电缆桥架安装工程技术问题及解决方法探讨

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电缆桥架安装工程技术问题及解决方法探讨

摘要:本文结合工程实例,对电气安装中的电缆桥架安装施工技术问题及其解决方法进行探讨。关键词:电气安装;电缆桥架;施工问题;解决方法

1工程概况

深圳市华为总部工程,占地面积约16万m2,总建筑面积约12万m2,由一、二、三区组成。一区包括两座总部办公楼和一座餐厅楼;二区包括一座市场部大楼、一座经营总部大楼和一座员工餐厅楼;三区为四座会议中心。工程中所用电缆总长达58000m,其中动力电缆共计17000m:控制电缆共计29500m;仪表电缆11500m 均为低烟无卤交联聚乙烯阻燃屏蔽电缆,电缆外径是同规格的普通电缆外径的1.3倍以上。其最大允许弯曲半径均要求在15D以上。使得电缆敷设和桥架设计安装的难度提高。桥架均为全封闭的槽式电缆桥架,由于有大量的动力、控制和信号电缆。而且十分集中,受安装空间限制三种电缆不能分别敷设独立的桥架,只能在同一桥架内加一到两个隔板使桥架内不同电压等级的电缆相互隔离互不干扰。这样就必须使用一些超常规的电缆桥架,且规格型号十分复杂。

2桥架安装工序

2.1 桥架图纸转化

通过图纸和实测计算,确定每段桥架的走向、标高、固定方式和各种桥架接头及支架的具体外形尺寸。绘制出详细的施工图纸,并将可能出现和其他专业相冲突的部位进行细化。图纸经过内部审核完毕形成文件,提交给其他专业予以确认后进行加工。

2.2 桥架安装工艺流程

施工程序:产品检查→支吊架制作及安装→电缆桥架安装→桥架接地→桥架盖板安装

3施工存在的问题及解决方法

3.1桥架三通、四通和其它异型接头处电缆交叉问题

电气对防止电缆的相互干扰要求非常高,不同电压等级电缆在本工程中是不允许有接触的,所使用的电缆桥架均为带有一到两个隔板的封闭式桥架,为此,在桥架三通、四通和其它异型接头处就出现如下问题:

在如图1、2、3所示水平三通、水平四通和垂直弯通中,如果采用普通的成品,由于与它们相连的桥架内均有两到三种不同电压等级的电缆,敷设电缆时,势必会在图l中的A处、图2中的B处及图3中的c处出现不同电压等级

的电缆严重交叉。

针对这些具体情况,分别采用了如下方法进行了现场改造加工,使难题得以解决:

3.1.1改造接头,增加水平隔板:

(1)如图4所示为一个干线带两个隔板,支线带一个隔板的400×300mm 的水平三通,为避免在三通处不同电缆的接触交叉,经计算,其中的动力、控制和仪表电缆的填充率分别为16%,12%,10%。于是在三通的干线方向上加入三个水平隔板,支线的隔板方向不变,再在三通内部和外部水平隔板与立隔板交界处根据电缆走向局部切除隔板不需要的部分,并进行倒角和斜坡的加工处理,就使得此三通内的电缆互不交叉而且畅通无阻,经计算和实测,此三通内电缆的最大填充率为32%,满足规范要求。

(2)考虑到桥架接头处电缆空间的有限性和今后发展需要,该工程电缆桥架设计的填充率都较低,但也有部分桥架直线段的电缆填充率在20%到30%,对于这种填充率达到20%及以上的电缆桥架,在三通和四通等接头处,为了避免电缆的接触交叉,又使接头处的电缆填充率不超过规范要求,就不能直接安装水平隔板,而要先将接头处的三通和四通的侧板高度根据具体情况加高为原高度1.2倍到2倍不等,然后再按照图4所示方法在其内部根据需要加上合适的水平隔板,并经过内部倒角和斜坡的加工处理,施工完成后的接头处的电缆填充率也就不会超过规范要求。

3.1.2尽量减少复杂的接头,并视情况,将复杂的接头转化为简单的接头:

水平隔板的加工安装必须根据桥架内的电缆填充率大小、电缆弯曲半径、电缆走向等具体情况进行改造,只能在现场进行改造,工作量较大。因此在电缆桥架设计时应尽量减少这种接头,尽量将复杂的接头予以简化,加工和处理后的电缆敷设就要方便多了。

1)如图5a所示的四通,经过水平隔板的电缆要分别去向两侧带立隔板的桥架,受电缆弯曲半径和空间的限制,这种四通的加工改造比三通要复杂得多,因此当现场条件允许时,将其改为如图5b所示的两个三通。

图5 复杂接头转化为简单接头(一)

2)如图6a所示的垂直右下弯通,由于桥架内各有两个隔板,直接改造很困难,而且很难把内部三类电缆相互隔离开来,这时把它转化为如图6b、c所示的一个水平弯通加一个个垂直上弯通。

图6 复杂接头转化为简单接头(二)

3.2 带隔板的电缆桥架的出线问题

电缆桥架中装有一到两个隔板,电缆管安装时应将电管穿过桥架侧板和隔板直到相应的隔槽内,如图7所示。在实际施工中就会出现如下问题:

3.2.1配入桥架内的电管(如图7中A处)会占用一部分桥架内部空间,当桥架规格较小配管数量较多时就会影响该处桥架的填充率。如300×1OOmm的电缆桥架内如有两个隔板,每个隔槽的尺寸就为1O0×1OOmm,如果所配电管为32mm,电缆在该配管处所能利用的有效空间就减小了将近一半,桥架内的电缆在没有配管的地方完全符合规范关于填充率的要求,在此处就很可能不能满足了。

3.2.2同样当桥架规格较小时,桥架内部隔槽就会较小,例如当控制电缆的隔槽宽度小于1OOmm,其内有直径为1Omm的交联聚乙烯低烟无卤屏蔽控制电缆时,设计要求其最小弯曲半径为15D即150mm,这种配管方法就不能满足电缆弯曲半径的要求。

3.2.3 根据桥架规格的大小和桥架内将要敷设的电缆的规格型号,采用了以下两种方案解决这种带隔板的桥架电缆出线问题:

(1)当桥架宽度大于300mm、桥架内每个隔槽中最大电缆的最小弯曲半径小于相应隔槽宽度且要安装的电管占用槽内的空间相对较小不影响其填充率时,这类桥架电管施工就不需要经过特殊处理,将电管配置到桥架内对应隔槽的隔板或侧板上即可,既能满足施工规范要求也方便施工。

(2)当出现下列情况之一时,电缆桥架的出线管安装时就需要进行特殊处理:桥架宽度等于或小于300mm;

4总结和体会

4.1 在考虑电缆桥架内电缆填充率时,要重点分析桥架三通、四通等容易超标的位置处的填充率是否满足要求。同时还应根据今后发展需要,预留10%~25%的裕量。

4.2尽量预先设计好电缆桥架接头的制作图纸,让生产厂家保证桥架的加工和表面防腐质量。当必须在现场进行局部加工时,加工完的桥架构件宜送往专业厂家进行表面防腐处理或在现场采取特殊加强的防腐处理措施。

4.3现场加工的电缆桥架接头,要做好倒角和切口的处理和保护工作。因为这些地方比较隐蔽,是最有可能因为没有处理好而导致电缆敷设困难或刮伤电缆。

4.4 在桥架出线管的施工过程中,要充分考虑到桥架出线处的内部空间是否满足电缆最小弯曲半径的要求,而且此处往往是电缆相互干扰防护的薄弱环节,应重点检测。

4.5在电缆桥架安装和电缆敷设前要确定桥架防火封堵的位置和封堵方案,及时做好封堵处所必需的支架,并为后期防火封堵的施工预留必要的操作空间。

桥架宽度大于300mm,但内部最大电缆的最小弯曲半径大于相应隔槽宽度;出线管较多或较大,将电管配入槽内会影响桥架内部填充率不能满足规范要求。

注:文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。

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