加热罩烧嘴常见的故障原因分析及处理流程-论文
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式。
检 查调试 １ ： ①检查点火 电极是 否正常点火 ； ②检查燃气 、
空气电磁阀是否正常打开 ； ③检查烧 嘴控制器 、 点火变压器及 相关继 电器等 电气元件是 否正常 ； ④调 整燃气 、 空气 比值到 最 佳位置 ； ⑤抽出烧嘴芯检查里 面配件是否完好。 检查调试２ ： ①检查 点火电极是否短路 、 接地及碳化 ； ② 测 量排烟 口废气氧含量浓度 ， 调节燃 气 、 空气 比值 ； ③ 检查 燃气 、
４ ． ２ 烧 嘴能 点火 ， 但 不 能持 续
主要 原因有 ： 点 火电极电离点 间距不合适造 成短路 ， 不能
主要原 因是在该 温度下 ， 燃 气的温 点燃烧嘴 ； 燃气 电磁 阀堵塞 ； 空气 电磁 阀执行器卡阻 ； 燃气机 械 子 回火作业 中烧 嘴复位时 ， 度较低 （ 相对正火作业而言 ） ， 发生故障的烧 嘴几次点火都不成 稳压减压 阀调压膜破裂造成燃气压力不能调节 ； 燃烧室损坏造 成火焰气 流堵塞 ， 不 能持续点火 ； 火焰检测系统故障、 检测电路 松动或检测元件失效 ； 燃烧系统空 、 燃压力 比例不合适 ， 且有时 复位时出现爆 鸣现象 。 处理方法 ： 调节点火 电极 电离 点间距至合适位置 ； 清理燃 气电磁阀滤网及更换卡阻的空气 电磁阀执行器（ 电磁阀线 圈损
火试验。
６ 结
语
室元件 ； 检查火焰检查 电路 ， 排查 、 更换故障元件 ； 利用便携式
压力计测量燃气压力和空气压力值 ， 并调节到最佳 的比例值 。
柳 钢全氢全氢罩式退火炉机组 自投产 以来 ， 现场加热罩烧
了明显提高 ， 且烧嘴燃烧 的稳定 性也收到 了良好 的效果 ， 烧 嘴
（ 广西柳州钢铁（ 集 团） 公司 冷轧板带厂 ， 广西 柳州 ５ ４ ５ ０ ０ ２ ）
摘 要： 加 热罩是 热处理 工序 中重要 的核 心设备 ， 其加热 能力的 大小与烧嘴工作 的稳定性有着密切 的联 系。 柳钢 全氢罩 式退 火
炉加热罩烧嘴故 障形 式， 主要表现 为烧嘴 不能正常点 火， 烧嘴 处于熄 灭状态 ； 烧嘴能点 火， 但持 续时间不长 ， 然后熄灭 ； 烧嘴能
ｌ １ ０
态。
企 业 技 术 开 发
２ ０ １ ４ 年８ 月
１ ｌ 燃气 进 口 ２ ． 取 压 口 ３ ． 空气进 口
４ ． 烧嘴本体
５ ． 空气 分 配 圆孔
图３ 烧嘴结构示意图 图４加热罩烧嘴故 障・ 陕速诊断及处理流程图
４ 烧嘴常见的故障形式及处理方法
按 照烧嘴 的燃 烧状况 ， 烧 嘴常见故 障可分为 以下 三大形
有１ ６ １ 座炉 台， 自炉 台投人 生产 以来 ， 加热罩在使用 过程 中， 通 过对烧嘴维护 的跟踪总结 ， 逐渐得 出了一套行之有效的处理加 热罩烧嘴故障 的方法和流程 。
质 的使用效率 。 每个烧 嘴的主要 机构及控制元 件包 括 ： 烧 嘴壳 体、 燃烧室 、 烧 嘴控制器 、 点火变压器 、 点火电极 、 燃气空气 电磁 阀、 燃烧 室观察孔 以及燃气 空气介质管路 。 烧嘴 的点火控 制方 式采用脉冲循环控制 方式 ， 根据工艺温度设定 的不 同 ， 控 制烧 嘴打开的数量及燃烧时间 ， 这种控制方式不仅可以提高燃烧效 率， 更重要的是保证了加热钢卷的温度均匀性 。
空气阀是否泄漏和堵塞 ；④检查燃气稳压减压 阀是否 良好 ； ⑤
检查烧嘴芯部件是否 良好百度文库。
整个检查调试过程中各 步依次进行 ， 单步结束后做点火试 验， 不成功则做下一步调整 ， 直到点火成功为止。 另外在现场对 烧 嘴进行维 护调 整过程 中， 特别要注意避免发生 “ 爆燃 ” 现象 ， 避免对人身和设备伤害及损坏。 “ 爆燃 ” 现象基本都是发生在炉
文献标 识码 ： Ａ
文章编号： １ ０ ０ ６ — ８ ９ ３ ７ （ ２ ０ １ ４ ） ２ ４ — ０ １ ０ ９ — ０ ２
钢铁行业的炼钢炼铁流程 离不 开燃 烧加热这一过程， 根据
冷轧厂的过程 工艺 ， 以全氢罩式炉为载体完成钢卷 的精细化处 理。 其 中， 加热罩是 全氢全氢罩式退火炉重要 的加热设备 ， 故掌 握其烧 嘴燃烧 系统 的构成特征 ， 研究烧 嘴常见故 障原 因及其快
处理工作效率有 ４ － ３ 烧嘴能 正常点火 且能持续 ， 但 燃烧状况 较差 ， 加 热 嘴故障处理采用 了快速诊断方法及处理流程 ，
罩炉膛温升缓慢
主要原 因有 ： 加热罩顶部换 热器堵塞或损坏 ， 造成换热效
故 障率 、 维护人工成本及设备成 本也有 了明显 的下将 ， 极 大地
发挥 了单座炉台的生产能力及炉群的综合生产 能力 。
坏时更换线圈 ） ； 更换燃气稳压减压阀调节膜 ； 更换 损坏 的燃烧
功， 燃气 、 空气不段在烧 嘴内部 累积 ， 当达到一定程度 时 ， 如果
此时再 次点火就很容易发生 “ 爆燃 ” 现象 。 因此 ， 在 诊断和处理
烧嘴故障过程 中， 为了避免发生此类现象 ， 当几 次点火不成功 时， 再 次点 火时需先关 闭燃气 阀 ， 进行空气 吹扫后才能继续点
第３ ３卷第 ２ ４期
Ｖｏ １ ． ３ ３ Ｎｏ ． ２ ４
企 业 技 术 开 发
ＴＥＣＨＮＯＬ０ＧＩ ＣＡＬ ＤＥＶＥＬ ＯＰＭＥＮＴ ＯＦ ＥＮＴＥＲＰＲＩ Ｓ Ｅ
２ ０ １ ４年 ８月
Ａｕ ｇ ． ２ ０ １ ４
加热罩烧嘴 常见 的故 障原 因分析及处理流程
李燕森
［ １ 】 刘春， 宋耀华， 徐晖， 等． 辐射管式热处理炉烧嘴故障原因分析及燃烧优
化途径探讨切． 宽厚板２ ０ ｏ ９ ， （ ４ ） ． ［ ２ 】 赵坤， 刘志安． 冷轧全氢罩式退火炉燃烧控制改进 【 Ｊ ］ ． 新疆钢铁， ２ ０ ０ ８ ，
（ ２ ） ．
力计测量燃气和空气的压力值 ， 然后调整燃气和空气阀的开度
加热罩烧嘴故障快速诊 断及处理流程如图４ 所示 。
烧 嘴燃 烧控制过程如图２ 所示 ： 加 热罩上安装有 温度 检测
１ 全氢罩式炉工作原理
全氢罩式炉的主体设备为炉台 、 阀站 、 内罩 、 加热罩和冷却
罩， 其工作 流程如 图１ 所示： 首先在炉台装料后利用液压将内罩 氮气 预吹扫 ，排除内罩 和管 路中的空气进一步确保 系统安全 ， 可进 行后 续步骤 ； 接着扣上加热罩 ， 烧嘴点火加热钢卷 ， 这部分
速诊 断的处理方法 ，对加热罩的使用和维护有着重要 的意义 。
２ 燃烧系统组成及燃烧控制方式
全氢罩式炉 的燃气媒介是 易燃易爆 的氢气 ， 故对其故 障快 速反应处理 有较高 的要求 。 退火炉加 热罩 烧嘴结构简单 ， 易于
维护 ， 且 加热效率高 。 柳钢冷轧板 带厂全氢罩式退火 炉每个加
４ ． １ 烧 嘴不 点 火
主要 原因有 ： 点火电极烧损造成 电极断路 或点火 电极 电离 点结碳 ； 点火变压器损坏失效 ； 烧嘴控制器损 坏失效或继 电器
故障 ； 燃气管道堵塞 ； 系统通讯故障。
处理方法 ： 检查电极是否已烧损 ； 清理 电极 电离点碳化物 ； 更换损坏 失效的点火变压器 ；更换损 坏的烧嘴控制器及继 电 器； 吹扫燃气 管道 ； 检查通讯线路恢复系统通讯 。
图１全氢罩式炉正常工作流程图
高压下 ， 点火 电极和大地之间的空气被劈开 ， 形成火 花 ， 若此时
此时烧嘴就被 点燃 。 通过控 制 作者简 介 ： 李燕森（ １ ９ ８ ２ 一 ） ， 男， 广西贵港人 ， 大学本科 ， 助理 工程 师， 主 燃 气和空气 的压 力流量都合适 ， 燃气 阀和空气 阀的开度 ，就可 以方 便地控制火焰 的大小 和姿 要从 事 电气设备方面的工作 。
图 ２ 烧 嘴 燃 烧 控 制 示 意 图
３ 烧嘴的结构和工作原理
要分析烧嘴的故障成 因 ， 必须要了解烧 嘴的结构和工作原 理。 全氢罩式炉采用 的烧嘴如图３ 所示 ， 燃气从独立管道进入并 从喷头孔中喷出与另一路通道 中的空气混合。 空气经过翅片换 热器 ， 充分利用废气预 热形 成热空气进入 到烧 嘴 中， 再 经过周 围均匀分布的圆孔向通道 口流 出。 在点火变压器产生 的近８ ｋ Ｖ
参考文献
果低下 ； 煤气总管 阀门滤网堵 塞 ； 各个烧嘴的煤气 阀滤 网堵塞 ； 燃气 、 空气 比值未调整到合适 位置。
处理方法 ：清理加热罩顶部预热器或更换损坏 的部分 ， 使
之 预热管路 畅通 ；清理煤气总管 阀门和各个烧嘴煤气 阀的滤 网， 以保证煤气 的压 力和流量 ； 利用烟气分析仪测量排 烟取 样 口废气浓度 ， 确定废气 中氧气含量是否偏高 ， 同时用便携式 压
到最佳 的位 置 ， 实时观测煤气和空气 的压力变 化 ， 使排 烟 口废
气浓度 达到最佳 值 ， 并检 查介质 阀体是否有泄漏 ， 若有 泄漏 则
［ ３ 】 薛垂义金 氢全氢罩式退火炉加热罩烧嘴的改进 轧钢＇ ２ ０ １ ３ ， （ ３ ） ．
更换泄漏 的阀体 。
５ 烧嘴故障快速诊断及处理流程
加热罩烧 嘴的维护需要有简单及易操作的方法和流程 ， 以便能
及时发现 问题并加 以处理 。 柳钢冷轧厂全氢罩式炉机组 目前共
热罩共 有 １ ２ 个 烧嘴 ， 分上 下两层排 列布 置 ， 下层为 １ ６ ， 上层
为７ １ ２ ， 下层第 一个烧 嘴可用 于废氢燃 烧 ， 以更好 的提 高介
正常点火， 但燃烧状 况较差 ， 加 热能力降低 ， 控制 温度难 以跟上 系统设定温度 。 文章通过分析总结及跟踪 处理 ， 得 出了烧嘴常见
故 障的快速诊 断方案和 处理流程 ， 极大地提 高了烧嘴燃烧的稳定性。 关键词 ： 加热罩 ； 燃烧 ； 烧嘴 ； 稳定性
中图分类号 ： Ｔ Ｇ １ ５ ５ ． １
Ｋ型热电偶 ，其主要功能是实时检测加热罩炉膛 的温度 固定在炉 台上 ， 为 了确保 安全要进行 氢气密封试验 ； 然后利 用 元 件一
变化 ， 并将检测到的温度值实 时传输 到控制 系统主Ｐ Ｌ Ｃ， Ｐ Ｌ Ｃ 主
到 此处有联锁装置 ，必须要使 内罩 中的氧含量维持在 １ ％以下方 控 器根 据工艺设定值与检测到的实际温度进行对 比与计算 ， 出一温度偏差值 ， 系统根据得 出的温度偏差值通过控制 电气连
接 的烧 嘴控制器 产生相应 的控制信号 ， 进而对烧 嘴打开 的数 加 热涉及 复杂工艺需要跟设定 的工艺温度 曲线吻合 ； 完成加热
后移除加热罩 ， 吊装冷却 罩进行强制制 冷 ； 接 着启动氮气进 行 量 、 打开 时间及 打开顺序进行脉 冲式 循环控制 。 烧嘴燃烧后通
将烧嘴燃烧状况通 过烧 嘴控制器 后期 吹扫 ， 排除 内罩 中的氢气 。 当冷却到设定值 ， 先 移走在外 面 过点火 电极对火焰进行检测 ， Ｉ Ｊ ＨＭ Ｉ 操作 画面上进行远程监控 ， 以便维修人员及时处理 的冷 却罩 ， 再 松开 内罩并 移走 ， 最后 把经过退货处 理的钢卷堆 反馈￣ 到指 定区域 。 出现 的燃烧故障 。
检 查调试 １ ： ①检查点火 电极是 否正常点火 ； ②检查燃气 、
空气电磁阀是否正常打开 ； ③检查烧 嘴控制器 、 点火变压器及 相关继 电器等 电气元件是 否正常 ； ④调 整燃气 、 空气 比值到 最 佳位置 ； ⑤抽出烧嘴芯检查里 面配件是否完好。 检查调试２ ： ①检查 点火电极是否短路 、 接地及碳化 ； ② 测 量排烟 口废气氧含量浓度 ， 调节燃 气 、 空气 比值 ； ③ 检查 燃气 、
４ ． ２ 烧 嘴能 点火 ， 但 不 能持 续
主要 原因有 ： 点 火电极电离点 间距不合适造 成短路 ， 不能
主要原 因是在该 温度下 ， 燃 气的温 点燃烧嘴 ； 燃气 电磁 阀堵塞 ； 空气 电磁 阀执行器卡阻 ； 燃气机 械 子 回火作业 中烧 嘴复位时 ， 度较低 （ 相对正火作业而言 ） ， 发生故障的烧 嘴几次点火都不成 稳压减压 阀调压膜破裂造成燃气压力不能调节 ； 燃烧室损坏造 成火焰气 流堵塞 ， 不 能持续点火 ； 火焰检测系统故障、 检测电路 松动或检测元件失效 ； 燃烧系统空 、 燃压力 比例不合适 ， 且有时 复位时出现爆 鸣现象 。 处理方法 ： 调节点火 电极 电离 点间距至合适位置 ； 清理燃 气电磁阀滤网及更换卡阻的空气 电磁阀执行器（ 电磁阀线 圈损
火试验。
６ 结
语
室元件 ； 检查火焰检查 电路 ， 排查 、 更换故障元件 ； 利用便携式
压力计测量燃气压力和空气压力值 ， 并调节到最佳 的比例值 。
柳 钢全氢全氢罩式退火炉机组 自投产 以来 ， 现场加热罩烧
了明显提高 ， 且烧嘴燃烧 的稳定 性也收到 了良好 的效果 ， 烧 嘴
（ 广西柳州钢铁（ 集 团） 公司 冷轧板带厂 ， 广西 柳州 ５ ４ ５ ０ ０ ２ ）
摘 要： 加 热罩是 热处理 工序 中重要 的核 心设备 ， 其加热 能力的 大小与烧嘴工作 的稳定性有着密切 的联 系。 柳钢 全氢罩 式退 火
炉加热罩烧嘴故 障形 式， 主要表现 为烧嘴 不能正常点 火， 烧嘴 处于熄 灭状态 ； 烧嘴能点 火， 但持 续时间不长 ， 然后熄灭 ； 烧嘴能
ｌ １ ０
态。
企 业 技 术 开 发
２ ０ １ ４ 年８ 月
１ ｌ 燃气 进 口 ２ ． 取 压 口 ３ ． 空气进 口
４ ． 烧嘴本体
５ ． 空气 分 配 圆孔
图３ 烧嘴结构示意图 图４加热罩烧嘴故 障・ 陕速诊断及处理流程图
４ 烧嘴常见的故障形式及处理方法
按 照烧嘴 的燃 烧状况 ， 烧 嘴常见故 障可分为 以下 三大形
有１ ６ １ 座炉 台， 自炉 台投人 生产 以来 ， 加热罩在使用 过程 中， 通 过对烧嘴维护 的跟踪总结 ， 逐渐得 出了一套行之有效的处理加 热罩烧嘴故障 的方法和流程 。
质 的使用效率 。 每个烧 嘴的主要 机构及控制元 件包 括 ： 烧 嘴壳 体、 燃烧室 、 烧 嘴控制器 、 点火变压器 、 点火电极 、 燃气空气 电磁 阀、 燃烧 室观察孔 以及燃气 空气介质管路 。 烧嘴 的点火控 制方 式采用脉冲循环控制 方式 ， 根据工艺温度设定 的不 同 ， 控 制烧 嘴打开的数量及燃烧时间 ， 这种控制方式不仅可以提高燃烧效 率， 更重要的是保证了加热钢卷的温度均匀性 。
空气阀是否泄漏和堵塞 ；④检查燃气稳压减压 阀是否 良好 ； ⑤
检查烧嘴芯部件是否 良好百度文库。
整个检查调试过程中各 步依次进行 ， 单步结束后做点火试 验， 不成功则做下一步调整 ， 直到点火成功为止。 另外在现场对 烧 嘴进行维 护调 整过程 中， 特别要注意避免发生 “ 爆燃 ” 现象 ， 避免对人身和设备伤害及损坏。 “ 爆燃 ” 现象基本都是发生在炉
文献标 识码 ： Ａ
文章编号： １ ０ ０ ６ — ８ ９ ３ ７ （ ２ ０ １ ４ ） ２ ４ — ０ １ ０ ９ — ０ ２
钢铁行业的炼钢炼铁流程 离不 开燃 烧加热这一过程， 根据
冷轧厂的过程 工艺 ， 以全氢罩式炉为载体完成钢卷 的精细化处 理。 其 中， 加热罩是 全氢全氢罩式退火炉重要 的加热设备 ， 故掌 握其烧 嘴燃烧 系统 的构成特征 ， 研究烧 嘴常见故 障原 因及其快
处理工作效率有 ４ － ３ 烧嘴能 正常点火 且能持续 ， 但 燃烧状况 较差 ， 加 热 嘴故障处理采用 了快速诊断方法及处理流程 ，
罩炉膛温升缓慢
主要原 因有 ： 加热罩顶部换 热器堵塞或损坏 ， 造成换热效
故 障率 、 维护人工成本及设备成 本也有 了明显 的下将 ， 极 大地
发挥 了单座炉台的生产能力及炉群的综合生产 能力 。
坏时更换线圈 ） ； 更换燃气稳压减压阀调节膜 ； 更换 损坏 的燃烧
功， 燃气 、 空气不段在烧 嘴内部 累积 ， 当达到一定程度 时 ， 如果
此时再 次点火就很容易发生 “ 爆燃 ” 现象 。 因此 ， 在 诊断和处理
烧嘴故障过程 中， 为了避免发生此类现象 ， 当几 次点火不成功 时， 再 次点 火时需先关 闭燃气 阀 ， 进行空气 吹扫后才能继续点
第３ ３卷第 ２ ４期
Ｖｏ １ ． ３ ３ Ｎｏ ． ２ ４
企 业 技 术 开 发
ＴＥＣＨＮＯＬ０ＧＩ ＣＡＬ ＤＥＶＥＬ ＯＰＭＥＮＴ ＯＦ ＥＮＴＥＲＰＲＩ Ｓ Ｅ
２ ０ １ ４年 ８月
Ａｕ ｇ ． ２ ０ １ ４
加热罩烧嘴 常见 的故 障原 因分析及处理流程
李燕森
［ １ 】 刘春， 宋耀华， 徐晖， 等． 辐射管式热处理炉烧嘴故障原因分析及燃烧优
化途径探讨切． 宽厚板２ ０ ｏ ９ ， （ ４ ） ． ［ ２ 】 赵坤， 刘志安． 冷轧全氢罩式退火炉燃烧控制改进 【 Ｊ ］ ． 新疆钢铁， ２ ０ ０ ８ ，
（ ２ ） ．
力计测量燃气和空气的压力值 ， 然后调整燃气和空气阀的开度
加热罩烧嘴故障快速诊 断及处理流程如图４ 所示 。
烧 嘴燃 烧控制过程如图２ 所示 ： 加 热罩上安装有 温度 检测
１ 全氢罩式炉工作原理
全氢罩式炉的主体设备为炉台 、 阀站 、 内罩 、 加热罩和冷却
罩， 其工作 流程如 图１ 所示： 首先在炉台装料后利用液压将内罩 氮气 预吹扫 ，排除内罩 和管 路中的空气进一步确保 系统安全 ， 可进 行后 续步骤 ； 接着扣上加热罩 ， 烧嘴点火加热钢卷 ， 这部分
速诊 断的处理方法 ，对加热罩的使用和维护有着重要 的意义 。
２ 燃烧系统组成及燃烧控制方式
全氢罩式炉 的燃气媒介是 易燃易爆 的氢气 ， 故对其故 障快 速反应处理 有较高 的要求 。 退火炉加 热罩 烧嘴结构简单 ， 易于
维护 ， 且 加热效率高 。 柳钢冷轧板 带厂全氢罩式退火 炉每个加
４ ． １ 烧 嘴不 点 火
主要 原因有 ： 点火电极烧损造成 电极断路 或点火 电极 电离 点结碳 ； 点火变压器损坏失效 ； 烧嘴控制器损 坏失效或继 电器
故障 ； 燃气管道堵塞 ； 系统通讯故障。
处理方法 ： 检查电极是否已烧损 ； 清理 电极 电离点碳化物 ； 更换损坏 失效的点火变压器 ；更换损 坏的烧嘴控制器及继 电 器； 吹扫燃气 管道 ； 检查通讯线路恢复系统通讯 。
图１全氢罩式炉正常工作流程图
高压下 ， 点火 电极和大地之间的空气被劈开 ， 形成火 花 ， 若此时
此时烧嘴就被 点燃 。 通过控 制 作者简 介 ： 李燕森（ １ ９ ８ ２ 一 ） ， 男， 广西贵港人 ， 大学本科 ， 助理 工程 师， 主 燃 气和空气 的压 力流量都合适 ， 燃气 阀和空气 阀的开度 ，就可 以方 便地控制火焰 的大小 和姿 要从 事 电气设备方面的工作 。
图 ２ 烧 嘴 燃 烧 控 制 示 意 图
３ 烧嘴的结构和工作原理
要分析烧嘴的故障成 因 ， 必须要了解烧 嘴的结构和工作原 理。 全氢罩式炉采用 的烧嘴如图３ 所示 ， 燃气从独立管道进入并 从喷头孔中喷出与另一路通道 中的空气混合。 空气经过翅片换 热器 ， 充分利用废气预 热形 成热空气进入 到烧 嘴 中， 再 经过周 围均匀分布的圆孔向通道 口流 出。 在点火变压器产生 的近８ ｋ Ｖ
参考文献
果低下 ； 煤气总管 阀门滤网堵 塞 ； 各个烧嘴的煤气 阀滤 网堵塞 ； 燃气 、 空气 比值未调整到合适 位置。
处理方法 ：清理加热罩顶部预热器或更换损坏 的部分 ， 使
之 预热管路 畅通 ；清理煤气总管 阀门和各个烧嘴煤气 阀的滤 网， 以保证煤气 的压 力和流量 ； 利用烟气分析仪测量排 烟取 样 口废气浓度 ， 确定废气 中氧气含量是否偏高 ， 同时用便携式 压
到最佳 的位 置 ， 实时观测煤气和空气 的压力变 化 ， 使排 烟 口废
气浓度 达到最佳 值 ， 并检 查介质 阀体是否有泄漏 ， 若有 泄漏 则
［ ３ 】 薛垂义金 氢全氢罩式退火炉加热罩烧嘴的改进 轧钢＇ ２ ０ １ ３ ， （ ３ ） ．
更换泄漏 的阀体 。
５ 烧嘴故障快速诊断及处理流程
加热罩烧 嘴的维护需要有简单及易操作的方法和流程 ， 以便能
及时发现 问题并加 以处理 。 柳钢冷轧厂全氢罩式炉机组 目前共
热罩共 有 １ ２ 个 烧嘴 ， 分上 下两层排 列布 置 ， 下层为 １ ６ ， 上层
为７ １ ２ ， 下层第 一个烧 嘴可用 于废氢燃 烧 ， 以更好 的提 高介
正常点火， 但燃烧状 况较差 ， 加 热能力降低 ， 控制 温度难 以跟上 系统设定温度 。 文章通过分析总结及跟踪 处理 ， 得 出了烧嘴常见
故 障的快速诊 断方案和 处理流程 ， 极大地提 高了烧嘴燃烧的稳定性。 关键词 ： 加热罩 ； 燃烧 ； 烧嘴 ； 稳定性
中图分类号 ： Ｔ Ｇ １ ５ ５ ． １
Ｋ型热电偶 ，其主要功能是实时检测加热罩炉膛 的温度 固定在炉 台上 ， 为 了确保 安全要进行 氢气密封试验 ； 然后利 用 元 件一
变化 ， 并将检测到的温度值实 时传输 到控制 系统主Ｐ Ｌ Ｃ， Ｐ Ｌ Ｃ 主
到 此处有联锁装置 ，必须要使 内罩 中的氧含量维持在 １ ％以下方 控 器根 据工艺设定值与检测到的实际温度进行对 比与计算 ， 出一温度偏差值 ， 系统根据得 出的温度偏差值通过控制 电气连
接 的烧 嘴控制器 产生相应 的控制信号 ， 进而对烧 嘴打开 的数 加 热涉及 复杂工艺需要跟设定 的工艺温度 曲线吻合 ； 完成加热
后移除加热罩 ， 吊装冷却 罩进行强制制 冷 ； 接 着启动氮气进 行 量 、 打开 时间及 打开顺序进行脉 冲式 循环控制 。 烧嘴燃烧后通
将烧嘴燃烧状况通 过烧 嘴控制器 后期 吹扫 ， 排除 内罩 中的氢气 。 当冷却到设定值 ， 先 移走在外 面 过点火 电极对火焰进行检测 ， Ｉ Ｊ ＨＭ Ｉ 操作 画面上进行远程监控 ， 以便维修人员及时处理 的冷 却罩 ， 再 松开 内罩并 移走 ， 最后 把经过退货处 理的钢卷堆 反馈￣ 到指 定区域 。 出现 的燃烧故障 。