多煤种智能混烧-总体设计方案(夏季)

1 多煤种智能掺烧系统简介

多煤种智能掺烧系统是一套用于指导现代大型燃煤机组配煤掺烧工作的软件系统，系统实现了对电厂燃煤从进厂到燃烧的全流程管理，能对堆煤、存煤、配煤、取煤、燃烧、购煤等做出全自动的决策。

系统应用的目的是通过最大化且合理的掺烧低价煤种，从而降低电厂的燃料成本，提高全厂的经济效益；提供掺烧状态下的优化运行建议，从而保障锅炉掺烧的安全，保证排放达标；提供信息化和自动化的煤场管理方法，从而规范燃料调度，保证掺烧工作高效进行。

系统可为电厂燃煤全流程中的不同岗位提供统一的操作和决策平台，电厂领导可通过系统直观的了解全厂燃煤管理和调度的基本情况，煤场燃料调度员与燃料运行人员可通过系统进行工作协调和管理。

系统是基于多目标动力配煤理论以及大量的实验室研究和现场试验开发完成的，具有完备的专业内核。在节能减排的大背景下，系统以安全、经济、环保为决策目标，以自动化、信息化、智能化为开发理念，以数字煤场、智能配煤、动态煤仓、燃烧优化为核心模块，综合专家知识和高效算法，提供可靠运行意见，能有效的提高电厂燃煤掺烧工作的科技化水平，对在复杂煤种情况下科学地管理煤场和运用混煤技术具有很重要的意义。

系统采用B/S模式开发，客户端全部以网页形式呈现，电厂所有用户只需要通过浏览器即可依据各自的权限访问和操作本系统。

2 多煤种智能掺烧系统设计

2.1 系统的网络结构

系统采用基于网络的开发，基于电厂内部高速网络，覆盖包括燃料运行部门、集控室、设备部门、化学化验部门、生产经营部门、厂级管理部门等诸多部门。如图1所示为本系统的网络结构拓扑图，系统采用B/S构架，由厂级服务器（或SIS系统）、系统应用服务器、客户机三部分组成，与电厂分层的网络结构进行

无缝连接。

图1 系统网络结构拓扑图

厂级服务器为系统提供实时数据来源，同时可以获取系统优化的结果，进行数据共享；系统服务器通过对煤场的存放情况、机组运行参数等信息进行优化，给出全流程的优化方案；客户机将系统给出的优化结果，展现给运行人员，指导操作，实现功能。

系统的整体开发采用基于web的三层结构，将复杂的优化运算模块放置于服务器端，而客户端只需要从服务器端获取结果并且显示即可，从而减轻了运算负担、降低了网络负荷。

1)服务器及接口

系统服务器需要从厂级SIS系统获取机组的运行情况、燃料到港情况等信息，同时又为客户端以及其他管理系统提供优化后的决策方案。因此，需要将服务器与厂级信息系统相互连接起来。

修正煤场的存煤情况需要使用盘煤仪数据。因此需要获取盘煤仪的数据。为了保障生产安全，生产与办公网络之间有严格的界限。因此，盘煤仪的数据只能单向的通过网闸，采用UDP通信传输到系统服务器上。

2)客户端

燃煤掺烧的流程涉及到燃料部、运行部、设备部、生产经营部以及管理层等诸多部门和人员，因此在系统的客户端采用了权限划分、职责分明的措施，来明

确责任，保证生产运行的安全进行。

燃料部门通过系统，可以进行煤场的管理，包括堆取料、煤场存煤情况统计，监测原煤仓等操作；

运行部门通过系统，进行智能的混煤方案生成、监控机组运行、调节运行参数、评价燃烧状况等操作；

生产经营部门通过系统，可以获得实时煤耗数据、燃料成本、煤价情况等的统计情况；

管理层用户通过系统可以进行数据查询、管理，对工作量统计等功能。

客户端采用了三层结构的进行开发，实现了高效、清晰、稳定的开发，并且对为系统提供了安全保障。

3)网络部署

系统的服务器放置于电厂信息中心机房内，采用千兆网卡接入电厂办公网络中，按照电厂信息系统的管理要求进行统一管理、维护。

2.2系统流程图

系统的工作流程图如图2所示：

图2 系统工作流程图