乙炔气柜技术规格书
乙炔气柜技术规格书
乙炔气柜技术规格书一、主要特点乙炔气柜是用于平衡发生器的气量与压缩机吸气量在单位时间内的不平衡,稳定压缩机的吸气量。
结构形式为水槽式（湿式）贮气柜，由水槽，钟，罩，导轨三部分组成，乙炔气柜由水槽、活动塔节(钟罩) 、溢流装置、安全罩帽、外部导向装置、内部导向装置、配重块和水槽盘梯等组成。
水槽是固定的,充满水以封住气体,各塔节是上、下活动的。
本气柜有一节塔节,其上升高度取决于钟罩内气体储存量。
当气体储存量增加,钟罩开始上升,以增加气体储存空间,直至钟罩上升到最高位置。
二、主要技术参数:三、关键性技术指标1、设计压力（1）气柜的设计压力取气柜的工作压力。
（2）气柜的工作压力等于气柜工作时的气体最高压力，即气柜活动节全升起至最大高度时的气体压力。
（3）水槽的设计压力等于所计算处至水槽溢流面的液柱静压力。
2、风荷载、雪荷载、活荷载、恒载、地震荷载、荷载组合的计算按照HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中2.2～2.7中规定计算荷载的设计。
3、材料的一般规定（1）气柜用钢应符合所列的相应标准或技术条件。
制造部门必须取得钢厂的合格证明书，如来料证明书不全或制造部门认为有必要时，应对钢材进行复验。
（2）钢材应用平炉、电炉或纯氧顶吹转炉炼制，不应采用酸性转炉钢。
（3）气柜壳体金属材料的设计温度取内部介质的最低温度，或建柜地区冬季空气调节室外计算温度加10℃的两者中较低值。
地区冬季空气调节室外计算温度见HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中附录A。
（4）气柜外部结构型钢的设计温度取建柜地区冬季空气调节室外计算温度。
（5）标准HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》和JBT 8856-2001 《溶解乙炔设备》未能包括的特殊要求，应在设计文件中注明。
（6）钢板、钢管、型钢、锻件、铸件、螺栓、螺母和焊条应符合HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中3.2～3.8条款的规定。
4、许用应力、焊缝系数、许用长细比、壁厚附加量应符合HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中4.1～4.4条款的规定。
乙炔气柜液位控制及置换方法
乙炔气柜液位控制及置换方法作者：易遵勇秦宏伟来源：《中国化工贸易·下旬刊》2019年第09期摘要：介绍了电石湿法乙炔制造PVC工藝中，乙炔气柜的结构、工作原理，运行中存在的风险及气柜液位的控制，气柜高效置换方法等。
关键词：乙炔;气柜;风险;液位控制;置换方法1 乙炔装置工艺概述本公司为湿法乙炔生产PVC工艺，乙炔装置采用11.408×4.2m大型立式发生器制造乙炔气。
将破碎至粒径小于80mm的电石通过皮带输送机输送至发生器小加料斗，再启动发生器一键加料程序，使电石依次通过上贮斗、下贮斗后进入发生器内与水充分接触反应产生粗乙炔气。
粗乙炔气经过渣浆分离器，对乙炔气夹带的渣浆成分进行洗涤后，经过正水封、洗泥塔、冷却一塔对乙炔气进行充分降温，使温度降低到30℃左右。
经过冷却后的乙炔气送入乙炔升压机进行加压输送至下游VCM装置，富余气体进入气柜贮存起来。
2 气柜的结构及作用原理湿式单节低压气柜是最简单常见的一种气柜。
它由水封槽和钟罩两部分组成。
钟罩是无底面设计、可以上下活动的圆筒形容器。
寒冷地区为防止冬季水封槽结冰，水槽内安装蒸汽加热管道。
湿式单节气柜构造简单，主要由水槽、钟罩、塔节、水封、顶架、导轨立柱、导轮、配重及防真空装置等组成。
具有储存、缓冲、稳压、混合作用，用于平衡乙炔气体需用量的不均匀性以及气体成分不均匀性、生产负荷调整时以及紧急停车、局部设备检修时的物料回收、特定情况下的物料紧急回收作用，同时，平衡增压系统前的系统压力维持在稳定压力范围，有效缓解因压力波动而造成的生产装置不稳定运行因素。
气体管道穿过水槽底板或气柜外壁下部和水槽中的水进入钟罩，实现气体的输入或排出。
当向气柜压送气体时钟罩上升，在输出气体时钟罩下降，钟罩依靠导轨和导轮保证升降平稳。
3 气柜运行的风险及工艺控制乙炔法生产聚氯乙烯的过程中，将发生器产生的乙炔气贮存在气柜内。
气柜的高低直接关系着聚氯乙烯的安全生产，如气柜过高，则造成乙炔气体外溢，不仅造成浪费，而且遇明火或雷电将发生火灾爆炸事故;气柜过低，则容易将气柜抽空抽瘪造成设备损坏和停车事故。
煤气柜说明书
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说明书
档 案 号：3W-EQ1/A1 项目编号：
第4页
4、气柜建成 后应进行 调试以确定其工作压力。
修改：0 共 18 页
八、安装精度标准 气柜的安装精度应满足 CECS 267-2009《橡胶膜密封储气柜工程施工质量验收规程》的要求，同时也应满 足本说明书安装精度标准表的要求，以严格执行。
圆周方向 5（左或右） 水平方向+7、-3
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第6页
安装精度标准表（续表 1）
修改：0 共 18 页
编号 测定项目
测定位置测定方法
允许误差值（mm）
1)水平度
６
立柱第２、３、４ 、５、６、７节
2)立柱间距（各节顶部） （附图—３）
一、 气柜规格 气柜型式：威金斯式橡胶膜密封型 公称容积：30000 m3
二、 柜体结构参数 侧板高度：41500 mm 侧板外径：34377 mm 密封段数：2 段 立柱根数：18 根 活塞最大行程：33500 mm 活塞有效行程：33200 mm 放散管：Dn300x4 (公称直径 x 个数) 调平装置数量：4 套
垂直度 水平度 2)焊缝外观检查 3)密封安装用型钢焊接处煤油浸透 检查 4)充气时，密封安装用型钢焊接处 的肥皂水检查 5)壁板与 T 围栏顶端外缘间的尺寸 (立柱及柱间共 36 处) （附图—８）
允许误差值（mm） 按 GB50205-2001 规范
不得有泄漏
圆周方向 10(左或右) 半径方向 ＋15、-10 ±10 按 GB50205-2001 规范 不得有泄漏
乙炔气柜安全告知
乙炔气柜安全告知
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
设备名称：乙炔气柜
设计体积：20立方米
承载介质：乙炔气
理化性质：
无色无臭气体引燃温度：305℃爆炸上限%（V/V）80.0 爆炸下限%（V/V）2.1
健康危害：
具有弱麻醉作用，高浓度吸入可引起单纯窒息；急性中毒：暴露于20%时会出现明显缺氧症状；吸入高浓度时，初期出现兴奋多语，后期出现眩晕、头痛、恶心、呕吐；严重者会昏迷、紫绀、瞳孔对光反应消失，脉弱而不齐。
应急处理：
迅速撤离污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入，切断电源，应急处理人员戴自给压式呼吸器，穿防静电工作服。
尽可能快速切断泄露源，合理通风，加速扩散，可用喷雾状水稀释、溶解。
如有可能，可将泄漏气体用鼓风机排至空旷区域，泄漏部位应迅速妥善处理，经检验后复用。
防范措施：
操作人员必须经过专门培训，严遵守安全操作规程；操作人员穿戴防静电工作服，工作区域严禁烟火，使用防爆型的通风系统和设备，加强安全检查；防止气体泄漏。
乙炔气柜设计
配重块的重量为 7205kg ,增加了 5411 %。
因此在设计气柜的顶盖 、导轮 、导轮轴和导轨
时应考虑增加重量的影响 。
通常钟 罩 上 部 的 配 重 块 与 下 部 的 配 重 块 均
分 ,或下部适当多于上部 ,以使柜内压力波动不致
过大 。上部配重块的材质为混凝土 ,下部为铸铁 。
312 导向装置
(3) 要求所有安装连接要防静电接地 ,加强对
现场甲醛贮罐 、机泵 、管道的维护和管理 。操作人 员穿戴好安全防护用品 ,生产现场 15m 范围内严 禁烟火 ,确保生产安全 。
(4) 加强对系统的监测分析 ,发现异常 ,及时 调整处理 。
参考文献
1 袁一. 尿素. 北京 :化学工业出版社 ,1997 (收稿日期 2001 - 03 - 16)
图 4 拱架示意图
拱架式顶盖设计要注意以下几个方面 : (1) 拱架各物件组装时 ,需先采用定位螺栓整 体定位后再焊接 ,一般在一端的连接板上开设长 圆孔供调节 ; (2) 拱架的主梁需通过连接板支撑在罩顶边 环上或立柱上 ; (3) 拱架与顶板之间不焊接 ,需留有 8mm～ 10mm 的空隙 ,避免造成附加应力 ;
Process Design of 12 kt/ a n - butane Separation Wang Hongyan , et al
M = 32136 - 18820 = 13316kg
(2) 若按 P设 = 4900Pa ,需要配重块的重量为 :
M + W结构 = (4900 + 13. 88) ×π102/ (9. 81 ×4) = 39341kg
M = 39341 - 18820 = 20521kg
因此压力从 4000Pa 增加到 4900Pa ,需要增加
乙炔气柜技术规格书
乙炔气柜技术规格书一、主要特点乙炔气柜是用于平衡发生器的气量与压缩机吸气量在单位时间内的不平衡,稳定压缩机的吸气量。
结构形式为水槽式（湿式）贮气柜，由水槽，钟，罩，导轨三部分组成，乙炔气柜由水槽、活动塔节(钟罩) 、溢流装置、安全罩帽、外部导向装置、内部导向装置、配重块和水槽盘梯等组成。
水槽是固定的,充满水以封住气体,各塔节是上、下活动的。
本气柜有一节塔节,其上升高度取决于钟罩内气体储存量。
当气体储存量增加,钟罩开始上升,以增加气体储存空间,直至钟罩上升到最高位置。
二、主要技术参数:三、关键性技术指标1、设计压力（1）气柜的设计压力取气柜的工作压力。
（2）气柜的工作压力等于气柜工作时的气体最高压力，即气柜活动节全升起至最大高度时的气体压力。
（3）水槽的设计压力等于所计算处至水槽溢流面的液柱静压力。
2、风荷载、雪荷载、活荷载、恒载、地震荷载、荷载组合的计算按照HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中2.2～2.7中规定计算荷载的设计。
3、材料的一般规定（1）气柜用钢应符合所列的相应标准或技术条件。
制造部门必须取得钢厂的合格证明书，如来料证明书不全或制造部门认为有必要时，应对钢材进行复验。
（2）钢材应用平炉、电炉或纯氧顶吹转炉炼制，不应采用酸性转炉钢。
（3）气柜壳体金属材料的设计温度取内部介质的最低温度，或建柜地区冬季空气调节室外计算温度加10℃的两者中较低值。
地区冬季空气调节室外计算温度见HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中附录A。
（4）气柜外部结构型钢的设计温度取建柜地区冬季空气调节室外计算温度。
（5）标准HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》和JBT 8856-2001 《溶解乙炔设备》未能包括的特殊要求，应在设计文件中注明。
（6）钢板、钢管、型钢、锻件、铸件、螺栓、螺母和焊条应符合HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中3.2～3.8条款的规定。
4、许用应力、焊缝系数、许用长细比、壁厚附加量应符合HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中4.1～4.4条款的规定。
乙炔气柜设计
时忽略不计) ;P空浮为钟罩在空中部分的浮力 ,Pa (按 上升到最高位置时计算) 。其中 P空浮按式(2) 计算。
P空浮 = V/ S(r - r1)
(2)
式中 ,V 为柜内气体容积 ,m3 (按上升到最高位置
时计算) ;r 为标准状态下空气容重 ,N/ m3 ;r1 为标 准状态下乙炔气的容重 ,N/ m3 。将 V = 411m3 ; D
图 1 气柜结构示意图 11 水槽 21 内部导向装置 31 钟罩 41 溢流装置 51 外部导向装置 61 配重块 71 安全钟帽 81 水槽盘梯
2 乙炔气柜
211 结构和工作原理 气柜由水槽 、活动塔节 (钟罩) 、溢流装置 、安
全罩帽 、外部导向装置 、内部导向装置 、配重块和 水槽盘梯等组成 。水槽是固定的 ,充满水以封住 气体 ,各塔节是上 、下活动的 。本气柜只有一节塔 节 ,见图 1 足水平地震力的
要求 ;
(2) 水槽壁板和底板的焊接要求圆滑过渡 ,以
减少其集中应力 ,见图 3 。
图 3 水槽壁板与底板焊接要求
2001 ,11 (3) 张玉兰 乙炔气柜设计 1 9
Ξ 张玉兰 :副主任 ,工程师 ,1983 年毕业于上海轻工业专科学校化工机械专业 ,主要从事设备设计 、技术和质量管理工作 。联系电话 : (021) 64753109 。
1 8 CHEMICAL ENGINEERING DESIGN 化工设计 2001 ,11 (3)
3 气柜设计
311 配重块
本气柜因柜内压力较大 ,放置于钟罩上的平
衡压力所需的配重块也比常规的多 。配重块的计
算见式 (1) 。
9. 81 ×(M + W结构) / S = P设 + P水浮 + P空浮
气柜注水方案
气柜注水方案文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-目录目录------------------------------------------------------------------------11.工程概况------------------------------------------------------------------22.施工准备------------------------------------------------------------------23.施工方法及技术措施 -------------------------------------------------------34.安全措施------------------------------------------------------------------45.质量保证措施--------------------------------------------------------------56.人员、机具----------------------------------------------------------------5附表.JHA风险评价表---------------------------------------------------------61、气柜注水及气密性试验概况1.1 乙炔气柜水槽壁直径24.5米，水槽壁高7.06米，盛水有效高度为6.81米，盛水量为3200m3，中节壁容积2800m3、钟罩壁容积2600m3、钟罩顶容积400m3，总容积为5800m3；裂解气气柜水槽壁直径28.24米，水槽壁高10.435米，盛水有效高度为10.135米，盛水量为6345m3，中节壁容积5500m3、钟罩壁容积5100m3、钟罩顶容积600m3，总容积约为11200m3。
敞开式乙炔发生器技术规格书(DOC)
敞开式乙炔发生器技术规格书一、主要特点1、成本（投入成本小、氮气置换耗量小）2、操作（设备设计简单合理、易操作易维护）3、安全（设计有安全水封、连续生产）4、静电处理（加料口防静电设计）5、排渣（手动排渣和自动排渣）6、投料（小块电石和大块电石都可加入）二、技术参数：三、发生器工作原理电石和水在发生器内进行水解反应，生成乙炔气和氢氧化钙（熟石灰）并释放出热量，其化学反应方程式如下：CaC2+2H2O→C2H2+Ca(OH)2+放出热量↑工业电石由于含有大量的氧化钙，因此，在于水作用时，还将有氧化钙与水作用生成熟石灰的反应发生。
其化学反应式如下：CaO+ H2O→Ca(OH)2+放出热量↑四、详细介绍1、操作：敞开式发生器相比密闭式发生器要简单许多，大块电石和小块电石都可以加入，省去破碎的步骤，只需根据气柜高度投料即可，手动排渣八小时一次，而且手动排渣不会影响到连续生产。
敞开式发生器投料时不需要氮气置换，只需开车前置换彻底一次即可。
设备本身设计简单，容易操作，也利于后续维护。
2、成本：没有传动设备、附属电器、破碎设备以及除尘设备，成本大大降低，大块电石和小块电石都可以直接投入，省去破碎时电石粉末的浪费，节约成本。
3、静电处理：由于投料口是最容易产生静电的位置，所以该产品将投料口设计为不锈钢材料或者是碳钢衬铝板。
最大程度的消除了静电带来的安全隐患。
此外，投料时，尽量不使用铁器工具，最好选择木质或者是塑胶工具。
4、安全：安全水封与发生器相连接，粗乙炔气经过洗涤塔，冷却为较为纯净的乙炔气体，同时中心加料桶起到安全水封的作用，可以阻断任何安全隐患。
此外，发生器连接有正逆水封，用来保持发生器内部与气柜的压力保持平衡，防止两边设备压力不均。
5、敞开式低压发生器附带有温度显示，压力显示，自动加水，自动排渣，超压，超液位保护装置。
五、主要技术指标1、设计计算压力溶解乙炔设备必须按最高许可压力作为设计计算压力，作盛水试验的溶解乙炔设备按最高工作压力，并应考虑附加载荷（如灌水、风、梯子等）进行设计计算。
气柜及加压技术参数
（1）离心式双支撑鼓风机2台套（一开一备）AII250-1.16；处理量250m3/分
（2）压力升降暂按3Kpa升压到15Kpa考虑；
（3）2X23.5万元/台套（参考价格）
24
10
密封膜面积
2段，（2391 m2）
11
活塞调平装置
6组
12
气柜壁板厚度
6mm,4.5mm,4mm
13
气柜底板厚度
6mm,5mm,4.5mm
14
气柜顶板厚度
4mm
15
储气压力
2.5-4 KPa
16
底面积
1703.56 m2
17
本体耗钢量
1046,000kg
18
混凝土围环
92.3 m3
2.转炉煤气加压机选型
6mm,5mm,4.5mm
12
气
气柜顶板厚度
4mm
14
储气压力
8-10 KPa
15
底面积
2462 m2
16
本体耗钢量
1794，703kg
3. 10万高炉煤气柜技术指标
序号
项目
1
公称容积
100000 m3
2
有效容积
10475 m3
3
柜体直径
58.000 m
4
柜体高度
48.500 m
5
柜体总高
57.600 m
6
高径比
0.993
7
活塞行程
39.600 m
8
立柱数量
30
乙炔气柜施工方案
浙江巨化股份有限公司PVC生产乙炔发生系统节能技改项目单节直升式湿式有外导架2500m3乙炔气柜制作安装施工方案批准：审核：编制：浙江巨化工程公司安装公司二〇二二年四月二十五日目录一、工程概况―――――――――――――――――――――――――――1二、安装工程前期准备工作―――――――――――――――――――――1三、施工总体安排―――――――――――――――――――――――――1四、施工方法及关键工序――――――――――――――――――――――2五、质量控制措施―――――――――――――――――――――――――8六、施工安全保证措施―――――――――――――――――――――――9七、文明施工保证措施―――――――――――――――――――――――10八、施工工机具计划表―――――――――――――――――――――――10九、劳动力用工计划表―――――――――――――――――――――――11十、施工进度计划―――――――――――――――――――――――――12附录一、设备本体排版布置图――――――――――――――――――――13附录二、倒装法起重抱杆制作及布置图――――――――――――――――16一.工程概况1工程项目简介本气柜制作工程属浙江巨化股份公司PVC生产乙炔发生系统节能技改项目，共一台，为单节湿式有外导架直升气柜，由浙江工程设计有限公司设计。
位于巨泰建材公司的东侧干法乙炔主装置界区内。
全容积6500立方米，有效容积2450 立方米，最高工作压力0 .006MPa 。
本体部分设备耗用钢材共约163吨，配重119吨，主要由水槽、钟罩、导架、上导轮、下导轮、水槽平台和进出气管等部分组成。
气柜本体由钢板拼焊成，钟罩依靠固定在水槽内侧的导轨及水槽外导架上的轨道与安装在钟罩上的上下导轮相互滑动，缓慢上升或下降。
2工程地点位于巨泰建材公司的东侧干法乙炔主装置界区内。
3施工特点单节直升湿式有外导架气柜，整体为全焊接钢结构，外形为圆柱型高耸构筑物，直径大，钟罩升起后总高度达20.570 米，在运行中却要求钟罩能相对地平稳顺利的升降。
2000m3气柜
一、工程概况1.1工程简介项目名称：湖南省湘维有限公司“55kt/a PVA生产线及配套工程”建设单位：湖南省湘维有限公司安装地点：湖南省湘维有限公司55kt/aPVA生产线及配套工程乙炔发生站内。
2000m3气柜现场制作安装工程属湖南省湘维有限公司55kt/a PVA生产线及配套工程，该工程位于湖南省溆浦县大江口镇，本工程包括1台2000m3气柜设计、采购、运输、和现场制作安装调试，除防腐部分外，其余均由中国化学工程第四建设公司总承包，到目前为止，施工图设计工作已经完成，材料的订购工作也已落实，即将进入现场的制作安装阶段。
1.2施工现场自然条件与工作环境海拔 140～150m极端最高气温 40.5℃极端最低气温 -7℃最热月平均气温 28.2℃最冷月平均气温 4.9℃年平均相对湿度 78％最热月平均相对湿度 77％最冷月平均相对湿度 76％全年平均气压 991.5 Pa极端最高气压 1017.2 Pa极端最低气压 970.3 Pa年最大降雨量 1411.4 mm日最大降雨量 143.1 mm最大积雪厚度 26 cm基本雪压 0.125 kN/m2最大风速 19.0 m/s基本风压 0.35 kN/m2年主导风向 ESE频率14.19％1.3 气柜主要技术参数：(1)公称容积： 2000m3(2)设计压力：4000Pa；工作温度：≦50ºC；(3)工作介质：乙炔气、水、氮气；气柜采用螺旋轨道，钟罩为单节钟罩，钟罩壁采用304材质，骨架及水槽采用Q235-B 材质，轨道采用专用轨道钢，紧固件采用304材质，设备金属部分净重：约103000kg，其中不锈钢部分重20366 kg，碳钢重82910 kg；2000m3气柜钢板及型钢种类繁多，技术要求高、工程量大，易产生焊接变形、难度大、装配公差要求严格，为从安全、质量、进度上完满地完成此次施工，特制定本施工方案。
二、编制依据及执行的主要施工标准规范2.1编制依据2.1.1中国化学工程第四建设公司《质量手册》和《质量体系程序文件》2.1.2 2000M3螺旋气柜设计图纸及相关技术文件2.1.3湖南湘维有限公司55kt/aPVA生产线及配套工程乙炔气柜成套设备施工组织设计2.2施工中执行的标准规范《钢制低压湿式气柜》HG20517-92；《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ212-83；《现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-2000；《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997；《钢结构工程施工及验收规范》GB5025-2001；《无损检测》JB/T4730.2-2005三、施工准备3.1 技术准备（1）认真组织施工、技术、质量管理人员，学习合同内容，施工图纸、施工规范、操作规程及有关文件和要求，做好施工图纸会审与交底。
乙炔气柜施工方案
浙江巨化股份有限公司PVC生产乙炔发生系统节能技改项目单节直升式湿式有外导架2500m3乙炔气柜制作安装施工方案批准：审核:编制：浙江巨化工程公司安装公司4:36 AM目录一、工程概况―――――――――――――――――――――――――――1二、安装工程前期准备工作―――――――――――――――――――――1三、施工总体安排―――――――――――――――――――――――――1四、施工方法及关键工序――――――――――――――――――――――2五、质量控制措施―――――――――――――――――――――――――8六、施工安全保证措施―――――――――――――――――――――――9七、文明施工保证措施―――――――――――――――――――――――10八、施工工机具计划表―――――――――――――――――――――――10九、劳动力用工计划表―――――――――――――――――――――――11十、施工进度计划―――――――――――――――――――――――――12 附录一、设备本体排版布置图――――――――――――――――――――13 附录二、倒装法起重抱杆制作及布置图――――――――――――――――16一。
工程概况1工程项目简介本气柜制作工程属浙江巨化股份公司PVC生产乙炔发生系统节能技改项目,共一台，为单节湿式有外导架直升气柜，由浙江工程设计有限公司设计。
位于巨泰建材公司的东侧干法乙炔主装置界区内。
全容积6500立方米，有效容积2450 立方米,最高工作压力0 。
006MPa 。
本体部分设备耗用钢材共约163吨,配重119吨，主要由水槽、钟罩、导架、上导轮、下导轮、水槽平台和进出气管等部分组成.气柜本体由钢板拼焊成，钟罩依靠固定在水槽内侧的导轨及水槽外导架上的轨道与安装在钟罩上的上下导轮相互滑动，缓慢上升或下降。
2工程地点位于巨泰建材公司的东侧干法乙炔主装置界区内。
3施工特点单节直升湿式有外导架气柜,整体为全焊接钢结构,外形为圆柱型高耸构筑物，直径大，钟罩升起后总高度达20。
乙炔净化装置技术规格书
乙炔净化装置技术规格书一、名称、数量名称：乙炔净化装置（次氯酸钠法净化）数量：1套二、主要技术参数三、产品质量及相关要求1、卖方厂家要根据买方厂家的厂房实际条件和买方厂家的要求来设计、生产、制造和安装调试。
2、卖方应保证其提供的合同产品是全新的、未使用的，材料及结构符合要求,制造工艺先进，产品在同类型装置运行并已证明安全可靠，并完全符合国家标准及本规格书规定的质量、规格和性能要求。
3、卖方应保证其净化系统经过正确生产、安装和调试，并保证工况条件下正常生产使用。
4、要求净化装置设备材质都具有防腐蚀的性能，符合生产条件和国家相应标准的规定。
5、卖方负责旧设备的拆除和新设备的安装调试（包括拆除和安装设备时对相应厂房的破拆及设备安装后对厂房的恢复）。
6、新购置的设备在正常投入使用后的5年内为质保期，在质保期内发生属制造质量的故障和损坏，应及时做好技术鉴定和记录，并按合同有关规定向生产厂家提出修复、索赔或退货。
7、从卖方按照合同承接此项目之日起至最终项目完工之日止为供货周期，要求其供货周期为3个月，供货周期结束日，买方生产厂家能正常投入生产，包括卖方对其买方厂家厂房修复完毕。
四、检验及验收1、卖方应按照国家标准规定进行供货产品的检验和试验。
2、对买方规定需到场目睹或观察的检查或试验项目，卖方确定试验日期后至少提前二十天书面通知买方，以便买方能及时参加，具体时间由买卖双方商议决定。
3、买方有权派技术人员到卖方制造工厂检查产品制造及检验过程，检查按合同交付的产品质量，检验按合同交付的产品及使用材料是否符合标准及其它合同规定的要求。
卖方应提供给买方代表技术文件以供查阅，试验及检验所必需的仪器工具、办公用具。
4、在净化系统开始生产运行前，卖方应提供一份生产程序和制作加工进度表，进度表中应包括检查与试验的项目，以便买方决定拟进行现场检查部分。
5、全部产品加工制造完成发货前，卖方应对货物的质量、规格、性能和数量等进行详细而全面的检验，并出具产品的合格证、质量检验报告，检验的结果和细节在证书中加以说明。
全钢气瓶柜技术参数
全钢气瓶柜技术参数（设备要求：气体自动检测报警装置为进口数量：1）1、用于可燃性气体(氢气,乙炔,氩气，氮气等),有毒气体,易燃、易爆气体钢瓶的存储.具备防爆、防泄漏功能。
2、配置气体自动检测报警装置（氢气、乙炔气）和联动通风系统，当被检测气体发生泄露,浓度达到预设定值时,装置自动报警。
3、钢瓶柜柜体需采用优质冷轧钢板,表面需经除锈防腐固化处理。
外壳采用1.0mm 优质冷轧钢板在数控加工中心、剪裁、定位打孔、折弯，焊接后成型，酸洗磷化处理后喷涂环氧树脂粉末高温烘烤固化。
附着力高、表面硬度耐腐蚀性极强，外形美观，侧板冲百叶孔。
4、内部设置气瓶防倒装置.所有钢板焊接经环氧树脂粉喷图后，目视平整无焊点。
5、可以放置6个气瓶（可分两组），柜门为双开、带锁，配置全钢。
采用1.0mm 优质冷轧钢板，无焊连接可拆卸带减震垫。
在数控加工中心、剪裁、定位打孔、折弯焊接后成型，酸洗磷化处理后喷涂环氧树脂粉末高温烘烤固化。
附着力高、表面硬度耐腐蚀性极强，外形美观。
铰链：钢质（304不锈钢）百叶铰链，无螺丝孔，密闭性强，整体效果突出。
把手为桥式拉手。
6.气瓶柜报警系统说明：采用专利燃气传感器，灵敏度高，不产生钝化现象，功耗更低，寿命更长；独特设计，能感应乙炔气，氢气；单片机智能控制，自我检测，通电2~3分钟内不报警；防止误报，杜绝漏报，稳定可靠；安装灵活；7、安装说明：1.气瓶柜因为放在室外，所以外面要安装防雨遮阳棚，避免电子器件造成损坏。
2.配置的管线材质和规格（长度，内径，接头等），要符合实验室检测设备气体管路（气相色谱仪、原子吸收仪、原子荧光光度计）的配置要求。
3.供气管线要顺着实验室墙面上的专用线槽钻洞出去，与气瓶柜内的钢瓶相连，各条管线要排列整齐，不能拖地、胡乱盘放，对墙面的洞要及时做好防渗漏处理。
4.安装结束后要进行压力，漏气等测试。
5. 配置的气体自动检测报警装置和联动通风系统必须有产品合格证，技术指标必须符合国家标准。
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乙炔气柜
技术规格书
一、主要特点
乙炔气柜是用于平衡发生器的气量与压缩机吸气量在单位时间内的不平衡,稳定压缩机的吸气量。
结构形式为水槽式（湿式）贮气柜，由水槽，钟，罩，导轨三部分组成，乙炔气柜由水槽、活动塔节(钟罩) 、溢流装置、安全罩帽、外部导向装置、内部导向装置、配重块和水槽盘梯等组成。
水槽是固定的,充满水以封住气体,各塔节是上、下活动的。
本气柜有一节塔节,其上升高度取决于钟罩内气体储存量。
当气体储存量增加,钟罩开始上升,以增加气体储存空间,直至钟罩上升到最高位置。
二、主要技术参数:
三、关键性技术指标
1、设计压力
（1）气柜的设计压力取气柜的工作压力。
（2）气柜的工作压力等于气柜工作时的气体最高压力，即气柜活动节全升起至最大高度时的气体压力。
（3）水槽的设计压力等于所计算处至水槽溢流面的液柱静压力。
2、风荷载、雪荷载、活荷载、恒载、地震荷载、荷载组合的计算按照HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中～中规定计算荷载的设计。
3、材料的一般规定
（1）气柜用钢应符合所列的相应标准或技术条件。
制造部门必须取得钢厂的合格证明书，如来料证明书不全或制造部门认为有必要时，应对钢材进行复验。
（2）钢材应用平炉、电炉或纯氧顶吹转炉炼制，不应采用酸性转炉钢。
（3）气柜壳体金属材料的设计温度取内部介质的最低温度，或建柜地区冬季空气调节室外计算温度加10℃的两者中较
低值。
地区冬季空气调节室外计算温度见HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中附录A。
（4）气柜外部结构型钢的设计温度取建柜地区冬季空气调节室外计算温度。
（5）标准HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》和JBT 8856-2001 《溶解乙炔设备》未能包括的特殊要求，应在设计文件中注明。
（6）钢板、钢管、型钢、锻件、铸件、螺栓、螺母和焊条应符合HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中～条款的规定。
4、许用应力、焊缝系数、许用长细比、壁厚附加量应符合HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中～条款的规定。
5、一般规定
（1）设计条件：气柜公称容积、工作压力、储存介质及有关特性（包括重度、腐蚀性等）、气体最大流量或进出气管的尺寸和形式、基本风压值、基本雪压、地震设计烈度、地区冬季空气调节室外计算温度、地基的工程地质条件、必要时（当水槽内采用隔离液时）尚须了解地区降雨强度和所有附件的大小、连接尺寸、数量、型式和安装位置均应符合HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中的规定。
（2）选型：螺旋导轨的特点、外导架直导轨的特点、无外导架直导轨的特点应符合HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中的规定。
（3）基本参数的确定：径高比（水槽直径比柜体总高度）D:H、气柜活动节结束n、塔节间隙△r、水封柱圈、安全罩帽插入水中深度、活动节升起的极限高度符合HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中的规定。
（4）有效容积：有效容积的计算见HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中图，并按式（5-7）计算。
（5）导气管的设置、导气管的进入方式、导气管上端超出溢流水面的高度（不应小于100mm～150mm）应符合HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中的规定。
6、水槽底板设计、水槽壁设计、钟罩顶设计、活动塔节壁板设计、水封挂圈设计、活动塔节底环设计、导轨轮压计算与导轨设计、导轨设计、活动塔节的内立柱设计、气柜抗震设计、配重设计与计算、接管、人孔及开孔补强、水槽溢流装置、梯子、平台、栏杆、集水槽与齐平清扫孔、防腐设计、附属物设计要点以及施工与验收要点等的设计与计算要按照HG 20517-92《钢质低压湿式气柜》中条款的规定进行设计和计算，同时按以下国家及行业相关的标准和条例执行，并有质量管理体系认证，如有高于国家及行业内的相关标准和条例，执行更高的企业标准，同时满足使用单位技术要求。
（1）金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范 HGJ212-83、（2）化工设备管道防腐工程施工及规范HGJ229-91
（3）工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ50236-98（4）钢结构工程施工及验收规范GBJ205-83
（5）钢制压力容器对接焊缝超声波探伤、钢焊缝射线以相及底片分类法JB4730-94
（6）溶解乙炔设备JB/T 8856－2001
（7）钢制低压湿式气柜 HG/T 20517 - 92
四、总体验收
1、气柜的总体验收应在各塔焊接工作结束，各单体验收合格，施工辅助构件基本拆请以后进行。
2、总体验收前应对气柜的防腐进行工程验收，除钟罩顶板外表面及塔壁板外表面待水槽注水后或塔节升起后可以喷涂涂料的部位之外，其余防腐工作均应进行完毕。
3、水槽注水：
（1）注水前需仔细检查下挂圈、底环等与垫梁是否有点固焊肉没有铲静；一切妨碍升降的因素均应予以清除；水槽内及下挂圈内所有杂物均需清理干净。
（2）未予充水试压的小型气柜水槽应按HG/T 20517 - 92 《钢制低压湿式气柜》的规定进行检验。
4、气柜充气之前应做好下列准备工作：
（1）检查气柜和管道系统切断装置的严密性；
（2）在罩顶人孔盖上接一U型管压力计；
（3）准备好供气设备及管道。
5、充气后应使塔节徐徐上升。
在上升和下降过程中应沿四周观察导轮与导轨接触情况和导轮运转情况并加以记录。
凡导轨相互配合不好的地方，在第二次升降前均应加以调整。
6、在气柜充气过程中应经常注意压力计指示的数值及各塔上升的状况，如发现塔节在升降过程中压力突然升高，须立即停止充气并检查阻碍上升的原因，清除故障后才能继续试验。
7、在各活动塔节上升过程中，用肥皂水检查塔体壁板焊缝，如有泄露应予补焊；当塔节全升起后，应用肥皂水检查顶板焊缝，如有泄露应予补焊。
8、塔节全升起后，如压力计指示的压力和设计压力偏差过大，则应调整配重块。
9、气柜严密性试验合格后，应进行快速升降试验1～2次，升降速度每分钟应不低于，亦不应超过。
大型气柜取较大值。
无法实现快速上升时，可仅进行快速下降试验。
10、气柜总体验收时，符合下列要求即为合格：
（1）塔体所有焊缝和各密封接口处均无泄漏；
（2）导轮和导轨在升降过程中无卡轨现象；
（3）各部分无严重变形；
（4）安全限位装置准确可靠。
五、交工文件
气柜制造检验完毕后，施工单位应向使用单位提交下列交工文件：
1、竣工图和设计变更通知单；
2、材料、配件的出场合格证明及有关试验报告；
3、主体结构的组装记录；
4、焊缝检查报告及返修记录；
5、气柜总体试验记录；
6、气柜防腐记录；
7、基础沉陷观测记录；
8、气柜几何尺寸检查测量记录；
9、焊工考核及焊接方法考核试验报告或其抄件。