管道安装工程技术要求4.21

管道安装工程技术要求

一、球墨铸铁管（钢管）管道沟槽

1、一般原则：

（1）开挖前应查清所施工沟槽的埋设的电缆，其它管道构筑物，避免对其影响。

（2）在施工区域内，对有碍施工的已有建筑物和构筑物（道路、沟槽、其它管路，电杆、树木等）开挖前与有关单位进行协商，并采取相应的保护措施。

（3）挖掘沟槽时，应根据现场土质情况，地下水情况，管道断面尺寸，管道埋深等施工条件，正确的选择沟槽断面形式。

（4）挖掘沟槽时，应考虑回填取土方便，充分利用原有的土砂，根据作业面堆放原土场地，注意堆土坡度，高度，保证施工安全。（5）查明有无地下水，需要排水时，应编制排水方案。

（6）沟槽较深，土质松散时应在沟边，设桩防护，以免塌方。2、沟槽开挖尺寸

（1）沟槽底部的挖掘宽度，应满足施工规范的建筑工程，工程量计算规则要求

管道沟底宽度尺寸表

（2）土方开挖边坡1:0.33

（3）石方沟槽尺寸

岩石开挖沟槽Ⅴ-Ⅷ级岩石，采用挖掘机带破碎锤开挖，岩石级别超过Ⅷ级以上，使用风钻打孔，爆破的方法开挖。

沟槽深度超过2米以下，需挖掘机进入沟槽内破碎开挖，沟宽底宽不应小于3.3米，因岩石较破碎，开挖坡度应控制在1:0.5以内。

石方沟槽开挖深度应控制在设计挖深的+0.2米。

（4）石方沟槽底应铺设0.2米砂石垫层。

3、沟槽施工要求

沟槽两侧临时堆土或施加其它荷载时应符合下列规定:

（1）不得影响建筑物，各种管线和其它设施的安全

（2）不得掩埋消火栓，管道闸门，测量标志，以及各种地下管道的井盖，不得妨碍其正常使用。

（3）堆土距沟槽的边缘不小于0.8米，且高度不应超过1.5米。（4）人工开挖沟槽的深超过3米时应分层开挖，每层的深度，不超过2米。

4、沟槽的开挖

沟槽开挖应符合下列规定:

（1）开挖断面应符合设计及工程量计算规则要求，槽底原状土基土不得扰动，机械开挖沟槽时槽底预留0.2-0.25m原状土，由人工开挖至设计高程。

（2）槽底不得受水浸泡或受冻，槽底部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配的砂砾石或石灰土回填。

（3）槽底扰动土层为湿陷性黄土时，应按设计要求进行地基处理。（4）槽底为杂填土、生活垃圾、腐蚀性土时，应全部挖除，并按设计要求进行处理。

二、管道安装（球墨铸铁管）

1、管材在工地上的排列

在开挖沟槽前，首先清除障碍，平整地面，然后根据施工组织设计摆放管材，并采取适当的安全防护措施，防止管子滚落。

2、安装层及其厚度

在多石块的土层情况下，为保证管材不受损坏，应考虑安装垫层问题，（松软土质不用考虑）安装层由松软颗粒状物质组成（黄土、砂、小碎细石粒过筛土）其厚度应保证管子底部距石块最小距离不得小于100mm，DN500mm管材大于等于100mm, DN500mm-1000mm管材大于等于150mm, DN1000mm管材大于等于200mm。

3、承插式接口（T型管）的安装

（1）沟槽放出管道安装中心线，找准安装面并下管，根据设计用测量设备找准安装面并下管，根据设计用测量设备找准安装面，沟底应规矩整齐，要避免把管子放在底层石块的凸面上，通常情况下，水流

方向应从承口流向插口，但在坡度很大的情况下，要求承口朝上，安装时从小往上进行，放管下沟时，要避免与底部和壁面强烈碰撞。（2）承口清理

用毛刷和干净的抹布，清理承口内部，尤其是放橡胶圈密封的位置，不得留有漆、土、砂子等惨物。

（3）胶圈安装

对较小规格的橡胶密封圈，将其弄成“心”型放入承口密封槽内，对较大规格的橡胶密封圈，将其弄成“十”型，从密封槽的底部沿两侧向上，放入密封圈内。橡胶密封圈放入后，应施加径向力，使其完全放入密封槽内，检查是否完全吻合。

(4)润滑胶圈和插口

清扫插口，润滑边缘，要用专用润滑剂润滑胶圈和插口。

（5）连接

A连接球墨铸铁管时，对不同管径的球墨铸铁管应采用不同的工具。

B用撬棍或者用挖掘机铲斗顶进时，必须有硬木保护管头，用葫芦安装时，要用软才料垫在链锁下，保护管子表面。

C对正中心线定位，小心地将球墨铸铁管连续插入。

D安装完承插口后，一定要检查连接间隙，沿插口圆周用精度尺插入插口内，直到抵到胶圈的深度，检查插入的深度应一致。

E如发现球墨铸铁管插入时阻力过大，应立即停止，将球墨铸铁管拨出，检查橡胶密封圈位置和承插口，查明原因并妥善处理每行插

入。

F不同管径的球墨铸铁管安装时，葫芦数量和吨位，应符合下表

6管道借转角度（见下表）6m管

三、钢管安装

1、管材

低压液体输送管道用螺旋钢管，必须符合sr/T5037-2000标准，大口径直缝高频焊管，必须符合GB/T14980-94标准。

管道壁厚下差不得超过0.5mm。

2、管道防腐

内防腐采用8710-2B无毒防腐涂料，涂刷3遍，外防腐环氧煤沥青外缠玻璃丝布（3布7油）执行埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准，SY/T0447-96,干膜厚度>0.8mm。即底漆→面漆→玻璃布→面漆→玻璃布→面漆→面漆→玻璃布→面漆→面漆。

3、焊缝补扣采用同种方法进行。

4、焊接安装要求（原有材料）

5、钢制弯头制作，执行02S403图集，焊接要同焊接安装技术要求。

6、焊缝检验

每道焊口，焊接完成后，要做无损探伤实验，或现场透油实验。

四、沟槽回填

1、管道施工完毕并经验收合格后，管槽应及时回填。

对于压力管道，水压实验前除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压实验合格后，应急时回填其余部分。

2、管道沟槽回填应符合下列标准

A沟槽内的砖、石、木块等杂物清除干净。

B沟槽内不得有积水。

C保持降水系统正常进行。

3、沟槽回填从管底基础部位到管顶以上50cm以内必须采取人工回填夯实，以上部位可用机械从管道轴线两侧同时夯填，每层回填高度应不大于20cm。

4、石方段回填，应购置黄土、换土回填夯实。

5、每层回填土的虚铺厚度，应根据所采用的压实机具，符合下表规定：