推荐-1第三章传动机构的装配新装配钳工工艺学 精品

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图3-25 用压铅丝法
第三节 齿轮传动机构的装配
1)齿侧间隙的检验。 2)接触精度的检验。
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第三节 齿轮传动机构的装配
表3-3 渐开线圆柱齿轮由安装误差造成接触不良的原因及调整方法
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第三节 齿轮传动机构的装配
三、锥齿轮传动机构的装配
1.箱体检验
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图3-26 同一平面内两孔中心线
4)孔中心线与端面垂直度误差的检验 检验方法如图3-23
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第三节 齿轮传动机构的装配
所示。 5)孔中心线同轴度误差的检验 检验方法如图3-24所示。
图3-24 同轴度误差的检验
(２)齿轮啮合质量检验 齿轮轴部件装入箱体后，要检查齿轮的 啮合质量，包括齿侧间隙和接触精度两项。
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第三节 齿轮传动机构的装配
二、蜗杆传动机构箱体的装前检验
1.蜗杆孔与蜗轮孔两轴线间中心距的检验 2.蜗杆孔轴线与蜗轮孔轴线垂直度的检验
图3-30 蜗杆轴孔与蜗轮轴孔中心距的检验
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第四节 蜗杆传动机构的装配
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图3-31 蜗杆箱体孔轴线垂直度的检验
第四节 蜗杆传动机构的装配
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图3-8 张紧力的调整
第一节 带传动机构的装配
解：查表3-1，B型带的测量载荷G=18.5～28N/根，挠度 2.张紧力的调整
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第二节 链传动机构的装配
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图3-9 链传动构成
第二节 链传动机构的装配
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图3-10 滚子链
第二节 链传动机构的装配
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图3-11 齿形链
二、圆柱齿轮机构的装配
1.齿轮与轴的装配
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第三节 齿轮传动机构的装配
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图3-18 齿轮在轴上的安装误差
第三节 齿轮传动机构的装配
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图3-19 齿轮径向圆跳动的检查
第三节 齿轮传动机构的装配
图3-20 齿轮端面圆跳动的检查
2.将齿轮轴部件装入箱体 (１)装前对箱体检查
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第二节 链传动机构的装配 一、链传动机构的装配技术要求
图3-12 两链轮轴线平行度
1)两链轮轴线必须平行，否则会加剧链条和链轮的磨损，降低 传动平稳性并使噪声增加。
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第二节 链传动机构的装配
2)两链轮之间轴向偏移量不能太大。 3)链轮在轴上固定之后，跳动量必须符合表3-2所列数值的要求。
二、带轮的装配
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图3-2 带轮与轴的连接
第一节 带传动机构的装配
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图3-3 用螺旋压力机压入带轮
第一节 带传动机构的装配
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图3-4 带轮跳动量的检查
第一节 带传动机构的装配
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图3-5 带轮相互位置正确性的检查
第一节 带传动机构的装配
三、V带的安装 四、张紧力的控制
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图3-16 滚子链的接头形式
第二节 链传动机构的装配
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图3-17 拉紧链条的工具
第三节 齿轮传动机构的装配
一、齿轮传动装配技术要求
1)齿轮孔与轴的配合要满足使用要求。 2)保证齿轮有准确的安装中心距和适当的齿侧间隙。 3)保证齿面有一定的接触面积和正确的接触位置。 4)在变速机构中应保证齿轮准确的定位，其错位量不得超过规 定值。 5)对转速较高的大齿轮，一般装到轴上后再做动平衡检查，以 免振动过大。
表3-2 链轮的允许跳动量(单位：mm)
4)链条的下垂度应适当。
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第二节 链传动机构的装配
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图3-13 链轮跳动量的检查
第二节 链传动机构的装配
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图3-14 链条下垂度的检查
第二节 链传动机构的装配 二、链传动机构的装配
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图3-15 链轮的固定方法
第二节 链传动机构的装配
第三节 齿轮传动机构的装配
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图3-27 不在同一平面内的两垂直孔
第三节 齿轮传动机构的装配
2.两锥齿轮轴向位置的确定
图3-28 小锥齿轮轴向定位
3.锥齿轮啮合质量的检验
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第三节 齿轮传动机构的装配
(１)齿侧间隙检验 一般采用压铅丝法，其检验方法与圆柱齿轮 基本相同。 (２)接触斑点检验 一般用涂色法检验。
第三节 齿轮传动机构的装配
1)孔距的检验。 2)孔系(轴系)平行度误差的检验。 3)孔轴线与基面距离尺寸精度和平行度误差的检验。
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图3-21 箱体孔距误差的检验
第三节 齿轮传动机构的装配
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图3-22 孔轴线与基面的距离
第三节 齿轮传动机构的装配
图3-23 孔中心线与端面垂直度误差的检验
1.张紧力的检查
பைடு நூலகம்
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图3-6 带在轮槽中的位置
第一节 带传动机构的装配
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图3-7 张紧力的检查
第一节 带传动机构的装配
表3-1 测定张紧力所需的测量载荷G(单位：N)
例３-１：某传动带为B型带，小带轮直径为ϕ150mm，带速为8 m/s，两带轮切点间距离l=300mm。问检查其张紧力时的测量载 荷应为多少?允许挠度应为多少?
装配钳工 工艺学
第三章 传动机构的装配
1.了解各种传动机构的装配技术要求。 2.熟悉并掌握各种传动机构的装配要点及装配方法。 3.熟悉联轴器、离合器的类型、特点及应用。 4.熟悉液压泵、液压缸、压力阀的装配。 5.掌握V带的安装及张紧力的控制方法。 6.掌握圆柱齿轮机构的装配、检验方法。 7.掌握蜗杆传动机构啮合质量的检验。 8.掌握传动丝杠与导轨装配件的装配及检查方法。 9.掌握螺旋传动机构的装配要点及双螺母消除间隙机构的调整。 10.掌握联轴器、离合器的装配要求和方法。
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第三节 齿轮传动机构的装配
表3-4 直齿锥齿轮接触斑点状况的分析及调整方法
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第四节 蜗杆传动机构的装配
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图3-29 蜗杆传动机构
第四节 蜗杆传动机构的装配
一、蜗杆传动的技术要求
1)蜗杆轴线应与蜗轮轴线垂直。 2)蜗杆的轴线应在蜗轮轮齿的对称中心平面内。 3)蜗杆、蜗轮间的中心距要准确。 4)有适当的齿侧间隙。 5)有正确的接触斑点。
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第一节 带传动机构的装配
图3-1 带传动
一、带传动机构的装配技术要求
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第一节 带传动机构的装配
1)带轮的安装要正确，其径向圆跳动公差和端面圆跳动量公差 为0.2～0.4mm。 2)两带轮的中心平面应重合，其倾斜角和轴向偏移量不应过大。 3)带轮工作表面粗糙度要适当。 4)传动带的张紧力要适当，并且调整方便。