6).加筋挠度 挠度是由以下方程式：mmEI qL d 125.069595690003844008.15384544=⨯⨯⨯⨯==允许挠度 = 400/250 = 1.6mm > d=0.125mm 因此，加筋是满足挠度的 (7).平板的弯曲 / 挠度板是指四边有框的最大范围是400×300。
(请参阅附录1中的SK-02) 引用澳大利亚学会钢铁建筑手册，弯曲应力和挠度的方程式如下：22t BPb F b =34EtAPb D = F b — 弯曲应力 B — 来自于下表 P — 压力 b — 板的最短尺寸 t — 板的厚度 A — 来自于下表 E — 弹性模量 D — 挠度表1平板的最大弯曲应力由以下方程式：2222/160/49.1343000055.0436.0mm N mm N F b <=⨯⨯=所以，平板是满足弯曲的。
平板的挠度由方程式得出 mm D 23.04690003000055.00226.034=⨯⨯⨯=允许挠度 = 400/250 = 1.6mm > D=0.23mm 所以，平板是满足挠度的。
B. 龙骨梁计算请参阅附录1中的SK-01 & SK-05在分析 / 设计中，假定龙骨梁是简支，然而在实践案例中并非如此，它提供了一个最坏的假设。
也同样将假定承受的最大龙骨梁是1000mm 长和最长楼顶板支撑是1200mm 长。
(1).材料的几何性能。
楼板厚度 = 150 mm 弹性模量铝平板 = 69,000 N/mm 2 惯性力矩 (I) = 2494044 mm 4 承受力矩 (W) = 58822 mm 3 屈服强度 (F y ) = 185 N/mm 2允许应力 (0.8F y ) = 148 N/mm 2(2).荷载a. 模板自重 = 0.25 KN/ m 2b. 湿混凝土密度 (25 KN/ m 3) = 3.75 KN/ m 2c. 施工动载 = 2.0 KN/ m 2合计 = 6.0 KN/m 2(3). 龙骨梁的弯曲龙骨梁的弯曲(请参阅附录1中的SK-05)将假定梁为简支，因而承受到严重的弯曲力，龙骨梁将支撑来自一个范围0.55m 两边的荷载。
最大的力矩是在中部，方程式如下：q =6.0×1.8=10.8KN/m 2m KN qL M ⋅=82龙骨梁上最大的力矩是：mKN M ⋅=⨯=35.1818.10.max 2工程理论的简单弯曲状态 弯曲应力 =²/mm N I yM ⨯也可以简化为 :弯曲应力 = ²/mm N W M因此 : 弯曲应力 22/160/0.23588221350000mm N mm N X <==所以，龙骨梁是满足弯曲的。
(4). 龙骨梁的挠度最大挠度为简支梁，而根据这些荷载条件，是由以下方程式：EI qL 3845 d 4=挠度mm 817.024940446900038410008.105 d 4=⨯⨯⨯⨯=允许的挠度 = 1000/250 = 4.0mm > d=0.817mm 所以，龙骨梁是满足挠度的。
C. 顶板支撑计算将假定最大中部梁或者端部梁使用的是1000mm 。
楼顶板A 支撑最长的长度是1300mm 。
(请参阅附录1中的SK-01)例如，标准支撑范围将是：支撑范围 = (1.3+0.1) × (1.0+0.25) =1.75 m ² (1).材料的几何性能楼板厚度 = 150mm 楼层高度 = 3400mm 支撑高度 (L) 保守计算(3400-150) = 3250 mm 内管(Φ48×2.5mm)支撑截面积 = 357 mm 2 弹性模量 (E) = 20500 N/mm 2 惯性力矩(I) = 92756 mm 4 承受力矩(W) = 3865 mm 3 屈服强度(F y ) = 235 N/mm 2外管(Φ60×2.0mm)支撑截面积 = 364 mm 2 弹性模量 (E) = 20500 N/mm 2 惯性力矩(I) = 153423 mm 4 承受力矩(W) = 5114 mm 3 屈服强度(F y ) = 235 N/mm 2(2). 荷载和稳定性 (请参阅附录1中的SK-01)转换成轴向荷载 1.75×10.82=18.94KN 支撑的自重大约为0.12KN 极限荷载大约为24KN>18.94KN 所以，它是满足的。
根据保守系数取Le=0.85L=0.85×3250=2762.5mm 回转半径(i) =A1=16mm 100180*=>≈=p iLλμλ欧拉屈曲荷载 =eL EI²²πKN 17.255.27629275621000014.3 22=⨯⨯=屈曲应力 KN36.59424100017.25 =⨯=实际应力 = (12.6+0.12)×103/424=30N/mm 2 所以 30N/mm 2 < 59.36N/mm 2 满足。
(3). 结果所以，工作压力小于屈曲应力，从而支撑是满足于支撑条件的。
(4). 检验支撑的稳定性在支撑上的最大力矩是：2max.23Fl ql M =+37625.224.1108.027625.22.1065.024.1 2⨯⨯+⨯⨯⨯==0.47KN.m工程理论的简单弯曲状态 弯曲应力 ²/ mm N I yM ⨯=153423301047.06⨯⨯==91.9 N/mm ²<235N/mm ²在支撑上的最大挠度挠度 EI ql EI FL 36312³d 4+=153423210000365.2762108.024.13153423210000125.276210002.1065.024.1 43⨯⨯⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯⨯⨯==25.38mmmm 06.692510002762.5=⨯但是支撑的底座是8×120×120所以，采用允许挠度 =69.06 mm > d=25.17mm 这是满足的。
(D)墙边顶角计算提供支撑的边对楼顶板的周长 (请参阅附录1中的SK-06)支撑最大的间距为1300mmm KN m KN W /02.72/3.1/8.102=⨯=m KN M .68.14.21.002.7=⨯⨯=最厚的折边=9mmOK mm N mm N I y M ∴<=⨯⨯=⨯=∴2226/160/526924001068.1 弯曲应力²/24.124.1m KN KPa q ==m KN M .193.04.2065.024.1=⨯⨯=弯曲应力OK mm N mm N W M ∴<=⨯==226/160/43.29655710193.0 挠度(d) mm 63.5214409690003842400193.054=⨯⨯⨯⨯=允许的挠度= 2400/250 = 9.6mm > d=5.63mm 所以，这是满足的。