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自平衡法桩基检测原理

自平衡法桩基检测原理

自平衡法桩基检测原理
自平衡法(Self-Balancing Method)是一种常用的桩基检测方法,它基于桩的静力平衡原理。

自平衡法的基本原理是在桩顶施加一个平衡荷载,使桩与平衡荷载达到静力平衡状态,通过测量平衡荷载与桩顶位移的关系,可以计算得出桩底的承载性能。

具体原理如下:1. 在待检测的桩顶施加一个平衡荷载,使桩与平衡荷载达到静力平衡状态。

平衡荷载的大小与桩的承载能力相关。

2. 在平衡荷载作用下,测量桩顶的位移。

一般使用位移传感器进行测量。

3. 将桩顶位移与平衡荷载的关系制成荷载位移曲线。

根据该曲线,可以求解得出桩底的承载力。

需要注意的是,自平衡法桩基检测原理中的静力平衡状态是一个理想化的状态,在实际检测过程中,往往考虑到桩的动力效应和动力响应,以及结构的非线性等因素,需要进行一系列的修正和校正,以确保测试结果的准确性。

使用自平衡法测试基桩承载力的几个问题

使用自平衡法测试基桩承载力的几个问题
详细描述
自平衡法测试基桩承载力的原理是,在桩顶施加预应力,使桩在自重作用下产生 位移,此时桩底反力逐渐增大,直到与桩顶位移产生的土体反力达到平衡,记录 此时的桩顶位移和桩底反力,利用这些数据计算基桩的承载力。
自平衡法测试基桩承载力的优缺点
总结词
自平衡法测试基桩承载力的优点包括操作简便、安全可 靠、适用范围广等,缺点是可能会产生误差和不确定性 。
,如铁路路基、油气管线等。
பைடு நூலகம்
05
自平衡法测试基桩承载力 的建议与展望
解决现有问题的建议
完善理论模型
开发智能分析软件
目前自平衡法测试基桩承载力的理论模型仍 有待完善,应深入研究并建立更为精确的模 型,以提高测试的准确性。
通过开发智能分析软件,实现测试数据的自 动处理和分析,降低人为操作误差,提高测 试效率。
案例二:某建筑基桩的承载力测试
总结词
自平衡法在建筑基桩承载力测试中具有实 际意义和价值。
详细描述
自平衡法在建筑基桩承载力测试中具有简 单、方便、经济等优点。通过在桩身上部 施加压力,可以测试出桩身的承载力,同 时还可以了解桩土之间的相互作用。这对 于建筑物的安全性和稳定性评估具有重要 意义。
案例三:某高速公路基桩的承载力测试
总结词
自平衡法是一种通过施加预应力,使基桩在自重作用下产生位移,从而测试 基桩承载力的方法。
详细描述
自平衡法是一种基桩承载力测试方法,其原理是在桩顶施加预应力,使桩在 自重作用下产生位移,通过测量桩顶位移和桩底反力,计算得出基桩的承载 力。
自平衡法测试基桩承载力的原理
总结词
自平衡法测试基桩承载力的原理是利用基桩自重与土体反力的平衡关系,通过测 量桩顶位移和桩底反力,计算得出基桩的承载力。

基桩静载试验自平衡法

基桩静载试验自平衡法

基桩静载试验自平衡法
基桩静载试验是对具体基桩进行试验以获取其承载能力和变形特性的一种方法。

而自平衡法是常用的基桩静载试验方法之一。

自平衡法的基本原理是通过在基桩顶部施加一系列水平荷载,使基桩在不稳定的状态下自行平衡,从而得到基桩的承载能力和变形特性。

这种方法主要适用于垂直承载能力较大的基桩,如钢筋混凝土桩等。

具体的试验步骤如下:
1. 在基桩顶部设置一系列水平荷载(通常是通过液压缸施加),并记录施加的荷载大小。

2. 监测基桩顶部和底部的位移,可以通过应变计、水平闭路测量仪等设备进行测量。

3. 根据基桩的变形特性,可以通过荷载-位移曲线确定基桩的
承载能力。

自平衡法具有操作简单、试验时间短、经济高效等优点,但也存在一些限制,如只适用于垂直承载较大的基桩,对试验条件要求较高等。

因此,在进行基桩静载试验时需要综合考虑具体情况,选择合适的试验方法。

桩基自平衡检测原理及应用

桩基自平衡检测原理及应用

桩基自平衡检测法原理及应用- 结构理论桩基自平衡检测法原理及应用摘要:进入21世纪以来,随着经济的进一步发展,高新技术被应用于各个领域。

高速公路、铁路、高层建筑、近海建筑物等广泛应用桩基的建设项目发展迅速,单桩和群桩受静载或准静载轴向荷载问题成为了施工企业必须解决的问题。

桩基自平衡检测法作为发展成熟的一种经济实用、快速方便,操作简便、试验精度高的检测方法,正成为建设领域重要的检测方法。

本文首先从我国建设领域对桩基自平衡检测法的需要出发,分析了桩基自平衡检测法来源、检测原理、技术特点、应用前景等,对桩基自平衡检测法的应用前景进行了简要的叙述,目的是从我国建设领域运用新方法的角度重新审视我国的桩基自平衡检测,使桩基自平衡检测法更具有实用性。

关键词:桩基;自平衡检测法;原理;应用进入21世纪以来,随着经济的进一步发展,高新技术被应用于各个领域。

桩基自平衡检测法作为发展成熟的一种经济实用、快速方便,操作简便、试验精度高的检测方法,正成为建设领域重要的检测方法。

一直以来,我国的桩基设计基本上靠经验,对桩基的检测没办法达到精确的程度。

而桩基自平衡检测法以方法独特、操作简便的特性正成为高速公路、铁路、高层建筑、近海建筑物等广泛应用桩基的建设项目的通行检测方法。

一、桩基自平衡检测法的来源桩基自平衡检测法是一种静力试桩法,20世纪60年代,以色列AfarV asela公司经过多年工程经验积累和桩基检测理论研究,在这些成果的基础上发明了通莫静载法(T-pile),AfarVasela公司后来发展为荷兰TomerSystensB.S公司。

1979年,AfarV asela公司向以色列专利局申请了专利保护,并取得了以色列专利局注册号为58035的专利证书。

20世纪80年代中期,通莫静载法(T-pile)传入了美国,被称为Osterberg试桩法。

20世纪90年代后期,这种方法随着中国和美国的学术交流进入了中国,自平衡法是国内业界对通莫静载法(T-pile)的称谓。

基桩自平衡静载试验原理

基桩自平衡静载试验原理

基桩自平衡静载试验原理今天来聊聊基桩自平衡静载试验原理的事儿。

你看啊,我们想知道一根基桩到底能承受多大的力量,就像我们想知道一根支撑帐篷的杆子最多能扛多少东西一样。

以前呢,有一种传统的办法,就像是直接在桩顶使劲儿压东西,看它什么时候撑不住,这很直观但有时候也很麻烦。

而基桩自平衡静载试验就比较巧妙啦。

打个比方吧,这就像是一场拔河比赛,不过不是人和人拔河,而是基桩自己和自己拔河。

基桩在地下,咱们把它想象成一个巨人扎根在土里。

基桩内部有一些特殊的装置,专业点说就是荷载箱。

这个荷载箱相当于一个双向的力量源,就好像这个巨人的两只手可以自己互相对拉一样。

这个荷载箱会往上下两个方向发力。

向上呀,就像有人在拼命地拔这个根扎在土里的巨人;向下呢,就像有人在把巨人用力往土里摁。

这样的双向力就模拟了基桩在实际建筑中承受的各种力的情况。

这时候我们可以通过仪器测量基桩在这两种力作用下的位移、应变之类的数据。

有意思的是,怎么通过这个测出来的数据去了解基桩到底有多“强壮”呢?这里面可大有学问。

我们要依据相关的理论呢,就像是说明书一样。

比如说材料力学里的一些理论知识就派上用场啦。

实际应用案例也不少呢。

比如说建高楼大厦的时候,基础打得牢不牢全靠这些基桩。

用基桩自平衡静载试验就可以在施工前期,比较准确地判断基桩行不行。

不过这里面也有一些注意事项。

就好比这个荷载箱设置的位置很关键,如果位置不合理,就像拔河比赛的时候,两边用力的点没有选好,那就得不出准确的结果了。

还有呢,测量仪器的精度得保证,这就像我们称东西时候的秤,如果秤不准,那还怎么知道物品的真实重量呢。

老实说,我一开始也不明白为什么不需要像传统方法那样从桩顶加压。

后来才理解,这种自平衡静载试验其实就是利用基桩本身的结构特点,通过特殊的方式模拟受力状态。

这就好比在研究一辆汽车的承重能力,不一定要真的往车顶上堆很多重物,而是可以通过车内一些特殊装置模拟各部分的受力情况。

说到这里,你可能会问,那这种测试在不同土质条件下会不会有很大区别呢?答案是肯定的啦,不同的土质就像是不同的场地条件,软土就像沙地,硬土就像水泥地,基桩在这些不同的土质里受这种双向力的表现肯定不一样,所以在测试和分析数据的时候也要考虑土质这个因素。

桩身自平衡静载试验的测试原理

桩身自平衡静载试验的测试原理

第一章桩身自平衡静载试验的测试机理1.1 桩身自平衡静载试验的测试原理自从1969年由日本的中山(Nakayama)和藤关(Fujiseki)提出桩承载力自平衡测试到现在,经历20世纪80年代中期类似技术为Cernac和Osterberg等人所发展,其中1984年osterberg研制成功的桩底圆形试验方法(即自平衡测试法)将此项技术用于工程实践,他通过预埋在桩底的测压盒进行钻孔桩静载试验的方法,先是在桥梁钢桩中得到了成功应用,后来逐渐推广至各种桩型以来,据美国联邦公路管理局调查统计,1994年全美钻孔灌注桩荷载试验中该方法的使用超过了65%,后来在世界各地得到了推广,该法对于划分桩侧摩阻力与桩端阻力以及确定抗拔桩的承载力有重要意义,现已取代了传统载荷试验。

欧洲及日本、加拿大、新加坡等国也广泛使用该法。

自1996年起,我国江苏、河南、浙江、云南、安徽等省开始使用该法,如江苏的润扬大桥、新三汉河大桥及张公桥,云南的元江大桥、磨江大桥、思茅大桥等桥梁桩基试验均采用了该技术。

该方法较好地解决了传统加载技术存在的诸如费时、费用高、对试验场地要求高、大吨位常规静载试验一般很难进行、不借助桩身应力测试,从试验结果很难区分桩侧摩阻力与桩端阻力的准确性等问题。

1.1.1 自平衡法自平衡测桩法的主要装置是一种经特别设计可用于加载的荷载箱。

它主要由活塞、顶盖、底盖及箱壁四部分组成。

顶、底盖的外径略小于桩的外径,在顶、底盖上布置位移棒。

将荷载箱与钢筋笼焊接成一体放入桩体后,即可浇捣混凝土成桩。

试验时,在地面上通过油泵给荷载箱加压,随着压力增加,荷载箱将同时向上、向下对桩施加作用力,图2.1为试验原理示意图。

图2.1 试验原理示意图Fig 2.1 Testing principle diagrammatic sketch当在地面上通过油泵给荷载箱加压时,随着荷载箱压力的不断增加,荷载箱将同时向上、向下发生变位,荷载箱对桩的作用力也不断增加,进而促使桩侧阻力及桩端阻力的不断发挥,图2.2为试验装置示意图,当达到一定程度时,可从相关曲线判断出桩的承载力情况。

桩基静载自平衡试验原理

桩基静载自平衡试验原理

桩基静载自平衡试验原理自平衡测桩法是在桩身平衡点位置安设荷载箱,沿垂直方向加载,即可同时测得荷载箱上、下部各自承载力。

图1 桩承载力自平衡试验示意图自平衡测桩法的主要装置是一种经特别设计可用于加载的荷载箱。

它主要由活塞、顶盖、底盖及箱壁四部分组成。

顶、底盖的外径略小于桩的外径,在顶、底盖上布置位移棒。

将荷载箱与钢筋笼焊接成一体放入桩体后,即可浇捣混凝土成桩。

试验时,在地面上通过油泵加压,随着压力增加,荷载箱将同时向上、向下发生变位,促使桩侧阻力及桩端阻力的发挥,见图2。

由于加载装置简单,多根桩可同时进行测试。

东南大学土木工程学院开发了测桩软件,可同时对多根桩测试数据进行处理。

3.3 方法特点自平衡试桩法相对于传统试桩法(堆载法和锚桩法)具有以下几个特点:(1) 装置较简单,不占用场地,不需运入数百吨或数千吨物料,不需构筑笨重的反力架,试桩准备工作省时省力;(2) 该法利用桩的侧阻与端阻互为反力,因而可测得侧阻力与端阻力和各自的数据采集应变计传感线P P荷载箱荷载~位移曲线;(3)试验费用省。

尽管荷载箱为一次性投入器件,但与传统方法相比可节省试验总费用的30%~60%,具体比例视桩与地质条件而定,吨位越大越明显;(4)试验后试桩仍可作为工程桩使用,可利用预埋管对荷载箱进行压力灌浆;(5)方便的重复试验。

可在不同的桩端深度(双荷载箱或多荷载箱技术)和同一桩端深度的不同的时间(后压浆试桩效果对比)在同一根桩上方便的进行试验;(6)可得到土阻力的静蠕变和恢复效果。

试验荷载可保留所需的任意长时间段,因此可实测桩侧和桩端阻力的蠕变行为的数据;(7)在下列情况下或当设置传统的堆载平台或锚桩反力架特别困难或特别花钱时,该法更显示其优势,例如:水上试桩,坡场试桩,基坑底试桩,狭窄场地试桩,斜桩,嵌岩桩,抗拔桩等。

这些都是传统试桩法难以做到的。

3.4 测试仪器设备3.4.1 加载设备(1)每根试桩采用一个环形荷载箱,如图2所示;(2)高压油泵:最大加压值为60MPa,加压精度为每小格0.5MPa,其压力表亦由计量部门标定。

桩身自平衡静载试验的测试原理

桩身自平衡静载试验的测试原理

第一章桩身自平衡静载试验的测试机理1.1 桩身自平衡静载试验的测试原理自从1969年由日本的中山(Nakayama)和藤关(Fujiseki)提出桩承载力自平衡测试到现在,经历20世纪80年代中期类似技术为Cernac和Osterberg等人所发展,其中1984年osterberg研制成功的桩底圆形试验方法(即自平衡测试法)将此项技术用于工程实践,他通过预埋在桩底的测压盒进行钻孔桩静载试验的方法,先是在桥梁钢桩中得到了成功应用,后来逐渐推广至各种桩型以来,据美国联邦公路管理局调查统计,1994年全美钻孔灌注桩荷载试验中该方法的使用超过了65%,后来在世界各地得到了推广,该法对于划分桩侧摩阻力与桩端阻力以及确定抗拔桩的承载力有重要意义,现已取代了传统载荷试验。

欧洲及日本、加拿大、新加坡等国也广泛使用该法。

自1996年起,我国江苏、河南、浙江、云南、安徽等省开始使用该法,如江苏的润扬大桥、新三汉河大桥及张公桥,云南的元江大桥、磨江大桥、思茅大桥等桥梁桩基试验均采用了该技术。

该方法较好地解决了传统加载技术存在的诸如费时、费用高、对试验场地要求高、大吨位常规静载试验一般很难进行、不借助桩身应力测试,从试验结果很难区分桩侧摩阻力与桩端阻力的准确性等问题。

1.1.1 自平衡法自平衡测桩法的主要装置是一种经特别设计可用于加载的荷载箱。

它主要由活塞、顶盖、底盖及箱壁四部分组成。

顶、底盖的外径略小于桩的外径,在顶、底盖上布置位移棒。

将荷载箱与钢筋笼焊接成一体放入桩体后,即可浇捣混凝土成桩。

试验时,在地面上通过油泵给荷载箱加压,随着压力增加,荷载箱将同时向上、向下对桩施加作用力,图2.1为试验原理示意图。

图2.1 试验原理示意图Fig 2.1 Testing principle diagrammatic sketch当在地面上通过油泵给荷载箱加压时,随着荷载箱压力的不断增加,荷载箱将同时向上、向下发生变位,荷载箱对桩的作用力也不断增加,进而促使桩侧阻力及桩端阻力的不断发挥,图2.2为试验装置示意图,当达到一定程度时,可从相关曲线判断出桩的承载力情况。

桥梁工程培训课件04桩基静载试验-自平衡测试技术

桥梁工程培训课件04桩基静载试验-自平衡测试技术
向上摩阻力。东南大学在同一场地做了几十根静
载与该法的对比试验,结论相同。
(2)等效转换曲线法 将自平衡法获得的向上、向下两条Q-S曲
线通过转换等效为相应的传统静载方法获 得的一条Q-S曲线(等效转换曲线),如 图3-1所示,根据等效转换曲线进行判断。
S+
Q
Q
S-
S
(a)自平衡测试曲线
(b)等效转换曲线
2. 目前国外对该法测试值如何得出抗压桩承 载力的方法也不相同。有些国家将上、下两段实 测值相叠加而得抗压极限承载力,这样偏于安全、 保守。有些国家将上段桩摩阻力乘以大于1的系数 再与下段桩叠加而得抗压极限承载力。
3. 我国则将向上、向下摩阻力根据土性划分。 对于粘土层,向下摩阻力为(0.6∼0.8)倍向上摩 阻力;对于砂土层,向下摩阻力为(0.5∼0.7)倍
荷载箱埋设技术之六
如图在孔底放置荷载箱。适 于测定两个或两个以上土层 的侧阻极限值。先将砼浇至 下层土的顶面,进行测试获 得下层土的数据,然后再浇 筑砼至上一层土进行测试, 以此类推,从而获得整个桩 身全长的侧阻极限值。
荷载箱埋设技术之七
如图采用两只荷载 箱,一只放在桩下 部,一直放在桩身 上部,便可分别测 出三段桩极限承载 力。
载小一级的荷载为极限荷载。 (2)总位移量大于或等于40mm,本级荷 载加上后24h未达稳定,加载即可终止。取
此终止时荷载小一级的荷载为极限荷载。 (3)总下沉量小于40mm,但荷载已达荷
载箱加载极限或位移已超过荷载箱行程,
加载即可终止。
6、卸载及测试 (1)卸载应分级进行,共分5级卸载。每级
荷载卸载后,应观测桩顶的回弹量,观测
该判断方法适用于上、下段桩的极限承载力
均测出的情况,且该法得出的承载力值与

浅论孔桩自平衡静载试验的原理及应用

浅论孔桩自平衡静载试验的原理及应用

浅论孔桩自平衡静载试验的原理及应用提纲:一、孔桩自平衡静载试验的原理二、孔桩自平衡静载试验的应用三、孔桩自平衡静载试验的优势四、孔桩自平衡静载试验的注意事项五、孔桩自平衡静载试验在实际工程中的应用案例一、孔桩自平衡静载试验的原理孔桩自平衡静载试验是通过在孔桩上施加垂直荷载来测试孔桩的负荷能力和承载性能。

其原理是,将测试孔桩的上部固定住,并通过一系列的传感器记录孔桩的水平位移变化和荷载值。

试验前需要先在一定深度对孔桩进行静力触探或锤击试验,以获取孔桩的基本信息和地质条件,以便后续分析试验结果。

孔桩自平衡静载试验采用自平衡静力荷载传感器,由它们组成的架构称为"盒子"统一采集、处理和输出试验数据。

测得孔桩的响应变形数据,可以以此推断孔桩的破坏机理和承载力特性。

孔桩自平衡静载试验可以在不同深度进行,甚至在孔桩顶部和底部分别进行,以便更加准确地了解孔桩的性能和承载力。

二、孔桩自平衡静载试验的应用孔桩自平衡静载试验主要应用于以下领域:1. 常规建筑:在建筑行业中,孔桩是主流的地基处理方案之一,孔桩自平衡静载试验可以为建筑工程提供重要的测试数据。

2. 基础工程:孔桩自平衡静载试验可以用于承载桥墩、暗挖支撑结构等基础工程的设计和施工。

3. 桥梁工程:在高速公路、普通公路以及铁路等工程中,孔桩自平衡静载试验可以用于测试较大桥梁的承载能力。

4. 矿山和油田开发:孔桩自平衡静载试验也广泛应用于矿山和油田开发中的基础工程中。

5. 海洋工程:孔桩自平衡静载试验在海洋油气平台和悬挂式起重机等海洋工程中也有应用。

三、孔桩自平衡静载试验的优势孔桩自平衡静载试验具有以下优势:1. 可获得准确数据:孔桩自平衡静载试验可以为工程结构的设计和监督提供准确、可靠的测试数据。

2. 易于操作:孔桩自平衡静载试验不需要大量的设备和人手,只需要少数的设备和专业人员即可完成操作。

3. 可在各种地质条件下进行:孔桩自平衡静载试验可以在各种地质条件下进行,包括软土、沙土、岩石和冰等。

浅谈单桩承载力自平衡法静载试验的测试技术

浅谈单桩承载力自平衡法静载试验的测试技术

浅谈单桩承载力自平衡法静载试验的测试技术浅谈单桩承载力自平衡法静载试验的测试技术【摘要】随着城市的不断发展与扩张,建设工程的规模在不断扩大,工程桩的桩径和单桩承载力也在不断的增大。

文章就单桩承载力自平衡法静载试验的测试技术进行探讨。

【关键词】建设工程;工程桩;承载力;自平衡法;检测前言目前,建设工程工程桩的设计桩径越来越大,设计单桩竖向抗压承载力也越来越高,有的甚至高达10000吨,且建设场地也越来越复杂,有的在山坡上,有的在水中(如桥梁工程),利用现有的常规静载试验方法(如堆荷法、锚桩法、锚桩堆荷联合法等)已经难以进行单桩承载力检测。

那么,对于大吨位或建设场地复杂的工程桩,我们应该如何有效检测其单桩承载力呢?下面就粗略谈谈如何运用自平衡法静载试验检测单桩竖向抗压或抗拔承载力。

一、自平衡法静载试验测试原理简介桩基静载试验自平衡法测试技术是把一种特制的加载装置(荷载箱,见图1)在混凝土浇注之前和钢筋笼焊接在一起埋入桩内(荷载箱直径与钢筋笼直径相同),将荷载箱的高压油管和位移棒引到地面,然后浇注桩身混凝土。

由高压油泵在地面向荷载箱充油,荷载箱通过厚钢板将力传递到桩身,其上部桩身的摩擦力与下部桩身的摩擦力及端阻力相平衡来维持加载(见图2)。

位移棒与架在基准梁上的电阻应变式位移计相连,并接到电脑,直接由电脑控制测读,同时在电脑屏幕上显示向上、向下Q-s、s-lgt等曲线,将自平衡法获得的向上、向下两条Q-s曲线通过转换等效为相应的传统静载方法获得的一条Q-s曲线(等效转换曲线,见图3),根据等效转换曲线判断其单桩竖向承载力。

二、自平衡法静载试验的基本步骤①、基桩成孔;②、钢筋笼制作;③、荷载箱、位移棒及护管与钢筋笼连接,荷载箱放到桩身“平衡点”处(见图2);④、清孔;⑤、下放钢筋笼(见图1);⑥、混凝土浇筑一段龄期后,进行现场测试(见图4);⑦、现场测试完成后按相关规范要求进行压力注浆(见图5)。

三、自平衡法静载试验适用范围自平衡法静载试验适用于淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、岩层及黄土、冻土、岩溶特殊土中的机械钻孔灌注桩(含旋挖桩)、机械冲孔灌注桩、人工挖孔灌注桩、沉管灌注桩,包括摩擦桩、端承桩和摩擦端承桩。

桥梁工程中桩基静载试验自平衡测法分析

桥梁工程中桩基静载试验自平衡测法分析

参考 文 献 : [1]辛 明 静 .浅层 平 板 载荷 试 验 影 响 因素 研 究 [D].兰州 :兰 州大学 ,2013. [2]杨 国春 .深层 平板 栽荷 试 验 的 试 验研 究 [D].长春 :吉林 大学 ,2005. [3]张 珊 菊.地 基 变 形特 性 研 究及 其在 平板 载 荷试验 中的应 用 [D].广 州 :广 东工业 大学 ,2004. [4]曹 智博 .平板 载荷 试 验 在 高速 公 路 路 基 检 测中的应用U].交通建设与管理,2015(08):39—41. [5]孙 嘉 良.铁 路 路 基 快 速 平 板 载 荷 试 验 方 法
cOnSTRUCTIOn SAFETY
建筑宠金 2018 ̄ 3期 Байду номын сангаас
路桥工程试验与检测
桥 梁工程 中桩基静载试验 自平衡测法分析
刘 斌
(山西 高 速公 路 工 程检 测有 限公 司 , 山西 太 原 030008)
【摘 要】在桥梁工程 中,桩基静载试验 自平衡测法是一项重要的手段 ,通过这种方法能够有效 测 量桩 端 阻力与桩侧 摩擦 力之 间的静 荷 载 ,大大提 高 了测 量的 准确 性 ,同时相 比于传统 的静 载试验 法 ,这 种方 法更 加 的快捷 、经济 、安 全 ,同时受 场地 因素 的影 响较 小 ,在桥 梁工程 中得 到 了广 泛 的应 用。本文 着重对桥 梁 工程 中桩基 静载 试验 自平衡 测 法展 开 了深入 的分 析与探讨 。
研究[J].路基工程,2014(01):73—75.
(本 文 收 稿 :2017-11-02)
ConSTRUCTIon SAFET ̄
筑 盔金 2018年第3期
路桥工程试验与检测

自平衡法静载试验在桩基检测中的应用

自平衡法静载试验在桩基检测中的应用

自平衡法静载试验在桩基检测中的应用1. 引言- 桩基工程的重要性和针对桩基的检测方法的概述- 自平衡法静载试验的介绍和意义2. 自平衡法静载试验的原理- 自平衡法的基本原理和实现方式- 自平衡法静载试验的步骤和注意事项3. 自平衡法静载试验在桩基检测中的应用- 自平衡法静载试验在桩基承载力测定中的应用- 自平衡法静载试验在桩身质量检测中的应用- 自平衡法静载试验在桩身传力机理研究中的应用4. 自平衡法静载试验的优缺点- 自平衡法静载试验相对于其他桩基检测方法的优势和不足- 针对不足之处的改进和优化方向5. 结论- 自平衡法静载试验在桩基检测中的应用前景- 综合比较自平衡法静载试验和其他桩基检测方法的优劣- 未来研究方向和展望引言:桩基工程在建筑、道路、桥梁等工程中扮演着极为重要的作用,因为它能够支撑起整个建筑的重量和承受地下水压力,确保建筑物处于稳定状态。

桩基工程的设计和施工需要严格符合标准,以便确保在不同条件下工程的质量和安全。

为了保证桩基工程的质量,需要利用一系列的非损伤性测试技术来检测基础的承载能力和质量状况。

其中自平衡法静载试验是较为常用的一种。

本文介绍自平衡法静载试验在桩基检测中的应用。

首先,我们将详细介绍自平衡法静载试验的原理和方法,然后概述自平衡法静载试验在桩基检测中的应用;接着,我们将对比一些桩基检测方法的优缺点,并总结自平衡法静载试验在桩基检测中的应用及发展前景。

第二章:自平衡法静载试验的原理自平衡法静载试验是在施加外载荷之后,根据杆件伸长的比率确定杆件应力的一种方法。

自平衡法静载试验包括两个主要部分:施加荷载和测量变形。

在自平衡法中,通过辅助杆使水平台面保持平衡,施加荷载并等待平衡再次形成。

平衡状态下的条件是荷载的反力和支撑力相等。

这意味着当一根被试杆件承受着荷载时,它产生了一定的应变,但其应力尚未达到极限。

这个过程当然是由对被试杆件施加相同的后续荷载来实现的。

测量和记录变形,然后由此计算与被试杆件相关的荷载。

自平衡法静载试验在地铁桩基检测中的应用

自平衡法静载试验在地铁桩基检测中的应用

自平衡法静载试验在地铁桩基检测中的应用发布时间:2022-09-13T09:22:27.100Z 来源:《建筑创作》2022年第4期作者:王也[导读] 随着社会经济和科学技术的不断发展,地铁已成为人们日常出行的重要交通工具之一王也青建集团股份公司山东青岛266000摘要:随着社会经济和科学技术的不断发展,地铁已成为人们日常出行的重要交通工具之一,其方便快捷的性能为人们出行提供了重要保障,节省了大量等车和乘坐时间,提高了人们工作和生活效率。

在地铁设计和后期验收中,为了保障地铁施工质量和安全性,施工管理人员和技术人员需要对地铁桩基进行数据检测,只有检测报告符合地铁施工标准规范后才能进行下一步的施工操作流程,为了保证工程桩基检测的方便快捷及检测结果的准确、可靠,桩基抗拔静载实验检测方法的选择是非常重要的。

关键词:自平衡法静载试验;地铁桩基检测;应用;引言随着中国经济建设的不断发展,高层建筑、大型铁路、公路桥梁、近海工程等基础设施建设日益增多,各种基础设施建设对基础建设规划的要求也日益高涨。

桩基由于其良好的承载力和抗震性能,在地基施工中得到广泛应用。

如何确定单桩承载力是桩基础施工中的主要问题。

桩基承载力试验方法分为直接法和间接法。

直接方法包括静态载荷试验、高应变动态试验、静态和动态方法等。

间接方法是用其他方法测量单桩的侧阻和端阻,然后确定单桩承载力。

1桩基静载试验检测的主要类别随着桩基施工在许多建设项目中的广泛应用,许多工程部门认识到静荷载试验的重要性,积极开展了一系列静荷载试验检测工作。

当前,桩基静载荷试验主要包括以下类型:(1)单桩竖向静载荷试验。

该试验可获得单桩极限垂直升力承载力。

对本试验指标进行分析后,可以判断桩基施工是否达到施工标准。

具体试验中,主要需要根据桩体的内力和变形来测试桩的吸波阻力。

(2)单桩竖向压力载荷试验。

本检测工作可准确确定单桩竖向压力极限承载力指标,确定该指标是否符合施工标准,并利用桩体的内力和变形来执行桩侧极限阻力。

桩基静载试验自平衡法测试原理及方法

桩基静载试验自平衡法测试原理及方法
韩 庆 祝 ,胡 胜 : ,韩 朝
( 北 鄂 西地 质基 础 工程 有 限公 司 , 湖 湖北 宜 昌 4 30 ) 4 0 3

要 : 简要 介 绍 自平 衡 试 验 检 测 法 的试 验 原理 和 方 法 。 自平 衡 测 桩 法 的 原 理 是 利 用 荷 栽 箱 上 部 桩 身与 下
第2 3卷 第 6期 20 0 9年 1 2月
资 源 环境 与 工 程
Re o c s Envr n nt& Engn e i g s ure io me ie rn
V0 . I23. . No 6
De 2 99 c ,0
桩 基 静 载 试 验 自平 衡 法 测 试 原 理 及 方 法
准 ,0 2年被 建设部 和 科 技部 列 为 重 点推 广 技 术 。 目 20
8 0年代 首先 提 出 了 自平 衡 测 试 法 , 于 8 并 0年 代 中期
开展 了桩 承载 力 自平 衡 试 验 方 法 的研 究 , 首先 在桥 梁
钢桩 中成 功 应 用 , 来 逐 渐 推 广 至 各 种 桩 型 , 如 : 后 例
同时由于自平衡测桩法的需要还应注意以下几点按设计图纸施工桩基础钻孔时严格掌握钻压防止偏孑斜孔注意孔内水头变化防止反串塌孔终孔时注意清孔干净地面上绑扎和焊接钢筋笼由施工单位负责需确保钢筋绑扎和焊接质量荷载箱应立放在平整场地上与钢筋笼焊接钢管与钢筋笼绑扎埋荷载箱前检查桩径桩长包括荷载箱油管及钢管长度钢管距离钢筋笼与荷载箱放人孔中后进行二次清孔试桩混凝土标高同工程桩自平衡法的优点埋完荷载箱保护油管及钢管封头在施工现场采取相应的防护措施灌注水下混凝土时要求制作一定量的混凝土试块待测试时测试混凝土强度浇注混凝土前应先将钢管封口以防杂物漏入测试期间应保证供电两种电源试桩周围内不得有较大的振动

自平衡基桩静载试验检测

自平衡基桩静载试验检测
位移相对稳定标准:每1小时内的位移增量不超 过0.1mm,并连续出现两次(从分级荷载施加 后的第30min开始,按1.5h连续三次每30min 的位移观测值计算). 单桩承载力不满足设计要 求时,应分析原因,并经工程建设有关方确认后 扩大检测.
对工程桩承载力验收检测,试验完成后必须在荷 载箱处进行高压注浆.
自平衡检测报告
受检桩的检测数据表、结果汇总表和相应 的Q-s、s-lgt等曲线,转换为桩顶加载的 等效转换数据表和等效转换Q-s曲线
检测数据的分析与判定
缓变型Q-s曲线可根据位移量确定: 上段桩极限加载值取对应位移为40mm时
的荷载.当桩长大于40m时,宜考虑桩身的弹 性压缩量.
下段桩极限加载值取位移为40mm对应的 荷载值.
等效转换方法
将基桩自平衡法获得的 荷载箱向上、向下两条Q-s曲线
等效转换
相应传统静载试验的一条Q-s曲线,以确定 桩顶沉降
常见故障
荷载箱打不开;储备不够, 主筋与下端混凝土固结在一起 系统渗油;密封不严. 位移无传导;位移杆(丝)注死. 位移杆(丝)失缺.
实例1
操作有标准 荷载箱有选型 安装有技巧 当极限端阻力大于极限侧摩阻力时,将
荷载箱置于桩端,根据桩长径比、地质 情况采取在桩顶提供一定量的配重等措
施.东北某立交桥基桩检测试验
实例2
操作有标准 荷载箱有选型 安装有技巧 检测桩为抗拔桩时,荷载箱可置于桩端;
向下反力不够维持加载时,可采取加深
桩长等措施。某地铁车站抗抜桩检测试 验
荷载箱检定率为100%,加载分级数不少于五级. 荷载箱宜整体检定. 荷载箱的极限输出推力不应小于额定输出推力的
1.2倍

孔桩自平衡静载试验的原理及应用

孔桩自平衡静载试验的原理及应用

孔桩自平衡静载试验的原理及应用[摘要]本文介绍桩身自平衡静载试验的测试原理、试验装置,结合工程实例介绍如何确定荷载箱位置,加载方案、时间及判定桩的承载力以及得出相应结论。

[关键词]桩承载力自平衡试验荷载箱桩身自平衡静载试验是将荷载箱放在桩的底部或其他某个部位,向上顶桩身的同时,向下压桩底,使桩的端阻力和桩身摩阻力互为反力,分别得到桩身和桩底的荷载—位移曲线,分别测得桩侧阻力和桩端阻力,经过换算叠加后得到桩顶的单桩承载力和荷载、位移关系的Q-S曲线。

1.荷载箱的预埋方法及位置确定荷载箱预埋位置为桩身向下及向上阻力相平衡的中间点,该中间点为荷载箱上段桩身向上抗拔力与荷载箱下段桩向下侧阻力、桩端阻力之和相等的位置,以下通过计算5#桩(桩径1.2m,桩长8米,承载力设计值2290KN)来确定荷载箱的埋设位置:桩自重:1.2米桩=3.14*0.62*8.2*25=231.7桩的侧阻力与自重之和为:1.2米桩=1710.67+231.7=1942.37KN由于本工程桩长较短,初步考虑将荷载箱放在底部,并且应验算:1.桩自重与桩测阻力之和是否足够、往上顶桩时桩是否会“浮”,如果会,要不要采取桩顶配重等措施;2.桩底地基是否会因应力过大而被剪切破坏。

对于上述第一点:从以上数据可以看出,桩的桩侧阻力与自重之和均大于1/2桩承载力并与桩承载力相接近,所以桩不会“浮”,桩顶勿须采取措施。

对于上述第二点,以公式验算:f=fk+nbr(b-3)+ndro(d-0.5)fk—底面土层承载力标准值nb、nd—基础宽度和埋深的承载力修正系数b d—基础宽度、深度r—基底下土重度r0—基底上底平均重度也可直接查桩基规范得到桩底持力层相关数据,经公式验算和查桩基规范均能满足。

2.桩试验时间的确定及加载方案通常,桩身强度达到设计要求的前提下,成桩到开始试桩的时间:砂土不少于10天,粘性土和粉土不少于15天,淤泥或淤泥质土不少于25天。

孔桩静载自平衡检测方法(含静载箱实拍图)

孔桩静载自平衡检测方法(含静载箱实拍图)

桩基单桩竖向静载检测(自平衡法)1、检测原理自平衡法的检测原理是将一种特制的加载装置—自平衡荷载箱(荷载箱外径750mm,由4个110T单缸组成,单个荷载箱重量400kg),在混凝土浇注之前和钢筋笼一起埋入桩内相应的位置(具体位置根据试验的不同目的而定),将加载箱的加压管以及所需的其他测试装置(位移、应力等)从桩体引到地面,然后灌注成桩。

由加压泵在地面向荷载箱加压加载,荷载箱产生上下两个方向的力,并传递到桩身。

由于桩体自成反力,我们将得到相当于两个静载试验的数据:荷载箱以上部分,我们获得反向加载时上部分桩体的相应反应系列参数;荷载箱以下部分,我们获得正向加载时下部分桩体的相应反应参数。

通过对加载力与这些参数(位移、应力等)之间关系的计算和分析,我们可以获得桩基承载力等一系列数据。

这种方法可以用于为设计提供数据依据,也可用于工程桩承载力的验证,示意图见图2:图2 基桩自平衡静载试验系统1-荷载箱;2-基准梁;3-护套管;4-位移杆(丝);5-位移传感器;6-油泵;7-高压油管;8-数据采集仪;9-基准桩2、自平衡法优点与传统的静载试验(检测)方法(堆载法和锚桩法)相比,自平衡法具有以下特点:省力:没有堆载,也不要笨重的反力架,检测十分简单、方便、安全。

省时:土体稳定即可测试,并可多根桩同时测试,大大节省试验(检测)时间。

不受场地条件和加载吨位限制:每桩只需一台高压泵、一套位移测读仪器、一根基准梁,检测设备体积小、重量轻,任何场地(基坑、山上、地下、水中)都可。

3、现场安装3.1、按照《建筑基桩自平衡静载试验技术规程》JGJ/T 403-2017第3.1.3条大直径灌注桩自平衡检测前,应先进行桩身声波透射法完整性检测,然后进行承载力检测。

所以设计单位要按照《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106-2014相关要求对桩进行声测管预埋施工图设计。

3.2、荷载箱的埋设及连接受检灌注桩检测系统的安装与连接情况如下:图3 灌注桩检测系统的安装和连接1-加压系统;2-位移传感器;3-静载试验仪(压力控制和数据采集);4-基准梁;5-基准桩;6-位移丝(丝)护筒;7-上位移杆(丝);8-下位移杆(丝);9-主筋;10-导向筋(喇叭筋);11-声测管;12-千斤顶;13-导管孔;14-L形加强筋a、导向钢筋一端宜与环形荷载箱内圆边缘处焊接,另一端宜与钢筋笼主筋焊接;b、导向钢筋的数量和直径宜与钢筋笼主筋相同;c、导向钢筋与荷载箱平面的夹角宜大于60°。

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桩身自平衡静载试验的测试原理第一章桩身自平衡静载试验的测试机理1.1 桩身自平衡静载试验的测试原理自从1969年由日本的中山(Nakayama)和藤关(Fujiseki)提出桩承载力自平衡测试到现在,经历20世纪80年代中期类似技术为Cernac和Osterberg等人所发展,其中1984年osterberg研制成功的桩底圆形试验方法(即自平衡测试法)将此项技术用于工程实践,他通过预埋在桩底的测压盒进行钻孔桩静载试验的方法,先是在桥梁钢桩中得到了成功应用,后来逐渐推广至各种桩型以来,据美国联邦公路管理局调查统计,1994年全美钻孔灌注桩荷载试验中该方法的使用超过了65%,后来在世界各地得到了推广,该法对于划分桩侧摩阻力与桩端阻力以及确定抗拔桩的承载力有重要意义,现已取代了传统载荷试验。

欧洲及日本、加拿大、新加坡等国也广泛使用该法。

自1996年起,我国江苏、河南、浙江、云南、安徽等省开始使用该法,如江苏的润扬大桥、新三汉河大桥及张公桥,云南的元江大桥、磨江大桥、思茅大桥等桥梁桩基试验均采用了该技术。

该方法较好地解决了传统加载技术存在的诸如费时、费用高、对试验场地要求高、大吨位常规静载试验一般很难进行、不借助桩身应力测试,从试验结果很难区分桩侧摩阻力与桩端阻力的准确性等问题。

1.1.1 自平衡法自平衡测桩法的主要装置是一种经特别设计可用于加载的荷载箱。

它主要由活塞、顶盖、底盖及箱壁四部分组成。

顶、底盖的外径略小于桩的外径,在顶、底盖上布置位移棒。

将荷载箱与钢筋笼焊接成一体放入桩体后,即可浇捣混凝土成桩。

试验时,在地面上通过油泵给荷载箱加压,随着压力增加,荷载箱将同时向上、向下对桩施加作用力,图2.1为试验原理示意图。

图2.1 试验原理示意图Fig 2.1 Testing principle diagrammatic sketch当在地面上通过油泵给荷载箱加压时,随着荷载箱压力的不断增加,荷载箱将同时向上、向下发生变位,荷载箱对桩的作用力也不断增加,进而促使桩侧阻力及桩端阻力的不断发挥,图2.2为试验装置示意图,当达到一定程度时,可从相关曲线判断出桩的承载力情况。

由于加载装置简单,多根桩可同时进行测试。

荷载箱中的压力可用压力表测量,荷载箱的向上、向下位移可用位移传感器测得,根据测试数据绘出相应的“向上的力与位移图”及“向下的力与位移图”,根据两条Q-S曲线及相应的s-lgt、s-lgQ曲线,可分别求得荷载箱上段桩及下段桩的极限承载力,将上段桩极限承载力经一定处理后与下段桩极限承载力相加即为单桩的极限承载力。

图2.2 试验装置示意图Fig 2.2 Testing equipment diagrammatic sketch由于自平衡静载试验方法的加载不是在桩顶,而是将加载点放在桩体的某个位置内。

是接近于竖向抗压(抗拔)桩的实际工作条件的一种试验方法。

随着对荷载箱内腔加压,使其箱盖顶着桩体向上移动,同时使箱底向下移动,从而调动桩周土阻力和桩底土阻力。

试验时,根据测试数据绘出相应的“向上的力与位移图”及“向下的力与位移图”及两条Q-S曲线及相应的s-lgt、s-lgQ曲线,可求得的荷载箱上段桩及下段桩的极限承载力。

因此,可以很好地直接从试验结果区分桩侧摩阻力与桩端阻力;同时它使桩侧摩阻力与桩端阻力两者互为反力,所以,该方法所施加的荷载只需传统加载技术的一半左右。

随着对荷载箱内腔加压的增大,桩侧摩阻力与桩端阻力随之增大,直至破坏。

于是,根据所测得的数据就可绘出各种试验曲线。

如:侧阻—位移曲线、端阻—位移曲线、Q-S曲线及相应的s-lgt、s-lgQ曲线等等。

自平衡法测出的上段桩的摩阻力方向是向下的,与常规摩阻力方向相反。

我们知道,传统的静压加载时,侧阻力将使土层压密,而该法加载时,上段桩侧阻力将使土层减压松散,故该法测出的摩阻力小于常规摩阻力,对于这上点,国内外大量的对比试验已证明了此点。

因此在用试验直接得到的侧阻—位移曲线、端阻—位移曲线转化成承载力——位移曲线时要考虑该因素的影响。

荷载箱的位置的确定是决定测试目的能否实现以及测试精度的关键因素,荷载箱的位置必须根据地质条件、桩形、测试要求等因素来确定。

即找准桩的“平衡点”。

桩在桩顶受压时桩周土产生身上的摩阻力,它与桩在底部受托时桩周土产生向下的摩阻力,两者是有区别的。

对此,Osterberg曾作了对比试验确定。

结果表明,在粘性土中桩侧向上的摩阻力基本上与向下的摩阻力相等,两者相差不大;在砂土中向上的摩阻力略大于向下的摩阻力。

故osterberg试桩中将向下的摩阻力视为向上的摩阻力是偏于安全的,对于结构安全是有利的。

桩的自重在osterberg试验中其方向与桩侧阻力相一致,它使桩侧摩阻力的值增大,故要判定桩侧摩阻力时应予于扣除。

目前国外对该法测试值如何得出抗压桩承载力的方法也不相同。

有些国家将上下两段实测值相叠加而得抗压极限承载力,这样偏于安全、保守。

有些国家将上段桩摩阻力乘以大于1的系数再与下段桩叠加而得抗压极限承载力。

我国则将向上、向下摩阻力根据土性划分。

对于粘土层,向下摩阻力为(0.6—0.8)倍向上摩阻力;对于砂土层,向下摩阻力为(0.5—0.7)倍向上摩阻力。

东南大学土木工程学院龚维明教授也在同一场地做了60多根静载与自平衡法的对比试验,其中有几根是在同一根桩上进行两种试验对比的,提出了对于粘土、粉土,取0.8,对于砂土取0.7的主张。

1.1.2 轴向应变测试基桩自平衡试验开始后,荷载箱产生的荷载沿着桩身轴向往上、往下传递。

假设基桩受荷后,桩身结构完好(无破损,混凝土无离析、断裂现象),则在各级荷载作用下混凝土产生的应变量等于钢筋产生的应变量,通过量测预先埋置在桩体内的应变计,可以实测到各应变计在每级荷载作用下所得的应变,由此便可求得在各级荷载作用下各桩截面的桩身轴力值及轴力、摩阻力随荷载和深度变化的传递规律。

1.1.3 实验仪器及设备基桩自平衡试验采用的仪器及设备有:荷载箱、电子位移器、数据采集仪、压力表、百分表、加压设备等。

轴向应力测试采用的仪器设备有:应变计和应变采集仪。

1.1.4 测试系统加载采用荷载箱,通过高压油泵输油加载。

试桩的位移量测采用电子位移计。

经应变仪与电脑相连,由电脑控制量测并在电脑屏上实时显示(Q—S)曲线和(S-lgT)曲线和(S-lgQ)曲线。

1.2 桩身自平衡静载试验的计算理论1.2.1 轴向力测试及相关指标的计算方法1、单桩竖向抗压极限承载力的计算据实测荷载箱上、下位移计算承载力公式:Q u k=(Q u+-G p)/λ+Q u-式中: Q u k为桩抗压极限承载力Q u+为上段桩极限承载力实测值,按《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)附录B“试桩试验办法”确定;Q u-为下段桩极限承载力实测值,按《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)附录B“试桩试验办法”确定;G p为荷载箱上部桩有效自重;λ为系数,对于粘土、粉土,λ=0.8;对于砂土,λ=0.7;对于岩石,λ=1.0。

该判断方法适用于上、下段桩的极限承载力均测出的情况,且该法得出的载力值与位移无对应关系。

2、轴力计算应变量可由桩身预埋的应变计读数求得,其计算公式为:εS=Kε读+B式中:εS—应变计在某级荷载作用下的应变量;ε读—应变计在某级荷载作用下读数;K—应变计系数;B—应变计计算修正值;在同级荷载作用下,试桩内混凝土所产生的应变量等于钢筋所产生的应变量,相应桩截面微单元内的应变量即为钢筋的应变量,其计算公式如下:εc=εSσc=εc E cσs=εS E sP z=σs A s+νσc A c式中:εc—某级荷载作用下桩身截面混凝土产生的应变量;σc—某级荷载作用下桩身截面混凝土产生的应力值(kN/m2);σs—某级荷载作用下钢筋产生的应力值(kN/m2);ν—混凝土的塑性系数;E c—桩身混凝土弹性模量(kN/m2);E s—钢筋弹性模量(kN/m2);A s—桩身截面纵向钢筋总面积(m2);A c—桩身截面混凝土的净面积(m2);P z—某级荷载作用下桩身某截面的轴向力(kN);在建立试桩标定截面处的P z—P si相关方程后,各量测截面的桩身轴向力P z值便可由相应的相关方程求得。

3、摩阻力计算各土层桩侧摩阻力q s可根据下式求得:q s=△P z/△F式中:q s —桩侧各土层的摩阻力(kN/m2);△P z—桩身量测截面之间的轴向力P z之差值(kN);△F—桩身量测截面之间桩段的侧表面积(m2)。

4、截面位移计算为了得到桩周土摩阻力q s随桩身沉降S的变化规律。

即求得桩侧实测的传递函数Q s—S关系,需确定各计算深度处桩身位移S i值,方法如下:S i=S i+1-△i式中:S i—第i计算截面处的沉降量(Inm);S i+1—第i+1计算截面处的沉降量(Inm);△i—第i+1截面到第i截面间桩身的弹性压缩量(mm),依据虎克定律按下式计算:△i=(P z,i+P z,i+1)L i/(2A n E c)式中:P z,i—第i截面桩身轴向力(kN):L i—第i+1截面至第i截面处桩段长度(m):A n—桩身换算截面面积:A n=πr2+nA s(E s/E c-1)式中:r—试桩半径(mm);n—主钢筋根数;A s—单根主筋面积。

1.2.2 等效转换方法传统静载试验的荷载作用于桩顶,桩侧摩阻力由桩顶向下逐渐发展,桩侧摩阻力方向向上,而在自平衡法中,上段桩的摩阻力由荷载箱处向上发展且方向向下,其受力机理与传统方法不同。

由于荷载箱将试桩分为上、下两段桩,因而荷载传递也分为上、下段桩来分析。

对于下段桩,似乎与传统静载试验的受力是一致的,但由于向上的托力通过上段桩身对周围土层产生向上的剪切应力,降低了下段桩周围土层的有效自重应力,其应力场与堆载法相应部位桩周土层的应力场是不同的。

对于上段桩,由于向上的托力,上段桩承受的负摩阻力,但上托力作用点位于是桩下端,因而与抗拔桩的负摩阻力的分布不同。

在桩承载力自平衡测试中,测定了荷载箱的荷载、垂直方向向上和向下的位移量,以及桩在不同深度的应变,通过桩的应变和断面刚度,由上述公式可计算出轴向力分布,进而求出不同深度的桩侧摩阻力,利用荷载传递解析方法,将桩侧摩阻力与变位量的关系、荷载箱荷载与向下变位量的关系,换算成桩顶荷载对应的荷载—沉降关系(图2.3、图2.4、图2.5)。

(a)自平衡测试曲线 (b)等效转换曲线图2.3 自平衡测试结果转换示意图Fig 2.3 Self-balance testing result convert drawing在荷载传递解析中,作如下假定:1、桩为弹性体;2、可由单元上下两面的轴向力和平均断面刚度来求各单元应变;3、自平衡测试法中,桩尖的承载力—沉降量关系及不同深度的桩侧摩阻力—变位量关系与标准试验法是相同的。

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