氧气转炉汽化冷却烟道传热计算
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C ( o c ) 0 Nc +N 0 ×10 2
・ —1
式 中 —— 炯 气 中烟尘 的浓度/ g N k ・ m~;
I — —
【) 0
炉 气 中烟尘 的浓度/ g N k ・ m~;
C h —熔 尘损 失/ % ] 一 般取 0 8 — [ , .; △C —— 总 降碳量/ % ] [ ; 7 —— 铁水 比/ % ] 一般取 9 % 。 [ , 4
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式 中 , — 当地环境 温度/ , — ℃ 一般 取 3 ℃ ; 0 C —— 湿 空气 的定压 比热/ JN k ・ m~・ ‘。 ℃ 。 二 氧 化碳 和 水蒸 气 分解 所 需 的 分解 热 , 二氧 化
26・ 4
碳 和水 蒸气 分解 度 参考 相 关 资料 ] 分 解 热计 算 参 ,
岳 雷
(. 1 中冶 东方工程技 术公 司动力所 , 内蒙古 包头 摘
04 1 ;. 10 0 2 内蒙古科技 大学 , 内蒙古 包头 0 4 1 ) 10 0
要 : 氧 气汽化 冷却烟 道传 热 的计 算方 法提 出实用 算法 , 对 而取 代 机械 行 业标 准“ 道 式余 烟
热锅 炉设计 导则 ” “ 气转 炉余 热锅 炉技 术条 件”中所提 出的辐射 传 热算 法 。文 中主要 介 绍 了烟 和 氧
,= 10 × (j +,) F .4 , +, k 一, () 2
—
—
—
冷却 室 中烟气 的平 均温度/ ; ℃
7—— 冷 却室 中受 热 面管壁 的温度/ 。 1 } ℃
式中 , —— 炉 气的焓 值/ J N k ・ m~; J 『 1 炉气 的物理 热/ J N —— k ・ m~; , 炉气 中的可燃 物燃烧 放热/ J N 。 —— k ・ m。 ;
第3 0卷 , 总第 13期 7 21 0 2年 5月 , 3期 第
《节 能 技 术 》
ENERGY CONS ERVATI ON TECHNOLOGY
Vo. 0, u 1 3 S m.No 7 .1 3
M a . 01 No 3 y 2 2, .
氧 气 转 炉 汽 化 冷 却 烟 道传 热 计算
图 1 余 热 锅 炉 结 构 图
F g W a t a i r i .1 se He tBol e
在计 算 炉气 的物 理热 时 , 组分 的焓值 可参 考 各 相关 资料 。炉尘 计 算 时 如果 没 有 确切 的数 据 , 对 则
于 中小型 转炉炉 尘 密度 可取 0 1 4k / m , . 7 g N 对于 大 型 转 炉 炉 尘 密 度 可 取 0 2 kJ m , 行 估 算 。 因 . gN ’进 为, 炉气 中的一氧化 碳进行 燃烧 进一 步放 热 , 算可 计 参 考式 ( ) 7 。在 扣罩处 和汽化 冷 却 烟道 高 温 段及 末
Q 6 ( ( ( c ) ) 1 【 一 ] )
・
2 45 ・
式中
Q—— 冷却 室受 热面 积吸 收热量/ Jh , k・ 一; C—— 辐 射 系数/ W ・ k m~ ・ 一; ℃
— —
射传 热 , 根据 国 内外 经 验这 部分 热 量应 占到 烟气 总
i 1 =
,=∑/ , 1 V + ,
式中
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Ⅳ. 燃烧 后各组 分气 体 的百分数/ % ] —— [ ;
, 燃烧后 各组 分气 体 的焓 值/ J N —— k ・ m~;
, ——燃烧后炉尘的焓值/J N k・ m~。 燃烧 后炉 尘 的 焓 值计 算 , 考 计 算 式 ( )~式 参 4
虽然 机械 部标 准提 出了辐射冷 却室 吸收热 量 的
计 算方法 , 是该 计 算方 法 中的 辐射 系数 比较难 确 但
定, 而使用 A S S之类 的软件直接进行数值分析 , NY 也 有一 定难 度 , 别是 对边 界层厚 度 、 体 的导热 系 特 气
数 、 动黏 度等都很 难 确定 。 因此 , 运 本文 将结合 锅 炉
气成分 计算 、 辐射 传热 计算 和对 流传 热计 算方 法。其 中烟 气成 分计 算过程 主要 包括 烟 气的组 成 、 焓
值; 辐射 传热 计算将放 弃机械 部 标 准 所提 出的 辐 射 传 热计 算 标 准 , 而采 用 锅 炉辐 射 室标 准 计 算方
法; 增加 对流传 热部 分 , 弥补机 械 部标 准缺 少对 流换 热计 算的 问题 。综合 整个过 程 中的辐 射传 热和
1 烟气成分计算
烟气 的物 性参 数主要 需要 确定 汽化冷 却人 口烟 温 和焓值 。而 炉气 的燃烧 产物 , 进入 烟罩 时 , 携带 所
的热 量 主要包 括炉 气 的 物 理热 、 一氧 化 碳 等可 燃 物
段 处 , 在漏 风问 题 , 以 由空 气 带 人 的热 量 , 计 存 所 其
能量 的 4 左 右 。同 时 , 烟气 中 的 二 氧化 碳 和水 % 在
有效 辐射 受热 面积/ m; 辐射 受 热面污 染 系数 ;
—
蒸气 会 发生热分 解 , 热分解 需要 吸热 , 降低 了烟气 的 焓 值 。因此 , 烟气 的焓 值计算 可参考 式 ( ) -! 对 2 s。
对 流传 热与烟 气焓 值 变化进 行 比较 , 行综 合试 差运 算 , 进 最终确 定整 个 汽化冷却 烟道 的 温度 变化和
热 能回 收状 况。
关键 词 : 气转炉 汽化 冷却烟 道 ; 氧 对流 传热 ; 辐射 传热 ; 气 ; 降 烟 焓 中 图分类 号 : F 4 . 1 T 78 2 文 献标 识 码 : A 文章编 号 :0 2— 3 9( 0 2 3— 2 5— 4 10 6 3 2 1 )0 0 4 0
0 引 言
氧 气转 炉汽化 冷却 烟道 技术 在大 中型转炉 中被 广泛使 用 , 是冶金 系统 烟气 余热 回收 的有效 手 段 , 工
收 稿 日期 21 0 2—0 —1 1 2 修 订 稿 日期 21 0 0 2— 3—1 8
业机 械部 相 继 颁 布 了 “ 道 式 余 热 锅 炉 设 计 导 则 烟
J / 70 9 ” “ B T 6 3— 4 和 氧气 转炉余 热锅 炉技 术条 件 J / B
T 63— 4 , 70 9 ” 并且提 出了相关的传热计算方法_ 2。 1 - J 辐射 冷却 室受 热面 积吸 收热量 可 以按 照下列 换热方
程式计 ~) 男 , 士 , 程 师 , 究 方 向为 热 能 与 岳 18 , 硕 工 研 动力。
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YUE L i, e‘
( . r i oc ntue B R SE gneigadR sac o oa o , a t 1 0 0 C ia 1 D i n F reIstt, E I n ier n eerhC r rt n B o u0 4 1 , hn ; vg i n p i o 2 In r n oi U i r t o cec n e h o g , at 10 0 C ia .n e gl n es y f i ea dT c nl y B oo 0 4 1 , hn ) Mo a v i S n o u
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算 可参考 式 ( ) 8。
, 16 5 7 = 2 3 .6×N 。×
, r=L ×t l k×Ck
通过 燃烧 所 放 出 的化 学 热 , 以及 空 气 带 入 的 热 量 。
其 中空气 带入 的热 量主 要包括 从烟 罩入 口的空 气 和 汽化 器 高温段 漏入 的空 气 , 人空 气 温 度 一 般可 按 漏 3 ℃ 考 虑。进 入烟 罩 的 热 量 , 0 除去 烟 气 带人 的热 量 外, 尚包 含灼 热 的炉衬 和熔 池 内的金 属 向罩 内 的辐
计算 方法 给 出较 实用 的计算 方法 。氧气 转炉 汽化 冷 却烟 道结构 参考 图 l 。
, —空 气带人 热/ JN — k ・ m~; ,—— 炉 气 中 二 氧 化 碳 与 水 的 分 解 热/J・ k
Nm 。。 。
计 算 炉 气 的物 理热 比较 复 杂 , 需要 考 虑 二 氧化 碳 、 氧 化 碳 、 蒸 气 、 气 、 空 气 和 炉 尘 的 焓 一 水 氮 干 值 , 算参 考式 ( )~式 ( 3 。 计 4 1 )
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烟气 的物 性参 数主要 需要 确定 汽化冷 却人 口烟 温 和焓值 。而 炉气 的燃烧 产物 , 进入 烟罩 时 , 携带 所
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