墙柱面工程的施工方案及施工方法

墙柱面工程的施工方案及施工方法
墙柱面工程的施工方案及施工方法

墙柱面工程的施工方案及施工方法

一、大理石、花岗石墙面工程施工工艺

1、范围

本工艺标准适用于民用及公共建筑的室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石、预制水磨石等饰面板装饰工程。

2、施工准备

A、材料要求:

水泥:325号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月应按试验结果使用。

白水泥:325号白水泥。

砂子:粗砂或中砂,用前过筛。

大理石、磨光花岗石、预制水磨石等:按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。

其他材料:如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件(镀锌或不锈钢连接件等);尚应配备适量与大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料;108胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。

B、主要机具:

磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头(Φ5,打眼用)、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(300~5000mm×40mm×10~15mm)、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮(1mm厚)、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。

C、作业条件:

办理好结构验收。少数工种(水电、通风、设备安装等)的活应做在前面,并准备好加工饰面板所需的水、电源等。

内墙面弹好50cm水平线(室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线)。

脚手架式吊篮提前支搭好,宜选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层可采用桥式架子等),其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200mm。架子步高要符合施工要求。

有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量)。同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。

大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。

对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼选用。

3、操作工艺

工艺流程:

簿型小规格块材(边长小于40mm)工艺流程:

基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分析→排块材→浸块材→镶贴块材→表面勾缝与擦缝

大规格块材(边长大于40mm0)工艺流程:

施工准备(钻孔、剔槽)→穿铜丝或镀锌丝与块材固定→绑扎、固定钢筋网→吊垂直、打规矩弹线→安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石→分层灌浆→擦缝

薄型小规格块材(一般厚度10mm以下):边长小于40mm,可采用粘贴方法。

进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩,其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。

在基层湿润的情况下,先刷108胶素水泥浆一道(内掺水重10%的108胶),刷随打底;底灰采用1:3水泥砂浆,厚度约12mm,分一遍操作,第一遍约15mm,第二遍约7mm,待底灰压实刮平后,将底子灰表面划毛。

待底子灰凝固后便可进行分块弹线,随即将已湿润的块材抹上厚度为2~3mm 的素水泥浆,内掺水重20%的108胶进行镶贴(也可以用胶粉),用木锤轻敲,用靠尺打平打直。

大规格块材:边长大于40mm,镶贴高度超过1m时,可采用安装方法。

钻孔、剔槽:安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼,事先应钉木架使钻头直对板材上端面,在每块板的上、下两个面打眼,孔位打在距板宽的两端

1/4处,每个面各打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位距石板背面以8mm 为宜(指钻孔中心)。如大理石或预制水磨石、磨光花岗石,板材宽度较大时,可以增加孔数。钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽,深5mm左右,连同孔服形成象鼻眼,以备埋卧铜丝之用。

若饰面板规格较大,特别是预制水磨石和磨光花岗石板,如下端不好控绑镀锌铅丝或铜丝时,亦可在未镶贴饰面板的一侧,采用手提轻便小薄砂轮(4~5mm),按规定在板高的1/4处上、下各开一槽(槽长3~4mm,槽深约12mm与饰面板背面打通,竖槽一般居中,亦可偏外,但以不损坏外饰面和不反碱为宜),可将镀锌铅丝或铅丝卧入槽内,便可拴绑与钢筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。穿钢丝或镀锌铅丝:把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右,一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝模进孔内固定牢固,另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内,使大理石或预制水磨石、磨光花网石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出,以便和相邻石板接缝严密。

绑扎钢筋网:首先剔出墙上的预埋筋,把墙面镶贴大理石或预制水磨石的部位清扫干净。先绑扎一道竖向Φ6钢筋,并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材所用,如板材高度为60cm 时,第一道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢,用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铝丝。第二道横筋绑在50cm水平线上7~8cm,比石板上口低2~3cm 处,用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝,再往上每60cm绑一道横筋即可。

弹线:首先将大理石或预制水磨石、磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用大

线坠从上至下找出垂直(高层应用经纬仪找垂直)。应考虑大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸,一般大理石或预制水磨石、磨光花岗石外皮距结构面的厚度应以5~7cm为宜。找出垂直后,在地面上顺墙弹出大理石或预制水磨石板等外廓尺寸线(柱面和门窗套等同)。此线即为第一层大理石或预制水磨石等的安装基准线。编好号的大理石或预制水磨石板等在弹好的基准线上画出就位线,每块留1mm缝隙(如设计要求拉开缝,则按设计规定留出缝隙)。

安装大理石或预制水磨石、磨光花岗石:按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝,将石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量,只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可(灌浆后即会锚固),把石板竖起,便可绑大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝,并用木楔子垫稳,块材与基层间的缝隙(即灌浆厚度)一般为30~50mm。用靠尺板检查调整木楔,再拴紧铜丝或镀锌铅丝,依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装,一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找阴阳角方正,在安装石板时如灰现石板规格不准确或石板之间的空隙不符,应用铅皮垫牢,使石板之间缝隙均匀一致,并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后,用碗调制熟石膏,把调成粥状的石膏贴在大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上下之间,使这二层石板结成一整体,木楔处亦可粘贴石膏,再用靠尺板检查有无变形,等石膏硬化后方可灌浆(如设计有嵌缝塑料软管者,应在灌浆前塞放好)。

灌浆:把配合比为1:2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状(稠度一般为8~12cm),用铁簸箕舀浆徐徐倒入,注意不要碰大理石或预制水磨石板,边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为15cm,不能超过石板高度的1/3;第一层灌浆很重要,因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板,所以要轻轻操作,防止碰撞和猛灌。如发生石板外移借动,应立即拆除重新安装。

第一次灌入15cm后停1~2h,等砂浆初凝,此时应检查是否有移动,再进行第二层灌移,灌浆高度一般为20~30cm,待初凝后再继续灌浆。第三层灌浆

至低于板上口5~10cm处为止。

擦缝:全部石板安装完毕后,清除所有石膏和余浆痕迹,用麻布擦洗干净,并按石板颜色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。

柱子贴面:安装柱面大理石或预制水磨石、磨光花岗石,其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等工序与镶贴墙面方法相同,要注意灌浆前用木方子钉成材槽形木卡子,双面卡住大理石板或预制水磨石板,以防止灌浆时大理石或预制水磨石、磨光花岗石板外胀。

夏期安装室外大理石或预制水磨石、磨光花岗石时,应有防止暴晒的可靠措施。

冬期施工:

灌缝砂浆应采取保温措施,砂浆的温度不宜低于5℃。

灌注砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5℃时,室外灌注砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂,其掺量应由试验确定。

用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后方可施工。

冬期施工,镶贴饰面板宜供暖也可采用热空气或带烟囟的火炉加还干燥。采用热空气时,应设通风设备排除湿气。并设专人进行测温控制和管理,保温养护7~9d。

4、质量标准

A、保证项目:

饰面板(大理石、预制水磨石、磨光花岗石)的品种、规格、颜色、图案,必须符合设计要求和有关标准的规定。

饰面板安装(镶贴)必须牢固,严禁空鼓,无歪斜,缺楞掉角和裂缝的缺陷。

B、基本项目:

表面:平整、洁净,颜色协调一致。

接缝:填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处板的压向正确,非整板的使用部位适宜。

套割:用整板套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度一致。

坡向、滴水线:流水坡向正确;滴水线顺直。

5、应注意的质量问题

空鼓:主要是灌浆不饱满、不密实所致。如灌浆稠度大,使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而实鼓;如砂浆过稀,一方面容易造成漏浆,或由于水分蒸发形成空隙而空鼓;最后清理石膏时,剔凿用力过大,使板材振动空鼓;缺乏养护,脱水过早,也会产生空鼓等。

有的大理石石质较差,色纹多,当镶贴部位不当,墙面上下空隙留得较少,常受到各种外力影响,出现在色纹暗缝或其他隐伤等处,产生不规则的裂缝。镶贴墙面、柱面时,上下空隙较小,结构受压变形,使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。施工时应待墙、柱面与承重结构沉隆稳定后进行,尤其在顶部和底部,安装板块时,应留有一定的缝隙,以防结构压缩,饰面石板直接承重被压开裂。

墙面碰损、污染:主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染,未及时清洗,或安装后成品保护不好所致。应随手擦净,以免时间过长污染板面。此外,还应防止酸碱类化学物品、有色液体等直接接触大理石等表面,造成污染。

如室外大面积镶贴饰面板,而且直接朝阳时,建议采用干挂法施工,即能保持原饰面板清晰美观,又不会由于温度变化而产生饰面板脱落事故。如采取传统湿挂作业时,建议设计要考虑和设置变形缝(如分格法或拉开板缝法等),目的是严防由于热胀冷缩产生裂缝和块材脱落,同时还建议要有预防块材反碱等措施。

6、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:大理石、磨光花岗石、预制水磨石等材料的出厂合格证。本分项工程质量验评表。

二、石材干挂工程施工工艺

1、范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。

该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件,将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面,石材与结构之间留出40~50mm的空腔;

用此工艺做成饰面,在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位,以吸收部分风力和地震力,而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后,石材也随结构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较,免除了灌浆工序,可缩短施工周期,减轻建筑物自重,提高抗震性能,更重要的是有效的防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染,提高其装饰质量和观感效果。此外,由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形,使饰面板可能脱落,这种工艺可有效的预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。

2、施工准备

A、材料要求:

石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。

合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。

玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。

防水胶泥:用于密封连接件。

防污胶条:用于石材边缘防止污染。

嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。

罩面涂料:用于大理石表面防风化、防污染。

膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。

B、主要机具:

台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

C、作业条件:

检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。

搭设双排架子处理结构基层,并作好陷预检记录,合格后方可进行安装工序。

水电及设备、墙上预留埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。

外门窗已安装完毕,安装质量符合要求。

对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,尤其是架子拆除时,不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板,质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。

3、操作工艺

工艺流程:

工地收货:(收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄腊隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。)

清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→挂水平位置→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料→支底层板托架→旋转底层板用其定位→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定

螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂

石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将心用模具固定在台钻上,进行石材打孔。为保证位置准确垂直,要钉一个定型石板托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为20mm,孔径为5mm,钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的作法,布为无碱、无捻24目的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,如锯锈、铁沫子,用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好,特别是打孔的部位是个薄弱区域,必须刷到,布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平,铺平后再剧二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面,给嵌缝带来困难,出现质量问题。

基层准备:清理预做饰碳石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0~φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高底沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。

支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。

在围护结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石板料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并作好标记,然后按点打孔,打孔可使用冲击钻,上φ12.5的冲击钻头号,打孔时先用錾子在预先弹好的点上凿一个

点,然后用钻打孔,孔深在60~80mm,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。

上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正,固定平钢板,用力矩扳子拧紧。底层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定,先将石板侧孔抹胶,调整铁件,插固定钢针,调整面板固定。依次按顺序安装底层面板,待底层面板合部就位后,检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔,退到面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,板缝均匀,将板缝嵌紧被衬条,嵌缝高度要高于25cm。其后用1:2.5的用白水泥配制的砂浆,灌于底层面板内20cm高,砂浆表面上设排水管。

石板上孔抹胶及插连接钢针:把1:1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂,用小棒搅匀,用小棒将配好的胶抹入孔中,再把长40mm的φ4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔,上钢针前检查其有无伤痕,长度是否满足要求,钢针安装要保证垂直。

调整固定:面板暂时固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,若铜丝粗,可用小锤砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。

顶部面板安装:顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外,安装调整后,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去

250mm,吊点可设在连接铁件上,可采用铅丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙,以便填塞严实,防止灌浆时漏浆,造成蜂窜、孔洞等,灌浆至石板口下20mm作为压面盖板之用。

贴防污条、嵌缝:沿面板边缘贴防污条,应选用4cm左右的纸带型不干胶带,边沿要贴齐、贴严,在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条,背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条,背衬条嵌好后离装修面5mm,最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均,走枪要稳而慢。如胶面不平顺,可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦干净,嵌底层石板缝时,要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。

清理大理石、花岗石表面,刷罩面剂:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝将石板擦净,若有胶或其它粘接牢固的杂物,可用开刀轻轻铲作,用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前,应掌握和了解天气趋势,阴雨天和4

级以上风天不得施工,防止污染漆膜;冬、雨季可在避风条件好的室内操作,刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好,注意区别底漆和面漆,最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀,防止成腊时不均。涂刷要用3in羊毛刷,沾漆不宜过多,防止流技,尽量少回刷,以免有刷痕,要求无气泡、不漏刷,刷的平整要有光泽。

亦可参考金属饰面板安装工世中的固定骨架的方法,来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工,尤其是室内干挂饰面板安装工艺。

4、质量标准

A、保证项目:

饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,要有产品合格证。

面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,碳钢配件需做防锈、防腐处理。

B、基本项目:

表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。

缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。

突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺、墙裙、贴

险等上口平直。

滴水线顺直,流水坡向正确、清晰美观。

允许偏差项目,见下表

5、应注意的质量问题

外饰面板面层颜色不一:主要是石材质量较差,施工时没有进行试饼和认真的挑选。

线角不直、缝格不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸,以及分段分块弹线不细,拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。

打胶、嵌缝不细:这与渗漏和美观有非常密切的关系,尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样,其次管理人员要一步一个脚印,每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。

墙面脏、斜视有胶痕:其主要原因是多方面的,一是操作工作艺造成,即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度,越是高层其难度就越大;二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯;三是要加强成品保护的管理

和教育工作;四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。

6、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:大理石、花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。本分项工程质量验评表。抗风压和淋水试验报告单等。

三、墙面瓷砖施工工艺

1、范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙饰贴面砖工程

2、施工准备

A、材料要求:

水泥:325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。

白水泥:325号白水泥。

砂子:粗砂或中砂,用前过筛。

瓷砖:应表面平整,颜色一致,每张长宽规格一致,尺寸正确,边棱整齐,一次进场

聚乙烯醇缩甲醛(即791胶)和擦缝剂、矿物颜料等。

B、主要机具:

磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子(1mm厚)、开刀或钢片(20mm×70mm×1mm)铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm×40mm×10~15mm)大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

C、作业条件:

根据设计图纸要求,按照建筑物各部位的具体做法和工程量,事先挑选出颜色一致、同规格的瓷砖,分别堆放并保管好。

预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框、扇要固定好,并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。墙面基层要清理干净,脚手很堵好。

大面积施工前应先做样板,样板完成后,必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。

3、操作工艺

A、施工程序:基层处理→墙面批砂浆找平→弹线分块→贴瓷片→勾缝。

B、施工方法:

墙面粘贴

首先将凸出墙面(砼、陶粒砌块、轻质隔墙板)的杂物剔平,清扫干净。然后用1:1水泥细砂浆,内掺水重20%的791胶,作拉毛处理,其甩点要均匀,直到水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并具有较高的强度,用手掰不动为止。吊垂直、套方、找规矩:根据墙面结构平整度找出贴陶瓷砖的规矩,墙面不平时需用水泥砂浆找平,其底层做到横平竖直、方正。

控制线:贴砖前应放出施工大样,根据具体高度弹出若干条水平控制线,在弹水平线时,应计算将砖的模数的块数,使两线之间保持整砖数,缝宽度2mm。施工中要严格避免半砖破活,避免不了的,半砖破活以样板间为准,如遇其它情况,需经业主、监理、总包确认后方可粘贴。在弹线时如发现抹灰层厚度在2cm 以上的,附加钢丝网片。

检查座便后瓷砖弹线完成面距座便的距离,根据设计要求,座便下水中心距墙砖面必须满足设计所要求的尺寸,前后位置偏差不得超过±10mm。

贴磁砖:贴砖时底灰要浇水润湿,并在弹好水平线的下口上,支上一根垫尺,在墙面抹2—3mm厚的粘接层,配比为1:1,再用靠尺刮平,后用抹子抹平,然后将砖在木托板上(麻面往上)缝子里抹上一层白水泥,再抹上一层粘接层,将四边灰刮掉,两手执住瓷砖上面,在已支好的垫尺上由下往上贴,缝子对齐,要济意按弹好的横竖线贴,如分格贴完一组,将米厘条放在上口线继续贴二组。镶贴的高底应根据当时气温条件而定。

擦缝:粘贴后48h,先用抹子把白颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的陶瓷锦砖上,然后将缝子里的浮砂用潮湿干净的软毛帽轻轻带出,如需清洗饰面时,应待勾缝材料硬化后方可进行。起出米厘条的缝子要用1:1水泥砂浆勾严勾平,再用擦布擦净。

4、质量标准

A、保证项目:

陶瓷锦砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。

陶瓷锦砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

B、基本项目:

表面:平整、洁净,颜色协调一致。

接缝:填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处的砖压向正确,非整砖的使用部位适宜。

套割:用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

允许偏差项目见下表

5、应注意的质量问题

空鼓、脱落:

因冬季气温低,砂浆受冻,到来年春天化冻后因陶瓷锦砖背面比较光滑容易发生脱落。因此在进行镶贴陶瓷锦砖操作时,应保持正温,室外陶瓷锦砖不宜冬

季施工。

基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟的太紧;陶瓷锦砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。

砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大;或在同一施工面上,采用几种不同配合比的砂浆,因而产生不同的干缩,也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作,重视基层处理和自检工作,发现空鼓的应随退返工重贴,整间或独立部位宜一次完成。

分格缝不匀,墙面不平整:主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况,施工时对基层处理又不够认真;同时贴灰饼控制点少,故造成墙面不平整。由于弹线排砖不细,每张陶瓷锦砖的规定尺寸不一致,施工中选砖不细、操作不当等,造成分格缝不匀。应把选好相同尺寸的陶瓷锦砖镶贴在一面墙上。非整砖甩活应设专人处理。

阴阳角不方正:主要是打底子灰时,不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。

墙面污染:主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净,或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗,然后用清水冲净。

6、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:陶瓷锦砖等出厂合格证及其复试报告。本分项工程质量验评表。室外陶瓷锦砖的拉拔试验报告单等。

四、墙面壁纸裱糊施工工艺

1、质量要求

1)层表面平整、垂直

2)面颜色一致,无色差,无污染;

3)纹拼接合理,接口无明显缝隙。

2、作业内容

1)工准备工作

(1)墙布的产品类型、图案、品种、色彩应按设计要求选配,由业主认定。墙布表面应整洁,色彩一致,并附有产品合格证。

(2)作业条件应在地面、顶棚、墙面处理、门窗等装饰完工后进行。

2)基层处理

基层必须不松散,不起粉脱落,不潮湿发霉,基本干燥(混凝土面含水率≤8%,木面含水率≤12%),平整、洁净,阴阳角顺直,无崩角,对麻点、凹坑,须用腻子修补填平,基层上清漆二遍防潮。

3)弹线:在墙面胶干燥后弹水平线及垂直线,以此作为裱糊墙布的基准线。

4)裁线:裁切尺寸应根据裱糊开间长度、房间尺寸以及裱贴部位及对花的要求,一般裁切尺寸宜长于实际尺寸3-10cm,以保证裱贴交接部位的密,实裁应按顺序编号。裁好的壁布要卷起平放,不得立放。

5)刷胶

墙布在粘贴之前应用清水湿润背面,再在背面均匀刷粘接剂,粘接剂不宜过多,以防溢出污染墙布,也不能刷不到位,以防起泡离壳和粘接不牢。贴胶的墙纸按顺序编号平放待用。

6)裱糊

(1)基层涂刷二遍清油(或底胶),要求薄而均匀。

(2)墙面均匀涂刷粘接剂,不宜厚,涂刷宽度宜比幅宽约3cm。

(3)根据墙布编号,按顺序粘贴,首先要保持垂直,对花拼缝,挤刮出边线多余粘接剂并及时用干净湿布擦净。

(4)墙布应与顶棚、踢脚板交接紧密,不得有缝隙,裱贴时可将布幅末端在裁纸时多裁2cm余量,待粘贴后用刮板或剪刀背沿交接处压出摺纹,用裁纸刀切齐,撕去余布。

(5)对裱糊好的墙面要做好成品防护,关好窗户,以免雨水浸入及因对流太强而导致粘胶干燥太快引起干燥程度不同而泛波。

3、检验标准和方法

裱湖工程完工并干燥后,方可验收。

执行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001》。

4、成品保护

1)禁止用湿手触摸。

2)尽量把小会议室等房间的门锁上。

3)清扫前先洒水,不能造成尘土飞扬。

五、木饰面工程的施工工艺

木龙骨夹板墙是在固定于结构墙身的木龙骨上安装木质夹板,根据施工图的设计要求和造型,按照防火、防腐规范要求进行内部处理,再在木夹板棉层上做饰面层或饰面板。

1、施工条件

在墙身施工前,吊顶面的龙骨架吊装应完毕,需要通入墙面的电气管线应敷设到位,必要的施工材料已进场,施工所需的机、工、具已准备就绪。

2、施工准备

A.弹线:

靠建筑墙体的单边木墙身弹线,通常按木龙骨的分档尺寸,在建筑墙面上弹出分隔线。通过弹线,找出施工的基准点和基准线,使工人在施工中有所依据。

B.刷防火漆:

室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面,涂刷三遍防火漆。

3、木墙身安装施工

A.拼装木龙骨架:

墙身结构通常使用30mm×30mm的带凹槽木方作为龙骨,该木龙骨架可在地面上进行拼装,拼装框体的规格通常是300mm×300mm、400mm×400mm。对于面积不大的墙身,可一次平拼装成木龙骨架后,再往墙面上安装固定;对于大面积的墙身,可将拼成的木龙骨架分片安装固定。

B.木龙骨架与建筑墙身的固定:

首先检查、修正墙身的平整度和垂直度,对平整误差在10mm以内的墙体抹灰修正;平整误差大于10mm的,则需在建筑墙体和木龙骨架之间加木垫调整。再用16-20mm的冲击钻头在建筑面弹线交叉点钻孔,孔距600mm左右,孔深大于60mm,将木楔(若气候潮湿,木楔可刷上桐油干燥后使用)打入钻出的孔中。最后固定木龙骨架,将其立起靠在建筑物墙面上,检查垂直和水平并加以校正,校正好后固定,用圆钉将木龙骨架与打入墙洞的木楔钉接牢固。

C.安装木夹板:

挑选出色泽一致,无残次的木夹板,四边刨出宽3mm左右的45°倒角。用15mm或25mm铁钉将木夹板固定在木龙骨架上,钉距100mm均匀分布,一般5mm 厚以下用25mm铁钉固定,9mm左右夹板用30-35mm铁钉固定,12mm厚夹板用35-40mm铁钉固定。钉入夹板的钉头,可预先打扁,直接钉入夹板;或待在夹板上钉好后,用尖头冲子逐个将钉头冲入夹板内1mm;如不对钉头进行处理,钉头的锈蚀将破坏装饰效果。(使用射钉枪时,无须如此处理,但要注意射钉枪口压紧板面后,再射钉,以保证钉头埋入木夹板内)

D.钉踢脚线板:

可采用实木制作,也可用9-15mm原木夹板制作,或选用膜压板制成的成品踢脚线。一般采用铁钉与墙面木龙骨架钉接,膜压板可用环氧树脂胶与木夹板墙面粘贴。

E.饰面及收口:

在夹板墙身基面上,可进行的饰面种类有:油漆饰面、喷涂饰面、贴墙纸饰面、贴墙毡饰面、镶镜面、镶贴不锈钢板、镶贴塑料饰面板、镶包皮革饰面等;饰面的收口线条通常采用木饰线条或不锈钢饰线条。

4、木质器饰面制作通病及防治措施

A.接对缝,正面与背面的缝子要严,一般用墙纸刀片厚作控制比较合适。背后不能出现虚缝。必要时用纸胶带或背面稍作刨现。

B.先安装下面,后安装上面板,接头缝的胶不能太厚,胶应稍稀一点,将胶刷匀,接缝时用力挤出余胶,以防拼缝不严和出现黑纹。

C.对头缝花纹颜色不近似防治措施:

1)施工前,应选择好面层板,接头处对好花纹,颜色要一致。淡色面柏树原边应先裁掉1-2cm。

2)板的木纹根部向下,顶部向下,顶部向上,不得倒头使用。

3)使用前用细刨净面刨光、刨直。

D.成品保护:

1)搬运物品必须小心,以免碰撞门套,柜面阳角用护板保护。

2)开眼打眼必须标准。

3)施工照明灯应远离成品物面

4)配套施工必须有成品保护措施

5)禁止使用1000W以上的照明灯具。

六、栏杆、扶手安装施工工艺

A、质量要求

1.安装应牢固,线条流畅,接口平顺。

2.表面光滑,过渡自然,无凹凸,无毛刺,手感丰满。

B、作业内容

1.材料准备:

将在工厂加工定做的成品玻璃拦板、不锈钢扶手及配件运到工地仓库。

2.施工顺序:

放线→打孔→预埋→制做型钢基层→安装玻璃拦河→安装扶手。

3.预埋及型钢基层制做:

在走道、楼梯砼梁上按放线点位用冲击钻或电锤打眼,用Φ10膨胀螺栓将施工图要求规格型号的通长槽钢固定在走道,楼梯砼梁上,其制做质量要求应符合钢结构施工规范及设计要求。

4.玻璃拦河安装:

用10mm氯丁橡胶条垫在安装玻璃拦河的通长槽钢内,使玻璃拦河不直接落

墙柱面工程的施工方案及施工方法

墙柱面工程的施工方案及施工方法 一、大理石、花岗石墙面工程施工工艺 1、范围本工艺标准适用于民用及公共建筑的室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石、预制水磨石等饰面板装饰工程。 2、施工准备 A、材料要求: 水泥:325号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月应按试验结果使用。 白水泥:325 号白水泥。 砂子:粗砂或中砂,用前过筛。大理石、磨光花岗石、预制水磨石等:按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。 其他材料:如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件(镀锌或不锈钢连接件等);尚应配备适量与大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料;108 胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。 B、主要机具:磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮 碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头(①5,打眼用)、操作支架、台钻、铁制 水平尺、方尺、靠尺板、底尺(300?5000m M40mM 10?15mm、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、 小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮(1mml厚)、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。 C、作业条件:办理好结构验收。少数工种(水电、通风、设备安装等、的活应做在前面, 并准备好加工饰面板所需的水、电源等。 内墙面弹好50cm水平线(室外墙面弹好土0和各层水平标高控制线)。 脚手架式吊篮提前支搭好,宜选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层可采用桥式架子等),其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200mm架子步高要符合施工要求。 有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量)。同时要用1:3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

墙柱面工程石材施工方法

墙柱面工程石材施工方法 墙柱面工程的石材施工方法 饰面工程施工规范要求: 本规范适用于天然石饰面板,人造石饰面板和饰面砖镶贴的室内外饰面工程以及金属饰面板饰面工程的施工及验收。 饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,均应符合设计要求。饰面板、饰面砖的产品质量必须符合国家有关标准规定。安装饰面板用的铁制锚固件、连接件应镀锌或经防锈处理,镜面和光面大理石,花岗石饰面板,应用铜或不锈钢制的连接件。 饰面安装应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91第七章第三节的规定。饰面砖镶贴应符合上述规范JGJ73-91第七章第四节的规定。金属饰面板安装应符合上述规范JGJ73-91第七章第六节的规定。 饰面工程施工技术要求: (一)、石材施工 1、花岗石、大理石墙、柱面施工(传统的湿挂工艺) 选材要求 材料品种规格、型号必须符合设计要求,质量符合国家有关标准规定。且”三证”齐全。板面光洁,色泽鲜明,无翘曲、裂缝、缺角等缺陷。石材厚度一致,不得小于20MM,角线误差不得小于20MM,角线误差不超过0.5MM。水泥标号不低于425#,中粗砂,过筛去泥,水泥砂浆强度≥M15。 施工程序 施工准备→基层凿毛→分块弹线→绑扎钢筋网→钻孔剔槽→镶贴→灌浆→擦缝清洁→打蜡养护 各工序施工技术要点 传统安装法: 1、绑扎钢筋网:按施工大样图的横竖距离,焊接或绑扎安装用的钢筋骨架。先剔凿出墙、柱面预埋的钢筋,外露于墙柱面,然后焊接(或绑扎)直径8MM竖向钢筋,间距如设计无规定,按板宽设置,一般30-50CM,随后绑扎横向钢筋,其间距比板竖向尺寸底2-3CM为宜。如基体未预埋钢筋,可用电钻钻孔,孔径25MM,孔深90MM,用M16胀杆螺栓固定预埋铁,然后再按前述方法绑扎或焊接,也有的钻孔洞,埋铁脚或钢丝,孔洞深度不小于70MM,保证钢筋网与结构连接牢固。 2、预拼排号,按设计尺寸及板材尺寸进行试拼,计算了使用块数,实际尺寸及使用部位,画出位置线后进行试拼,再编号,一般由下向上编排,而后分类竖向堆好备用。 3、钻孔,剔槽,固定不锈钢丝:用手电钻直对板材上端面钻孔两个,孔位距板材两端1/4处,孔径5MM,孔深15MM,孔位距板背面约8MM,如板宽大于60CM,中间应增钻一孔,再用合金钢錾子朝板材背面轻打剔凿,剔出深4MM槽,然后翻转面板下端再钻孔2-3个,并剔凿4MM槽,把备好的16#不锈钢丝或铜丝剪成20CM长,一端深入孔底顺孔槽埋卧,并用铅皮将其塞牢。另一种方法钻斜孔,与板面成35度,又在下端面靠背面的孔壁剔深4MM凹槽,穿入铜丝或不锈钢丝备用。 4、安装:由下往上,每层由中间或一端开始,先弹线就位,把下口不锈钢或铜丝,用木楔垫稳,用靠尺调整后再系紧,依次进行,顺时针安装,先正面后侧面,水平尺找平整,方尺找阴阳角,保持上口平直。 5、临时固定:安装后,用熟石膏(可掺20%水泥以增加强度但白色大理石易污染,不掺水泥)将两侧缝隙堵严,上下口临时固定,较大块材及门窗饰面板安装时应另加支撑。安

墙柱面工程的石材施工方法

墙柱面工程的石材施工方法墙柱面工程的石材施工方法提要:钻孔,剔槽,固定不锈钢丝:用手电钻直对板材上端面钻孔两个,孔位距板材两端1/4处,孔径5mm,孔深15mm,孔位距板背面约8mm 自 墙柱面工程的石材施工方法 饰面工程施工规范要求: 本规范适用于天然石饰面板,人造石饰面板和饰面砖镶贴的室内外饰面工程以及金属饰面板饰面工程的施工及验收。 饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,均应符合设计要求。饰面板、饰面砖的产品质量必须符合国家有关标准规定。安装饰面板用的铁制锚固件、连接件应镀锌或经防锈处理,镜面和光面大理石,花岗石饰面板,应用铜或不锈钢制的连接件。 饰面安装应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》jGj73-91第七章第三节的规定。饰面砖镶贴应符合上述规范jGj73-91第七章第四节的规定。金属饰面板安装应符合上述规范jGj73-91第七章第六节的规定。 饰面工程施工技术要求: (一)、石材施工 1、花岗石、大理石墙、柱面施工(传统的湿挂工艺) 选材要求 材料品种规格、型号必须符合设计要求,质量符合国家有关标准

规定。且”三证”齐全。板面光洁,色泽鲜明,无翘曲、裂缝、缺角等缺陷。石材厚度一致,不得小于20mm,角线误差不得小于20mm,角线误差不超过。水泥标号不低于425#,中粗砂,过筛去泥,水泥砂浆强度≥m15。 施工程序 施工准备→基层凿毛→分块弹线→绑扎钢筋网→钻孔剔槽→镶贴→灌浆→擦缝清洁→打蜡养护 各工序施工技术要点 传统安装法: 1、绑扎钢筋网:按施工大样图的横竖距离,焊接或绑扎安装用的钢筋骨架。先剔凿出墙、柱面预埋的钢筋,外露于墙柱面,然后焊接(或绑扎)直径8mm竖向钢筋,间距如设计无规定,按板宽设置,一般30-50cm,随后绑扎横向钢筋,其间距比板竖向尺寸底2-3cm 为宜。如基体未预埋钢筋,可用电钻钻孔,孔径25mm,孔深90mm,用m16胀杆螺栓固定预埋铁,然后再按前述方法绑扎或焊接,也有的钻孔洞,埋铁脚或钢丝,孔洞深度不小于70mm,保证钢筋网与结构连接牢固。 2、预拼排号,按设计尺寸及板材尺寸进行试拼,计算了使用块数,实际尺寸及使用部位,画出位置线后进行试拼,再编号,一般由下向上编排,而后分类竖向堆好备用。 3、钻孔,剔槽,固定不锈钢丝:用手电钻直对板材上端面钻孔两个,孔位距板材两端1/4处,孔径5mm,孔深15mm,孔位距板背

石材柱面施工工艺

石材柱面 1、100*50镀锌方管龙骨、50镀锌角铁、25mm爵士白大理石 2、施工顺序 清理基层----清洗面板-----放线----安装骨架----钻孔成槽----安挂件----挂面板----填缝----清洁面层 3、施工方法: (1)清理基层:首先清理干挂瓷砖部位的结构表面。 (2)清洗面板:对需要安装的瓷砖清理干净,以免影响粘贴。 (3)放线:将骨架的位置弹线到主体结构上,放线工作根据轴线及标高点进行。用经纬仪控制垂直度,用水准仪测定水平线,并将其标注到墙上。 (4)安装骨架:根据弹出竖向杆件的位置,确定竖向杆件的锚固点,待竖向杆件布置完毕,再将横向杆件位置弹在竖向杆件上,50镀锌角铁横向焊接。安装骨架的质量控制点:竖向、横向龙骨弹线位置;竖向龙骨是否在同一平面内。50镀锌角铁横向 (5)钻孔开槽,固定锚固件:先在石板的两端开槽钻孔。孔中心距板端80-100毫米,孔深20-25毫米,然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔,将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好,另一端挂好锚固件。 (6)安装面板 先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置,安装底层瓷砖。将瓷砖孔槽和锚固件固定销对位安置好,然后利用锚固件上的长方形螺栓孔,调节瓷砖的平整、垂直度及缝隙。再用锚固件将瓷砖固定牢固,并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上一行瓷砖按照安装底层板的方法就位。检查安装质量,符合设计及规范要求以后进行固定。 (7)密封胶填缝: 瓷砖挂贴施工完毕后,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧,留5-6毫米深的缝,在缝两侧的瓷砖上,靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带,以防止打胶嵌缝时污染瓷砖面。然后用打胶枪填满密封胶。 (8)清理板面:如有密封胶及其他杂物污染板面,应擦除干净。

墙柱面装饰施工工艺教学内容

墙柱面装饰施工工艺

墙柱面装饰施工工艺 墙面作为室内空间的临界面,是人眼的正视面;墙面装潢的色彩、图案、材料质感所产生的装饰效果和室内空间的气氛是一目了然。所以墙面装潢除了保证它的使用功能,如:坚固、防潮、隔声、吸音、保温、隔热,对结构层有保护作用外,主要是体现出艺术性、美的原理,突出主人的个性,达到特定的意境。不同区域空间的墙面,因使用目的不同,所选用的材料不同,达到的装潢效果也不同。要达到最佳装饰效果,除了合理选用装饰材料外。装饰施工(亦称施工工艺)亦很重要;有好的材料,没有先进的施工工艺;有好的施工,没有配套材料,都很难达到预定的装饰效果。 墙柱面装饰常用材料有:木质装饰类、塑料类、贴面类、裱糊类、刷涂类等。其施工方法有:粘贴法、钉固法、镶嵌法、刷涂法等。在实际施工中,根据不同材料采用不同施工方法,有时是几种施工方法混合使用。下面以不同的材质从不同的角度对墙面进行分门别类的装潢进行介绍。 第一节护墙板的制作与安装 护墙板是保护抹灰墙面和装饰的,是常用的一种室内墙面装修,用于人们容易接触的部位。护墙板一般可分为局部型和全高型两种。其高度一般为900~2400mm,护墙板的表面分为平面护墙板、凹面护墙板和凸面护墙板。护墙板的材料有:木板、胶合板、装饰板、微孔木贴面板、纤维板、防火板,软木装饰板、塑料扣板、铝合金扣板、石膏板等。 一、木护墙板的安装 木护墙板是当今室内装饰中较高级装饰工程之一。常用的材料有:木方、木板、胶合板、木装饰条微薄木板、纤维板、高中密度纤维板、刨花板、防火板等。木护墙板

的安装制作程序是:弹线一检查预埋件-刷防潮层一制作安装木龙骨一装钉面板一磨光一油漆。 1.安装工艺 (1) 材料准备。在安装前,需备齐施工材料,以便加快进度。 1木骨架料,也叫墙筋,一般是用杉木或红、白松制作,一般木骨架间距400~600 mm,具体间距还须根据面板规格而定,横向骨架与竖向相同,骨架断面尺寸约20~45 mm×40~50mm,高度及横料长度按设计要求截断,并在大面刨平、刨光,保证厚度尺寸一致。含水率不得大于15%。 2面板料。多用3~5层的胶合板,若做清漆装饰面,应尽量挑选同树种、同纹理、同颜色的胶合板。 ③装饰线与压条。用于墙裙上部装饰造型,压条线形式很多。从材质上分,可分硬杂木条、白木条、水曲柳木条、核桃木线、柚木线,桐木线等,长度在2。5m。从用途上分,可分墙裙压条、墙裙面板装饰线、顶角线、吊顶装饰线、踢脚板、门窗套装饰线(在后面门窗装饰套重点介绍)等。 ④冷底子油和油毡,用于防潮层。 ⑤钉木骨架和面板的钉子。 (2)工具准备。护墙板施工的主要工具有:刨子、磨石、铘头、手锯、扁铲、方尺、粉线包、裁口刨等。 (3)作业条件。在施工前,需检查墙面基层质量,合格后方可施工。 ①抹灰墙面已干燥,含水率在8%。10%以下,墙面应平整。 ②干燥后涂刷冷底子油,并贴上油毡防潮层。 (4)施工方法。

酒店室内墙柱面工程施工抹灰工艺及方法范本

工作行为规范系列 酒店室内墙柱面工程施工抹灰工艺及方法 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-11849酒店室内墙柱面工程施工抹灰工艺 及方法 Plastering process and method for hotel interior wall and cylindrical project construction 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 酒店室内墙柱面工程施工工艺及方法:抹灰 C、抹灰工程 (一)施工准备 1、材料准备: (1)水泥:32.5R号普通硅酸盐水泥 (2)砂:中砂或中粗砂 (3)粉煤灰、108胶 2、原基层凸出与凹陷已经过剔平、剔实、孔洞、缝隙也已经用1:2水泥砂浆填嵌密实,各预埋件均已按要求就位,做好相应的表面防腐工作。 3、墙柱表面灰尘、污垢、油渍清除干净,砖墙浇水湿润,

混凝土墙面用素水泥浆(水泥掺108胶)进行表面喷浆拉毛处理。 (二)墙面抹灰 1、施工顺序: 墙面清理→浇水湿润墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层 控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹面层灰起条、勾缝→养护 2、基层处理: 对混凝土表面进行毛化处理,使其表面粗糙不平,并用水湿润基层表面, 砖墙与混凝土墙柱、梁交界处,应挂铁丝网,宽为300mm,用水泥钉钉牢。 3、放线、贴饼: 分别是在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰,并充筋后,在墙面上弹出抹灰层控制线。 4、抹底层灰: 刷掺水重10%的108胶水泥浆一道(水灰比为0.4-0.5),

墙柱面装饰施工工艺

墙柱面装饰施工工艺 墙面作为室内空间得临界面,就是人眼得正视面;墙面装潢得色彩、图案、材料质感所产生得装饰效果与室内空间得气氛就是一目了然。所以墙面装潢除了保证它得使用功能,如:坚固、防潮、隔声、吸音、保温、隔热,对结构层有保护作用外,主要就是体现出艺术性、美得原理,突出主人得个性,达到特定得意境、不同区域空间得墙面,因使用目得不同,所选用得材料不同,达到得装潢效果也不同。要达到最佳装饰效果,除了合理选用装饰材料外、装饰施工(亦称施工工艺)亦很重要;有好得材料,没有先进得施工工艺;有好得施工,没有配套材料,都很难达到预定得装饰效果、 墙柱面装饰常用材料有:木质装饰类、塑料类、贴面类、裱糊类、刷涂类等。其施工方法有:粘贴法、钉固法、镶嵌法、刷涂法等。在实际施工中,根据不同材料采用不同施工方法,有时就是几种施工方法混合使用。下面以不同得材质从不同得角度对墙面进行分门别类得装潢进行介绍、第一节护墙板得制作与安装 护墙板就是保护抹灰墙面与装饰得,就是常用得一种室内墙面装修,用于人们容易接触得部位。护墙板一般可分为局部型与全高型两种、其高度一般为900~2400mm,护墙板得表面分为平面护墙板、凹面护墙板与凸面护墙板。护墙板得材料有:木板、胶合板、装饰板、微孔木贴面板、纤维板、防火板,软木装饰板、塑料扣板、铝合金扣板、石膏板等。 一、木护墙板得安装 木护墙板就是当今室内装饰中较高级装饰工程之一。常用得材料有:木方、木板、胶合板、木装饰条微薄木板、纤维板、高中密度纤维板、刨花板、防火板等。木护墙板得安装制作程序就是:弹线一检查预埋件-刷防潮层一制作安装木龙骨一装钉面板一磨光一油漆、 1。安装工艺 (1) 材料准备。在安装前,需备齐施工材料,以便加快进度、

墙、柱面挂钢丝网方案

市“远大生态风景”3#、4#楼工程墙、柱面挂钢丝网施工方案 编制单位(盖章)省建筑工程集团总公司 编制: 项目部审批: 公司审批: 编制日期: 建设单位(盖章)远大房地产开发有限公司 代表: 监理单位(盖章)

审批:

目录 一、编制依据··2 二、工程概况··2 三、施工准备··2 四、墙面挂钢丝网施工要点··2 1、施工操作工艺流程··2 2、墙面挂钢丝网施工要点··2 2.1、墙面润水··2 2.2、墙面抹灰··2 2.3、墙面挂钢丝网··3 2.3.1、墙面挂钢丝网··3 2.3.2、外墙面挂钢丝网··6 五、质量要求··6 六、安全施工措施··6

一、编制依据 1、《砌筑工程施工质量验收规》GB5023—2002 2、现行行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 3、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315—2000 4、远大生态风景A地块3#、4#楼工程施工图 5、根据《省房屋建筑工程质量监督管理要则》第71页14.4条要求,外墙抹灰工程需满挂钢丝网作为加强处理。 二、工程概况 远大生态风景项目位于市新区,地处观山公园以东,观路以南,长岭南路以西、兴黔路以北的小湾河畔,紧邻4000亩的观山公园,具有良好的自然生态环境,是一块山水效果极佳的河滩坡地,更是乃至全国都难得一见的宜居宝地,本次工程A块地3、4号楼总建筑面积为81812.36㎡,其中3#楼地上:46766.5㎡、地下5658.86㎡,4号楼地上29387㎡,3、4号楼均为33层,其中3号楼地下室为三层车库。 三、施工准备 1、砖墙砌筑完毕,并经有关单位验收合格。 2、编制墙面挂钢丝网施工方案,报监理、建设单位审批完毕。

办公室室内装修工程施工方案

办公室室内装修工程施 工方案 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

办公室室内装修工程施工方案 一、工程概况 1、工程名称:...公司办公室室内装修工程施工方案 2、工程地点:... 3、工程承包方:青岛荣轩装饰工程有限公司。 4、施工部署:依据本工程施工内容特点,采用如下施工顺序: 拆除工程→强弱电线路铺设→地面大理石铺装工程→石膏板墙体隔断工程→矿棉板吊顶工程→墙面乳胶漆工程→高隔间安装工程→免漆门安装工程→面板插座、灯具安装。 5、建筑规模:约㎡。 6、施工工期:天 二、施工工艺及技术要求 (一)拆除工程 根据设计要求拆除原布局结构。 1、轻钢龙骨石膏板隔断及免漆门拆除,免漆门扇拆除后保留; 2、轻钢龙骨石膏板吊顶及原有灯具线路拆除,灯具拆除后保留。 拆除后所产生垃圾必须及时装袋处理,地面做好清理卫生工作,装袋垃圾运至物业指定的垃圾堆放处,便于其外运清理。 (二)强弱电线路铺设工程(暂定) 强弱电施工所需材料全部由甲方提供,乙方负责施工。 1、强电插座线路铺装,采用地面开槽,埋装镀锌铁管穿线铺装。整层施工部分分为几大区域(具体分布甲乙双方协调设计),各区域采用主线贯穿,分线并联方式布线。接线处地面开槽安装底盒连接,主线可采用4 mm2国标铜芯导线,分线采用2.5 mm2国标铜芯导线。如有大功率耗电设备另行设计线路荷载,各区域主线分设空气开关漏电保护,便于电路管理及分流。主工程施工完毕办公家具进场后,再做插座及排插安装。 2、强电照明线路铺装,采用顶面布线,吊装镀锌铁管穿线铺装。整层施工部分分为几大区域(具体分布甲乙双方协调设计),各区域采用主线贯穿,分线并联方式布线。接线处安装底盒连接,主线可采用4 mm2国标铜芯导线,分线采用2.5 mm2国标铜芯导线。如有大功率耗电设备另行设计线路荷载,各区域主线分设空气开关漏电保护,便于电路管理及分流。各个区域按照布局不同分设开关面板,开关线路墙面隐藏埋管铺设,高隔间位置采用明线槽穿线安装。吊顶工程完毕后安装灯具。乳胶漆施工完毕后安装开关面板。 3、网线及电话线线路铺设,采用地面走线,PVC阻燃穿线管明管铺装,铺装完毕之后做地面大理石铺装隐藏其内。整层施工部分分为几大区域(具体分布甲乙双方协调设计),从弱电井位置铺设主线至各区域交换机位置,主线采用双线并行,一条为主线路,一条为备用线路,以免后期线路问题影响使用,以备不时。分线路从各区域交换机位置亦采用PVC 阻燃穿线管明管铺设方式分别铺设至各工作位,线路两端预留1.2-1.5m做水晶头。 4、音响及监控线路铺设,采用顶面走线,吊装PVC阻燃穿线管铺装,从主控机房位置直接铺设至各所需位置。 (三)地面大理石铺装工程 1、材料要求:大理石的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求;水泥:325#以上普通硅酸盐水泥,并备适量擦缝用白水泥;砂:中砂、粗砂;矿物颜料(擦缝用)。 2、石材进场后应侧立堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用;水电设备管线等均已完成后再做大理石铺装。 3、工艺流程: (1)、基层处理→弹线→试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺砂浆→铺大理石→灌缝(2)、准备工作:以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和做法,弄清洞口、边角等部位的关系;基层处理:将地面垫层上的杂物清理干净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净; (3)、弹线:在房间的主要部位用棉线拉互相垂直的十字线,用以检查和控制大理石板块的位置,并根据平水线,找出面层的标高在墙面上弹好线; (4)、试拼:在正式铺设之前,对每一房间的大理石板块应按图案、颜色、纹理试拼,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐;在房间内的两个相互垂直的方向,铺两

墙面湿贴石材施工方案

墙面湿贴石材施工方案 工艺标准适用于民用及公共建筑的室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石、预制水磨石等饰面板装饰工程。 施工准备: 2.1材料要求: 2.1.1水泥:325号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月应按试验结果使用。 2.1.2白水泥:325号白水泥。 2.1.3砂子:粗砂或中砂,用前过筛。 2.1.4大理石、磨光花岗石、预制水磨石等:按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。 2.1.5其他材料:如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件(镀锌或不锈钢连接件等);尚应配备适量与大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料;107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。 2.2主要机具: 2.2.1 磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头(φ5,打眼用)、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm×40mm×10~15mm)、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮(1mm厚)、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。 2.3作业条件: 2.3.1办理好结构验收。少数工种(水电、通风、设备安装等)的活应做在前面,并准备好加工饰面板所需的水、电源等。 2.3.2内墙面弹好50cm水平线(室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线)。 2.3.3脚手架式吊篮提前支搭好,宜选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层可采用桥式架子等),其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200mm。架子步高要符合施工要求。 2.3.4有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量)。同时要用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 2.3.5大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。 2.3.6大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,还要

墙柱面装饰工程监理控制要点_secret

墙柱面工程监理控制要点 1、墙面贴瓷砖施工工艺流程 A、贴面类装饰基本工艺流程 1.粘贴釉面砖: 基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。 2.粘贴陶瓷锦砖: 清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝。 3.施工要点 3.1基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分,将基层凿毛,清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后,底层6~7成干时,进行排砖弹线。 3.2式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。 3.3瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。 3.4铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。 3.5镶贴完,用棉丝将表面擦净,然后用白水泥浆擦缝。 4.注意事项

4.1基层必须清理干净,不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表 层清净。 4.2瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后,砂浆水分会很快被 板块吸走,造成水泥砂浆脱 2、大理石、花岗石干挂施工工艺标准 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件,将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面,石材与结构之间留出40~50mm的空腔。用此工艺做成的饰面,在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位,以吸收部分风力和地震力,而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后,石材也随结构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较,免除了灌浆工序,可缩短施工周期,减轻建筑物自重,提高抗震性能,更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染,提高其装饰质量和观感效果。此外,由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形,使饰面板可能脱落,这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。 2、施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜

墙柱面工程施工方法:石材饰面

工作行为规范系列 墙柱面工程施工方法:石 材饰面 (标准、完整、实用、可修改) ?I.

编号: FS-QG-64859墙柱面工程施工方法:石材饰面 Wall cyli ndrical surface con structi on method: stone fac ing 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 墙柱面工程的施工方法:石材饰面 墙柱面石材饰面工程 1、施工程序 测量放线T设置钢筋网T试拼编号T板材背面开槽T 绑扎板材T找平吊直并临时固定T灌浆T养护T嵌缝。 2、测量放线 先测试柱子的实际高度和柱子中心线及柱与柱之间的 距离及柱子的水平线,再根据柱子的断面几何尺寸,确定石 材板块的分块和尺寸。 3、墙面基层处理 镶嵌大理石或花岗石之前,要对墙面基层进行认真处理, 对光滑的基层面,应进行凿毛处理,深度5- 15mm间距为不 大于30mm清理基层面上障碍物,残留砂浆、尘土、油漆等应用钢丝刷刷净,并清水冲洗干净。

4、选材 对已加入成品的石材,应进行挑选,检验规格尺寸、颜色等,以保证其完整及颜色一致,花纹对称等。 5、施工方法 采用湿法工艺,用电锤钻孔,用M16膨胀螺栓固定预埋件,然后绑扎钢筋网架,在石材四周的侧面钻4-6个孔,然后在孔上绑扎钢丝或铜丝,并且与钢筋网架绑扎固定,离墙面留20-50mm的空隙,上下口木楔垫稳,用靠尺调整板面平整,然后依次用1:2水泥砂浆分层灌注,第一层灌浆,为不超过板材高度的1/3,静停1-2h后,并检查板材无移动,再进行第二层灌浆,灌浆深度为板高1/2,依次类推,如采和 浅色大理石或花岗石时,灌浆应采用白水泥,随时保持板面清洁,安装后的饰面板,其接绑处用与饰面相同色水泥砂浆填抹。 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd

墙面柱面贴瓷砖施工工艺

墙面柱面贴瓷砖施工工艺 墙面柱面贴瓷砖 A、施工准备: (一)材料要求: 1、水泥:325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。 2、白水泥:325 号白水泥。 3、砂子:粗砂或中砂,用前过筛。 4、瓷砖、陶瓷锦砖:应表面平整,颜色一致,每张长宽规格一致,尺寸正确,边棱整齐,一次进场。锦砖脱纸时间不得大于40min。 5、石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。 6、生石灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900 孔/cm2 筛。用于罩面时,熟化时间不应小于3d。 7、纸筋:用白纸筋或草纸筋,使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。 8、聚乙烯醇缩甲醛(即界面剂)和矿物颜料等。

(二)主要机具: 磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子(1mm 厚)、开刀或钢片(20mm×70mm×lmm)、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm×40mm×10~15mm)、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 (三)作业条件: 1、根据设计图纸要求,按照建筑物各部位的具体做法和工程量,事先挑选出颜色一致、同规格的陶瓷锦砖,分别堆放并保管好。 2、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框、扇要固定好,并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。 3、脚手架或吊篮提前支搭好,最好选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层亦可采用桥式架子等),其横竖杯及拉杆等应距离门窗口角150~200mm。架子的步高要符合施工要求。 4、墙面基层要清理干净,脚手眼堵好。 5、大面积施工前应先做样板,样板完成后,必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 B、操作工艺: 1、工艺流程:

酒店室内墙柱面工程施工工艺方法-轻钢龙骨隔墙

酒店室内墙柱面工程施工工艺方法:轻钢龙骨隔墙 酒店室内墙柱面工程施工工艺及方法:轻钢龙骨隔墙 J、轻钢龙骨隔墙施工工艺 1.材料要求: (1)主材:天地龙骨、竖向龙骨、贯通龙骨、石膏板等均应符合设计要求并有产品合格证。 (2)配件:支撑卡、连接件等应符合设计要求和有关规定标准并与主材配套、具备产品合格证。 (3)紧固材料:射钉、射弹、胀栓、镀锌螺钉、自攻钉等应符合设计要求。 (4)填充隔声材料按设计要求选用并保证厚度。 (5)石膏板规格、尺寸既符合设计要求又适应现场实际高度,石膏板厚度选用15mm 的。 2.工艺流程: 放线→安装门框→打地枕带→安装天地龙骨→竖龙骨分档→安装竖龙骨→安装横向卡档龙骨→安装石膏面板及填充隔声材料 3.施工方法: (1)放线:按图纸及现场所给基准点,在地面上弹出隔墙位置线、门窗洞口边框线,接着弹出相对应的顶面天龙骨边线,在墙、柱上弹出立线。 (2)安装门框:按设计要求,将隔墙上的门洞口框立好或立好门边龙骨。 (3)打地枕带:按地面弹出的隔墙位置支模,打C20素砼,并养护。 (4)安装天、地龙骨:在砼地枕带上重新弹线,用射钉将地龙骨固定于主体上,射钉间距不大于600mm;校核天龙骨线,用射钉将天龙骨对应固定于顶板上。 (5)竖龙骨分档:根据隔墙长短及门洞口位置,按罩面板宽度分档,一般间距为453mm 或603mm,不足模数的分档应避开门边。 (6)安装竖龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端均应插入天、地龙骨内并予留伸缩量,调整垂直及定位准确后,上下均用拉铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或胀栓、螺钉与墙、柱固定,钉距为1000mm。 (7)安装横向卡挡龙骨:用卡件固定。 (8)安装石膏罩面板及填充隔声材料:检查龙骨安装质量;从门口处开始安装一侧的石膏板,无门洞的墙体由墙的一端开始,石膏板用自攻螺丝固定,板边钉距200mm、板中间距300mm、螺钉距石膏板边缘距离不小于10mm,也不大于16mm,自攻螺丝要拧入石膏板又不破坏纸面;门口上方布板应为刀把形,不应直缝到顶;安装墙内电线管、接线盒;安装墙体内保温材料(用岩棉钉及胶),注意填充密实,接头无空隙;安装墙体另一侧纸面石膏板,其接缝应与第一侧面板缝错开;安装第二层板时,应注意与第一层板错开板缝。板缝要填实专用嵌缝石膏,外粘专用配套网格带或布条,用腻子刮平。 4.质量标准: (1)所用材料必须有产品合格证,其品种、型号、规格应符合设计要求。 (2)轻钢龙骨必须保证刚度,不得弯曲变形,门口处应予加固。 (3)纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、掉角和缺楞,无脱层、折裂,厚度应一致。 (4)钉距应符合要求。 (5)罩面板表面平整、洁净、无锤印,自攻钉拧入板面但又不得破坏纸面,拉缝和压条宽窄一致。 (6)允许偏差:轻钢龙骨垂直误差3mm/2m

石材墙面施工工艺

石材墙面施工工艺 1、施工准备 (1)技术准备 编制室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石饰面板装饰工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。 (2)材料准备 A、水泥:级普通硅酸盐水泥应有出厂证明、试验单,若出厂超过三个月应按试验结果使用。 B、白水泥:级白水泥。 C、砂子:粗砂或中砂,用前过筛。 D、大理石、磨光花岗岩:按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。 E、其他材料:如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件;尚应配备适量与大理石或磨光花岗等颜色接近的各种石渣和矿物颜料;胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。 (3)主要机具 磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平揪、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。 (4)作业条件 1)办理好结构验收,水电、通风、设备安装等应提前完成,准备好加工饰面板所需的水、电源等。 2)内墙面弹好50cm水平线(室内墙面弹好± 0和各层水平标高控制线)。 3)脚手架或吊篮提前支搭好,宜选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层可采用桥式架子等),其横坚杆及拉杆等应离开门窗口角150?200mm架子步高要符合施工规程的要求。 4)有门窗套的必须把门框、窗框立好。同时要用1 : 3水泥砂浆将缝隙塞严密。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 5)大理石、磨光花岗岩等进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规

墙柱面装饰工程施工工艺手法

墙柱面装饰工程是在墙柱结构上进行表层装饰的工程,分为“内墙面装饰工程”和“外墙面装饰工程”。下面我们为大家总结了7点此方面的施工工艺手法。 1、轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺 2、卫生间镀锌方通隔墙施工工艺 3、石材灌浆施工工艺 4、墙面石材干挂施工工艺 5、顶面石材干挂施工工艺 6、吊顶玻璃/镜子安装施工工艺 7、墙面瓷砖铺贴施工工艺

01、轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺 1、节点大样: 2、施工工序:隔墙放线定位→安装天地龙骨→安装竖向龙骨→安装横向龙骨→龙骨内敷设隐藏管线→门洞口、窗台口加固→封一面石膏板→填充隔音棉→进行隐蔽验收→再封加一面石膏板

3、重点说明: (1)常规竖龙骨为3000mm,如超过3000mm或小于3000mm建议采用定制型竖龙骨。 (2)门洞口、窗口内侧须预埋基层板材加固,并做好防腐、防霉、防火处理。 (3)天地龙骨安装前先把橡胶垫安装在天地面线位上,再将天地龙骨放在橡胶垫上安装。 (4)未找平的地面封石膏板时下口150mm处应先安装水泥纤维压力板(防潮、防水),而后再封石膏板,封第二层石膏板时下口不应直接落地,应平地脚线上口高度安装。

(5)自攻螺丝应陷入板材表面0.5mm-1.0mm深度为宜,且面纸不应破裂暴露石膏。(6)石膏板与石膏板接口预留3-5mm缝隙为宜。 (7)封纸面石膏板打螺丝前须进行弹线。 (8)高度超过4m隔墙,应用100系列隔墙龙骨,或者按设计要求增加钢架。4、施工图片:

02、卫生间镀锌方通隔墙施工工艺

1、节点大样: 2、施工工序:隔墙放线定位→焊接钢架→焊口防锈处理→捣制混凝土地梁→封硅酸钙板→挂网→水泥砂浆批荡→涂刷防水涂料→铺贴石材

墙面柱面饰面工程施工工艺

墙面柱面饰面工程 一、 适用范围 大堂; 男女桑拿; 贵宾房; 多功能舞厅; 咖啡厅。 上述装修工程的墙面、柱面属本施工适用范围。 二、 引用标准及图纸 《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91); 《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88); ×××公司质量体系文件《第三层次作业指导书建筑施工》(装饰分册)。 三、 施工准备 1. 材料 1水泥:325号及其以上标号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2矿物颜料:颜色与饰面板协调(与白水泥配合拌合擦缝用)。 3砂子:中、粗砂。 4石块板:规格、品种、颜色、花样按设训规定(天然石和人造面板)。 5其他材料:熟石膏、铜丝、不锈钢丝、铅皮、配套挂件、107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管。

2. 作业条件 1平顶(天花)、墙、柱面粉刷施工完毕。 2墙、柱面暗装管线、接线盒及门窗框安装完毕,有防腐、防火要求的铁、木结构已做好处理,并经检验合格。 3墙、柱面基层必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰等),影响贴面板镶的局部凿、嵌、修、补工作已完成。 4安装好的玻璃幕墙、金属件应事先粘贴好保护膜。 5复核土建施工队伍给定的±0.000标高,墙面弹好100cm水平线(室外墙面弹好±0.000和各层水平标高控制线)。 6事先把需要镶贴大理石或磨光花岗石的脚手架提前搭好,架子的步高要符合施工要求,并应准备好作业工具(机械)。 7大理石、磨光花岗石等进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。 8大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经监理、总包鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。 9对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼选用。 四、 操作工艺 1选料预排 石板块应按设计图纸要求,将尺寸规格相同、颜色基本一样的分类放好备用。同一房间墙、柱面应使用同一分类的板块,并在镶贴现场按设计规格、配花、颜色纹理进行预排编号,以备正式镶贴时按编号取用。对有缺陷(如缺楞、掉角、暗裂纹等)的板块应挑出留作裁截或镶贴在不显眼处用。 2基层处理 将基层的残灰、污垢清理干净(油污可用10%火碱水清洗,干净后再用清水将火碱液清洗干净)。光滑混凝土面必须要进行斩毛处理。基层应在镶贴前一天浇

墙柱面装饰工程施工工艺

墙柱面装饰施工工艺 墙面作为室内空间的临界面,是人眼的正视面;墙面装潢的色彩、图案、材料质感所产生的装饰效果和室内空间的气氛是一目了然。所以墙面装潢除了保证它的使用功能,如:坚固、防潮、隔声、吸音、保温、隔热,对结构层有保护作用外,主要是体现出艺术性、美的原理,突出主人的个性,达到特定的意境。不同区域空间的墙面,因使用目的不同,所选用的材料不同,达到的装潢效果也不同。要达到最佳装饰效果,除了合理选用装饰材料外。装饰施工(亦称施工工艺)亦很重要;有好的材料,没有先进的施工工艺;有好的施工,没有配套材料,都很难达到预定的装饰效果。 墙柱面装饰常用材料有:木质装饰类、塑料类、贴面类、裱糊类、刷涂类等。其施工方法有:粘贴法、钉固法、镶嵌法、刷涂法等。在实际施工中,根据不同材料采用不同施工方法,有时是几种施工方法混合使用。下面以不同的材质从不同的角度对墙面进行分门别类的装潢进行介绍。 第一节护墙板的制作与安装 护墙板是保护抹灰墙面和装饰的,是常用的一种室内墙面装修,用于人们容易接触的部位。护墙板一般可分为局部型和全高型两种。其高度一般为900~2400mm,护墙板的表面分为平面护墙板、凹面护墙板和凸面护墙板。护墙板的材料有:木板、胶合板、装饰板、微孔木贴面板、纤维板、防火板,软木装饰板、塑料扣板、铝合金扣板、石膏板等。 一、木护墙板的安装 木护墙板是当今室内装饰中较高级装饰工程之一。常用的材料有:木方、木板、胶合板、木装饰条微薄木板、纤维板、高中密度纤维板、刨花板、防火板等。木护墙板的安装制作程序是:弹线一检查预埋件-刷防潮层一制作安装木龙骨一装钉面板一磨光一油漆。 1.安装工艺 (1) 材料准备。在安装前,需备齐施工材料,以便加快进度。

内墙装饰施工方案1

目录 一、编制依据 (1) 二、施工技术措施 (1) 1、内墙刮腻子及涂料工程 (1) 2、内墙面砖工程 (3) 3、装饰吸声板工程 (7) 三、质量标准和质量控制 (11) 1、质量控制 (11) 2、质量标准 (11) 四、成品保护 (12) 五、安全管理 (12)

一、编制依据: 1、施工图纸。 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 二、施工技术措施: 本工程的内墙装饰采用刮腻子涂料墙面、面砖墙面和塑料扣板吊顶等,具体施工方法如下: 1、内墙刮腻子及涂料工程 1.1、基层刮腻子:1、首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿净,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻子以纤维溶液、福粉,加少量胶,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并扫干净。 1.2、面层涂料工程: 1.2.1、施工工序:处理基层→抹找平层→配(调)料→刷涂→修整。 1.2.2、施工准备 根据设计要求、基层状况、施工环境与季节,选购适合的建筑涂料及其他配套材料。 选用涂料的颜色应完全一致,发现颜色有深浅时,应分别堆放、贮存,分别使用。 涂料使用前必须经过充分搅拌,其工作粘度或稠度,应保证施涂时不流坠不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其他溶液稀释。 备好棕刷、料筒、空气压缩机、喷涂机、长毛绒棍不锈钢抹子等施工工具。 1.2.3、基本操作: 处理基层:基层必须平整并有足够的强度,无酥松、粉化、脱皮等现象。一般要求含水率8%以下,pH值10以下。现浇混凝土常温要求28d以上方可涂布建筑涂料。 清除基层表面残余的砂浆或灰尘,铲平突出部分。 基层如有“蜂窝”、“麻面”、“孔洞”,必须提前2—3d用聚合物水泥砂浆修补。涂饰前,应将灰尘、水泥浆、油污、锈迹等清除干净,并按选用涂料的具体要求和指定的材料进行基层处理。 抹找平层:墙面满刮腻子一至三遍找平,并用砂布或砂纸逐层打磨、磨光,用干布或毛刷清除墙面。

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