模板工程施工技术培训课件

4.1 模板工程
采用模壳的密肋楼板
模壳成品堆场
密肋楼板模壳安装
密肋楼板浇筑砼前
4.1 模板工程
4.1.2 模板的构造
1 基础模板 基础的特点是高度小而体积较大。
1) 柱下单独基础模板
模板安装前，应核对基础垫 层标高，弹出基础的中心线和边 线，将模板中心线对准基础中心 线，然后校正模板上口标高，符 合要求后要用轿杠木搁置在下台 阶模板上，斜撑及平撑的一端撑 在上台阶模板的背方上，另一端 撑在下台阶模板背方顶上。
4.1 模板工程
③模板及支架的承载力、刚度验算 ④模板及支架的抗倾覆验算 ⑤绘制模板及支架施工图 2) 模板及支架设计应符合下列规定
①模板及支架结构设计以分项系数表达的极限状态设计方法 ②模板及支架结构设分析中所采用的计算假定和分析模型， 应有理论或实验依据，或经工程验证可行 ③模板及支架应根据施工过程中各种受力公开进行结构分析， 并确定其最不利的作用效益组合 ④承载力计算应采用荷载基本组合，变形验算可仅采用永久 荷载标准值
⑵墙体模板的对 拉螺栓要设置内撑式 套管(防水砼除外)， 一是确保对拉螺栓重 复使用，二可控制墙 体厚度。
⑶预留门窗洞口 的模板应有锥度，安装 牢固，既不变形，又易 于拆除。
绑扎墙 体钢筋
再立另一 侧模板
先立一侧模板并 临时固定
墙体模板安装
4 楼梯模板 楼梯与楼板相似，但又有其
支设倾斜、有踏步的特点。 施工前应根据设计放样，施
组合式钢模板
组合式钢模板
4.1 模板工程
① 组合式钢模板
钢定型模板由边框、面板、横肋组成，面板为2.3～2.5mm 的钢板，模板类型主要有平面模板、阴角模板、阳角模板和连 接模板，连接件主要有U型卡、钩头螺栓、对拉螺栓和扣件等。 钢模板一次性投资大，需多次周转使用才有经济效益，工人操 作劳动强度大，回收及修整的难度大，钢定型模板已逐渐较少 使用。
工时先装平台梁板模板、再装楼 梯斜梁和楼梯板底模板、然后装 楼梯外帮侧板，最后装踏步侧板。
楼梯模板的梯步高度要一致， 板
尤其要注意每层楼梯最上一步和
式 楼
最下一步的高度,防止由于粉面层 梯
厚度不同而形成梯步高度差异。
模 板
4.1 模板工程
板式楼梯的底模板
4.1 模板工程
4.1.3 模板及支架设计
定型模板、常用模板和工具式支撑系统在其适用范围不需 进行设计或验算，但重要结构、特殊形式的模板和超出适用范 围的定型模板及支撑系统应进行设计或验算。
阶形独立基础模板安装
4.1 模板工程
弹出基础中线
安装基础模板
2) 杯口基础模板
杯芯 模板
杯芯模两侧要钉上轿
杠木,以便搁置在上台阶模板
上，杯芯模不设底模板，以 轿杠
利杯口底部砼振捣。
木
高质量的柱下独立基础
上阶 模板
钢钢管管 背背方方
wenku.baidu.com平撑
下阶 模板
4.1 模板工程
1) 条形基础模板 先核对垫层标高，在垫层上弹出基础边线，将模板对准基
(2)
F—新浇混凝土对模板的侧压力计算值
γc—混凝土的重力密度(kN/m3)
4.1 模板工程
V—混凝土的浇筑速度(m/h)
t0—混凝土的初凝时间(h),可按实测定。当缺乏试验资料时，可采 用t0=200/(T+15)计算(T为混凝土的温度)
β1—外加剂影响修正系数；不掺外加剂时去1.0，掺具有缓凝作用 的外加剂时，取1.2
第4章 混凝土结构工程
4.1 模板工程 P87
4.1.1 模板工程的基本要求及模板分类 4.1.2 模板的构造 4.1.3 模板及支架的设计
4.1 模板工程
4.1.1 模板工程的基本要求及模板分类 1 模板工程的基本要求
模板是使砼构件按几何尺寸成型的模型板，施工中要求能 保证结构和构件的形状、位置、尺寸的准确；具有足够的强度、 刚度和稳定性；装拆方便能多次周转使用；接缝严密不漏浆。
确定。
③钢筋自重标准值(G3k)应根据工程设计图确定。对一般梁板 结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重标准值：楼板可取1.1kN； 梁可取1.5kN。
④当采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的侧压 力标准值(G4k)，可按下列公式计算，并取其中的较小值。
F=0.28γct0β1β2V1/2
(1)
F=γcH
注：a）对大型浇筑设备，如上料平台、混凝土输送泵等按实际情况计算； 采用布料机上料进行浇筑混凝土时，活荷载标准值取4kN/m2
b) 混凝土堆积高度超过100mm以上者，按实际高度计算 c）模板单块宽度小于150mm时，集中荷载可分布于相邻的2块板面上
β2—混凝土坍落度影响修正系数；坍落度小于30mm时，取0.85； 坍落度为50~90mm时，取1.0;坍落度为110~150mm时，取1.15
H—混凝土侧压力计算位置处至新浇混 凝土顶面的总高度(m);混凝土侧压力计算分布 图形如图，图中h=F/ γc，h为有效压头高度。
混凝土作用于模板的侧压力，根据测定，随 混凝土的浇筑高度而增加，当浇筑高度达到某一 临界时，侧压力就不再增加，此时的侧压力即位 新浇筑混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值 的浇筑高度称为混凝土的有效压头。
柱模门子板
独立柱模板的校正
⑷ 柱高≥4m时，柱模应四面支撑，柱 高≥6m时，不宜单根柱支撑，宜几根柱 同时支撑组成构架。
⑸对于通排柱模板，应先装两端柱模 板，校正固定后，再在柱模板上口拉通 线校正中间各柱模板。
独立柱模板的支撑
4.1 模板工程
3 梁模板 梁的特点是跨度大、宽度小而高度大。梁模板及支撑系统要
础边线垂直竖立，模板上口拉通线，校正调平无误后用斜撑及 平撑将模板钉牢；有地梁的条形基础，上部可用工具式梁卡固 定，也可用钢管吊架或轿杠木固定。
台阶型基础要保证上下模板不发生相对位移。 土质良好时，阶型基础的最下一阶可采用原槽浇筑。
2 柱模板
柱子的特点是断面尺寸不大而高度较大。
⑴ 弹线及定位：先在基础面(楼面)弹 出柱轴线及边线，同一柱列则先弹两端柱， 再拉通线弹中间柱的轴线及边线。按照边 线先把底盘固定好，然后再对准边线安装 柱模板。
⑵ 模板铺设方向从 四周或墙、梁连接处向 中央铺设。
⑶ 为方便拆模，木模板宜在两 端及接头处钉牢，中间尽量不钉或 少钉。
⑷ 阳台、挑檐模板必须撑牢拉 紧，防止向外倾覆、确保安全。
4.1 模板工程
用定型钢模板支设楼板模板
桁架支设楼板模板
⑸楼板跨度大于4m时， 模板的跨中要起拱，起拱 高度为板跨度的1～3‰。
混凝土侧压力分布图
4.1 模板工程
2) 可变荷载标准值 P105
①施工人员及设备荷载标准值(Q1k)，当计算模板和直接指 承 模 板 的 小 梁 时 ， 均 布 活 荷 载 可 取 2.5kN/m2 ， 再 用 集 中 荷 载 2.5kN进行验算，比较两者所得的弯矩取其最大值；当计算直接 支承小梁的主梁，均布活荷载标准值可取1.5kN/m2，当计算支 架立柱及其他支承结构构件时，均布活荷载标准值可取 1.0kN/m2。
模板工程对施工成本的影响 显著。一般工业与民用建筑中，平 均1m3砼需用模板7.4m2，模板费用 约占砼工程费用的30%，占用工总 量的50%。在砼结构施工中选用合 理的模板形式、模板结构及施工方 法，对加速砼工程施工和降低造价 有显著效果。
4.1 模板工程
2 模板的分类 按材料分：有木模板、竹模板、钢木模板、钢模板、塑
0.50
0.75
楼板模板及其支架(楼层高度为4m以下) 0.75
1.10
注: 除钢、木外，其他材质模板重量见本规范附录B中的 规定
4.1 模板工程
② 新 浇 混 凝 土 自 重 标 准 值 (G2k) ， 对 普 通 混 凝 土 可 采 用 24kN/m3,其他混凝土可根据实际重力密度或按本规范附录B表B
阴角模板
U型卡 钢定型模板
钩
对
头
拉
螺
螺
栓
栓
② 钢木定型模板
面板由钢板改为复塑竹胶合板、 纤维板等，自重比钢模轻1/3，用钢 量减少1/2，是一种针对钢模板投资 大、工人劳动强度大的改良模板。
4.1 模板工程
钢框木模板
钢框复塑竹胶合模板
钢框木定型模板 组合的大模板
4.1 模板工程
2) 覆塑竹胶合模板
T形梁支模
⑶ 梁侧模下方应设置夹木，将梁侧模 与底模板夹紧，并钉牢在顶撑上。梁侧 模上口设置托木，托木的固定可上拉(上 口对拉)或下撑(撑于顶撑上)，梁高度 ≥700mm 时 ， 应 在 梁 中 部 另 加 斜 撑 或 对 拉螺栓固定。
4.1 模板工程
有斜撑的梁模板
梁底模板及支架
预应力大梁的钢管排架支模
肋形楼盖的 木模板支模
⑹ 肋形楼盖模板一 般应先支梁、墙模板，然 后将桁架或搁栅按设计要 求支设在梁侧模通长的横 档(托木)上，调平固定后 再铺设楼板模板。
4.1 模板工程
肋
的 支 模
形 楼 盖 模
板
4.1 模板工程
4 墙模板
⑴ 根据边线先立一侧模板并临时支撑固定，待墙体钢筋绑 扎完后，再立另一侧模板。
求稳定性好,有足够的强度和刚度,不产生超过规范允许的变形。
⑴ 梁模板应在复核梁底标高、校正 轴线位置无误后进行。
⑵梁底板下用顶撑(琵琶撑)支设，顶 撑间距视梁的断面大小而定，一般0.8～ 1.2m，顶撑之间应设水平拉杆和剪刀撑， 使之互相拉撑成为一整体，当梁底距地 面高度大于6m时，应搭设排架或满堂红 脚手架支撑；为确保顶撑支设的坚实， 应在夯实的地面上设置垫板和楔子。
覆塑竹胶合模板是目前广泛使用的一种模板。有单面覆塑 和双面覆塑，规格为2440～1220mm，厚度10～12mm。竹胶合 模板组织严密、坚硬强韧，板面平整光滑，可钻可锯、耐低温 高温，可用于施工现浇清水砼专用模板。
酚醛树脂胶合板模板
竹胶合板模板铺设楼面模板
3) 模壳
是用于钢筋砼密肋楼板的一种工具 式模板。密肋楼板由薄板与间距较小的密 肋组成，模板的拼装难度大，且不经济。 采用塑料或玻璃钢按密肋楼板的规格尺寸 加工成需要的模壳，则具有一次成型、多 次周转的便利。
模板和支架 的设计，包括选 型、选材、荷载 计算、结构计算、 拟定制作安装和 拆除方案、绘制 模板图。
肋形楼盖的木模板支模
4.1 模板工程
1 模板及支架材料要求
①模板及支架宜选用轻质高强的材料，其技术指标应符合现 象有关标准的规定
②连接件宜采用定型产品 ③接触混凝土表面应平整，并应具有良好的耐磨性和硬度。 ④清水混凝土模板的面板材料应能保证脱模后所需的饰面效果 ⑤脱模剂应能有效减小混凝土与模板间的吸附力，并应有一定 的成模强度，且不应影响脱模后混凝土表面的后期装饰。 2 模板及支架的设计要求 1) 模板及支架的设计应包括以下内容 ①模板及支架的选型及构造设计 ②模板及支架上的荷载及其效应计算
⑷ 当梁的跨度≥4m时， 梁模板的跨中要起拱，起拱 高度为梁跨度的1～3‰。
4.1 模板工程
大梁模板的支设
4.1 模板工程
4 板模板 板模板一般面积大而厚度不大，板模板及支撑系统要保证
能承受砼自重和施工荷载，保证板不变形、不下垂。
⑴ 底层地面应夯 实，底层和楼层立柱应 垫通长脚手板，多层支 架时，上下层支柱应在 同一竖向中心线上。
⑵ 柱箍的设置：为防止砼浇筑时模板 发生鼓胀变形，柱箍应根据柱模断面大小经 计算确定，下部的间距应小些，往上可逐渐 增大间距，但一般不超过1.0m。柱截面尺寸
较大时，应考虑在柱模内设置对拉螺栓。
4.1 模板工程
柱子木模板
4.1 模板工程
花辨形墩柱模板拼装现场
矩形柱模板支设现场
4.1 模板工程
⑶柱模板须在底部留 设 清 理 孔 ， 沿 高 度 每 2m 开有砼浇筑孔和振捣孔。
料模板、铸铝合金模板、玻璃钢模板等。 按工艺分：有组合式模板、大模板、滑升模板、爬升模
板、永久性模板以及飞模、模壳、隧道模等。
模板系统的组成：包括 模板板块和支架两大部份。模 板板块是由面板、次肋、主肋 等组成。支架则有支撑、桁架、 系杆及对拉螺栓等不同的形式。
4.1 模板工程
1) 组合式模板
组合模板是一种工具式的定型模板，由有一定模数的若干 类型的板块、角模、支撑和连接件组成，拼装灵活，可拼出多 种尺寸和形状，通用性强，适应各类建筑物的梁、柱、板、墙、 基础等构件的施工需要，也可拼成大模板、隧道模和台模等。
4.1 模板工程
3 荷载及变形质规定
1) 永久荷载标准值 P104
①模板及其支架自重标准值(G1k)应根据模板设计图纸计算确 定。肋形和无梁楼板模板自重标准值应按表1确定。
表1 楼板模板自重标准值(kN/m2)
模板构件的名称
木模板 定型组合钢模板
平板的模板及小梁
0.30
0.5
楼板模板(其中包括梁的模板)